JP5882819B2 - 手動圧着工具 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の前提部分に記載の手動圧着工具に関する。

圧着時、コネクタ、すなわち、端末、接合部、接点、または同様の素子は、変形することで少なくとも一本のケーブル（例えば、ワイヤのような導体）に機械的に固定されるので、信頼できる、機械的かつ電気的な接続をするしっかりとしたジョイントを形成する。圧着ジョイントを形成する圧着操作は、圧着金型を使って行われる。圧着工具は、例えば、手動であってもよい。

手動携帯型圧着工具において、圧着工具は、通常、互いに関連して可動な近接する二つのハンドルを圧着工具内に備え、利用者が手の力でそのハンドルを互いの向きに動かす場合、通常、片手だけを使って両方のハンドルを包み込むように一緒に握り、圧着工具において通常は離れている圧着金型が締め付けられることで、それらの間で少なくとも一つの加工物を圧着する。

上述した圧着工具は、開放ヘッド又は閉鎖ヘッドを備える。開放ヘッドを有する工具において、ヘッドは、同一の最大の圧着力に抵抗するために、閉鎖ヘッドを有する工具よりも強くなければならない。これは、開放ヘッドが閉鎖ヘッドよりも剛性が劣るためであり、圧着中においてより容易に曲がりやすいためである。

閉鎖ヘッドを有する圧着工具は、圧着工具が同じ材料で作られている場合に、同一の最大の圧着力に関する開放ヘッドを有する圧着工具よりもより軽くなり、これは使用者の負担を減らす。

一方、開放ヘッドを有する圧着工具は、閉鎖ヘッドを有する工具と同じように、圧着工具のヘッドを通る圧着されたワイヤを引っ張ることなく、二つの非常に長いワイヤの端部を一緒に圧着し、圧着されたワイヤから圧着工具を外すことができるという効果がある。更に、二つの圧着されたワイヤの「非圧着」の端部が自由端でない場合、例えば、これらの端部がすでに個々の電気配線箱に固定されている場合、閉鎖ヘッドを有する工具で圧着した後に、圧着されたワイヤを外すことは不可能となる。

特許文献１には、加工物をヘッド内へ横向きに動かせるようにするため、更には圧着金型の交換を容易にするために圧着していないときには開かれているヘッドを備える手動式圧着工具が示されており、ヘッドは圧着中は閉じられたままである。

独国特許第２９８０３３３６号明細書

本発明の主要な目的は、改良された手動圧着工具を提供することである。改良された手動圧着工具は、開放ヘッドを有する手動圧着工具と閉鎖ヘッドを有する手動圧着工具について、上述した効果をもたらす。

上記目的は、請求項１の特徴部分に記載されるように、本体と、少なくとも一つの回転可能なハンドルと、メインヘッド部分と、回転可能なヘッド部分とを備えた手動圧着工具であって、少なくとも一つの回動可能なハンドルの動きが、本体及び機構を介して回転可能なヘッドの動きに連動する手動圧着工具として実現される。回転可能なヘッド部分は、工具の使用者が開放ヘッド位置と閉鎖ヘッド位置との間で、回転可能な工具ヘッド部分を手動で別々に動くことなく、工具ハンドルの相対位置に依存して開放ヘッド位置と閉鎖ヘッド位置との間を自動で動くことができる。

一実施例によると、少なくとも一つの回転可能なハンドルは、本体に回転可能に配設され、メインヘッド部分は本体に沿って軸方向にスライド可能に配設される。

一実施例によると、少なくとも一つの回転可能なハンドルは、メインヘッド部分に回転可能に配設され、本体はメインヘッド部分に沿って軸方向にスライド可能に配設される。

一実施例によると、少なくとも一つの回転可能なハンドルは、本体に回転可能に配設され、本体とメインヘッド部分は互いに固定されている。

一実施例によると、メインヘッド部分の動き及び回転可能なヘッド部分の動きに対して、少なくとも一つの回転可能なハンドルの動きが連動するように機構が配設される。

一実施例によると、本体の動き及び回転可能なヘッド部分の動きに対して、少なくとも一つの回転可能なハンドルの動きが連動するように機構が配設される。

一実施例によると、回転可能なヘッド部分の動きに対して、少なくとも一つの回転可能なハンドルの動きが連動するように機構が配設される。

一実施例によると、機構がトグル機構である。

一実施例によると、機構がカム機構である。

一実施例によると、工具に沿って軸方向に延びる少なくとも一つのスロットでスライドするように配設された少なくとも一つのピンを使用して、メインヘッド部分が本体にスライド可能に配設されている。

一実施例によると、曲線経路を規定する曲線スロット内でスライドするように配設された少なくとも一つのピンを使用することによって、回転可能なヘッド部分は、本体に沿う曲線経路に沿って案内されながらスライド可能にガイドされるように配設される。

一実施例によると、本体は、メインヘッド部分が配設される二つの本体部分の間に備わる。

これらと他の利点は、以下の詳細な記載から明らかとなる。

本発明は、本発明に関する工具の好適な実施例を示す添付図面に関して、以下により詳細に記載される。

本発明の実施例１に関する回転可能なヘッド部分を有する工具ヘッドを備えた手動圧着工具の概略的な側面図を示し、開放ヘッド位置を示す。 本発明の実施例２に関する回転可能なヘッド部分を有する工具ヘッドを備えた手動圧着工具の概略的な側面図を示し、開放ヘッド位置を示す。 本発明の実施例１に関する回転可能なヘッド部分を備える工具ヘッドを持つ手動圧着工具の概略的な側面図を示し、閉鎖ヘッド位置を示す。 本発明の実施例３に関する回転可能なヘッド部分を備える工具ヘッドを持つ手動圧着工具の概略図を示し、開放ヘッド位置を示す。 本発明の実施例４に関する回転可能なヘッド部分を備える工具ヘッドを持つ手動圧着工具の概略図を示し、非圧着位置を示す。 本発明の実施例５に関する回転可能なヘッド部分を備える工具ヘッドを持つ手動圧着工具の概略図を示し、非圧着位置を示す。 本発明の実施例６に関する回転可能なヘッド部分を備える工具ヘッドを持つ手動圧着工具の概略図を示し、非圧着位置を示す。 本発明の実施例７に関する回転可能なヘッド部分を備える工具ヘッドを持つ手動圧着工具の概略図を示し、非圧着位置を示す。 本発明の実施例８に関する回転可能なヘッド部分を有する工具ヘッドを持つ手動圧着工具の概略図を示し、非圧着位置を示す。 本発明の実施例９に関する回転可能なヘッド部分を有する工具ヘッドを持つ手動圧着工具の概略図を示し、非圧着位置を示す。

