TWI701395B

TWI701395B - 滾柱保持器

Info

Publication number: TWI701395B
Application number: TW108114263A
Authority: TW
Inventors: 鄭旭珉; 劉家銘; 劉彥岑
Original assignee: 上銀科技股份有限公司
Priority date: 2019-04-24
Filing date: 2019-04-24
Publication date: 2020-08-11
Also published as: TW202040024A

Abstract

本發明是一種滾柱保持器，包含：一安裝環部，具有複數個沿一軸向設置的第一空間、及複數個沿一徑向設置且與各該第一空間交錯排列的第二空間；一導油環部，設在該安裝環部，並具有複數分別與該第一空間及第二空間相通的導油槽。據此，該滾柱保持器在使用過程中，潤滑油得以由各該導油槽進入所對應的各第一、二空間內，以對組設在第一、二空間內的滾柱潤滑，有效提升使用壽命及組裝後運行的順暢度。

Description

滾柱保持器

本發明係與保持器有關，特別是指一種滾柱保持器。

參閱圖1所示，顯示TW M338928一種滾柱保持器的圖式，該滾柱保持器11係安裝於滾柱軸承(圖上未示)內，且具有多個間距相同且獨立之圓柱型空間111，個個比鄰之圓柱型空間111係交叉呈90度擺設，此圓柱型空間111係以夾持壁面112將滾柱12外周有效定位，該夾持壁面112係可供滾柱12由滾柱保持器11內、外徑方向的斜向插入，以使該滾柱保持器11能先行的提供滾柱12組裝定位而成一模組化結構，用以安裝於滾柱軸承，藉以大幅節省工時與提昇組裝效率。然而，其於實際使用仍具有下述需改善的缺陷：

當該滾柱保持器11安裝後，必須提供有效的潤滑功能，如果沒有潤滑下使用，會增加滾柱12的磨耗，縮短使用壽命潤滑功能，然而該專利前案的滾柱保持器11僅具有多個獨立且沿內外徑方向的斜設之圓柱型空間111設計，並無導油甚至是儲油的結構設計，無法在滾柱12與滾柱保持器11間有效的保持潤滑，凸顯出潤滑效果不佳，進而影響使用壽命及組裝後運行順暢度的缺陷。

本發明的目的係在於提供一種滾柱保持器，主要提升使用壽命及組裝後運行的順暢度。

為達前述目的，本發明係一種滾柱保持器，包含：一安裝環部，具有複數個沿一軸向設置的第一空間、及複數個沿一徑向設置且與各該第一空間交錯排列的第二空間；一導油環部，設在該安裝環部，並具有一第一環面、一反向於該第一環面的第二環面、複數凹設在該第一環面且與該第一空間相通的第一導油槽、及複數凹設在該第二環面且與該第二空間相通的第二導油槽。

本發明的功效在於：藉由在該導油環部上第一、二導油槽的設計，使得該滾柱保持器在使用過程中，潤滑油得以由各該第一、二導油槽進入所對應的各第一、二空間內，藉以對組設在各第一、二空間內的滾柱潤滑，有效提升使用壽命及組裝後運行的順暢度。

較佳地，其中該導油環部與該安裝環部之間的夾角介於105度至165度之間，藉以使得導油效果較佳。更佳地，該夾角為135度時導油效果最佳。也就是該安裝環部還具有一環底面，該環底面與該導油環部的第二環面之間的夾角介於105度至165度之間都具有較佳的導油效果。

較佳地，其中該安裝環部還具有連接到該第一空間的儲油斜面，該儲油斜面與該軸向之間的夾角介於15度至75度。據此，當該第一空間裝填有滾柱時，該儲油斜面與該滾柱環周面之間形成一儲油空間，藉以提升該滾柱保持器組裝後運行的順暢度。更佳地，該夾角為45度時儲油及潤滑效果最佳。

較佳地，其中該安裝環部的各該第一空間及第二空間係供滾柱容置，使每相鄰的滾柱呈交叉狀；另外該安裝環部的第一空間底部具有一與該軸向垂直的第一阻擋面，該第一阻擋面用以止擋該滾柱的端面；另外該安裝環部的第二空間底部具有一與該徑向垂直的第二阻擋面，該第二阻擋面用以止擋該滾柱的端面。據此，將有助於該滾柱的組裝。

同樣為達前述目的，本發明所提供一種滾柱保持器，包含：一安裝環部，具有複數個沿一軸向設置的第一空間、及複數個沿一徑向設置且與各該第一空間交錯排列的第二空間；一導油環部，設在該安裝環部，並具有複數分別與該第一空間及第二空間相通的導油槽。

較佳地，其中該導油環部還具有一第一環面、一反向於該第一環面的第二環面，複數該導油槽凹設在該第一環面或該第二環面。

請參閱圖2至圖7所示，本發明第一實施例所提供一種滾柱保持器，適用供各滾柱20容置，且使每相鄰的滾柱20呈交叉狀，各該滾柱20具有兩圓形端面21及一環周面22，該滾柱保持器30為一環狀體且具有一軸向31及垂直該軸向31的徑向32，並是由安裝環部33及設在該安裝環部33的導油環部34所構成，其中：

