TWI718339B - 剝離工具及用於剝離的方法 - Google Patents

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Abstract

本發明涉及一種剝離工具、尤其是剝離鉗。在此剝離工具用於多芯纜線。根據本發明,在剝離工具中使用兩對剝離刀具(15、16;17、18),其中,兩對剝離刀具(15、16;17、18)在較佳為平行的平面(60、61)中彼此靠近地運動。根據本發明可以實現例如四芯纜線的四個芯線的同時剝離。

Description

剝離工具及用於剝離的方法
本發明涉及一種用於剝離多芯纜線的剝離工具和一種用於剝離多芯纜線的方法。在此本發明可以與任意橫截面幾何形狀的纜線結合使用。纜線例如可以構造為扁平纜線或帶狀纜線。但是較佳地,該纜線是圓形纜線。纜線具有多個芯線。在纜線中,多個芯線共同由一個外部的絕緣部包住。芯線本身分別具有電導線。在此導線可以由唯一金屬線或多個絞合線構成。此外,芯線分別具有絕緣部,該絕緣部包住對應的電導線。在此外部的絕緣部和/或芯線的絕緣部也具有保護套和/或遮罩部。該多芯纜線例如可以具有四個芯線,其中,在本發明的框架內纜線也可以具有更多或更少的芯線。
為了建立電導線與電元件或插頭的電接觸,通常需要去除外部絕緣部的端部,以便使芯線變得可觸及。然後進行芯線絕緣部的端部的去除,由此最後能夠以該端部區域實現在從絕緣部露出的導線端部區域中導線尤其與插頭的或者接觸元件的壓接部的電接觸。
為了剝離纜線的芯線使用剝離工具。在本發明的框架內尤其將剝離機、具有驅動裝置(尤其是氣動的、液壓的或電的驅動裝置)的剝離工具或手動進行的剝離工具歸納為剝離工具。較佳地,剝離工具是剝離 鉗,該剝離鉗通過兩個相對彼此手動樞轉的手柄操縱。
基本上可能的是,借助於剝離工具實現纜線的各個芯線的接連剝離,但當對於所有芯線的剝離長度要相同時,這是費事的並且需要很小心。
DE 689 23 071 T2公開一個機器,在該機器中插入具有在端部區域中去除的外部絕緣部的三芯纜線。這三個芯線在一個平面中相互平行地取向並且通過氣動操縱的固定裝置固定。芯線的絕緣部在兩個氣動操縱的剝離刀具之間被切入。為了該目的,剝離刀具分別具有三個並排放置的切割半部。在氣動引起地取下芯線絕緣部如此被切入的端部之後,在機器中進行芯線的導線已剝離的端部與用於電接頭的套件的同樣氣動驅動地壓接。
DE 10 2008 058 168 A1公開了一種用於剝離四芯纜線的芯線的剝離機。在工作行程上沿著平行的平面相互靠近地滑動並且彼此相向運動的兩個剝離刀具分別具有W形的端輪廓,其中,W形的端輪廓彼此相反地定向。W形的端輪廓分別構成兩個並排佈置的V形的切割半部。兩對W形端輪廓的V形的切割半部共同形成兩個菱形的切割棱邊。在工作行程上,菱形的橫截面減小,由此可以切入切割棱邊中佈置的芯線的絕緣部中。為了剝離四芯纜線,首先將兩個芯線插入到相鄰的菱形切割棱邊中,由此可以進行兩個芯線的絕緣部的切入並且然後可以進行這些芯線的剝離。在此之後將兩個另外的芯線插入到相同的切割棱邊中,由此也可以剝離這些另外的芯線。DE 10 2008 058 168 A1也公開了絕緣的芯線與插頭的機械壓接。
DE 30 15 606 A1公開了一種用於剝離單芯或多芯纜線的剝離工具。為了該目的,剝離工具具有四個在圓周上均勻分佈的的剝離刀具。每個剝離刀具具有一個連續的、弧形的四分切割棱邊。剝離刀具形成兩對剝離刀具,這些剝離刀具相對彼此錯開90°地佈置並且在兩個相互鄰接的平面中可運動。在操縱剝離工具時,所有四個剝離刀具均勻地向著插入到剝離刀具中的纜線的縱軸線的方向運動,由此使纜線的絕緣部均勻地由四側切入。在多芯纜線的情況下,只有所有芯線的一個共同的絕緣部被切入,而各個芯線的附加的絕緣部不會受到剝離刀具的損害。
CN 101 431 223 A公開了一種用於剝離三芯纜線的各個芯線的剝離工具,呈寬頻狀纜線類型的芯線並排佈置在該三芯纜線中。為了該目的,剝離工具具有兩對彼此間隔開佈置的剝離刀具。第一對剝離刀具如此構造,使得該第一對剝離刀具可以切入兩個外部芯線的絕緣部中,而中間的芯線不受損害地在兩個剝離刀具之間穿過。與此相應地,具有與第一對剝離刀具相同的閉合方向的第二對剝離刀具在兩個剝離刀具上分別僅具有一個切割棱邊,該切割棱邊切入中間的芯線的絕緣部。因為通過彼此間隔開的剝離刀具對切入芯線的絕緣部,在中間的芯線中從芯線的絕緣部分至剝離部分的過渡部相對於在兩個外部的芯線中從絕緣部分至剝離部分的過渡部明顯錯開,這對於許多連接情況是不期望的。
DE 28 48 445 A1公開了一種通過馬達驅動的、用於剝離纜線的剝離機。剝離機具有四個在圓周上均勻分佈的剝離刀具,這些剝離刀具形成兩個以90°錯開佈置的對。剝離刀具分別具有直線的和斜定向的切割棱邊部分。在操縱剝離工具時,剝離刀具孔板狀地(blendenartig)彼此相 向運動,使得切割棱邊部分在小於總範圍的四分之一的部分範圍區域中均勻地切入在該剝離工具之間穿過的纜線的絕緣部。通過尤其是孔板形的構型,應該實現用於不同厚度的纜線的均勻切割行為。這裡也只切入纜線的外部的絕緣部,而多芯纜線的各個絕緣部不被切入。
DE 39 28 196 A1也公開了一種具有用於剝離纜線的多對剝離刀具的複雜的剝離機。在此,為了剝離確定的纜線相應地只使用一對剝離刀具,其中,每個剝離刀具具有近似V形的切割棱邊部分,使得通過兩個剝離刀具以兩個切割棱邊部分彼此相向的運動可以在周向上近似完全地切入纜線。可以相對彼此錯開佈置的不同的剝離刀具對具有不同成形的切割棱邊部分,使得借助於剝離工具可以替代地剝離不同厚度的纜線。另一方面,只有纜線的外部的絕緣部被切入,而多芯纜線的芯線的各個絕緣部不會被切入。
本發明的任務是,提出一種替代的或改進的剝離工具,通過該剝離工具能夠實現多芯纜線的多個芯線的同時剝離。此外,本發明的任務在於,提出一種用於剝離多芯纜線的新方法。
根據本發明,本發明的任務藉由用於剝離多芯纜線的、具有第一對剝離刀具和第二對剝離刀具的剝離工具解決。此外,還給出根據本發明的其他較佳構型。