同じ参照番号が、異なる図面の同様な機構に対し使われる。

図１は、本発明の実施例１に関する回転可能なヘッド部分を有する工具ヘッド４を備えた手動圧着工具２の概略的な側面図を示し、開放ヘッド位置を示す。開放ヘッド位置は非圧着位置である。圧着工具２は本体６と二つのハンドル８、１０を備える。本体６は、圧着工具２の遠位端１と近位端３の間に配設される。工具ヘッド４は圧着工具２の遠位端１側に配設され、二つのハンドル８、１０は圧着工具２の近位端３側に配設される。工具ヘッド４は、メインヘッド部分１２と、回転軸１４において、回転可能に設けられたラッチ状ヘッド部分１６とを備え、メインヘッド部分１２は本体６に沿って延びるように配設され、工具２に沿って軸方向Ａに延びるスロット２２，２４内でスライドするように配設され、少なくとも二つのピン１８，２０は、本体に対してメインヘッド部分１２の動きを制御するために使用することが好ましい。スロット２２，２４は本体６又はメインヘッド部分１２に配設され、ピンはメインヘッド部分１２又は本体６に配設される。ハンドル８、１０は、回転軸２６、２８により、本体６に回転可能に取り付けられている。ハンドル８、１０は、それぞれトグル３０、３２によりメインヘッド部分１２に更に接続され、トグル３０、３２は、メインヘッド部分１２および回転軸３４、３６と３８、４０によりそれぞれハンドル８、１０に、好ましくはピン３５と３９、４１を使って、回転可能に取り付けられる。従って、本体６に回転可能に取り付けられたハンドル８、１０の動きは、機構３１（ここではトグル機構）によってメインヘッド部分１２及び回転可能なヘッド部分１６の動きに連動する。それによって、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６は、工具ハンドル８、１０の位置に応じて、開放ヘッド位置と閉鎖ヘッド位置との間で移動可能に配設される。メインヘッド部分１２は、本体６に沿って軸方向Ａにスライド可能に配設される。圧着金型４２、４４は、更に、圧着金型４２，４４が互いに向かって動くときに、少なくとも一つのワークピース（図示されていない）が圧着されるように配設される圧着金型４２，４４の間で、本体６およびメインヘッド部分１２に、好ましくは取り外し可能に配設される。ハンドル４２，４４の相対的な動きは、圧着金型４２，４４の相対的動作に連動する。本発明をより理解するために、例えば本体部分１４またはメインヘッド部分１２によって見えなくなる圧着金型４２、４４の一部は、図において、点線により示される。

メインヘッド部分１２は、二つ以上の部品、例えば、少なくとも一つの遠位部品４６と少なくとも一つの近位部品４８を備えてもよい。圧着金型４４は遠位部品４６の遠位端５０に配設されてもよく、トグル３０、３２は近位部品４８の近位端５２に回転可能に取り付けられてもよい。近位部品４８の遠位端５４は、遠位部品４６の近位端５６に取り付けられてもよい。回転可能なヘッド部分１６は、回転軸１４上で、近位部品４８の遠位端５４に取り付けられている。遠位部品４６は基本的にＵ型でもよく、近位部品４８は基本的にＹ型でもよい。

交換可能な圧着金型４２、４４は、更に好ましくは、それぞれ本体６およびメインヘッド部分１２に、それぞれネジ等の部品５８、６０により、取り外し可能に固定されてもよい。

以下でより詳細に記載するように、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６が工具ハンドル８、１０の相対的な位置により開放ヘッド位置と閉鎖ヘッド位置間で自動的に動くようにするために、回転可能なヘッド部分１６は、曲線経路を形作る曲線スロット６４内でスライドするように配設された少なくとも一つのピン６２を使って本体６に沿う曲線経路に沿って、スライド可能にガイドされる。曲線スロット６４は、本体６または回転可能なヘッド部分１６内に配設されてもよく、少なくとも一つのピン６２は、回転可能なヘッド部分１６または本体６内にそれぞれ配設されてもよい。

本実施例に関し、曲線スロット６４は本体６内に構成され、少なくとも一つのピン６２は回転可能なヘッド部分１６内に配設される。そこでは更に、曲線スロット６４が、工具２に沿って軸方向Ａに延びる上記スロット２２、２４と並列に延びるように近位端６６にて配設される。曲線スロット６４は、遠位端６８に向かって、前記スロット２２、２４にある角度をなして離れて延びるように配設される。このように、回転可能なヘッド部分１６内に構成されたピン６２が上記スロット２２、２４に並列な曲線スロット６４に沿って動く場合、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６は閉鎖位置に保たれる。回転可能なヘッド部分１６内に配設されたピン６２が、上記スロット２２にある角度をなして離れた曲線スロット６４に沿って動く場合、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６は閉鎖位置を離れ、開く。ピン６２が曲線スロット６４に沿って最も離れた位置に達すると、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６は開放位置に達したことになる。

図２は、本発明の実施例２に関する回転可能なヘッド部分１６を備える工具ヘッド４を持つ手動圧着工具２の概略図を示し、開放ヘッド位置を示す。

図２に示す実施例は図１に示す実施例と異なり、工具２に沿う軸方向Ａに延びる一つのスロット２３内でスライドするように配設されたピン１８，２０を使用して、メインヘッド部分１２はスライド可能に本体６に取り付けられる。スロット２３は本体６、またはメインヘッド部分１２内に配設されてもよく、ピンはそれぞれメインヘッド部分１２、または本体６内に配設されてもよい。

