TWI688337B

TWI688337B - 雙軸承捲線器

Info

Publication number: TWI688337B
Application number: TW105103155A
Authority: TW
Inventors: 原口仁志
Original assignee: 日商島野股份有限公司
Priority date: 2015-02-26
Filing date: 2016-02-01
Publication date: 2020-03-21
Also published as: KR102562262B1; US10028495B2; JP2016158509A; CN105918269B; TW201633911A; US20160249595A1; CN105918269A; KR20160104550A; JP6530615B2

Abstract

本發明的課題係在於提供可使環狀壁對捲筒軸之同心度的精度提升之雙軸承捲線器。

用以解決課題之手段為，本發明之雙軸承捲線器，係具備：捲線器本體、捲筒(3)及中介構件(4)。捲線器本體具有第1捲線器本體部(21)、及第2捲線器本體部。第1捲線器本體部(21)包含有朝旋轉軸方向延伸的第1貫通孔(24)。捲筒(3)是可旋轉地配置於第1捲線器本體部(21)與第2捲線器本體部之間。捲筒(3)具有捲線主體部及第1凸緣部(32)。第1凸緣部(32)是形成於捲線主體部的第1捲線器本體部(21)側之端部。中介構件(4)是配置第1捲線器本體部(21)與捲筒(3)之間。中介構件(4)是安裝於第1捲線器本體部(21)。中介構件(4)具有環狀壁(41)及第2貫通孔(42)。環狀壁(41)包含有與第1凸緣部(32)的外周面相對向之內周面。

Description

雙軸承捲線器

本發明係關於雙軸承捲線器。

雙軸承捲線器係具備：框架，該框架具有第1及第2側板；及捲筒，該捲筒配置於第1側板與第2側板之間。為了使釣線不會進入到捲筒的凸緣部與第1側板之間，第1側板係具有形成為與凸緣部的外周面相對向的環狀壁(例如，專利文獻1)。藉由調整此環狀壁的內周面與凸緣部的外周面之間隙，可防止釣線進入凸緣部與第1側板之間。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2014-100078號公報

當環狀壁的內周面與凸緣部的外周面之間的間隙不夠小，則會有釣線進入該間隙之虞產生。又，就算一部分，一旦兩者接觸的話，則會阻礙捲筒的圓滑旋轉。因此，被要求環狀壁對捲筒軸之同心度的精度。但，由於環狀壁是藉由切削加工形成於與第2側板相對向的第1側板，此第1側板構成為與第2側板相對向，因此，在環狀壁的同心度的精度之提升上有界限。

本發明的一形態之雙軸承捲線器，係具備：捲線器本體、捲筒及中介構件。捲線器本體具有第1捲線器本體部、及第2捲線器本體部。第1捲線器本體部包含有朝旋轉軸方向延伸的第1貫通孔。捲筒是可旋轉地配置於第1捲線器本體部與前述第2捲線器本體部之間。捲筒具有捲線主體部及凸緣部。凸緣部是形成於捲線主體部的第1捲線器本體部側之端部。中介構件是配置第1捲線器本體部與捲筒之間。中介構件是安裝於第1捲線器本體部。中介構件具有環狀壁及第2貫通孔。環狀壁包含有與凸緣部的外周面相對向之內周面。第2貫通孔是朝旋轉軸方向延伸。

若依據此結構，並非在捲線器本體形成環狀壁，而是在與捲線器本體不同構件之中介構件形成環狀壁。因此，能夠容易形成環狀壁，進而可提升環狀壁對捲筒軸之同心度的精度。

理想為雙軸承捲線器還具備第1軸承構件。第1軸承構件係配置在第2貫通孔內，將捲筒可旋轉地支承。

理想為雙軸承捲線器還具備小齒輪、和第2軸承構件。小齒輪係在第1捲線器本體部內朝旋轉軸方向延伸。第2軸承構件係配置在第1貫通孔內，將小齒輪可旋轉地支承。

理想為第2貫通孔具有內徑較第1貫通孔小之第1內徑部。第2軸承構件的第1端面是與中介構件相對向。若依據此結構，藉由第1內徑部與第1貫通孔之內徑的差異，形成階差部。藉由此階差部，第2軸承構件之軸方向的移動被限制。

