TWI686131B - 聯合收割機 - Google Patents

Abstract

本發明提供聯合收割機，能夠提高與尿素水箱相關的作業性及維護性。所述聯合收割機設置有：穀物箱（8），其儲存通過脫粒裝置（6）脫粒得到的穀粒；穀粒排出裝置（9），其將儲存在所述穀物箱（8）的穀粒排出；以及廢氣淨化裝置，其具有尿素選擇性催化還原（Selective Catalytic Reduction：SCR）催化器，所述尿素SCR催化器利用由尿素水產生的氨對發動機（11）的廢氣進行還原而進行淨化處理，其中，所述穀粒排出裝置（9）的揚穀部（9a）配置在所述穀物箱（8）的後側，所述聯合收割機設置有儲存向所述尿素SCR催化器供給的尿素水的尿素水箱（20），並且所述聯合收割機設置有開閉自如的罩體（91），所述罩體（91）一體地覆蓋所述尿素水箱（20）的供水口（21）和所述揚穀部（9a）。

Description

聯合收割機

本發明涉及聯合收割機。

為了適應近年來不斷強化的廢氣管制，存在設置有對發動機的廢氣進行淨化處理的廢氣淨化裝置的聯合收割機。

並且，在所述廢氣淨化裝置中存在包含如下所述的結構：使由尿素水溶液（以下稱為“尿素水”）生成的氨與廢氣中的氮氧化物反應而進行淨化處理的尿素選擇性催化還原（Selective Catalytic Reduction：SCR）催化器。

在廢氣淨化裝置構成為具有尿素SCR催化器的情況下，要適當設置有儲存用於供給至尿素SCR催化器的尿素水的尿素水箱。

作為所述尿素水箱的設置場所，例如存在如下的結構：在機體後部配設於穀物箱的底部所具有的傾斜底壁與機體框架之間的空間（例如，參照專利文獻1）。

專利文獻1：日本特開2016-42850號公報

但是，在上述那樣的以往的聯合收割機中，關於對尿素水箱的供水作業及尿素水箱的維護性，存在進一步改善的餘地。

本發明是鑒於上述情況而完成的，其目的在於提供一種能夠提高與尿素水箱相關的作業性及維護性的聯合收割機。

為了解決上述課題，本發明採取以下的技術方案。

技術方案1所述的發明為聯合收割機，所述聯合收割機設置有：穀物箱8，其儲存通過脫粒裝置6脫粒得到的穀粒；穀粒排出裝置9，其將儲存在所述穀物箱8的穀粒排出；以及廢氣淨化裝置，其具有利用從尿素水產生的氨對發動機11的廢氣進行還原而進行淨化處理的尿素SCR催化器，所述聯合收割機的特徵在於，將所述穀粒排出裝置9的揚穀部9a配置在所述穀物箱8的後側，所述聯合收割機設置有儲存向所述尿素SCR催化器供給的尿素水的尿素水箱20，並且設置有開閉自如的罩體91，所述罩體91一體地覆蓋所述尿素水箱20的供水口21和所述揚穀部9a。

在技術方案2所述的發明中，根據技術方案1所述的聯合收割機，所述供水口21配置成朝向機體的後方，並且所述供水口21配置在比所述穀物箱8的後側面靠前側的位置。

在技術方案3所述的發明中，根據技術方案1或2所述的聯合收割機，構成為：在將所述罩體91開啟的狀態下，能夠在所述供水口21的後側設置承載台95。

在技術方案4所述的發明中，根據技術方案3所述的聯合收割機，所述穀物箱8的下部具有傾斜底壁81，在所述傾斜底壁81的下方所形成的收納空間93內配置有所述尿素水箱20和供水口21。

在技術方案5所述的發明中，根據技術方案4所述的聯合收割機，所述尿素水箱20支承在穀物箱8的一側，所述穀物箱8被支承為能夠繞縱軸朝向機體外側轉動，沿著所述穀物箱8的後側面佈設有與所述尿素水箱20連通的多個軟管300。

根據技術方案1所述的發明，若將覆蓋排出攪龍9的揚穀部9a的罩體91開啟，則尿素水箱20的供水口21露出，從而容易進行尿素水的供水作業。另外，也能夠利用覆蓋揚穀部9a的罩體91遮蓋尿素水箱20的供水口21，因此能夠減少在供水口21及其周邊部的秸稈屑等塵埃的堆積。

