TWI701368B - 縫紉機的排熱驅動裝置 - Google Patents
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Abstract
一種縫紉機的排熱驅動裝置,於第一散熱扇旋轉時,外部氣流獨立由第一進氣孔口進入,藉由導流片集中氣流送往車頭,用以對車頭進行散熱降溫,於第二散熱扇旋轉時,外部氣流另獨立由第二進氣孔口進入並送往馬達的定子座,用以對定子座進行散熱降溫,藉以透過兩股不同獨立的冷卻氣流分別對馬達及車頭進行散熱,而獲得較佳的散熱效果。
Description
本發明係提供關於馬達之散熱技術,尤指一種運用於縫紉機車頭之可對車頭及馬達分獨立進氣排熱的驅動裝置結構。
直驅式馬達縫紉機,係為一種於縫紉車頭裝設直驅馬達來提供驅動力以降低傳統傳動耗能以提升工作效率的機型,其主要係於縫紉機車頭外安裝鎖固一直接與縫紉機之傳動軸接合的馬達,不但在製造操作上較為方便,整體縫紉機之運轉狀態亦較為順暢穩定,相對的車縫品質也大幅提昇。
縫紉機車頭與馬達均為高效率運作的自動化機械,在運作時會產生熱耗及排熱的問題,先前技術中馬達散熱結構的改良主要是將馬達裝置於一機座之側邊,該馬達包含一馬達座體,用以容置轉子與定子;一馬達蓋體,該馬達蓋體裝置於該馬達座體一側,且該馬達蓋體上對應該馬達座體內部轉子與定子的位置貫穿有複數進風孔;利用裝置於該馬達座體與該機座之間的一散熱風扇,能從該馬達外部經該馬達蓋體上的進風孔吸風形成一散熱氣流進入內部,且散熱氣流於通過該馬達蓋體上的進風孔藉由散熱風扇的吸力能直接被吸往轉子與定子所在位置而帶走運轉所產生的熱,亦同時將氣流導引至縫紉機車頭以對縫紉機車頭進行散熱降溫。
前案雖然能提供散熱效果,惟縫紉車頭與馬達分別屬於高效率運作的被動及主動機構,當散熱氣流先通過馬達本體內部夾帶大量熱氣再進
入縫紉機車頭時,對於縫紉機車頭所提供的散熱效果就無法彰顯,為此申請人更進一步針對馬達之散熱方式進行研發改良,以進一步提升縫紉機車頭與馬達的散熱效率。
本發明之主要目的,係在改善先前設計共用進氣通路,以改善冷卻氣流經過馬達升溫後直接導向車頭而影響車頭的降溫冷卻效果,為達此一目的,提供一種縫紉機的排熱驅動裝置,用以組裝於縫機車頭,該車頭設有一主軸,該裝置包括一轉子軸座,用以直接套設於該主軸上,且該轉子軸座設有一第一散熱扇於其車頭端;一定子座,具有一容置槽,用以容置一定子組,且於該容置槽開口端連接有一罩接部,該容置槽另一端面上對應該轉子軸座設有一裝置口,且該罩接部設有複數第一進氣孔;一導流片,呈一片狀並具有一導流口,且裝置於該定子座之車頭端面上。
針對縫紉機車頭的散熱部分:該定子座以該裝置口對應該轉子軸座之位置組裝在該車頭,於該第一散熱扇旋轉時,外部氣流獨立由該第一進氣孔獨立引入,藉由該導流片集中氣流,再經該導流口送往該車頭,用以對該車頭進行散熱降溫。該車頭具有一端面槽,該端面槽下方設有一相通於外部的通口,以供氣流於散熱後由該通口排出。
該容置槽於連接處延伸有一導流壁,使由該第一進氣孔進入的氣流沿著該導流壁往該導流片方向流動。
針對馬達的散熱部分:該轉子軸座在組裝後穿伸出該定子座的裝置口並用以裝置一手輪,該手輪貫穿有複數第二進氣孔,並在其車頭側設有一第二散熱扇,於該第二散熱扇旋轉時,外部氣流由該第二進氣孔進入並送往該定子座,用以對該定子座進行散熱降溫。該排熱驅動裝置利用該
