TWI712079B - 晶圓之加工方法 - Google Patents

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Abstract

本發明係一種晶圓的加工方法，本發明之欲解決之課題係提供：可自晶圓的背面側正確地檢出分割預定線而將晶圓分割成各個裝置之晶圓的加工方法。

其解決手段係經由相互交叉之複數的分割預定線而加以區劃的範圍，將形成複數之裝置於具有複數折射性之結晶構造所成之基板表面之晶圓，分割成各個裝置晶片之晶圓的加工方法，其中，包含：自該晶圓的背面，經由攝影單元而檢出形成於表面之分割預定線之檢出工程，和自對應於該所檢出之分割預定線之背面，照射雷射光線而形成分割的起點之分割起點形成工程，和賦予外力於該晶圓而分割成各個裝置晶片之分割工程；在該檢出工程中，遮斷加以配設於連結該攝影手段所具備之攝影元件與成像透鏡之光軸上之偏光器，則在該基板內進行雙折射所顯現之異常光之同時，引導尋常光於該攝影元件。

Description

晶圓之加工方法
本發明係有關自晶圓的背面檢出分割預定線，將晶圓分割成各個裝置晶片之晶圓的加工方法。
IC、LSI等之複數裝置則經由分割預定線而加以區劃，形成於基板的表面之晶圓係經由切割裝置而加以分割成各個裝置晶片，而所分割之裝置晶片係利用於行動電話，個人電腦等之電性機器。
另外，表面彈性波(SAW：Surface Acousutic Wave)裝置係例如，於鈮酸鋰(LiNbO3)、鉭酸鋰(LiTaO3)所成之基板的表面，經由相互交叉之複數的分割預定線而區劃加以複數形成。從以切割裝置之加工為困難之情況，經由雷射加工裝置而加以生成分割起點，加以分割成各個SAW裝置晶片。
作為形成該分割起點之雷射加工方法的形式係知道有：對於被加工物而言，照射具有吸收性之波長的雷射光線，施以消蝕加工的形式(例如，參照專利文獻1)者，和對於被加工物而言，將具有透過性之波長的雷 射光線之集光點定位於被加工物的內部而進行照射，形成改質層之形式(例如，參照專利文獻2)者，和對於被加工物而言，將具有透過性之波長的雷射光線之集光點定位於與被加工物相反側附近而進行照射，形成自分割預定線的表面側至背面側之細孔，與圍繞該細孔之非晶質所成之所謂潛盾隧道之形式(例如，參照專利文獻3)者。但施以消蝕加工之構成係從殘渣飛散至晶圓表面而使裝置品質下降之情況，多加以採用形成實質上未有殘渣飛散之改質層的形式者，和形成潛盾隧道的形式者。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本特開平10-305420號公報
[專利文獻2] 日本專利第3408805號公報
[專利文獻3] 日本特開2014-221483號公報
在形成上述之改質層的形式者，和形成潛盾隧道的形式之加工方法中，作為呈自晶圓表面照射雷射光線之情況，從對於形成於表面側之裝置，妨礙雷射光線而未加以施以所期望的加工，或者經由照射雷射光線的一部分於裝置而有損傷裝置之虞等之理由，自未形成有裝置之 晶圓的背面側加以照射雷射光。並且，對於如此從晶圓的背面側照射雷射光而進行加工之情況，必須自背面側檢出形成於表面側的分割預定線，而正確地進行該分割預定線，和雷射光線之照射位置的位置調整(校準)。
但當從晶圓的背面側透過基板而以攝影手段而攝影形成於表面側之分割預定線時，經由檢出之材料係因經由形成基板之材料的結晶構造的雙折射引起，有著攝影作為尋常光而顯現的實像，和作為異常光而顯現之虛像，而有正確地檢出分割預定線情況為困難的問題。
本發明係有鑑於上述情事所作為之構成，其主要之技術課題係提供：可自晶圓的背面側正確地檢出分割預定線而將晶圓分割成各個裝置晶片之晶圓的加工方法。