図２に示す実施例は図１に示す実施例と異なり、曲線スロット６５は回転可能にヘッド部分１６に配設され、少なくとも一つのピン６３は本体６に配設されている。曲線スロット６５は、工具２に沿う軸方向Ａに延びる上述したスロット２３に対して平行に延びるように、遠位端６７に配設され工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６の閉鎖位置にあり、曲線スロット６５の遠位端６７に対して一定の角度で延び、上述したスロット２３から離れるように、近位端６９に向かって配設される。したがって、本体６に配設されたピン６３が曲線スロット６５の遠位端６７に沿って動くとき、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６は、ピン６３が、曲線スロット６５の曲がる位置に到達し、曲線スロット６５の遠位端６７に対して一定の角度で延び始めるまで、閉鎖位置に保持される。これによって、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６は、その閉鎖位置を離れ、開放する。ピンが曲線スロット６５に沿って近位端位置に到達したとき、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６はその開放位置に到達する。

図３は、本発明の実施例３に関する回転可能なヘッド部分１６を備える工具ヘッド４を持つ手動圧着工具２の概略的な側面図を示し、閉鎖ヘッド位置を示す。

図３からわかるように、図１を図３と比較するとき、手動圧着工具２の遠位端１に配設された工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６は、ハンドル８，１０の動きが工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６の動き、より特別には、メインヘッド部分１２と工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６の両方の動きに連動するように、圧着工具２の近位端３に配設されたハンドル８，１０の位置に依存して、自動的に、開放ヘッド位置（図１に示すように）と閉鎖ヘッド位置（図３に示すように）との間を動く。これは、図１で説明したように、本体６に沿って軸方向にスライド可能なメインヘッド部分１２を配設することによって、回転可能なヘッド部分１６をメインヘッド部分１２に対して回転可能に、本体６に沿って回転可能でスライド可能に配設することによって、メインヘッド部分１２及びハンドルに対して回転可能に配設されたトグルを介して、メインヘッド部分１２にハンドル８，１０を接続することによって、達成される。

ハンドル８、１０が共に締め付けられると、本体６に構成されたそれぞれの回転軸２６、２８の周りを回転する。それによって、トグル３０、３２はそれぞれハンドル８、１０に配設されたそれぞれの遠位側の回転軸３８、４０の周りを回転し、それぞれが近位側の回転軸３４、３６を動かし、そこでは、圧着工具２に沿って近位側に、工具ヘッド４のメインヘッド部分１２に回転可能に取り付けられる。このように、メインヘッド部分１２に配設された遠位側圧着金型４４がトグル機構によって、本体６に配設される近位側圧着金型４２に向かって動かされる。このようにして、圧着金型４２、４４は互いに向かって動くように配設され、圧着金型４２、４４間に配設された圧着開口部７０内に配置された少なくとも一つの加工物（本実施例では図示しない）を圧着する。工具ハンドル８、１０が離れると、工具ヘッド４は反対方向、すなわち、図３に示す位置から図５に示す位置へ動く。ハンドル８，１０のこのような分離は、互いに対してハンドル８，１０を押す力が開放されたとき、使用者によって手動で、又は戻りばねによって自動で実施される。

少なくとも二つのピン１８、２０は、本体６に呼応するメインヘッド部分１２の動きを制御するために使われた場合、トグル３０、３２の上記構成はピン１８、２０が離れて構成されることを可能にし、これにより、メインヘッド部分１２を工具２の軸Ａに沿って動かし、工具２の軸Ａとメインヘッド部分１２間で発生する可能性のある傾きを減らすことを可能にする。

図４は、本発明の実施例３に関する回転可能なヘッド部分１６を備える工具ヘッド４を持つ手動圧着工具２の概略図を示し、開放ヘッド位置を示す。

図４に示す実施例は図１に示す実施例と異なり、図１に示す近位端側のピン２０と図１に示すメインヘッド部分１２の近位端に配置されたピン３５は、実施例４の一つのピン７２のみによって置き換えられ、本体６と実施例４の工具２に沿って軸方向Ａに延びる近位端スロット２４は、図４に示すように、延びるように配設される。

図４に示す実施形態によると、工具ヘッド４は、メインヘッド部分１２と、回転軸１４に回転可能に取り付けられた回転可能なラッチ状ヘッド部分１６とを備え、メインヘッド部分１２は、本体６に沿って延びるように配設され、工具２に沿って軸方向Ａに延びるスロット２２、２４内でそれぞれがスライドするように配設されたピン１８、２０を使って本体６にスライド可能に取り付けられる。好ましくは、少なくとも二つのピン１８、７２は、本体に呼応するメインヘッド部分１２の動きを制御するために使われる。スロット２２、２４は、本体６、またはメインヘッド部分１２内に配設されてもよく、ピンは、それぞれ、メインヘッド部分１２、または本体６内に配設されてもよい。ハンドル８、１０は、回転軸２６、２８で本体６に回転可能に取り付けられる。ハンドル８、１０は、それぞれトグル３０、３２によりメインヘッド部分１２に更に接続され、トグル３０、３２は、メインヘッド部分１２、および回転軸３４、３６と３８、４０でそれぞれハンドル８、１０に、好ましくはピン３５と３９、４１を使って、回転可能に取り付けられる。圧着金型４２、４４は更に、圧着金型４２、４４が互いに向かって動かされるとき、少なくとも一つの加工物が圧着される圧着金型４２、４４の間で、本体６およびメインヘッド部分１２にそれぞれ、好ましくは取り外し可能に構成される。

図５は、本発明の実施例４に関する回転可能なヘッド部分１６を備える工具ヘッド４を持つ手動圧着工具２の概略図を示し、非圧着位置を示す。

図５に示す実施形態は、図１に示す実施形態とは異なり、一つのハンドル８が回転軸２６において、本体６に回転可能に取り付けられている。他のハンドル１０は本体６に固定されている。図に示されるように、本体６は二つの本体部分７４，７６を備え、その間に工具ヘッドユニット１１がスライド可能に配置される。

図４にて理解しうるように（そして本明細書に記載の他のすべての実施例にも適用される）、例えば、ハンドル８、１０、メインヘッド部分１２、または回転可能なヘッド部分１６は、好ましくは板状の数多くの副部品を備えていてもよい。例えば、ハンドル８は、２つの副部品８’、８”、メインヘッド部分１２の近位部は、少なくとも２つの副部品１２’、１２”を備えてもよく、その間に少なくとも１つのトグル３０、３２が配置されていてもよい。

