TWI691100B - 於一半導體裝置上方層壓一層之技術 - Google Patents

於一半導體裝置上方層壓一層之技術 Download PDF

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Abstract

一種根據本發明之實施例之方法，該方法包含於一發光二極體(LED)上方層壓一膜。藉由抵靠該LED之一頂部表面按壓一平坦化元件來減小安置於該LED之一頂部表面上方之該膜之一部分之一厚度。

Description

於一半導體裝置上方層壓一層之技術
本發明係關於在一半導體裝置(諸如，一發光裝置)上方層壓一層(諸如，一波長轉換層)。
包含發光二極體(LED)、諧振腔發光二極體(RCLED)、垂直腔雷射二極體(VCSEL)及邊緣發射雷射之半導體發光裝置皆在當前可用之最高效光源之列。在製造能夠跨越可見光譜操作之高亮度發光裝置中當前所關注之材料系統包含III族至V族半導體，特定而言鎵、鋁、銦與氮之二元、三元及四元合金(亦稱作III族氮化物材料)。通常，藉由以下操作來製作III族氮化物發光裝置：藉由金屬有機物化學汽相沈積(MOCVD)、分子束磊晶(MBE)或其他磊晶技術在一藍寶石、碳化矽、III族氮化物或其他適合基板上磊晶生長不同組合物及摻雜劑濃度之一半導體層堆疊。該堆疊通常包含形成於基板上方摻雜有(舉例而言)Si之一或多個n型層、在形成於該(等)n型層上方之一作用區域中之一或多個發光層及形成於該作用區域上方摻雜有(舉例而言)Mg之一或多個p型層。在該等n型及p型區域上形成電觸點。
圖1圖解說明具有一經層壓磷光體層之一LED，在WO 2012/023119 A1中較詳細地闡述。發明摘要陳述「闡述一種用於在一次基台(submount)晶圓(12)上之一LED晶粒(10)陣列上方層壓一層(28)之方法。層(28)可包括一聚矽氧黏合劑中之磷光體粉末。在一支撐膜 上形成該層，然後對其進行乾燥。然後將該層安裝於LED晶粒(10)上方，且在一真空中加熱該結構。將向下壓力放置於支撐膜上，以使得該層黏合至LED晶粒之頂部且形成圍繞該晶圓之周邊之一氣密性密封件。然後將該結構曝露於周圍空氣，且移除該支撐膜。該密封件防止周圍空氣進入層(28)與晶圓(12)之間。在一第二層壓步驟中，在一真空中將該結構加熱至一較高溫度以移除該層與晶圓之間的剩餘空氣。然後將該結構曝露於周圍空氣壓力，此使經加熱層符合LED晶粒。」
本發明之一目標係提供層壓於一發光裝置上方之一波長轉換層，其中自該結構發射之光具有色場之減小變化。
一種根據本發明之實施例之方法包含於一發光二極體(LED)上方層壓一膜。藉由抵靠該LED之一頂部表面按壓一平坦化元件來減小安置於該LED之一頂部表面上方之該膜之一部分之一厚度。
本發明之實施例包含附接至一基台之一發光二極體(LED)。一波長轉換膜安置於該LED之一頂部表面及一側壁上方。該波長轉換膜在該側壁之一第一部分處之一厚度大於該波長轉換膜在該側壁之一第二部分處之一厚度。該第一部分位於比該第二部分更靠近該LED之該頂部表面處。
10‧‧‧發光二極體晶粒
11‧‧‧生長基板/基板
12‧‧‧基台晶圓/晶圓
13‧‧‧n型區域
14‧‧‧發光或作用區域/作用區域
15‧‧‧III族氮化物發光二極體/發光二極體/個別發光二極體/毗鄰發光二極體/單個發光二極體
16‧‧‧p型區域
18‧‧‧p觸點/觸點
20‧‧‧n觸點/觸點
22‧‧‧間隙
24‧‧‧額外結構
26‧‧‧波長轉換膜
28‧‧‧層
30‧‧‧基台
32‧‧‧氣穴/間隙
34‧‧‧區域
36‧‧‧區域
38‧‧‧區/頂部/區域/部分/頂部部分
39‧‧‧拐角
40‧‧‧區
42‧‧‧側
44‧‧‧平坦化元件
46‧‧‧區
48‧‧‧區
50‧‧‧厚度
52‧‧‧厚度
54‧‧‧厚度
58‧‧‧邊緣
圖1圖解說明具有一經層壓磷光體層之一LED。
圖2圖解說明一III族氮化物LED之一項實例。
圖3圖解說明附接至一基台並在一第一層壓程序之後覆蓋有一波長轉換膜之LED。
