TWI703056B - 打印型塗膜轉印工具 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種能夠防止轉印帶的鬆弛、減少構成構件以實現小型化及設計自由度的提高的塗膜轉印工具。本發明具備:殼體半部11、殼體半部12,構成具有開口部10a的有底筒狀的殼體10;抽出捲盤20及捲繞捲盤30,可旋轉地配設於殼體內;轉印按壓部13,配設於其中一個殼體半部的開口部;以及滑動構件40,能夠於殼體的內外側移動,滑動構件中一體地形成:框部41,具有轉印開口41e;滑動部42,移動自如地插入至殼體內;彈簧部43,與殼體的底部彈性接觸而始終使框部向殼體外移動;齒條齒輪44,僅在滑動部於殼體的底部側移動時與和捲繞捲盤同軸的捲繞齒輪33嚙合,纏繞於抽出捲盤的轉印帶在與轉印按壓部的按壓面及纏繞於抽出捲盤的轉印帶的黏著劑3接觸的狀態下被捲繞至捲繞捲盤。
Description
本發明是有關於一種自轉印帶將塗膜轉印至被轉印面的打印型塗膜轉印工具。
以往,作為此種轉印工具而已知有如下所述者:其具備分別旋轉自如地配設於筒體或軸筒等的殼體內的、用以纏繞轉印帶的供給捲盤及用以捲繞使用完畢的轉印帶的捲起捲盤;按壓轉印帶的表面的壓棒;以及移動自如地配設於殼體內並且藉由彈簧構件(彈簧(spring)、遊絲(hairspring))的彈性受到保持的滑塊(slider),且是使設置於所述滑塊的捲起爪僅在轉印帶的捲起方向上嚙合於與捲起捲盤設置於同一軸上的齒輪(gear)的結構(例如,參照專利文獻1)。
於專利文獻1中揭示了如下的打印型的結構:於在構成殼體的軸筒內藉由彈簧及遊絲的彈性而出入自如地受到保持的、且在頂端具有開口的滑塊中設置與軸筒中所設的卡止銷可動嵌合的槽部,使壓棒能夠與滑塊的出入對應地自滑塊的頂端的開口出入,從而將壓棒按壓至轉印帶的背面來進行轉印。再者,轉印帶藉由設置於滑塊的開口側的2根導向銷而被賦予張力。
另外,於專利文獻1所記載的結構中,供給捲盤與捲起捲盤旋轉自如,因此在與供給捲盤及捲起捲盤設置於同一軸上的
齒輪中分別設置逆轉防止爪,以限制供給捲盤與捲起捲盤的旋轉。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開平6-55895號公報(申請專利範圍、段落0018~段落0020、圖2)
然而,於專利文獻1所記載的結構中,當進行轉印時,使張力作用於轉印帶的導向銷亦一同被壓入。此時,無法進行捲繞,因此轉印帶中有可能產生鬆弛。此外,亦有因塗膜自轉印帶剝離時的剝離力而引起所不期望的轉印帶的抽出之疑慮。
另外,除需要設置多個彈簧構件以外,亦需要設置兩處逆轉防止機構,因此零件數目變多,除轉印工具本身大型化,而且亦有減少設計自由度等的可能。
本發明是鑒於所述情況而成,提供一種能夠防止轉印時的轉印帶的鬆弛且減少構成構件以實現小型化及提高設計自由度的打印型塗膜轉印工具。
為解決所述課題,本發明為一種打印型塗膜轉印工具,其具備:被分割為兩部分的殼體半部,所述殼體半部構成為一端具有開口部的有底筒狀的殼體;抽出捲盤,可旋轉地配設於所述殼體內,用以纏繞表面塗佈有塗膜的轉印帶;捲繞捲盤,可旋轉
地配設於所述殼體內,用以捲繞使用完畢的轉印帶;轉印按壓部,配設於其中一個所述殼體半部的開口部,具有按壓所述轉印帶的背面側的按壓面;以及滑動構件,能夠經由所述殼體的開口部於內外側移動,所述打印型塗膜轉印工具的特徵在於,所述滑動構件中一體地形成:框部,露出至所述殼體的開口部之外,且具有與所述開口部連通的轉印開口;滑動部,移動自如地插入至所述殼體內;彈簧部,與所述殼體的底部彈性接觸而始終使所述框部向殼體之外移動;以及齒條齒輪,僅在所述滑動部於所述殼體的底部側移動時與和所述捲繞捲盤設置於同軸上的捲繞齒輪嚙合,且纏繞於所述抽出捲盤的所述轉印帶在與所述轉印按壓部的按壓面及纏繞於抽出捲盤的轉印帶的表面接觸的狀態下被捲繞至所述捲繞捲盤。