図６は、本発明の実施例５に関する回転可能なヘッド部分１６を備える工具ヘッド４を持つ手動圧着工具２の概略図を示し、非圧着位置を示す。

図６に示す実施例は図１に示す実施例と異なり、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６が工具ハンドル８、１０の相対的な位置により、開放ヘッド位置と閉鎖ヘッド位置の間で自動的に動くために、回転可能なヘッド部分１５の自由端６１が、回転可能なヘッド部分１５の自由端６１をメインヘッド部分１２から押して離すように構成されたあらかじめ力がかけられたバネ１６５を構成することにより、および、サポート手段１６７を、スライドするように構成された回転可能なヘッド部分１６に沿って本体６内に配設することにより、本体６に関係して、曲線経路１６３に沿ってスライド可能にガイドされるよう、更に配設される。サポート手段６７と回転可能なヘッド部分１５間の接触面は、曲線経路１６３を形作るよう設計される。サポート手段１６７は、例えば、ピンやホイールであってもよい。

曲線経路１６３は、工具２に沿って軸方向Ａに延びる上記スロット２２、２４と並列に延びるように近位端１６９にて配設される。曲線経路１６３は、遠位端７１に向かって、前記スロット２２、２４にある角度をなして離れて延びるように配設される。このように、回転可能なヘッド部分１６の自由端６１が上記スロット２２、２４に並列な曲線経路６３に沿って動く場合、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６は閉鎖位置に保たれる。回転可能なヘッド部分１６の自由端６１が、上記スロット２２、２４にある角度をなして離れた曲線経路１６３に沿って動く場合、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６は閉鎖位置を離れ、開く。回転可能なヘッド部分１６の自由端６１が曲線経路１６３に沿って最も離れた位置に達すると、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６は開放位置に達したことになる。

図７は、本発明の実施例６に関する回転可能なヘッド部分１６を備える工具ヘッド４を持つ手動圧着工具２の概略図を示し、非圧着位置を示す。

図７に示す実施例は図１に示す実施例と異なり、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６が工具ハンドル８、１０の相対的な位置により、開放ヘッド位置と閉鎖ヘッド位置の間で自動的に動くために、回転可能なヘッド部分１６の端８０で本体６に取り付けられたカム表面７８は、本体６に回転可能に構成されたハンドル８の、本体６に取り付けられた端７５で、カム表面７６に沿って、スライド可能にガイドされるように配設される。回転可能なヘッド部分１６のカム表面７８は、回転可能なヘッド部分１６の遠位側の自由端６１の反対方向に回転するように構成され、ハンドル８のカム表面８２は、ハンドル８の近位側の自由端８４の反対方向に回転するように構成される。あらかじめ力がかけられたバネ１６５は、メインヘッド部分１２に対して回転可能なヘッド部分１６の自由端６１を押さえるように配設され、それにより、回転可能なヘッド部分１６のカム表面７８は、ハンドル８のカム表面８２に向けて押される。従って、ハンドル８、１０が離れる場合、ハンドルのカム表面８２を回転可能なヘッド部分１６に押し当て、バネ１６５の力に対して工具ヘッドを開く。ハンドル８、１０が互いに向けて動く場合、回転可能なヘッド部分１５はハンドル８のカム表面８２による妨害をもはや受けず、メインヘッド部分１２に向けて動くことができるので、工具ヘッドは閉じる。

このように、回転可能なヘッド部分１６の自由端６１は、本体６に関して曲線経路１６３に沿ってスライド可能にガイドされるよう配設され、そこでは、カム表面は、曲線経路１６３を形作るよう設計される。

図８は、本発明の実施例７に関する回転可能なヘッド部分１６を有する工具ヘッド４を持つ手動圧着工具２の概略図を示し、非圧着位置を示す。

図８にて理解しうるように（そして本明細書に記載の他のすべての実施例にも適用される）、工具ハンドル８、１０を互いの向きに押す力が解放された場合、少なくとも一つの戻しバネ８４、８６、本実施例では、二つの戻しバネ８４、８６が工具ハンドル８、１０を離すように配設されるので、工具ヘッド４の遠位端５０が本体６から離れる。

図８に示す実施例は図１に示す実施例と異なり、本体６に回転可能に構成されたハンドル８、１０の動きが機構３１、ここではカム機構によってメインヘッド部分１２の動きに連動するよう配設され、それによって、メインヘッド部分１２及び回転可能なヘッド部分１６が、工具ハンドル８、１０の相対的な位置により、非圧着位置と圧着位置の間で可動に配設されるため、工具ハンドル８、１０の相対的な位置により、開放ヘッド位置と閉鎖ヘッド位置の間で自動的に可動である。

本体６は、圧着工具２の遠位端１と近位端３の間に構成される。工具ヘッド４は圧着工具２の遠位端１側に構成され、二つのハンドル８、１０は圧着工具２の近位端３側に構成される。工具ヘッド４は、メインヘッド部分１２と、回転軸１４に回転可能に取り付けられた回転可能なラッチ状ヘッド部分１６とを備え、メインヘッド部分１２は、本体６に沿って延びるように配設される。本体６は、好ましくは、二つの本体部分１４、１６を備え、その間でメインヘッド部分１２がスライドするように配設される。明らかなように、本体部分１４によって見えなくなるメインヘッド部分１２の一部は、図中で点線により示される。工具ヘッドユニットは、工具２に沿って軸方向Ａに延びるスロット２２、２４内でそれぞれがスライドするように構成されたピン１８、２０を使って本体６にスライド可能に取り付けられる。好ましくは、少なくとも二つのピン１８、２０は、本体６に呼応するメインヘッド部分１２の動きを制御するために使われる。スロット２２、２４は本体６、またはメインヘッド部分１２内に構成されてもよく、ピンは、それぞれ、メインヘッド部分１２、または本体６内に構成されてもよい。ハンドル８、１０は、回転軸２６、２８で本体６に回転可能に取り付けられる。

メインヘッド部分１２は、本体６に沿って軸方向Ａにスライド可能に構成される。圧着金型４２、４４は、更に好ましくは、それぞれ本体６およびメインヘッド部分１２で取り外し可能に構成され、圧着金型４２、４４が互いの向きに動かされた場合、圧着金型４２、４４の間で少なくとも一つの加工物（本図では図示しない）が圧着されるように配置される。ハンドル８，１０の相対的な移動は、圧着金型４２，４４の相対的な移動に連動する。明らかなように、例えば一つの本体部７１４またはメインヘッド部分１２によって見えなくなる圧着金型４２、４４の一部は、図中で点線により示される。