手輪的第二進氣孔能夠獨立引入外部空氣作為對該定子座進行排熱降溫的散熱氣流,且散熱後之氣流沿著該定子座與該手輪間之一排氣間隙直接排出而非繼續送往車頭,以減少對該車頭散熱之影響,且分隔出對該定子座及對車頭之兩套獨立進氣的散熱結構。
該第二散熱扇可以是一體成型於該手輪車頭側。
配合不同縫紉機之規格,排熱驅動裝置搭配不同外型或結構的定子座與導流件,其中,導流件於下方側邊設有一出氣口,並選擇在至少一側邊上設有一第一進氣口,組裝時,該定子座同樣以該裝置口對應該轉子軸座之位置組裝於該車頭。
針對縫紉機車頭的散熱部分:於其該第一散熱扇旋轉時,外部氣流通過該第一進氣口獨立引入,藉由該導流件集中氣流,再經該導流接口送往該車頭,用以對該車頭進行散熱降溫,且於散熱後由該導流件下方的出氣口排出。
該第一進氣口於該導流件側邊上開口設有一氣孔片,該氣孔片具有複數開孔,以供外部氣流獨立由該氣孔片進入。該第一進氣口位在該定位座端面,且具有一由該選定側邊往該導流接口方向延伸的下凹陷結構,用以形成一氣流通道,該氣流通道一端為該選定側邊上的一開口,另一端相通於該導流接口,以引導氣流送往該導流接口。
針對馬達的散熱部分:該轉子軸座在組裝後穿伸出該裝置口,用以裝置一第二風扇與一進氣罩,該進氣罩貫穿有複數第二進氣口,在該第二風扇旋轉時,外部氣流獨立由該第二進氣口進入並送往該定子座,用以對該定子座進行散熱降溫。該排熱驅動裝置利用該進氣罩的第二進氣口能夠獨立引入外部空氣作為對該定子座進行排熱降溫的散熱氣流,且散熱後之氣流沿著該定子座與該進氣罩間之一排氣間隙直接排出而非繼續送往該
車頭,以減少對該車頭散熱之影響,且分隔出對該定子座及對該車頭之兩套獨立進氣的散熱結構。
相較於先前技術,本發明改善了先前設計共用進氣通路的缺點,提供兩個各自獨立引入外部氣流之排熱結構,且馬達散熱後之氣流利用組裝後之結構間隙作為其排氣間隙,讓散熱後之氣流可直接排出,取代習用中將散熱後之溫升氣流繼續送往車頭之散熱結構配置,用以分隔出對馬達及對縫紉機之兩套獨立進氣的散熱結構,以透過兩個各自獨立進氣排氣的散熱冷卻結構可各自導入外界的冷空氣而達到提升對縫紉機車頭及對馬達的冷卻降溫效果。
A1:車頭
A11:主軸
A12:端面槽
A13:通口
A2:車頭
A21:主軸
100:排熱驅動裝置
100A:排熱驅動裝置
10:轉子軸座
11:轉子
12:第一散熱扇
20:定子座
20A:定子座
21:容置槽
21A:容置槽
22:定子組
22A:定子組
23:罩接部
23A:罩接部
231:第一進氣孔
24:導流壁
25:裝置口
25A:裝置口
30:導流片
30A:導流件
31:導流口
31A:導流接口
32A:第一進氣口
321A:氣孔片
33A:出氣口
40:手輪
41:第二進氣孔
42:第二散熱扇
50A:第二風扇
60A:進氣罩
61A:第二進氣口
第1圖為本發明第一實施例之立體外觀圖。
第2圖為本發明第一實施例之立體分解圖。
第3圖為本發明第一實施例之剖視圖。
第4圖為本發明第二實施例之立體外觀圖。
第5圖為本發明第二實施例之立體分解圖。
第6圖為本發明第二實施例之剖視圖。
請參閱第1圖至第3圖所示,係本發明第一實施例之立體外觀圖、立體分解圖及剖視圖。
本實施例中的排熱驅動裝置100,在使用時配合縫紉機組裝於其車頭A1上,且如第2圖中所示,車頭A1端面設有一主軸A11,主軸A11相對位