圖4圖解說明在一第二層壓程序之後覆蓋有一波長轉換膜之一LED。
圖5圖解說明附接至一基台並在一第三層壓程序期間覆蓋有一波 長轉換膜之LED。
圖6圖解說明在圖5中所圖解說明之第三層壓程序之後覆蓋有一波長轉換膜之一LED。
在圖1中所圖解說明之層壓程序中，於LED之側及邊緣上方伸展磷光體層，從而形成磷光體層之厚度的不均勻性，此可改變近場中之色點。在本發明之實施例中，可減小一波長轉換膜在LED之頂部上方的厚度，此可改良波長轉換膜之厚度的均勻性，而此可改良裝置的效能。
儘管在下文實例中，半導體發光裝置係發射藍色或UV光之III族氮化物LED，但亦可使用除LED外之諸如雷射二極體之半導體發光裝置及由諸如其他III族至V族材料、III族磷化物、III族砷化物、II族至VI族材料、ZnO或基於Si之材料的其他材料系統製成的半導體發光裝置。
圖2圖解說明可用於本發明之實施例中之一III族氮化物LED 15。可使用任何適合半導體發光裝置，且本發明之實施例不限制於圖2中所圖解說明之裝置。
圖2之裝置係藉由在一生長基板上生長一III族氮化物半導體結構而形成，如在此項技術中已知。生長基板11可係諸如(舉例而言)藍寶石、SiC、Si、GaN或一複合基板之任何適合基板。該半導體結構包含夾在n型與p型區域之間之一發光或作用區域。可首先生長一n型區域13且其可包含不同組合物及摻雜劑濃度之多個層，舉例而言，包含諸如緩衝層或成核層的製備層，及/或經設計以促進生長基板之移除的層(其可係n型或未經有意摻雜)，及針對為使發光區域高效地發射光而期望之特定光學、材料或電性質設計的n型或甚至p型裝置層。在該n型區域上方生長一發光或作用區域14。適合發光區域之實例包含 一單個厚或薄發光層或一多量子井發光區域，該多量子井發光區域包含由障壁層分離之多個薄或厚發光層。然後，可在發光區域上方生長一p型區域16。如同n型區域，該p型區域可包含不同組合物、厚度及摻雜劑濃度之多個層，包含未經有意摻雜之層或n型層。
在生長之後，於p型區域之表面上形成一p觸點18。p觸點18通常包含多個導電層，諸如一反射金屬及可防止或減小反射金屬之電遷移之一防護金屬。反射金屬通常係銀，但可使用任何適合材料。在形成p觸點18之後，移除p觸點18、p型區域16及作用區域14之一部分，以曝露其上形成一n觸點20之n型區域13的一部分。n觸點20及p觸點18係藉由一間隙22彼此電隔離，間隙22可填充有諸如一種矽氧化物之一介電質或任何其他適合材料。可形成多個n觸點導通體；n觸點20及p觸點18不限制於圖2中所圖解說明之配置。n觸點及p觸點可經重新分佈以形成具有一介電質/金屬堆疊之接合墊，如在此項技術中已知。在一覆晶組態中，光通常自觸點18及20反射，並透過基板11自LED提取。
在以下各圖中，將圖2中所圖解說明之LED 15附接至一基台30。為將LED 15附接至一基台30，將一或多個互連形成於或電連接至n觸點20及p觸點18。該等互連將LED 15以電及實體方式連接至基台30。該等互連可係(舉例而言)焊料、金柱形凸塊、金層或任何其他適合結構。個別LED係(舉例而言)在於每一LED上形成互連之後自一裝置晶圓分割。額外互連可形成於基台30上。為清晰起見，自以下各圖省略形成於LED 15上及/或基台30上之互連。
基台30可係包含(舉例而言)金屬、陶瓷或矽之任何適合材料。可在基台30內形成導通體或在基台30之表面上形成跡線以將基台之頂側(其上安裝有LED 15)電連接至基台之底側，其可使用者附接至另一結構(諸如，一印刷電路板)。
相對於半導體結構之生長方向翻轉一個別LED 15並將LED 15附接至基台30。可藉由(舉例而言)超音波接合、熱音波接合、焊料附接或任何其他適合接合技術將LED附接至基台。
在某些實施例中，一底填充材料可安置於LED 15與基台30之間。該底填充可在後續處理期間支撐半導體結構。該底填充可係(舉例而言)聚矽氧、環氧樹脂或任何其他適合材料。生長基板可藉由任何適合技術移除，可藉由任何適合技術薄化，或可保持為裝置之部分。