藉由如此構成,纏繞於抽出捲盤的轉印帶在以環抱纏繞於抽出捲盤的轉印帶的表面的塗膜的方式與轉印按壓部的按壓面接觸的狀態下被捲繞至捲繞捲盤,藉此可對轉印帶自藉由纏繞於抽出捲盤的轉印帶的表面的塗膜與使用完畢的轉印帶的接觸所帶來的摩擦而旋轉的從抽出捲盤抽出的抽出量進行控制。另外,轉印帶只要不被捲繞捲盤捲繞便不會自抽出捲盤抽出,因此可防止轉印帶的鬆弛。另外,可一體地形成具有轉印開口的框部、滑動部、始終使框部向殼體之外移動的彈簧部以及與和捲繞捲盤設置於同軸上的捲繞齒輪嚙合的齒條齒輪。
本發明中,較佳為所述抽出捲盤藉由旋轉自如地裝設於
所述殼體半部中所突出設置的支撐軸上的筒狀帶芯而形成。
藉由如此構成,可簡化抽出捲盤的形狀,並且可容易地進行轉印帶向抽出捲盤的纏繞。
本發明中,關於所述捲繞齒輪與所述齒條齒輪,只要為僅在所述滑動部於所述殼體的底部側移動時與和所述捲繞捲盤設置於同軸上的捲繞齒輪嚙合者,則為任意的結構均可,較佳可為所述捲繞齒輪設置於所述捲繞捲盤的轉動軸的軸向的端部周面,所述齒條齒輪設置於在所述滑動部的頂端以直線狀延伸設置且可彈性變形的板狀突片的側面。
藉由如此構成,能夠可靠地進行捲繞齒輪與齒條齒輪的嚙合,並且可縮小捲繞齒輪與齒條齒輪所佔的空間。
另外,本發明中,較佳為所述框部形成為十字狀,並且相互鄰接的4個角部的內側的區域形成為稍大於所述轉印按壓部的按壓面,在與所述框部的一邊以直線狀相連的所述滑動部中的所述框部側設置有位置確認用的窗孔。
藉由如此構成,可藉由形成為十字狀的框部以及與框部的一邊以直線狀相連的滑動部中的框部側所設置的位置確認用的窗孔來確認塗膜的轉印位置。
另外,本發明中,較佳為於所述轉印按壓部中的與按壓面鄰接的側面突出設置有一對引導片,所述一對引導片對使用完畢的所述轉印帶的寬度方向上的偏移進行矯正。
藉由如此構成,即便纏繞於抽出捲盤的轉印帶稍微發生
捲偏,亦可藉由一對引導片來矯正,使用完畢的轉印帶可於寬度方向上不發生偏移地捲繞至捲繞捲盤。
另外,本發明中,較佳為所述捲繞捲盤可旋轉地配設於所述殼體半部中所突出設置的支撐軸上,進而具備阻止捲繞捲盤在與捲繞方向相反的方向上的旋轉的反向旋轉防止機構。該情況下,較佳為所述反向旋轉防止機構具備:面狀齒部,設置於所述殼體半部中的與所述支撐軸的中心同心的圓上;以及多個棘輪爪,於所述捲繞捲盤的轉動軸的頂端部分別在轉動軸的圓周方向上呈圓弧狀突出設置且能夠彈性變形,所述面狀齒部與所述棘輪爪形成為當所述捲繞捲盤在與捲繞方向相反的方向上旋轉時能夠卡合。
藉由如此構成,可防止如下情況:當滑動構件藉由彈簧部的彈性力移動至殼體之外時,捲繞捲盤進行反向旋轉,所捲繞的轉印帶鬆弛。該情況下,反向旋轉防止機構具備:面狀齒部,設置於殼體半部中的與支撐軸的中心同心的圓上;以及多個棘輪爪,於捲繞捲盤的轉動軸的頂端部分別在轉動軸的圓周方向上呈圓弧狀突出設置且能夠彈性變形,面狀齒部與棘輪爪形成為當捲繞捲盤在與捲繞方向相反的方向上旋轉時能夠卡合,藉此,可容易地進行逆轉防止機構的組裝。
另外,本發明中,較佳為於其中一個所述殼體半部中的兩側片的上端面設置階差部,並且於所述開口部側端部及所述底部側端部突出設置卡止爪,於另一個所述殼體半部中的兩側片的上端面
設置能夠與所述階差部嵌合的立起片,並且於所述開口部側的所述轉印按壓部及所述底部設置有能夠與所述卡止爪卡合的卡止狹縫。
藉由如此構成,可容易地進行殼體半部彼此的組裝,並且可使組裝牢固。
此外,本發明中,較佳為更具備封堵所述殼體的開口部的蓋體,所述蓋體形成為嵌套於所述殼體的開口部的有底筒狀,於所述蓋體的內側面設置有用以確保所述框部的收納空間的與所述殼體的端面抵接的多個肋材;以及設置於所述肋材間且自開口端向底部具有上昇斜度的多個輔助肋材。該情況下,較佳為所述殼體及蓋體分別形成為剖面大致矩形形狀,於所述蓋體的角部設置有所述肋材,於所述蓋體的各邊的中央設置有所述輔助肋材。
藉由如此構成,於不使用時,可藉由蓋體來覆蓋露出至殼體的開口部之外的轉印按壓部的按壓面上所掛設的轉印帶的塗膜以及滑動構件的框部。該情況下,在蓋體的內側面設置有用以確保框部的收納空間的與殼體的端面抵接的多個肋材;以及設置於肋材間且自開口端向底部具有上昇斜度的多個輔助肋材,藉此,即便當將蓋體嵌套於殼體時蓋體為稍偏斜的狀態,亦可容易地進行蓋體的嵌套,並且可藉由蓋體來保護自殼體突出的框部的安全。
