TWI684230B - 基板保持裝置及基板處理裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明之課題在於提供一種可調整飛散至外側之處理液之流速之基板保持裝置。

本發明之解決手段之基板保持裝置1係被使用於將處理液供給至基板W的基板處理裝置100。基板保持裝置1係具備有保持構件10、環狀構件20、及旋轉機構30。保持構件10係將基板W以水平姿勢加以保持。環狀構件20係具有包圍被保持於保持構件10的基板W之周緣的環形狀，環形狀之上表面20a係位於較基板W之表面更靠下方。旋轉機構30係將通過被保持於保持構件10之基板W而沿著鉛直方向之軸作為旋轉軸Q1，而使保持構件10與環狀構件20以相互不同之旋轉速度及/或於相互不同之旋轉方向上旋轉。

Description

基板保持裝置及基板處理裝置
本發明關於基板保持裝置及基板處理裝置，特別是關於將處理液供給至基板之基板處理裝置、及用於此之基板保持裝置。
習知提出有一種基板處理裝置，其一面使半導體基板等之基板在水平面旋轉，一面將例如蝕刻用之藥液或洗淨用之沖洗液等之處理液供給至該基板(例如專利文獻1)。
例如在專利文獻1中，基板處理裝置係具備有晶圓保持部、噴嘴、及旋轉杯。晶圓保持部係具備有水平地所設置之圓板狀的旋轉板、及自旋轉板之上表面所突出而保持基板之周緣的構件。旋轉板係藉由馬達而旋轉。因而，被保持於晶圓保持部之基板亦旋轉。
噴嘴係朝基板之表面吐出處理液。旋轉杯係配置於旋轉板上。更具體而言，旋轉杯係配置於旋轉板中之外周區域上。該旋轉杯係具有覆蓋旋轉板之外周區域的遮蔽部、自遮蔽部之外周側之端部於鉛直方向延伸而自外側包圍旋轉板之筒狀的外側壁部、及設置於遮蔽部與晶圓保持部之間的導引構件。於導引構件與遮蔽部之間、及於導引構件與晶圓保持部之間，設置有用以形成使處理液 通過之複數個開口的間隔件。
於該基板處理裝置中，在使晶圓保持部旋轉之狀態下將來自噴嘴之處理液供給至基板。處理液係隨著基板之旋轉而擴展，並通過上述開口而自旋轉板之外周緣朝旋轉杯之外側壁部飛散。處理液係流過基板之整體表面，因而於基板之整體表面上產生作用。例如於處理液為蝕刻用之藥液之情況下，基板之表面係適當地被蝕刻
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2011-212753號公報
晶圓保持部之旋轉速度係設定為適於使處理液於基板上產生作用之值。於該旋轉速度為高之情況下，自旋轉板之外周緣朝旋轉杯之外側壁部飛散之處理液之速度(流速)變高。因此於此情況下，自旋轉杯之外側壁部所跳回之處理液係能夠再附著於基板側。處理液朝基板之再附著係成為於基板上產生微粒之主要原因。
相反地，於晶圓保持部之旋轉速度為低之情況下，於旋轉板之外周區域上所流動之處理液之流速變低，而存在有處理液蓄積於旋轉板與遮蔽部之間之虞。
於是，本發明之目的在於提供一種可調整飛散至外側之處理液之流速之基板保持裝置及基板處理裝置。
為了解決上述課題，本發明之基板保持裝置之第1態樣係被使用在將處理液供給至基板的基板處理裝置之基板保持裝置，其具備有：保持構件，其將基板以水平姿勢加以保持；環狀構件，其具有於俯視時包圍被保持於上述保持構件的基板之周緣的環形狀，上述環形狀之上表面係與上述基板之表面相同高度或位於較上述基板之表面更靠下方；及旋轉機構，其將通過被保持於上述保持構件之基板而沿著鉛直方向之軸作為旋轉軸，而使上述保持構件與上述環狀構件以相互不同之旋轉速度及/或於相互不同之旋轉方向旋轉。
本發明之基板保持裝置之第2態樣係於第1態樣之基板保持裝置中，上述旋轉機構係具備有：馬達；軸，其連結上述馬達及上述保持構件；及變速機構，其將上述軸與上述環狀構件可相對旋轉地加以連結，使上述環狀構件相對於上述軸之旋轉速度而以速度比旋轉。
本發明之基板保持裝置之第3態樣係於第2態樣之基板保持裝置中，上述變速機構係具備有：外齒輪，其連結於上述軸而與上述軸一起旋轉；內齒輪，其連結於上述環狀構件；及第1齒輪部，其具有設置於上述外齒輪與上述內齒輪之間之至少一個第1齒輪，隨著上述外齒輪之旋轉而使上述內齒輪旋轉。
本發明之基板保持裝置之第4態樣係於第3態樣之基板保持裝置中，上述至少一個第1齒輪係具有偶數個第1齒輪，上述偶數個第1齒輪係相互串聯地咬合，隨著上述外齒輪之旋轉而旋轉並使上述內齒輪旋轉。
本發明之基板保持裝置之第5態樣係於第3態樣之基 板保持裝置中，上述第1齒輪部係具有奇數個第1齒輪，隨著上述外齒輪之旋轉而旋轉並使上述內齒輪旋轉。
本發明之基板保持裝置之第6態樣係於第4態樣之基板保持裝置中，其具備有：第2齒輪部，其設於上述外齒輪與上述內齒輪之間，具有相互串聯地咬合之奇數個第2齒輪，隨著上述外齒輪之旋轉而使上述內齒輪旋轉；及移動機構，其一面使上述第1齒輪部在上述外齒輪與上述內齒輪之間之第1咬合位置、及自上述外齒輪與上述內齒輪之間所退避之第1退避位置之間移動，一面使上述第2齒輪部在上述外齒輪與上述內齒輪之間之第2咬合位置、及自上述外齒輪與上述內齒輪之間所退避之第2退避位置之間移動。
本發明之基板保持裝置之第7態樣係於第1態樣之基板保持裝置中，上述旋轉機構係具備有：第1馬達，其使上述保持構件旋轉；及第2馬達，其使上述環狀構件旋轉。
本發明之基板保持裝置之第8態樣係於第1至第7態樣中之任一態樣之基板保持裝置中，上述旋轉機構係使上述環狀構件相對於上述保持構件之旋轉速度而以可變之速度比旋轉。
本發明之基板保持裝置之第9態樣係於第8態樣之基板保持裝置中，上述旋轉機構係於使上述保持構件以第1保持速度旋轉時，使上述環狀構件以第1環狀速度旋轉，於使上述保持構件以較上述第1保持速度為低之第2保持速度旋轉時，使上述環狀構件以第2環狀速度旋轉，上述第1環狀速度相對於上述第1保持速度之第1速度比係較上述第2環狀速度相對於上述第2保持速度之第2速度比為小。
本發明之基板保持裝置之第10態樣係於第1至第9態樣中之任一態樣之基板保持裝置中，上述環狀構件之上述上表面係以上述上表面之外周緣位於較上述上表面之內周緣靠下方之方式相對於水平面而傾斜。
本發明之基板保持裝置之第11態樣係於第1至第10態樣中之任一態樣之基板保持裝置中，上述環狀構件之上述上表面係具有親水性。
本發明之基板保持裝置之第12態樣係於第1至第11態樣中之任一態樣之基板保持裝置中，上述保持構件與上述環狀構件之相互對向之對向面之至少任一者係具有疏水性。
本發明之基板保持裝置之第13態樣係於第12態樣之基板保持裝置中，上述環狀構件之作為上述對向面之內周面係具有疏水性。
本發明之基板保持裝置之第14態樣係於第1至第13態樣中之任一態樣之基板保持裝置中，進而具備有：升降機構，其使上述環狀構件相對於上述保持構件而相對地升降。
本發明之基板處理裝置之第15態樣具備有：第14態樣之基板保持裝置；第1處理液供給手段，其將處理液供給至被保持於上述保持構件的基板之表面；第2處理液供給手段，其將處理液供給至被保持於上述保持構件的基板之背面；及控制手段，其進行如下控制，(i)於控制上述升降機構而使上述環狀構件在較該基板之表面更靠下方之第1位置停止，且使上述旋轉機構旋轉上述保持構件及上述環狀構件之狀態下，使上述第1處理液供給手段供給處理液，(ii)於控制上述升降機構而使上述環狀構件在較上述第1位置 而靠僅上述基板之厚度之量的下方之第2位置停止，且使上述旋轉機構旋轉上述保持構件及上述環狀構件之狀態下，使上述第2處理液供給手段供給處理液。
本發明之基板處理裝置之第16態樣具備有：第1至第14態樣中之任一態樣之基板保持裝置；處理液供給手段，其將處理液供給至被保持於上述保持構件的基板之表面；及控制手段，其在使上述旋轉機構旋轉上述保持構件及上述環狀構件之狀態下，使上述處理液供給手段供給處理液而進行基板處理；上述保持構件係具有與上述基板之背面對向之上表面，於俯視時，上述保持構件之上表面係較基板之周緣更靠外側擴展，上述環狀構件之上表面之高度位置係與上述保持構件之上表面相同或較上述保持構件之上表面為低，於上述基板處理中，自基板之周緣所飛散之處理液係依序於上述保持構件之上表面及上述環狀構件之上表面流過。
根據本發明之基板保持裝置之第1態樣，若於保持基板之保持構件之旋轉中而對基板之表面供給處理液，則處理液係於基板之表面擴展而自其之周緣飛散。由於環狀構件之上表面位於基板之外側，因而基板上之該處理液係流過環狀構件之上表面而自環狀構件飛散至外側。
由於環狀構件係以與保持構件所不同之旋轉速度及/或旋轉方向旋轉，因而可調整自環狀構件所飛散之處理液之流速。
根據本發明之基板保持裝置之第2態樣，可使用單一之馬達而使保持構件及環狀構件兩者旋轉。此係有助於控制之簡易化。
根據本發明之基板保持裝置之第3態樣，可以簡易之構成實現變速機構。
根據本發明之基板保持裝置之第4態樣，可使環狀構件於與保持構件相同之方向旋轉。因而，難以於環狀構件中之處理液之流動產生亂流。
根據本發明之基板保持裝置之第5態樣，可使環狀構件於與保持構件相反之方向旋轉。因而，在環狀構件中易於減低處理液之流速。
根據本發明之基板保持裝置之第6態樣，能可變地控制環狀構件之旋轉方向。
根據本發明之基板保持裝置之第7態樣，可使保持構件與環狀構件獨立地旋轉。
根據本發明之基板保持裝置之第8態樣，相較於使環狀構件相對於保持構件之旋轉速度而以固定之速度比旋轉之情況，可更細微地控制處理液之流速。
根據本發明之基板保持裝置之第9態樣，可將自環狀構件所飛散之處理液之流速而控制在既定之範圍。亦即，可使環狀構件之流速較既定之上限值更為減少，且可較既定之下限值更為增大。若處理液之流速變得過高，處理液變得容易藉由設置於基板保持裝置之外側的杯而跳回並再附著於基板，但仍可抑制如此之再附著。另一方面，若處理液之流速變得過低，例如於停止處理液之供給時，處理液變得容易蓄積於環狀構件之上，但亦可抑制如此之液體蓄積。
根據本發明之基板保持裝置之第10態樣，處理液容 易流至環狀構件之外側。
根據本發明之基板保持裝置之第11態樣，可抑制在環狀構件之上表面上之處理液之跳起。
根據本發明之基板保持裝置之第12態樣，可抑制處理液進入至保持構件與環狀構件之間之間隙。
根據本發明之基板保持裝置之第13態樣，可抑制處理液朝旋轉機構進入之情形。
根據本發明之基板保持裝置之第14態樣，可調整環狀構件相對於保持構件之鉛直方向之位置。
根據本發明之基板處理裝置之第15態樣，處理液係易於流過環狀構件之上表面。
1、1A、1B‧‧‧基板保持裝置
