CN112832905A - 一种发电机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种发电机组,其特征在于:包括框架,框架外设置有外壳,框架下部安装有机组壳体,框架上部安装有油箱,机组壳体上设置有化油器,框架内设有空滤器,空滤器上连接有供气软管,供气软管另一端与化油器相连,框架一侧安装有手柄。本发明结构紧凑,携带方便,便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及发电机设备领域,具体涉及一种发电机组。
背景技术
发电机主要作为农林植保机械、小型农机具、园林机械、发电机组、建筑机械、舷外机械等的配套动力。由于发电机体积小、重量轻、价格便宜、使用方便,所以在各种机具配套中占有重要位置。现有的发电机中,其内部结构大都通过塑料外壳固定,塑料外壳的强度低,导致内部结构的不够稳固,容易出现损坏。同时,现有的发电机组内部结构布局不够紧凑,导致发电机的整体体积较大,不便于携带
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种发电机组。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案来实现的:
一种发电机组,包括框架,框架外设置有外壳,框架下部安装有机组壳体,框架上部安装有油箱,机组壳体上设置有化油器,框架内设有空滤器,空滤器上连接有供气软管,供气软管另一端与化油器相连,框架一侧安装有手柄。
作为优选,框架包括两条平行设置的底梁,两条底梁之间连接有若干横梁,底梁两端的上部通过连接件安装有支撑杆,相邻的支撑杆之间连接有拉杆。
作为优选,拉杆包括横向拉杆和纵向拉杆,横向拉杆安装于左侧的两个支撑杆、右侧的两个支撑杆之间,纵向拉杆位于前侧的两个支撑杆、后侧的两个支撑杆之间。
作为优选,支撑杆的内侧开设定位槽,横向拉杆的两端位于定位槽内。、作为优选,支撑杆上设置有定位孔,纵向拉杆的两端设置有拉钩,拉钩位于定位孔内。
作为优选,其中一个底梁的内侧开设有第一限位槽,横梁的一端位于第一限位槽内,另一端与另一个底梁的侧面抵接。
作为优选,连接件呈Z字形,左侧的两个连接件中间位置开设有缺口,缺口内穿设有轮轴,轮轴穿出外壳的两端安装有滚轮。
作为优选,左侧的两个连接件的内侧连接有两个第一限位片,两个第一限位片之间间隔一定距离。
作为优选,右侧的两个连接件之间连接有连接片。
作为优选,连接片上连接有若干第一安装片,右侧的两个支撑杆的中间位置连接有安装梁,安装梁上连接有若干第二安装片,第一安装片和第二安装片之间安装有冷却模块。
作为优选,手柄包括两个与远离轮轴一侧的横向拉杆相连的固定件,两个固定件之间转动设置有把手,两个固定件相对的一面上开设有第二限位槽,把手上靠近两个固定件的位置设置有限位块,把手绕固定件转动时,限位块能够卡入第二限位槽内。
作为优选,把手内穿设有转轴,转轴贯穿把手的两端分别穿过固定件设置,转轴一端连接有转轴头,另一端设置有固定销。
作为优选,转轴上套设有垫片,垫片位于固定件和把手之间。
作为优选,把手包括转动座、连杆、握把,转轴贯穿转动座设置,限位块设置在转动座上,连杆通过螺栓固定于转动座上,握把通过螺栓固定于连杆远离转动座的一端。
作为优选,连杆包括与转动座相连的外管,外管内部设置有滑动座,滑动座上固定有内管,内管伸出外管的部分连接握把,外管远离转动座的一端设置有第二限位片。
作为优选,空滤器安装于底梁上,空滤器包括包括滤盒、盒盖、滤芯,盒盖盖合在滤盒的前侧,供气软管连接在滤盒上部,滤盒一侧设置有进气口,滤芯安装于滤盒内且位于进气口和供气软管与滤盒的连接处之间。
作为优选,供气软管的下部伸入滤盒内,供气软管下端连接有密封圈,密封圈固定安装于滤盒的顶壁上。
作为优选,进气口为设置于滤盒一侧的若干进气管。
作为优选,滤盒内侧中间设有向前凸出的中心柱,盒盖上设有与中心柱位置相对应的锁紧旋钮,锁紧旋钮穿过盒盖的后端与中心柱螺纹连接。
作为优选,锁紧旋钮穿过盒盖的部分卡设有开口挡圈。
作为优选,滤盒内部位于中心柱两侧的位置分别为供气腔和过滤腔,过滤腔的横截面的宽度大于供气腔。