根據本發明的打印型塗膜轉印工具,因以上述方式構
成,故可獲得以下效果。
(1)根據本發明,可對轉印帶自藉由纏繞於抽出捲盤的轉印帶的表面的塗膜與使用完畢的轉印帶的接觸所帶來的摩擦而旋轉的抽出捲盤抽出的抽出量進行控制,並且可防止轉印帶的鬆弛。另外,可一體地形成框部、滑動部、始終使框部向殼體之外移動的彈簧部以及與和捲繞捲盤設置於同軸上的捲繞齒輪嚙合的齒條齒輪,故可實現構成構件的削減,且可實現小型化,並且可實現設計自由度的提高。
(2)根據本發明,可簡化抽出捲盤的形狀,並且可容易地進行轉印帶向抽出捲盤的纏繞,故除所述(1)以外,進而可簡化結構,且可實現小型化,並且可實現設計自由度的提高。
(3)根據本發明,能夠可靠地進行捲繞齒輪與齒條齒輪的嚙合,並且可縮小捲繞齒輪與齒條齒輪所佔的空間,故除所述(1)、(2)以外,進而可實現小型化,並且可容易地進行組裝。
(4)根據本發明,可藉由形成為十字狀的框部以及與框部的一邊以直線狀相連的滑動部中的框部側所設置的位置確認用的窗孔來確認塗膜的轉印位置,故除所述(1)~(3)以外,進而可容易地進行塗膜的轉印,並且可使轉印位置準確。
(5)根據本發明,即便纏繞於抽出捲盤的轉印帶稍微發生捲偏,亦可藉由一對引導片來矯正,使用完畢的轉印帶可於寬度方向上不發生偏移地捲繞至捲繞捲盤,故除所述(1)~(4)以外,進而可容易地進行塗膜的轉印。
(6)根據本發明,除所述(1)~(5)以外,進而可防止如下情況:當滑動構件藉由彈簧部的彈性力移動至殼體的外側時,捲繞捲盤進行反向旋轉,所捲繞的轉印帶鬆弛。該情況下,反向旋轉防止機構具備:面狀齒部,設置於殼體半部中的與支撐軸的中心同心的圓上;以及多個棘輪爪,於捲繞捲盤的轉動軸的頂端部分別在轉動軸的圓周方向上呈圓弧狀突出設置且能夠彈性變形,面狀齒部與棘輪爪形成為當捲繞捲盤在與捲繞方向相反的方向上旋轉時能夠卡合,藉此,可容易地進行逆轉防止機構的組裝。
(7)根據本發明,除所述(1)~(6)以外,進而可容易地進行殼體半部彼此的組裝,並且可使組裝牢固。
(8)根據本發明,於不使用時,可藉由蓋體來覆蓋露出至殼體的開口部之外的轉印按壓部的按壓面上所掛設的轉印帶的塗膜以及滑動構件的框部。該情況下,即便當將蓋體嵌套於殼體時蓋體為稍偏斜的狀態,亦可容易地進行蓋體的嵌套,並且可藉由蓋體來保護自殼體突出的框部的安全。
1:轉印帶
2:基材
3:黏著劑
4:被轉印面
10:殼體
10a:開口部
10b:底部
11:上殼體半部
11a:側片
11b:階差部
12:下殼體半部
12a:側片
12b:立起片
13:轉印按壓部
13a:按壓面
13b:打印台
13c:側面
13d、13e:引導片
14a:第1抽出捲盤支撐軸
14b:第2抽出捲盤支撐軸
15a:第1捲繞捲盤支撐軸
15b:第2捲繞捲盤支撐軸
16a:第1卡止狹縫
16b:第2卡止狹縫
17a:第1卡止爪
17b:第2卡止爪
18:面狀齒部
20:抽出捲盤(帶芯)
21:大徑部
22:小徑部
30:捲繞捲盤(捲軸)
31:轉動軸
32a、32b:軸環部
33:捲繞齒輪
34:棘輪爪
34a:傾斜面
40:滑動構件
41:框部
41a、41b、41c、41d:突出框片
41e:轉印開口
41f:角部
41g:區域
42:滑動部
42a:窗孔
42b、42c:側片
42d:底片
42e:切口孔
42f:凹狀切口
42g:板狀突片
43:彈簧部
43a:彈簧基部
43b:膨出頭部
44:齒條齒輪
50:蓋體
51:肋材
52:輔助肋材
60:書寫工具
61:橡皮擦
62:筆盒
+R:捲繞方向
-R:與捲繞方向相反的方向
圖1(a)為表示本發明的塗膜轉印工具的使用狀態的前側立體圖、圖1(b)為後側立體圖、圖1(c)為表示塗膜轉印狀態的一例的概略平面圖。
圖2為表示拆除本發明中的蓋體後的狀態的立體圖。