一或多個額外結構24可形成於與n型區域13相對之基板11之表面上。舉例而言，額外結構24可包含濾光器、波長轉換層、透鏡、光學器件或任何其他適合結構。
形成與LED 15及基台30分離之一波長轉換膜。該波長轉換膜吸收由LED發射之光且發射一或多個不同波長之光。由LED發射之未經轉換光通常係自該結構提取之光之最終光譜之部分，儘管其無需如此。常見組合之實例包含：一發射藍色LED與一發射黃色波長轉換材料相組合、一發射藍色LED與發射綠色及紅色波長轉換材料相組合、一發射UV LED與發射藍色及黃色波長轉換材料相組合，及一發射UV LED與發射藍色、綠色及紅色波長轉換材料相組合。可添加發射其他色彩之光之波長轉換材料以修整自該結構發射之光之光譜。
波長轉換膜係裝載有一或多個波長轉換材料(諸如，習用磷光體、有機磷光體、量子點、有機半導體、II族至VI族或III族至V族半導體、II族至VI族或III族至V族半導體量子點或奈米晶體、染料、聚合物或發冷光之其他材料)之一適合透明材料，諸如聚矽氧或樹脂。儘管下文說明係指聚矽氧中之磷光體，但可使用任何適合波長轉換材料或若干材料及任何適合透明材料。可將(舉例而言)致使散射或改變膜之折射率之非波長轉換材料添加至波長轉換膜。
波長轉換膜可形成於一支撐膜之一捲上。該支撐膜可係(舉例而言)一可商業購得之聚合物，諸如呈任何適合尺寸之乙基四氟乙烯(ETFE)。
為形成波長轉換膜，將一磷光體粉末與聚矽氧或其他適合黏合劑混合以形成一漿液，並以一連續程序將該漿液噴塗於或以其他方式沈積於支撐膜上達一預定厚度(假定連續地施配一捲)。在一項實施例中，使用一YAG磷光體(黃色-綠色)。在另一實施例中，將該磷光體與紅色及綠色磷光體混合。可結合LED光使用磷光體之任何組合以製成任何色彩光。選擇磷光體之密度、層之厚度及磷光體之類型或磷光體之組合，以使得由LED晶粒與(若干)磷光體之組合發射之光具有一目標白色點或其他所要色彩。在一項實施例中，磷光體/聚矽氧層將係約30微米至200微米厚。其他惰性無機粒子(諸如，光散射材料(例如，二氧化矽、TiO2))亦可包含在該漿液中。波長轉換膜在某些實施例中可包含多個波長轉換層且在某些實施例中可包含非波長轉換層。
當展開支撐膜時，則(諸如)藉由紅外光或其他熱源來乾燥該漿液。可儲存所得經乾燥磷光體/聚矽氧層直至用作一波長轉換膜為止。可(舉例而言)以一連續程序將包含(舉例而言)ETFE箔之任何適合材料之一保護膜放置於波長轉換膜上方。最初，該保護膜可提供為一捲且可具有約25微米之一厚度及與支撐膜相同之其他尺寸。若該支撐膜形成為小片及/或若波長轉換膜之頂部表面不經受潛在損壞觸點，則可不需要該保護膜。另外，若在不具有保護膜之情況下將不損壞波長轉換膜，則可不需要該保護膜。支撐膜與保護膜皆不會強有力地固定至波長轉換膜。
可針對波長轉換膜之色彩轉換對其進行測試，且將該波長轉換膜與產生一特定範圍之峰值波長的特定LED晶粒匹配。可製作具有不同特性之不同波長轉換膜捲或片，用於層壓具有不同特性之LED晶 粒。
在選擇待層壓至附接至一基台之LED上之一波長轉換膜時，可將波長轉換膜捲安裝於以一特定速率施配該捲之一層壓系統上。移除保護膜(若存在)。可將波長轉換膜及支撐膜切割成與基台30約相同之大小。
在圖3中，波長轉換膜26面朝下安裝於基台30上之LED 15上方。可將波長轉換膜26加熱至(舉例而言)40℃至120℃以使其軟化，且致使其黏合至區域34中之LED 15的頂部，且黏合至LED 15之間之區域36中之基台30的頂部。氣穴32形成於區域34與36之間之區中的波長轉換膜26與基台30之間。空氣壓力或諸如一軟橡膠緩衝墊或一彈性墊(圖3中未展示)之一結構可用以在區域34及36中抵靠LED 15及基台30按壓波長轉換膜26。此一結構可係一習用市售之層壓系統的部分。可圍繞基台30之周邊形成一氣密性密封件。支撐膜可在施加機械壓力期間幫助保護波長轉換膜26。