該安裝環部33，具有複數個沿該軸向31設置的第一空間331、及複數個沿該徑向32設置且與各該第一空間331交錯排列的第二空間332；本實施例中，該第一、二空間331、332係供該滾柱20設置，使每相鄰的滾柱20呈交叉狀；該安裝環部33還具有一環頂面333、一反向於該環頂面333的環底面334、及一內環面335及一反向於該內環面335的外環面336，各該第一空間331是沿該軸向31貫穿該環頂面333與環底面334，並形成兩相對的第一限位壁面337，該兩兩相對第一限位壁面337能以相應之弧形面將沿軸向31設置的滾柱20有效限位住；各該第二空間332是沿該徑向32貫穿該內環面335與外環面336，並形成兩相對的第二限位壁面338，該兩兩相對第二限位壁面338能以相應之弧形面將沿徑向32設置的滾柱20有效限位住；另外，該安裝環部33還具有一由該環頂面333向下傾斜而連接到該第一限位壁面337及第一空間331的儲油斜面339，該儲油斜面339與該軸向31之間的夾角為45度，但不以為限，介於15度至75度皆可，而該儲油斜面339與該滾柱20的環周面22形成一儲油空間A，藉以提升該滾柱保持器30組裝後運行的順暢度。

該導油環部34，設在該安裝環部33，並具有一第一環面341、一反向且平行於該第一環面341的第二環面342、複數凹設在該第一環面341且與該第一空間331相通的第一導油槽343、及複數凹設在該第二環面342且與該第二空間332相通的第二導油槽344；本實施例中，各該第一導油槽343是由該導油環部34的內環緣直線延伸到第一空間331，各該第二導油槽344是由該導油環部34的內環緣直線延伸到第二空間332。另外，該導油環部34與該安裝環部33之間的夾角為135度，但不以為限，介於105度至165度皆可，也就是該導油環部34的第二環面342與該安裝環部33的環底面334之間的夾角為135度。

以上所述即為本發明第一實施例各主要構件之結構及其組態說明。

據此，由於本發明的滾柱保持器30在導油環部34的第一、二環面341、342分別具有第一、二導油槽343、344的設計，且該第一、二導油槽343、344分別與該第一、二空間331、332相通，而該第一、二空間331、332又供該滾柱20所容置，因此使得該滾柱保持器30在使用過程中，潤滑油得以由各該第一、二導油槽343、344進入所對應的各第一、二空間331、332內，進而對組設在各第一、二空間331、332內的滾柱20進行潤滑，也就是將該潤滑油導引到該滾柱20的環周面22，達到提升使用壽命及組裝後運行順暢度的目的。

參閱圖8及圖9所示，本發明第二實施例所提供一種滾柱保持器，同樣適用供各滾柱20容置，且使每相鄰的滾柱20呈交叉狀，該滾柱保持器30同樣是由安裝環部33及設在該安裝環部33的導油環部34所構成，該第二實施例與第一實施例不同處在於：

該安裝環部33的第一空間331底部具有一與該軸向31垂直的第一阻擋面3311，該第一阻擋面3311用以止擋該滾柱20的端面21。因此該滾柱20進行軸向31的組裝作業時，先將該滾柱20置於該安裝環部33的上側，隨後將該滾柱20沿著軸向31位移而置入到該第一空間331內，直到該滾柱20的端面21碰到該第一阻擋面3311即完成組裝，據此，有助於該滾柱20的組裝。

參閱圖10及圖11所示，本發明第三實施例所提供一種滾柱保持器，該第三實施例與第二實施例不同處在於：

該安裝環部33的第二空間332底部具有一與該徑向32垂直的第二阻擋面3321，該第二阻擋面3321用以止擋該滾柱20的端面21。因此該滾柱20進行徑向32的組裝作業時，先將該滾柱20置於該安裝環部33的外側，隨後將該滾柱20沿著徑向32位移而置入到該第二空間332內，直到該滾柱20的端面21碰到該第二阻擋面3321即完成組裝，據此，有助於該滾柱20的組裝。

請參閱圖12所示，本發明第四實施例所提供一種滾柱保持器，同樣適用供各滾柱20容置，且使每相鄰的滾柱20呈交叉狀，第四實施例與第一實施例不同處在於：

該導油環部34具有一第一環面341、一反向於該第一環面341的第二環面342，且各該第一導油槽343及各該第二導油槽344都是凹設在該第一環面341且分別與該第一空間331及第二空間332相通，藉以達成另一種實施狀態。而由於本實施例中將各該第一導油槽343及各該第二導油槽344皆成型在同一第一環面341上，因此有效提升良率及降低製作成本。