根據技術方案2所述的發明，除了技術方案1所述的發明的效果以外，尿素水箱20的供水口21位於比穀物箱8的後側面82靠前側的位置，因此能夠減少例如秸稈屑等堆積在供水口21的蓋等的情況。

根據技術方案3所述的發明，除了技術方案1或2所述的發明的效果以外，在將覆蓋揚穀部9a的罩體91開啟的狀態下，在供水口21的後側設置承載台95，從而能夠利用所述承載台95容易地進行來自供水口21的供水作業。

根據技術方案4所述的發明，除了技術方案3所述的發明的效果以外，能夠確保穀物箱8的容量，同時能夠確保配置尿素水箱20的空間。

根據技術方案5所述的發明，除了技術方案4所述的發明的效果以外，沿著穀物箱8的後側面佈設軟管300，從而即使在使穀物箱8繞縱軸轉動的情況下，也能夠將軟管300的移動抑制為最小限度，能夠減少軟管300損傷那樣的不良情況。

根據附圖，對本發明的聯合收割機的實施方式進行詳細說明。另外，本發明並不被所述實施方式所限定，可以在不脫離本發明的主旨的範圍內進行各種變形而實施。另外，下述實施方式中的結構要素包含本領域技術人員能夠且容易進行置換的內容、或者實質上相同的內容、所謂的等同範圍的內容。

圖1是實施方式的聯合收割機的右視圖，圖2是示出將覆蓋所述聯合收割機的後部的罩體打開的狀態的右視圖，圖3是所述聯合收割機的後視圖，並且圖4是所述聯合收割機的俯視圖。另外，在下述說明中，將聯合收割機1的通常的使用狀態時的前後方向、左右方向、上下方向分別作為各部位的前後方向、左右方向、上下方向來進行說明。

其中，“前方”是收割作業時的聯合收割機1的行進方向，“後方”是前方的反方向。“左方”是朝向前方時的左手方向，“右方”是左方的反方向。另外，“下方”是重力作用的方向，“上方”是下方的反方向。另外，這些方向是為了容易理解說明、為了便於說明而定義的，本發明並不被這些方向所限定。另外，在下文中，有時說“機體”是指聯合收割機1。

<聯合收割機1的整體結構>

首先，對聯合收割機1的整體結構進行簡單地說明。如圖1、圖2、圖3以及圖4所示，聯合收割機1具有：機體框架2、設置在機體框架2的下方的行駛裝置3、設置在機體框架2的上部和機體框架2的前方的各種作業裝置、以及設置在機體框架2的上部前側的駕駛室7。另外，在駕駛室7中設置有各種操作桿和測量儀錶類。

行駛裝置3具有從設置在機體框架2上的發動機11傳遞動力而進行繞轉的左右一對的履帶3a。行駛裝置3通過使履帶3a進行繞轉而使機體行駛。履帶3a由橡膠等彈性體形成為環狀。另外，行駛裝置3在機體的前後方向上具有使履帶3a旋轉的驅動輪3b和對履帶3a施加張力的張緊輪3c。

作為各種的作業裝置，例如具有：收割裝置4，其設置在機體框架2的前方；脫粒裝置6，其設置在機體框架2的上部左側；穀物箱8，其設置在機體框架2的上部右側；以及穀粒排出攪龍(具有揚穀部9a和搬送部9b的穀粒排出裝置)9，其配置在脫粒裝置6和穀物箱8的上方，將儲存在穀物箱8的穀粒排出。另外，作為作業裝置，在機體框架2上的駕駛室7的左側還設置有穀物桿搬送裝置(圖未示)。

並且，利用收割裝置4對穀物桿進行收割，利用穀物桿搬送裝置將所收割的穀物桿朝向脫粒裝置6進行搬送，將利用脫粒裝置6進行脫粒和分選而得到的穀粒儲存在穀物箱8中。通過穀粒排出攪龍9將儲存在穀物箱8的穀粒排出至機體外部。穀粒排出攪龍9具有：揚穀部9a，其豎立設置(立起設置)在穀物箱8的後方；搬送部9b，其與所述揚穀部9a連通連結而向前方延伸；以及排出筒9c，其與所述搬送部9b的前端連接。

