CN201180684Y - 散热风扇 - Google Patents

Abstract

一种散热风扇，其包含一框体及一扇轮。该框体具有一入风端面、一出风端面、一内环壁、一轴向气流通道及一承载部，该入风端面及该出风端面分别位于该框体的二侧；该轴向气流通道贯通该框体，且该内环壁形成该轴向气流通道；该扇轮设置在该框体内；其中该承载部形成于该框体的至少一部分框边，该承载部包含一第一侧墙、一第二侧墙及一承载空间。该第一侧墙是由该内环壁的至少一部分所形成；该第二侧墙与该第一侧墙间隔设置；而该承载空间形成于该第一侧墙及第二侧墙之间，用以承载一驱动电路板。

Description

散热风扇

技术领域

本实用新型是关于一种散热风扇，特别是关于一种可增加散热效率及增大驱风量的散热风扇。

背景技术

现有散热风扇，如中国台湾公告第247005号「直流风扇马达结构」实用新型专利，该马达包含一轴管、一定子、一转子、一驱动电路板及一框体。该定子及该驱动电路板固定设置在该框体内；其中该驱动电路板设有数个电子元件，如电力电子开关、电阻、电容、霍尔IC及脉宽调制IC等驱动元件；该驱动电路板与该定子相互电性连接，该驱动电路板产生一驱动电流驱动该定子组的线圈产生一磁场，进而带动该转子转动。

一般而言，上述现有具有下列缺点，例如：(1)当该现有马达设计成具有高功率及高扭力输出的马达时，势必使该驱动电路板的驱动电流增大，此时，在该驱动电路板上的电子元件因通过高值的驱动电流而引起大量的热能，由于该驱动电路板位于该定子的下方，且在轴向上，该驱动电路板与该定子之间形成的空间有限，因此将造成散热不良，进而降低该驱动电路板上各个电子元件的使用寿命；(2)另外，由于目前马达的设计均会加入额外的控制功能，例如具有温度检测及速度检测等功能，因此必需增设额外的电子元件，如温度传感器、速度传感器、多工器、模拟/数字转换器及微处理器等；为达到有效整合驱动与额外控制功能的目的，必须将上述为了实现控制功能而增设的电子元件，连同原有的电力电子开关、电阻、电容、霍尔IC及脉宽调制IC等驱动用电子元件，一并整合至该驱动电路板，然而，由于该电子元件设置于该驱动电路板上的面积将受限于马达的最大外径，因而造成该电子元件具有排列设置不易的缺点；即使可完成全部电子元件的组装，亦会更进一步提高该驱动电路板上电子元件设置的密集度，更加不利于散热。基于上述原因，有必要进一步改良上述现有散热风扇。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种散热风扇，其借助形成在一框体的至少一部分框边的一承载部设置一驱动电路板，以提升散热效果。

本实用新型的次要目的是提供一种散热风扇，其借助增加一定子的轴向厚度，以增大马达输出转矩，进而提高风扇驱风量。

本实用新型的另一目的是提供一种散热风扇，其借助在一框体的至少一部分框边设置一承载部，以设置一驱动电路板，进而使该驱动电路板上电子元件的结合面积增加。

为达上述目的，本实用新型的散热风扇，其包含一框体及一扇轮。该框体具有一入风端面、一出风端面、一内环壁、一轴向气流通道及一承载部，该入风端面及该出风端面分别位于该框体的二侧；该轴向气流通道是贯通该框体，且该内环壁形成该轴向气流通道；该扇轮设置在该框体内；其中该承载部形成于该框体的至少一部分框边，该承载部包含一第一侧墙、一第二侧墙及一承载空间。该第一侧墙是由该内环壁的至少一部分所形成；该第二侧墙与该第一侧墙间隔设置；而该承载空间形成于该第一侧墙及第二侧墙之间，用以承载一驱动电路板。

如上所述，相较于现有散热风扇的驱动电路板具有散热效率不佳等缺点，本实用新型将该驱动电路板设置于该框体的第一侧墙及第二侧墙之间，如此当该驱动电路板驱动时所产生的热量可由该第一侧墙上方经该轴向气流通道带出该框体外部，其确实可增加散热效率；再者，由于该驱动电路板是设置在该框体的框边，因此，该驱动电路板可增加结合电子元件的面积；且由于该驱动电路板未设置在该框体内，因此可增加该定子于轴向上的厚度，以进一步增大该散热风扇的驱风量。

