TWI683751B - 黏合劑及具有該黏合劑的可撓性顯示器 - Google Patents

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Abstract

本發明公開了一種黏合劑及具有該黏合劑的可撓性顯示器，更具體地，本發明公開了一種即使在重複折疊作業期間也能夠防止分離並且容易返回到原始狀態的一圖案化黏合劑，以及具有該黏合劑的可撓性顯示器。圖案化黏合劑包含一圖案化的黏合層，使得在壓縮和通過折疊作業延伸時，透過形成複數個中性面黏合層可以容易返回到原始狀態。

Description

黏合劑及具有該黏合劑的可撓性顯示器
本發明涉及一種可撓性顯示器，更具體地，涉及一種黏合劑，其透過包含基於內部配置改變的複數個中性面，即使在重複折疊作業期間也能夠防止在與黏合層的界面處脫離並容易返回到原始狀態，以及具有該黏合劑的可撓性顯示器。
用於在熒幕上顯示各種資訊的影像顯示器是資訊技術時代的核心技術，並且正在發展成更薄、更輕和更高功能的形式。響應於這些需求，能夠自身發光並因此不需要一光源單元的有機發光二極體等引起很多關注，因為平板顯示裝置能夠減輕重量和體積，這正是陰極射線管的缺點。
有機發光顯示器通過以矩陣形式佈置的複數個畫素來顯示影像。每一畫素包含一發光元件和一畫素驅動電路，畫素驅動電路包含獨立操作發光元件的複數個電晶體。
同時，近來，在各種應用方面，越來越需要可以容易攜帶在一口袋或一小袋中的可撓性顯示器，並且可以在相比較於可攜式顯示器更大的一熒幕上顯示影像。可撓性顯示器在攜帶或存儲時部分地折疊或彎曲，而在顯示影像時它們被打開，從而可增加一影像顯示區域並可以更好地看到用戶更真實的影像。
透過減小一基板的厚度，可以使顯示影像的顯示面板變薄。
另外，一可撓性顯示器包含設置在一可折疊或可彎曲可撓性顯示面板下方的一背板，以支撐顯示面板並將其安裝在一殼體中。顯示面板和背板通過不同的製程製造，並且可藉由插入其間的一黏合劑黏合在一起，因為兩者都沒有黏合性。
在這方面，一般黏合劑具有不適當地響應顯示面板的折疊或彎曲的問題，因為在加熱或光固化之後，這些黏合劑保持固定。另外，當一黏合劑透過控制其剛性由具有與顯示面板或背板相似可撓性的一材料製成時，存在黏合劑僅在顯示面板與背板接觸的表面上施加黏附的問題，使得它們可藉由一高吸引力相接觸，但是黏合劑的相對表面由於在例如折疊的作業期間的不同吸引力而變形。
在下文中，將描述根據一比較例的一可撓性顯示器的折疊狀態。
圖1係為表示根據比較例的可撓性顯示器的折疊狀態的截面圖。
如圖1所示，根據比較例的可撓性顯示器包含一顯示面板10和一背板20，它們藉由位於其整個表面之間的一黏合劑15黏合在一起。在這種情況下，當可撓性顯示器對半折疊時，內側折疊的顯示面板10和外側折疊的背板20在折疊區域中具有不同的曲率半徑。因此，顯示面板10和背板20在一非折疊狀態下具有相同尺寸而重疊，而在一折疊狀態下，顯示面板10和背板20在折疊中具有不同的曲率半徑的同時而延伸，在兩端的非折疊區域中，對應於延伸，形成具有較大曲率半徑的背板20不與顯示面板10重疊的一區域。
另外，在這種折疊作業期間，分別與顯示面板10和背板20接觸的黏合劑15的一第一表面和一第二表面由於黏合劑表面之間的差異，在相對的兩端具有一應變m。兩端的應變之和2m定義為第一表面和第二表面之間的折疊長度的一差異。
當從顯示面板10的折疊區域之中心到黏合劑15之第一表面的距離（曲率半徑）設定為「R」時，折疊區域具有一半圓形橫截面。因此，與顯示面板10接觸的第一表面上的折疊區域的長度對應於「πR」。另外，當黏合劑15的厚度設定為「t」時，與黏合劑15接觸的第二表面上的折疊區域的長度對應於「π（R + t）」。因此，獲得2m =π（R + t）-πR的等式。