理想為第2貫通孔具有內徑較第1貫通孔大之第2內徑部。第1軸承構件配置於第2內徑部。若依據此結構，藉由以第1內徑部與第2內徑部所形成的階差部，能夠限制第1軸承構件之軸方向的移動。

理想為中介構件是合成樹脂製。若依據此結構，不需要進行複雜的後加工、防銹、耐蝕用的表面處理等。

理想為雙軸承捲線器還具備：把手、離合器機構、及離合器操作構件。把手係可旋轉地裝設在捲線器本體。把手是用來使捲筒旋轉之構件。離合器機構係用來在把手與前述捲筒之間切換傳達旋轉的傳達狀態與遮斷旋轉的傳達之遮斷狀態。離合器操作構件係供使用者進行操作，用以切換離合器機構的狀態。離合器操作構件係沿著中介構件的環狀壁之外周面延伸。

理想為雙軸承捲線器還具備與捲筒一體地旋轉之捲筒軸。小齒輪係在軸方向上，藉由朝接近第2捲線器本體部移動來與捲筒軸卡合。又，小齒輪係在軸方向上，藉由朝遠離第2捲線器本體部的方向移動來解除與捲筒軸之卡合。

理想為捲筒軸具有朝徑方向突出的卡合銷。小齒輪具有可與卡合銷卡合之卡合凹部。

若依據本發明，可使環狀壁對捲筒軸之同心度的精度提升。

2‧‧‧捲線器本體

21‧‧‧第1捲線器本體部

22‧‧‧第2捲線器本體部

24‧‧‧第1貫通孔

3‧‧‧捲筒

31‧‧‧捲線主體部

32‧‧‧第1凸緣部

36‧‧‧捲筒軸

37‧‧‧卡合銷

4‧‧‧中介構件

41‧‧‧第2環狀壁

42‧‧‧第2貫通孔

42a‧‧‧第1內徑部

42b‧‧‧第2內徑部

5‧‧‧離合器操作構件

6‧‧‧把手

7‧‧‧小齒輪

71‧‧‧卡合凹部

72‧‧‧階差部

9‧‧‧離合器機構

11‧‧‧第1軸承構件

12‧‧‧第2軸承構件

圖1係雙軸承捲線器的斜視圖。

圖2係雙軸承捲線器的斷面圖。

圖3係雙軸承捲線器的放大斷面圖。

圖4係雙軸承捲線器的分解圖。

圖5係雙軸承捲線器的斷面圖。

圖6係雙軸承捲線器的斷面圖。

其次，參照圖面說明關於本發明之雙軸承捲線器的實施形態。圖1係雙軸承捲線器的斜視圖，圖2係雙軸承捲線器的斷面圖。再者，在以下的說明，旋轉軸方向係指捲筒的旋轉軸延伸的方向亦即捲筒軸延伸的方向。又，徑方向係指以捲筒的旋轉軸為中心之圓的徑方向，周方向係指以捲筒的旋轉軸為中心之圓的周方向。徑方向視角係指沿著徑方向觀看的狀態。

如圖1所示，雙軸承捲線器100構成為朝前方反覆送出釣線。此雙軸承捲線器100具備：捲線器本體2、捲筒3、中介構件4、離合器操作構件5、及把手6。又，如圖2所示，雙軸承捲線器100還具備：小齒輪7、捲筒軸36、離合器機構9、及第1至第3軸承構件11~13。再者，本實施形態之雙軸承捲線器100是作為電動捲線器所構成的。