外壳下部左侧设置有进风口,进风口位于冷却模块的下方,外壳右侧设置有出风口,进风口处设置有若干导风板,出风口处设置有出风罩,机组壳体中间位置设置有发动机,发动机将机组壳体内部分隔成进风腔和出风腔,机组壳体左侧设有进风罩,进风腔内沿空气流动方向设置有拉伸盘、叶轮、发电机,出风腔与出风口连通,出风腔内设置有消声器,消声器内设置有排气管,发动机上下方分别设置有上导风罩和下导风罩,上导风罩和下导风罩两端与机组壳体相连接,上导风罩和发动机顶部之间形成冷却风道一,下导风罩与发动机底部之间形成冷却风道二,冷却风道一、冷却风道二连通进风腔和出风腔。
作为优选,导风板倾斜设置,使通过进风口进入的空气向冷却模块处流动。
作为优选,发动机顶部和底部均设置有若干平行设置的导风片,导风片沿进风腔向出风腔方向设置。
作为优选,上导风罩包括导风座、密封片、密封座,导风座与机组壳体的左侧部分相连,密封片左侧设置有翻边,翻边压合在导风座的右侧部分上,密封座与机组壳体的右侧部分相连,密封座的左侧部分压合在密封片右端上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:底梁、横梁、连接件、支撑杆、拉杆均为金属材质,各部件连接形成一个整体,强度高,能够更好地对各部件进行固定;空滤器与化油器之间通过供气软管相连,两者为软连接,可根据布局需要调整空滤器所处的位置,发电机组内部布局更加灵活,使得发电机柱内部更加紧凑;优化了空气的流动路径,强化对发动机各位置的冷却效果,使得发动机运行时温度下降,提升发动机运行时的稳定性,从而提升发电机组输出功率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明去除外壳后的结构示意图一;
图3为本发明去除外壳后的结构示意图二;
图4为本发明的底部结构示意图;
图5为本发明中框架的结构示意图;
图6为图5中A处的放大示意图;
图7为图5中B处的放大示意图;
图8为图5中C处的放大示意图;
图9为本发明中连接片的结构示意图;
图10为本发明中连接片的另一结构示意图;
图11为本发明中手柄的结构示意图;
图12为本发明中手柄的正视图;
图13为本发明中手柄的剖视图;
图14为图13中A处的放大示意图;
图15为本发明中空滤器的结构示意图;
图16为本发明中空滤器除去盒盖后的结构示意图;
图17为本发明中空滤器的剖面图;
图18为本发明的剖视图;
图19为本发明中机组壳体的剖视图;
图20为图19中A处的放大示意图;
图21为本发明中冷却风道一、二的结构示意图;
图22为本发明中机组壳体的俯视图;
图23为本发明中机组壳体的仰视图。
附图标记:外壳1;滚轮2;手柄3;固定件31;第二限位槽311;把手32;转动座321;连杆322;外管3221;滑动座3222;内管3223;第二限位片3224;握把323;限位块324;转轴33;转轴头331;垫片332;固定销333;框架4;底梁41;第一限位槽411;横梁42;连接件43;缺口431;第一限位片432;连接片433;第一安装片434;支撑杆44;定位槽441;定位孔442;拉杆45;横向拉杆451;纵向拉杆452;拉钩4521;支撑件46;安装梁47;第二安装片471;空滤器5;滤盒51;进气管511;中心柱512;过滤腔513;供气腔514;盒盖52;供气软管53;密封圈531;锁紧旋钮54;开口挡圈541;滤芯55;油箱6;化油器7;轮轴8;机组壳体11;进风口12;出风口13;导风板14;冷却模块15;拉绳盘16;叶轮17;发电机18;消声器19;出风罩20;导风片21;发动机102;进风腔103;出风腔104;上导风罩105;导风座1051;密封片1052;翻边10521;密封座1053;下导风罩106;冷却风道一107;冷却风道二108;进风罩109。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细阐述。
如图1-23所示,一种发电机组,包括框架4,框架4外设置有外壳1,框架4下部安装有机组壳体11,机组壳体11通过减震脚安装于框架4上,框架4上部安装有油箱6,机组壳体11上设置有化油器7,框架4内设有空滤器5,空滤器5上连接有供气软管53,供气软管53另一端与化油器7相连,框架4一侧安装有手柄3。
空滤器5与化油器7之间通过供气软管53相连,两者为软连接,可根据布局需要调整空滤器5在发电机组内所处的位置,发电机6的设计更加灵活,使得发电机组内的各部件的布局能够更加紧凑。