如根據本發明，係加以提供於經由相互交叉之複數的分割預定線而加以區劃的範圍，將形成複數之裝置於具有複數折射性之結晶構造所成之基板表面之晶圓，分割成各個裝置晶片之晶圓的加工方法，其中，包含：自該晶圓的背面，經由攝影手段而檢出形成於表面之分割預定線之檢出工程，和自對應於該所檢出之分割預定線之背面，照射雷射光線而形成分割的起點之分割起點形成工程，和賦予外力於該晶圓而分割成各個裝置晶片之分割工程；在該檢出工程中，遮斷加以配設於連結該攝影手段所 具備之攝影元件與成像透鏡之光軸上之偏光器，則在該基板內進行雙折射所顯現之異常光之同時，引導尋常光於該攝影元件之晶圓的加工方法。
理想係該偏光器係包含偏向板，或偏光射束分光器，而該基板係鈮酸鋰(LiNbO3)，該裝置係SAW裝置。另外，對於顯示形成於該晶圓之結晶方位的定向平面而言，偏光面所正交之直線偏光則尋常光為佳。
當經由本發明之晶圓的加工方法時，在自晶圓的背面，經由攝影手段而檢出形成於表面之分割預定線的檢出工程中，從遮斷加以配設於連結具備於該攝影手段之攝影元件與成像透鏡之光軸上的偏光器則在該基板內進行雙折射而出現的異常光之同時，將尋常光呈引導至該攝影元件地加以構成之情況，可在檢出工程中，僅將尋常光引導至攝影元件，依據經由此所得到之實像，正確地檢出形成於表面側之分割預定線者。
10:晶圓
12:SAW裝置
14:分割預定線
40:雷射加工裝置
41:基台
42:保持機構
43:移動手段
44:雷射光線照射手段
44a:集光器
45:框體
50:攝影手段
52:顯示裝置
54:攝像元件
56:成像透鏡
58:偏光板
58’:偏光射束分光器
70:分割裝置
圖1係為了說明經由本發明之加工方法而加工之晶圓的說明圖。
圖2係所構成之雷射加工裝置之全體斜視圖。
圖3係為了說明加以配設於圖2所示之雷射加工裝置 的攝影手段之說明圖。
圖4係說明經由圖3所示之攝影手段所執行之檢出工程的原理之概略斜視圖。
圖5係說明經由圖2所記載之雷射加工裝置而加以執行之雷射加工的斜視圖。
圖6係說明依據本發明而加以執行之分割工程的剖面圖。
圖7係為了說明圖3所示之攝影手段之另外實施形態的概略斜視圖。
以下，對於依據本發明而加以構成之晶圓的加工方法，參照附加圖面而加以詳細說明。
對於圖1係加以顯示作為鈮酸鋰(LiNbO3)基板所成之被加工物之晶圓10，而於其表面10a側，經由配列成格子狀之複數的分割預定線14而加以區劃複數之範圍，於此所區劃的各範圍，加以形成SAW裝置12。另外，對於晶圓10之側面係加以形成有構成該基板之鈮酸鋰之光學軸的傾斜方向之方向，即為了顯示結晶方位之定向平面10c。
在本實施形態中，對於成為被加工物之晶圓10的表面10a側，於由30~50μm寬度程度之分割預定線14所區劃之範圍，加以形成SAW裝置12，自背面10b側，欲照射為了形成分割起點於晶圓10之內部的雷射光 線，而如圖1所示，將晶圓10之背面10b側，朝向於上方而定位於環狀之框體F之該開口部，再經由加以貼著其表面10a側於黏著膠帶T之同時，黏著膠帶T之外周部係經由裝著於環狀之框體F而加以一體化。
對於圖2係加以顯示依照本發明之晶圓的加工方法，為了實施雷射加工之雷射加工裝置40之全體斜視圖。圖所示之雷射加工裝置40係具備：基台41，和保持晶圓之保持機構42，和使保持機構42移動之移動手段43，和照射雷射光線至保持於保持機構42之晶圓10的雷射光線照射手段44，和攝影手段(攝影單元)50，和顯示手段52，和經由電腦而加以構成，未圖示之控制手段；呈經由該控制手段而加以控制各手段地加以構成。