捲線器本體2具備第1捲線器本體部21和第2捲線器本體部22。第1捲線器本體部與第2捲線器本體部係在旋轉軸方向上相互隔著間隔而配置。詳細而言，第1捲線器本體部21係配置在捲筒3的第1端部側，第2捲線器本體部22係配至在捲筒3的第2端部側。第1捲線器本體部21與第2捲線器本體部22係經由連結部23相互地連結。把手6係可旋轉地裝設在捲線器本體2。詳細而言，把手6係可旋轉地裝設在第1捲線器本體部21。藉由使把手6旋轉時，捲筒3亦會旋轉。

第1捲線器本體部21具有第1側板21a和第1蓋子21b。第1捲線器本體部21在內部具有收容空間。此收容空間是藉由第1側板21a與第1蓋子21b加以劃定的。

如圖3所示，第1捲線器本體部21具有：朝第2捲線器本體部側突出成圓筒狀的突出部21e；和形成在突出部21e的中心之第1貫通孔24。第1貫通孔24係朝旋轉軸方向延伸，並向第2捲線器本體部22開口。第1貫通孔24係將第1捲線器本體部21的內部與外部連通。在此第1貫通孔24內，配置有第2軸承構件12。第2軸承構件12係將小齒輪7可旋轉地支承。再者，在第1貫通孔24的內周面，未形成有溝部等。

如圖4所示，在收容空間內，收容著旋轉傳達機構101。旋轉傳達機構101為將把手6的旋轉傳達至捲筒3等之機構。旋轉傳達機構101具有：與把手6一體地旋轉的驅動軸101a、和與驅動軸101a一體地旋轉的驅動齒輪101b等。驅動齒輪101b係與小齒輪7嚙合。

如圖2所示，第2捲線器本體部22具有第2側板22a和第2蓋子22b。第2側板22a是經由連結部23來與第1側板21a連接。此第1側板21a與第2側板22a及連結部23形成為一體，構成捲線器本體2的框架。例如，第1側板21a、第2側板22a及連結部23是以鋁合金藉由壓鑄成形來形成為一體。

第2捲線器本體部22具有支承部22c。支承部22c安裝於第2側板22a及第2蓋子22b中的至少其中一方。支承部22c具有用來保持第3軸承構件13的凹部22d。凹部22d係朝旋轉軸方向延伸，並向第1捲線器本體部21開口。

支承部22c係具有第1環狀壁22e。第1環狀壁22e的內周面是與後述的捲筒3之第2凸緣部33的外周面相對向。第1環狀壁22e係形成在支承部22c的外周端部，朝第1捲線器本體部21側突出。

捲筒3是可旋轉地配置於第1捲線器本體部21與第2捲線器本體部22之間。捲筒3係安裝在捲筒軸36，與捲筒軸36一體地旋轉。例如，捲筒3與捲筒軸36係安裝成藉由樣條嵌合等無法相互地相對旋轉。

捲筒3具有：捲線主體部31、第1凸緣部32、及第2凸緣部33。再者，第1凸緣部32相當於本發明的凸緣部。捲線主體部31呈圓筒狀並朝旋轉軸方向延伸。在捲線主體部31的外周面捲繞釣線。

第1凸緣部32及第2凸緣部33係從捲線主體部31的兩端部朝徑方向外側延伸。詳細而言，第1凸緣部32是形成於捲線主體部31的第1捲線器本體部21側之端部。又，第2凸緣部33是形成於捲線主體部31的第2捲線器本體部22側之端部。此第2凸緣部33的外周面係如上述般，與第1環狀壁22e的內周面相對向。

捲筒3還具有第1轂部34、和第2轂部35。第1及第2轂部34、35係朝旋轉軸方向延伸。詳細而言，第1轂部34係從捲線主體部31朝第1捲線器本體部21延伸。又，第2轂部35係從捲線主體部31朝第2捲線器本體部22延伸。