除非黏合劑15位於顯示面板10和背板20之間的整個表面上，並且具有與顯示面板10或背板20類似的可撓性，如根據比較例的可撓性顯示器，當折疊的可撓性顯示器再次打開（展開）時，黏合劑難以恢復到原始狀態。在這種情況下，顯示器返回到原始狀態需要很長時間，或者不可能展開折疊區域並因此返回到原始的扁平可撓性顯示器。
同時，根據比較例的可撓性顯示器的上述整個表面型黏合劑可透過改善其剛性而容易地恢復到原始狀態。然而，當黏合劑的剛性過強時，不利地，由於施加到相對可撓性顯示面板的應力增加，因此顯示面板可能在重複折疊和展開作業時破裂。另外，剛性降低的整個表面型黏合劑儘管在折疊後仍然展開，但是在發生應變2m的時間之後需要過長的時間回到原始狀態。在接觸黏合劑的顯示面板和背板之間的界面黏合性能劣化，因此不利地不適用於器件。
因此，本發明涉及一種黏合劑及具有該黏合劑的可撓性顯示器，以大致克服由於習知技術的限制和缺點而產生的一個或多個問題。
本發明的一個目的在於提供一種黏合劑及具有該黏合劑的可撓性顯示器，此黏合劑能夠減少折疊期間施加到顯示面板的應力，並且能夠透過改變黏合劑的形狀而在折疊之後容易恢復到原始狀態。
本發明其他的優點、目的和特徵將在如下的說明書中部分地加以闡述，並且本發明其他的優點、目的和特徵對於本領域的普通技術人員來說，可以透過本發明如下的說明得以部分地理解或者可以從本發明的實踐中得出。本發明的目的和其他優點可以透過本發明所記載的說明書和申請專利範圍中特別指明的結構並結合圖式部份，得以實現和獲得。
為了獲得本發明的這些目的和其他特徵，現對本發明作具體化和概括性的描述，本發明提供了一種圖案化黏合劑，其中圖案化黏合劑響應於待折疊的一黏附體的操作而壓縮變形，使得圖案化黏合劑在變形時透過形成複數個內部中性面可容易地返回到初始狀態。
位於彼此面對的一第一黏附體與一第二黏附體之間的黏合劑可包含：一應變層，具有複數個間隔開的分離的應變層；以及一第一黏合層，具有與應變層接觸的一第一表面和與第一被黏物接觸的一第二表面。
另外，第一黏合層可以與第一黏附體形成為一體，同時具有與對應於第二表面的第一黏附體相同的尺寸。
或者，第一黏合層可分開為複數個部分，並且第一黏合層的分開部分的每一第一表面具有與這些間隔開的分離的應變層之每一頂表面相同的尺寸。
另外，黏合劑還可包含設置在應變層和第二被黏物之間的一第二黏合層。
每一應變層係為一多面體，該多面體具有：頂表面；一底表面，具有與頂表面相同的一形狀並面向第二被黏物；以及一高度，位於頂表面與底表面之間，其中頂表面與底表面具有沿折疊軸的一第一側和與第一側交叉的一第二側，並且此高度相比較於第二側更長，以及兩個相鄰的間隔開的分離的應變層之第二側之間的距離大於或等於第二側的長度。
此外，應變層可具有1.0×105 帕（Pa）Pa至9.0×107 帕（Pa）的一模量。
另外，應變層包含一橡膠樹脂，第一黏合層和第二黏合層可包含一黏合劑樹脂。
本發明的另一方面在於提供一種可撓性顯示器，這種可撓性顯示器包含：一顯示面板，包含一薄膜電晶體、一有機發光二極體陣列，以及用於密封薄膜電晶體和有機發光二極體陣列的一密封層；一背板，面向顯示面板；以及上述的圖案化黏合劑，設置於顯示面板和背板之間。
背板可包含在折疊區域中的複數個開口。
這種圖案化黏合劑可包含在背板的折疊區域中的間隔開的分離的應變層，以及在背板的展開區域中的一整體的應變層。
本發明的另一方面在於提供一種可撓性顯示器，這種可撓性顯示器包含：一顯示面板；一背板，面向顯示面板且包含一折疊區域和一展開區域；以及在顯示面板和背板之間提供的一黏合劑，該黏合劑包含對應於背板之展開區域的一第一黏合劑，和對應於背板之折疊區域的一第二黏合劑，其中黏合劑包括一應變層，應變層包含複數個間隔開的分離的應變層，每一應變層沿折疊軸具有一長多邊形或橢圓形頂表面。
這些間隔開的分離的應變層可僅設置於折疊區域中。
第一黏合劑的應變層可以整體，而不是分割圖案化的形式形成。
