JP4816804B2 - コンバイン - Google Patents

Description

この発明は、コンバインに関するものである。

コンバインでの立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台の上側に設けた刈取支持装置により、刈取機の上下回動支点となる支持パイプケースを回動中心として、刈取機を所定高さ位置へ設定して行なわれる。この刈取機で穀稈は刈取りされて後方上部へ移送され、内・外補助移送チェンで引継ぎして移送され、更に脱穀機のフィードチェンと挟持杆とで引継ぎされて、この脱穀機内を挟持移送中に脱穀され、脱穀済みで選別済み穀粒は、穀粒貯留タンク内へ供給されて一時貯留される。

特開平１１−３３号公報

かかる従来技術では、刈取機から内・外補助移送チェンへの穀稈の引継ぎ位置が安定させることができなかった。

このような課題を解決するために、この発明は次のような技術的手段を講じる。
即ち、請求項１記載の発明は、車台（２）の下側に左右のクローラ（１８ａ）を備えた走行装置（１８）を設け、車台（２）の前側に刈取機（３）を設け、車台（２）の上側に脱穀機（８）を設け、該脱穀機（８）の右側には穀粒貯留タンク（１９）を設けたコンバインにおいて、刈取機（３）の下部から後方上部へ向けて傾斜させて設けた支持杆（４）の上端部に、該刈取機（３）の上下回動支点となる左右方向の支持パイプケース（５）を設け、該支持パイプケース（５）を車台（２）の上側に設けた刈取支持装置（６）で上下回動自在に支持し、刈取機（３）に、穀稈を分離する分草体（２６ｂ）と、分草された穀稈を引起す引起装置（７ａ）と、引起された穀稈を掻込み移送する穀稈掻込移送装置（２４）と、掻き込まれた穀稈を刈取る刈刃装置（７）と、刈取られた穀稈を移送する供給移送装置（２４ｅ）とを設け、該供給移送装置（２４ｅ）の後側と脱穀機（８）との間に、該脱穀機（８）に備えるフィードチェン（１１）の内側に配置した補助移送チェン（９）を設け、供給移送装置（２４ｅ）で移送された穀稈を該補助移送チェン（９）で引継ぎ移送してフィードチェン（１１）と挟持杆（１２）に受け渡す構成とし、前記支持パイプケース（５）内の伝動機構（５ａ）の外側に出力回転輪（５ｂ）を設け、該出力回転輪（５ｂ）と入力軸（３０ａ）に設けた入力回転輪（３０ｃ）とに帯体（３０ｄ）を掛け渡し、該入力軸（３０ａ）に連動する軸（３０ｂ）に第１回転輪（３０ｅ）を設け、該第１回転輪（３０ｅ）と前記フィードチェン（１１）の前端部よりも前側の軸（３１ａ）に備えた第２回転輪（３２ａ）とに、前記フィードチェン（１１）よりも幅が狭くラグの低い補助移送チェン（９）を掛け渡し、該補助移送チェン（９）の上部内側に、後端部よりも前端部を低い位置に配置したチェン摺し部材（３４ａ）を設け、該チェン摺し部材（３４ａ）の下端部を、車台（２）に直接連結しない支持杆（４３ａ）によって刈取支持装置（６）に連結し、該補助移送チェン（９）の下部における第１回転輪（３０ｅ）と第２回転輪（３２ａ）との間の部位に該補助移送チェン（９）に張力を与えるチェン張り部材（３４ｃ）を作用させたことを特徴とするコンバインとする。
また、請求項２記載の発明は、前記脱穀機（８）の前側板（８ａ）に装着した取付板（８ｂ）と刈取支持装置（６）とを支持板（２８ａ）で連結し、該支持板（２８ａ）に、前記入力軸（３０ａ）と軸（３０ｂ）を連動する第１伝動機構（２９ａ）を内装した伝動ケース（２９）を装着したことを特徴とする請求項１記載のコンバインとする。
また、請求項３記載の発明は、前記第２回転輪（３２ａ）の外側に配置して該第２回転輪（３２ａ）に一体に設けた第３回転輪（３２ｂ）と、後側の軸（３３ｂ）に備えた第４回転輪（３３ｄ）とに第２補助移送チェン（１０）を掛け渡し、該第２補助移送チェン（１０）の上部内側に第２チェン摺し部材（３４ｂ）を設け、第２補助移送チェン（１０）の下部内側には第２チェン張り部材（３４ｄ）を設け、第２チェン摺し部材（３４ｂ）の内側面に接続板（４３）を固着し、該接続板（４３）によってチェン摺し部材（３４ａ）の下端部と第２チェン摺し部材（３４ｂ）の内側面とを連結したことを特徴とする請求項２記載のコンバインとする。
また、請求項４記載の発明は、前記フィードチェン（１１）を支持する支持杆（１５）の前端部に設けた回動軸（１６）を回動中心として、該フィードチェン（１１）が外方向へ回動する構成としたことを特徴とする請求項３記載のコンバインとする。