4、4A、4B‧‧‧行星齒輪部
5‧‧‧選擇部
10‧‧‧保持構件
10a‧‧‧側面
12‧‧‧基座構件
12a‧‧‧上表面
14‧‧‧銷
20‧‧‧環狀構件
20a‧‧‧上表面
20b‧‧‧內周面
22‧‧‧保護構件
24‧‧‧升降機構
30、30A‧‧‧旋轉機構
31、33‧‧‧馬達
32、34‧‧‧軸
35‧‧‧外齒輪
36‧‧‧內齒輪
40、40A、40B、40C‧‧‧變速機構
41、41A、41B‧‧‧外齒輪
42、42A‧‧‧第1齒輪部(齒輪部)
42B‧‧‧第2齒輪部(齒輪部)
43、43A、43B‧‧‧內齒輪
44、44a、44b‧‧‧軸
45、45A、45B‧‧‧移動機構
46‧‧‧行星托架
50‧‧‧控制手段(控制部)
51、51A、51B‧‧‧握持部
52、52A、52B‧‧‧切換機構
60‧‧‧杯
61‧‧‧側面部
62‧‧‧遮蔽部
70‧‧‧框體
80‧‧‧第1處理液供給手段(處理液供給部)
81‧‧‧噴嘴
81a‧‧‧吐出口
82、86‧‧‧配管
83、87‧‧‧開閉閥
84、88‧‧‧流量調整閥
85‧‧‧處理液供給源
89‧‧‧處理液供給源
90‧‧‧第2處理液供給手段(處理液供給部)
91‧‧‧噴嘴
91a‧‧‧吐出口
92‧‧‧配管
93‧‧‧開閉閥
94‧‧‧流量調整閥
95‧‧‧處理液供給源
100、100A、100B、100C‧‧‧基板處理裝置
221‧‧‧筒構件
222‧‧‧第2突起部(突起部)
421、421A、421B‧‧‧第2齒輪(外齒輪)
422、422a、422b‧‧‧第1齒輪(外齒輪)
431‧‧‧第1突起部(突起部)
441‧‧‧連結構件
Q1、Q2、Q2a、Q2b‧‧‧旋轉軸
W‧‧‧基板
圖1係概略地表示基板處理裝置之構成之一例之圖。
圖2係概略地表示基板保持裝置之構成之一例之俯視圖。
圖3係概略地表示基板保持裝置之構成之一例之剖視圖。
圖4係概略地表示變速機構之構成之一例之圖。
圖5係表示基板處理裝置之動作之一例之流程圖。
圖6係示意地表示處理液之流動之一例之圖。
圖7係概略地表示變速機構之構成之一例之圖。
圖8係概略地表示基板處理裝置之構成之一例之圖。
圖9係概略地表示基板保持裝置之構成之一例之圖。
圖10係概略地表示基板保持裝置之構成之一例之圖。
圖11係表示基板處理裝置之動作之一例之流程圖。
圖12係表示基板處理裝置之動作之一例之流程圖。
圖13係概略地表示基板處理裝置之構成之一例之圖。
圖14係表示基板處理裝置之動作之一例之流程圖。
圖15係表示基板處理裝置之動作之一例之流程圖。
圖16係概略地表示基板保持裝置之構成之一例之圖。
圖17係概略地表示基板保持裝置之構成之一例之圖。
圖18係概略地表示基板保持裝置之構成之一例之圖。
圖19係概略地表示基板處理裝置之構成之一例之圖。
圖20係表示基板處理裝置之動作之一例之流程圖。
圖21係概略地表示基板處理裝置之構成之一例之圖。
以下，一面參照圖式一面對於實施形態詳細地進行說明。此外，為了達到容易理解之目的，根據需要而誇張或簡化地描繪各部分之尺寸或數量。再者，於圖式中，對於具有相同之構成及功能之部分附加相同之符號，在下述說明中省略重複說明。
<基板處理裝置>
圖1係概略地顯示基板處理裝置100之構成之一例之圖。基板處理裝置100係對基板W進行處理之裝置。基板W係例如為半導體基板，而為俯視時具有圓形之形狀的板狀之基板。然而，基板W並不限於此，亦可為例如液晶等之顯示面板用之基板，而為俯視時具有矩形之形狀的板狀之基板。
於圖1之例中，基板處理裝置100係具備有基板保持裝置1、控制部50、杯60、框體70、及處理液供給部80。
框體70係形成用以對基板W進行處理之處理室。該框體70亦可稱為腔室(chamber)。於框體70形成有用於基板W之搬出搬入之搬出搬入口(未圖示)。此外，於該框體70設置有切換該搬出搬入口之開閉的閘門(未圖示)。
於基板處理裝置100之外部設置有基板搬送機器人(未圖示)，該基板搬送機器人係在與基板處理裝置100之間進行基板W之交接。具體而言，基板搬送機器人係經由閘門開啟之搬出搬入口而將基板W自框體70之外部朝內部搬入，或是將基板W自框體70之內部朝外部搬出。
基板保持裝置1係設置於框體70之內部，將基板W以水平姿勢加以保持。此外，基板保持裝置1係以通過基板W之中心而沿著鉛直方向延伸之軸作為旋轉軸Q1，而使基板W旋轉。該基板保持裝置1亦被稱為旋轉卡盤(spin chuck)。關於基板保持裝置1之具體構成係於後詳述。
處理液供給部80係將處理液供給至基板W之表面。具體而言，處理液供給部80係具備有噴嘴81、配管82、開閉閥83、及流量調整閥84。噴嘴81係於框體70之內部，而以將其之吐出口81a朝向下方之姿勢加以配置。噴嘴81係位於較藉由基板保持裝置1所保持之基板W更上方，自其之吐出口81a吐出處理液，而將該處理液供給至基板W之表面。處理液並無特別限制，包含任意之藥液及任意之清洗液(洗淨液)。
配管82之一端係連接於噴嘴81，另一端係連接於處理液供給源85。開閉閥83係被設置於配管82之中途上。藉由開啟開閉閥83，來自處理液供給源85之處理液係流過配管82之內部而 自噴嘴81之吐出口81a吐出。此外，藉由關閉開閉閥83，自噴嘴81之吐出口81a的處理液之吐出被停止。流量調整閥84係被設置於配管82之中途上。流量調整閥84係調整流過配管82之內部的處理液之流量。
杯60係具有大致筒狀(例如圓筒狀)之形狀，於框體70之內部以包圍基板保持裝置1之方式所設置。杯60係具有沿著鉛直方向延伸之側面部61、及自側面部61之上端而隨著向上方而往內側傾斜之遮蔽部62。遮蔽部62之上側端部係於俯視時具有圓形之形狀，而位於較基板W之周緣更靠外側。亦即，遮蔽部62之上緣端部係於俯視時包圍基板W之周緣。此外，以該遮蔽部62之上側端部成為較基板W之表面更上方之方式配置杯60。
自基板W之周緣所飛散之處理液係碰撞於杯60之內周面，因重力而落下。例如於框體70之下表面，形成有用於回收處理液之回收口(未圖示)，處理液係經由該回收口而朝外部流動。
控制部50係控制基板處理裝置100之整體。具體而言，控制部50係控制開閉閥83之開閉、流量調整閥84之開度及基板保持裝置1之旋轉。此外，控制部50係可控制在框體70所設置之閘門。
控制部50為電子電路機器，且亦可具有例如資料處理裝置及記憶媒體。資料處理裝置亦可例如為CPU(Central Processor Unit，中央處理單元)等之運算處理裝置。記憶部亦可具有非暫態之記憶媒體(例如為ROM(Read Only Memory，唯讀記憶體)或硬碟)及暫態之記憶媒體(例如為RAM(Random Access Memory，隨機存取記憶體))。於非暫態之記憶媒體亦可記憶有例如 對控制部50所執行之處理進行規定的程式。藉由處理裝置執行該程式，而可使控制部50執行於程式中所規定之處理。當然，控制部50所執行之處理之一部分或全部亦可藉由硬體來執行。
控制部50係在使被保持於基板保持裝置1的基板W旋轉之狀態下，開啟開閉閥83。藉此，自噴嘴81之吐出口81a所吐出之處理液係到達至基板W之表面，受到離心力而在基板W之表面上擴展並自基板W之周緣朝杯60側飛散。
藉由如此地將處理液供給至基板W之表面之全面，而對基板W進行根據處理液之處理。例如於處理液為蝕刻用之藥液之情況下，可適當地蝕刻形成有抗蝕劑圖案的基板W之表面。此外，例如於處理液為除去抗蝕劑用之藥液之情況下，可自形成有抗蝕劑圖案的基板W之表面而除去該抗蝕劑圖案。
<基板保持裝置>
圖2係概略性地表示基板保持裝置1之構成之一例之俯視圖，圖3係概略性地表示基板保持裝置1之構成之一例之剖視圖。
基板保持裝置1係具備有保持構件10、環狀構件20、及旋轉機構30。保持構件10係將基板W以水平姿勢加以保持。換言之，基板W係以其之厚度方向為沿著鉛直方向的姿勢被保持。在圖1至圖3之例中，保持構件10係具備有基座構件12、及複數個銷14。例如基座構件12係具有圓板狀之形狀，其之上表面12a係於鉛直方向上與基板W之背面隔著間隙而對向。基座構件12之上表面12a為大致水平。基座構件12係以其之中心軸為沿著旋轉軸Q1之方式所配置。
複數個銷14係自基座構件12之上表面12a而突出至基板W側。複數個銷14係於俯視時沿著基板W之周緣而隔著間隔排列，對基板W之周緣進行保持。複數個銷14亦可稱為卡盤銷。
再者，保持構件10之構成並不限於此，總而言之，只要可將基板W以水平姿勢加以保持即可，而可採用其他之任意之構成(例如具有吸附基板之吸附機構的構成等)。
環狀構件20係具有環形狀。環狀構件20之內徑係較保持構件10之外徑(於此為基座構件12之外徑)更寬，環狀構件20係以於俯視時包圍保持構件10之方式所設置。而且，環狀構件20係以環狀構件20之中心軸為沿著旋轉軸Q1之方式所配置。環狀構件20之上表面20a係於俯視時位於較基板W更靠外側，而包圍基板W之周緣。在圖3之例中，環狀構件20之上表面20a為大致水平，環狀構件20之剖面(包含旋轉軸Q1的剖面)之形狀為大致矩形形狀。
環狀構件20係以其之上表面20a為與基板W之表面相同高度或位於較基板W之表面更下方之方式所配置。更具體而言，在環狀構件20之鉛直方向上之位置係以自基板W之表面所飛散之處理液為流過環狀構件20之上表面20a之上之方式所設定。在圖3之例中，環狀構件20之上表面20a係設為較基板W之表面而更略微靠下方。
此外，亦參照圖1，環狀構件20之上表面20a之外周緣係於俯視時位於較杯60之上側端部(遮蔽部62之上側端部)而更靠外側。亦即，環狀構件20之至少一部分係與杯60之遮蔽部62之一部分在鉛直方向上對向。此外，環狀構件20係在相對於旋轉 軸Q1之徑向上與杯60隔開間隔而對向。
旋轉機構30係使保持構件10繞旋轉軸Q1而旋轉。藉此，於保持構件10所保持之基板W係繞旋轉軸Q1而旋轉。此外，旋轉機構30係以與保持構件10不同之旋轉速度及/或與保持構件10不同之旋轉方向，使環狀構件20繞旋轉軸Q1而旋轉。
在圖1之例中，旋轉機構30係具備有馬達31、軸32、及變速機構40。軸32係具有沿著鉛直方向而延伸之圓柱形狀，以其之中心軸為沿著旋轉軸Q1之姿勢所配置。該軸32之一端係連結於保持構件10，另一端係連結於馬達31。軸32及馬達31係設置於較保持構件10而更靠下方。馬達31係藉由控制部50所控制，而使軸32繞旋轉軸Q1而旋轉。藉此，連結於軸32的保持構件10係繞旋轉軸Q1而旋轉，被保持於保持構件10的基板W亦繞旋轉軸Q1而旋轉。