間隔開的分離的應變層中的每一個可為一多面體，多面體具有：頂表面；一底表面，具有與頂表面相同的形狀；以及位於頂表面與底表面之間的一高度，其中頂表面與底表面具有沿折疊軸的一第一長側和與第一長側交叉的一第二短側。
間隔開的分離的應變層中的每一個的高度可相比較於第二短側更長。
兩個相鄰的間隔開的分離的應變層的第二短側之間的一距離可大於或等於第二短側的長度。
背板可包含在折疊區域中的複數個開口。
黏合劑可更包含一第一黏合層與/或一第二黏合層，第一黏合層具有與應變層的頂表面接觸的一第一表面和與顯示面板和背板中的一個接觸的一第二表面，第二黏合層具有與應變層的底表面接觸的一第一表面和與顯示面板和背板中的另一個接觸的一第二表面。
第一黏合層與/或第二黏合層可以與應變層相同的方式圖案化。
應變層可包含一橡膠樹脂，以及第一黏合層和第二黏合層包含一黏合劑樹脂。
應變層可具有1.0×105 帕（Pa）Pa至9.0×107 帕（Pa）的一模量。
可以理解的是，如上所述的本發明之概括說明和隨後所述的本發明之詳細說明均是具有代表性和解釋性的說明，並且是為了進一步揭示本發明之申請專利範圍。
現在將詳細參考本發明的優選實施例，這些實施例的示例在附圖中表示出。在本發明的以下描述中，基本相同的元件係由相同的附圖標記表示。在以下描述中，當認為與本發明有關的習知技術或配置的詳細描述不必要地使得本發明的主題不清楚時，將省略其詳細說明。另外，以下描述中使用的構成組件的名稱可以與實際產品的部件名稱不同，因為它們是考慮到說明書的方便撰寫而選擇的。
在本發明的以下描述中，相同或相似的元件係由相同的附圖標記表示，即使它們在不同的附圖中表示出。
另外，在實施例的描述中，應當理解的是，當一個元件或層稱為在另一元件或層「上」或「上方」時，一個元件或層可直接接觸該另一元件或層，或者在兩個元件或層之間也可以存在一個或多個中間元件或層。另外，當一個元件或層稱為與另一元件或層「接觸」時，在兩個元件或層之間不存在一個或多個中間元件或層。
為了便於描述，在附圖中表示出了各個元件的尺寸和厚度，並且本發明必須不限於這些尺寸和厚度。
在下文中，將參考附圖描述本發明的優選實施例。
以下實施例中所示的顯示器表示一可折疊顯示器，但一折疊區域可位於顯示器的任何部分中。在根據本發明的可撓性顯示器中，折疊區域中的變形位置可以根據顯示器之折疊區域的變化而改變。另外，根據本發明的可撓性顯示器也可以稱為「可折疊」、「可彎曲」、「可捲曲」等，只要它是可撓性的即可。
圖2表示根據本發明的一可撓性顯示器。
如圖2所示，根據本發明的可撓性顯示器包含一顯示面板100，面向顯示面板100並支撐顯示面板100之底部的一背板200，以及插入顯示面板100和背板200之間的一圖案化黏合劑1500。
圖案化黏合劑1500包含具有彈性的一應變層，應變層包含以一恆定距離彼此間隔的複數個預定圖案。因此，當顯示面板100和背板200在線「I~I’」的方向上沿一折疊區域FR折疊時，圖案化的應變層可以根據折疊期間的曲率而壓縮變形。
同時，根據本發明的可撓性顯示器的顯示面板100包含一有效區域（active area）AA和一非顯示區域NA，有效區域AA包含顯示面板100的中心的複數個畫素，非顯示區域NA圍繞有效區域AA的周邊。
此外，顯示面板100包含一基板101；一陣列110，具有設置在有效區域AA中每一子畫素中的薄膜電晶體和有機發光二極體；一密封層120，密封薄膜電晶體和有機發光二極體；一觸控電極陣列130，設置在密封層120上；以及一覆蓋層140，用於保護觸控電極陣列130。
基板101和覆蓋層140可為一薄玻璃或塑料膜，其具有0.2毫米（mm）或更小的厚度，並且即使在折疊時也能夠可撓性地改變形狀而不會破裂。另外，考慮到形成陣列110的過程中的發光方向和耐熱性，基板101和覆蓋層140可以由不同的材料製成。當向上發光時，覆蓋層140可由一透明聚合物製成且基板101可由一彩色聚醯亞胺製成。