根據本發明的構型尤其基於以下認知:在藉由兩個相對彼此運動的剝離刀具進行剝離纜線的三個或更多個芯線的剝離工具中,切割棱邊半部必須並排佈置在剝離刀具上,這導致,為了切入芯線的絕緣部,芯 線必須同樣並排地佈置,較佳地佈置在一個平面中。但這又導致,位於外部的芯線與內部、尤其中間佈置的芯線相比,芯線絕緣部的切入在不同的縱向延伸尺度處進行。但是原則上努力追求的是,對於所有的芯線而言,絕緣部的切入在相同的縱向延伸尺度處進行,由此造成期望的相同的剝離長度。也可能的是,多個芯線的這種並排佈置需要:芯線在從纜線的外部絕緣部出來的芯線出口區域中必須相對彼此相對遠地張開,這需要導線在芯線中大的塑性變形。此外可能的是,多個芯線的這種並排佈置需要:必須在相對大的縱向延伸尺度上去除外部的絕緣部,但是由此芯線的不再由外部的絕緣部保護的區段具有不期望的大的縱向延伸尺度。
根據本發明提出,使用不只一對用於剝離多芯纜線的剝離刀具。更確切地說,剝離工具具有第一對剝離刀具。第一對剝離刀具在用於切入絕緣部中的剝離工具的工作行程上在第一平面中沿第一閉合方向相對彼此運動。此外,剝離工具具有第二對剝離刀具。第二對剝離刀具同樣在用於切入絕緣部中的剝離工具的工作行程上在第二平面中沿第二閉合方向相對彼此運動。在此兩對剝離刀具分別構成用於纜線的不同芯線的至少四個切割棱邊半部,該切割棱邊半部互補成至少四個切割棱邊。為了避免在工作行程期間兩對剝離刀具的碰撞,兩對剝離刀具在其中運動的平面在平面位置和/或定向方面彼此不同。較佳地,該平面相互平行地定向。另一方面,根據本發明,第一閉合方向不同於第二閉合方向。
接下來,根據本發明的構型應(不限制於此)針對四芯纜線的剝離來闡述:在兩對剝離刀具中,剝離刀具的端輪廓分別構成兩個並排佈置的切割棱邊半部,其中,在閉合位態中,剝離刀具對的配屬的切割棱 邊半部構成沿周向部分地、很大程度地或者完全地閉合的切割棱邊,該切割棱邊切入在其中佈置的芯線的絕緣部。因此,每對剝離刀具可以用於切入四芯纜線的兩個芯線。該切入在藉由兩對剝離刀具的不同(較佳為平行的)平面中進行。在此不應被剝離刀具對切入的芯線在該剝離刀具對旁邊經過或者穿過該剝離刀具對。因此,例如與由DE 10 2008 058 168 A1已知的實施方式不同地,根據本發明可以不在兩個相繼的工作步驟中接連剝離四芯纜線的各兩個芯線,而是同時進行所有芯線的剝離。
下面假設平面平行定向,但不強制是這種情況。在本發明的框架內,兩個平面的間距可以是任意的,剝離刀具對的切割棱邊半部在該平面中運動並且被導向。也可能的是,剝離刀具不是平面地構造,而是具有彎曲的或複雜的幾何結構。在此平行平面的間距可以與縱向延伸尺度的差別有多大相關,切割棱邊半部在該縱向延伸尺度處切入芯線的絕緣部。為了僅列舉少許幾個不起限制作用的示例,該兩個平面可以具有小於10mm、5mm、1mm、0.5mm、0.2mm或甚至0.1mm的間距。
對於本發明的特殊提議而言,第一平面和第二平面直接彼此相鄰地佈置。在此成對的剝離刀具或者剝離刀具所配屬的成對的切割棱邊半部直接在彼此旁邊經過或者沿著彼此滑過。也可能的是,剝離刀具在切割棱邊半部的周圍區域中如此相對彼此彎曲,使得得到剝離刀具的不同對的切割棱邊半部的最小間距。此外可能的是,當構成兩對剝離刀具的切割棱邊半部,該切割棱邊半部只在一側上倒棱,在切割棱邊半部的背離另一對剝離刀具的側上佈置有單側坡口時,該平面相對彼此具有最小間距。藉由根據本發明的第一平面和第二平面直接彼此相鄰的佈置,儘管使用兩對 剝離刀具,芯線的剝離也能夠以相同或近似相同的剝離長度實現。
完全可能的是,纜線的芯線不應由第一對剝離刀具加工,而應由在第一對剝離刀具側面經過的另外的第二對剝離刀具加工。對於本發明的特殊的提議而言,剝離刀具具有至少一個邊緣敞開的凹口。在這種情況下,不由這一對剝離刀具加工的芯線穿過邊緣敞開的凹口並且然後由另一對剝離刀具加工。較佳地,所構成的一對切割棱邊中的至少一個切割棱邊在剝離工具的整個工作行程上佈置在另一對剝離刀具的邊緣敞開的凹口後面。
為了操縱剝離刀具存在多種可能性,其中,這裡基本上可以使用所有由關於剝離工具、尤其是剝離鉗的現有技術已知的驅動機構來產生驅動運動。對於本發明的提議而言,剝離工具具有操縱元件,該操縱元件(藉由任意的驅動機構)在剝離工具的工作行程上運動。此外,剝離刀具具有對應操縱面,該對應操縱面貼靠到操縱元件的操縱面上。藉由操縱面和對應操縱面之間的接觸實現驅動力和驅動運動到剝離刀具上的傳遞。為此,借助於驅動機構使操縱元件相對於工具頭在工作行程上沿操縱方向運動。操縱元件構成相對於操縱方向傾斜的操縱面。操縱面的傾斜度由此確定:操縱元件沿操縱方向的操縱以多大程度導致對應操縱面的移動和由此導致所配屬的剝離刀具的運動。藉由操縱面的傾斜也可以實現將操縱元件的驅動力轉化為剝離刀具的驅動力。在此操縱面可以具有恒定的傾斜度。同樣可能的是,操縱面彎曲地構造,使得該操縱面在操縱元件和剝離刀具之間具有變化的傾斜度以及由此也具有變化的傳遞特性。
對於操縱元件的構型和至少一個自由度而言存在多種可能 性。對於本發明的提議而言,操縱元件是操縱環。在這種情況下,操縱方向可以是操縱環的周向,操縱環的操縱面在工作行程上沿該周向扭轉。在該情況下,操縱面相對於周向傾斜。在此操縱面可以是操縱環的內面,該內面因此不相應於操縱環的恒定內半徑柱體段形地構造,而是相對于柱體段形面彎曲或傾斜。借助於操縱環的置入也許能夠以特別簡單的方式實現多個剝離刀具的同時和同步的操縱,該剝離刀具可以在操縱環徑向內部佈置並且可以均勻地沿周向分佈。
對於本發明的替代的提議而言,操縱元件具有(至少一個)操縱楔。在這種情況下,操縱元件的操縱方向可以是操縱楔的(尤其直線的)移動方向。在該情況下,操縱楔的之後構成操縱面的楔面相對於移動方向傾斜。完全可能的是,操縱元件具有兩個或更多個這種楔,或者操縱楔構成一種棱柱。因此,操縱元件例如可以構成兩個具有V形的向外擴開的楔面的操縱楔。然後將其他操縱楔固定在鉗頭上,該操縱楔的楔面朝著操縱元件的操縱面的V形開口的方向V形地敞開。然後兩個V形的楔面形成一種菱形。隨著操縱元件沿移動方向的運動,該菱形的橫截面的對置側的間距減小,由此由該側和因此由楔面形成的操縱面向內移動並且可以進行剝離刀具藉由對應操縱面向內的操縱,隨之帶來相應絕緣部的切入。