變速機構40係將軸32與環狀構件20以可相對地旋轉之方式連結，使環狀構件20相對於軸32之旋轉速度而以既定之速度比旋轉。例如，變速機構40係藉由複數個齒輪所構成。圖4係概略地表示變速機構40之構成之一例之俯視圖。在圖3及圖4之例中，變速機構40係具備有外齒輪41、齒輪部42、及內齒輪43。
外齒輪41係以其之厚度方向為沿著鉛直方向之姿勢所配置。於該外齒輪41之中心而形成有於鉛直方向上貫通自身的軸貫通孔。於該軸貫通孔而貫通配置有軸32，藉此，外齒輪41連結於軸32。於軸32貫通於軸貫通孔之狀態下，外齒輪41係位於保持構件10與馬達31之間。亦即，外齒輪41係被連結於軸32之中途上。
馬達31使軸32繞旋轉軸Q1而旋轉，藉此連結於該軸32的外齒輪41亦繞旋轉軸Q1而旋轉。於外齒輪41之外周面，複數個齒(突部)係形成為沿著相對於旋轉軸Q1之圓周方向而排列。該等齒係朝向相對於旋轉軸Q1的徑向外側而突出。
內齒輪43係具有環狀之形狀，而以其之中心軸為沿著旋轉軸Q1之姿勢所配置。於內齒輪43之內周面，複數個齒係形成為沿著相對於旋轉軸Q1之圓周方向而排列。該等齒係朝向相對於旋轉軸Q1的徑向內側而突出。該內齒輪43係連結於環狀構件20之下表面。因此，隨著內齒輪43之旋轉，環狀構件20亦旋轉。
再者，環狀構件20及內齒輪43亦可以相同材料而一體地形成。亦即，亦可為，環狀構件20係朝較保持構件10之下表面而更下方延伸，於較該保持構件10更下側之部分之內周面上而形成有複數個齒。於該情況下，環狀構件20之該部分係作為內齒輪43而發揮功能。
內齒輪43係以可繞旋轉軸Q1旋轉之方式相對於框體70而被固定。例如，亦可為相對於框體70之地板面而固定有以旋轉軸Q1為中心軸之止推軸承(thrust bearing)(未圖示)，並於該止推軸承連結有內齒輪43。再者，內齒輪43係只要可相對於框體70旋轉即可，亦可為可旋轉地被固定在於框體70所固定之其他構件(例如軸32)。於此情況下，內齒輪43係經由該其他構件而固定於框體70。
外齒輪41係在相對於旋轉軸Q1之徑向上與內齒輪43隔開間隔而對向。亦即，外齒輪41之齒尖圓直徑係較內齒輪43之齒尖圓直徑短。齒輪部42係被設置於外齒輪41與內齒輪43之 間，而與外齒輪41及內齒輪43咬合。該齒輪部42係相對於外齒輪41之旋轉而以既定之速度比使內齒輪43旋轉。在圖3及圖4之例中，齒輪部42係具備有一個外齒輪421。該外齒輪421係以其之厚度方向為沿著鉛直方向之姿勢而配置在外齒輪41與內齒輪43之間。
外齒輪421之位置係被固定，以可繞於鉛直方向延伸之旋轉軸Q2旋轉之方式相對於框體70而被固定。例如，亦可為於框體70之地板面而設置有以旋轉軸Q2為中心軸之軸，且相對於該軸而可旋轉地連結有外齒輪421。更具體而言，例如，亦可為於該軸而設置有徑向軸承(radial bearing)，且於該徑向軸承連結有外齒輪421。
於外齒輪421之外周面，複數個齒係形成為沿著相對於旋轉軸Q2之圓周方向而排列。該等齒係突出於相對於旋轉軸Q2之徑向外側。外齒輪421係與外齒輪41及內齒輪43咬合。
再者，外齒輪421亦可設置複數個。於此情況下，複數個外齒輪421係在外齒輪41與內齒輪43之間，在相對於旋轉軸Q1之圓周方向上設置於相互不同之位置。
於如此之變速機構40中，藉由馬達31使軸32旋轉，而外齒輪41、421及內齒輪43旋轉。具體而言，外齒輪41係連結於軸32，因此以與軸32相同之旋轉方向及旋轉速度旋轉。外齒輪41之齒係沿著相對於旋轉軸Q2之圓周方向而按壓外齒輪421之齒，藉此使外齒輪421繞旋轉軸Q2旋轉。外齒輪421係於與外齒輪41之旋轉方向相反之方向旋轉。
外齒輪421之齒係沿著相對於旋轉軸Q1之圓周方向 而按壓內齒輪43之齒，藉此使內齒輪43繞旋轉軸Q1旋轉。內齒輪43係於與外齒輪421相同之旋轉方向旋轉。因此，內齒輪43係於與外齒輪41相反之方向旋轉。
內齒輪43之旋轉速度V2相對於外齒輪41之旋轉速度V1之速度比(=V2/V1)係由外齒輪41及內齒輪43之齒數所決定。具體而言，該速度比(=V2/V1)係與外齒輪41之齒數Z1相對於內齒輪43之齒數Z3之比(=Z1/Z3)相等。由於外齒輪41之齒數Z1係較內齒輪43之齒數Z3少，因而內齒輪43係以較外齒輪41之旋轉速度V1更低之旋轉速度V2旋轉。
由於外齒輪41係經由軸32而連結於保持構件10，因而保持構件10係於與外齒輪41相同之旋轉方向旋轉，該旋轉速度係理想為與旋轉速度V1相同。此外，由於內齒輪43係連結於環狀構件20，因此環狀構件20係於與內齒輪43相同之旋轉方向旋轉，其之旋轉速度係理想為與旋轉速度V2相同。
如以上所述，根據該變速機構40，保持構件10及環狀構件20係隨著馬達31之旋轉而相互地於相反方向旋轉，環狀構件20之旋轉速度V2係成為對應於外齒輪41及內齒輪43之齒數Z1、Z3之速度比(Z1/Z3)與保持構件10之旋轉速度V1之乘積(=V1‧Z1/Z3)。如上述般，由於外齒輪41之齒數Z1係較內齒輪43之齒數Z3少，環狀構件20係以較保持構件10之旋轉速度V1低之旋轉速度V2旋轉。再者，以下亦有將保持構件10之旋轉速度及環狀構件20之旋轉速度分別稱為保持速度及環狀速度之情形。
如此之變速機構40係所謂之星型的行星齒輪機構，外齒輪41、421係分別作為太陽齒輪及行星齒輪而發揮功能。此外， 外齒輪421亦作為傳遞旋轉力用之惰齒輪(idle gear)而發揮功能。
<對於基板之處理動作>
圖5係表示基板處理裝置100之動作之一例之流程圖。首先，於步驟S1，基板W被配置於保持構件10上。具體而言，控制部50係在開啟框體70之閘門之後，並使基板搬送機器人將基板W朝基板處理裝置100搬入。即，基板搬送機器人係使載置有基板W之臂部經由搬出搬入口而朝框體70之內部移動，將基板W配置於保持構件10之上。藉此，保持構件10係保持基板W。其後，控制部50係使基板搬送機器人之臂部朝框體70之外部移動，並關閉閘門。
其次，於步驟S2，控制部50係控制旋轉機構30而使保持構件10及環狀構件20旋轉。具體而言，控制部50係控制馬達31而使保持構件10以保持速度V1旋轉。藉此，被保持於保持構件10之基板W亦以保持速度V1旋轉。變速機構40係使環狀構件20相對於該保持構件10之保持速度V1而以既定之速度比旋轉。具體而言，如上述般，外齒輪41、421及內齒輪43旋轉，連結於內齒輪43之環狀構件20係以環狀速度V2旋轉。於此，環狀速度V2係較保持速度V1低。
其次，於步驟S3，控制部50係開啟開閉閥83而將處理液朝基板W之表面供給。到達至基板W之表面的處理液係受到因基板W之旋轉而所產生之離心力，而在基板W之表面上擴展。藉此，對基板W進行根據處理液之處理。
該處理液係自基板W之周緣飛散而流過環狀構件20 之上表面20a之上。該處理液係在環狀構件20之上表面20a上，受到與環狀構件20之旋轉對應之力而朝徑向外側流動，自環狀構件20之外周緣而朝杯60側飛散。
其次，於步驟S4，控制部50係判斷針對於基板處理之結束條件為是否成立。例如，亦可為控制部50係判斷自步驟S3起之經過時間為是否較第1既定時間長，於成為肯定之判斷時，判斷為結束條件成立。於判斷為結束條件不成立時，控制部50係再次執行步驟S4。
於判斷為結束條件成立時，在步驟S5，控制部50係關閉開閉閥83而結束處理液之供給。藉此，對基板W之根據處理液的處理係實質地結束。
其次，於步驟S6，控制部50係控制旋轉機構30而使保持構件10及環狀構件20之旋轉停止。更具體而言，控制部50係使馬達31之旋轉停止。
藉由以上之動作，可對基板W進行根據處理液之處理。而且，根據該基板處理裝置100，環狀構件20係以較保持構件10之保持速度V1更低之環狀速度V2旋轉。因而，可將處理液在環狀構件20之上表面20a之上所受到之離心力而減少為較處理液在基板W之表面之上所受到之離心力更低。因此，相較於保持構件10及環狀構件20為以一體之方式所旋轉之情況，可減低自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液之速度(流速)。
另外，於自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液之流速較高之情況下，該處理液係藉由杯60之內周面跳回而可能再附著於基板W。圖6係示意地表示處理液之流動之一例之圖。在圖 6中，以粗線之箭頭示意性地表示處理液之流動之一例。在圖6之例中，自環狀構件20之外周緣所飛散至外側之處理液之一部分係藉由杯60之內周面而跳回。在圖6中，雖表示處理液因杯60之內周面之表面粗度等所造成而朝斜上方跳回之情況，但實際上，處理液亦自杯60之內周面而朝斜下方跳回。朝斜上方所跳回之處理液可能再附著於基板W。此外，在附著於杯60之遮蔽部62之內周面的處理液之液滴落下時，亦有自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液與其之落下中之液滴衝撞而跳回，並再附著於基板W之可能性。
自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液之流速越高則越容易產生上述之處理液朝基板W之再附著。
如上述般，根據該基板保持裝置1，可減低自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液之流速，因此可抑制處理液朝基板W之再附著。
此外，在上述之例中，旋轉機構30係具有變速機構40。於此情況下，可使用單一之馬達31而使保持構件10及環狀構件20之兩者旋轉。藉此，可使控制簡易化。
此外，在上述之例中，變速機構40係由外齒輪41、齒輪部42、及內齒輪43所形成。據此，可利用簡易之構成來實現變速機構40。
此外，根據上述之變速機構40，可使環狀構件20於與保持構件10相反之方向旋轉。因而，可在環狀構件20使處理液之流速更為減低。關於此點，於下進行詳細敘述。
首先，針對於流過基板W之表面的處理液進行說明。 該處理液係於基板W之表面上受到隨著基板W之旋轉而所產生之力而擴展。於該力中含有朝向相對於旋轉軸Q1之徑向外側的離心力、及於處理液與基板W之表面之間所產生之摩擦力。而且，於該摩擦力中含有圓周方向之成分。因此，處理液係不是沿著徑向而流至外側，而是相對於徑向而沿著朝旋轉方向側傾斜之方向而流至外側。亦即，自基板W之周緣所飛散之處理液之流速係具有朝向徑向外側之速度成分、及朝向旋轉方向之速度成分。