在一下凹的端面槽A12底面,且在端面槽A12下方設有一與外部相通的通口A13。排熱驅動裝置100所具有之元件依組裝方向,以相對靠近車頭A1之端、側、端面等為記載其車頭端、車頭側、車頭端面等描述。
排熱驅動裝置100具有一轉子軸座10與一定子座20,轉子軸座10上穿設有一轉子11,並以其車頭端直接套設於主軸A11上,並在車頭端另設有一第一散熱扇12,組裝後位於第一散熱扇12相對位在端面槽A12的上凹處。
定子座20具有一容置槽21,用以容置一定子組22,並於容置槽21開口端另連接有一罩接部23,罩接部23設有複數第一進氣孔231,且容置槽21在與罩接部23連接處如第3圖中所示延伸出一導流壁24。容置槽21另一端面對應套設在主軸A11上的轉子軸座10設有一裝置口25。
定子座20在車頭端面裝置有一導流片30,導流片30具有一片狀本體並設有一導流口31並相對位在罩接部23的車頭端面。
組裝時,定子座20利用裝置口25對應轉子軸座10之位置設於車頭A1端面,使罩接部23以車頭端面罩蓋於車頭A1端面,第一散熱扇12直接對著導流口31。
在第一散熱扇12旋轉的情況下,如第3圖容置槽21上方的虛線所示,將外部氣流由第一進氣孔231吸入,氣流進入後沿著導流壁24並藉由導流片30集中流向,再通過導流口31送往車頭A1,用以對車頭A1進行散熱降溫。最後,氣流在散熱後由車頭A1下方的通口A13直接排出。
排熱驅動裝置100藉由定子座20上的進氣孔能夠獨立引入外部空氣作為對車頭A1進行排熱降溫的散熱氣流,且配合導流壁24與導流片30之設置可集中氣流引導其流向,以加強對車頭A1散熱之效果。
定子座20裝置於車頭A1端面後,轉子軸座10相對穿伸出裝置口25,用以裝置一手輪40。手輪40貫穿有複數第二進氣孔41,並在其車頭端面設有一第二散熱扇42。於第二散熱扇42旋轉時,外部氣流由第二進氣孔41進入並送往定子座20,用以對定子座20進行散熱降溫,且於散熱後沿著定子座20與手輪40之間的結構間隙直接排出(如第3圖中定子座20與手輪40間的實線位置排至外部)。
第二散熱扇42依需求亦可為一體成型於手輪40車頭端面。
排熱驅動裝置100利用手輪40上的進氣開孔能夠獨立引入外部空氣作為對定子座20進行排熱降溫的散熱氣流,且散熱後之氣流沿著定子座20直接排出,取代習用中將散熱後之溫升氣流繼續送往車頭A1之散熱結構配置,用以分隔出對馬達及對縫紉機之兩套獨立進氣的散熱結構,且經由定子座20與手輪40間的排氣間隙,將溫升氣流直接排至外部,以減少對縫紉機(如車頭A1)散熱之影響,亦有助於車頭A1散熱之效果。
請參閱第4圖至第6圖所示,係本發明第二實施例之立體外觀圖、立體分解圖及剖視圖。
本實施例中的排熱驅動裝置100A,在使用時配合縫紉機組裝於其車頭A2上,且如第5圖中所示車頭A2端面設有一主軸A21。排熱驅動裝置100A所具有之元件依組裝方向,以相對靠近車頭A2之端、側、端面等為記載其車頭端、車頭側、車頭端面等描述。
本實施例主要的技術手段與實施原理大致上與第一實施例相同並具有相同之功效,相同元件標以相同符號並省略其說明。因配合車頭A2的結構外型,其定子座20A與導流件30A結構或外型上有別於第一實施例,並以第二風扇50A及進氣罩60A取代第一實施例中的手輪40之設置。