完全可能的是,纜線的芯線自由地導入到剝離工具中。對於本發明的另一提議而言,在剝離工具上設置用於纜線的全部、至少兩個、較佳地四個芯線的接收部。這種接收部可以具有導入斜面,以便將芯線帶到正確的取向和/或位置中。此外,接收部可以將芯線至少部分地固定在剝離工具的工具頭中,這可以藉由構造小間隙、一定的摩擦或附加的手動操 縱的固定裝置來實現。較佳地,接收部準確地朝著剝離工具的兩對剝離刀具的切割棱邊取向並且在該切割棱邊前面和/或後面佈置。對於切割棱邊(均勻地或不均勻地)分佈在一個圓的圓周上的情況,接收部可以相應地佈置。
可能的是,也自由地並且不受限制地將纜線的芯線推入到接收部中,使得用戶可以藉由將纜線的芯線推入到接收部中來預給定,造成多長的剝離長度。但是根據本發明的實施方式可能的是,接收部具有用於芯線的插入深度和由此用於剝離長度的預給定的止擋。在此止擋可以預給定芯線的固定的插入深度。但是完全也可能的是,芯線的插入深度可以藉由調節止擋(無級地或梯級地)來改變。在此用於各個芯線的止擋可以由各個止擋體或者由一個共同的止擋體構造。
如果具有已剝離的芯線的纜線在進行工作行程之後從剝離工具中拉出,則芯線絕緣部的由剝離工具在閉合位態中擋住的已分離的端部起先留在工具頭中。可能的是,絕緣部的端部例如手動地從工具頭和接收部中移除或者如此扭轉工具頭,使得絕緣部的端部由於該端部的自重可能藉由敲擊或搖動從工具頭和接收部中掉落。
對於根據本發明的剝離工具而言,該剝離工具具有頂出器。藉由頂出器可以將芯線的絕緣部的至少一個在工作行程上由剝離工具分離的端部從剝離工具和接收部中頂出。較佳地,藉由頂出器實現芯線的絕緣部的所有已分離的端部的同時頂出。
完全可能的是,剝離工具一方面具有用於預給定芯線的插入深度的止擋並且另一方面具有與該止擋分開構造的頂出器。當頂出器為了頂出芯線絕緣部的至少一個在工作行程上由剝離工具分離的端部使用於預 給定芯線的插入深度的止擋運動時,則可以得出根據本發明的剝離工具的特別緊湊的構型。由此止擋是多功能的,其方式是,該止擋一方面預給定插入深度並且另一方面用於推出絕緣部的已分離的端部。
在本發明的框架內可使用的剝離刀具具有兩個切割棱邊半部,藉由該切割棱邊半部可以實現到纜線的兩個芯線的絕緣部中的同時切入。剝離刀具在切割棱邊半部之間具有邊緣敞開的、例如在縱截面中呈U形的凹口。纜線的不應被該剝離刀具加工並且尤其不應被切入的芯線穿過這些邊緣敞開的凹口並且在剝離刀具的另一對剝離刀具的平行的平面中被加工。較佳地,由剝離刀具的端輪廓既構成兩個切割棱邊半部,也構成在該兩個切割棱邊半部之間佈置的邊緣敞開的凹口。在此可能的是,邊緣敞開的凹口的開口和兩個切割棱邊半部的開口佈置在端輪廓的平面中。此外可能的是,邊緣敞開的凹口比兩個切割棱邊半部更深地延伸到剝離刀具中。
對於剝離刀具的其他構型而言存在多種可能性。對於本發明的提議而言,剝離刀具具有對應操縱面,剝離刀具可以藉由該對應操縱面與剝離工具的操縱元件的操縱面作用連接並且可以在工作行程期間受該對應操縱面驅動而運動並且可以被載入以用於切入絕緣部中的力。替代地或附加地可能的是,剝離刀具具有支撐面,復位彈簧的彈簧固定點支撐在該支撐面上。在此復位彈簧可以用於,在進行工作行程之後使剝離刀具又運動離開纜線的芯線。
本發明的任務的另一解決方案由用於剝離纜線的方法給出,該纜線具有至少四個芯線,該芯線分別配備有絕緣部。在這種方法中,首先將至少四個芯線插入到剝離工具的至少一個接收部(較佳地用於任何 芯線的接收部)中。然後進行剝離工具的工作行程。在工作行程期間進行第一對剝離刀具的運動。在該運動期間進行第一對剝離刀具到纜線的兩個第一芯線的絕緣部中的切入。同時進行第二對剝離刀具在剝離工具的工作行程上的以第二對剝離刀具切入纜線的兩個另外的第二芯線的絕緣部中的相對運動。在此兩對剝離刀具在工作行程上在平行的平面中運動。
本發明的有利的擴展方案由申請專利範圍、說明書和附圖給出。在說明書中提到的特徵和多個特徵組合的優點僅是示例性的並且可以替代地或集合地起作用,而不必強制地由根據本發明的實施方式實現該優點。在由此不改變附上的申請專利範圍的主題的情況下,關於原始申請材料和專利的公開內容適用的是:其他特徵由附圖、尤其由顯示出的幾何結構和多個構件彼此的相對尺寸以及該構件的相對佈置和作用連接得出。本發明的不同實施方式的特徵或者不同申請專利範圍的特徵的組合同樣可能與申請專利範圍的所選擇的引用關係不同並且由此產生啟發。這也涉及這樣的特徵,該特徵在單獨的附圖中顯示出或者在該附圖的說明中提到。這些特徵也可以與不同申請專利範圍的特徵組合。同樣地,在申請專利範圍中列舉的特徵對於本發明的其他實施方式而言可以取消。
在申請專利範圍和說明書中提到的特徵關於其數量應如此理解,使得正好存在該數量或比所提到數量更大的數量,而不需要明確地使用副詞“至少”。當例如提到剝離刀具或切割棱邊半部時,這應如此理解:正好存在一個剝離刀具或一個切割棱邊半部、兩個剝離刀具或切割棱邊半部或更多個剝離刀具或切割棱邊半部。這些特徵可以藉由其他特徵來補充或者可以是僅有的特徵,由該等特徵產生相應的產品。
在申請專利範圍中包含的元件符號不表示對藉由申請專利範圍保護的主題的範圍的限制。該元件符號僅用於使申請專利範圍更容易理解。
1:多芯纜線
2:外部的絕緣部
3:保護套
4:芯線
5:絕緣部
6:導線
7:剝離工具
8:剝離長度
9:剝離鉗
10:手柄
11:手柄
12:鉗頭
13:工具頭
14:驅動機構
15:剝離刀具
16:剝離刀具
17:剝離刀具
18:剝離刀具
19:蓋板
20:蓋板
21a-d:接收部
22a-d:接收部
23:推拉頭
24:壓緊螺栓
25:接收部
26:拉接片
27:拉接片
28:螺栓
29:操縱環
30:復位彈簧
31:頂出器
32:殼體
33:壓力彈簧
34:操縱鈕
35a-d:銷
36a-d:止擋
37:攜動臂
38:接收部
39:攜動件
40:導向面
41:周面
42:旋轉軸線
43:推拉頭行程
44:周向
45a-b:支撐面
46a-b:支撐面
47:對應操縱面
48:操縱面
49:導向面
50:導向面
51:導向槽
52:第一對
53:第一閉合方向
