CN111594312A - 一种多风道发电机总成 - Google Patents

Abstract

本发明属于发电机技术领域，特指一种多风道发电机总成；拉盘将新鲜空气吸入，第一风扇将新鲜空气引入导风罩内并分流成两路，其中一路通过缸头冷却通道对缸头进行冷却，再对消声器进行冷却形成第一冷却风道；另一路经引风通道对箱体、机油进行冷却，再由第二风扇从侧盖上的第二风道吸入对消声器进行冷却形成第二冷却风道；缸头下方的空气经第二风扇从第三风道吸入对消声器进行冷却形成第三冷却风道；箱体外侧的空气经第二风扇强制吸入，冷却箱体、机油，再从侧盖上的第一风道依次对侧盖及消声器进行冷却后向外界排出形成第四冷却风道；本发明的四条冷却风道实现了对发电机总成上各部件及机油的冷却。

Description

一种多风道发电机总成

技术领域：

本发明属于发电机技术领域，特指一种多风道发电机总成。

背景技术：

静音发电机组为了达到静音的效果，是在开架式发动机的基础上增加一个外壳。静音发电机组主要由封闭机箱、箱体、电机、消声器等组成。箱体与电机相连，消声器通过排气管与箱体内的气缸头相连。由于整个机组几乎被密封在机体内，造成机组通风散热不好，机组内部升温太快，严重影响了机组的性能，大大降低了发电机组工作的可靠性。因此，发电机组的散热很重要。发电机组在工作时，消声器、机油的温度会较高，这些都会严重影响发电机组工作的可靠性。

发明内容：

本发明的目的是提供一种冷却效果好，确保发电机组正常工作的多风道发电机总成。

本发明是这样实现的：

一种多风道发电机总成，包括箱体，在箱体的一端沿轴向由内至外依次设置有电机、第一风扇、拉盘，在箱体的另一端沿轴向由内至外依次设置有侧盖、第二风扇及消声器，所述第二风扇、消声器设置在消声器壳体内，所述电机、第一风扇位于导风罩内，所述导风罩上设置有第一进风口，所述箱体上设置有缸头导风罩，缸头导风罩与箱体之间形成缸头冷却通道，缸头冷却通道与导风罩内腔和消声器壳体内腔连通，所述箱体底部设置有底部引风板，底部引风板与箱体底部的外壁之间形成有引风通道，所述侧盖上设置有连通箱体外部与消声器壳体内腔的第一风道和连通引风通道与消声器壳体内腔的第二风道，所述导风罩内腔通过引风通道、第二风道与消声器壳体内腔连通，缸头下方的消声器壳体的外侧壁上设置有第三风道，第三风道与消声器壳体内腔连通；

拉盘将新鲜空气吸入，第一风扇将新鲜空气引入导风罩内并分流成两路，其中一路通过缸头冷却通道对缸头进行强制冷却，再进入消声器壳体内腔对消声器进行冷却后向外界排出形成第一冷却风道；另一路经引风通道对箱体、机油进行冷却，再由第二风扇从侧盖上的第二风道吸入消声器壳体内腔对消声器进行冷却后向外界排出形成第二冷却风道；

缸头下方的空气经第二风扇从第三风道吸入进入到消声器壳体内腔对消声器进行冷却后向外界排出形成第三冷却风道；

箱体外侧的空气经第二风扇强制吸入，冷却箱体、机油，再从侧盖上的第一风道进入消声器壳体内腔依次对侧盖及消声器进行冷却后向外界排出形成第四冷却风道。

在上述的一种多风道发电机总成中，所述消声器壳体包括消声器主框及连接在消声器主框上的消声器盖板，所述消声器盖板上设置有排风口，所述消声器主框与消声器盖板形成容置第二风扇及消声器的腔室，所述第三风道设置在消声器主框的外侧壁上。