圖3(a)為表示所述塗膜轉印工具的主要部分的剖面圖、圖3(b)為表示本發明中的齒條齒輪與捲繞齒輪的嚙合狀態的概略圖、圖3(c)為圖3(a)的I部放大圖、圖3(d)為圖3(a)的II部放大圖。
圖4(a)為表示所述塗膜轉印工具的使用狀態的主要部分的剖面圖、圖4(b)為圖4(a)的III部放大圖。
圖5為表示拆除本發明中的上殼體半部後的狀態的正視圖。
圖6為圖5的右側視圖。
圖7為圖5的平面圖。
圖8為圖5的仰視圖。
圖9為本發明中的上殼體半部的正視圖。
圖10為表示本發明中的下殼體半部的立體圖。
圖11為表示本發明中的上殼體半部的立體圖。
圖12為表示本發明中的滑動構件的立體圖。
圖13為表示構成本發明中的捲繞捲盤的捲軸(spool)的立體圖。
圖14為表示本發明中的抽出捲盤的帶芯(tape core)的立體圖。
圖15(a)為表示本發明中的捲繞捲盤的棘輪爪的平面圖、圖15(b)為表示面狀齒部的平面圖、圖15(c)為表示所述棘輪爪與面狀齒部的卡合關係的示意圖。
圖16為表示本發明的塗膜轉印工具的收容狀態的一例的概
略平面圖。
圖17(a)~圖17(c)為表示對本發明中的蓋體的表面施加不同的設計後的狀態的正視圖。
以下,基於隨附圖式對本發明的實施形態進行詳細說明。此處,對將本發明的打印型塗膜轉印工具(以下稱為塗膜轉印工具)應用於黏著轉印工具的情況進行說明。
如圖2至圖5所示,本發明的塗膜轉印工具具備:殼體半部11、殼體半部12(以下稱為上殼體半部11、下殼體半部12),構成在一端具有開口部10a的有底筒狀的殼體10;抽出捲盤20,可旋轉地配設於殼體10內,用以纏繞在基材2的表面塗佈有作為塗膜的黏著劑3的轉印帶1;捲繞捲盤30,可旋轉地配設於殼體10內,用以捲繞使用完畢的轉印帶1;轉印按壓部13,配設於上殼體半部11、下殼體半部12的其中一者即下殼體半部12的開口部10a,具有按壓轉印帶1的背面側的按壓面13a;滑動構件40,能夠經由殼體10的開口部10a於內外側移動;以及蓋體50,可拆裝地裝設於殼體10的開口部10a。
該情況下,纏繞於抽出捲盤20的轉印帶1在以環抱纏繞於抽出捲盤20的轉印帶1的表面的黏著劑3的方式與轉印按壓部13的按壓面13a接觸的狀態下被捲繞至捲繞捲盤30。
殼體10形成為在一端具有矩形形狀的開口部10a的剖面為大致矩形形狀的有底方筒狀,構成殼體10的上殼體半部11、
下殼體半部12例如藉由聚苯乙烯(Polystyrene,PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,ABS)樹脂等的合成樹脂製構件而形成,且形成為自殼體10的開口部10a至底部10b被水平地分割為兩部分而成的剖面大致方形U字狀。
該情況下,於下殼體半部12的開口部10a突出設置有按壓轉印帶1的背面側的轉印按壓部13。該轉印按壓部13具有位於矩形形狀的開口部10a的中央的矩形形狀的按壓面13a,按壓面13a突出至比開口部10a稍外側處。再者,於按壓面13a的表面貼附有具有彈性的打印台(stamp pad)13b。
再者,於轉印按壓部13中的與按壓面13a鄰接的其中一個側面13c,以水平狀相互平行地突出設置有對使用完畢的轉印帶1的基材2進行導向的一對引導片13d、引導片13e(參照圖10)。可藉由該引導片13d、引導片13e對使用完畢的轉印帶1的基材2的在寬度方向上的偏移進行矯正。
另外,如圖10所示,於下殼體半部12的開口部10a側的比轉印按壓部13更靠後側處突出設置有將抽出捲盤20以可旋轉方式支撐的第1抽出捲盤支撐軸14a,於下殼體半部12的底部10b側突出設置有將捲繞捲盤30以可旋轉方式支撐的第1捲繞捲盤支撐軸15a。
另一方面,於上殼體半部11的開口部10a側突出設置有將抽出捲盤20以可旋轉方式支撐的第2抽出捲盤支撐軸14b,於上殼體半部11的底部10b側突出設置有將捲繞捲盤30以可旋
轉方式支撐的第2捲繞捲盤支撐軸15b(參照圖11)。另外,於上殼體半部11的第2捲繞捲盤支撐軸15b的基端側設置有構成後述反向旋轉防止機構的位於與第2捲繞捲盤支撐軸15b的中心同心的圓上的面狀齒部18。