收割裝置4具有：分草桿4a，其對田地的穀物桿進行分草；提升裝置4b，其將所分草的穀物桿提升；以及割刀，其將所提升的穀物桿的根部切斷。在收割裝置4中，利用分草桿4a對種植在田地的穀物桿進行分草，利用提升裝置4b將所分草的穀物桿提升，利用割刀收割所提升的穀物桿。另外，所收割的穀物桿通過穀物桿搬送裝置朝向脫粒裝置6進行搬送。

利用揚穀裝置將通過脫粒裝置6進行脫粒後利用分選部被分選出來的穀粒送入至穀物箱8。將在穀物箱8中所儲存的穀粒送入至設置在穀物箱8的後方(機體框架2的後方)的穀粒排出攪龍9的揚穀部9a。在揚穀部9a中將所送入的穀粒朝向上方進行搬送，從而送入至搬送部9b。在搬送部9b中，將所送入的穀粒向大致水平方向搬送，從設置在前端部的排出筒9c排出。

另外，如圖1所示，揚穀部9a的包含下半部分在內的大部分在通常的作業等時被開閉自如的罩體91覆蓋。並且，例如當在維護時、或後述的對廢氣淨化裝置的尿素水箱20供水、或者進行燃料補給時，將罩體91開啟(參照圖4的箭頭)，則配置在揚穀部9a的下部及其附近的設備類、裝置類等露出(參照圖2和圖3)。

另外，在設置於機體框架2的上部前側的駕駛室7內設置有圖未示的操縱席、各種操縱用桿、測量儀錶類和操作面板、以及能夠顯示各種資訊的顯示器等。

另外，如圖1和圖2所示，在機體框架2上的駕駛室7的下方設置有發動機室10。在發動機室10中，除了作為動力源的發動機11以外，還收納有用於對發動機11進行冷卻的散熱器等。

配設在發動機室10的發動機11是柴油發動機，收納在設置於穀物箱8的前方的發動機室10中。這裡，將發動機11設置在機體框架2上的右側，與設置在機體框架2上的廢氣淨化裝置(圖未示)連接。

廢氣淨化裝置與發動機11的排氣管連接，具有：柴油顆粒過濾器（Diesel Particulate Filter：DPF），其將廢氣中的顆粒狀物質去除；以及尿素SCR催化器，其以採用尿素水的選擇催化還原方式進行淨化處理，即，使尿素水水解而產生的氨與通過DPF後的廢氣中的氮氧化物反應而轉化成無害的氮。

另外，如圖2和圖3所示，作為廢氣淨化裝置的周邊設備，設置有用於儲存供給至尿素SCR催化器的尿素水的尿素水箱20。尿素水箱20為了能夠抑制尿素水的劣化，優選設置在離發動機11遠的位置，以便不容易受到來自發動機11的熱（排熱）的影響。

在本實施方式中，尿素水箱20配置在機體框架2上的設置有穀物箱8的一側即機體的右側且穀物箱8的後部附近。

＜尿素水箱20的配置＞

在此，對於尿素水箱20的配置等進行具體的說明。圖5是示出聯合收割機1的主要部分的說明圖。另外，圖6是以後視的方式示出聯合收割機1的穀物箱8與尿素水箱20的位置關係的說明圖，圖7是以側視的方式示出聯合收割機1的穀物箱8與尿素水箱20的位置關係的說明圖。另外，圖8是以後視的方式示出聯合收割機1的尿素水箱20與箱罩92的說明圖，圖9是以側視的方式示出聯合收割機1的尿素水箱20與箱罩92的說明圖。

穀物箱8在機體框架2上設置在與設置在左側的脫粒裝置6對置的右側（參照圖4），如圖6所示，穀物箱8具有在左右形成了傾斜底壁81、81的船底狀的底部。這樣，穀物箱8的底部構成為具有傾斜底壁81、81，從而能夠使儲存在穀物箱8的穀粒向下方的流動良好。

在本實施方式中，使右側的傾斜底壁81的傾斜的斜面比左側陡，如圖6和圖7所示，在所述右側的傾斜底壁81的下方所形成的收納空間93內配設有尿素水箱20。利用所述結構，能夠確保穀物箱8的所需容量，同時能夠在機體框架2上確保配置尿素水箱20的空間。