排熱驅動裝置100A的定子座20A同樣以一容置槽21A來設置一定子組22A,於容置槽21A開口端亦連接有一罩接部23A,並在另一端面對應套設在主軸A21上的轉子軸座10設有一裝置口25A。
本實施例中的罩接部23A不具有進氣口,且容置槽21A如第6圖所示在其與罩接部23A連接處未延伸有第一實施例中的導流壁24。
相對第一實施例,導流件30A具有一較厚的板體並同樣裝置於定子座20A的車頭端面。導流件30A設有一導流接口31A,並在板體下方的側邊處設有一出氣口33A,並選擇在其他側邊上對應設有一第一進氣口32A,如第5圖所示,係選擇二個側邊處來設有進氣口,且於第一進氣口32A開口處設有一氣孔片321A,該氣孔片321A具有複數開孔。
如第5、6圖所示,導流件30A的第一進氣口32A是相對位在與定子座20A的相接端面,且第一進氣口32A係為一由側邊處往導流接口31A方向延伸的下凹陷結構,以形成一氣流通道,該氣流通道一端為選定側邊上的開口,另一端相通於導流接口31A,以引導由氣孔片321A進入之外部氣流沿著第一進氣口32A的氣流通道流送至導流接口31A。
組裝時,定子座20A利用裝置口25A對應轉子軸座10之位置設於車頭A2端面,並如第4圖中所示,使導流件30A車頭端面直接蓋接於車頭A2端面,第一散熱扇12相對位在導流接口31A處。
在第一散熱扇12旋轉的情況下,如第6圖氣孔片321A上方的虛線所示,將外部氣流通過第一進氣口32A吸入,氣流進入後藉由導流件30A集中流向,再經過導流接口31A送往車頭A2,用以對車頭A2進行散熱降溫。最後,氣流在散熱後由導流件30A下方的出氣口33A直接排出。
排熱驅動裝置100A藉由導流件30A上的進氣口能夠獨立引入外部空氣作為對車頭A2進行排熱降溫的散熱氣流,且配合第一進氣口32A與導流接口31A之設置可集中氣流引導其流向,以加強對車頭A2散熱之效果。
定子座20A配合導流件30A裝置於車頭A2端面後,轉子軸座10相對穿伸出裝置口25A,用以裝置一第二風扇50A與一進氣罩60A。進氣罩60A貫穿有複數第二進氣口61A並罩蓋於第二風扇50A及定子座20A外。
於第二風扇50A旋轉時,外部氣流由第二進氣口61A進入並送往定子座20A,用以對定子座20A進行散熱降溫,且於散熱後沿著定子座20A與進氣罩60A之結構間隙排出(如第6圖中進氣罩60A旁的實線位置排至外部)。
排熱驅動裝置100A利用進氣罩60A上的進氣口能夠獨立引入外部空氣作為對定子座20A進行排熱降溫的散熱氣流,由於氣流在散熱過程中流經定子座20A大部分的外表面,可以提升對定子座20A的降溫效果,且散熱後之氣流沿著定子座20A與進氣罩60A的排氣間隙直接排出,以取代習用中將散熱後之溫升氣流繼續送往車頭A2之散熱結構配置,用以分隔出對馬達及對縫紉機之兩套獨立進氣的散熱結構,且藉由將溫升氣流直接排出定子座20A外部,減少對縫紉機(如車頭A2)散熱之影響,亦有助於車頭A2散熱之效果。
以上所述係以本發明之技術手段為基礎舉例說明較佳之實施方式,並非以此侷限本發明之申請專利範圍,舉凡與本發明採用相同之技術手段而為之元件簡易置換或近似機構之均等置換,均應屬本發明申請專利範圍之範疇。
A1:車頭
100:排熱驅動裝置
21:容置槽
22:定子組
231:第一進氣孔
40:手輪
41:第二進氣孔
Claims (7)