在上述的一种多风道发电机总成中，所述第三风道为呈喇叭状的凹槽，内端的开口小于外端的开口。

在上述的一种多风道发电机总成中，所述消声器主框上设置有同时与侧盖上的第一风道、第二风道连通的第二进风口，所述消声器主框的内壁上设置有与第二进风口同轴线设置有风道密封环，所述第二风扇设置在风道密封环内，所述风道密封环、第二风扇形成对从第一风道、第二风道进入的风进行锁风的锁风室。

在上述的一种多风道发电机总成中，所述消声器主框上设置有与缸头导风罩连通的第三进风口，消声器上的排气管穿过第三进风口与缸头连接。

在上述的一种多风道发电机总成中，所述第三进风口上靠近第二风扇的一侧边上设置有引导一部分风对消声器的排气管进行强制冷却的风道引风板。

在上述的一种多风道发电机总成中，所述消声器主框的内壁上设置有防止第二风扇产生的气流与第三进风口进入的气流相互干扰的风道挡板。

在上述的一种多风道发电机总成中，所述侧盖包括盖体，在盖体上设置有用于供发电机曲轴穿过的曲轴孔，在盖体上靠近消声器壳体的一侧面上设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与曲轴孔同轴线设置，在盖体上与引风通道对应位置设置有第二风道，且在盖体上设置有两个以上的第一风道，第一风道、第二风道的进口周向分布在盖体的侧壁上，所述第一风道、第二风道的出口与弧形凹槽连通，所述第一风道，第一风道通过弧形凹槽与消声器壳体内腔连通。

在上述的一种多风道发电机总成中，所述弧形凹槽的内弧形面为一倾斜设置的导流面。

在上述的一种多风道发电机总成中，所述第二风扇包括中部带有安装孔的安装柱，在安装柱的外柱面上设置有呈盘状的内扇盘，在内扇盘的一侧面上周向均布有若干内风叶，内风叶在内扇盘上的投影处镂空，在内扇盘设置有内风叶的一侧沿轴向间隔设置有呈环形的外扇盘，外扇盘与内扇盘同轴线设置，且外扇盘与内扇盘之间通过若干周向均布的外风叶连接。

本发明相比现有技术突出的优点是：

1、本发明设置有四条冷却风道，第一冷却风道用于对电机、缸头、消声器排气管及消声器的冷却，第二冷却风道用于对电机、箱体、机油、侧盖及消声器的冷却，第三冷却风道用于对机体内缸头侧周围空气、消声器的冷却，第四冷却风道用于对机体内上左侧空气、机油、侧盖及消声器的冷却，实现了对发电机总成上各发热部件及机油的冷却，确保发电机总成正常工作；

2、本发明结构紧凑，对发电机总成改进小，冷却效果好；

3、本发明在消声器主框的内壁上设置的风道密封环，与第二风扇形成锁风室，有效防止进入消声器壳体内的风随意分散，提高了冷却效果；

4、本发明消声器主框的内壁上设置的风道引风板可以将部分风吹至消声器的排气管上，有效降低消声器的排气管的温度。

附图说明：

图1是本发明的立体示意图之一；

图2是本发明的立体示意图之二；

图3是本发明的爆炸示意图；

图4是本发明的第一冷却风道、第二冷却风道的示意图；

图5是本发明的第一冷却风道的示意图；

图6是本发明的侧盖的示意图之一；

图7是本发明的侧盖的示意图之二；

图8本发明的第二风扇的示意图；

图9是本发明的消声器主框的示意图之一；

图10是本发明的消声器主框的示意图之二。

图中：1、箱体；2、电机；3、第一风扇；4、侧盖；5、第二风扇；6、消声器；7、导风罩；8、第一进风口；9、缸头导风罩；10、缸头导风罩内腔；11、导风罩内腔；12、消声器壳体内腔；13、底部引风板；14、引风通道；15、第一风道；16、第二风道；17、第三风道；18、缸头；19、消声器主框；20、消声器盖板；21、排风口；22、第二进风口；23、风道密封环；24、第三进风口；25、排气管；26、风道引风板；27、风道挡板；28、盖体；29、发电机曲轴；30、曲轴孔；31、弧形凹槽；32、安装柱；33、内扇盘；34、内风叶；35、外扇盘；36、外风叶；37、拉盘；38、出风口。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—10：