捲筒軸36係藉由安裝於第1捲線器本體部21的中介構件4與第2捲線器本體部22可旋轉地被支承著。詳細而言，捲筒軸36經由第3軸承構件13支承於第2捲線器本體部22。捲筒軸36是與捲筒3一體地旋轉。捲筒軸36具有朝徑方向突出的卡合銷37。

小齒輪7是配置於第1捲線器本體部21內。小齒輪7係朝旋轉軸方向延伸。小齒輪7是經由第2軸承構件12支承於第1捲線器本體部21。又，小齒輪7係可朝旋轉軸方向移動。

如圖3所示，小齒輪7具有可與卡合銷37卡合之卡合凹部71。卡合凹部71是形成於小齒輪7的第2捲線器本體部22側之端部。小齒輪7具有與第2軸承構件12的第2端面相對向之階差部72。藉由此階差部72，可限制第2軸承構件12朝遠離第2捲線器本體部22之方向移動。再者，第2軸承構件12的第2端面是朝向與第2捲線器本體部22側之相反側。亦即，第2軸承構件12的第2端面是朝向把手6側。

離合器機構9是切換成傳達狀態與遮斷狀態。當離合器機構9為傳達狀態時，在把手6與捲筒3之間傳達旋轉。當離合器機構9為遮斷狀態時，前述旋轉的傳達被遮斷。具體而言，離合器機構9是藉由卡合銷37與卡合凹部71所構成。如圖5所示，藉由小齒輪7朝自第2捲線器本體部22遠離的方向移動，使得卡合銷37與卡合凹部71的卡合被解除。其結果，小齒輪7可與捲筒軸36相對旋轉。亦即，離合器機構9形成為遮斷狀態。另外，藉由小齒輪7朝接近第2捲線器本體部22的方向移動，如圖3所示，使得卡合銷37與卡合凹部71被卡合。其結果，小齒輪7形成為可與捲筒軸36一體旋轉。亦即，離合器機構9形成為傳達狀態。

在此，在本實施形態，由於藉由小齒輪7的階差部72來限制第2軸承構件12朝自第2捲線器本體部22遠離的方向移動，故，可發揮以下的效果。亦即，即使在第2軸承構件12固定裝設於小齒輪7之情況，亦可如圖6所示，小齒輪7可與第2軸承構件12一同地朝自第2捲線器本體部22遠離的方向移動。

如圖3所示，中介構件4配置於第1捲線器本體部21與捲筒3之間。中介構件4為例如合成樹脂製。中介構件4是以與捲線器本體2不同構件的方式安裝於第1捲線器本體部21。中介構件4具有第2環狀壁41和第2貫通孔42。具體而言，中介構件4為圓板狀，第2環狀壁41形成在中介構件4的外周端部。又，第2貫通孔42形成在中介構件4的中央部。第2貫通孔42是與設在第1捲線器本體部21側的凹部4a連續地形成。再者，第2環狀壁41是相當於本發明的環狀壁。

第2環狀壁41係朝第2捲線器本體部22側突出。此第2環狀壁41是構成為包圍第1凸緣部32。亦即，第2環狀壁41的內周面是與第1凸緣部32的外周面相對向。第2環狀壁41的內周面與第1凸緣部32的外周面是相互地隔著間隔進行配置，但第2環狀壁41的內周面與第1凸緣部32的外周面亦可相互接觸。又，在徑方向視角，第2環狀壁41與第1凸緣部32可完全地重疊，亦可僅一部分重疊。

第2貫通孔42是朝旋轉軸方向延伸。在此第2貫通孔42內，配置有第1軸承構件11。第1軸承構件11係將捲筒3可旋轉地支承。詳細而言，第1軸承構件11係將第1轂部34可旋轉地支承。