此外，陣列110包含形成在基板101上的複數個層，即一絕緣層、一金屬層以及一半導體層，並且每一層具有5000埃（Å）或更小的一小厚度，因此是即使在折疊時也不會變形或破裂。
此外，密封層120具有一薄膜層壓體，其透過交替堆疊一有機膜和一無機膜而形成，並且充分覆蓋有效區域AA提供的陣列110的頂部以及側表面。防止外部濕氣或空氣滲透到陣列110中。也就是說，密封層120形成在尺寸大於有效區域AA的基板101上，形成在基板101的邊緣上方，不包含提供焊盤電極145的一側面。另外，設置在密封層120中的有機膜和無機膜的厚度分別為3微米（μm）或更小和1微米（μm）或更小，密封層120的總厚度不超過大約20微米（μm），並且密封層120的最上部由於相對厚的有機膜可進行平坦化。
此外，一觸控電極陣列130直接形成於密封層120的平坦的最上部的表面上，或者在其上進一步設置有一附加的無機保護膜，使得可以提供觸控電極陣列130。在一些情況下，在觸控電極陣列130形成於覆蓋層140的內表面上之後，可以將其附著到密封層120的表面。
另外，基板101可包含一焊盤部，焊盤部具有從密封層120暴露的一側，複數個焊盤電極145設置在焊盤部中並且焊盤電極145連接到一可撓性印刷電路板300。此外，可撓性印刷電路板300朝向基板101的底部折疊，並最終容納在一蓋底（未示出）的結構中。
沿圖2中的線「II-II’」截取的橫截面表示出，可撓性印刷電路板300朝向基板101和背板200的底部折疊。
同時，儘管具有與基板101類似厚度的背板200在圖2中表示出，但是背板200是支撐基板101之一底部的元件，包含金屬作為主要組成部分並且具有等於或高於顯示面板100的整個厚度的一厚度。此外，由於背板200因為金屬材料和高厚度而具有相比較於顯示面板100更高的剛性，因此在折疊區域FR中設置有複數個開口202，使得設置有開口202的區域用作彈簧，使折疊更容易。
此外，一表層設置在包含背板200之開口202的一芯層的頂部和底部中，使得可以補償一台階並且可保護芯層免受外部衝擊。如圖所示，除了開口202之外的芯層和設置在其上部和下部的表層是一體的。然而，芯層係為一剛性金屬層，而表層係為一樹脂膜或無機絕緣膜，這意味著芯層和表層係由不同的材料製成。
同時，在根據本發明的可撓性顯示器中，圖案化黏合劑1500作為被黏物設置在顯示面板100和背板200之間。圖案化黏合劑1500具有透過壓力或吸引力而壓縮變形的一應變層，應變層係由一橡膠樹脂製成。
舉例而言，橡膠樹脂可包含一聚丁二烯（PB）樹脂、一聚異丁烯（PIB）樹脂、一聚戊二烯樹脂、一聚異戊二烯樹脂、一聚氯丁二烯（polyneoprene）樹脂、苯乙烯-丁二烯橡膠（SBR）、丙烯腈-丁二烯橡膠（NBR）、一丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）樹脂、丙烯酸-丁二烯橡膠（ABR）、乙烯-丙烯橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠，它們的組合和它們的共聚物。
此外，橡膠樹脂可具有一二烯結構。
儘管圖2中示出，圖案化黏合劑1500在兩個被黏物（顯示面板100和背板200）之間以彼此間隔開的複數個分離部分的形式插入，但是圖案化黏合劑1500可以採用其他形狀。在本發明中，顯示面板100和背板200中的一個用作圖案化黏合劑1500的一第一被黏物，另一個用作一第二被黏物。
圖3A至3C係為表示應用了根據本發明各種形狀的圖案化黏合劑的可撓性顯示器的截面圖。另外，圖4係為表示當分別對一矩形圖案的一頂部和一底部施加壓縮和延伸時形成的一中性面的三維視圖。