於變速機構40使環狀構件20於與保持構件10相反之方向旋轉之情況下，自基板W之周緣所飛散之處理液係於環狀構件20之上表面20a受到其之相反的圓周方向之摩擦力。因而，可消除處理液之圓周方向上之速度成分，可更為減低處理液之流速。因此，可更進一步抑制處理液朝基板W之再附著。
<變速機構>
上述之變速機構40係使環狀構件20於與保持構件10相反之方向旋轉。然而，不限於此。亦可為變速機構40係使環狀構件20於與保持構件10相同之方向旋轉。
圖7係概略地表示變速機構40A之構成之一例之俯視圖。變速機構40A係在齒輪部42之具體的內部構成上與變速機構40不同。變速機構40A之齒輪部42係具備有偶數個之外齒輪422而取代外齒輪421。在圖7之例中，設置有2個外齒輪422a、422b而作為偶數個之外齒輪422。外齒輪422a、422b係以其之厚度方向為沿著鉛直方向之姿勢而設置在外齒輪41與內齒輪43之間。外齒輪422a、422b係沿著相對於旋轉軸Q1之徑向排列而設置，分別以 可繞旋轉軸Q2a、Q2b旋轉之方式相對於框體70而被固定。於外齒輪422a、422b之外周面，複數個齒係沿著各自之圓周方向排列而形成。外齒輪422a、422b係相互地咬合。此外，外齒輪422a亦咬合於外齒輪41，外齒輪422b亦咬合於內齒輪43。換言之，外齒輪422a、422b係於外齒輪41與內齒輪43之間相互串聯地咬合。該等之外齒輪422a、422b係作為傳遞旋轉力用之惰齒輪而發揮功能。
根據如此之變速機構40A，隨著馬達31之旋轉，外齒輪41、422a、422b及內齒輪43旋轉。具體而言，外齒輪41使外齒輪422a旋轉，外齒輪422a使外齒輪422b旋轉，外齒輪422b使內齒輪43旋轉。於該變速機構40A中，外齒輪41、422a係相互地於相反方向旋轉，外齒輪422a、422b係相互地於相反方向旋轉，外齒輪422b及內齒輪43係於相同方向旋轉。因而，外齒輪41及內齒輪43係於相同方向旋轉。進而，保持構件10及環狀構件20係於相同方向旋轉。
此時之環狀構件20之環狀速度V2亦為對應於外齒輪41及內齒輪43之齒數Z1、Z3之速度比(Z1/Z3)與保持構件10之保持速度V1之乘積。由於外齒輪41之齒數Z1係較內齒輪43之齒數Z3少，因而環狀構件20之環狀速度V2係較保持構件10之保持速度V1低。
因而，相較於保持構件10及環狀構件20為一體地旋轉之情況，即便根據該變速機構40A，仍可減低自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液之流速。因此，可抑制處理液朝基板W之再附著。
此外，根據變速機構40A，保持構件10及環狀構件20之旋轉方向為相同。因而，於基板W之表面及環狀構件20之上表面20a上，處理液所受之力之圓周方向成分係相互地朝向相同方向。因而，處理液係可自基板W之表面而朝環狀構件20之上表面20a平滑地流動。換言之，在環狀構件20之上表面20a上於處理液之流動難以產生亂流。亦即，於保持構件10及環狀構件20為相互地於相反方向旋轉之情況，自基板W之周緣所飛散之處理液係相對於其之圓周方向之流動而自環狀構件20受到相反側之力，因而對於處理液之流動而可能產生亂流，但於保持構件10及環狀構件20為於相同方向旋轉之情況，可抑制於如此之處理液之流動上產生亂流之情形。而可抑制或避免產生當處理液之亂流增大而處理液跳躍並可能附著於未意料到之構件上之事態。
再者，在圖3及圖4之例中，為了使環狀構件20於與保持構件10相反之方向旋轉，變速機構40之齒輪部42係具備有一個外齒輪421。然而，變速機構40係亦可於外齒輪41與內齒輪43之間具備有相互串聯地咬合之奇數個之外齒輪421。據此，仍可使環狀構件20於與保持構件10相反之方向旋轉。
<基板處理裝置100A>
在上述之例中，基板處理裝置100將1種類之處理液供給至基板W，但不限於此。亦可為基板處理裝置100係依序地將複數種類之處理液供給至基板W，藉此對於基板W而依序地進行複數種類之處理。
圖8係表示基板處理裝置100A之構成之一例之圖。 基板處理裝置100A係在處理液供給部80之內部構成及變速機構40之內部構成上與基板處理裝置100不同。基板處理裝置100A之處理液供給部80係具備有噴嘴81、配管82、86、開閉閥83、87、及流量調整閥84、88。
配管86之一端係連結於配管82，另一端係連接於處理液供給源89。更具體而言，配管86之一端係在開閉閥83及流量調整閥84之下游側而連結於配管82。處理液供給源89係將與處理液供給源85不同之處理液，供給至配管86之另一端。開閉閥87係設置於配管86之中途上，藉由開啟該開閉閥87，來自處理液供給源89之處理液係流過配管86、82之內部而自噴嘴81之吐出口81a被吐出。此外，藉由關閉開閉閥87，來自噴嘴81之吐出口81a的處理液之吐出被停止。開閉閥87之開閉係藉由控制部50而被控制。流量調整閥88係設置於配管86之中途上。流量調整閥88係控制動配管86之內部的處理液之流量上。流量調整閥88之開度係藉由控制部50而被控制。
控制部50係藉由開啟開閉閥83並關閉開閉閥87，可使來自處理液供給源85之處理液(以下稱為第1處理液)而自噴嘴81之吐出口81a吐出，藉由關閉開閉閥83並開啟開閉閥87，可使來自處理液供給源89之處理液(以下稱為第2處理液)而自噴嘴81之吐出口81a吐出。
再者，在圖8之例中，對於第1處理液及第2處理液而共通地使用一個噴嘴81，但亦可對於第1處理液及第2處理液而個別地使用2個噴嘴。亦即，亦可設置吐出第1處理液的第1噴嘴81與吐出第2處理液的第2噴嘴81。於此情況下，配管86之另一 端係連結於第2噴嘴81。
控制部50係於將第1處理液朝基板W供給時，控制旋轉機構30而使保持構件10以保持速度V11旋轉，於將第2處理液朝基板W供給時，控制旋轉機構30而使保持構件10以保持速度V12旋轉。作為保持速度V11、V12，可分別採用適於使用第1處理液及第2處理液之處理之值。於此，作為一例，保持速度V11係較保持速度V12高。例如，保持速度V11為1000[rpm]左右，保持速度V12為500[rpm]左右。
由於保持速度V11為較保持速度V12高，因而自基板W之周緣所飛散之處理液之流速係使用第1處理液之處理時為較使用第2處理液之處理時高。因而，為了充分地減低自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液之流速，較佳為，相較於使用第2處理之處理時，而在使用第1處理之處理時則藉由環狀構件20而更大幅度地使處理液之流速減低。亦即，較佳為，相較於保持構件10之保持速度為較低之情況，而在保持構件10之保持速度為較高之情況下，使藉由環狀構件20所導致之處理液之流速的減低量增大。
<變速機構：可變之旋轉方向>
於此，亦可為變速機構40係使環狀構件20之旋轉方向根據保持構件10之保持速度之高低而變化。在圖8之例中，顯示變速機構40B而作為基板處理裝置100A所具有之變速機構40。圖9及圖10係概略地表示變速機構40B之構成之一例之剖視圖。
變速機構40B係使環狀構件20相對於保持構件10之旋轉方向而以可變之旋轉方向旋轉。更具體而言，在圖9及圖10 之例中，變速機構40B係具備有外齒輪41、齒輪部42A、42B、內齒輪43、及分別使齒輪部42A、42B移動之移動機構45A、45B。
齒輪部42A、42B之任一者皆於俯視時設置於外齒輪41與內齒輪43之間。亦即，齒輪部42A、42B係在相對於旋轉軸Q1之圓周方向上相互地設置在不同之位置。在圖9及圖10之例中，齒輪部42A、42B係相對於旋轉軸Q1而相互地設置於相反側。
移動機構45A、45B係例如具有汽缸或一軸平台等，而藉由控制部50被控制。移動機構45A係使齒輪部42A在外齒輪41與內齒輪43之間之位置(以下稱為第1咬合位置)、及自外齒輪41與內齒輪43之間而退至下方之位置(以下稱為第1退避位置)之間移動。齒輪部42A係在第1咬合位置與外齒輪41及內齒輪43咬合。因而，齒輪部42A係在咬合狀態下根據外齒輪41之旋轉而使內齒輪43旋轉。
齒輪部42B及移動機構45B亦相同。具體而言，移動機構45B係使齒輪部42B在外齒輪41與內齒輪43之間之位置(以下稱為第2咬合位置)、及自外齒輪41與內齒輪43之間而退至下方之位置(以下稱為第2退避位置)之間移動。齒輪部42B係在第2咬合位置與外齒輪41及內齒輪43咬合。因而，齒輪部42B係在咬合狀態下根據外齒輪41之旋轉而使內齒輪43旋轉。
在圖9及圖10之例中，移動機構45A、45B係分別使齒輪部42A、42B沿著鉛直方向移動，因此移動機構45A、45B亦稱為升降機構。
控制部50係控制移動機構45A、45B而使齒輪部42A、42B之一者位於外齒輪41與內齒輪43之間，使另一者自外 齒輪41及內齒輪43之間而朝下方退避。藉此，可使齒輪部42A、42B之一者對內齒輪43之旋轉(亦即環狀構件20之旋轉)發揮作用。
在圖9及圖10之例中，齒輪部42A係具有上述之外齒輪421與軸44。軸44係以其之中心軸為沿著旋轉軸Q2之姿勢所配置。外齒輪421係可旋轉地連結於該軸44。移動機構45A係藉由使軸44升降，而使可旋轉地被固定於軸44的外齒輪421升降。移動機構45A係連結於軸44之下端。
在圖9及圖10之例中，齒輪部42B係具有上述之外齒輪422a、422b、軸44a、44b、及連結構件441。軸44a、44b係以各自之中心軸為沿著旋轉軸Q2a、Q2b之姿勢所配置。外齒輪422a、422b係分別可旋轉地連結於軸44a、44b。外齒輪422a、422b係相互地咬合。移動機構45B係藉由使軸44a、44b升降，而使外齒輪422a、422b升降。在圖9及圖10之例中，軸44a、44b係藉由連結構件441而相互地被連結，其之連結構件441係連結於移動機構45B。
如圖9所例示般，移動機構45A使齒輪部42A移動至第1退避位置，移動機構45B使齒輪部42B移動至第2咬合位置，藉此可使外齒輪422a、422b作為傳遞旋轉力用之惰齒輪而發揮功能。此時，變速機構40B係隨著馬達31之旋轉而使環狀構件20於與保持構件10相同之方向旋轉。
