CN103132257A

CN103132257A - 直驱式马达的缝纫机散热方法

Info

Publication number: CN103132257A
Application number: CN2011103926662A
Authority: CN
Inventors: 顾飞龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-11-23
Filing date: 2011-11-23
Publication date: 2013-06-05

Abstract

本发明有关于一种直驱式马达的缝纫机散热方法，其主要于缝纫机的机头部位的动力输入主轴端对应组接一转接座，以藉转接座组设直驱式马达，而该转接座为具适当厚度的座体，以让转接座的外围设有诸多进气槽孔；藉此，利用马达运转带动主轴上的风扇转动时所产生的负压现象，而将周遭冷空气经由进气槽孔吸入，导送至机台内部作为马达与机体内构件散热之用。

Description

直驱式马达的缝纫机散热方法

技术领域

本发明有关于一种直驱式马达的缝纫机散热方法，尤指一种可针对缝纫机体内所产生的温度而来进行散热的缝纫机散热结构，藉以于缝纫机头与直驱式马达间设有可导流入风的进气槽孔将冷风导入机体内，以达到散热功效。

背景技术

缝纫机为制衣工业不可或缺的主要设备，早期传统的缝纫机须经由人力踩踏方能维持机器的正常运转，随时代进步目前无论工业用或家用小型的缝纫机皆已采用自动马达为其动力，且近期也都改用直驱式的马达来作为传动，虽在制造操作上更为方便、顺畅稳定、车缝质量也大幅提升；然而，一般直驱式马达的配置组装分为二种，叙述如下：

第一种类型为于原机加装直驱式马达，如公告第M390607号马达装配组接结构，为利用一支架来对应组装马达，以让直驱马达可校正组装于机座一侧，而在机座传动轴上设有一风扇对应马达散热；公告第M394688号马达散热结构的改良，一马达装置于一机座的侧边，该马达盖体上对应该马达座体内部转子与定子的位置贯穿有数个进风孔；利用装置于该马达座体与该机座之间的一散热风扇，能从该马达外部经该马达盖体上的进风孔吸风形成一散热气流进入内部，且散热气流于通过该马达盖体上的进风孔经由散热风扇的吸力能直接被吸往转子与定子所在位置而带走运转所产生的热；及公告第M410060号马达的固定组装结构，同样为利用一组接板两侧分别为一马达接面与一机座接面来对应连结组装机座与马达。而上述结构虽都有针对马达运转时会产生高温的问题进行散热，但因机台内部也会因机件的运作而产生温度，而上述诸等类型的机台并未考虑到内部散热问题，而导致缝纫机效能的损伤。

第二类型为非附加改装的原厂机型，即出厂时即为组装直驱马达，因此无需设置有如支架或组接板等连结马达的构件，其如公告M410395号马达组装结构，该机座主轴设有一与该主轴同心的凹槽，且该马达对应该机座基准面而组设，组装时，于主轴上装设风扇且风扇装置于主轴上，并固定于机座侧边的凹槽处。然而，此结构的设计也是未考虑到内部散热问题，从而导致缝纫机效能的损伤。

而因有上述缺失，本发明人针对此部分缺失而改良申请有公开第201118214号直驱式马达的缝纫机机构散热装置，于图标中显示该转接件的底端对应于贯槽处开设有一通气孔，利用扇叶的运转，将气流自第二通气孔导引入通气孔再进入散热槽内部对缝纫机本体的构件散热冷却；而此结构的设置有针对缝纫机内部构件进行散热，但其散热效率未尽理想，有待改良的空间。

另外，尚有公开第201006981号缝纫机半隐式直驱马达多面散热结构，于缝纫机的机体的侧板设有进风口，而机体设有可容置传动结构的隔间，隔间开口外围的周缘设有出风口；而此结构的进风口、出风口须凿设在机体上，而机体为厚实的金属铸造体，在加工上极度麻烦，且会影响机体结构性，同时该进风口过大会带入过多棉絮，而影响马达运作及产生高温现象的缺失。

且亦有公告第M387874号直驱式拷克缝纫机的散热装置，其锁接于拷克缝纫机本体侧端的侧盖，该侧盖上穿设一风扇孔以及一风扇转轮，风扇转轮内形成一扇叶部，且与直驱马达联动旋转，这样，当驱转风扇转轮时，便可将外界的冷风吸入该侧盖与拷克缝纫机本体间，除冷却直驱马达外，所产生的气流，可循进气孔窜入拷克缝纫机的底部，进行散热冷却者。然而，此结构将外界的冷风导入直驱马达之后，冷风经马达高温而成为热风，若再接续导入内部其高热的温度并无法排除拷克缝纫机内部的温度，反而会造成机体温度的提升。

因此，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种直驱式马达的缝纫机散热方法，以期能使现有市售不同类型的动力机具在换装直驱式伺服马时，能避免上述的缺失，进而达到更佳的实用价值性的。