請求項１及び請求項２記載の発明によると、後端部よりも前端部を低い位置に配置したチェン摺し部材（３４ａ）の下端部を、支持杆（４３ａ）によって刈取支持装置（６）に連結することで、このチェン摺し部材（３４ａ）の支持強度をアップでき、刈取機（３）から、フィードチェン（１１）よりも幅が狭くラグの低い補助移送チェン（９）への穀稈の引継ぎ位置を安定させながら、この穀稈を補助移送チェン（９）で引継ぎ移送して脱穀機（８）のフィードチェン（１１）と挟持杆（１２）に受け渡すことができる。
請求項３記載の発明によると、上記請求項２記載の発明の効果に加え、チェン摺し部材（３４ａ）の下端部を、車台（２）に直接連結しない支持杆（４３ａ）によって刈取支持装置（６）に連結し、第２チェン摺し部材（３４ｂ）の内側面に固着した接続板（４３）によって、チェン摺し部材（３４ａ）の下端部と第２チェン摺し部材（３４ｂ）の内側面とを連結することで、刈取機（３）から内側の補助移送チェン（９）と外側の第２補助移送チェン（１０）への穀稈の引継ぎ位置を安定させながら、この穀稈を補助移送チェン（９）と第２補助移送チェン（１０）で引継ぎ移送して脱穀機（８）のフィードチェン（１１）と挟持杆（１２）に受け渡すことができる。
請求項４記載の発明によると、上記請求項３記載の発明の効果に加え、フィードチェン（１１）を支持する支持杆（１５）の前端部に設けた回動軸（１６）を回動中心として、フィードチェン（１１）を外方向へ回動させ、脱穀機（８）の左横側を開放することができる。

回動操作装置部の拡大側面図 内・外補助移送チェン部の拡大平面図 内補助移動チェン部の拡大側面図 外補助移送チェン部の拡大側面図 ベルトのストッパ装置部の拡大側面図 ベルトのストッパ装置部の拡大正面図 ベルトのストッパ装置部の拡大側面図 ストッパ装置部の拡大平面図 ストッパ装置部の拡大側面図 刈取機の全体側面図 コンバインの全体側面図 他の実施例を示す図で、回動操作装置の支持杆部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、テンション装置部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、カバー取付杆の取付部の拡大側面 他の実施例を示す図で、補強杆部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、シート部の拡大側面斜視図 他の実施例を示す図で、シート部の拡大平面図