54:端輪廓
55:切割棱邊半部
56:凹口
57:第二對
58:第二閉合方向
59:坡口
60:第二平面
61:第一平面
62:操縱方向
63:操縱楔
64:楔面
65:操縱楔
66:楔面
67:導向面
68:導向面
69:操縱面
70:對應操縱面
71:方法步驟
72:方法步驟
73:方法步驟
74:方法步驟
75:方法步驟
76:方法步驟
77:切割棱邊
78:移動方向
下面參照在附圖中顯示出的較佳實施例進一步闡釋和描述本發明。
圖1 以空間視圖顯示出具有去除端部的外部的絕緣部和在端側藉由根據本發明的剝離工具剝離的芯線的四芯纜線。
圖2 以前視圖顯示出構造為剝離鉗的剝離工具。
圖3 以前視圖顯示出根據圖2的剝離鉗的鉗頭。
圖4 示出根據圖3的鉗頭的空間爆炸視圖。
圖5 以空間視圖顯示出根據圖3和4的鉗頭的蓋板,該蓋板具有在其上構造的、用於剝離刀具對和操縱環的導向面。
圖6 顯示出在打開位態中的第一對剝離刀具。
圖7 顯示出在閉合位元態中的根據圖6的第一對剝離刀具。
圖8 顯示出在打開位態中的第二對剝離刀具。
圖9 顯示出在閉合位元態中的根據圖8的第二對剝離刀具。
圖10 在沿第一對剝離刀具的操縱方向的觀察方向中顯示出在打開位元態中的根據圖6和8的兩對剝離刀具。
圖11 以前視圖顯示出在剝離刀具的打開位元態中的根據圖3至5的、具有拆卸的蓋板的鉗頭。
圖12 以相應於圖11的示圖顯示出根據圖3至5的鉗頭,但是其中, 這裡剝離刀具處於閉合位態中。
圖13 以縱剖面顯示出根據圖3至5和圖11及12的、具有用於頂出芯線的絕緣部的頂出器的鉗頭。
圖14 以空間爆炸示圖顯示出鉗頭的替代構型。
圖15 顯示出根據圖14的鉗頭的剝離刀具對。
圖16 強烈簡化地圖解說明用於剝離多芯纜線的方法。
如果下面存在相同的構件或在幾何結構和/或功能方面相似的構件,則下面對於這些構件部分地使用相同的元件符號,其中,各個構件藉由添加字母a,b,c...來標記。在這種情況下可以涉及單個構件、一部分構件或者全部構件,其方式是,使用沒有補充字母的元件符號。在附圖和說明書中闡釋以相同元件符號標明的構件的其他構型時,部分地僅參考這些構件中的一個構件,該構件可以具有或者沒有附加字母。
圖1顯示出這裡構造為圓形纜線的多芯纜線1。纜線1具有一個帶有保護套3的外部絕緣部2。在外部絕緣部2中接收多芯纜線1的四個芯線4a、4b、4c、4d。芯線4分別具有一個絕緣部5,該絕緣部包住導線6,該導線可以是一個唯一的金屬線或者可以由多個絞合線構成。藉由去除外部絕緣部2的端部,芯線4的端部露出。藉由根據本發明的剝離工具7加工芯線4,芯線4的導線6在剝離長度8上露出。為了藉由剝離工具7的加工和/或為了芯線4與電元件或插頭的連接,芯線4可以在從纜線1的外部絕緣部2出來的出口區域中如顯示出的那樣稍微相對彼此張開,但是其中,導線6的已剝離的端部區域又相互平行地定向。
圖2顯示出構造為剝離鉗9的剝離工具7。剝離鉗9具有兩個手柄10、11和構造為鉗頭12的工具頭13,該手柄可以由用戶手動地操縱。手柄10、11藉由驅動機構14與剝離刀具15、16、17、18(該剝離刀具在申請專利範圍中也被稱為第一剝離刀具15、第二剝離刀具16、第三剝離刀具17和第四剝離刀具18)這樣耦合,使得以手柄的相對彼此相向樞轉操縱手柄10、11導致剝離刀具15、16、17、18從打開位態到閉合位態的共同運動。鉗頭12具有蓋板19、20。蓋板19、20分別構成用於接收纜線1的芯線4的接收部21、22(也參見根據圖3的鉗頭12的視圖)。較佳地,接收部21、22分別構造有孔,該孔的直徑稍微大於芯線4的直徑。形成接收部21、22的孔在進入側可以具有導入斜面。
對於在剝離鉗9中置入的驅動機構14而言,可以使用所有由現有技術已知的驅動機構,其中,例如可以使用手柄11與鉗頭12固定連接、而另一手柄10可樞轉的驅動機構,也可以使用兩個手柄10、11相對於鉗頭12樞轉的驅動機構。對於這裡所選擇的實施例使用藉由驅動機構14使推拉頭23在工作行程上沿剝離鉗9的縱向方向平移運動的驅動機構14。適用於因操縱手柄10、11而使推拉頭23在工作行程上的運動的驅動機構14尤其由公開文獻DE 40 23 337 C1、DE 44 27 553 C2、DE 198 32 884 C1、DE 100 56 900 C1、DE 101 32 413 C2、DE 101 40 270 B4和DE 10 2007 038 626 B3已知,本專利申請在用於藉由操縱手柄11、12來驅動推拉頭23的驅動機構14方面包含該驅動機構。這些驅動機構14尤其基於,手柄10、11在它們的端部區域中藉由壓緊螺栓24可樞轉地相互連接。壓緊螺栓24支撐在推拉頭23的接收部25中。拉接片26、27在壓緊螺栓24與推拉頭 23的耦合部的兩側延伸。拉接片26、27分別在端部區域中藉由螺栓28a、28b可樞轉地保持在鉗頭12上並且在另一端部區域中可樞轉地、與壓緊螺栓24間隔開地鉸接在手柄10、11上。
圖4顯示出剝離鉗9的鉗頭12的爆炸示圖。鉗頭12在蓋板19、20之間具有推拉頭23、操縱環29和帶有所配屬的復位彈簧30的剝離刀具15、16、17、18。頂出器31固定在蓋板20的外側。
頂出器31具有殼體32。在殼體32中,在壓力彈簧33的載入下操縱鈕34在軸向上可受限地移動。操縱鈕34在殼體32中內置地具有盲孔,在該盲孔的底部上或中支撐有四個銷35a至35d(也參見圖13)。銷35a至35d與接收部22a至22d共軸地佈置。銷35a至35d的直徑與接收部22a至22d構成間隙配合。藉由操縱鈕34的操縱,銷35a至35d被推動穿過接收部22a至22d,由此可以將芯線4a至4d的絕緣部5a至5d在剝離後留在接收部22a至22d中的端部頂出。因為對於未受操縱的操縱鈕34而言銷35a至35d佈置在接收部22a至22d後面,銷35a至35d的端側分別形成止擋36a至36d。止擋36a至36d預給定,可以使芯線4a至4d多遠地穿過接收部21、鉗頭12內部和接收部22a至22d,由此實現剝離長度8的預給定。
推拉頭23具有攜動臂37。操縱環29的攜動件39(這裡是栓)嵌入到攜動臂37的接收部38中。