附图说明

图1：本实用新型第一实施例的散热风扇的分解立体图；

图2：本实用新型第一实施例的散热风扇的俯视图；

图3：本实用新型第一实施例的散热风扇的侧视图；

图4：本实用新型第二实施例的散热风扇的分解立体图；

图5：本实用新型第二实施例的散热风扇的俯视图；

图6：本实用新型第二实施例的散热风扇的侧视图。

主要元件符号说明：

1   框体          11  轴向气流通道    12  入风端面

13  出风端面      14  承载部          141 第一侧墙

1411顶缘          1412凸肋            1413通道

142 第二侧墙      1421顶缘            143 承载空间

1431固定部        15  内环壁          2   定子

3   扇轮          31  扇叶            311 入风端

4   驱动电路板    5   框体            51  轴向气流通道

52  入风端面      53  出风端面        54  承载部

541 第一侧墙      5411顶缘            542 第二侧墙

5421顶缘          5422凸肋            5423通道

543 承载空间      55  内环壁          6   驱动电路板

X   轴向气流      W   径向气流        h1  第一轴向高度

h2  第二轴向高度  h3  第三轴向高度

具体实施方式

为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

本实用新型揭示一种轴流式散热风扇，其具有一框体，该框体可为一四方形框体或一环形框体，该框体具有一轴向气流通道，以便一扇叶驱动转动时，气流可流通于该轴向气流通道。

如图1及2所示，本实用新型第一实施例的散热风扇包含一框体1、一定子2、一扇轮3及至少一驱动电路板4，其中该框体1为一四方形框体；又如图3所示，该定子2及该扇轮3是共同设置于该框体1内。该扇轮3具有数个扇叶31，该扇叶31环绕设置在该扇轮3的外周面，且优选为轴流式扇叶构造，该扇轮3可相对该定子2转动。且如图3所示，各该扇叶31靠近该框体1的入风端面12处具有一入风端311。

该框体1具有一轴向气流通道11、一入风端面12、一出风端面13、一承载部14及一内环壁15。该轴向气流通道11贯通该框体1，该框体1的二侧分别形成该入风端面12及该出风端面13，该扇叶31的入风端311至该框体1的出风端面13形成一第一轴向高度h1。

如图1所示，该承载部14形成于该框体1的至少一部分框边。该承载部14具有一第一侧墙141、一第二侧墙142及一承载空间143。在本实用新型第一实施例中，该第一侧墙141是由该内环壁15的至少一部分所形成，该第一侧墙141与该框体1其他部分框边的内环壁15共同形成该轴向气流通道11，以导引及集中一轴向气流X。再者，该第一侧墙141具有一顶缘1411，该顶缘1411至该框体1的出风端面13形成一第二轴向高度h2，且该第二轴向高度h2小于该第一轴向高度h1。再者，该第一侧墙141的顶缘1411上方朝该入风端面12形成数个凸肋1412，相邻的二凸肋1412之间形成一通道1413。

该第二侧墙142与该第一侧墙141间隔设置，该第二侧墙142具有一顶缘1421，该第二侧墙142的顶缘1421至该框体1的出风端面13形成一第三轴向高度h3，该第三轴向高度h3亦小于该第一轴向高度h1。

该承载空间143形成于该第一侧墙141及该第二侧墙142之间，用以设置该驱动电路板4，更详言之，该承载空间143的底部设有一固定部1431〔例如图3所示将该固定部1431选择形成一固定槽道〕，该驱动电路板4可直立固定在该承载空间143的固定部1431。

如图3所示，由于该扇叶31的入风端311比该第一侧墙141的顶缘1411接近该框体1的入风端面12，且该扇叶31的入风端311亦比该驱动电路板4的设置位置接近该框体1的入风端面12，因此，当该驱动电路板4上的电子元件产生一热量，且该热量上升到该第一侧墙141的顶缘1411及该扇叶31的入风端311之间的范围时，此时，借助该扇叶31的转动而引动一外部径向气流W通过该第二侧墙142的顶缘1421，且该径向气流W同时将该热量经由该第一侧墙141上方的通道1412及该轴向气流通道11带出该框体1的外部，如此可增加该驱动电路板4的散热效果。