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台（車台）２の前側に設けた刈取機３を支持する支持杆４の上端部に設けた伝動機構５ａを内装した支持パイプケース５は、走行車台２の上側に設けた刈取支持装置６で、この支持パイプケース５を回動支点として、回動する構成である。刈取機３の刈刃装置７で刈取りした刈取り穀稈は、脱穀機８の前側の内・外補助移送チェン９、１０（補助移送チェン９、第２補助移送チェン１０）で引継ぎ移送して、この脱穀機８のフィードチェン１１と、挟持杆１２とへ受け渡しされ、これらフィードチェン１１と挟持杆１２とで、脱穀機８内を挟持移送中に脱穀する構成である。フィードチェン１１のチェン摺し（第３チェン摺し部材）１３には、このフィードチェン１１を回動操作する回動操作装置１４の支持杆（第３支持杆）１５を設け、この支持杆１５の前端部には、回動中心（イ）になる回動軸１６の上下方向略中央部へ固着して設け、この回動軸１６は支持杆フレーム（支持部材）１７の上下に固着した上・下受ボス１７ａ，１７ｂで軸支した構成である。この支持杆フレーム１７は刈取支持装置６へボルト、及びナット等で装着した構成である。これら回動操作装置１４の支持杆１５、及び回動軸１６と、支持杆フレーム１７等を主に図示して説明する。
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ（クローラ）１８ａを張設した走行装置１８を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機８を載置した構成である。走行車台２の前側の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈はこの刈取機３で後方上部へ移送され、内・外補助移送チェン９、１０で引継ぎ移送されて、脱穀機８のフィードチェン１１と挟持杆１２とで引継ぎ挟持移送して脱穀し、脱穀済みで選別済み穀粒を回収して一時貯留する穀粒貯留タンク１９は、脱穀機８の右横側に配設した構成である。
前記脱穀機８のフィードチェン１１を受ける、図１で示す如く断面形状がコ字形状のチェン摺し１３を設け、このチェン摺し１３の移送始端部と、移送終端部とに設けた各スプロケット１１ａには、フィードチェン１１を掛け渡した構成である。このチェン摺し１３の移送終端部側には、これらフィードチェン１１とチェン摺し１３とを共に、開閉する開閉具（図示せず）を設けた構成である。
前記チェン摺し１３の左右両側の側板間には、図１で示す如く回動操作装置１４の断面形状がＬ字形状の補強板１３ａを固着して設け、この補強板１３ａの下部には、フィードチェン１１と、チェン摺し１３と、この補強板１３ａとを支持して、フィードチェン１１を開閉操作する側面視く字形状の支持杆１５を固着して設けた構成である。
前記支持杆１５の前端部には、図１で示す如く回動中心（イ）となる後方下部から前方上部へ傾斜した回動軸１６を固着して設け、この回動軸１６の上下方向略中央部に、支持杆１５の前端部を固着した構成である。この回動軸１６の上端部には、上支持ピン２７ｂを固着した支持板２７ａを固着して設けると共に、下端部近傍の外周部には、下支持ピン２７ｄを固着して設けた下ボス２７ｃを固着して設けた構成である。
前記支持杆フレーム１７には、図１で示す如く上下端部に後方下部から前方上部へ傾斜させて、中心部に挿入孔を設けた上・下受ボス１７ａ，１７ｂ（上側の第１ボス１７ａ，下側の第２ボス１７ｂ）を固着して設けた構成である。この支持杆フレーム１７は刈取機３の支持パイプケース５を受けて支持する走行車台２の上側に設けた刈取支持装置６の外側面へボルト等によって装着した構成である。
前記回動操作装置１４の支持杆１５の前端部に設けた回動軸１６の支持板２７ａの上支持ピン２７ｂと、下ボス２７ｃの下支持ピン２７ｄとは、図１で示す如く刈取支持装置６に装着した支持杆フレーム１７の上・下受ボス１７ａ，１７ｂの挿入孔へ挿入し、回動軸１６を回動中心（イ）として、支持杆１５の開閉操作により、フィードチェン１１は開閉作動する構成であり、これにより、脱穀機８の左横側のフィードチェン１１部が開放状態になる構成である。
前記回動操作装置１４の支持杆フレーム１７と、刈取機３の支持パイプケース５を支持する刈取支持装置６とは、一体にした構成としたことにより、剛性がアップして、大幅な強度アップを図ることができたと共に、フィードチェン１１の開閉操作が容易である。又、支持杆１５を回動軸１６の上下方向略中央部へ位置させて設けたことにより、フィードチェン１１の倒れを防止できるし、更にこのフィードチェン１１の脱線を防止できた。
前記穀粒貯留タンク１９内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１９の後側には、縦移送螺旋２０ａを内装した排出支持筒２０を略垂直姿勢で回動自在に装着して設け、この排出支持筒２０の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋２１ａを伸縮自在に内装した排出オーガ２１を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に横方向へ配設した構成である。
前記脱穀機８側の前部には、図１１で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置２２ａと、これらの操作を行う作業者が搭乗する操縦席２２ｂとは、操作室フレーム２３ａで形成した操作室２３ｂ内に設け、この操縦席２２ｂの下側で、走行車台２の上側には、エンジン２３ｃを載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１９を配設する。これら走行装置１８と、刈取機３と、脱穀機８と、エンジン２３ｃ等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