蓋板19、20在面向彼此的側上具有銑出部。在此銑出部構成柱形的導向面40,在該導向面上,操縱環29的柱形周面41被導向,用於圍繞旋轉軸線42旋轉。在此旋轉軸線42垂直於鉗頭平面地定向,其中, 鉗頭平面相當於根據圖3的繪圖平面。由於操縱環29的攜動件39嵌入到攜動臂37的接收部38中,推拉頭23的直線的推拉頭行程43導致操縱環29圍繞旋轉軸線42的旋轉運動,使得操縱環29沿周向44運動。
剝離刀具15至18成對52、57地在平行的平面60、61中佈置,該平面橫交於旋轉軸線42地佈置。在此剝離刀具15至18的縱軸線十字狀地佈置在兩個平面60、61中。沿著十字的邊,可以使剝離刀具15至18藉由剝離鉗9的工作行程、即藉由推拉頭行程43和操縱環29沿周向44的樞轉上同時沿著彼此垂直定向的閉合方向53、58向內朝著旋轉軸線42運動。該運動在復位彈簧30的載入下進行。
復位彈簧30的外置的彈簧固定點支撐在剝離刀具15至18的支撐面45上。對於所顯示出的實施例而言,剝離刀具15至18分別構成兩個相對於旋轉軸線42徑向外置地設置在剝離刀具15至18上的橫杆,該橫杆構成用於配屬於一個剝離刀具15至18的兩個復位彈簧30a、30b的支撐面45a、45b。復位彈簧30a、30b的另一個徑向內置的彈簧固定點支撐在至少一個蓋板19、20的合適的支撐面46上。
剝離刀具15至18在徑向外置的側上具有對應操縱面47a至47d,該對應操縱面在此球形或凸形地構造。對應操縱面47貼靠在操縱環29的內部操縱面48a至48d上。操縱面48相對于周向44這樣傾斜,使得操縱環29沿周向44的扭轉導致剝離刀具15至18的對應操縱面47a至47與操縱面48a至48d的接觸點或接觸面相對於旋轉軸線42的間距的改變,由此引起剝離刀具15至18的徑向運動。操縱環29的操縱面48沿周向均勻分佈地設置在操縱環29上。
對於所顯示出的實施例而言,剝離刀具15至18板形地構造。板形的剝離刀具15至18的上側和下側在蓋板19、20的橫交於旋轉軸線42定向地、十字狀地佈置的導向面49a、49b以及50a、50b上被導向並且被限制在兩個蓋板19、20之間的這些導向面之間。在此用於剝離刀具15、16的導向面49a、49b在朝向旋轉軸線42的方向上至少以剝離刀具15、16的板厚度相對於用於剝離刀具17、18的導向面50a、50b錯開。該錯開相應地、但是以相反方向存在于兩個蓋板19、20上,使得蓋板20的導向面50a、50b相對於導向面49a、49b在朝向另一蓋板19的方向上向前錯開,而在蓋板19中相應的導向面50a、50b相對於導向面49a、49b在朝向蓋板20的方向上向後錯開。
此外,蓋板19、20具有四個十字狀定向的、徑向定向的導向槽51,在該導向槽中剝離刀具15至18在側面沿閉合方向53或閉合方向58被導向。由於剝離刀具15至18一方面藉由導向面49、50並且另一方面藉由導向槽51的導向保證了,該剝離工具對於在剝離鉗9的工作行程上的沿徑向方向彼此垂直的運動而言具有僅一個沿閉合方向53、58的直線自由度。
根據圖6,剝離刀具15、16形成第一對52。對於第一對52的剝離刀具15、16,導向面49a、49b和導向槽51a、51b預給定第一閉合方向53,剝離刀具15、16可以沿該第一閉合方向彼此相向地運動。剝離刀具15、16的面向彼此的端輪廓54分別在一側在剝離刀具15、16上構成切割棱邊半部55a、55b或55c、55d。剝離刀具15、16分別在切割棱邊半部55a、55b或55c、55d的中間構成邊緣敞開的、這裡U形的連續的凹口56a、 56b。由於芯線4a至4d的端部穿過接收部21、22的取向,芯線4a至4d的端部在剝離刀具15至18的區域中相互平行。在根據圖6的橫交於旋轉軸線42的截面中,該旋轉軸線這裡相當於纜線1的縱軸線,芯線4a至4d均勻分佈地設置在一個圓的圓周上。在此,該圓的直徑相當於剝離刀具的切割棱邊半部55的間距。在此,芯線4a、4c佈置在剝離刀具15、16的相對置的切割棱邊半部55a、55c或55b、55d的中間。不借助於剝離刀具15、16加工的另外的芯線4b、4d在該圓的圓周上佈置在朝向凹口56a、56b的延伸部取向的位置上。與剝離刀具15、16的運動無關地,芯線4b、4d由於凹口56a、56b而不與剝離刀具15、16發生相互作用。
圖6顯示出在打開位態中的剝離刀具15、16,在該打開位態中切割棱邊半部55a、55c以及55b、55d與所配屬的芯線4a、4c間隔開地佈置,而圖7顯示出剝離刀具15、16的閉合位態。在閉合位態中,芯線4b、4d佈置在凹口56a、56b中。相反地,切割棱邊半部55a、55c以及55b、55d已經沿周向很大程度上閉合,這裡補充成圓形的切割棱邊77a、77c,該切割棱邊的直徑相應於芯線4a、4c的導線6a、6c的直徑。因此,切割棱邊半部55a、55c以及55b、55d在以剝離刀具15、16沿閉合方向53運動的工作行程期間切入絕緣部5a、5c中。
圖8和9顯示出第二對57的剝離刀具17、18,該剝離刀具基本上相應於剝離刀具15、16地構造並且在工作行程期間從打開位態運動到閉合位態中。然而,剝離刀具17、18的縱軸線相對於剝離刀具15、16的縱軸線轉動90°,由此第二對57的剝離刀具17、18的閉合方向58相對於第一閉合方向53也扭轉90°。該不同的定向導致,剝離刀具17、18的切 割棱邊半部55e和55g與芯線4b發生相互作用,而剝離刀具17、18的切割棱邊半部55f、55h與芯線4d發生相互作用。由於剝離刀具17、18的凹口56c、56d,這些剝離刀具不與芯線4a、4c發生相互作用。在根據圖9的閉合位元態中,切割棱邊半部55e、55g或55f、55h切開芯線4b、4d的絕緣部5b、5d。