保持機構42係包含：在X方向中移動自由地搭載於基台41之矩形狀的X方向可動板60，和在Y方向中移動自由地搭載於X方向可動板60之矩形狀的Y方向可動板61，和固定於Y方向可動板61之上面的圓筒狀之支柱62，和固定於支柱62之上端的矩形狀的覆蓋板63。對於覆蓋板63係加以形成有延伸於Y方向之長孔63a。對於作為保持通過長孔63a而延伸於上方之圓形狀的被加工物之保持手段的夾盤64的上面，係加以形成有多孔質材料而配置有實質上延伸存在於水平之圓形狀的吸附吸著盤65。吸附吸著盤65係經由通過支柱62之流路而加以連接於未圖示之吸引手段。對於夾盤64之周緣係於周方向拉開間隔，加以配置複數個之夾鉗66。然而，X方向係 於圖2以箭頭X而顯示之方向，而Y方向係於圖2以箭頭Y而顯示之方向，正交於X方向之方向。在X方向，Y方向所規定之平面係實質上水平。
移動手段43係包含：X方向移動手段80，和Y方向移動手段82，和未圖示之旋轉手段。X方向移動手段80係具有：在基台41上，延伸於X方向之滾動螺旋802，和連結於滾動螺旋802之單端部的馬達801。滾動螺旋802之未圖示的螺母部係加以固定於X方向可動板60的下面。並且，X方向移動手段80係經由滾動螺旋802而將馬達801之旋轉運動變換為直線運動，傳達至X方向可動板60，沿著基台41上之導軌43a，使X方向可動板60，在X方向中進退。Y方向移動手段82係具有：在X方向可動板60上，延伸於Y方向之滾動螺旋821，和連結於滾動螺旋821之單端部的馬達822。滾動螺旋821之未圖示的螺母部係加以固定於Y方向可動板61的下面。並且，Y方向移動手段82係經由滾動螺旋821而將馬達822之旋轉運動變換為直線運動，傳達至Y方向可動板61，沿著X方向可動板60上之導軌60a，使Y方向可動板61，在Y方向中進退。旋轉手段係內藏於支柱62而對於支柱62而言，使吸附吸著盤65旋轉。
雷射光線照射手段44係具備：自基台41之上面延伸於上方，接著，內藏於實質上延伸為水平之框體45，對於成為加工對象之晶圓10而言，振盪具有透過性，例如1030nm之波長的雷射光線的脈衝雷射光線振盪 器，和為了調整自該脈衝雷射光線振盪器所照射之雷射光線的輸出之輸出調整手段，和經由該輸出調整手段而加以調整輸出之雷射光線，於框體45之前端下面，朝向後述之攝影手段50與並設於X方向之集光器44a，變換光路之反射鏡。
攝影手段50係附設於框體45之前端下面，而位置於導軌43a之上方，經由使夾盤64，沿著導軌43a而進行移動之時，成為可攝影載置於夾盤64之晶圓10者。另外，對於框體45之前端上面，係加以搭載經由攝影手段50所攝影之畫像，則藉由未圖示之控制手段而加以輸出之顯示手段52。
為了實施依據本發明所構成之晶圓的加工方法之雷射加工裝置40，係概略如以上地加以構成，對於其作用，於以下加以說明。
在經由雷射加工裝置40，對於晶圓10而言，施以雷射加工時，首先，於圖2所示之雷射加工裝置40之吸附吸著盤65，載置晶圓10之黏著膠帶T側，而環狀之框體F則經由配設於夾盤64之夾鉗66而加以固定。並且，經由作動未圖示之吸引手段之時，將晶圓10吸引固定於吸附吸著盤65上。
如將晶圓10吸引固定於吸附吸著盤65時，作動X方向移動手段80，吸引保持晶圓10之吸附吸著盤65則定位於攝影手段50之正下方，經由攝影手段50及控制手段而檢出晶圓10之欲雷射加工之加工範圍，即對 應於分割預定線14之範圍，而執行進行校準之檢出工程。對於該檢出工程，使用圖3，圖4而加以詳細說明。