前記刈取機３の穀稈掻込移送装置２４は掻込装置２４ａと、株元・穂先移送装置２４ｂ，２４ｃと、扱深調節移送装置２４ｄと、供給移送装置２４ｅとよりなり、この供給移送装置２４ｅによって形成される穀稈移送経路中には、刈取られた穀稈に接触作用することにより、脱穀機８へ穀稈の有無を検出する穀稈センサ３ａを設けた構成である。
前記走行車台２の前端部に装架された走行用のミッションケース２５内の伝動機構の伝動経路中には、その出力回転に基づいて走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２５ａを設けた構成である。
前記脱穀機８の前部で走行車台２の前側には、図１０、及び図１１で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド２６ａ、及び分草体２６ｂと、この分離された穀稈を引起す引起装置７ａと、引起された穀稈を掻込み移送する穀稈掻込移送装置２４の掻込装置２４ａと、掻込された穀稈を刈取りする刈刃装置７と、刈取りされた穀稈は各移送装置２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅで挟持移送され、内・外補助移送チェン９、１０を経て、脱穀機８のフィードチェン１１と挟持杆１２とへ受け渡しする構成である。これら穀稈掻込移送装置２４の掻込装置２４ａと、株元・穂先移送装置２４ｂ，２４ｃと、扱深調節移送装置２４ｄと、供給移送装置２４ｅ等を設けてなる刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ２６により、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成である。
前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆４の上端部には、この刈取機３の上下回動支点となる左右方向の支持パイプケース５を設け、この支持パイプケース５を走行車台２の上側面に設けた刈取支持装置６で回動自在に支持させて、伸縮シリンダ２６の作動により、刈取機３は支持パイプケース５を回動中心として、上下に回動する構成である。
前記刈取機３の穀稈掻込移送装置２４の供給移送装置２４ｅの後側と、脱穀機８との間には、図２〜図４で示す如く補助移送装置２８の内・外補助移送チェン９、１０を設けた構成である。脱穀機８の前側板８ａに装着した取付板８ｂと、刈取支持装置６との間には、支持板２８ａを設け、この支持板２８ａには、伝動機構（第１伝動機構）２９ａを内装した伝動ケース２９を装着して設けると共に、この伝動ケース２９と、刈取支持装置６との間には、保持板２８ｂを設けた構成である。
前記支持パイプケース５の伝動機構５ａの一方側の外側には、出力プーリ（出力回転輪）５ｂを軸支して設け、この出力プーリ５ｂと、伝動ケース２９の伝動機構２９ａの下軸（入力軸）３０ａの軸端部に軸支して設けた入力プーリ（入力回転輪）３０ｃとには、ベルト（帯体）３０ｄを掛け渡して、この伝動ケース２９の伝動機構２９ａを回転駆動する構成である。上軸（軸）３０ｂの軸端部には、スプロケット（第１回転輪）３０ｅを軸支して設けた構成である。
前内軸（軸）３１ａと、前外軸３１ｂとには、二段スプロケット３２の前内スプロケット（第２回転輪）３２ａと、後内軸３３ａに軸支した後内スプロケット３３ｃと、上軸３０ｂのスプロケット３０ｅとには、内補助移送チェン（補助移送チェン）９を掛け渡した構成である。
前記二段スプロケット３２の前外スプロケット（第３回転輪）３２ｂ、及び前外スプロケット３５と、後外軸（後側の軸）３３ｂに軸支した後外スプロケット（第４回転輪）３３ｄ，３３ｄとには、外補助移送チェン１０を掛け渡した構成である。
前記内補助移送チェン９の上部内側には、内チェン摺し（チェン摺し部材）３４ａを設けると共に、下部外側には、内チェン張り（チェン張り部材）３４ｃを設けた構成である。又、外補助移送チェン１０の上部内側には、外チェン摺し（第２チェン摺し部材）３４ｂを設けると共に、下部内側には、外チェン張り（第２チェン張り部材）３４ｄを設けた構成である。
前記エンジン２３ｃには、図５〜図９で示す如くこのエンジン２３ｃのエンジン軸２３ｄに軸支したエンジンプーリ２３ｅと、脱穀機８の前側板８ａに設けた支持板８ｃで支持したカウンタ軸３６に軸支したカウンタプーリ３６ａとには、ベルト３６ｂを掛け渡した構成である。このベルト３６ｂを「入」・「切」する回動自在なテンションアーム３６ｃには、テンションプーリ３６ｄを軸支した構成である。
前記カウンタ軸３６を受ける支持板８ｃと、刈取支持装置６に設けた支持板６ａとの間には、図５で示す如く接続板３７を設けた構成である。この接続板３７には、テンションプーリ３６ｄを切操作したときに、ベルト３６ｂの付き廻りを防止するストッパ装置３７ａを設けた構成である。
前記ストッパ装置３７ａは、図８〜図９で示す如くストッパアーム３７ｂにストッパピン３７ｃを固着して設け、このストッパ装置３７ａを装着する接続板３７の所定位置には、丸孔３７ｄと、長孔３７ｅとを設け、これら丸孔３７ｄ、及び長孔３７ｅ部へストッパアーム３７ｂ，３７ｂをボルト、及びナット等により、装着した構成である。この長孔３７ｅ部での調節により、ベルト３６ｂの付き廻りを防止する構成である。
これにより、前記カウンタ軸３６を軸支する支持板８ｃと、刈取支持装置６とを接続した接続板３７にストッパ装置３７ａを設けたことにより、ベルト３６ｂの接線方向に調節可能となり、このベルト３６ｂの付き廻りを防止でき、又、このベルト３６ｂの外れを防止することができる。