板形的剝離刀具15、16以及17、18的對52、57佈置在不同的平面60、61中,因為如前面所闡釋的那樣用於第一對52的剝離刀具15、16的導向面49a、49b相對於用於第二對57的剝離刀具17、18的導向面50a、50b至少錯開相當於剝離刀具16至18的板厚度的尺寸。在圖10中可看出,在此第一對52的剝離刀具15、16和第二對57的剝離刀具17、18直接彼此貼靠並且為了沿閉合方向53、58運動而沿著彼此滑動。此外,在圖10可看出,剝離刀具17、18的切割棱邊半部只在一側倒棱,只在背離剝離刀具15、16的側上具有坡口59a、59b。這導致,剝離刀具17、18的切割棱邊半部55f、55h佈置在第二平面60中,該第二平面佈置在剝離刀具17、18的面向第一對52的側上。換言之,切割棱邊半部55f、55h直接相鄰於第一對52的剝離刀具15、16。相應情況適用於剝離刀具17、18的其他切割棱邊對55e、55g。第一對52的剝離刀具15、16也只在一側倒棱,其中,坡口在剝離刀具15、16的背離剝離刀具17、18的側上佈置。因此,切割棱邊半部55a、55c以及55b、55d佈置在第一平面61中,該第一平面直接相鄰於第二平面60地佈置。因此,所有的切割棱邊半部55a至55h大致上在芯線4a至4d的相同的縱向延伸尺度處切入該芯線的絕緣部5a至5d中。
剝離刀具15、16、17、18的對52、57的切割棱邊半部55a、 55c(或55b、55d或55e、55g或55f、55h)的對共同形成切割棱邊77a、77b、77c、77d,該切割棱邊分別佈置在平面60、61中並且全部佈置在僅兩個直接相鄰的平面60、61中。切割棱邊77在工作行程上切入芯線4的絕緣部5中。對於所顯示出的實施例而言,切割棱邊77在閉合位態中很大程度上或者完全閉合,直至在周向上由公差決定的間隙。但是完全可能的是,這裡在所配屬的切割棱邊半部之間也留有間隙,使得絕緣部5的已切入端部的去除需要對已切入的端部區域進行一定程度的撕裂。概念“切割棱邊半部”也不必強制意味著,剝離刀具在切割棱邊半部中提供所形成的切割棱邊的一半。而完全可能的是,剝離刀具對的所配屬的切割棱邊半部具有不同的切割棱邊長度和/或輪廓。
圖11和12顯示出拆卸了蓋板19的鉗頭12。在此圖11顯示出在打開位態中、即在進行工作行程之前的鉗頭,而圖12顯示出在閉合位態中、即在藉由操縱手柄10、11進行工作行程之後的鉗頭12。這裡可看出,隨著工作行程的進行,推拉頭23的推拉頭行程43導致,操縱環29沿圍繞旋轉軸線42的周向44扭轉。操縱環29的該運動導致,相對于周向傾斜的操縱面48相對於剝離刀具15至18的對應操縱面47運動,由此對應操縱面47沿著操縱面48滑動並且使剝離刀具15、16、17、18同時沿運動方向53、58向內朝著旋轉軸線52的方向直線地移動,這帶來相互配屬的切割棱邊半部55的靠近,直到達到該剝離刀具的閉合位態,將芯線4的絕緣部5切開。在此剝離刀具15至18的兩對剝離刀具52、57相互靠近地從彼此旁邊經過,其中,兩個芯線4a、4c或4b、4d分別被剝離刀具15、16的對52或被剝離刀具17、18的對57切入。
圖13顯示出頂出器31的截面,該頂出器固定在鉗頭12上。這裡可看出兩個蓋板19、20的對齊的接收部21a、22a以及21c、22c和由此對齊的頂出器31的銷35a、35c,該銷在端部區域中保持在操縱鈕34中。如果芯線4a、4c插入穿過接收部21a、22a或21c、22c,則這些芯線貼靠到由銷35a、35c的端側形成的止擋36a、36c上。在剝離之後,操縱鈕34的操縱可以沿操縱方向62進行,以便將絕緣部5a、5c的在剝離刀具15至18和止擋36a、36c之間的接收部22a、22c中分離的端部頂出。(相應的情況適用于相對於圖13中的截面錯開90°佈置的接收部21b、21d、22b、22d與銷35b、35d和止擋36b、36d)。
圖14以爆炸視圖顯示出剝離鉗9的替代構型。在此不使用推拉頭行程23來引起操縱環29的扭轉。而是推拉頭23在此形成兩個操縱楔63a、63b,該操縱楔構成V形楔面64a、64b。蓋板19、20也具有操縱楔65a、65b,該操縱楔具有由該操縱楔形成的操縱面66a、66b。具有操縱楔63a、63b的推拉頭23藉由側面的導向面67可移動地沿推拉頭行程43的方向相對于蓋板19、20的相應導向面68被導向。推拉頭23的楔面64a、64b和蓋板19、20的楔面66a、66b形成操縱面69的菱形佈置,其中,在推拉頭行程43上(該推拉頭行程在此直接相應於操縱元件的移動方向78)相對置的操縱面或楔面64a、66b、64b、66a的間距減小。對於在圖14中所顯示出的實施例而言,剝離刀具15至18在嵌件70中如此被導向,使得第一對52的剝離刀具15、16僅能夠沿第一閉合方向53運動,而第二對57的剝離刀具17、18僅能夠沿第二閉合方向58運動。剝離刀具15至18的對應操縱面70貼靠在一側由推拉頭23並且另一側由蓋板19、20構成的操 縱面69上。隨著推拉頭23在沿移動方向的推拉頭行程43上的運動和相對置的楔面64a、66b或64b、66a的間距的減小,剝離刀具17、18或剝離刀具15、16的對應操縱面70的間距也減小,由此沿閉合方向操縱該剝離刀具。
圖15以空間視圖僅顯示出具有所配屬的閉合方向53、58的、剝離刀具15、16以及17、18的對52、57。這裡也看出,剝離刀具15、16以及17、18的對52、57直接沿著彼此滑動。剝離刀具15至18的切割棱邊半部僅在一側配備有坡口,使得兩對52、57的剝離刀具15-至18的切割棱邊半部直接相鄰地佈置並且在平行的、直接相鄰的平面中在閉合行程上運動。
圖16示例性地並且強烈簡化地圖解說明用於剝離多芯纜線1的方法:在方法步驟71中,外部絕緣部2的和必要時保護套3的端部被分離並且從芯線4的端部取下。
在隨後的方法步驟72中,芯線4a至4d的露出的端部藉由接收部21a至21d導入到鉗頭12的內部並且該端部穿過在剝離刀具15至18的端輪廓之間的中間空間,直到芯線4a至4d的兩個端部也穿過接收部22a至22d並且最終貼靠到由銷35形成的止擋36上。
可選地,然後可以在方法步驟73中進行芯線4a至4d在鉗頭12中的附加固定或夾緊。
然後在方法步驟74中進行工作行程,為此進行剝離鉗9的手柄10、11的樞轉並且推拉頭23進行推拉頭行程43。這對於根據圖3至 13的實施例而言由於操縱環29的扭轉或對於根據圖15和16的實施方式而言由於操縱楔63a、63b的直線運動而引起剝離刀具15至18的閉合運動,其中,該剝離工具然後在兩對52、57中沿著彼此滑動並且各一對剝離刀具切入所配屬的一對芯線的絕緣部中。