另一方面，如圖10所例示般，移動機構45A使齒輪部42A移動至第1咬合位置，移動機構45B使齒輪部42B移動至第2退避位置，藉此可使外齒輪421作為傳遞旋轉力用之惰齒輪而發揮功能。此時，變速機構40B係隨著馬達31之旋轉而使環狀構 件20於與保持構件10相反之方向旋轉。
再者，齒輪部42A、42B之切換係可在馬達31使外齒輪41在既定之旋轉位置停止之狀態下進行。換言之，既定之旋轉位置係指可將齒輪部42A、42B移動至各自咬合位置之位置。
圖11係表示使用第1處理液之處理時之基板處理裝置100A之動作之一例。於此，基板W係藉由保持構件10而被保持。於步驟S11，控制部50係一面使保持構件10以保持速度V11旋轉，一面使環狀構件20於與保持構件10相反之方向旋轉。更具體而言，控制部50係於保持構件10之旋轉之前而對移動機構45A、45B進行控制，一面使齒輪部42A移動至第1咬合位置，一面使齒輪部42B移動至第2退避位置。其次，控制部50係使馬達31以保持速度V11旋轉。
其次，於步驟S12，控制部50係開啟開閉閥83並關閉開閉閥87，藉此將第1處理液供給至基板W。第1處理液係於流過基板W之表面之後，流過環狀構件20之上表面20a而朝杯60側飛散。
其次，於步驟S13，控制部50係判斷結束條件為是否成立。例如，亦可為控制部50係判斷自步驟S13起之經過時間為是否較第2既定時間長，於成為肯定之判斷時，判斷為結束條件為成立。於判斷為結束條件不成立時，控制部50係再次執行步驟S13。於結束條件為成立時，在步驟S14，控制部50係關閉開閉閥83而結束第1處理液之供給。其次，於步驟S15，控制部50係使保持構件10及環狀構件20之旋轉停止。具體而言，控制部50係使馬達31之旋轉停止。
圖12係表示使用第2處理液之處理時之基板處理裝置100A之動作之一例。於此，基板W係藉由保持構件10而被保持。於步驟S21，控制部50係一面使保持構件10以保持速度V12旋轉，一面使環狀構件20於與保持構件10相同之方向旋轉。具體而言，控制部50係於保持構件10之旋轉之前而對移動機構45A、45B進行控制，使齒輪部42B移動至第2咬合位置，並使齒輪部42A移動至第1退避位置。其次，控制部50係使馬達31以保持速度V12旋轉。保持速度V12較保持速度V11低。
其次，於步驟S22，控制部50係關閉開閉閥83並開啟開閉閥87，藉此，將第2處理液供給至基板W。第2處理液係於流過基板W之表面之後，流過環狀構件20之上表面20a而朝杯60側飛散。
其次，於步驟S23，控制部50係判斷結束條件為是否成立。例如，亦可為控制部50係判斷自步驟S23起之經過時間為是否較第3既定時間長，於成為肯定之判斷時，判斷為結束條件為成立。於判斷為結束條件不成立時，控制部50係再次執行步驟S23。於結束條件為成立時，在步驟S24，控制部50係關閉開閉閥87而結束第2處理液之供給。其次，於步驟S25，控制部50係使保持構件10及環狀構件20之旋轉停止。具體而言，控制部50係使馬達31之旋轉停止。
如以上所述，於以較高之保持速度V11使基板W旋轉並對基板W供給第1處理液之情況下，使環狀構件20於與保持構件10相反之方向旋轉(圖11)。因而，相較於保持構件10與環狀構件20一體地旋轉之情況，可使自環狀構件20之外周緣所飛散之 第1處理液之流速較大幅度地減低。藉此，可將自環狀構件20之外周緣所飛散之第1處理液之流速減低至適當之值以下。進而，可適當地抑制處理液朝基板W之再附著。
另一方面，於以較低之保持速度V12使基板W旋轉並對基板W供給第2處理液之情況下，使環狀構件20於與保持構件10相同之方向旋轉(圖12)。因而，相較於保持構件10與環狀構件20一體地旋轉之情況，可使自環狀構件20之外周緣所飛散之第2處理液之流速較小幅度地減低。
此外，當流過環狀構件20之上表面20a的處理液之流速變得過低，則存在有處理液在環狀構件20之上表面20a上蓄積之情況。於保持構件10係以較低之保持速度V12旋轉之情況，由於流入至環狀構件20的第2處理液之流速較低，因此當在環狀構件20上大幅度地減低第2處理液之流速，例如於停止第2處理液之供給之後，則存在有第2處理液蓄積於環狀構件20之上表面20a上的可能性。該可能性係保持速度V12越低則變得越高。
相對於此，於基板處理裝置100A中，在保持構件10係以較低之保持速度V12旋轉之情況，環狀構件20係於與保持構件10相同之方向旋轉，因此環狀構件20係使第2處理液之流速較小幅度地減低。因而，可抑制自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液之流速為變得過低之情形。亦即，可使處理液自上表面20a適當地飛散至杯60側，而可抑制處理液蓄積於環狀構件20之上表面20a上之情形。
<變速機構：可變之速度比>
在上述之例中，變速機構40B係使環狀構件20相對於保持構件10而以可變之旋轉方向旋轉。然而，亦可為變速機構40係使環狀構件20相對於保持構件10而以可變之速度比旋轉。
圖13係概略地表示變速機構40C之構成之一例之剖視圖。變速機構40C係使環狀構件20相對於保持構件10之旋轉速度而以可變之速度比旋轉。在圖13之例中，變速機構40C係具備有複數個行星齒輪部4、行星托架(planetary carrier)46、及選擇性地使複數個行星齒輪部4中之一者發揮功能之選擇部5。
行星托架46係具有板狀之形狀，而以其之厚度方向沿著鉛直方向之姿勢所配置。行星托架46係可旋轉地連結於軸32，且連結於環狀構件20之下表面。
各行星齒輪部4係具備有外齒輪41、421與內齒輪43。在圖13之例中，設置有2個行星齒輪部4A、4B而作為行星齒輪部4。以下，於外齒輪41、421及內齒輪43之符號末尾附加「A」、「B」而進行說明。例如，外齒輪41A、421A及內齒輪43A係分別屬於行星齒輪部4A之外齒輪41、421及內齒輪43。關於行星齒輪部4B亦相同。
外齒輪41A、41B係於鉛直方向上而相互地在不同之位置連結於軸32。在圖13之例中，外齒輪41A、41B係在較行星托架46更下方而連結於軸32。該外齒輪41A、41B係隨著軸32之旋轉而旋轉。
內齒輪43A、43B係與已述之內齒輪43同樣地以在相對於旋轉軸Q1之徑向上分別對外齒輪41A、41B隔開間隔而對向之方式配置。然而，內齒輪43A、43B並不與環狀構件20連結。 內齒輪43A、43B係以可繞旋轉軸Q1旋轉之方式相對於框體70而被固定。
外齒輪421A係配置於外齒輪41A與內齒輪43A之間，外齒輪421B係配置於外齒輪41B與內齒輪43B之間。外齒輪421A、421B係相對於行星托架46而可旋轉地被固定。在圖13之例中，於行星托架46安裝有軸44。軸44係自行星托架46之下表面而沿著鉛直下方延伸。外齒輪421A、421B係可旋轉地連結於軸44。
選擇部5係以無法旋轉之方式保持複數個行星齒輪部4之內齒輪43之任一者，而使另一之內齒輪43自由旋轉。例如，選擇部5係具備有於鉛直方向上夾持各內齒輪43之一部分的握持部51、及切換藉由握持部51所進行之內齒輪43之握持/解放的切換之切換機構52。藉由握持部51於鉛直方向上握持內齒輪43，內齒輪43係被保持為無法旋轉。另一方面，藉由握持部51解放內齒輪43，內齒輪43係自由地繞旋轉軸Q1旋轉。再者，此處所謂之解放係指握持部51不握持內齒輪43而與內齒輪43離開之狀態。
握持部51係具有於鉛直方向上夾持內齒輪43的一對板部。切換機構52係調整該一對板部之間之間隔。例如，切換機構52係具有滾珠螺桿機構等。切換機構52係藉由控制部50而被控制。在圖13之例中，由於設置有2個行星齒輪部4A、4B，因而設置有2個握持部51A、51B作為握持部51，並設置有2個切換機構52A、52B作為切換機構52。
切換機構52A使握持部51A握持內齒輪43A，切換機構52B使握持部51B解放內齒輪43B，藉此行星齒輪部4A使環 狀構件20旋轉。以下，具體地進行說明。
在行星齒輪部4A中，外齒輪41A係隨馬達31之旋轉而旋轉，外齒輪421A係對應於該外齒輪41A之旋轉而旋轉並進行公轉。行星托架46係繞旋轉軸Q1而以與外齒輪421A之公轉速度相同之速度旋轉，使環狀構件20以該速度(環狀速度)旋轉。環狀構件20之環狀速度係由對應於外齒輪41A及內齒輪43A之齒數Z1A、Z3A之速度比、及保持構件10之保持速度而決定。具體而言，環狀構件20之環狀速度V2為以Z1A/(Z1A+Z3A)所表示之速度比與保持構件10之保持速度V1之乘積。由於該速度比係較1小，因而環狀構件20之環狀速度V2係較保持構件10之保持速度V1低。
此時，在行星齒輪部4B中，外齒輪421B及內齒輪43B係自由旋轉。因而，外齒輪421B係一面隨著行星托架46之旋轉而公轉，一面隨著外齒輪41B及行星托架46之旋轉而旋轉，內齒輪43B係隨著外齒輪421B之旋轉及公轉而旋轉。因而此時，行星齒輪部4B係未對環狀構件20之旋轉而發揮作用。
另一方面，握持部51A解放內齒輪43A，握持部51B握持內齒輪43B，藉此行星齒輪部4B係使環狀構件20旋轉。此時，行星齒輪部4A係未對環狀構件20之旋轉而發揮作用。
環狀構件20之環狀速度V2為對應於外齒輪41B之齒數Z1B及內齒輪43B之齒數Z3B之速度比(=Z1B/(Z1B+Z3B))與保持構件10之保持速度V1之乘積。由於該速度比亦較1小，因而環狀構件20之環狀速度V2係較保持構件10之保持速度V1低。
在複數個行星齒輪部4中之速度比係相互不同。亦 即，在行星齒輪部4A中之速度比(=Z1A/(Z1A+Z3A))係與在行星齒輪部4B中之第1速度比(=Z1B/(Z1B+Z3B))不同。例如，在行星齒輪部4A中之第2速度比係較在行星齒輪部4B中之速度比為低。
於如此之基板處理裝置100中，控制部50係控制旋轉機構30，於使保持構件10以保持速度V11旋轉時，使環狀構件20以第1速度比旋轉，於使保持構件10以較保持速度V11低之保持速度V12旋轉時，使環狀構件20以較第1速度比高之第2速度比旋轉。以下，對於具體內容進行詳述。
圖14係表示使用第1處理液之處理時之基板處理裝置100A之動作之一例。於此，基板W係藉由保持構件10而被保持。於步驟S31，控制部50係一面使保持構件10以保持速度V11旋轉，一面使環狀構件20以環狀速度V21旋轉。具體而言，控制部50係於馬達31之旋轉之前，使選擇部5選擇行星齒輪部4A。亦即，控制部50係控制切換機構52A、52B，使握持部51A握持行星齒輪部4A之內齒輪43A，使握持部51B解放行星齒輪部4B之內齒輪43B。其次，控制部50係使馬達31以保持速度V11旋轉。據此，可使環狀構件20以較低之第1速度比旋轉。例如，於保持速度V11為1000「rpm」左右，第1速度比為0.2之情況下，環狀速度V21為200「rpm」左右。