如於圖3(a)顯示攝影手段50之要部剖面圖地，攝影手段50係由配設攝影元件(CCD)54於上部之上部鏡筒50a，和配設成像透鏡56於下方之下部鏡筒50b，和對於配設於下部鏡筒50b的下端部之被加工物而言，照射可視光線之光源50c所成。下部鏡筒50b係對於上部鏡筒50a而言，藉由接合部50d而可旋轉鏡筒軸O於中心地加以支持。另外，對於攝影元件54與成像透鏡56之間係加以配設有作為偏光器之偏光板58，而偏光板58係從具備於下部鏡筒50b側之情況，成為呈對於上部鏡筒50a而言，使下部鏡筒50b旋轉時，偏光板58則與下部鏡筒50b同時進行旋轉，於經由該偏光板58所規定之特定方向，僅使偏向面則為一致之直線偏光透過。然而，在圖3(a)中，僅顯示上部鏡筒50a，下部鏡筒50b，攝影元件54，成像透鏡56，偏光板58，但作為攝影手段50之構成係並非限定於此，而其他，加上視準透鏡等之其他構成亦可。
如圖3(b)所示，攝影手段50及該控制手段係欲執行為了進行晶圓10之分割預定線14，和沿著分割預定線14而照射雷射光線的雷射光線照射手段44之集光器44a之位置調整的圖形匹配等之畫像處理，而攝影保持於吸附吸著盤65上之晶圓10的分割預定線14，送訊攝影信號於該控制手段之同時，輸出至顯示手段52。在 此，在本實施形態中，從於成像透鏡56與攝影元件54之間，加以配設偏光板58之情況，經由偏光板58之作用而加以排除虛像，僅實像透過，成為可經由該控制手段而檢出分割預定線14之正確的位置之同時，對於顯示手段52係僅顯示有分割預定線14之實像。然而，如本實施形態，於攝影元件54與成像透鏡56之間未配設偏光板58而攝影晶圓10之情況，係如圖3(b)之顯示手段52’所顯示地，顯現出以實線而顯示之分割預定線14，和作為虛像所顯示之分割預定線14’，而正確地檢出分割預定線14之情況則成為困難。
在此，在本發明之檢出工程中，對於成為僅可檢出分割預定線14之實像的檢出原理加以說明。構成作為本實施形態之被加工物所選擇之晶圓10的基板之鈮酸鋰係具有三方晶系之結晶構造，而具有雙折射性。透過此基板之光線係依據2個折射率而分為2個光線。此時，折射率則未依存於對於入射光之光學軸而言之角度而進行反射的光線，稱作尋常光，而進行反射時之折射率則依存於對於光學軸而言之角度而產生變化的光線，稱作異常光。構成晶圓10之材料(鈮酸鋰)之光學軸則如對於晶圓10之平面而言為垂直時，該尋常光，異常光的折射率係一致，在自垂直方向攝影時未出現實像與虛像者。但一般而言，作為形成SAW裝置之基板而構成晶圓10之情況，係基板的光學軸則對於垂直於晶圓10之平面的法線而言具有傾斜之故，在作成呈自垂直方向攝影之情況，出 現有作為折射率則未依存於光學軸之尋常光而攝影之實像，和作為經由與該光學軸之角度而折射率產生變化之異常光而攝影的虛像。
形成於晶圓10之定向平面10c係沿著形成基板之材料的光學軸之傾斜方向而加以形成。並且，成為虛像而出現之該異常光係作為於光學軸之傾斜方向，即定向平面10c之方向，具有偏向面之直線偏光而出現。因此，本實施形態之偏光板58之方向係如圖示，加以設定為對於定向平面10c而言為正交之方向。如上述，異常光的偏光面係平行地加以形成於定向平面10c之故，在晶圓10之表面而反射出現的異常光，即虛像係無法透過該偏光板58，而加以吸收，僅可透過具有對於定向平面10c而言為正交之偏光面的尋常光，由上方的攝影元件54而僅加以攝影分割預定線14之實像。然而，在圖4中，說明之情況上，省略攝影元件54，上部鏡筒50a，下部鏡筒50b，成像透鏡56等。