在方法步驟75中,手柄10、11和剝離刀具15至18還保持在閉合位態中。藉由拉纜線1可以實現纜線1的拉出,其中,芯線4的絕緣部5的所切入的端部藉由剝離刀具15至18擋住,使得該端部留在接收部22a至22d中。
然後可以在可選的方法步驟76中進行頂出器31的操縱,這導致芯線4的絕緣部5的已取下的端部被頂出。
如開始時所闡釋,可以使用任意的驅動機構14來產生剝離刀具的驅動運動,其中,也不必強制使用操縱楔或操縱環。下面僅列舉一些同樣可用於剝離刀具15至18的驅動機構的示例:
- 可能的是,推拉頭的直線運動藉由肘杆傳動機構產生,如在公開文獻DE 19 713 580 C2或DE 19 807 737 C2、DE 29 803 336 U1中所說明。
- 也可能的是,操縱環的操縱藉由手柄直接藉由固定在手柄上的操縱環進行,參見DE 10 2005 003 615 B3和DE 10 2005 003 617 B3。
- 用於使操縱環扭轉的驅動連接裝置的另一可能性在DE 10 2011 052 967 B4中說明。
- 基本上也可能的是,操縱環藉由棘齒傳動機構扭轉,例如在未在先公開的專利申請EP 15 191 264.9中說明的那樣。
- 操縱環藉由中間置入的力-彈簧補償元件來驅動的可能性參照公開 文獻EP 3 012 924 A1。
- 用於藉由手柄驅動操縱環的另一驅動機構在EP 2 905 848 A1中公開。
- EP 2 672 580 A1公開推拉頭藉由肘杆傳動機構的驅動。
剝離刀具15、16、17、18的運動這樣相互耦合,使得該剝離工具共同地並且以相同的尺寸運動。對於所顯示出的實施例而言,剝離刀具15、16、17、18的運動的耦合藉由操縱元件、尤其是操縱環29或操縱楔63的操縱面48、69與剝離刀具15、16、17、18的對應操縱面47、70的接觸實現。
可能的是,在多芯纜線1中所有芯線4具有相同的橫截面,由此剝離刀具15、16;17、18的切割棱邊半部55也具有相同的輪廓。但是完全也可能的是,芯線5具有不同的橫截面。為了提出僅一個不起限制作用的示例,在四芯纜線中可以存在具有0.14mm2、0.25mm2、0.35mm2和0.5mm2的橫截面的芯線。在這種情況下,剝離刀具15、16;17、18的切割棱邊半部55的輪廓配備有相應不同的半徑。在這種情況下可能的是,在剝離刀具15、16;17、18上的各個切割棱邊半部55不同地標記,以便能夠將具有所配屬直徑的芯線配屬給切割棱邊半部。對於不同的芯線以顏色標記的情況,這些顏色標記也可以用於標記不同的切割棱邊半部。
對於所顯示出的實施例而言,切割棱邊半部分別配備有大致上半圓形的切割棱邊半部輪廓。但是完全也可能的是刀具的不同的輪廓造型。因此例如也可以直線地構造切割棱邊半部的輪廓,由此該切割棱邊半部不在纜線的絕緣部的半個圓周上切入,而是僅產生絕緣部周面的直的切 口。如果在驅動機構14中在手柄10、11和剝離刀具15、16;17、18之間佈置有彈性元件,則也可以藉由這種具有直線刀的剝離刀具15、16;17、18進行具有不同直徑的芯線的加工,其中,藉由彈性元件適配;在這種情況下剝離刀具15、16;17、18首先切入芯線4的絕緣部5中。如果切割棱邊半部然後碰到較硬的導線6,則手柄10、11的繼續運動不再導致剝離刀具的運動,而是導致彈性元件的彈性載入。相反地,具有可能不同的直徑的其他芯線則可以在絕緣部的區域中被繼續切入。
本發明有關一種用於同時剝離纜線(1)的至少四個芯線(4a、4b、4c、4d)的剝離工具(7),該剝離工具具有:(a)帶有第一剝離刀具(15)和第二剝離刀具(16)的第一對(52),其中,該第一剝離刀具(15)具有兩個切割棱邊半部(55a、55b)並且該第二剝離刀具(16)具有兩個切割棱邊半部(55c、55d),該第一剝離刀具(15)的兩個該切割棱邊半部(55a、55b)和該第二剝離刀具(16)的兩個該切割棱邊半部(55c、55d)互補成兩個單獨的切割棱邊(77a、77c),並且兩個該切割棱邊(77a、77c)合適地構型並且配置用於從不同側切入該纜線(1)的兩個芯線(4a、4c)的絕緣部(5a、5c),和(b)帶有第三剝離刀具(17)和第四剝離刀具(18)的第二對(57),其中,該第三剝離刀具(17)具有兩個切割棱邊半部(55e、55f)並且該第四剝離刀具(18)具有兩個切割棱邊半部(55g、55h),並且該第三剝離刀具(17)的兩個該切割棱邊半部(55e、55f)和該第四剝離刀具(18)的兩個該切割棱邊半部(55g、55h)互補成兩個單獨的切割棱邊(77b、77d),其中,兩個單獨的該切割棱邊(77b、77d)合適地構型並且配置用於從不 同側切入該纜線(1)的另外兩個芯線(4b、4d)的絕緣部(5b、5d),這另外兩個芯線不是同時由該第一對(52)的該剝離刀具(15、16)切入的兩個芯線(4a、4c),(c)其中,該第一剝離刀具(15)、該第二剝離刀具(16)、該第三剝離刀具(17)和該第四剝離刀具(18)在工具頭(13)中這樣被導向,使得該第一剝離刀具(15)和該第二剝離刀具(16)在第一平面(61)中沿第一閉合方向(53)相對彼此運動,並且該第三剝離刀具(17)和該第四剝離刀具(18)在第二平面(16)中沿第二閉合方向(58)相對彼此運動,其中,該第一閉合方向(53)與該第二閉合方向(58)不同。
15:剝離刀具
16:剝離刀具
17:剝離刀具
18:剝離刀具
19:蓋板
20:蓋板
21a-d:接收部
22a-d:接收部
23:推拉頭
29:操縱環
30a:復位彈簧
30b:復位彈簧
31:頂出器
32:殼體
33:壓力彈簧
35a-d:銷
36a-d:止擋
37:攜動臂
38:接收部
39:攜動件
40:導向面
41:周面
42:旋轉軸線
43:推拉頭行程
44:周向
45a-b:支撐面
46a-b:支撐面
47:對應操縱面
48:操縱面
53:第一閉合方向
58:第二閉合方向
60:第二平面
61:第一平面

Claims (14)