請參閱圖13所示，本發明第五實施例所提供一種滾柱保持器，同樣適用供各滾柱20容置，且使每相鄰的滾柱20呈交叉狀，第四實施例與第一實施例不同處在於：

該導油環部34具有一第一環面341、一反向於該第一環面341的第二環面342，且各該第一導油槽343及各該第二導油槽344都是凹設在該第二環面342且分別與該第一空間331及第二空間332相通，藉以達成另一種實施狀態。而由於本實施例中將各該第一導油槽343及各該第二導油槽344皆成型在同一第二環面342上，因此有效提升良率及降低製作成本。

[習知] 11:滾柱保持器 111:圓柱型空間 112:夾持壁面 12:滾柱 [本發明] 20:滾柱 21:端面 22:環周面 30:滾柱保持器 31:軸向 32:徑向 33:安裝環部 331:第一空間 3311:第一阻擋面 332:第二空間 3321:第二阻擋面 333:環頂面 334:環底面 335:內環面 336:外環面 337:第一限位壁面 338:第二限位壁面 339:儲油斜面 34:導油環部 341:第一環面 342:第二環面 343:第一導油槽 344:第二導油槽 A:儲油空間

圖1是TW M338928一種滾柱保持器的圖式；圖2是本發明第一實施例的立體圖，顯示滾柱與滾柱保持器結合及分離的狀態；圖3是本發明第一實施例的局部放大圖，顯示滾柱與滾柱保持器結合狀態；圖4是本發明第一實施例另一視角的局部放大圖，顯示滾柱與滾柱保持器結合狀態；圖5是本發明第一實施例的局部側視圖，顯示滾柱與滾柱保持器結合狀態；圖6是本發明第一實施例另一視角的側視圖，顯示滾柱與滾柱保持器結合狀態；圖7是本發明第一實施例的局部剖面圖，顯示導油環部與安裝環部之間的夾角狀態；圖8是本發明第二實施例的局部立體圖；顯示在安裝環部的第一空間底部設有一與軸向垂直的第一阻擋面的狀態；圖9是本發明第二實施例的局部剖面圖，顯示滾柱填裝在安裝環部的第一空間的狀態；圖10是本發明第三實施例的局部立體圖；顯示在安裝環部的第二空間底部設有一與徑向垂直的第二阻擋面的狀態；圖11是本發明第三實施例的局部剖面圖，顯示滾柱填裝在安裝環部的第二空間的狀態；圖12是本發明第四實施例的局部立體圖，顯示第一導油槽及第二導油槽皆成型在導油環部的第一環面上的狀態；以及圖13是本發明第五實施例的局部立體圖，顯示第一導油槽及第二導油槽皆成型在導油環部的第二環面上的狀態。

20:滾柱

21:端面

22:環周面

30:滾柱保持器

31:軸向

32:徑向

33:安裝環部

331:第一空間

332:第二空間

34:導油環部

341:第一環面

343:第一導油槽

Claims

一種滾柱保持器，包含：一安裝環部，具有複數個沿一軸向設置的第一空間、及複數個沿一徑向設置且與各該第一空間交錯排列的第二空間；一導油環部，設在該安裝環部，並具有一第一環面、一反向於該第一環面的第二環面、複數凹設在該第一環面且與該第一空間相通的第一導油槽、及複數凹設在該第二環面且與該第二空間相通的第二導油槽；其中該安裝環部還具有一環底面，該環底面與該導油環部的第二環面之間的夾角介於105度至165度之間。
如請求項1所述之滾柱保持器，其中該導油環部與該安裝環部之間的夾角介於105度至165度之間。
如請求項1所述之滾柱保持器，其中該安裝環部還具有連接到該第一空間的儲油斜面，該儲油斜面與該軸向之間的夾角介於15度至75度。
如請求項1所述之滾柱保持器，其中該安裝環部的各該第一空間及第二空間係供滾柱容置，使每相鄰的滾柱呈交叉狀。
如請求項4所述之滾柱保持器，其中該安裝環部的第一空間底部具有一與該軸向垂直的第一阻擋面，該第一阻擋面用以止擋該滾柱的端面。
如請求項4所述之滾柱保持器，其中該安裝環部的第二空間底部具有一與該徑向垂直的第二阻擋面，該第二阻擋面用以止擋該滾柱的端面。
如請求項4所述之滾柱保持器，其中該安裝環部還具有連接到該第一空間的儲油斜面，該儲油斜面與該軸向之間的夾角介於15度至75度，且該儲油斜面與該滾柱環周面之間形成一儲油空間。
一種滾柱保持器，包含：一安裝環部，具有複數個沿一軸向設置的第一空間、及複數個沿一徑向設置且與各該第一空間交錯排列的第二空間；一導油環部，設在該安裝環部，具有一第一環面、一反向於該第一環面的第二環面、及複數凹設在該第一環面或第二環面的導油槽，各該導油槽分別與該第一空間及第二空間相通的導油槽該導油槽凹設在該第一環面或第二環面；其中該安裝環部還具有一環底面，該環底面與該導油環部的第二環面之間的夾角介於105度至165度之間。