一种多风道发电机总成，包括箱体1，在箱体1的一端沿轴向由内至外依次设置有电机2、第一风扇3、拉盘37，在箱体1的另一端沿轴向由内至外依次设置有侧盖4、第二风扇5及消声器6，所述第二风扇5、消声器6设置在消声器壳体内，所述电机2、第一风扇3位于导风罩7内，所述导风罩7上设置有第一进风口8，拉盘37设置在导风罩7的外端，所述箱体1上设置有缸头导风罩9，缸头导风罩(9与箱体1之间形成缸头冷却通道10，缸头冷却通道10与导风罩内腔11和消声器壳体内腔12连通，所述箱体1底部设置有底部引风板13，底部引风板13与箱体1底部的外壁之间形成有引风通道14，所述侧盖4上设置有连通箱体1外部与消声器壳体内腔12的第一风道15和连通引风通道14与消声器壳体内腔12的第二风道16，所述导风罩内腔11通过引风通道14、第二风道16与消声器壳体内腔12连通，缸头8下方的消声器壳体的外侧壁上设置有第三风道17，第三风道17与消声器壳体内腔12连通；

拉盘37将新鲜空气吸入，第一风扇3加速旋转产生的离心力，将新鲜空气从第一进风口8引入导风罩内腔11并分流成两路，其中一路通过缸头冷却通道10对缸头18进行强制冷却，再通过第二风扇产生的负压进入消声器壳体内腔12对消声器6进行冷却后从排风口21向外界排出形成第一冷却风道；另一路经引风通道14对箱体1、机油进行冷却后，再由第二风扇5产生的负压从侧盖4上的第二风道16吸入消声器壳体内腔12对消声器6进行冷却后从排风口21向外界排出形成第二冷却风道；

缸头18下方的空气经第二风扇5产生的负压从第三风道17吸入进入到消声器壳体内腔12对消声器进6行冷却后从排风口21向外界排出形成第三冷却风道，空气在吸入的时候可以对缸头18周围进行降温；

箱体1外侧(顶部、左侧、右侧)的空气经第二风扇5产生的负压强制吸入，冷却机油、侧盖4，再从侧盖4上的第一风道15进入消声器壳体内腔12对消声器6进行冷却后从排风口21向外界排出形成第四冷却风道。

本发明的第二风扇5使得进入消声器内腔12的风直接吹向消声器6，对消声器6进行充分冷却。

本发明的图3、4、5、6中的箭头为风流动的方向。

本发明一共设置有四条冷却风道，可以实现对电机1、机体内缸头侧周围空气、机体内上左侧空气、机油、箱体1、侧盖4及消声器6的冷却，散热效果好，提高了静音发电机组的使用寿命。

如图1、2、3、4、5所示，所述消声器壳体包括消声器主框19及连接在消声器主框19上的消声器盖板20，所述消声器盖板20上设置有排风口21，所述消声器主框19与消声器盖板20形成容置第二风扇5及消声器6的腔室，所述第三风道17设置在消声器主框19的外侧壁上。

如图8所示，为了提高进风效果，所述第三风道17为呈喇叭状的凹槽，内端的开口小于外端的开口。

为了防止从第一风道15、第二风道16进入消声器壳体内腔12的风随意分散，所述消声器主框19上设置有同时与侧盖4上的第一风道15、第二风道16连通的第二进风口22，所述消声器主框19的内壁上设置有与第二进风口22同轴线设置有风道密封环23，所述第二风扇5设置在风道密封环22内，所述风道密封环22、第二风扇5形成对从第一风道15、第二风道16进入的风进行锁风的锁风室。第一风道15、第二风道16进入的风集中在锁风室内，通过第二风扇5将其吹至消声器6上实现对消声器6的冷却。