  1. 一種用於同時剝離多芯纜線(1)之多條芯線的剝離工具(7),該剝離工具具有第一對(52)的剝離刀具(15、16),aa)該第一對(52)的剝離刀具(15、16)分別具有兩個切割棱邊半部(55a、55b;55c、55d),ab)該第一對(52)的剝離刀具(15、16)藉由相互配屬的該切割棱邊半部(55a、55c;55b、55d)共同形成兩個切割棱邊(77a、77c),該切割棱邊(77a、77c)用於分別切入該纜線(1)的芯線(4a、4c)的絕緣部(5a、5c),並且ac)該第一對(52)的剝離刀具(15、16)的相互配屬的切割棱邊半部(55a、55c;55b、55d)在該剝離工具(7)的用於切入該絕緣部(5)中的工作行程上在第一平面(61)中沿第一閉合方向(53)相對彼此運動,和,第二對(57)的剝離刀具(17、18),ba)該第二對(57)剝離刀具(17、18)分別具有兩個切割棱邊半部(55e、55f;55g、55h),bb)該第二對(57)剝離刀具(17、18)藉由相互配屬的該切割棱邊半部(55e、55g;55f、55h)共同形成兩個切割棱邊(77b、77d),該切割棱邊(77b、77d)用於分別切入該纜線(1)的另一芯線(4b、4d)的絕緣部(5b、5d),並且 bc)該第二對(57)剝離刀具(17、18)的相互配屬的切割棱邊半部(55e、55g;55f、55h)在該剝離工具(7)的用於切入該絕緣部(5)中的工作行程上在與該第一平面(61)不同的第二平面(60)中沿與該第一閉合方向(53)不同的第二閉合方向(58)相對彼此運動,其中,該切割棱邊半部(55a、55b;55c、55d;55e、55f;55g、55h)分別被確定用於切入多芯纜線(1)的一個芯線(4)的絕緣部(5)中。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述的剝離工具(7),其中,該第一平面(61)和該第二平面(60)相互平行並且相互直接相鄰地佈置,該第一對(52)的該剝離刀具(15、16)的切割棱邊半部(55a、55b;55c、55d)佈置在該第一對(52)的該剝離刀具(15、16)的面向該第二對(57)的該剝離刀具(17、18)的側上,並且該第二對(57)的該剝離刀具(17、18)的切割棱邊半部(55e、55f;55g、55h)佈置在該第二對(57)的該剝離刀具(17、18)的面向該第一對(52)的該剝離刀具(15、16)的側上。
  3. 根據申請專利範圍第1項所述的剝離工具(7),其中,至少一個剝離刀具(16)具有邊緣敞開的凹口(56b),不由該剝離刀具(16)加工的芯線(4d)能夠穿過該凹口。
  4. 根據申請專利範圍第1項所述的剝離工具(7),其中,該剝離工具(7)具有操縱元件,該操縱元件在該剝離工具(7)的該工作行程上運動,並且 剝離刀具(15、16、17、18)具有對應操縱面(47;70),該對應操縱面貼靠到該操縱元件的操縱面(48;69)上,其中,該操縱元件相對於工具頭(13)在該工作行程上沿操縱方向運動並且該操縱元件構成相對於該操縱方向傾斜的操縱面(48;69)。
  5. 根據申請專利範圍第4項所述的剝離工具(7),其中,該操縱元件具有操縱環(29)並且該操縱方向是該操縱環(29)的周向(44),該操縱環(29)沿該周向扭轉,其中,該操縱面(48)相對于該周向(44)傾斜。
  6. 根據申請專利範圍第4項所述的剝離工具(7),其中,該操縱元件具有操縱楔(63)並且該操縱方向是該操縱楔(63)的移動方向(78),其中,操縱楔(63)的構成操縱面的楔面(64)相對於該移動方向(78)傾斜。
  7. 根據申請專利範圍第1項所述的剝離工具(7),其中,存在用於纜線(1)的至少兩個芯線(4)的接收部(21、22)。
  8. 根據申請專利範圍第7項所述的剝離工具(7),其中,該接收部(21、22)具有用於預給定該芯線(4)的插入深度的止擋(36)。
  9. 根據申請專利範圍第1項所述的剝離工具(7),其中,存在頂出器(31),藉由該頂出器能夠將絕緣部(5)的至少一個由該剝離工具(7)在該工作行程上分離的端部從該剝離工具(7)中頂出。
  10. 根據申請專利範圍第8項所述的剝離工具(7),其中,存在頂出器(31),藉由該頂出器能夠將絕緣部(5)的至少一個由該剝離工具(7)在該工作行程上分離的端部從該剝離工具(7)中頂出。
  11. 根據申請專利範圍第10項所述的剝離工具(7),其中,該頂出器(31)為了頂出絕緣部(5)的至少一個由該剝離工具(7)在該工作行程上分離的端部而使用於預給定該芯線(4)的該插入深度的止擋(36)運動。
  12. 根據申請專利範圍第1項所述的剝離工具(7),其中,該對(52、57)的該剝離刀具(15、16、17、18)具有在閉合位態中不彼此對齊的切割棱邊(77a、77b、77c、77d)。
  13. 根據申請專利範圍第1項所述的剝離工具(7),其中,該剝離刀具(15)具有對應操縱面(47),和/或用於復位彈簧(30)的彈簧固定點的支撐面(45)。
  14. 一種用於藉由申請專利範圍第1項所述的剝離工具(7)同時剝離纜線(1)之數條芯線(4a、4b、4c、4d)的方法,該纜線具有至少四個配備有絕緣部(5)的芯線(4),該方法具有以下方法步驟:將至少四個芯線(4)插入到剝離工具(7)的至少一個接收部(21、22)中,使第一對(52)的剝離刀具(15、16)在該剝離工具(7)的工作行程上相對運動,該第一對(52)的該剝離刀具(15、16)切入該纜線(1)的兩個芯線(4a、4c)的絕緣部(5a、5c)中,並且同時使第二對(57)的剝離刀具(17、18)在該剝離工具(7)的工作行程上相對運動,該第二對(57)的該剝離刀具(17、18)切入該纜線(1)的兩個芯線(4b、4d)的絕緣部(5b、5d)中, 其中,該第一對(52)的該剝離刀具(15、16)和該第二對(57)的該剝離刀具(17、18)在該工作行程上在平行的平面(60、61)中運動。
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