如圖1和圖2所示，收納空間93以與穀物箱8大致相同的長度朝向穀物箱8的內側形成為凹狀，並且利用箱罩92覆蓋長度方向側，並且利用封堵板98覆蓋穀物箱8的後部側的一部分（參照圖5）。

如圖8所示，箱罩92形成為角部進行了倒角的剖視大致呈L字形，藉此保持尿素水箱20的保持撐條22裝卸自如地安裝在穀物箱8。即，如圖8和圖9所示，使形成為大致呈U字形的保持撐條22、22的基部裝卸自如地與穀物箱8的傾斜底壁81連結，將尿素水箱20前後吊掛支撐在所述保持撐條22、22上。並且，在所述保持撐條22、22上藉由連結桿24連結有前後的兩個罩卡定撐條23、23。

因此，若不是將保持撐條22、22安裝在穀物箱8而能夠配設尿素水箱20的狀態，則無法安裝箱罩92。即，無法在安裝有箱罩92的狀態下目視收納空間93內，但為了安裝箱罩92，必須將用於保持尿素水箱20的保持撐條22、22安裝在穀物箱8，因此能夠防止在收納空間93內未配設尿素水箱20的狀態下安裝箱罩92，能夠將廢氣淨化裝置未充分發揮功能而引起發動機故障的擔心防患於未然。

如此一來，尿素水箱20在穀物箱8的右側的傾斜底壁81的下方所形成的收納空間93內以吊掛支撐狀體配設在穀物箱8上，並且利用箱罩92覆蓋外側方和下方。因此，例如能夠防止來自行駛裝置3的履帶3a的泥漿，能夠保持尿素水箱20的衛生。

另一方面，如圖6所示，在穀物箱8的傾斜底壁81的內部配設有將穀物箱8內的穀粒朝向揚穀部9a進行搬送的螺旋機構40，利用螺旋罩85開閉自如地覆蓋螺旋機構40的下部。在本實施方式中，能夠利用具有觸發器機構等的開閉機構86使開閉自如的螺旋罩85開閉。

並且，在收納空間93內，在尿素水箱20與穀物箱8的傾斜底壁81之間形成有用於對開閉機構86進行操作的操作空間800。因此，通過利用所述操作空間800，能夠容易地進行覆蓋螺旋機構40的下部的螺旋罩85的開閉操作，在將殘留在穀物箱8內的穀粒排出而進行下一個田地的收穫作業時，能夠防止品種不同的穀粒混合而造成的混種。

另外，在穀物箱8的後部設置有開閉自如的罩體91，所述罩體91一體地覆蓋配設有尿素水箱20的收納空間93與揚穀部9a的後部開口94。如圖4所示，罩體91形成為剖視大致呈L字形，並且安裝有把手910，如圖3所示，罩體91藉由上下設置的轉動軸915、915而設置成開閉自如。

當將所述罩體91開啟時，尿素水箱20的供水口21從收納空間93的後部、即在穀物箱8的後側面82與覆蓋收納空間93的後部的封堵板98之間所形成的後部開口94露出。

如圖6和圖7所示，尿素水箱20形成為具有規定的寬度、高度、長度的矩形箱型，在以將後表面和上表面連接起來的方式所形成的傾斜面上設置有開關自如地安裝有蓋的供水口21。

以所述供水口21朝向後方的方式將尿素水箱20配置在收納空間93內。並且，如圖7所示，尿素水箱20的供水口21配置在比穀物箱的後側面82靠前方的位置。

因此，能夠減少在尿素水箱20的供水口21、或者安裝在供水口21的蓋等堆積秸稈屑等。

另外，如圖5所示，當將罩體91開啟時，尿素水箱20的供水口21的後方例如形成有能夠設置作業用托盤（承載台）95的作業空間100，所述作業用托盤（承載台）95載置用於對尿素水箱20供水或者用於對燃料箱補充燃料的塑膠箱等。

如圖5所示，在作業空間100內在揚穀部9a的後方位置配置有對所述揚穀部9a的螺旋機構進行驅動的驅動電動機900，在所述驅動電動機900的電動機殼體901能夠裝卸自如地安裝作業用托盤95。這裡，在電動機殼體901的側面形成有貫穿插入孔（圖未示），在所述貫穿插入孔中貫穿插入有向作業用托盤95的一側緣突出設置的卡定片而能夠將作業用托盤95保持為水平。