前記フィードチェン１１を受けるチェン摺し１３に設けて、このフィードチェン１１を開閉操作する支持杆１５は、図１２で示す如く内・外補助移送チェン９、１０の下部に位置させて設け、この支持杆１５の前端部に設けた回動軸１６を回動中心（イ）として、このフィードチェン１１を外方向へ回動させて、開閉自在な構成である。
前記脱穀機８の左側外部には、図１１、及び図１２で示す如く上・下外カバー３８ａ，３８ｂを設けた構成である。
前記フィードチェン１１を開閉操作するときは、上外カバー３８ａを取り外した後に、回動軸１６を回動中心（イ）として、開閉操作する構成であり、この開操作のときは、脱穀機８の下部の送風機８ｄ、及び伝動機構３９の一部を覆う、下外カバー３８ｂは装着状態で開操作するが、このときは、この下外カバー３８ｂの上方を支持杆１５が通過する構成であり、支持杆１５が下カバー３８ｂへ当接しない構成である。
これにより、前記フィードチェン１１を開操作したとき、下外カバー３８ｂは脱穀機８の外側へ装着状態であり、支持杆１５はこの下外カバー３８ｂの上側を回動移動することにより、この下外カバー３８ｂの破損を防止できる。又、最少限度の部品の取り外しで行うことができ、操作が簡単である。
前記テンション装置４０は、図１３で示す如く支持パイプケース５の左外側に設けた出力プーリ５ｂと、伝動ケース２９に設けた入力プーリ３０ｃとに掛け渡したベルト３０ｄを「入」・「切」操作するテンションアーム４０ａの一方側の端部にテンションプーリ４０ｂを軸支して設けた構成であり、他方側の端部は伝動ケース２９の外側面へボルト等で装着したテンション受板４０ｃに設けたテンション受軸４０ｄへ挿入して、抜け止めを施し、このテンションアーム４０ａは回動自在な構成である。
前記脱穀機８の左側に設けた下外カバー３８ｂは、図１３で示す如くカバー取付杆４１へ装着する構成であり、このカバー取付杆４１の前端部は、外補助移送チェン１０の移送始端部より、後方に位置させて設けた構成であると共に、このカバー取付杆４１の前端近傍部には、取付ステー４１ａ固着し、この取付ステー４１ａは支持板４１ｂへ固着して設け、この支持板４１ｂはテンション受板４０ｃへボルト、及びナット等で装着した構成である。
これにより、藁屑溜まりを防止できる。又、火災の発生、及びスプロケット３２ａ，３２ｂ，３５，３３ｃ，３３ｄ等へ藁の巻き付きが防止できて、内・外補助移送チェン９、１０、及び各チェン摺し３４ａ，３４ｂの破損が防止できる。
前記フィードチェン１１を受けるチェン摺し１３に設けた支持杆１５の操作で、このフィードチェン１１は開閉すると共に、内・外補助移送チェン９、１０を設けた構成であると共に、カバー取付杆４１を設けた構成において、支持杆１５には、図１４で示す如く外補助移送チェン１０の移送終端部より、後方に位置させて、支持板１５ａを固着して設け、この支持板１５ａには、下外カバー３８ｂを受けるカバー取付杆４１に取付ステー４２ａ介して設けた取付板４２ｂを重合させて、ボルト、及びナット等で装着した構成である。
これにより、藁屑溜まりを防止できる。又、火災の発生、及びスプロケット３２ａ，３２ｂ，３５，３３ｃ，３３ｄ等への藁の巻き付きが防止できて、内・外補助移送チェン９、１０、及びチェン摺し３４ａ，３４ｂの破損が防止できる。
Ｌ字形状の前記内補助移送チェン９の内チェン摺し３４ａの下端部と、外補助移送チェン１０の外チェン摺し３４ｂの内側面との間には、図１５で示す如く接続板４３を固着して設けた構成であり、この接続板４３と、刈取支持装置６に装着して設けた支持杆フレーム１７との間には、補強杆（支持杆）４３ａをボルト、及びナット等で装着した構成である。
これにより、前記刈取支持装置６の横側に設けた支持杆フレーム１７と、内・外チェン摺し３４ａ，３４ｂを接続した接続板４３とには、補強杆４３ａを設け、接続させたことにより、大幅な強度アップを行うことができた。又、刈取機３から、これら内・外補助移送チェン９、１０への穀稈の引継ぎ位置を安定させることができる。
前記伝動ケース２９の伝動機構２９ａの下軸３０ａに軸支した入力プーリ３０ｃと、支持パイプケース５の伝動機構５ａの出力プーリ５ｂとに掛け渡したベルト３０ｄを「入」・「切」するテンション装置４０のテンションアーム４０ａに軸支したテンションプーリ４０ｂを常に張り状態に支持すべく、図１で示す如く外補助移送チェン１０の下側で、テンションアーム４０ａ基部に設けたスプリング受板４４ａには、スプリング４４ｂを設けると共に、このスプリング４４ｂには、テンションロッド４４ｃを設け、このテンションロッド４４ｃは受具４４ｄへ挿入すると共に、このテンションロット４４ｃの外径部で、受具４４ｄの外側面位置には、ナット４４ｅを螺挿入して設けて、このテンションプーリ４０ｂの位置を調節可能として、ベルト３０ｄの張り状態を調節可能とした構成である。
前記スプリング４４ｂと、テンションロッド４４ｃとの接続部、及び受具４４ｄの位置は、図１で示す如く外補助移送チェン１０を保持する外チェン摺し３４ｂの後端部より、所定距離（Ｌ）後方へ位置させて設けた構成であると共に、これらスプリング４４ｂ、及びテンションロッド４４ｃは後方下部へ傾斜させて設けた構成である。
これにより、外補助移送チェン１０から移送中に落下する藁屑の堆積を防止できる。
前記脱穀機８の穀稈が供給される供給口部４５ａの入口漏斗４５の下側には、図１６、及び図１７で示す如くゴム材、又は樹脂材等よりなるシール４６を設けた構成である。
前記シール４６は入口漏斗４５の下部から、刈取支持装置６の内側面へ装着して設けた支持板４７との間は、略直線的に形成すべくこの支持板４７へボルト、及びナットで装着すると共に、このシール４６の装着部の下側は適宜に垂れ下がった状態に設けた構成である。
これにより、前記刈取機３を上下移動させたときであっても、シール４６のたくれを防止できると共に、このシール４６で落下する藁屑はスムーズに下部へ流下させて、圃場へ排出できる。