作为优选,框架4包括两条平行设置的底梁41,两条底梁41之间连接有若干横梁42,底梁41两端的上部通过连接件43安装有支撑杆44,相邻的支撑杆44之间连接有拉杆45。机组壳体11通过减震脚安装于底梁41和横梁42上。
底梁41、横梁42、连接件43、支撑杆44、拉杆45均为金属材质,各部件连接形成一个整体,强度高。
支撑杆44下部宽度大于上部的宽度,且下部镂空处理,在保证强度的前提下减轻了自身重量。
作为优选,拉杆45包括横向拉杆451和纵向拉杆452,横向拉杆451安装于左侧的两个支撑杆44、右侧的两个支撑杆44之间,纵向拉杆452位于前侧的两个支撑杆44、后侧的两个支撑杆44之间。横向拉杆451和纵向拉杆452将支撑杆4的上部相连,确保支撑杆44上部的稳固。油箱6安装于两个横向拉杆451之间。
作为优选,支撑杆44的内侧开设定位槽441,横向拉杆451的两端位于定位槽441内。定位槽41的设置,可将横向拉杆451安装在指定的高度。
作为优选,支撑杆44上设置有定位孔442,纵向拉杆452的两端设置有拉钩4521,拉钩4521位于定位孔442内。拉钩4521伸入定位孔442内设置,既可以用于对纵向拉杆452的安装高度进行定位,还可以增加纵向拉杆452对支撑杆44的拉力。
作为优选,其中一个底梁41的内侧开设有第一限位槽411,横梁442的一端位于第一限位槽411内,另一端与另一个底梁41的侧面抵接。
作为优选,连接件43呈Z字形,左侧的两个连接件43中间位置开设有缺口431,缺口431内穿设有轮轴8,轮轴8穿出外壳1的两端安装有滚轮2。
作为优选,左侧的两个连接件43的内侧连接有两个第一限位片432,两个第一限位片432之间间隔一定距离。第一限位片432用于限制轮轴8的位移,防止轮轴8跑偏。
作为优选,右侧的两个连接件43之间连接有连接片433。连接片433可以增加强度。
作为优选,连接片433上连接有若干第一安装片434,右侧的两个支撑杆44的中间位置连接有安装梁47,安装梁47上连接有若干第二安装片471,第一安装片434和第二安装片471之间安装有冷却模块15。
作为优选,其中一个支撑杆44的中间位置向外凸出,以适配机组壳体11的形状。
作为优选,手柄3包括两个与远离轮轴8一侧的横向拉杆451相连的固定件31,两个固定件31之间转动设置有把手32,两个固定件31相对的一面上开设有第二限位槽311,把手32上靠近两个固定件31的位置设置有限位块324,把手32绕固定件31转动时,限位块324能够卡入第二限位槽311内。
作为优选,把手32内穿设有转轴33,转轴33贯穿把手32的两端分别穿过固定件31设置,转轴33一端连接有转轴头331,另一端设置有固定销333。转轴33不带转轴头331的一端从一侧的固定件31处穿入,穿过把手32、另一侧的固定件31后插入固定销333,从而完成转轴33的安装。
作为优选,转轴33上套设有垫片332,垫片332位于固定件31和把手32之间。垫片332用于防止把手32和固定件31的直接接触,减少两者转动时的磨损,从而延长使用寿命。
作为优选,把手32包括转动座321、连杆322、握把323,转轴33贯穿转动座321设置,限位块324设置在转动座321上,连杆322通过螺栓固定于转动座321上,握把323通过螺栓固定于连杆322远离转动座321的一端。
作为优选,连杆322包括与转动座321相连的外管3221,外管3221内部设置有滑动座3222,滑动座3222上固定有内管3223,内管3223伸出外管3221的部分连接握把323,外管3221远离转动座321的一端设置有第二限位片3224。内管3223与外管3221之间能够相对移动,使得连杆的长度能够调节,以满足不同身高的用户使用。限位片3224用于防止滑动座3222从外管221中滑出。限位片3224为橡胶制成。
外壳1右侧位置设置有用于容纳手柄3的凹槽。手柄3不使用时,收纳于该凹槽中。使用时,将把手32以转轴33为圆心从凹槽中转出,转动至限位块324卡入第二限位槽311内。此时,借助把手32能够将发电机组远离滚轮2的一侧提起,即可借助限位块324和第二限位槽311的卡合来推动或拉动发电机组移动。
作为优选,空滤器5安装于底梁41上,空滤器5包括包括滤盒51、盒盖52、滤芯55,盒盖52盖合在滤盒51的前侧,供气软管53连接在滤盒51上部,滤盒51一侧设置有进气口,滤芯55安装于滤盒51内且位于进气口和供气软管53与滤盒51的连接处之间,从进气口进入的空气经滤芯55过滤后,从供气软管53供应给化油器7。