第2貫通孔42係具有第1內徑部42a與第2內徑部42b。第1內徑部42a的內徑是較第1貫通孔24小。亦即，第1內徑部42a的內徑是較第2軸承構件12的外徑小。因此，第2軸承構件12的第1端面是與中介構件4相對向。亦即，第2軸承構件12朝第2捲線器本體部22側的移動是被中介構件4所限制。第2軸承構件12的第1端面是朝向與第2捲線器本體部22側。再者，在以往的雙軸承捲線器，於第1貫通孔24內形成環狀溝，在該環狀溝設置用來限制第2軸承構件12朝第2捲線器本體部22側移動之扣環，但，在本實施形態，不需要在第1貫通孔24內形成環狀溝或形成扣環。因此，容易進行形成第1貫通孔24時的加工。

第2內徑部24b的內徑較第1內徑部42a 大。第1軸承構件11配置於第2內徑部42b。利用以第1內徑部42a和第2內徑部42b所劃定的階差部，限制第1軸承構件11朝第1捲線器本體部21側的移動。

藉由第1捲線器本體部的突出部21e嵌合於中介構件4的凹部4a，可確保第1貫通孔24與第2貫通孔42之同心度，亦即確保第1軸承構件11及第2軸承構件12與第2環狀壁41之同心度。

如圖1所示，離合器操作構件5係供使用者進行操作，用以切換離合器機構9的狀態之構件。藉由使用者操作離合器操作構件5，在傳達狀態與遮斷狀態之間切換離合器機構9的狀態。離合器操作構件5是可繞著旋轉軸周圍擺動。離合器操作構件5具有離合器關操作部51和離合器開操作部52。

離合器關操作部51是配置在捲筒3的後方。又，離合器關操作部51是在第1捲線器本體部21和第2捲線器本體部22之間延伸。使用者藉由壓下此離合器關操作部51的方式進行操作，使得離合器機構9形成為遮斷狀態。

離合器開操作部52係為當將離合器機構9作成為傳達狀態時，供使用者操作之部分。具體而言，使用者藉由朝前方推壓此離合器開操作部52，使得離合器機構9形成為傳達狀態。亦即，藉由離合器開操作部52朝前方移動，使得離合器機構9形成為傳達狀態。

離合器開操作部52係沿著中介構件4的第2 環狀壁41之外周面延伸。離合器開操作部52是朝第2捲線器本體部22突出。詳細而言，離合器開操作部52的前端部52a朝第2捲線器本體部22突出。亦即，前端部52a朝軸方向突出。使用者藉由將此前端部52a推向前方，可將離合器機構9作成為傳達狀態。

如圖4所示，離合器操作構件5還具有座板53。在座板53安裝有離合器關操作部51。座板53是在第1捲線器本體部21和第2捲線器本體部22之間延伸。座板53是藉由第1導引溝211與第2導引溝221可滑動地支承。再者，第1導引溝211是形成在第1捲線器本體部21的第1側板21a，並朝周方向延伸。又，第2導引溝221是形成在第2捲線器本體部22的第2側板22a，並朝周方向延伸。

座板53具有裝設部53a。裝設部53a係指裝設在捲線器本體2的部分。裝設部53a可旋轉地裝設在捲線器本體2。詳細而言，裝設部53a裝設在安裝板21c。安裝板21c固定在第1側板21a。安裝板21c具有轂部21d。轂部21d為圓筒狀並朝軸方向的外側突出。裝設部53a係在中央部具有開口。藉由轂部21d插入到此裝設部53a的開口，使得裝設部53a可旋轉地裝設於轂部21d。

離合器操作構件5是經由連桿機構8來操作離合器機構9。詳細而言，使用者藉由操作離合器操作構件5，使得小齒輪7朝軸方向移動，讓離合器構件9切換成傳達狀態或遮斷狀態。連桿機構8具有離合器凸輪 81、按壓板82、及離合器軛83。