另外，燃料箱（圖未示）的供油口96面向作業空間100內，所述供油口96、尿素水箱20的供水口21均設置成指向作業用托盤95。另外，作業用托盤95考慮塑膠箱的高度等而構成為能夠水平地保持在比供水口21和供油口96低的位置。因此，當將罩體91開啟而確保作業空間100來設置作業用托盤95時，對尿素水箱20的供水作業、對燃料箱的供油作業均能夠容易地進行。圖5中，標號97表示在供油時接受彈起或滴落的油的橡膠部件。

另外，如圖5所示，沿著穀物箱8的後側面82佈設有與尿素水箱20連通連結的多個軟管300。多個軟管300例如是與廢氣淨化裝置的尿素SCR催化器連結的尿素水迴圈軟管或使發動機11的冷卻水迴圈的冷卻水軟管等。如此一來，與尿素水箱20連結的軟管300從收納空間93的後部開口94向機體左側彎曲而沿著穀物箱8的後側面82佈設，並且利用夾緊件310進行保持。

利用所述結構，例如即使使穀物箱8為能夠旋轉、即能夠向水平方向轉動的結構（參照其他實施方式）的情況下，即使使穀物箱8繞縱軸轉動，也能夠將軟管300的移動量限制在最小限度，能夠減少軟管300損傷那樣的不良情況。並且，對於軟管300的長度，能夠盡可能地短，能夠將軟管300纏繞那樣的不良情況防患於未然。

如上所述，尿素水箱20的供水口21、燃料箱的供油口、對穀粒排出攪龍9的揚穀部9a的螺旋機構進行驅動的驅動電動機900等露出的作業空間100通常被罩體91覆蓋。因此，能夠對它們進行保護而免受來自外部的衝擊，並且能夠提高外觀的美觀。

另外，通過將覆蓋揚穀部9a的罩體91開啟，在供水口21的後方形成作業空間100，因此維護等的作業性也變得良好，例如在所述作業空間100設置作業用托盤95，利用所述作業用托盤95能夠容易地進行來自供水口21的供水作業。

另外，將罩體91支承為開閉自如的下側的轉動軸915（參照圖3）設置在避開尿素水箱20的供水口21所面對設置的後部開口94的位置，具體而言設置在比後部開口94靠機體外側且靠上方的位置。因此，供水口21所面對設置的後部開口94整體面向作業空間100，轉動軸915不會妨礙注水作業。

另外，如圖7所示，尿素水箱20配置在比以面向收納空間93的方式設置在穀物箱8的右側的傾斜底壁81上的稻穀取出口83和前後夾著所述稻穀取出口83而設置的稻穀袋卡定鉤84靠後方的位置。

即，在穀物箱8的右側的傾斜底壁81設置有用於將殘留在穀物箱8的稻穀等取出的稻穀取出口83和用於卡定收納稻穀的稻穀袋500的多個稻穀袋卡定鉤84。在將稻穀取出的情況下，將箱罩92取下進行作業，但在本實施方式中，將尿素水箱20配置在比這些稻穀取出口83和稻穀袋卡定鉤84靠後方的位置。因此，尿素水箱20不容易妨礙稻穀取出作業，因此能夠更順利地進行作業。另外，省略了對於稻穀取出口83的結構的詳細說明，但在形成在穀物箱8的開口部設置有開閉自如的閘門，並且具有將經由閘門排出的稻穀等向機體外側引導的滑動部83a。

另外，本實施方式的聯合收割機1在上述的尿素水箱20與行駛裝置3的履帶3a之間設置有擋泥罩400。圖10是以後視的方式示出聯合收割機1所具有的擋泥罩400的說明圖，圖11是以俯視的方式示出擋泥罩400的說明圖。

如圖10和圖11所示，擋泥罩400設置在機體框架2的右側，具有比履帶3a的外緣略微突出的寬度。通過設置所述擋泥罩400，利用與箱罩92的協作，能夠更可靠地防止來自履帶3a的泥漿進入至收納空間93內。因此，能夠保持配設在收納空間93內的尿素水箱20的衛生。