從圖1了解到地，分割預定線14係加以設定為於定向平面10c之方向平行之方向，和正交之方向。因而，對於形成於與加以設置有晶圓10之該定向平面10c之方向正交之方向的分割預定線14而言，亦實施上述之檢出工程，實行進行與雷射光線照射位置的位置調整之校準。此時係驅動內藏於配置在雷射加工裝置40之保持機構42的支柱62之旋轉手段，使晶圓10進行90°旋轉。伴隨於此，異常光的偏光面亦進行90°旋轉之故，在使晶圓 10進行90°旋轉之後，實施該檢出工程之情況，90°旋轉下部鏡筒50b，將偏光板58的方向切換為90°而吸收異常光。然而，對於上部鏡筒50a與下部鏡筒50b之接合部係附上角度調整用的標記A，和B1，B2，而在實施檢出構成與定向平面10c平行之分割預定線14的檢出工程時，係由將設置於下部鏡筒50b側之標記B1配合於設置於上部鏡筒50a側之標記A，而對於在檢出與定向平面10c正交之方向的分割預定線14之檢出工程時，係由將設置於下部鏡筒50b側之標記B2，配合於上部鏡筒50a側之標記A者，可正確地使偏光板58進行90°旋轉。該旋轉係亦可由手動進行，而呈設置驅動馬達等之驅動手段而進行驅動控制亦可。以上，由實施檢出工程者，對於所有之分割預定線14而言之校準則結束。
如執行上述之檢出工程時，將保持有晶圓10之夾盤64，移動至集光器44a所位置之雷射光線照射範圍，而形成於特定方向之分割預定線14之一端則呈成為集光器44a之正下方地定位。並且，作動未圖示之集光點位置調整手段而將集光器44a，移動至光軸方向，於構成晶圓10之基板的內部之特定位置，定位集光點。如進行該集光點的定位時，作動雷射光線照射手段44，經由該雷射振盪器而振盪形成潛盾隧道於晶圓10內之脈衝雷射光線。開始雷射光線的照射時，作動X方向移動手段80，經由將夾盤64，移動於以圖5之箭頭X所示之方向之時，該雷射光線則沿著分割預定線14而加以照射。經 由此，沿著分割預定線14，連續性地形成加以形成有延伸於上下方向之細孔，和遮蔽該細孔之非晶質之潛盾隧道。作動該雷射光線照射手段44，夾盤64，X方向移動手段80，和Y方向移動手段82，和未圖示之旋轉手段，對於形成為格子狀於晶圓10表面之所有的分割預定線14而言，形成該潛盾隧道(參照圖5)。以上，分割起點形成工程則結束。
在形成上述潛盾隧道之分割起點形成工程的加工條件係例如，如以下地加以設定。
波長：1030nm
平均輸出：3W
反覆頻率：50kHz
脈衝寬度：10ps
雷射光點口徑：φ 1μm
集光透鏡的開口數/晶圓的折射率：0.05~0.20
X方向加工傳送速度：500mm/秒
潛盾隧道尺寸：φ 1μm之細孔、φ 10μm之非晶質
如實施該分割起點形成工程時，執行將晶圓10分割成各個SAW裝置12之分割工程。該分割工程係由於圖6顯示其一部分之分割裝置70而加以實施之構成，而該分割裝置70係具備：框體保持構件71，和於其上面部載置環狀之框體F而保持上述環狀之框體F之夾鉗72，和為了擴張裝著於經由該夾鉗72所保持之環狀之框 體F之晶圓10之至少上方進行開口的圓筒形狀所呈之擴張筒體73。框體保持構件71係經由呈圍繞擴張筒體73地加以設置之複數的空氣壓缸723a，和自空氣壓缸723a延伸之活塞負荷部723b所構成之支持手段723而可升降地加以支持。
該擴張筒體73係較環狀之框體F的內徑為小，而較貼附於裝著在環狀之框體F之黏著膠帶T之晶圓10的外徑為大地加以設定。在此，如圖6所示，分割裝置70係可做為框體保持構件71，和擴張筒體73之上面部則成為略同一高度之位置(以點線顯示)，和經由支持手段723之作用而使框體保持構件71下降，而擴張筒體73之上端部則成為較框體保持構件71之上端部為高之位置(以實線顯示)者。