如圖3A所示，根據本發明一第一實施例的圖案化黏合劑150包含一第一黏合層151和一第二黏合層153，第一黏合層151和第二黏合層153分別作為被黏物與顯示面板100和背板200之表面接觸，並且具有橡膠樹脂的一圖案化的應變層152位於第一黏合層151和第二黏合層153之間。
這裡，第一黏合層151和第二黏合層153分別具有與顯示面板100和背板200相同的尺寸，並且第一黏合層151和第二黏合層153中的每一個是一體的，不是分開或隔開的。
如上所述，應變層152包含作為一橡膠樹脂的聚丁二烯（PB）樹脂、一聚異丁烯（PIB）樹脂、一聚戊二烯樹脂、一聚異戊二烯樹脂、一聚氯丁二烯（polyneoprene）樹脂、苯乙烯-丁二烯橡膠（SBR）、丙烯腈-丁二烯橡膠（NBR）、一丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）樹脂、丙烯酸-丁二烯橡膠（ABR）、乙烯-丙烯橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠，它們的組合和它們的共聚物。
另外，第一黏合層151和第二黏合層153可以由包含一黏合劑成分的一黏合劑樹脂製成，並且包含一胺甲酸乙酯丙烯酸酯樹脂或一環氧樹脂作為一基礎黏合劑樹脂。舉例而言，為了合成一胺甲酸乙酯丙烯酸酯樹脂作為丙烯酸酯類化合物，加入9重量份的N-丙烯醯基嗎福林，8重量份的丙烯酸異冰片酯，20重量份的2-苯氧基乙基丙烯酸酯，20重量份的三縮四乙二醇二丙烯酸酯，以及10重量份的四甘醇。另外，為了合成一胺甲酸乙酯預聚物，加入19重量份的聚醚醇和14重量份的二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）。加入作為光引發劑的一長波長（405奈米（nm））引髮劑的苯基雙（2,4,6-三甲基苯甲酰基-氧化膦），以固化丙烯酸酯化合物。
這裡，第一黏合層151和第二黏合層153作為示例被提及，並且可改變為具有黏合性並且具有低模量的其他材料，從而不會對被黏物的彎曲施加應力。
在根據本發明第一實施例的圖案化黏合劑150中，第一黏合層151和第二黏合層153具有相同的低強度，並且應變層152具有相比較於第一及第二黏合層151及153更高的一強度。稍後將描述構成圖案化黏合劑150的組件的模量。當考慮圖案化的應變層152有助於形成複數個中性面的事實時，優選的是，應變層152具有1.0×105 帕（Pa）Pa至9.0×107 帕（Pa）的一模量，並且第一及第二黏合層151及153具有1.0×105 帕（Pa）以下的一模量。
此外，可以透過在基板100或背板200的任何一個表面上形成第一黏合層151或第二黏合層153來形成根據本發明第一實施例的圖案化黏合劑150，然後在其上圖案化應變層152，使得應變層152分成彼此間隔開的分離部分。
這裡，優選的是，由於在形成複數個中性面方面存在優勢，應變層152的高度a大於應變層152面對第二黏合層153的一平面的一臨界尺寸（對應於所示結構中的水平長度b）。
此外，當相鄰的兩個應變層152之間的一第一距離d大於應變層152的水平長度b時，有利於形成中性面。
同時，如圖4所示，舉例而言，中性面係指當收縮（壓縮）作用於一矩形圖案的頂表面A且延伸（張力）施加到矩形圖案的底表面B時，在頂表面A和底表面B之間既不產生收縮也不產生張力的一平面。在圖4中，中性面表示為頂表面A和底表面B之間的一陰影區域。另外，中性軸沿著形成中性面的區域限定。中性軸設置在壓縮軸和張力軸之間。
也就是說，在根據本發明的圖案化黏合劑150中形成複數個中性面意味著當折疊等時候的吸引力作用於圖案化黏合劑150時，在顯示面板100和背板200之間形成複數個形狀保持部分，由於圖案化黏合劑150的應變較小，這表明圖案化黏合劑150容易返回到原始狀態。