作为优选,供气软管53的下部伸入滤盒51内,供气软管53下端连接有密封圈531,密封圈531固定安装于滤盒51的顶壁上。
作为优选,进气口为设置于滤盒51一侧的若干进气管511,若干进气管511呈阵列状分布。
作为优选,滤盒51内侧中间设有向前凸出的中心柱512,盒盖52上设有与中心柱512位置相对应的锁紧旋钮54,锁紧旋钮54穿过盒盖52的后端与中心柱512螺纹连接,通过拧紧锁紧旋钮54,即可将盒盖52和滤盒51相对固定。需要更换滤芯55时,只需拧松锁紧旋钮54,即可将盒盖52和滤盒51分离,拆装方便。
作为优选,锁紧旋钮54穿过盒盖52的部分卡设有开口挡圈541,开口挡圈541位于盒盖52和中心柱512之间的位置,用于限制锁紧旋钮54的轴向位置,防止锁紧旋钮54拧过头滑丝。
作为优选,滤盒51内部位于中心柱两侧的位置分别为供气腔514和过滤腔513,过滤腔513的横截面的宽度大于供气腔514,扩大进气空间,能使更多的空气进入,能同时对更多的空气进行过滤处理。
外壳1下部左侧设置有进风口12,进风口12位于冷却模块15的下方,外壳1右侧设置有出风口13,进风口12处设置有若干导风板14,出风口13处设置有出风罩20,机组壳体11中间位置设置有发动机102,发动机102将机组壳体11内部分隔成进风腔103和出风腔104,机组壳体11左侧设有进风罩109,进风腔103内沿空气流动方向设置有拉伸盘16、叶轮17、发电机18,出风腔104与出风口13连通,出风腔104内设置有消声器19,消声器19内设置有排气管10,发动机102上下方分别设置有上导风罩105和下导风罩106,上导风罩105和下导风罩106两端与机组壳体11相连接,上导风罩105和发动机102顶部之间形成冷却风道一107,下导风罩106与发动机102底部之间形成冷却风道二108,冷却风道一107、冷却风道二108连通进风腔103和出风腔104。
作为优选,导风板14倾斜设置,使通过进风口12进入的空气向冷却模块15处流动。
作为优选,发动机102顶部和底部均设置有若干平行设置的导风片21,导风片21沿进风腔3向出风腔4方向设置。
作为优选,上导风罩105包括导风座1051、密封片1052、密封座1053,导风座1051与机组壳体11的左侧部分相连,密封片1052左侧设置有翻边10521,翻边10521压合在导风座1051的右侧部分上,密封座1053与机组壳体11的右侧部分相连,密封座1053的左侧部分压合在密封片1052右端上。
空气经进风口12进入外壳1到达冷却模块15处,利用冷却模块15对空气进行冷却。冷却后的空气经进风罩109进入机组壳体11的进风腔103,对拉绳盘16、发电机18进行冷却,再通过冷却风道一107、冷却风道二108绕过发动机102到达出风腔104,从而对发动机102的上下部进行冷却。冷却空气对出风腔104内的消声器19进行冷却后从出风口13处排出。优化了空气的流动路径,强化对发动机各位置的冷却效果,使得发动机运行时温度下降,提升发动机运行时的稳定性,从而提升发电机组输出功率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种发电机组,其特征在于:包括框架(4),所述框架(4)外设置有外壳(1),所述框架(4)下部安装有机组壳体(11),所述框架(4)上部安装有油箱(6),所述机组壳体(11)上设置有化油器(7),所述框架(4)内设有空滤器(5),所述空滤器(5)上连接有供气软管(53),所述供气软管(53)另一端与化油器(7)相连,所述框架(4)一侧安装有手柄(3)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机组,其特征在于:所述框架(4)包括两条平行设置的底梁(41),两条所述底梁(41)之间连接有若干横梁(42),所述底梁(41)两端的上部通过连接件(43)安装有支撑杆(44),相邻的所述支撑杆(44)之间连接有拉杆(45),所述拉杆(45)包括横向拉杆(451)和纵向拉杆(452),所述横向拉杆(451)安装于左侧的两个支撑杆(44)、右侧的两个支撑杆(44)之间,所述纵向拉杆(452)位于前侧的两个支撑杆(44)、后侧的两个支撑杆(44)之间。