如图2、3、4、5所示，所述消声器主框19上设置有与缸头导风罩9连通的第三进风口24，消声器6上的排气管25穿过第三进风口24与缸头18连接。

为了使从第三进风口24进入的风能够有一部分吹至排气管25上，所述第三进风口24上靠近第二风扇5的一侧边上设置有风道引风板26。消声器6的排气管25的温度较高，通过风道引风板26可以避免风直接进入消声器壳体内腔而没有实现对排气管25的冷却。风道引风板26位于第一冷却风道上，可以对气流进行转向，进而达到对消声器6的排气管的强制冷却。

本发明所述消声器主框19的内壁上设置有风道挡板27，风道挡板27可以防止第二风扇5产生的气流与第三进风口24进入的气流相互干扰的。

如图6、7所示，所述侧盖4包括盖体28，在盖体28上设置有用于供发电机曲轴29穿过的曲轴孔30，在盖体28上靠近消声器壳体的一侧面上设置有弧形凹槽31，所述弧形凹槽31与曲轴孔30同轴线设置，在盖体28上与引风通道14对应位置设置有第二风道16，且在盖体28上设置有两个以上的第一风道15，本实施例的第一风道15设置有三个。第一风道15、第二风道16的进口周向分布在盖体28的侧壁上，所述第一风道15、第二风道16的出口与弧形凹槽31连通，所述第一风道15，第二风道16通过弧形凹槽31与消声器壳体内腔12连通。由于侧盖4设置在缸头18与消声器主框19之间，为了实现缸头导风罩9与消声器壳体内腔12的连通，所述侧盖4上与第三进风口24对应的位置设置有出风口38，该出风口38形状以不遮挡第三进风口24为目的。

为了实现风的导流，所述弧形凹槽31的内弧形面为一倾斜设置的导流面。

如图8所示，所述第二风扇5包括中部带有安装孔的安装柱32，安装柱32安装在发电机曲轴29上。在安装柱32的外柱面上设置有呈盘状的内扇盘33，在内扇盘33的一侧面上周向均布有若干内风叶34，内风叶34在内扇盘33上的投影处镂空，在内扇盘33设置有内风叶34的一侧沿轴向间隔设置有呈环形的外扇盘35，外扇盘35与内扇盘33同轴线设置，且外扇盘35与内扇盘33之间通过若干周向均布的外风叶36连接，所述外风叶36的一端与外扇盘35连接、另一端与内扇盘33连接。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多风道发电机总成，其特征在于：包括箱体(1)，在箱体(1)的一端沿轴向由内至外依次设置有电机(2)、第一风扇(3)、拉盘，在箱体(1)的另一端沿轴向由内至外依次设置有侧盖(4)、第二风扇(5)及消声器(6)，所述第二风扇(5)、消声器(6)设置在消声器壳体内，所述电机(2)、第一风扇(3)位于导风罩(7)内，所述导风罩(7)上设置有第一进风口(8)，所述箱体(1)上设置有缸头导风罩(9)，缸头导风罩(9)与箱体之间形成缸头冷却通道(10)，缸头冷却通道(10)与导风罩内腔(11)和消声器壳体内腔(12)连通，所述箱体(1)底部设置有底部引风板(13)，底部引风板(13)与箱体(1)底部的外壁之间形成有引风通道(14)，所述侧盖(4)上设置有连通箱体(1)外部与消声器壳体内腔(12)的第一风道(15)和连通引风通道(14)与消声器壳体内腔(12)的第二风道(16)，所述电机壳体内腔(11)通过引风通道(14)、第二风道(16)与消声器壳体内腔(12)连通，缸头(18)下方的消声器壳体的外侧壁上设置有第三风道(17)，第三风道(17)与消声器壳体内腔(12)连通；

拉盘将新鲜空气吸入，第一风扇(3)将新鲜空气引入导风罩(7)内并分流成两路，其中一路通过缸头冷却通道(10)对缸头(18)进行强制冷却，再进入消声器壳体内腔(12)对消声器(6)进行冷却后向外界排出形成第一冷却风道；另一路经引风通道(14)对箱体、机油进行冷却，再由第二风扇(5)从侧盖(4)上的第二风道(16)吸入消声器壳体内腔(12)对消声器(6)进行冷却后向外界排出形成第二冷却风道；