另外，關於擋泥罩400的上表面401，如圖10所示，形成為具有朝向機體外側而向下的坡度的傾斜面。通過形成傾斜面，能夠防止秸稈屑等垃圾堆積在擋泥罩400上。在本實施方式中，使擋泥罩400的上表面401的傾斜角度與位於所述擋泥罩400的上方的稻穀取出口83的滑動部的傾斜角度大致相同，從而不會妨礙從稻穀取出口83取出稻穀的作業。

（其他實施方式）

在上述的實施方式中，對穀物箱8固定設置在機體框架2上的情況進行了說明，但穀物箱8也可以構成為能夠從機體框架2上的作業位置轉動至機體框架2的外側的維護位置。圖12是以主視的方式示出其他實施方式的聯合收割機1的穀物箱旋轉機構的說明圖，圖13是示出構成所述穀物箱旋轉機構的稻穀感測器250的配置的說明圖。另外，圖14是其他實施方式的聯合收割機1的右視圖。另外，在圖12～圖14中，對於與之前的實施方式同樣的功能的要素標記相同的標號，並省略了其詳細的說明。

本實施方式的穀物箱8構成為能夠通過穀物箱旋轉機構以設置在箱後部的作為縱軸（圖未示）的旋回軸為中心向水平方向旋轉（轉動），如圖12所示，在關閉時，設置在箱前側面87的上部的固定鉤260與機體側框架（圖未示）側卡合而成為鎖定狀態，並且鎖定銷210貫穿插入至設置在機體框架2的鎖定孔220中。這樣，穀物箱8在關閉時成為施加了雙重鎖定的狀態，盡可能防止意外旋轉。

另外，在本實施方式中，如圖12和圖14所示，具有對穀物箱旋轉機構進行控制的控制部200，構成為：只要不滿足規定的條件，則無法進行鎖定銷210的解除。

即，穀物箱旋轉機構除了固定鉤260和藉由連桿280而與所述固定鉤260連結的桿270以外，還具有設置在穀物箱8側的鎖定銷210、設置在機體框架2的鎖定孔220、使鎖定銷210上下移動的電動機230、以及設置在穀物箱8的側面且當開關閉合時對電動機230進行驅動的操作開關240（參照圖14）。

另外，穀物箱旋轉機構如圖13和圖14所示具有：稻穀感測器250，其對穀物箱8內的穀粒量進行檢測；以及控制部200，其在稻穀感測器250檢測到規定量以上的穀粒量的情況下，無論操作開關240的操作如何，均禁止電動機230的驅動。

根據所述結構，通過稻穀感測器250對穀物箱8內的稻穀的殘留量進行檢測，在收納有規定量以上的稻穀的情況下，控制部200禁止電動機230的驅動，使得鎖定銷210不會從鎖定孔220拔出。這樣，在使穀物箱8旋轉的情況下，將大部分的稻穀從穀物箱8內排出成為條件。

這樣，根據本實施方式，在穀物箱8內儲存有規定量以上的穀粒的狀態下，無法使穀物箱8繞縱軸向機體外側轉動，因此能夠防止縱軸和穀物箱8的損傷。

在稻穀變為規定量以下而使穀物箱8旋轉的情況下，如圖14所示，按下設置在穀物箱8的右側面的操作開關240，從而使鎖定銷210向上方移動而從鎖定孔220拔出，對與固定鉤260聯動連結的桿270進行操作而解除固定鉤260的鎖定，從而能夠使穀物箱8成為能夠旋轉的狀態。另外，優選構成為：鎖定銷210能夠通過手動而上下移動，從而即使操作開關240發生故障也能夠使穀物箱8旋轉。

另外，也可以構成為：設置對鎖定銷210的位置進行檢測的感測器（圖未示）等並預先與穀物箱旋轉機構的控制部200連接，並且將所述控制部200與對發動機11進行控制的發動機控制部（圖未示）連接，在鎖定銷210未完全貫穿插入至鎖定孔220的狀態的情況下，禁止發動機11的起動。通過採用所述結構，能夠將在穀物箱8有可能打開的狀態下進行行駛的情況防患於未然。