3.根据权利要求2所述的一种发电机组,其特征在于:所述连接件(43)呈Z字形,左侧的两个所述连接件(43)中间位置开设有缺口(431),所述缺口(431)内穿设有轮轴(8),所述轮轴(8)穿出外壳(1)的两端安装有滚轮(2),右侧的两个所述连接件(43)之间连接有连接片(433),所述连接片(433)上连接有若干第一安装片(434),右侧的两个所述支撑杆(44)的中间位置连接有安装梁(47),所述安装梁(47)上连接有若干第二安装片(471),所述第一安装片(434)和第二安装片(471)之间安装有冷却模块(15)。
4.根据权利要求2所述的一种发电机组,其特征在于:所述手柄(3)包括两个与远离轮轴(8)一侧的横向拉杆(451)相连的固定件(31),两个所述固定件(31)之间转动设置有把手(32),两个所述固定件(31)相对的一面上开设有第二限位槽(311),所述把手(32)上靠近两个固定件(31)的位置设置有限位块(324),所述把手(32)绕固定件(31)转动时,所述限位块(324)能够卡入第二限位槽(311)内。
5.根据权利要求4所述的一种发电机组,其特征在于:所述把手(32)内穿设有转轴(33),所述转轴(33)贯穿把手(32)的两端分别穿过固定件(31)设置,所述转轴(33)一端连接有转轴头(331),另一端设置有固定销(333)。
6.根据权利要求2所述的一种发电机组,其特征在于:所述空滤器(5)安装于底梁(41)上,所述空滤器(5)包括包括滤盒(51)、盒盖(52)、滤芯(55),所述盒盖(52)盖合在滤盒(51)的前侧,所述供气软管(53)连接在滤盒(51)上部,所述滤盒(51)一侧设置有进气口,所述滤芯(55)安装于滤盒(51)内且位于进气口和供气软管(53)与滤盒(51)的连接处之间。
7.根据权利要求6所述的一种发电机组,其特征在于:所述供气软管(53)的下部伸入滤盒(51)内,所述供气软管(53)下端连接有密封圈(531),所述密封圈(531)固定安装于滤盒(51)的顶壁上。
8.根据权利要求6所述的一种发电机组,其特征在于:所述滤盒(51)内侧中间设有向前凸出的中心柱(512),所述盒盖(52)上设有与中心柱(512)位置相对应的锁紧旋钮(54),所述锁紧旋钮(54)穿过盒盖(52)的后端与中心柱(512)螺纹连接。
9.根据权利要求3所述的一种发电机组,其特征在于:所述外壳(1)下部左侧设置有进风口(12),所述进风口(12)位于冷却模块(15)的下方,所述外壳(1)右侧设置有出风口(13),所述进风口(12)处设置有若干导风板(14),所述出风口(13)处设置有出风罩(20),所述机组壳体(11)中间位置设置有发动机(102),所述发动机(102)将机组壳体(11)内部分隔成进风腔(103)和出风腔(104),所述机组壳体(11)左侧设有进风罩(109),所述进风腔(103)内沿空气流动方向设置有拉伸盘(16)、叶轮(17)、发电机(18),所述出风腔(104)与出风口(13)连通,所述出风腔(104)内设置有消声器(19),所述消声器(19)内设置有排气管(10),所述发动机(102)上下方分别设置有上导风罩(105)和下导风罩(106),所述上导风罩(105)和下导风罩(106)两端与机组壳体(11)相连接,所述上导风罩(105)和发动机(102)顶部之间形成冷却风道一(107),所述下导风罩(106)与发动机(102)底部之间形成冷却风道二(108),所述冷却风道一(107)、冷却风道二(108)连通进风腔(103)和出风腔(104)。
10.根据权利要求9所述的一种发电机组,其特征在于:所述发动机(102)顶部和底部均设置有若干平行设置的导风片(21),所述导风片(21)沿进风腔(3)向出风腔(4)方向设置,所述上导风罩(105)包括导风座(1051)、密封片(1052)、密封座(1053),所述导风座(1051)与机组壳体(11)的左侧部分相连,所述密封片(1052)左侧设置有翻边(10521),所述翻边(10521)压合在导风座(1051)的右侧部分上,所述密封座(1053)与机组壳体(11)的右侧部分相连,所述密封座(1053)的左侧部分压合在密封片(1052)右端上。
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