２ 行車台（車台）
３ 刈取機
４ 支持杆
５ 支持パイプケース
５ａ 伝動機構
５ｂ 出力プーリ
６ 刈取支持装置
７ 刈刃装置
７ａ 引起装置
８ 脱穀機
８ａ 前側板
８ｂ 取付板
９ 内補助移送チェン（補助移送チェン）
１０ 外補助移送チェン（第２補助移送チェン）
１１ フィードチェン
１５ 支持杆
１６ 回動軸
１７ 支持杆フレーム（支持部材）
１８ 走行装置
１８ａ 走行クローラ（クローラ）
１９ 穀粒貯留タンク
２４ 穀稈掻込移送装置
２４ｅ 供給移送装置
２６ｂ 分草体
２８ａ 支持板
２９ 伝動ケース
２９ａ 伝動機構（第１伝動機構）
３０ａ 下軸（入力軸）
３０ｂ 上軸（軸）
３０ｃ 入力プーリ
３０ｄ ベルト（帯体）
３０ｅ スプロケット（第１回転輪）
３１ａ 前内軸（軸）
３２ａ 前内スプロケット（第２回転輪）
３２ｂ 前外スプロケット（第３回転輪）
３３ｂ 後外軸（後側の軸）
３３ｄ 後外スプロケット（第４回転輪）
３４ａ 内チェン摺し（チェン摺し部材）
３４ｃ チェン張り部材
３４ｂ 外チェン摺し（第２チェン摺し部材）
３４ｄ 外チェン張り（第２チェン張り部材）
４３ 接続板
４３ａ 支持杆