使上述框體保持構件71下降，使擴張筒體73之上端，從以點線顯示的位置，呈成為較以實線顯示之框體保持構件71為高之位置地相對性地變化時，裝著於環狀之框體F之黏著膠帶T係壓入於擴張筒體73之上端緣而使其擴張。其結果，對於貼附於黏著膠帶T之晶圓10係放射狀地產生拉伸作用之故，在上述之分割起點形成工程中，沿著分割預定線14而加以形成潛盾隧道之晶圓10之各個SAW裝置12彼此之間隔則加以擴大。並且，在加以擴大各個SAW裝置12彼此之間隔之狀態，使拾取夾套74作動，吸附擴大間隔之狀態的SAW裝置12，自黏著膠帶T剝離而拾取，搬送至未圖示之承載盤，或接下工程之 加工裝置。經由以上，分割工程則結束，經由本發明之晶圓的加工方法則結束。然而，賦予外力之分割工程係不限定於上述手段，而亦可變更為其他的手段者，或者更加附加其他的手段者。例如，在上述之分割工程中，作為呈經由自保持於黏著膠帶T上之晶圓10的上面，將與分割預定線14平行地定位之樹脂製之滾輪，從上方壓入而使晶圓10的表面上轉動，使對於晶圓10之下方向的力作用之時，沿著分割預定線14而使其分割亦可。
本發明係未加以限定於本實施形態，而可採用種種之變形例。在本實施形態中，作為偏光器而採用偏光板58，但如圖7所示，取代於偏光板58而採用偏光射束分光器58’亦可。作為該偏光射束分光器58’係可採用黏貼2個直角菱鏡之構成者。此情況，對於直角菱鏡之界面(配合面)之任一方側的面，施以電體多層膜塗層，分離為在與界面正交之入射面內產生振動之尋常光(p偏光)，和振動於與該入射面正交之方向的異常光(s偏光)，與上述之偏光板58同樣地，僅使尋常光透過於位置在上方之攝影元件54側，使其照射於分離該異常光而吸收未圖示之雷射光線的擋門然而，作為偏光射束分光器58’係亦可選擇平板玻璃之薄板型，但透過薄板時，所透過之尋常光的光路則經由薄板之厚度而有若干偏移之故而成為有必要畫像補正之情況，選擇黏合圖7所示之直角菱鏡之構成者為佳。更且，偏光射束分光器58’亦與偏光板58同樣地在檢出工程中，經由配合晶圓10之旋轉而事宜 使其旋轉之時，可僅攝影所有之分割預定線14之實像地加以構成。
另外，在上述之實施形態之分割起點形成工程中，作為沿著分割預定線14而形成之分割起點，呈形成潛盾隧道地進行雷射加工地進行說明過，但本發明係未限定於此，而如為必須自將具有雙折射性之物質作為基板之晶圓的背面側，檢出分割預定線之情況的雷射加工，對於哪種加工均可適用，採用記載於上述專利文獻2，於晶圓10之內部形成改質層之技術亦可。此情況之雷射加工條件係例如，如以下地加以設定
波長：1340nm
平均輸出：1W
反覆頻率：50kHz
脈衝寬度：1ns
雷射光點口徑：φ 1μm
開口數：0.8
X方向加工傳送速度：100mm/秒
在本實施形態中，對於作為構成作為被加工物之晶圓10的基板之材料，使用鈮酸鋰之情況加以說明過，但本發明係不限定於此，而可適用於將具有其他雙折射性之材料作為基板之情況。
10‧‧‧晶圓
10c‧‧‧定向平面
58‧‧‧偏光板

Claims (4)

  1. 一種晶圓之加工方法，係將於經由相互交叉之複數的分割預定線而加以區劃的範圍，複數之裝置形成於由具有雙折射性之結晶構造所成之基板表面之晶圓，分割成各個裝置晶片之晶圓的加工方法，其特徵為包含：自該晶圓的背面，經由攝影手段而檢出形成於表面之分割預定線之檢出工程，和自對應於該所檢出之分割預定線之背面，照射雷射光線而形成分割的起點之分割起點形成工程，和賦予外力於該晶圓而分割成各個裝置晶片之分割工程；在該檢出工程中，加以配設於連結該攝影手段所具備之攝影元件與成像透鏡之光軸上之偏光器，則遮斷在該基板內進行雙折射所顯現之異常光之同時，引導尋常光於該攝影元件。
  2. 如申請專利範圍第1項記載之晶圓的加工方法，其中，該偏光器係包含偏光板，或偏光射束分光器者。
  3. 如申請專利範圍第1項記載之晶圓的加工方法，其中，該基板係鈮酸鋰(LiNbO3)，而該裝置係SAW裝置者。
  4. 如申請專利範圍第3項記載之晶圓的加工方法，其中，對於顯示形成於該晶圓之結晶方位的定向平面而言，偏光面為正交之直線偏光則為尋常光。
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