再者，由于该驱动电路板4设置在该第一侧墙141及该第二侧墙142之间，电子元件可选择设置在该驱动电路板4的二侧，因此该驱动电路板4可增加结合电子元件的面积，以及提高电子元件排列于该驱动电路板4上的设置裕度。再者，该驱动电路板4因不需设置在该框体1内，使该定子2可增加设置于该框体1内的轴向厚度，例如可增加该定子2的硅钢叠片的数量。如此借助该定子2厚度的增加而可增大该散热风扇的驱风量。

请参照图4及5所示，其揭示本实用新型第二实施例的散热风扇。该散热风扇包含一框体5，该框体5同样具有一轴向气流通道51、一入风端面52、一出风端面53、一承载部54及一内环壁55。

再者，该承载部54亦具有一第一侧墙541、一第二侧墙542及一承载空间543，然而，相较于第一实施例，第二实施例的框体5为一环形框体，且该第一侧墙541是由该框体5的全部内环壁55所形成，换言之，该框体5的轴向气流通道51是由该第一侧墙541所形成；该第一侧墙541及一第二侧墙542之间形成该承载空间543，以固定承载一驱动电路板6。如图6所示，该驱动电路板6可选择平放设置在该承载空间543。

请再参照图6所示，该第一侧墙541具有一顶缘5411，该顶缘5411至该框体5的出风端面53形成一第二轴向高度h2；另外，该第二侧墙542另具有一顶缘5421，该第二侧墙542的顶缘5421至该框体5的出风端面53形成一第三轴向高度h3，该第三轴向高度h3等于该第二轴向高度h2；再者，该第二侧墙542的顶缘5421上方朝该入风端面52形成数个凸肋5422，相邻的二凸肋5422之间形成一通道5423。

当该驱动电路板6上的电子元件产生一热量，且该热量上升到该第一侧墙541的顶缘5411及该扇叶31的入风端311之间的范围时，此时，借助该扇叶31的转动而引动一外部径向气流W通过该第二侧墙542上方的通道5423，且该径向气流W同时将该热量经由该第一侧墙541上方的通道5423及该轴向气流通道51带出该框体5的外部，如此可增加该驱动电路板6的散热效果。

如上所述，相较于现有散热风扇的驱动电路板具有散热效率不佳等缺点，本实用新型将该驱动电路板设置于该框体的第一侧墙及第二侧墙之间，如此当该驱动电路板驱动时所产生的热量可由该第一侧墙上方经该轴向气流通道带出该框体外部，其确实可增加散热效率；再者，由于该驱动电路板是设置在该框体的框边，因此，该驱动电路板可增加结合电子元件的面积；且由于该驱动电路板未设置在该框体内，因此可增加该定子于轴向上的厚度，以进一步增大该散热风扇的驱风量。

Claims (7)

1、一种散热风扇，其特征在于，其包含：

一个框体，其具有一个入风端面、一个出风端面、一个内环壁、一个轴向气流通道及一个承载部，该入风端面及该出风端面分别位于该框体的二侧，该轴向气流通道是贯通该框体，且该轴向气流通道是由该内环壁所形成；及

一个扇轮，其设置在该框体内，该扇轮外周缘设有数个扇叶；

其中该承载部形成于该框体的至少一部分框边，该承载部包含：

一个第一侧墙，其是由该内环壁的至少一部分所形成；

一个第二侧墙，其与该第一侧墙间隔设置；及

一个承载空间，其形成于该第一侧墙及第二侧墙之间，承载一个驱动电路板。

2、根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述扇叶具有一个入风端，且该第一侧墙具有一个顶缘，该入风端至该框体的出风端面形成一个第一轴向高度，该顶缘至该框体的出风端面形成一个第二轴向高度，该第二轴向高度小于该第一轴向高度。

3、根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述扇叶具有一个入风端，且该第二侧墙具有一个顶缘，该入风端至该框体的出风端面形成一个第一轴向高度，该第二侧墙的顶缘至该框体的出风端面形成一个第三轴向高度，该第三轴向高度小于该第一轴向高度。

4、根据权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：所述第一侧墙的顶缘上方朝该入风端面形成数个凸肋，相邻的二凸肋之间形成一个通道。

5、根据权利要求3所述的散热风扇，其特征在于：所述第二侧墙的顶缘上方朝该入风端面形成数个凸肋，相邻的二凸肋之间形成一个通道。

6、根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述承载空间的底部设有一个固定该驱动电路板的固定部。

7、根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述框体为一个四方形框体或一个环形框体。

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