再者,於下殼體半部12的兩側片12a的上端面的內側,留出兩端而設置有立起片12b,於轉印按壓部13的按壓面13a的上部側設置有水平方向上橫長的第1卡止狹縫16a。另外,於下殼體半部12的底部10b的上部側設置有水平方向上橫長的第2卡止狹縫16b。
另一方面,於上殼體半部11的兩側片11a的上端面(相對於下殼體半部12而言為下端面)的內側設置有能夠與下殼體半部12的立起片12b嵌合的階差部11b。另外,於上殼體半部11的開口部10a側設置有頂端向外突出的大致L字狀的第1卡止爪17a,另外,於上殼體半部11的底部10b設置有頂端向外突出的大致L字狀的第2卡止爪17b。
當對如上所述般形成的上殼體半部11與下殼體半部12進行組裝時,將下殼體半部12的立起片12b與上殼體半部11的階差部11b嵌合,並且使上殼體半部11的第1卡止爪17a與第2卡止爪17b分別卡合於下殼體半部12的第1卡止狹縫16a與第2卡止狹縫16b。而且,也可以把立起片12b設在上殼體半部11,把階差部11b設在下殼體半部12,把第1卡止狹縫16a與第2卡止狹縫16b設在上殼體半部11,把第1卡止爪17a與第2卡止爪17b設在下殼體半部12。
因此,可容易地進行上殼體半部11與下殼體半部12的組裝,並且可使組裝牢固。
抽出捲盤20藉由旋轉自如地裝設於下殼體半部12及上殼體半部11中所突出設置的第1抽出捲盤支撐軸14a及第2抽出捲盤支撐軸14b上的圓筒狀帶芯而形成。該情況下,形成抽出捲盤20的帶芯例如藉由聚縮醛(聚甲醛(Polyoxymethylene,POM))等的合成樹脂製構件而形成,且如圖14所示,形成為於纏繞轉印帶1的大徑部21的兩端具有小徑部22的帶階差的圓筒狀,並旋轉自如地裝設於第1抽出捲盤支撐軸14a及第2抽出捲盤支撐軸14b上。
如此般,藉由不具有凸緣的圓筒狀帶芯來形成抽出捲盤20,藉此可簡化形狀,並且可容易地進行轉印帶1的纏繞。
捲繞捲盤30藉由一體地形成有轉動軸31的捲軸而形成,經由轉動軸31而可旋轉地裝設於下殼體半部12及上殼體半部11中所突出設置的第1捲繞捲盤支撐軸15a及第2捲繞捲盤支撐軸15b上。該情況下,捲繞捲盤即捲軸30例如藉由聚縮醛(聚甲醛(POM))等的合成樹脂製構件而形成,如圖13所示,於在一對軸環部32a、軸環部32b的外側延伸存在的轉動軸31的軸向的其中一端部周面設置有捲繞齒輪33,在轉動軸31的軸向的另一頂端部設置有構成後述反向旋轉防止機構的多個(例如2個)棘輪爪34,所述一對軸環部32a、軸環部32b設置於捲繞轉印帶1的基材2的部分。
所述滑動構件40例如藉由聚縮醛(聚甲醛(POM))等的合成樹脂製構件而形成,且如圖12所示,其是一體地形成以下
構件而成:框部41,露出至殼體10的開口部之外,且具有與開口部10a連通的轉印開口41e;滑動部42,移動自如地插入至殼體10內;彈簧部43,與殼體10的底部10b彈性接觸而始終使框部41向殼體10之外移動;以及齒條齒輪44,僅在滑動部42於殼體10的底部10b側移動時與和捲繞捲盤30設置於同軸上的捲繞齒輪33嚙合。
該情況下,框部41形成為在4邊的中央部具有呈字狀突出的突出框片41a、突出框片41b、突出框片41c、突出框片41d的大致十字狀,並且相互鄰接的4個角部41f的內側的區域41g(圖1(c)中以單點鏈線表示)形成為稍大於轉印按壓部13的按壓面13a。另外,在與框部41的一邊以直線狀相連的滑動部42中的框部41側設置有位置確認用的矩形形狀的窗孔42a。
滑動部42具有延伸存在至框部41的兩側的突出框片41b、突出框片41c及下部的突出框片41d的兩側片42b、側片42c及底片42d,於底片42d中設置有當滑動部42在殼體10內移動時用以避免與抽出捲盤20發生干擾的切口孔42e以及用以避免與捲繞捲盤30發生干擾的凹狀切口42f。另外,於底片42d中的其中一側片42b側的頂端,以直線狀延伸設置有可彈性變形的板狀突片42g,於板狀突片42g的頂端部側面設置有齒條齒輪44。