接著可將自圖3圖解說明之結構冷卻至室溫。可自波長轉換膜26移除支撐膜(若存在)。然後可將該結構加熱至約70℃至130℃之一高溫，且形成一真空以移除波長轉換膜26與基台30之間的剩餘空氣。間隙32中之空氣可逃逸穿過波長轉換膜26中之小孔。一般而言，此第二層壓程序期間之溫度高於在第一層壓程序期間所使用之溫度，以致使波長轉換膜26沿LED 15之側向下伸展並黏合至LED 15及基台30，如圖3中所圖解說明。真空之程度及程序時間取決於所使用之特定材料。一般而言，一較薄波長轉換膜26需要比一較厚波長轉換膜26少之時間來移除間隙32中之剩餘空氣。然後允許空氣進入室以加壓該室，此舉使波長轉換膜26圍繞LED 15伸展，從而致使波長轉換膜26囊封LED 15，如圖4中所圖解說明。
圖4中所圖解說明之LED 15可係(舉例而言)至少200μm高。由於 在圖4之裝置中，第二層壓程序使波長轉換膜26在LED 15之側上方伸展，因此波長轉換膜26在LED 15之側42及拐角39上較薄且在LED 15之頂部上方之區38中及LED 15之間的基台30上之區40中較厚。LED 15之側42及拐角39與頂部38之間的厚度差可致使自該裝置發射之光之色彩之不期望變化。特定而言，來自圖4中所圖解說明之裝置之光在自上方觀察時可在裝置之中心中呈現較黃或較白且在裝置之側及拐角處呈現較藍。在緊密接近於LED具有一次級光學器件(諸如，一反射器或折射器)之結構中，色彩之變化可形成一不期望不均勻色場。
在本發明之實施例中，執行一第三層壓程序。第三層壓程序減小波長轉換膜26在LED 15之頂部上方之厚度，如圖5中所圖解說明。在第三層壓程序期間，將一平坦化元件44向下按壓於安置於LED 15之頂部上之波長轉換膜26上，從而薄化LED 15之頂部上方之區域38中之波長轉換膜26。平坦化元件44可係充分剛性以使其在對應於一單個LED 15之一區46(舉例而言，約1mm2之一區)上方不彎曲且係充分撓性以使其可在毗鄰LED 15之間的一區48(舉例而言，毗鄰LED 15可間隔開至少3mm)上方彎曲之任何材料。平坦化元件44可經設計以在毗鄰LED 15之間的一區48上方彎曲以補償LED 15之頂部之高度之變化，以使得無論每一LED 15之高度如何，在第三層壓程序之後波長轉換膜26在每一LED 15上方之厚度係均勻的。一適合平坦化元件44之一項實例係一彈簧鋼板。該平坦化元件可用於一習用層壓機器中。
在某些實施例中，第三層壓程序類似於圖3中所圖解說明之第一層壓程序，惟平坦化元件44被用於第一層壓程序中之軟橡膠緩衝墊替代除外。可將波長轉換膜26加熱至(舉例而言)40℃至120℃以使其軟化。平坦化元件44可用以抵靠LED 15按壓波長轉換膜26以使得藉由平坦化元件44將波長轉換膜26中之最初安置於LED 15之頂部上方之材料之一部分按壓出至LED 15之側上方，從而薄化LED 15之頂部上 方之波長轉換膜26且加厚側壁材料之一部分。
圖6圖解說明在圖5中所闡述之第三層壓程序之後的一LED。波長轉換膜26與LED 15實質上共形，亦即，波長轉換膜26之外表面與LED 15之外表面形狀相同。在第三層壓程序之後之波長轉換膜26在LED 15之頂部上方之厚度50在某些實施例中小於在第三層壓程序之前之波長轉換膜26在LED 15之頂部上方之厚度之90%，在某些實施例中小於該厚度之80%且在某些實施例中小於該厚度之70%。將波長轉換膜26在LED 15之頂部上方之部分38平坦化，此舉致使波長轉換膜26在LED 15之邊緣58處加厚。可平坦化頂部部分38以使得波長轉換膜26在LED 15之側處之厚度52(其中波長轉換膜最薄)在某些實施例中係波長轉換膜26在LED 15之頂部上方之厚度50之至少70%，在某些實施例中係厚度50之至少80%且在某些實施例中係厚度50之至少90%。波長轉換膜26之厚度可沿著LED 15之側而不同。舉例而言，波長轉換膜26沿著LED 15之側在LED 15之頂部附近(其中藉由平坦化元件44強壓來自LED 15之頂部之過量材料)可比其在LED 15之底部附近厚，如在圖6中由厚度54及52所指示。舉例而言，波長轉換膜26沿著LED 15之側在底部附近之厚度52在某些實施例中係波長轉換膜26沿著LED 15之側在頂部附近之厚度54之至少70%，在某些實施例中係厚度54之至少80%且在某些實施例中係厚度54之至少90%。