其次，控制部50係執行步驟S32~S35。步驟S32~S35係分別與步驟S12~S15相同。
圖15係表示使用第2處理液之處理時之基板處理裝置100A之動作之一例。於此，基板W係藉由保持構件10而被保持。於步驟S41，控制部50係一面使保持構件10以保持速度V12 旋轉，一面使環狀構件20以環狀速度V22旋轉。具體而言，控制部50係於馬達31之旋轉之前，使選擇部5選擇行星齒輪部4B。亦即，控制部50係控制切換機構52A、52B，使握持部51A解放內齒輪43A，使握持部51B保持內齒輪43B。其次，控制部50係使馬達31以保持速度V12旋轉。據此，可使環狀構件20以較高之第2速度比旋轉。例如，於保持速度V12為200「rpm」左右，第2速度比為0.4之情況下，環狀速度V22為50「rpm」左右。
其次，控制部50係執行步驟S42~S45。步驟S42~S45係分別與步驟S22~S25相同。
如上述，於以較高之保持速度V11使基板W旋轉並對基板W供給第1處理液之情況下，使環狀構件20以相對於保持速度V11而較低之第1速度比旋轉(圖14)。因而，相較於保持構件10與環狀構件20一體地旋轉之情況，可使處理液之流速較大幅度地減低。藉此，可將自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液之流速減低至適當之值以下，而可適當地抑制處理液朝基板W之再附著。
另一方面，於以較低之保持速度V12使基板W旋轉並對基板W供給第2處理液之情況下，使環狀構件20以相對於保持速度V12而較高之第2速度比旋轉(圖15)。因而，相較於保持構件10與環狀構件20一體地旋轉之情況，可使處理液之流速較小幅度地減低。因此，可抑制自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液之流速變得過低之情形。亦即，可使處理液自環狀構件20之外周緣而適當地飛散至杯60側，而可抑制處理液蓄積於環狀構件20之上表面20a上之情形。
<旋轉機構：獨立控制>
在上述之例中，旋轉機構30係具備有變速機構40。由於變速機構40係根據保持構件10之旋轉而使環狀構件20旋轉，因而環狀構件20之環狀速度係依存於保持構件10之保持速度。然而，不限於此。亦可為旋轉機構30係可使保持構件10及環狀構件20之旋轉獨立而進行控制。
圖16係概略地表示基板保持裝置1A之構成之一例之圖。基板保持裝置1A係在旋轉機構30之內部構成上與圖3之基板保持裝置1不同。在圖16中，顯示旋轉機構30A而作為基板保持裝置1A所具有之旋轉機構30。該旋轉機構30A係具備有使保持構件10旋轉之馬達31、及使環狀構件20旋轉之馬達33。更具體而言，在圖16之例中，旋轉機構30A係進而具備有軸32、34、外齒輪35、及內齒輪36。
軸32係連結於馬達31與保持構件10。馬達31係藉由控制部50而被控制，藉由使軸32旋轉而使保持構件10旋轉。
內齒輪36係具有環狀之形狀，而其之中心軸為以沿著旋轉軸Q1的姿勢所配置。內齒輪36係連結於環狀構件20之下表面，於其之內周面沿著相對於旋轉軸Q1之圓周方向而排列形成有複數個齒。該等齒係相對於旋轉軸Q1之徑向內側而突出。亦可為內齒輪36係與內齒輪43同樣地利用與環狀構件20相同之材料而一體地形成。
外齒輪35係以其之厚度方向為沿著鉛直方向的姿勢所配置。外齒輪35係配置為可繞旋轉軸Q2旋轉。於外齒輪35之 外周面沿著相對於旋轉軸Q2之圓周方向而排列形成有複數個齒。沿著該等齒係相對於旋轉軸Q2之徑向外側而突出。外齒輪35係配置於與內齒輪36咬合之位置。
軸34係具有沿著鉛直方向而延伸之圓柱形狀，而以其之中心軸為沿著旋轉軸Q2的姿勢所配置。軸34係連結於外齒輪35及馬達33。
馬達33係藉由控制部50而被控制。馬達33使軸34繞旋轉軸Q2旋轉，藉此使外齒輪35繞旋轉軸Q2旋轉。由於內齒輪36係隨著外齒輪35之旋轉而繞旋轉軸Q1旋轉，因而連結於內齒輪36之環狀構件20亦繞旋轉軸Q2旋轉。
如上述般，由於旋轉機構30A係具備有使保持構件10旋轉之馬達31、及使環狀構件20旋轉之馬達33，因而可相互地獨立並控制保持構件10及環狀構件20之旋轉。
例如，控制部50係控制馬達31、33，而能夠使環狀構件20以較保持構件10之保持速度為低之環狀速度旋轉。據此，可減低自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液之流速。因而，可抑制處理液朝基板W之再附著。
此外，亦可為控制部50係控制馬達31、33，使環狀構件20於與保持構件10相同之方向旋轉。據此，與變速機構40A同樣地，在環狀構件20之上表面20a上，於處理液之流動難以產生亂流。
此外，亦可為控制部50係控制馬達31、33，使環狀構件20於與保持構件10相反之方向旋轉。據此，與變速機構40同樣地，可進而減低自環狀構件20所飛散至外側的處理液之流速。 因而，可進而抑制處理液朝基板W之再附著。
此外，控制部50係控制馬達31、33，而能夠相互地獨立並控制保持構件10及環狀構件20之旋轉，因而可任意地控制保持構件10之保持速度與環狀構件20之環狀速度的速度比。
於此，亦可為控制部50係控制馬達31、33，於使保持構件10以保持速度V11旋轉之情況時，使環狀構件20以第1速度比旋轉，於使保持構件10以較保持速度V11為低之保持速度V12旋轉之情況時，使環狀構件20以較第1速度比為高之第2速度比旋轉。據此，與變速機構40C同樣地，可適當地控制自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液之流速，而可抑制處理液朝基板W之再附著及環狀構件20上之處理液之蓄積。
此外，控制部50係控制馬達31、33，而能夠任意地控制保持構件10及環狀構件20之旋轉方向。於此，亦可為控制部50係在使保持構件10以保持速度V11旋轉之情況時，使環狀構件20於與保持構件10相反之方向旋轉，在使保持構件10以較保持速度V11為低之保持速度V12旋轉之情況時，使環狀構件20於與保持構件10相同之方向旋轉。據此，與變速機構40B同樣地，可適當地控制自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液之流速。因而，可抑制處理液朝基板W之再附著及環狀構件20上之處理液之蓄積。
<保持構件及環狀構件之旋轉速度之大小關係>
在上述之例中，旋轉機構30係使環狀構件20以較保持構件10之保持速度為低之環狀速度旋轉。然而，不限於此。於保持構件10 之保持速度為非常低之情況下，若較此而更慢地使環狀構件20旋轉，則處理液在環狀構件20之上表面20a上蓄積之可能性為提高。因而，亦可於保持構件10之保持速度為非常低之情況下，將環狀構件20之環狀速度控制為較保持構件10之保持速度高。藉此，在環狀構件20之上表面20a上使較大之離心力作用於處理液，而可使處理液飛散至環狀構件20之外側。因而可抑制處理液蓄積於環狀構件20之上表面20a上之情形。
總之，只要旋轉機構30係使環狀構件20以與保持構件10不同之旋轉速度及/或於不同之旋轉方向旋轉即可。藉此，利用與保持構件10之旋轉不同之環狀構件20之旋轉，而可調整處理液之流速。
<對應於保持構件之旋轉速度的速度比之變更>
例如，亦可為控制部50係於保持構件10之保持速度V1為較第1基準值高時，使環狀構件20相對於保持速度V1而以較1低之第1速度比旋轉，於保持構件10之保持速度V1為較低於第1基準值且較第2基準值高時，使環狀構件20相對於保持速度V1而以較第1速度比高之第2速度比旋轉，於保持構件10之保持速度V1為較第2基準值低時，使環狀構件20相對於保持速度V1而以較1高之第3速度比旋轉。藉此，可將自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液之流速調整至期望之範圍。
<流量>
相較於處理液之流量為大之情況，在處理液之流量為小之情況 下，難以產生因液體跳躍所導致之處理液朝基板W之再附著，亦難以產生環狀構件20之上表面20a上之液體蓄積。該流量係設定為適於使該處理液在基板W上產生作用之值。再者，流量藉由流量調整閥84等而被控制。
例如，亦可為於以小於流量基準值之流量供給某處理液之情況時，控制部50係將保持構件10之旋轉速度與環狀構件20之旋轉速度控制為相互相等，於以大於流量基準值之流量供給其他之處理液之情況時，控制部50係根據保持構件10之旋轉速度而如上述般控制速度比。
<環狀構件：上表面>
圖17係概略地表示保持構件10及環狀構件20之構成之一例之剖視圖。在圖17之例中，環狀構件20之上表面20a係相對於水平面而傾斜。更具體而言，環狀構件20之上表面20a係以其之外周緣為位於較內周緣而更靠下方之方式相對於水平面而傾斜。換言之，環狀構件20之上表面20a係以隨著相對於旋轉軸Q1之徑向外側而靠近框體70之地板面之方式傾斜。
環狀構件20係以其之上表面20a中位於最上方之內周緣為較基板W之表面而位於更下方之方式配置。更具體而言，環狀構件20之在鉛直方向上之位置係設定為上表面20a之內周緣為較基板W之表面而更靠下方，而且自基板W之表面所飛散之處理液為流過環狀構件20之上表面20a之上。在圖17之例中，以該內周緣之在鉛直方向上之位置成為與基座構件12之上表面12a之在鉛直方向上之位置相同之方式設置有環狀構件20。
在圖17之例中，由於環狀構件20之上表面20a為如上述般傾斜，因而處理液係朝向外周緣而易於流過環狀構件20之上表面20a。在圖17之例中，處理液之流動係示意地以粗線箭頭表示。
此外，根據該環狀構件20，處理液係自低於環狀構件20之內周緣之位置之外周緣而飛散至外側。亦即，處理液係自更下方之位置而朝杯60側飛散。而且，其之飛散方向係自水平方向而朝鉛直下方傾斜。因而，處理液係在更下方之位置而與杯60之內周面衝撞。因此，即便處理液在杯60之內周面跳回亦難以朝基板W再附著。此外，即便附著於杯60之遮蔽部62之內面之處理液成為液滴而落下，自環狀構件20所飛散之處理液而與其之落下中之液滴衝撞，處理液係仍是在更下方之位置與液滴衝撞。因而，即便處理液係藉由該液滴跳回，處理液亦難以朝基板W再附著。