如上所述般形成的設置於板狀突片42f的頂端部側面的齒條齒輪44形成為能夠與設置於捲繞捲盤(捲軸)30的軸向端部的外周側表面的捲繞齒輪33嚙合。即,僅在滑動部42於殼體10
的底部10b側移動時,齒條齒輪44與設置於捲繞捲盤(捲軸)30的捲繞齒輪33嚙合。
另外,彈簧部43由彈簧基部43a與膨出頭部43b形成,所述彈簧基部43a自滑動部42的側片42c的頂端起呈彎曲狀屈曲且可彈性變形,所述膨出頭部43b設置於彈簧基部43a的頂端且為圓形形狀。如此般形成的彈簧部43中,藉由彈簧基部43a的彈性力而膨出頭部43b與殼體10的底部10b彈性接觸,從而使滑動構件40的框部41始終向殼體10之外移動。
繼而,對捲繞捲盤30的反向旋轉防止機構進行說明。本實施形態為如下情況:將阻止捲繞捲盤(捲軸)30在與捲繞方向相反的方向上的旋轉的反向旋轉防止機構設置於捲繞捲盤(捲軸)30與突出設置於上殼體半部11的第2捲繞捲盤支撐軸15b之間。
該情況下,如圖11、圖13及圖15(a)~圖15(c)所示,反向旋轉防止機構具備面狀齒部18以及多個(2個)具有向頂端上昇的傾斜面34a的棘輪爪34,所述面狀齒部18設置於上殼體半部11中的與第2捲繞捲盤支撐軸15b的中心同心的圓上,所述棘輪爪34於捲繞捲盤(捲軸)30的頂端部分別在轉動軸31的圓周方向上呈圓弧狀突出設置且可彈性變形,面狀齒部18與棘輪爪34形成為當捲繞捲盤(捲軸)30在與捲繞方向(+R)相反的方向(-R)上旋轉時能夠卡合(參照圖15(c))。再者,如圖15(c)的示意圖所示,棘輪爪34形成為具有向頂端上昇的傾斜面34a的剖面大致為三角狀,故於捲繞捲盤(捲軸)30在捲繞方向
(+R)上旋轉的情況下不會干擾面狀齒部18,且當捲繞捲盤(捲軸)30在相反的方向(-R)上旋轉時,棘輪爪34卡合於面狀齒部18而阻止捲繞捲盤(捲軸)30的反向旋轉。
根據如此般構成的反向旋轉防止機構,可防止如下情況:當滑動構件40藉由彈簧部43的彈性力向殼體10的外側移動時,捲繞捲盤(捲軸)30進行反向旋轉,所捲繞的轉印帶1鬆弛。
再者,所述實施形態中說明了將反向旋轉防止機構設置於捲繞捲盤(捲軸)30與突出設置於上殼體半部11的第2捲繞捲盤支撐軸15b之間的情況,但將反向旋轉防止機構設置於捲繞捲盤(捲軸)30與突出設置於下殼體半部12的第1捲繞捲盤支撐軸15a之間亦可獲得同樣的效果。
所述蓋體50例如藉由聚苯乙烯(PS)、ABS樹脂等的合成樹脂製構件而形成,且形成為嵌套於殼體10的開口部10a的剖面為大致矩形形狀的有底筒狀。該情況下,於蓋體50的內側面的角部設置有用以確保框部41的收納空間的與殼體10的端面抵接的多個(4個)肋材51,於肋材51之間的各邊的中央設置有自蓋體50的開口端向底部具有上昇的斜度的多個(4個)輔助肋材52。
根據如上所述般形成的蓋體50,即便當將蓋體50嵌套於殼體10時蓋體50為稍偏斜的狀態,亦可容易地進行蓋體50的嵌套,並且可藉由蓋體50來保護自殼體10突出的框部41的安全。
於如上所述般構成的實施形態的塗膜轉印工具中,於抽
出捲盤20中纏繞寬6.0mm、長3.5m的轉印帶1,於將轉印面(打印面)的面積設為6.0mm×6.0mm的情況下,可進行至少500次轉印(打印)。
另外,藉由使用所述尺寸的轉印帶1,可將塗膜轉印工具的外形尺寸設為23.0mm×23.0mm×64.8mm,可使整體為小型的。因此,例如如圖16所示,可將塗膜轉印工具收容於收容鉛筆等書寫工具60、橡皮擦61的筆盒62內。另外,亦可代替此而將塗膜轉印工具收容於桌子的抽屜中所設的辦公用品收容托盤內。
繼而,於使用如上所述般構成的塗膜轉印工具的情況下,首先,將自抽出捲盤20拉出的轉印帶1設定為在與轉印按壓部13的按壓面13a及纏繞於抽出捲盤20的轉印帶1的表面的黏著劑3接觸的狀態下被捲繞至捲繞捲盤(捲軸)30的狀態。