ハンドル８、１０は、少なくとも一つのカム８８、９０、本実施例では二つのカム８８，９０を備えるカム機構である機構３１によって工具ヘッド４のメインヘッド部分１２に更に接続され、カム８８，９０はそれぞれハンドル８、１０に取り付けられ、例えばメインヘッド部分１２に構成されたピン等のカム従動手段９２を構成するカムはメインヘッド部分１２で係合するように構成される。

ハンドル８、１０が互いに押しつけられた場合、ハンドル８、１０は本体６に構成されるそれぞれの回転軸２６、２８の周りを回転し、それによって、カム８８、９０はそれぞれ、カム従動手段９２の方へ動く。カム８８、９０のそれぞれがカム従動手段９２に係合する場合、メインヘッド部分１２に配設されるカム従動手段９２は圧着工具２に沿って近位側にメインヘッド１２と共に動くので、工具ヘッド４の遠位端５０は本体６に向かって圧着工具２に沿って近位側に動く。これにより、メインヘッド部分１２）に構成される遠位側圧着金型４４は、カム機構によって、本体６に構成された近位側圧着金型４２に向かって動くため、圧着金型４２、４４は互いに向かって動くことで、圧着金型４２、４４間に構成された圧着開口部７０に配置された少なくとも一つの加工物（本実施例では図示しない）を圧着する。メインヘッド部分１２が本体６に沿って近位側に動く場合、メインヘッド部分１２１と本体６の間、例えば、メインヘッド部分１２に構成されるピン２０と本体６に構成されるピン８８、９０のそれぞれの間に構成される戻しバネ７８、８０は、それらにより、工具ハンドル８、１０を離そうとする戻しバネの力を増すように力をかけられる。このように、工具ハンドル８、１０を互いに向けて押す力が解放された場合、力をかけられた戻しバネ７８、８０からの戻しバネの力が工具ハンドル８、１０を離すので、工具ヘッド４の遠位端５０は本体から反対方向へ離れる。

上記のように、メインヘッド部分１２は、少なくとも一つのスロット内でスライドするように配設された少なくとも一つのピンを使って本体６にスライド可能に取り付けられ、回転可能なヘッド部分１６は、更に、曲線スロット内でスライドするように構成された少なくとも一つのピンを使うことによって、本体６に沿って、曲線経路沿いにスライド可能にガイドされる。本体６は、好ましくは、二つの本体部分７４、７６を備え、その間でメインヘッド部分１２がスライドするように配設される。

メインヘッド部分１２は、好ましくは、例えば、本体部分７４、７６両方に取り付けられてメインヘッド部分１２の少なくとも一つのスロット内でスライドするよう構成された少なくとも一つのピンを使うことによって、または、メインヘッド部分１２に取り付けられて各本体部分７４、７６に配設された少なくとも一つのスロット内でスライドするよう配設された少なくとも一つのピンを使って、本体６の本体部分７４、７６両方にスライド可能に取り付けられる。

回転可能なヘッド部分１６は、更に好ましくは、例えば、本体部分７４、７６両方に取り付けられ、回転可能なヘッド部分１６の曲線スロット内でスライドするよう構成された少なくとも一つのピンを使うことによって、または、回転可能なヘッド部分１６に取り付けられ、各本体部分７４、７６に配設された曲線スロットに沿ってスライド可能にガイドされるように構成された少なくとも一つのピンを使うことによって、本体６の本体部分７４、７６両方に沿って、曲線経路沿いにスライド可能にガイドされる。別の可能な実施例は、上記のように、回転可能なヘッド部分１６の自由端６１を、回転可能なヘッド部分１６の自由端６１をメインヘッド部分１２から押して離すように構成されたあらかじめ力がかけられたバネ６５を構成することによって、本体６に関する曲線経路６３に沿ってスライド可能にガイドされるように構成し、本体６のサポート手段６７を、回転可能なヘッド部分１５がそれに沿ってスライドするよう構成するものである。更に可能な実施例は、上記のように、回転可能なヘッド部分１６の自由端６１を、回転可能なヘッド部分１６の自由端６１をメインヘッド部分１２に対して押すように構成されるあらかじめ力をかけられたバネ６５を構成することにより、および、回転可能なヘッド部分１６の本体６に取り付けられた端７４のカム表面７２が本体６に回転可能に構成されたハンドル８の、本体６に取り付けられた端のカム表面７６に沿ってスライド可能にガイドされるように配設することにより、本体６に関して曲線経路６３に沿ってスライド可能にガイドされるように構成するものである。曲線経路６３は、工具２に沿って軸方向Ａに延びる上記スロット２２，２４と平行に延びるように、近位端６９に配設され、曲線経路６３は、上記スロット２２，２４に対して一定の角度で、スロット２２，２４から離れて延びるように、遠位端７１に向かって配設される。

図９は、本発明の実施例８に関する回転可能なヘッド部分１６を備える工具ヘッド４を持つ手動圧着工具２の概略図を示し、非圧着位置を示す。

図９に示す実施例は図１に示す実施例と異なり、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６が、工具ハンドル８、１０の相対的な位置により、開放ヘッド位置と閉鎖ヘッド位置の間で自動的に動くために、少なくとも一つの回転可能なハンドル８，１０はメインヘッド部分１２に対して回転可能に配設され、本体６は、メインヘッド部分１２に沿ってスライド可能に軸方向Ａに配設され、更に、スライド中に、回転可能なヘッド部分１６の回転移動を制御するために配設される。