Claims (4)

1. 車台（２）の下側に左右のクローラ（１８ａ）を備えた走行装置（１８）を設け、車台（２）の前側に刈取機（３）を設け、車台（２）の上側に脱穀機（８）を設け、該脱穀機（８）の右側には穀粒貯留タンク（１９）を設けたコンバインにおいて、刈取機（３）の下部から後方上部へ向けて傾斜させて設けた支持杆（４）の上端部に、該刈取機（３）の上下回動支点となる左右方向の支持パイプケース（５）を設け、該支持パイプケース（５）を車台（２）の上側に設けた刈取支持装置（６）で上下回動自在に支持し、刈取機（３）に、穀稈を分離する分草体（２６ｂ）と、分草された穀稈を引起す引起装置（７ａ）と、引起された穀稈を掻込み移送する穀稈掻込移送装置（２４）と、掻き込まれた穀稈を刈取る刈刃装置（７）と、刈取られた穀稈を移送する供給移送装置（２４ｅ）とを設け、該供給移送装置（２４ｅ）の後側と脱穀機（８）との間に、該脱穀機（８）に備えるフィードチェン（１１）の内側に配置した補助移送チェン（９）を設け、供給移送装置（２４ｅ）で移送された穀稈を該補助移送チェン（９）で引継ぎ移送してフィードチェン（１１）と挟持杆（１２）に受け渡す構成とし、前記支持パイプケース（５）内の伝動機構（５ａ）の外側に出力回転輪（５ｂ）を設け、該出力回転輪（５ｂ）と入力軸（３０ａ）に設けた入力回転輪（３０ｃ）とに帯体（３０ｄ）を掛け渡し、該入力軸（３０ａ）に連動する軸（３０ｂ）に第１回転輪（３０ｅ）を設け、該第１回転輪（３０ｅ）と前記フィードチェン（１１）の前端部よりも前側の軸（３１ａ）に備えた第２回転輪（３２ａ）とに、前記フィードチェン（１１）よりも幅が狭くラグの低い補助移送チェン（９）を掛け渡し、該補助移送チェン（９）の上部内側に、後端部よりも前端部を低い位置に配置したチェン摺し部材（３４ａ）を設け、該チェン摺し部材（３４ａ）の下端部を、車台（２）に直接連結しない支持杆（４３ａ）によって刈取支持装置（６）に連結し、該補助移送チェン（９）の下部における第１回転輪（３０ｅ）と第２回転輪（３２ａ）との間の部位に該補助移送チェン（９）に張力を与えるチェン張り部材（３４ｃ）を作用させたことを特徴とするコンバイン。
2. 前記脱穀機（８）の前側板（８ａ）に装着した取付板（８ｂ）と刈取支持装置（６）とを支持板（２８ａ）で連結し、該支持板（２８ａ）に、前記入力軸（３０ａ）と軸（３０ｂ）を連動する第１伝動機構（２９ａ）を内装した伝動ケース（２９）を装着したことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
3. 前記第２回転輪（３２ａ）の外側に配置して該第２回転輪（３２ａ）に一体に設けた第３回転輪（３２ｂ）と、後側の軸（３３ｂ）に備えた第４回転輪（３３ｄ）とに第２補助移送チェン（１０）を掛け渡し、該第２補助移送チェン（１０）の上部内側に第２チェン摺し部材（３４ｂ）を設け、第２補助移送チェン（１０）の下部内側には第２チェン張り部材（３４ｄ）を設け、第２チェン摺し部材（３４ｂ）の内側面に接続板（４３）を固着し、該接続板（４３）によってチェン摺し部材（３４ａ）の下端部と第２チェン摺し部材（３４ｂ）の内側面とを連結したことを特徴とする請求項２記載のコンバイン。
4. 前記フィードチェン（１１）を支持する支持杆（１５）の前端部に設けた回動軸（１６）を回動中心として、該フィードチェン（１１）が外方向へ回動する構成としたことを特徴とする請求項３記載のコンバイン。

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