該狀態下,若使用者手持殼體10並使滑動構件40的框部41對抗彈簧部43的彈性力而壓抵至被轉印面4,則在滑動構件40向殼體10的內側移動的同時,按壓轉印帶1的背面的轉印按壓部13相對地突出至滑動構件40的外側,從而對應所述轉印按壓部13的按壓面13a而存在的黏著劑3(塗膜)轉印至被轉印面4。
再者,當滑動構件40向殼體10的內側移動時,若與和捲繞捲盤(捲軸30)同軸上的捲繞齒輪33嚙合的齒條齒輪44在殼體10的底部側移動而與捲繞齒輪33一起使捲繞捲盤(捲軸30)於捲繞方向(圖4(a)中為順時針方向)上旋轉,則抽出捲盤20於轉印帶1的抽出方向(圖4(a)中為逆時針方向)上旋轉而將
轉印帶1抽出,且於前一次轉印(打印)中使用完畢的轉印帶1(基材2)被捲繞,具有黏著劑3(塗膜)的轉印帶1移動至轉印按壓部13的按壓面13a。
若於轉印了黏著劑3(塗膜)後將轉印工具提起,則滑動構件40藉由彈簧部43的彈性力而移動至殼體10的外側以備下一次轉印(打印)。
根據如上所述般構成的實施形態的塗膜轉印工具,自抽出捲盤20抽出的轉印帶1在與轉印帶1的表面的黏著劑3接觸的狀態下被捲繞至捲繞捲盤(捲軸)30,藉此可對轉印帶1自藉由纏繞於抽出捲盤20的轉印帶1的表面的黏著劑3(塗膜)與使用完畢的轉印帶即基材2的接觸所帶來的摩擦而旋轉的抽出捲盤20抽出的抽出量進行控制。另外,轉印帶1只要不被捲繞捲盤(捲軸)30捲繞便不會自抽出捲盤20抽出,因此可防止轉印帶1的鬆弛。
另外,滑動構件40中一體地形成有框部41、滑動部42、彈簧部43以及齒條齒輪44,故可實現構成構件的減少,且可實現小型化,並且可實現設計自由度的提高。
另外,捲繞齒輪33設置於捲繞捲盤(捲軸)30的轉動軸31的軸向的端部周面,齒條齒輪44設置於在滑動部42的頂端以直線狀延伸設置且可彈性變形的板狀突片42g的側面,故可使捲繞齒輪33與齒條齒輪44的嚙合變得可靠,並且可縮小捲繞齒輪33與齒條齒輪44所佔的空間。
另外,可藉由形成為十字狀的框部41以及與框部41的一邊以直線狀相連的滑動部42中的框部側所設置的位置確認用的窗孔42a來確認塗膜的轉印位置,故可容易地進行塗膜的轉印(打印),並且可使轉印位置準確。
另外,即便纏繞於抽出捲盤20的轉印帶1稍微發生捲偏,亦可藉由一對引導片13d、引導片13e來矯正,使用完畢的轉印帶(基材2)可於寬度方向上不發生偏移地捲繞至捲繞捲盤(捲軸)30,故可進一步容易地進行塗膜的轉印(打印)。
另外,可防止當滑動構件40藉由彈簧部43的彈性力向殼體10的外側移動時,捲繞捲盤(捲軸)30進行反向旋轉,所捲繞的轉印帶1鬆弛。該情況下,反向旋轉防止機構具備:面狀齒部18,設置於上殼體半部11中的與第2捲繞捲盤支撐軸15b的中心同心的圓上;以及多個棘輪爪34,於捲繞捲盤(捲軸)30的轉動軸31的頂端部分別在轉動軸的圓周方向上呈圓弧狀突出設置且可彈性變形,面狀齒部18與棘輪爪34形成為當捲繞捲盤(捲軸)30在與捲繞方向相反的方向上旋轉時能夠卡合,藉此,可容易地進行逆轉防止機構的組裝。
進而,即便當將蓋體50嵌套於殼體10時蓋體50為稍偏斜的狀態,亦可容易地進行蓋體50的嵌套,並且可藉由蓋體50來保護自殼體10突出的框部41的安全。
<其他實施形態>
所述實施形態中說明了將本發明的塗膜轉印工具應用於黏著
轉印工具的情況,但亦可應用於如下的塗膜轉印工具:所述塗膜轉印工具中使用代替黏著劑而載持有修正塗料劑的轉印帶。
所述實施形態中說明了未對殼體10(上殼體半部11、下殼體半部12)、蓋體50施加設計的情況,但亦可如圖17(a)~圖17(c)所示般對蓋體50的側面施加不同的眼睛的設計。
1‧‧‧轉印帶
2‧‧‧基材
3‧‧‧黏著劑
4‧‧‧被轉印面
10a‧‧‧開口部
12‧‧‧下殼體半部
13‧‧‧轉印按壓部
13a‧‧‧按壓面
13b‧‧‧打印台
13d‧‧‧引導片
14a‧‧‧第1抽出捲盤支撐軸
15a‧‧‧第1捲繞捲盤支撐軸
20‧‧‧抽出捲盤(帶芯)
30‧‧‧捲繞捲盤(捲軸)
33‧‧‧捲繞齒輪
40‧‧‧滑動構件
41‧‧‧框部
42‧‧‧滑動部
42g‧‧‧板狀突片
43‧‧‧彈簧部