圖3B表示根據本發明一第二實施例的一圖案化黏合劑160。第一黏合層161以與應變層162相同的方式圖案化。舉例而言，根據本發明第二實施方案的圖案化黏合劑160透過在背板200的整個表面上形成一第二黏合層163，在第二黏合層163上依次沉積一應變層材料和一黏合層材料，然後使用相同的掩模進行分割圖案化，以順次形成一應變層162和一第一黏合層161來完成。
在這種情況下，第一黏合層161被分成複數個部分，並且第一第一黏合層161之分割部分的每一第一表面具有與該些間隔開的應變層162之每一頂表面相同的尺寸。有時，接觸背板200的第二黏合層163也根據該些間隔開的應變層162圖案化。
另外，透過改變圖3B中所示的圖案化的黏合層的形狀和位置，可以圖案化與背板200接觸的第二黏合層163，並且第一黏合層161可以與顯示面板100對應的形狀形成在顯示面板100的整個表面上。
另外，關於根據本發明第二實施例的圖案化黏合劑160，應變層162的尺寸和配置行為與第一實施例的圖案化黏合劑150的應變層152的尺寸和配置行為相同。因此省略其詳細說明。
同時，關於根據本發明的第一和第二實施例，可以省去在背板200的整個表面上形成的黏合層151、153以及163。當在第一實施例中省去第一黏合層151和第二黏合層153兩者時，應變層152可包含分別對面對顯示面板100和背板200的表面具有黏合性的一材料。
同時，根據本發明第三實施例的圖案化黏合劑170包含對應於背板200的折疊區域FR之應變的應變。
也就是說，如圖3C所示，根據本發明第三實施例的圖案化黏合劑170包含一應變層172a以及一應變層172b，應變層172a以整體形式而不是分割圖案形成在一展開區域UFR中，應變層172b僅在折疊區域FR中分離成分離部分。也就是說，應變層172在折疊區域FR和展開區域UFR中具有不同的形狀。在這種情況下，複數個中性面可以在折疊區域FR中形成。
同時，圖3C所示的根據本發明第三實施例的圖案化黏合劑170包含在應變層172之頂表面和底表面上的第一黏合層171和第二黏合層173。然而，本發明不限於此，並且可以僅設置第一黏合層171和第二黏合層173中的一個。另外，第一黏合層171和第二黏合層173中的至少一個可圖案化為與應變層172a相同的形狀。
另外，如上所述，在根據本發明的可撓性顯示器中，背板200可包含複數個開口202，用於在折疊區域FR中的可撓性作業。在一些情況下，可彼此成比例地控制應變層172和圖案化黏合劑170的開口202。
在下文中，將參考一透視圖描述相鄰的應變層172之間的距離。
圖5係為說明根據本發明的一圖案化黏合劑的透視圖。
如圖5所示，根據第一及第二實施例的圖案化黏合劑的應變層152和162可各自採用具有一矩形、一圓柱形或一橢圓柱形的多面體形狀。圖5表示出作為應變層152和162之一示例的矩形形狀。然而，實驗證明，圖案化應變層152和162設計成在一個方向上具有更長的長度，或者具有相比較於底表面的另一長度更大的一長度，從而可以賦予其定向，而不是採用具有相同寬度、長度以及高度的正六面體的形狀，或者在一個平面上具有相同半徑的圓柱體，這對於形成複數個中性面是有效的。在這種情況下，彼此間隔開的應變層152和162的頂表面可以沿折疊軸呈現一長多邊形或橢圓的形狀。
除了上述水平長度b之外（在與折疊軸交叉的方向上），在與第一黏合層151或第二黏合層153接觸的平面（xy平面）上，矩形應變層152和162具有一垂直長度c，並且垂直長度c跟隨折疊軸。此外，使得跟隨折疊軸的垂直長度c相比較於和折疊軸交叉的水平長度b更大，這對於形成中性面是有利的。
另外，對於形成複數個中性面有利的是，應變層152和162的高度a相比較於其底表面中一較短的水平長度b為大。