離合器凸輪81是與座板53連動而旋轉。離合器凸輪81是以旋轉軸O為中心可旋轉地配置。離合器凸輪81可旋轉地安裝於安裝板21c。詳細而言，離合器凸輪81在中央部具有開口。藉由安裝板21c的轂部21d插入到此開口，使得離合器凸輪81可旋轉地裝設於轂部21d。

離合器凸輪81具有凸輪面81a及突出部81b。凸輪面81a構成為將離合器軛83朝軸方向的外側按壓。具體而言，在從軸方向的外側觀看時，離合器凸輪81朝逆時鐘方向旋轉的話，則凸輪面81a將離合器軛83朝軸方向的外側按壓，使得離合器軛83朝軸方向的外側移動。離合器凸輪81為例如合成樹脂製。

突出部81b係指朝半徑方向外側突出的部分，且供後述的返回構件84裝設的部分。離合器凸輪81還具有卡合凸部81c。卡合凸部81c是朝軸方向的內側突出。此卡合凸部81c是與座板53的卡合孔53b卡合。藉由此卡合，座板53與離合器凸輪81以旋轉軸O為中心而一體地旋轉。

離合器軛83具有卡合部83a。藉由凸輪面81a卡合於此離合器軛83的卡合部83a，使得離合器軛83朝軸方向的外側被按壓。離合器軛83係藉由按壓板82可朝軸方向移動地被支承。再者，按壓板82是配置在座板53及離合器凸輪81的各開口部內。又，按壓板82固定在安裝板21c。

按壓板82具有朝軸方向延伸的複數個插銷82a。各插銷82a是朝軸方向的外側延伸。離合器軛83在與各插銷82a相對應的位置具有貫通孔83b。藉由各插銷82a插入到此各貫通孔83b，使得離合器軛83可朝軸方向移動地被支承。

離合器軛83構成為卡合於小齒輪7的縮徑部73。因此，小齒輪7與離合器軛83連動而朝軸方向移動。再者，構成為即使小齒輪7旋轉，離合器軛83也不會旋轉。離合器軛83藉由彈推構件朝軸方向的內側彈推。詳細而言，支承於按壓板82的各插銷82a之複數個線圈彈簧82b將離合器軛83朝軸方向的內側彈推。

在通常狀態下，離合器軛83藉由各線圈彈簧82b朝軸方向的內側彈推。因此，小齒輪7的卡合凹部71與捲筒軸36的卡合銷37卡合。亦即，離合器機構9將把手6與捲筒3連結。相對於此，當操作離合器操作構件5，使離合器軛83朝軸方向的外側移動的話，則小齒輪7的卡合凹部71與卡合銷37之卡合脫離。其結果，離合器機構9將把手6與捲筒3連結予以遮斷。

返回構件84是可擺動地裝設於離合器凸輪81的突出部81b。返回構件84具有爪部84b。爪部84b是抵接於與驅動軸101a一體地旋轉之棘輪101c的外周部。返回構件84是藉由肘節彈簧84a朝擺動方向的兩方向分開彈推。藉由以棘輪101c的旋轉，使返回構件84的爪部 84b被按壓，使得離合器凸輪81朝軸方向的內側移動。亦即，離合器凸輪81從離合器關位置返回至離合器開位置。

以上，若依據本實施形態之雙軸承捲線器100，第2環狀壁41並非形成於捲線器本體2，而是形成在與捲線器本體2不同構件之中介構件4。因此，能夠容易形成第2環狀壁41，進而可提升第2環狀壁41與第2貫通孔42之同心度的精度。亦即，可使第2環狀壁41與第1軸承構件11之同心度的精度提升。因此，可使第2環狀壁41對捲筒軸36之同心度的精度提升。

<變形例>

以上，說明了關於本發明的實施形態，但本發明係不限於該等前述實施形態，在不超出本發明的技術思想範圍可進行各種變更。例如，前述實施形態之雙軸承捲線器100是以電動捲線器為例進行了說明，但雙軸承捲線器100亦可不是電動捲線器。