另外，相反，在發動機11進行起動的情況下，禁止使鎖定銷210移動的電動機230的驅動，也能夠防止在行駛中錯誤地使穀物箱8成為能夠旋轉的狀態。

另外，作為聯合收割機1的動作模式之一，預先設定穀物箱8的清掃模式，在設定了所述清掃模式的情況下，即使發動機11在起動中，控制部200或發動機控制部也能夠使電動機230進行驅動。

另外，也可以不將控制部200和發動機控制部分離而通過一個控制部進行發動機11的控制以及穀物箱旋轉機構的控制。

但是，在本實施方式中，尿素水箱20配設在穀物箱8的傾斜底壁81的下方所形成的收納空間93內，但不會妨礙穀物箱8的旋轉。即，尿素水箱20是被穀物箱8吊掛支撐的狀態，因此在穀物箱8以旋轉軸為中心進行旋轉時，尿素水箱20也一起進行旋轉。

利用上述的實施方式，能夠實現以下的聯合收割機1。

（1）一種聯合收割機1，所述聯合收割機1設置有：穀物箱8，其儲存通過脫粒裝置6脫粒得到的穀粒；穀粒排出裝置9，其將儲存在所述穀物箱8的穀粒排出；以及廢氣淨化裝置，其具有尿素SCR催化器，所述尿素SCR催化器利用由尿素水產生的氨對發動機11的廢氣進行還原而進行淨化處理，穀粒排出裝置9的揚穀部9a配置在穀物箱8的後側，所述聯合收割機1設置有儲存向尿素SCR催化器供給的尿素水的尿素水箱20，並且所述聯合收割機1設置有開閉自如的罩體91，所述罩體91一體地覆蓋所述尿素水箱20的供水口21和揚穀部9a。

（2）一種聯合收割機1，在上述（1）的結構中，供水口21配置成朝向機體的後方，並且所述供水口21配置在比穀物箱8的後側面82靠前側的位置。

（3）一種聯合收割機1，在上述（1）或（2）的結構中，構成為：在罩體91開啟的狀態下，能夠在供水口21的後側設置承載台95。

（4）一種聯合收割機1，在上述（3）的結構中，穀物箱8的下部具有傾斜底壁81，在所述傾斜底壁81的下方所形成的收納空間93內配置有尿素水箱20和供水口21。

（5）一種聯合收割機1，在上述（4）的結構中，尿素水箱20支承於穀物箱8側，所述穀物箱8被支承為能夠繞縱軸朝向機體外側轉動，沿著穀物箱8的後側面佈設有與尿素水箱20連通的多個軟管300。

另外，上述實施方式的其他的變形例或效果能夠由本領域技術人員容易地匯出。因此，本發明的範圍更大的方式並不限於如上所述那樣表示且記述的特定的詳細內容和典型的實施方式。因此，可以在不脫離所附的權利要求書以及通過其等同物定義的總括的發明概念的精神或範圍的情況下進行各種變更。

1‧‧‧聯合收割機2‧‧‧機體框架3‧‧‧行駛裝置3a‧‧‧履帶3b‧‧‧驅動輪3c‧‧‧張緊輪4‧‧‧收割裝置4a‧‧‧分草桿4b‧‧‧提升裝置6‧‧‧脫粒裝置7‧‧‧駕駛室8‧‧‧穀物箱9‧‧‧穀粒排出攪龍（穀粒排出裝置）9a‧‧‧揚穀部9b‧‧‧搬送部9c‧‧‧排出筒10‧‧‧發動機室11‧‧‧發動機20‧‧‧尿素水箱21‧‧‧供水口22‧‧‧保持撐條23‧‧‧罩卡定撐條24‧‧‧連結桿40‧‧‧螺旋機構81‧‧‧傾斜底壁82‧‧‧後側面83‧‧‧稻穀取出口83a‧‧‧滑動部84‧‧‧稻穀袋卡定鉤85‧‧‧螺旋罩86‧‧‧開閉機構87‧‧‧箱前側面91‧‧‧罩體92‧‧‧箱罩93‧‧‧收納空間94‧‧‧後部開口95‧‧‧作業用托盤（承載台）96‧‧‧供油口97‧‧‧橡膠部件98‧‧‧封堵板100‧‧‧作業空間200‧‧‧控制部210‧‧‧鎖定銷220‧‧‧鎖定孔230‧‧‧電動機240‧‧‧操作開關250‧‧‧稻穀感測器260‧‧‧固定鉤270‧‧‧桿280‧‧‧連桿300‧‧‧軟管310‧‧‧夾緊件400‧‧‧擋泥罩401‧‧‧上表面500‧‧‧稻穀袋800‧‧‧操作空間900‧‧‧驅動電動機901‧‧‧電動機殼體910‧‧‧把手915‧‧‧轉動軸