另外，實驗證明，對於形成複數個中性面有利的是，相鄰應變層152和162之間的水平長度b之間的第一距離d高於或等於水平長度b。這裡，應變層152和162的水平長度b之間的第一距離d，以及另一相鄰應變層152和162的水平長度b設置在進行折疊的線上。同時，根據折疊軸，在相鄰的應變層152和162之間存在一第二距離e。當進行折疊時，隨著被黏物的變化，相鄰的應變層152和162之間的長度變化可以在與折疊軸交叉的方向上發生。因此，重要的是在非折疊狀態下在相鄰應變層152和162之間設置一初始第一距離d，使得第一距離d可以在折疊狀態下跟隨被黏物的變化而改變。
圖6係為表示根據本發明的一可撓性顯示器的折疊狀態的截面圖。圖7係為表示根據本發明的可撓性顯示器中的折疊區域中之一中性面的截面圖。
如圖6所示，關於根據本發明的可撓性顯示器，在折疊區域FR中進行折疊並且透過折疊產生彎曲的圖案化黏合劑1500a在折疊時被壓縮，因此圖案化黏合劑1500a具有相比較於展開區域UFR中的黏合劑1500的高度h更小的一高度ha。結果，內部折疊的顯示面板100和外部折疊的背板200之間的應變差異可減小。
另外，如圖7所示，當放大折疊區域FR時，複數個沒有應變的內部中性面（中性面in1 、中性面in2 、中性面in3 ）形成於壓縮的圖案化黏合劑1500a與顯示面板100相接觸的區域中，並且複數個沒有應變的外部中性面（中性面out1 、中性面out2 、中性面out3 ）形成於壓縮的圖案化黏合劑1500a與背板200相接觸的區域中。結果，在折疊時，圖案化黏合劑1500a的總應變能夠通過形成複數個中性面而減少，並且在未折疊時，根據顯示面板100和背板200，圖案化黏合劑1500和1500a可容易地返回到原始狀態。
圖8A及圖8B表示出根據圖案化黏合劑的不同模量的中性面的形成。
圖8A及圖8B表示出在圖案化黏合劑的應變層的不同模量（1.0×108 帕（Pa）/1.0×107 帕（Pa））下形成的模擬中性面。中性平面以不同顏色的界面形成。如圖8A所示，當構成圖案化黏合劑的應變層的材料具有1.0×108 帕（Pa）的一高模量時，形成一個大致的中性面。這意味著，當材料的模量非常高時，提供一圖案化的應變層並且不能有效地形成中性面。
另一方面，如圖8B所示，當構成圖案化黏合劑的應變層的材料具有1.0×107 帕（Pa）的一高模量時，形成三個或更多個中性面，並且可以從圖案化黏合劑獲得圖案化的應變層的效果。也就是說，形成複數個中性平面可防止應力集中在折疊區域上。在與圖案化黏合劑接觸的顯示面板或背板中提供中性面，在折疊期間分散應力，從而防止相對可撓性的顯示面板破裂。另外，在這種情況下，應變層在受到由折疊引起的力時壓縮變形，然後在移除力時返回到原始高度。
下面將再次描述用於應變層的材料。
由於材料的固有可撓性，具有低於1.0×105 帕（Pa）的一低模量的材料可容易提供複數個中性面的形成，儘管沒有圖案化。在這種情況下，該材料不適用於裝置，因為它在接收到特定力時在變形之後緩慢地恢復到原始狀態。實際上，當提供具有1.0×105 帕（Pa）之模量的未圖案化樹脂的一黏合劑時，花費一天或更長時間使折疊的可撓性顯示器返回到原始未折疊（打開）狀態。
與根據本發明的圖案化黏合劑類似，當使用具有模量為1.0×105 帕（Pa）至9.0×107 帕（Pa）的一應變層的材料（橡膠樹脂）形成圖案化黏合劑時，由於形成複數個中性面而使得折疊時的應力低，並且由於相比較於一般黏合劑具有更高的模量（1.0×105 帕（Pa）至9.0×107 帕（Pa）），因此圖案化黏合劑可容易地恢復到原始狀態。
圖9係為顯示在將圖案化黏合劑和整個表面型黏合劑施加到被黏物上時施加的一預定力去除之後的狀態的影像。
如圖9所示，樣品1顯示了整個表面型黏合劑，樣品2顯示了根據本發明的圖案化黏合劑。可以看出，在去除施加的力之後，根據本發明的圖案化黏合劑與一基礎基板形成一鈍角。也就是說，儘管沒有受到額外的力，根據本發明的圖案化黏合劑在折疊時面向基礎基板，能夠快速自發地恢復到原始狀態。