<環狀構件：上表面之材質>
亦可為環狀構件20之上表面20a係具有親水性。此處之親水性係指例如接觸角為30度以下。例如，亦可為環狀構件20係由親水性材料(例如石英等)所形成。於此情況下，環狀構件20之上表面20a亦具有親水性。
或是，亦可為對環狀構件20之上表面20a施以親水化處理。亦即，亦可為環狀構件20之上表面20a係具有親水性之塗層。於此情況下，環狀構件20之上表面20a亦具有親水性。
或是，亦可為例如於環狀構件20為樹脂之情況時， 藉由對環狀構件20之上表面20a照射電漿或紫外線，而使親水基(hydrophilic group)附加至環狀構件20之上表面20a。於該情況下，環狀構件20之上表面20a亦具有親水性。
於環狀構件20之上表面20a具有親水性之情況時，即便處理液附著於環狀構件20之上表面20a，其之處理液係難以在環狀構件20而跳躍。亦即，容易使處理液沿著環狀構件20之上表面20a而流動。假若，處理液自環狀構件20之上表面20a朝上方跳躍，則變得容易使其之跳躍之處理液係藉由杯60之內周面或落下中之液滴進一步跳躍而朝基板W返回。若環狀構件20之上表面20a具有親水性，則使處理液容易沿著環狀構件20之上表面20a而流動，因而可抑制如此之朝基板W之再附著。
<保持構件與環狀構件之對向面>
保持構件10之側面10a與環狀構件20之內周面20b係在相對於旋轉軸Q1之徑向上隔著間隔而對向(亦參照圖1)。因而，側面10a及內周面20b係可說是對向面。亦可為該保持構件10之側面10a及環狀構件20之內周面20b之至少任一者係具有疏水性。此處之疏水性係指例如接觸角為30度以上。
例如，保持構件10及環狀構件20之至少任一者係可由疏水材料所形成，或是可對保持構件10之側面10a及環狀構件20之內周面20b之至少任一者施以疏水化處理(例如氟加工等)。換言之，亦可為保持構件10之側面10a及環狀構件20之內周面20b之至少任一者為具有疏水性之塗層。
據此，處理液係於保持構件10之側面10a及環狀構 件20之內周面20b之至少任一者而被彈起，而難以進入保持構件10與環狀構件20之間之間隙。因而，可減少處理液朝旋轉機構30流出之量。
再者，亦可為保持構件10及環狀構件20之間之間隙被密封。據此，可進而抑制或避免處理液進入該間隙之情形。
<保護構件>
圖18係概略地表示基板保持裝置1B之構成之一例之剖視圖。基板保持裝置1B係在有無保護構件22之點上而與圖1之基板保持裝置1不同。
保護構件22係具有筒狀之形狀，而以其之中心軸沿著鉛直方向之姿勢所設置。該保護構件22係以於俯視時包圍環狀構件20之方式所設置。因而，環狀構件20及旋轉機構30係配置於保護構件22之內側。
更具體而言，保護構件22係具備有筒構件221與突起部222。筒構件221為於俯視時包圍環狀構件20之構件，例如被固定於框體70之地板面。因而，旋轉機構30係配置於保護構件22之內部。
於筒構件221中之上側部分之內周面，在鉛直方向上於相互不同之位置形成有複數個突起部222。突起部222係於相對於旋轉軸Q1之徑向內側而突出，沿著相對於旋轉軸Q1之圓周方向延伸。例如，突起部222係遍及筒構件221之內周面之全周而延伸。
在圖18之例中，於旋轉機構30之側面(更具體而言， 變速機構40之內齒輪43之外周面)，在鉛直方向上於相互不同之位置形成有複數個突起部431。突起部431係於相對於旋轉軸Q1之徑向外側而突出，沿著相對於旋轉軸Q1之圓周方向延伸。例如，突起部431係沿著內齒輪43之外周面之全周而延伸。
保護構件22之突起部222係設置於在鉛直方向上與內齒輪43之各突起部431錯開之位置。保護構件22係以突起部222之一者進入至突起部431之間，此外相反地，突起部431之一者進入至突起部222之間之方式配置。在圖18之例中，於保護構件22中設有2個突起部222，於內齒輪43中設有2個突起部431。在圖18之例中，2個突起部222中之位於下方之突起部222進入至2個突起部431之間，2個突起部431中之位於上方之突起部431進入至2個突起部222之間。亦即，突起部222、431係於鉛直方向上相互對向。再者，保護構件22係與內齒輪43分離，因而不阻礙內齒輪43之旋轉。該環狀構件20及保護構件22係具有所謂之迷宮式密封(labyrinth seal)構造。
據此，自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液係難以通過旋轉機構30(更具體而言為內齒輪43)與保護構件22之間之間隙。因而，可抑制或避免處理液朝旋轉機構30流出之情形。
再者，在上述之例中，雖於內齒輪43之外周面設有突起部431，但不限於此。亦可為於環狀構件20之外周面設有突起部，以該突起部進入至突起部222之間之方式而配置有保護構件22。
<背面處理>
在上述之例中，處理液供給部80係將處理液供給至基板W之表面。然而，亦可為設置有對基板W之背面供給處理液的處理液供給部。
圖19係概略地表示基板處理裝置100B之構成之一例之圖。該基板處理裝置100B係在有無處理液供給部90及升降機構24之點上而與圖1之基板處理裝置100不同。
處理液供給部90係將處理液供給至基板W之背面。更具體而言，處理液供給部90係具備有噴嘴91、配管92、開閉閥93、及流量調整閥94。噴嘴91係將其之吐出口91a朝向上方而配置。配管92之一端係連結於噴嘴91，另一端係連結於處理液供給源95。
在圖19之例中，馬達31係中空馬達，沿著鉛直方向而形成有貫通馬達31的貫通孔。此外，軸32係具有筒狀之形狀。亦即，於軸32形成有沿著鉛直方向而貫通其本身之貫通孔。此外，於保持構件10(更具體而言為基座構件12)亦形成有於鉛直方向貫通其本身之貫通孔。於馬達31、軸32及保持構件10所形成之貫通孔係相互連通，整體而沿著鉛直方向延伸。噴嘴91及配管92之一部分係沿著鉛直方向而貫通馬達31、軸32及保持構件10，噴嘴91之吐出口91a係與基板W之背面對向。
開閉閥93係設置於配管92之中途上。藉由開啟該開閉閥93，來自處理液供給源95之處理液係流過配管92之內部而自噴嘴91之吐出口91a吐出。此外，藉由關閉開閉閥93，來自噴嘴91之吐出口91a之處理液之吐出被停止。流量調整閥94係被設置在配管92之中途上。流量調整閥94係調整流過配管92之內部的 處理液之流量。
控制部50在使保持構件10旋轉之狀態下開啟開閉閥93。藉此，自噴嘴91之吐出口91a而被供給至基板W之背面的處理液係受到隨著基板W之旋轉而產生之離心力而於相對於旋轉軸Q1之徑向外側擴展。處理液係自基板W之背面側之周緣而流至外側，接著流過環狀構件20之上表面20a之上。
此外，相較於流過基板W之表面的處理液，流過基板W之背面的處理液係在更下方之位置自基板W之周緣而流出至外側。於此，亦可根據處理液所流動之基板W之對象面(表面或背面)而變更環狀構件20之相對於基板W之鉛直方向上的位置。
於此，在基板處理裝置100B設置有升降機構24。升降機構24係使環狀構件20相對於保持構件10相對地升降。例如，升降機構24係設置於環狀構件20與內齒輪43之間。升降機構24係例如具有汽缸或一軸平台等，而使環狀構件20升降。該升降機構24係藉由控制部50而被控制。
於控制部50係於將處理液供給至基板W之表面之情況時，控制升降機構24而使環狀構件20朝如下說明之第1位置移動。即，第1位置係環狀構件20之上表面20a在鉛直方向上較基板W之表面更下方之位置，且自基板W之表面側之外周緣所飛散之處理液流過環狀構件20之上表面20a的位置。例如可採用基板W之表面與基座構件12之上表面12a之間之位置而當作為第1位置。
控制部50係於朝基板W之表面供給處理液時，進行如下之動作。即，控制部50係控制升降機構24而使環狀構件20 在第1位置停止，且在使旋轉機構30旋轉保持構件10及環狀構件20之狀態下，使處理液供給部80將處理液供給至基板W之表面。
另一方面，於將處理液供給至基板W之背面之情況時，控制部50係控制升降機構24而使環狀構件20朝如下說明之第2位置移動。即，第2位置係環狀構件20之上表面20a較基座構件12之上表面12a更下方之位置，且較第1位置更下方之位置。此外，第2位置係設定為自基板W之背面側之外周緣而流出至外側之處理液流過環狀構件20之上表面20a位置。第2位置係例如為較第1位置而低基板W之厚度之量的位置。
控制部50係於朝基板W之背面供給處理液時，進行如下之動作。即，控制部50係控制升降機構24而使環狀構件20在第2位置停止，且在使旋轉機構30旋轉保持構件10及環狀構件20之狀態下，使處理液供給部90將處理液供給至基板W之表面。
圖20係表示基板處理裝置100B之動作之一例之流程圖。在圖20之例中，表示接續著對於基板W之表面的表面處理而進行對於背面之背面處理之情況之動作之一例。於此，基板W係被保持於保持構件10。首先，於步驟S51，控制部50係控制升降機構24而使環狀構件20移動至第1位置。其次，於步驟S52，控制部50係進行表面處理。具體而言，控制部50係使馬達31旋轉，並且開啟開閉閥83。藉此，可將處理液供給至基板W表面之整體。接著，於關於表面處理之結束條件為成立時，控制部50係關閉開閉閥83而結束朝基板W之表面的處理液之供給。例如可採用自開啟開閉閥83之時間點起之經過時間為超過第5既定時間而作為該結束條件。
其次，於步驟S53，控制部50係控制升降機構24而使環狀構件20移動至第2位置。接著，於步驟S54，控制部50係進行背面處理。更具體而言，控制部50係使馬達31旋轉，並且開啟開閉閥93。藉此，可將處理液供給至基板W背面之整體。接著，於關於背面處理之結束條件為成立時，控制部50係關閉開閉閥93而結束朝基板W之背面的處理液之供給。接著，控制部50係停止馬達31之旋轉。例如可採用自開啟開閉閥93之時間點起之經過時間為超過第6既定時間而作為該結束條件。
如以上所述，根據基板處理裝置100B，於處理液為在更上方之位置自基板W之周緣飛散時，將環狀構件20相對於保持構件10之鉛直方向上的位置設定為較上方。
此外，假若為採用第2位置作為表面處理中之環狀構件20之鉛直方向上的位置之情況時，自基板W之表面側之周緣所飛散之處理液係可附著於環狀構件20之上表面20a中之徑向外側之區域。於此情況時，處理液係並非流過環狀構件20之上表面20a中之自內周緣至外周緣為止之整體，而是流過上表面20a之中途至外周緣為止。於此情況時，會使藉由環狀構件20而作用於處理液之力變小。