圖1是實施方式的聯合收割機的右視圖。 圖2是示出將覆蓋所述聯合收割機的後部的罩體打開的狀態的右視圖。 圖3是所述聯合收割機的後視圖。 圖4是所述聯合收割機的俯視圖。 圖5是示出所述聯合收割機的主要部分的說明圖。 圖6是以後視的方式示出所述聯合收割機的穀物箱與尿素水箱的位置關係的說明圖。 圖7是以側視的方式示出所述聯合收割機的穀物箱與尿素水箱的位置關係的說明圖。 圖8是以後視的方式示出所述聯合收割機的尿素水箱與罩體的說明圖。 圖9是以側視的方式示出所述聯合收割機的尿素水箱與罩體的說明圖。 圖10是以後視的方式示出所述聯合收割機所具有的擋泥罩的說明圖。 圖11是以俯視的方式示出所述擋泥罩的說明圖。 圖12是以主視的方式示出其他實施方式的聯合收割機的穀物箱旋轉機構的說明圖。 圖13是示出構成所述穀物箱旋轉機構的稻穀感測器的配置的說明圖。 圖14是所述其他實施方式的聯合收割機的右視圖。

8‧‧‧穀物箱

9‧‧‧穀粒排出攪龍(穀粒排出裝置)

9a‧‧‧揚穀部

21‧‧‧供水口

82‧‧‧後側面

91‧‧‧罩體

92‧‧‧箱罩

94‧‧‧後部開口

95‧‧‧作業用托盤(承載台)

96‧‧‧供油口

97‧‧‧橡膠部件

98‧‧‧封堵板

100‧‧‧作業空間

300‧‧‧軟管

310‧‧‧夾緊件

900‧‧‧驅動電動機

901‧‧‧電動機殼體

910‧‧‧把手

Claims (4)

1. 一種聯合收割機，該聯合收割機設置有：穀物箱(8)，其設置於脫粒裝置(6)的右側，儲存通過該脫粒裝置(6)脫粒得到的穀粒；穀粒排出裝置(9)，其將儲存在該穀物箱(8)的穀粒排出；以及廢氣淨化裝置，其具有尿素SCR催化器，該尿素SCR催化器利用由尿素水產生的氨對發動機(11)的廢氣進行還原而進行淨化處理，該聯合收割機的特徵在於，該穀粒排出裝置(9)的揚穀部(9a)配置在該穀物箱(8)的後側，在該穀物箱(8)的底部所具有的左右的傾斜底壁(81)中，右側的傾斜底壁的傾斜比左側的傾斜底壁的傾斜陡，在該右側的傾斜底壁的下方形成有前後長度與該穀物箱(8)相同的收納空間(93)，在該收納空間(93)中配置有儲存向該尿素SCR催化器供給的尿素水的尿素水箱(20)，該尿素水箱(20)被與該右側的傾斜底壁連結的保持撐條(22)支承成吊掛狀態，該聯合收割機設置有開閉自如的罩體(91)，該罩體(91)一體地覆蓋該尿素水箱(20)的供水口(21)和該揚穀部(9a)。
2. 如申請專利範圍第1項所述的聯合收割機，其中，該供水口(21)配置成朝向機體的後方，並且該供水口(21)配置在該收納空間(93)中的比該穀物箱(8)的後側面靠前側的部位。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述的聯合收割機，其中，該聯合收割機構成為：形成有在該罩體(91)開啟的狀態下能夠在該供水口(21)的後側設置承載台(95)的作業空間(100)，燃料箱的面向該作業空間(100)配置的供油口(96)和尿素水箱(20)的供水口(21)配置成指向該承載台(95)。
4. 如申請專利範圍第3項所述的聯合收割機，其中，該穀物箱(8)被支承為能夠繞縱軸朝向機體外側轉動，沿著該穀物箱(8)的後側面佈設有與該尿素水箱(20)連通的複數個軟管(300)。

Images