缸头(18)下方的空气经第二风扇(5)从第三风道(17)吸入进入到消声器壳体内腔(12)对消声器(6)进行冷却后向外界排出形成第三冷却风道；

箱体(1)外侧的空气经第二风扇(5)强制吸入，冷却箱体(1)、机油，再从侧盖(4)上的第一风道(15)进入消声器壳体内腔(12)依次对侧盖(4)及消声器(6)进行冷却后向外界排出形成第四冷却风道。

2.根据权利要求1所述的一种多风道发电机总成，其特征在于：所述消声器壳体包括消声器主框(19)及连接在消声器主框(19)上的消声器盖板(20)，所述消声器盖板(20)上设置有排风口(21)，所述消声器主框(19)与消声器盖板(20)形成容置第二风扇(5)及消声器(6)的腔室，所述导风凹槽(17)设置在消声器主框(19)的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种多风道发电机总成，其特征在于：所述第三风道(17)为呈喇叭状的凹槽，内端的开口小于外端的开口。

4.根据权利要求2所述的一种多风道发电机总成，其特征在于：所述消声器主框(19)上设置有同时与侧盖(4)上的第一风道(15)、第二风道(16)连通的第二进风口(22)，所述消声器主框(19)的内壁上设置有与第二进风口(22)同轴线设置有风道密封环(23)，所述第二风扇(5)设置在风道密封环(23)内，所述风道密封环(23)、第二风扇(5)形成对从第一吸风通道(15)、第二吸风通道(16)进入的风进行锁风的锁风室。

5.根据权利要求2或4所述的一种多风道发电机总成，其特征在于：所述消声器主框(19)上设置有与缸头导风罩(9)连通的第三进风口(24)，消声器(6)上的排气管(25)穿过第三进风口(24)与缸头(8)连接。

6.根据权利要求5所述的一种多风道发电机总成，其特征在于：所述第三进风口(24)上靠近第二风扇(5)的一侧边上设置有引导一部分风对消声器(6)的排气管(25)进行强制冷却的风道引风板(26)。

7.根据权利要求5所述的一种多风道发电机总成，其特征在于：所述消声器主框(19)的内壁上设置有防止第二风扇(5)产生的气流与第三进风口(24)进入的气流相互干扰的风道挡板(27)。

8.根据权利要求1所述的一种多风道发电机总成，其特征在于：所述侧盖(4)包括盖体(28)，在盖体(28)上设置有用于供发电机曲轴(29)穿过的曲轴孔(30)，在盖体(28)上靠近消声器壳体的一侧面上设置有弧形凹槽(31)，在盖体(28)上与引风通道(14)对应位置设置有第二风道(16)，且在盖体(28)上设置有两个以上的第一风道(15)，第一风道(15)、第二风道(16)的进口周向分布在盖体(28)的侧壁上，所述第一风道(15)、第二风道(16)的出口与弧形凹槽(31)连通，第一风道(15)通过弧形凹槽(31)与消声器壳体内腔(12)连通。

9.根据权利要求8所述的一种多风道发电机总成，其特征在于：所述弧形凹槽(31)的内弧形面为一倾斜设置的导流面。

10.根据权利要求1所述的一种多风道发电机总成，其特征在于：所述第二风扇(5)包括中部带有安装孔的安装柱(32)，在安装柱(32)的外柱面上设置有呈盘状的内扇盘(33)，在内扇盘(33)的一侧面上周向均布有若干内风叶(34)，内风叶(34)在内扇盘(33)上的投影处镂空，在内扇盘(33)设置有内风叶(34)的一侧沿轴向间隔设置有呈环形的外扇盘(35)，外扇盘(35)与内扇盘(33)同轴线设置，且外扇盘(35)与内扇盘(33)之间通过若干周向均布的外风叶(36)连接。

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