相對於此，藉由採用較第2位置更上方之第1位置而作為表面處理中之環狀構件20之位置，可使自基板W之表面側之周緣所飛散之處理液而適當地流過環狀構件20之上表面20a之例如自內周緣至外周緣為止。因此，可提升藉由環狀構件20而作用於處理液之力，而可適當地控制處理液之流速。
另一方面，在背面處理中採用第2位置作為環狀構件 20之位置。假若於採用第1位置作為背面處理中之環狀構件20之位置之情況時，自基板W之背面側之周緣而流出至外側之處理液係會與環狀構件20之內周面衝撞。
相對於此，藉由採用第2位置作為環狀構件20之位置，可使自基板W之背面側之周緣而流出至外側之處理液而適當地流過環狀構件20之上表面20a之自內周緣至外周緣為止。因而，可適當地控制處理液之流速。
<環狀構件20之上表面之位置>
圖21係概略地表示基板處理裝置100C之構成之一例之圖。基板處理裝置100C之構成係與基板處理裝置100相同。然而，在基板處理裝置100C中，基座構件12之上表面12a係於俯視時擴展為較基板W之周緣更靠外側，而達到基板處理時自基板W之周緣所飛散之處理液流過基座構件12之上表面12a之程度。換言之，基座構件12之外周面之直徑係較基板W之直徑更寬，而達到自基板W之周緣所飛散之處理液流過基座構件12之上表面12a之程度。
由於在基板處理時，基座構件12係與基板W同步旋轉，因而流過基座構件12之上表面12a之上的處理液係受到隨著基座構件12之旋轉而產生之離心力而擴展，自基座構件12之上表面12a之周緣而飛散至外側。
於此情況時，以使環狀構件20之上表面20a與基座構件12之上表面12a相同高度或位於較上表面12a更下方之方式配置環狀構件20。具體而言，將環狀構件20配置於使自基座構件12之上表面12a之周緣所飛散之處理液流過環狀構件20之上表面 20a上之高度位置。
於如此之基板處理裝置100C中，自基板W之周緣所飛散之處理液係依序流過基座構件12之上表面12a及環狀構件20之上表面20a之上。由於處理液過環狀構件20之上表面20a之上，因此可藉由環狀構件20之旋轉而適當地控制自環狀構件20之外周緣所飛散之處理液之流速。
如以上所述，已對基板保持裝置及基板處理裝置詳細地進行說明，但上述說明中之全部態樣僅為例示，該揭示內容並非用以限定者。此外，上述之各種變形例只要不相互矛盾，則可組合而應用。而且，未例示之多種變形例可被解釋為未偏離其之揭示範圍而能推知者。
1‧‧‧基板保持裝置
10‧‧‧保持構件
10a‧‧‧側面
12‧‧‧基座構件
12a‧‧‧上表面
14‧‧‧銷
20‧‧‧環狀構件
20a‧‧‧上表面
20b‧‧‧內周面
30‧‧‧旋轉機構
31‧‧‧馬達
32‧‧‧軸
40‧‧‧變速機構
50‧‧‧控制手段(控制部)
60‧‧‧杯
61‧‧‧側面部
62‧‧‧遮蔽部
70‧‧‧框體
80‧‧‧第1處理液供給手段(處理液供給部)
81‧‧‧噴嘴
81a‧‧‧吐出口
82‧‧‧配管
83‧‧‧開閉閥
84‧‧‧流量調整閥
85‧‧‧處理液供給源
100‧‧‧基板處理裝置
Q1‧‧‧旋轉軸
W‧‧‧基板

Claims (16)

  1. 一種基板保持裝置，其係被使用在將處理液供給至基板的基板處理裝置之基板保持裝置，其具備有：保持構件，其將基板以水平姿勢加以保持；環狀構件，其具有於俯視時包圍被保持於上述保持構件的基板之周緣的環形狀，上述環形狀之上表面係與上述基板之表面相同高度或位於較上述基板之表面更靠下方；及旋轉機構，其將通過被保持於上述保持構件之基板而沿著鉛直方向之軸作為旋轉軸，而使上述保持構件與上述環狀構件以相互不同之旋轉速度及/或於相互不同之旋轉方向旋轉；上述旋轉機構係具備有：馬達；軸，其連結上述馬達及上述保持構件；及變速機構，其將上述軸與上述環狀構件可相對旋轉地加以連結，使上述環狀構件相對於上述軸之旋轉速度而以速度比旋轉。
  2. 如請求項1之基板保持裝置，其中，上述變速機構係具備有：外齒輪，其連結於上述軸而與上述軸一起旋轉；內齒輪，其連結於上述環狀構件；及第1齒輪部，其具有設置於上述外齒輪與上述內齒輪之間之至少一個第1齒輪，隨著上述外齒輪之旋轉而使上述內齒輪旋轉。
  3. 如請求項2之基板保持裝置，其中，上述至少一個第1齒輪係具有偶數個第1齒輪，上述偶數個第1齒輪係相互串聯地咬合，隨著上述外齒輪之旋轉而旋轉並使上述內齒輪旋轉。
  4. 如請求項2之基板保持裝置，其中，上述第1齒輪部係具有奇數個第1齒輪，隨著上述外齒輪之旋轉而旋轉並使上述內齒輪旋轉。
  5. 如請求項3之基板保持裝置，其中，其具備有：第2齒輪部，其設於上述外齒輪與上述內齒輪之間，具有相互串聯地咬合之奇數個第2齒輪，隨著上述外齒輪之旋轉而使上述內齒輪旋轉；及移動機構，其一面使上述第1齒輪部在上述外齒輪與上述內齒輪之間之第1咬合位置、及自上述外齒輪與上述內齒輪之間所退避之第1退避位置之間移動，一面使上述第2齒輪部在上述外齒輪與上述內齒輪之間之第2咬合位置、及自上述外齒輪與上述內齒輪之間所退避之第2退避位置之間移動。
  6. 一種基板保持裝置，其係被使用在將處理液供給至基板的基板處理裝置之基板保持裝置，其具備有：保持構件，其將基板以水平姿勢加以保持；環狀構件，其具有於俯視時包圍被保持於上述保持構件的基板之周緣的環形狀，上述環形狀之上表面係與上述基板之表面相同高度或位於較上述基板之表面更靠下方；及旋轉機構，其將通過被保持於上述保持構件之基板而沿著鉛直方向之軸作為旋轉軸，而使上述保持構件與上述環狀構件以相互不同之旋轉速度及/或於相互不同之旋轉方向旋轉；上述旋轉機構係使上述環狀構件相對於上述保持構件之旋轉速度而以可變之速度比旋轉，上述旋轉機構係於使上述保持構件以第1保持速度旋轉時，使上述環狀構件以第 1環狀速度旋轉，於使上述保持構件以較上述第1保持速度為低之第2保持速度旋轉時，使上述環狀構件以第2環狀速度旋轉，上述第1環狀速度相對於上述第1保持速度之第1速度比係較上述第2環狀速度相對於上述第2保持速度之第2速度比為小。
  7. 一種基板保持裝置，其係被使用在將處理液供給至基板的基板處理裝置之基板保持裝置，其具備有：保持構件，其將基板以水平姿勢加以保持；環狀構件，其具有於俯視時包圍被保持於上述保持構件的基板之周緣的環形狀，上述環形狀之上表面係與上述基板之表面相同高度或位於較上述基板之表面更靠下方；及旋轉機構，其將通過被保持於上述保持構件之基板而沿著鉛直方向之軸作為旋轉軸，而使上述保持構件與上述環狀構件以相互不同之旋轉速度及/或於相互不同之旋轉方向旋轉；上述環狀構件之上述上表面係以上述上表面之外周緣位於較上述上表面之內周緣靠下方之方式相對於水平面而傾斜。
  8. 一種基板保持裝置，其係被使用在將處理液供給至基板的基板處理裝置之基板保持裝置，其具備有：保持構件，其將基板以水平姿勢加以保持；環狀構件，其具有於俯視時包圍被保持於上述保持構件的基板之周緣的環形狀，上述環形狀之上表面係與上述基板之表面相同高度或位於較上述基板之表面更靠下方；及旋轉機構，其將通過被保持於上述保持構件之基板而沿著鉛直方向之軸作為旋轉軸，而使上述保持構件與上述環狀構件以相互不同 之旋轉速度及/或於相互不同之旋轉方向旋轉；上述環狀構件之上述上表面係具有親水性。
  9. 一種基板保持裝置，其係被使用在將處理液供給至基板的基板處理裝置之基板保持裝置，其具備有：保持構件，其將基板以水平姿勢加以保持；環狀構件，其具有於俯視時包圍被保持於上述保持構件的基板之周緣的環形狀，上述環形狀之上表面係與上述基板之表面相同高度或位於較上述基板之表面更靠下方；及旋轉機構，其將通過被保持於上述保持構件之基板而沿著鉛直方向之軸作為旋轉軸，而使上述保持構件與上述環狀構件以相互不同之旋轉速度及/或於相互不同之旋轉方向旋轉；上述保持構件與上述環狀構件之相互對向之對向面之至少任一者係具有疏水性。
  10. 如請求項9之基板保持裝置，其中，上述環狀構件之作為上述對向面之內周面係具有疏水性。
  11. 一種基板處理裝置，其係將處理液供給至基板者；其具備有：保持構件，其將基板以水平姿勢加以保持；環狀構件，其具有於俯視時包圍被保持於上述保持構件的基板之周緣的環形狀，上述環形狀之上表面係與上述基板之表面相同高度或位於較上述基板之表面更靠下方；旋轉機構，其將通過被保持於上述保持構件之基板而沿著鉛直方向之軸作為旋轉軸，而使上述保持構件與上述環狀構件以相互不同之旋轉速度及/或於相互不同之旋轉方向旋轉；及處理液供給手段，其將處理液供給至被保持於上述保持構件的基 板之表面。
  12. 如請求項11之基板處理裝置，其中，上述旋轉機構係具備有：第1馬達，其使上述保持構件旋轉；及第2馬達，其使上述環狀構件旋轉。
  13. 如請求項11之基板處理裝置，其中，上述旋轉機構係使上述環狀構件相對於上述保持構件之旋轉速度而以可變之速度比旋轉。
  14. 如請求項11之基板處理裝置，其中，進而具備有：升降機構，其使上述環狀構件相對於上述保持構件而相對地升降。
  15. 如請求項14之基板處理裝置，其具備有控制手段；上述處理液供給手段包含：第1處理液供給手段，其將處理液供給至被保持於上述保持構件的基板之表面；及第2處理液供給手段，其將處理液供給至被保持於上述保持構件的基板之背面；上述控制手段進行如下控制，(i)於控制上述升降機構而使上述環狀構件在較該基板之表面更靠下方之第1位置停止，且使上述旋轉機構旋轉上述保持構件及上述環狀構件之狀態下，使上述第1處理液供給手段供給處理液，(ii)於控制上述升降機構而使上述環狀構件在較上述第1位置而靠僅上述基板之厚度之量的下方之第2位置停止，且使上述旋轉機構旋轉上述保持構件及上述環狀構件之狀態下，使上述第2處理液供給手段供給處理液。
  16. 如請求項11之基板處理裝置，其中，具備有控制手段，其在使上述旋轉機構旋轉上述保持構件及上述環狀構件之狀態下，使上述處理液供給手段供給處理液而進行基板處理； 上述保持構件係具有與上述基板之背面對向之上表面，於俯視時，上述保持構件之上表面係較基板之周緣更靠外側擴展，上述環狀構件之上表面之高度位置係與上述保持構件之上表面相同或較上述保持構件之上表面為低，於上述基板處理中，自基板之周緣所飛散之處理液係依序於上述保持構件之上表面及上述環狀構件之上表面流過。
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