43a‧‧‧彈簧基部
43b‧‧‧膨出頭部
44‧‧‧齒條齒輪
Claims (9)
- 一種打印型塗膜轉印工具,其具備:被分割為兩部分的殼體半部,所述殼體半部構成為一端具有開口部的有底筒狀的殼體;抽出捲盤,可旋轉地配設於所述殼體內,用以纏繞表面塗佈有塗膜的轉印帶;捲繞捲盤,可旋轉地配設於所述殼體內,用以捲繞使用完畢的轉印帶;轉印按壓部,配設於其中一個所述殼體半部的所述開口部,具有按壓所述轉印帶的背面側的按壓面;以及滑動構件,可經由所述殼體的所述開口部於內外側移動,所述滑動構件中一體地形成:框部,露出至所述殼體的所述開口部之外,且具有與所述開口部連通的轉印開口;滑動部,移動自如地插入至所述殼體內;彈簧部,與所述殼體的底部彈性接觸而始終使所述框部向所述殼體之外移動;以及齒條齒輪,僅在所述滑動部於所述殼體的底部側移動時與和所述捲繞捲盤設置於同軸上的捲繞齒輪嚙合,且所述捲繞齒輪設置於所述捲繞捲盤的轉動軸的軸向的端部周面,所述齒條齒輪設置於在所述滑動部的頂端以直線狀延伸設置且可彈性變形的板狀突片的側面,纏繞於所述抽出捲盤的所述轉印帶在與所述轉印按壓部的所述按壓面及纏繞於所述抽出捲盤的轉印帶的表面接觸的狀態下被 捲繞至所述捲繞捲盤。
- 如申請專利範圍第1項所述的打印型塗膜轉印工具,其中所述抽出捲盤藉由旋轉自如地裝設於所述殼體半部中所突出設置的支撐軸上的筒狀帶芯而形成。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述的打印型塗膜轉印工具,其中所述框部形成為十字狀,並且相互鄰接的4個角部的內側的區域形成為稍大於所述轉印按壓部的所述按壓面,在與所述框部的一邊以直線狀相連的所述滑動部中的所述框部側設置有位置確認用的窗孔。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述的打印型塗膜轉印工具,其中於所述轉印按壓部中的與所述按壓面鄰接的側面突出設置有一對引導片,所述一對引導片對使用完畢的所述轉印帶的寬度方向上的偏移進行矯正。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述的打印型塗膜轉印工具,其中所述捲繞捲盤可旋轉地配設於所述殼體半部中所突出設置的支撐軸上,進而具備阻止所述捲繞捲盤在與捲繞方向相反的方向上的旋轉的反向旋轉防止機構。
- 如申請專利範圍第5項所述的打印型塗膜轉印工具, 其中所述反向旋轉防止機構具備:面狀齒部,設置於所述殼體半部中的與所述支撐軸的中心同心的圓上;以及多個棘輪爪,於所述捲繞捲盤的轉動軸的頂端部分別在所述轉動軸的圓周方向上呈圓弧狀突出設置且可彈性變形,所述面狀齒部與所述棘輪爪形成為當所述捲繞捲盤在與捲繞方向相反的方向上旋轉時能夠卡合。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述的打印型塗膜轉印工具,其中於其中一個所述殼體半部中的兩側片的上端面設置階差部,並且於所述開口部側端部及所述底部側端部突出設置卡止爪,於另一個所述殼體半部中的兩側片的上端面設置可與所述階差部嵌合的立起片,並且於所述開口部側的所述轉印按壓部及所述底部設置有可與所述卡止爪卡合的卡止狹縫。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述的打印型塗膜轉印工具,其更具備封堵所述殼體的所述開口部的蓋體,所述蓋體形成為嵌套於所述殼體的所述開口部的有底筒狀,於所述蓋體的內側面設置有用以確保所述框部的收納空間的與所述殼體的端面抵接的多個肋材;以及設置於所述肋材間且自開口端向底部具有上昇斜度的多個輔助肋材。
- 如申請專利範圍第8項所述的打印型塗膜轉印工具,其中 所述殼體及所述蓋體分別形成為剖面大致矩形形狀,於所述蓋體的角部設置有所述肋材,於所述蓋體的各邊的中央設置有所述輔助肋材。
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