- 一種縫紉機的排熱驅動裝置,用以組裝於一車頭,該車頭設有一主軸,該裝置包括:一轉子軸座,用以直接套設於該主軸上,且該轉子軸座設有一第一散熱扇於其車頭端;一定子座,具有一容置槽,用以容置一定子組,且於該容置槽開口端連接有一罩接部,該容置槽另一端面上對應該轉子軸座設有一裝置口,且該罩接部設有複數第一進氣孔;一導流片,呈一片狀並具有一導流口,且裝置於該定子座之車頭端面上;該定子座以該裝置口對應該轉子軸座之位置組裝在該車頭,於該第一散熱扇旋轉時,外部氣流由該第一進氣孔獨立引入,藉由該導流片集中氣流,再經該導流口送往該車頭,用以對該車頭進行散熱降溫;該轉子軸座在組裝後穿伸出該定子座的裝置口並用以裝置一手輪,該手輪貫穿有複數第二進氣孔,並在其車頭側設有一第二散熱扇,於該第二散熱扇旋轉時,外部氣流由該第二進氣孔進入並送往該定子座,用以對該定子座進行散熱降溫;該排熱驅動裝置利用該手輪的第二進氣孔能夠獨立引入外部空氣作為對該定子座進行排熱降溫的散熱氣流,且散熱後之氣流沿著該定子座與該手輪間之一排氣間隙直接排出而非繼續送往車頭,以減少對該車頭散熱之影響,且分隔出對該定子座及對車頭之兩套獨立進氣的散熱結構。
- 如請求項1所述之縫紉機的排熱驅動裝置,其中,該容置槽於連接處延伸有一導流壁,使由該第一進氣孔進入的氣流沿著該導流壁往該導流片方向流動。
- 如請求項1所述之縫紉機的排熱驅動裝置,其中,該車頭具有一端面槽,該端面槽下方設有一相通於外部的通口,以供氣流於散熱後由該通口排出。
- 如請求項1所述之縫紉機的排熱驅動裝置,其中,該第二散熱扇是一體成型於該手輪車頭側。
- 一種縫紉機的排熱驅動裝置,用以組裝於一車頭,該車頭設有一主軸,該裝置包括:一轉子軸座,用以直接套設於該主軸上,且該轉子軸座設有一第一散熱扇於其車頭端;一定子座,對應該轉子軸座設有一裝置口;一導流件,裝置於該定子座車頭側並具有一導流接口,且該導流件於下方側邊設有一出氣口,並選擇在至少一側邊上設有一第一進氣口;該定子座以該裝置口對應該轉子軸座之位置組裝於該車頭,於該第一散熱扇旋轉時,外部氣流通過該第一進氣口獨立引入,藉由該導流件集中氣流,再經該導流接口送往該車頭,用以對該車頭進行散熱降溫,且於散熱後由該出氣口排出;該轉子軸座在組裝後穿伸出該裝置口,用以裝置一第二風扇與一進氣罩,該進氣罩貫穿有複數第二進氣口並罩蓋於該第二風扇及該定子座外,在該第二風扇旋轉時,外部氣流由該第二進氣口進入並送往該定子座,用以對該定子座進行散熱降溫;該排熱驅動裝置利用該進氣罩的第二進氣口能夠獨立引入外部空氣作為對該定子座進行排熱降溫的散熱氣流,且散熱後之氣流沿著該定子座與該進氣罩間之一排氣間隙直接排出而非繼續送往該車頭,以減少對該車頭散熱之影響,且分隔出對該定子座及對該車頭之兩套獨立進氣的散熱結構。
- 如請求項5所述之縫紉機的排熱驅動裝置,其中,該第一進氣口於該導流件側邊上開口設有一氣孔片,該氣孔片具有複數開孔,以供外部氣流由該氣孔片進入。
- 如請求項5所述之縫紉機的排熱驅動裝置,其中,該第一進氣口位在該定位座端面,且具有一由該選定側邊往該導流接口方向延伸的下凹陷結構,用以形成一氣流通道,該氣流通道一端為該選定側邊上的一開口,另一端相通於該導流接口,以引導氣流送往該導流接口。
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