図９は、圧着工具２の遠位端１と近位端３との間に配設された本体６と、圧着工具２の遠位端１に配設された工具ヘッド４と、圧着工具２の近位端３に配設されたハンドル８，１０とを備えた手動圧着工具２を示し、本実施例において、二つのハンドル８，１０はメインヘッド部分１２に回転可能に配設され、回転可能なヘッド部分１６はメインヘッド部分１２に回転可能に配設され、本体６は、メインヘッド部分１２に沿って軸方向Ａにスライド可能に配設され、更に、スライド中に、回転可能なヘッド部分１６の回転移動を制御するために配設され、機構３１が、本体６及び回転可能なヘッド部分１６の動きに対し、メインヘッド部分１２に対して回転可能に配設されたハンドル８，１０の動きを連動するように、配設される。本体６は、工具２に沿って軸方向Ａに延びる少なくとも一つのスロット２２，２４内でスライドするように配置された少なくとも一つのピン１８，２０を使用することによって、メインヘッド部分１２にスライド可能に取り付けられる。回転可能なヘッド部分１６は、更に、曲線経路を規定する曲線スロット６４内でスライドするように配設された少なくとも一つピン６２を使用することによって、本体６に沿う曲線経路に沿ってスライド可能にガイドされるように配設される。本体６は、好ましくは二つの本体部分７４，７６を備え、その間でメインヘッド部分１２が配設される。本体６によって、例えば見えないスロット２２，２４は、図において点線で示される。

図１０は、本発明の実施例９に関する回転可能なヘッド部分１６を備える工具ヘッド４を持つ手動圧着工具２の概略図を示し、非圧着位置を示す。

図１０に示す実施例は、圧着工具２の遠位端１と近位端３との間に配設された本体６と、圧着工具２の遠位端１に配設された工具ヘッド４と、圧着工具２の近位端３に配設されたハンドル８，１０とを備えた手動圧着工具２を示し、本実施例において、少なくとも一つのハンドル８，１０が回転可能に配設され、ハンドル８，１０の相対的な動きが圧着金型４２，４４の相対的な動きに連動し、圧着金型４２，４４の間で少なくとも一つの加工物４３が圧着されるように配設され、工具ヘッド４がメインヘッド部分１２と、回転可能なヘッド部分１６とを備え、少なくとも一つの回転可能に配設されたハンドル８，１０の動きが、本体６及び機構３１を介して回転可能なヘッド部分１６の動きに連動するように配設され、工具ヘッド４の回転可能なヘッド部分１６は、ハンドル８，１０の相対位置に応じて開放ヘッド位置と閉鎖ヘッド位置との間で移動可能に配設される。本実施例において、少なくとも一つの回転可能に配設されたハンドル８，１０は本体６に対して回転可能に配設され、本体６とメインヘッド部分１２は互いに対して固定され、回転可能なヘッド部分１６が本体６又はメインヘッド部分１２に対して回転可能に固定されており、すなわち、回転可能なヘッド部分１６が本体６又はメインヘッド部分１２に対して回転可能に配設されている。本実施例において、機構３１が、回転可能なヘッド部分１６の動きに対し、本体６に配設された少なくとも一つの回転可能なハンドル８，１０の動きを連動するように、配設される。回転可能なヘッド部分１６は、更に、曲線経路を規定する曲線スロット６４内でスライドするように配設された少なくとも一つピン６２を使用することによって、本体６に沿う曲線経路に沿ってスライド可能にガイドされるように配設される。本実施例において、機構３１は、曲線スロット６４が配設された装置１００を備え、装置１００は、本体６にスライド可能に取り付けられ、少なくとも一つのスロット２２内でスライドするように配設された少なくとも一つのピン１８を使用することによってハンドル８が動くとき、近位側圧着金型４２と共に本体６に沿って軸方向Ａに動くように配設される。
ハンドル８は、装置１００に対して回転可能に配設され、本体６に対しては回転可能でスライド可能に配設される。トグル１０２はハンドル８，１０に回転可能に配設され、回転可能なヘッド部分１６に配設されたピン６２は曲線スロット６４に沿って動くように配設され、回転可能なヘッド部分１６の動きを制御する。

ハンドルと工具ヘッドを接続する機構３１は、好ましくは、上記実施例で記載したようにトグル機構、またはカム機構であるが、少なくとも一つの回転可能なハンドルの動きと工具ヘッドの動きが同様に連動する別の機構（例えば、歯車機構等）でもよい。

上記複数の実施例の各特徴は、上記実施例に明示的に記載されたものより更なる方法で組み合わされてもよい。従って、本発明は、圧着工具の遠位端と近位端の間に構成された本体と、圧着工具の遠位端側に構成された工具ヘッドと、圧着工具の近位端側に構成されたハンドルを備える手動圧着工具に関する。そこでは、少なくとも一つのハンドルが回転可能に構成され、ハンドルの相対的移動が圧着金型の相対的移動に連動し、圧着金型の間で少なくとも一つの加工物が圧着されるように配設される。工具ヘッドは、メインヘッド部分と回転可能なヘッド部分を備え、少なくとも一つの回転可能に配設されたハンドルの動きが本体及び機構を介して回転可能なヘッド部分の動きに連動するように配設される。工具ヘッドの回転可能なヘッド部分は、ハンドルの相対位置に応じて開放ヘッド位置と閉鎖ヘッド位置との間で移動可能に配設される。

１ 遠位端
２ 手動圧着工具
３ 近位端
４ 工具ヘッド
６ 本体
８，１０ ハンドル
１１ ヘッドユニット
１２ メインヘッド部分
１４ 回転軸
１６ 回転可能な（ラッチ状）ヘッド部分
１８，２０，２１ ピン
２２，２３，２４ スロット
２６，２８ 回転軸
３０，３２ トグル
３１ 機構
３４，３６，３８，４０ 回転軸
３５，３９，４１ ピン
４２，４４ 圧着金型
４３ 加工物
４６ 遠位部品
４８ 近位部品
５８，６０ 締結要素
６１ 自由端
６２ ピン
６３，１６３ 曲線経路
６４ 曲線スロット
６５，１６５ あらかじめ力がかけられたバネ
６６，６９，１６９ 近位端
６７，１６７ サポート手段
６８，７１ 遠位端
７０ 圧着開口部
７２ ピン
７４，７６ 本体部分
７５ 端
７６，７８，８２ カム表面
８０ 端
８４，８６ 戻しバネ
８８，９０ カム
９２ カム従動手段
９４，９６ ピン
１００ 装置
１０２ トグル

Claims (30)