发明内容

本发明的目的是提供一种直驱式马达的缝纫机散热方法，其主要于缝纫机头与直驱式马达间设有可针对缝纫机体内所产生的温度而来进行散热的设置，其藉以可导流入风的进气槽孔将冷风导入机体内，以达到散热功效。

于是，为达上述目的，本发明提供了一种直驱式马达的缝纫机散热方法，而本发明的目的与功效由以下的技术所实现：

其主要于缝纫机的机头部位与直驱式马达之间设有一可导入风流的转接座，使得于主轴上的风扇转动时，能将冷空气由转接座外围的进气槽孔吸入，且经由动力输入的主轴端的导风槽及通道传导至油盘处进行散热。

而主要进一步在缝纫机的机头部位的动力输入主轴端对应组接一转接座，以藉转接座组设直驱式马达，而该转接座为具适当厚度的座体，以让转接座的外围设有诸多进气槽孔；藉此，利用马达运转带动主轴上的风扇转动时所产生的负压现象，而将周遭冷空气经由进气槽吸入，导送至机台内部作为马达与机体内构件散热之用。

附图简要说明

图1是本发明的立体分解示意图；

图2是本发明的组合示意图；以及

图3是本发明的剖视示意图。

【主要组件符号说明】

<本发明>

1 机头部位 11 主轴

12 导风槽 13 通道

14 油盘 2 风扇

3 直驱式马达 31 轴承

4 隔板 41 通孔

5 转接座 51 进气槽孔

52 容槽

具体实施方式

为使本发明的技术内容、发明目的及其所能达成的功效能更完整、清楚的揭露，下面将结合附图进行详细说明：

首先，请参阅图1～图3所示的本发明的一种直驱式马达的缝纫机散热方法的立体分解及剖视示意图，其主要于缝纫的机头部位1的动力输入主轴11端设有导风槽12，导风槽12下方设有通道13连结至油盘14，而其主轴11上对应组设一风扇2，且主轴11端对应结合一直驱式马达3，其中：

于机头部位1的端面对应组接一隔板4，该隔板4中央具有小于导风槽12的通孔41，且该隔板4对应与一转接座5组设，而转接座5的外围排列设有诸多进气槽孔51(为长槽形状或其它任一种形状的槽孔)，且藉以转接座5的端面对应与直驱式马达3组装固定。

请一并参阅图1～图3所示，于组装时，其先将风扇2对应组装在机头部位1的动力输入主轴11上，再将隔板4对应覆盖组装于机头部位1的端面上，同时遮蔽下半部的导风槽12，再将于隔板4端面对应组设转接座5，而其转接座5上设有一可置入轴承31的容槽52，以供对应与直驱式马达3的转子构件连结组装，以让直驱式马达3的动力由主轴11传递；当直驱式马达3运转启动缝纫机时，其主轴11会转动带动风扇2旋动，而旋转的状态下转接座5外部会产生负压现象，进而将周遭的冷空气经由四周所设的进气槽孔51吸入，同时利用隔板4通孔41小于导风槽12，一方面作为直驱式马达3与缝纫机内部温度的隔离之用，一方面可经由此通孔41集中冷空气体加压导入通道13至油盘14处进行散热，如此，被吸入的冷空气可对导风槽12端的机头表面散热，以及对映油盘14内润滑机油作散热，有效达到整体缝纫机体及内部构件散热的效果。

前述的实施例或附图并非用以限定本发明的结构方面与实施方法步骤，任何所属技术领域中具有通常知识者所作的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的保护范围。

根据上述可知，经由本发明提供的一种直驱式马达的缝纫机散热方法相较于现有技术确实具有诸多优点，其详述如下：

1.本发明提供的一种直驱式马达的缝纫机散热方法，利用风扇运转时所产生的负压现象而将周遭冷空气经由进气槽孔吸入，导送至机台内部作为机头与机体内构件的散热之用。

2.本发明提供的一种直驱式马达的缝纫机散热方法，藉以转接座周围设置进气槽孔，能将较大范围的冷空气以涡流式吸引导入缝纫机内部，从而可达到有效的散热效果。

3.本发明提供的一种直驱式马达的缝纫机散热方法，利用隔板通孔小于导风槽，除可隔离直驱式马达与缝纫机内部温度之外，亦可集中冷空气体加压导入通道，从而可使其增加风量与散热的效果。

Claims

1.一种直驱式马达的缝纫机散热方法，其主要于缝纫机的机头部位与直驱式马达之间设有一可导入风流的转接座，使得于主轴上的风扇转动时，能将冷空气由转接座外围的进气槽孔吸入，且经由动力输入的主轴端的导风槽及通道传导至油盘处进行散热。

2.如权利要求1所述的直驱式马达的缝纫机散热方法，其中该转接座与机头部位之间设有一隔板，该隔板中央具有小于导风槽的通孔。

3.如权利要求1或2所述的直驱式马达的缝纫机散热方法，其中该进气槽孔为长槽形。