可調整波長轉換膜在LED之頂部上方之平坦化之量作為第三層壓程序之部分。舉例而言，在第三層壓程序期間之較多壓力及較高溫度可致使波長轉換膜在LED之頂部上方之更大程度薄化，此可引起更多波長轉換材料被推動至LED之側。與在LED之頂部上方具有一較厚波長轉換膜之一裝置相比，此一裝置將具有來自該裝置之頂部之更多藍色發射及來自該裝置之側之更少藍色發射。相應地，可藉由調整第三層壓程序而調整由該裝置發射之光之色場。
由於第三層壓程序類似於圖3中所闡述之第一層壓程序，因此在某些實施例中，替代一單獨第三層壓程序，在第一層壓程序期間執行波長轉換膜在LED之頂部上方之薄化。舉例而言，在圖3中所闡述之第一層壓程序期間，替代一軟橡膠緩衝墊，如參考圖5所闡述之一平坦化元件44可用以在將波長轉換膜26黏合至LED之頂部的同時薄化LED之頂部上方之波長轉換膜，如上文參考圖3所闡述。
詳細闡述本發明之後，熟習此項技術者將瞭解，在給出本揭示內容之情況下，可在不背離本文中所闡述之本發明概念之精神之情況下對本發明做出修改。因此，並非意欲將本發明之範疇限制於所圖解說明及闡述之特定實施例。
15‧‧‧III族氮化物發光二極體/發光二極體/個別發光二極體/毗鄰發光二極體/單個發光二極體
26‧‧‧波長轉換膜
30‧‧‧基台
38‧‧‧區/頂部/區域/部分/頂部部分
50‧‧‧厚度
52‧‧‧厚度
54‧‧‧厚度
58‧‧‧邊緣

Claims (10)

  1. 一種形成一發光裝置之方法，其包括：於安置於一基台(mount)上(over)之複數個發光二極體(LED)上方層壓(laminating)一膜，其係藉由將該膜安裝(mounting)於該複數個LED上，並且在一壓力下施加一第一溫度之熱，使得該膜覆蓋該等LED並於相鄰LED間之區中黏合至(adheres to)該基台，並形成一層壓結構；冷卻該層壓結構；在一真空中對該層壓結構施加一第二溫度之熱，該第二溫度比該第一溫度高；及在該真空中對該層壓結構施加該第二溫度之熱之後，藉由抵靠(against)該複數個LED之頂部表面按壓(pressing)一平坦化(flattening)元件來減小安置於該複數個LED之該等頂部表面上方之該膜之一部分之一厚度，同時施加一第三溫度，該第三溫度與該第一溫度相同或不同。
  2. 如請求項1之方法，其中減小安置於該複數個LED上方之該膜之一部分之一厚度包括將安置於該複數個LED之該等頂部表面上方之該膜之該部分之該厚度減小至小於該膜在該減小之前之一厚度的80%。
  3. 如請求項1之方法，其中該膜包括混合有聚矽氧(silicone)之一波長轉換材料。
  4. 如請求項1之方法，其中該平坦化元件包括一鋼板。
  5. 如請求項1之方法，其中該複數個LED係至少200μm高，且該膜係介於30μm及200μm厚。
  6. 如請求項1之方法，其中該第一溫度係介於40℃與120℃間。
  7. 如請求項1之方法，其中其中該第三溫度係介於40℃與120℃間。
  8. 如請求項7之方法，其中該第二溫度係介於70℃與130℃間。
  9. 如請求項1之方法，其中於該等相鄰LED間之該等區中黏合至該基台之該膜於該等LED間形成凹陷(depressions)。
  10. 如請求項1之方法，其中在該真空下對該層壓結構施加該第二溫度之熱使在該等LED側上方(over sides of the LEDs)的該膜伸展(stretch)，俾使安置在該等LED之頂表面上的該膜之部分比安置相鄰於該等LED之側的該膜之部分為厚。
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