1. 手動圧着工具（２）であって、
   圧着工具（２）の遠位端（１）と近位端（３）の間に配設された本体（６）と、
   圧着工具（２）にて遠位端（１）側に配設される工具ヘッド（４）と、
   圧着工具（２）にて近位端（３）側に配設されるハンドル（８、１０）と、を備え、
   少なくとも一つのハンドル（８、１０）が本体（６）に回転可能に配設され、
   ハンドル（８、１０）の相対移動が、少なくとも一つの加工物（４３）が圧着される圧着金型（４２，４４）の間で、圧着金型（４２，４４）の相対移動に連動し、
   工具ヘッド（４）がメインヘッド部分（１２）と回転可能なヘッド部分（１６）とを備える手動圧着工具（２）において、
   少なくとも一つの回転可能に配設されたハンドル（８，１０）の動きが、本体（６）及び機構（３１）を介して回転可能なヘッド部分（１６）の動きに連動し、
   工具ヘッド（４）の回転可能なヘッド部分（１６）が、ハンドル（８，１０）の相対位置に応じて開放ヘッド位置と閉鎖ヘッド位置との間で移動可能であり、かつ、
   二つのハンドル（８、１０）が本体（６）に回転可能に配設されることを特徴とする手動圧着工具（２）。
2. 少なくとも一つの回転可能に配設されたハンドル（８，１０）が、本体（６）に回転可能に配設され、メインヘッド部分（１２）が本体（６）に沿って軸方向（Ａ）にスライド可能に配設され、回転可能なヘッド部分（１６）がメインヘッド部分（１２）に回転可能に配設されると共に、本体（６）に沿う曲線経路に沿って回転可能かつスライド可能に配設されたことを特徴とする請求項１に記載の手動圧着工具（２）。
3. 機構（３１）が、工具本体（６）に回転可能に配設された少なくとも一つのハンドル（８，１０）の動きを、メインヘッド部分（１２）及び回転可能なヘッド部分（１６）の動きに連動するように配設され、機構（３１）がトグル機構（３９，３２）であることを特徴とする請求項１または２に記載の手動圧着工具（２）。
4. 本体（６）に配設された二つの回転可能なハンドル（８、１０）が、メインヘッド部分（１１）とハンドル（８、１０）のそれぞれに回転可能に取り付けられたそれぞれのトグル（３０、３２）によって工具ヘッド（４）のメインヘッド部分（１１）に接続されることを特徴とする請求項２に記載の手動圧着工具（２）。
5. 機構（３１）が、本体（６）に配設された少なくとも一つの回転可能なハンドル（８，１０）の動きを、メインヘッド部分（１２）及び回転可能なヘッド部分（１６）の動きに連動するように配設され、機構（３１）がカム機構（８２，８４）であることを特徴とする請求項１または２に記載の手動圧着工具（２）。
6. 本体（６）に配設された二つの回転可能なハンドル（８、１０）に取り付けられたカム（８８、９０）が、メインヘッド部分（１２）に係合するために配設されたカムフォロー手段（９２）に設けられ、
   少なくとも一つの戻りバネ（８４，８６）がメインヘッド（１２）と本体（６）との間に配設されたことを特徴とする請求項５に記載の手動圧着工具（２）。
7. メインヘッド部分（１２）が、工具（２）に沿って軸方向に（Ａ）に延びる少なくとも一つのスロット（２２，２３，２４）にスライドするように配設された少なくとも一つのピン（１８，２０，７２）を使用することによって、本体（６）にスライド可能に配設されたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の手動圧着工具（２）。
8. メインヘッド部分（１２）が、工具（２）に沿って軸方向に（Ａ）に延びる少なくとも一つのスロット（２２，２３，２４）にスライドするように配設された少なくとも二つのピン（１８，２０，７２）を使用することによって、本体（６）にスライド可能に配設されたことを特徴とする請求項７に記載の手動圧着工具（２）。
9. 少なくとも一つのスロット（２２，２３，２４）がメインヘッド部分（１２）に配設され、少なくとも一つのピン（１８，２０，７２）が本体（６）に配設されることを特徴とする請求項７または８に記載の手動圧着工具（２）。
10. 少なくとも一つのスロット（２２、２３、２４）が本体（６）に配設され、
    少なくとも一つのピン（１８、２０、７２）がメインヘッド部分（１２）に配設されることを特徴とする請求項７または８に記載の手動圧着工具（２）。
11. 回転可能なヘッド部分（１６）が、曲線経路を規定する曲線スロット（６４）内でスライドするように配置された少なくとも一つのピン（６２）を使用することによって、本体（６）に沿う曲線経路に沿ってスライド可能にガイドされるように配設され、曲線経路（６４）が本体（６）に配設され、少なくとも一つのピン（６２）が回転可能なヘッド部分（１６）に配設されることを特徴とする請求項１〜１０の何れか一項に記載の手動圧着工具（２）。
12. 曲線スロット（６４）が、工具（２）に沿って軸方向（Ａ）に延びるスロット（２２，２４）と平行に延びるように近位端（６６）に配設され、曲線スロット（６４）が、遠位端（６８）の方に向かって、スロット（２２，２４）に対して所定の角度で離れる方向に延びるように配設されることを特徴とする請求項１１に記載の手動圧着工具（２）。
13. 回転可能なヘッド部分（１６）が、曲線経路を規定する曲線スロット（６４，６５）内でスライドするように配設された少なくとも一つのピン（６２，６３）を使用することによって、本体に沿う曲線経路に沿ってスライド可能にガイドされるように配設され、曲線経路（６４，６５）が回転可能なヘッド部分（１６）に配設され、少なくとも一つのピン（６２，６３）が本体（６）に配設されることを特徴とする請求項１〜１０の何れか一項に記載の手動圧着工具（２）。
14. 曲線スロット（６５）が、工具（２）に沿って軸方向（Ａ）に延びるスロット（２２，２４）と平行に延びるように、遠位端（６７）に配設された工具ヘッド（４）の回転可能なヘッド部分（１６）の閉鎖位置にあり、曲線スロット（６５）の遠位端（６７）に対して一定の角度で、スロット（２２，２４）から離れて延びるように、近位端（６９）に向かって配設されることを特徴とする請求項１３に記載の手動圧着工具（２）。
15. 回転可能なヘッド部分（１６）の自由端（６１）が、回転可能なヘッド部分（１６）の自由端をメインヘッド部分（１２）から離す方向に押すために配設されたあらかじめ力がかけられたバネ（１６５）を配設し、回転可能なヘッド部分（１６）がスライドするように配設された本体（６）にサポート手段（１６７）を配設することによって、本体（６）に対して曲線経路（１６３）に沿ってスライド可能にガイドされるように配設され、
    サポート手段（１６７）と回転可能なヘッド部分（１６）の間の接触面が曲線経路（１６３）を規定することを特徴とする請求項１〜１０の何れか一項に記載の手動圧着工具（２）。
16. 曲線経路（１６３）が、工具（２）に沿って軸方向（Ａ）に延びるスロット（２２，２４）と平行に延びる近位端（１６９）に配設され、曲線経路（１６３）が、スロット（２２，２４）に対して一定の角度で、離れて延びるように遠位端（７１）に向かって配設さていることを特徴とする請求項１５に記載の手動圧着工具（２）。
17. 回転可能なヘッド部分（１６）の自由端（６１）が、本体（６）に回転可能に配設されたハンドル（８）の端部（７５）に備わるカム面（７８）に沿ってスライド可能にガイドされるように、回転可能なヘッド部分（１６）の端部（８０）に取り付けられたカム面（７８）を配置することによって、本体（６）に対して曲線経路（６３）に沿ってスライド可能にガイドされるように配設され、
    回転可能なヘッド部分（１６）のカム面（７８）が、回転可能なヘッド部分（１６）の遠位自由端（６１）の反対方向で回転するように配設され、
    あらかじめ力がかけられたバネ（６５）が、メインヘッド部分（１２）に対して回転可能なヘッド部分（１６）の自由端（６１）を押すように配設され、ハンドル（８）上でカム面（８２）に向かって回転可能なヘッド部分（１６）のカム面（７８）を押し、
    カム面のデザインが曲線経路（６３）を規定することを特徴とする請求項１〜１０の何れか一項に記載の手動圧着工具（２）。
18. 曲線経路（６３）が、工具（２）に沿って軸方向（Ａ）に延びるスロット（２２，２４）と平行に延びる近位端（６９）に配設され、曲線経路（６３）が、スロット（２２，２４）に対して一定の角度で離れて延びるように遠位端（７１）に向かって配設されていることを特徴とする請求項１７に記載の手動圧着工具（２）。
19. 本体（６）が二つの本体部分（７４，７６）を備え、その間でメインヘッド部分（１２）がスライドするように配設されていることを特徴とする請求項１〜１８の何れか一項に記載の手動圧着工具（２）。
20. メインヘッド部分（１２）が二つの本体部分（７４，７６）にスライド可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１９に記載の手動圧着工具（２）。
21. 回転可能なヘッド部分（１６）が、二つの本体部分（７４，７６）に取り付けられた少なくとも一つのピンを使用することによって、二つの本体部分（７４，７６）に沿う湾曲経路に沿ってスライド可能にガイドされるように配設され、又は回転可能なヘッド部分（１６）に取り付けられた少なくとも一つのピンを使用することによって、回転可能なヘッド部分（１６）の曲線スロット内でスライド可能に配設され、及び本体部分（７４，７６）に設けられた曲線スロットに沿ってスライド可能にガイドされるように配設されたことを特徴とする請求項１９又は２０に記載の手動圧着工具（２）。
22. メインヘッド部分（１２）が、少なくとも一つの遠位部分（４６）と、少なくとも一つの近位部分（４８）とを備え、圧着金型（４４）が遠位部分（４６）の遠位端（５０）に配設され、トグル機構（３０，３２）が近位部分（４８）の近位端（５２）に回転可能に取り付けられ、近位部分（４８）の遠位端（５４）が遠位部分（４６）の近位端（５６）に取り付けられ、回転可能なヘッド部分（１６）が近位部分（４８）の遠位端（５４）に回転可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜２１の何れか一項に記載の手動圧着工具（２）。
23. 少なくとも一つの回転可能に配設されたハンドル（８，１０）が、メインヘッド部分（１２）に回転可能に配設され、回転可能なヘッド部分（１６）がメインヘッド部分（１２）に回転可能に配設され、本体（６）がメインヘッド部分（１２）に沿ってスライド可能に軸方向（Ａ）に配設され、スライド中に、回転可能なヘッド部分（１６）の回転移動を制御するために配設されていることを特徴とする請求項１に記載の手動圧着工具（２）。
24. 機構３１が、メインヘッド部分（１２）に配設された少なくとも一つの回転可能なハンドル（８，１０）の動きを本体（６）と回転可能なヘッド部分（１６）の動きに連動するように配設されたことを特徴とする請求項２３に記載の手動圧着工具（２）。
25. 工具（２）に沿って軸方向（Ａ）に延びる少なくとも一つのスロット内でスライドするように配設された少なくとも一つのピン（１８，２０，７２）を使用することによって、本体（６）がメインヘッド部分（１２）にスライド可能に配設されたことを特徴とする請求項２３又は２４に記載の手動圧着工具（２）。
26. 回転可能なヘッド部分（１６）が、曲線経路を規定する曲線スロット（６４）内でスライドするように配設された少なくとも一つのピン（６２）を使用することによって、本体（６）に沿う曲線経路に沿ってスライド可能にガイドされるように配設されたことを特徴とする請求項２３〜２５のいずれか一項に記載の手動圧着工具（２）。
27. 本体（６）が二つの本体部分（７４，７６）を備え、その間でメインヘッド部分（１２）が配設されることを特徴とする請求項２３〜２６の何れか一項に記載の手動圧着工具（２）。
28. 本体（６）及びメインヘッド部分（１２）が互いに固定され、回転可能なヘッド部分（１６）がメインヘッド部分（１２）及び本体（６）に対して回転可能に配設されたことを特徴とする請求項１に記載の手動圧着工具（２）。
29. 機構（３１）が、本体（６）に対して回転可能に配設されたハンドル（８，１０）のうちの一つの動きを回転可能なヘッド部分（１６）の動きに連動するように配設されたことを特徴とする請求項２８に記載の手動圧着工具（２）。
30. 回転可能なヘッド部分（１６）が、曲線経路を規定する曲線スロット（６４）内でスライドするように配設された少なくとも一つのピン（６２）を使用することによって、本体（６）に沿う曲線経路に沿ってスライド可能にガイドされるように配設されたことを特徴とする請求項２９に記載の手動圧着工具（２）。

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