另一方面，當應用樣品1的整個表面型黏合劑時，在去除施加的力之後它與基礎基板形成一銳角，這意味著圖案化的黏合劑難以返回到折疊後的原始狀態。
如上所述，當在兩個被黏物之間施加由折疊引起的吸引力時，根據本發明的圖案化黏合劑可通過形成複數個中性面來分散施加到被黏物上的應力。
黏合劑包含對應於黑色板的展開區域的一第一黏合劑，和對應於背板的折疊區域的一第二黏合劑，其中第二黏合劑具有相比較於進行折疊時第一黏合劑的高度更小的高度。
另外，透過圖案化一可壓縮變形的橡膠樹脂形成圖案化黏合劑，從而在去除折疊吸引力之後容易地返回到原始狀態。
另外，儘管圖案化黏合劑使用具有高模量的一材料形成，利用圖案化黏合劑透過在折疊期間分散吸引力，可以防止相對可撓性顯示面板的破裂問題。
同時，優選的是，關於根據本發明的圖案化黏合劑，黏合層的與應變層接觸的一側或兩側的厚度保持小於應變層的厚度。其原因在於圖案化黏合劑可確保足夠的中性面，這些中性面在折疊期間分散延伸和收縮的應力，同時提供兩個被黏物之間的黏合。
另外，關於根據本發明的圖案化黏合劑，包含應變層和與應變層的一側或兩側接觸的黏合層的圖案化黏合劑的總厚度保持在大約50微米（μm）或更小，使得可以看到彼此間隔開的分離分開的應變層以及它們之間的距離之間的表面台階。
根據本發明的黏合劑及具有該黏合劑的可撓性顯示器具有以下效果。
首先，當在兩個被黏物之間施加由折疊引起的吸引力時，透過提供一圖案化黏合劑形成複數個中性面，使得可以分散施加到被黏物上的應力。
第二，形成使用一壓縮可變形橡膠樹脂的圖案化的黏合劑，從而在去除折疊吸引力之後容易地返回到原始狀態。
第三，儘管圖案化黏合劑由具有高模量的材料形成，通過圖案化黏合劑透過將折疊吸引力分散，可防止相對可撓性的顯示面板的破裂。
另外，儘管已經參考附圖以說明目的公開了本發明的優選實施例，但是對於本領域技術人員來說顯而易見的是，本發明不限於與這些具體實施例相同的配置、動作和效果，並且在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，可以在本發明中進行各種修改和變化。因此，這些修改和變化旨在落入本發明的範圍內，並且本發明的真正技術保護範圍由所附之申請專利範圍的技術精神來限定。
10‧‧‧顯示面板
15‧‧‧黏合劑
20‧‧‧背板
100‧‧‧顯示面板
101‧‧‧基板
110‧‧‧陣列
120‧‧‧密封層
130‧‧‧觸控電極陣列
140‧‧‧覆蓋層
145‧‧‧焊盤電極
150‧‧‧圖案化黏合劑
151‧‧‧第一黏合層
152‧‧‧應變層
153‧‧‧第二黏合層
160‧‧‧圖案化黏合劑161‧‧‧第一黏合層162‧‧‧應變層163‧‧‧第二黏合層170‧‧‧圖案化黏合劑171‧‧‧第一黏合層172‧‧‧應變層172a‧‧‧應變層172b‧‧‧應變層173‧‧‧第二黏合層200‧‧‧背板202‧‧‧開口300‧‧‧可撓性印刷電路板1500‧‧‧圖案化黏合劑1500a‧‧‧圖案化黏合劑a‧‧‧高度h‧‧‧高度ha‧‧‧高度b‧‧‧水平長度c‧‧‧垂直長度d‧‧‧第一距離t‧‧‧厚度e‧‧‧第二距離A‧‧‧頂表面B‧‧‧底表面m‧‧‧應變R‧‧‧距離UFR‧‧‧展開區域FR‧‧‧折疊區域AA‧‧‧有效區域NA‧‧‧非顯示區域out1‧‧‧中性面out2‧‧‧中性面out3‧‧‧中性面in1‧‧‧中性面in2‧‧‧中性面in3‧‧‧中性面
圖1係為表示根據比較例的一可撓性顯示器的折疊狀態的截面圖； 圖2表示根據本發明的一可撓性顯示器； 圖3A至3C係為表示應用了根據本發明各種形狀的圖案化黏合劑的可撓性顯示器的截面圖； 圖4係為表示當分別對一矩形圖案的一頂部和一底部施加壓縮和延伸時形成的一中性面的三維視圖； 圖5係為說明根據本發明的一圖案化黏合劑的透視圖； 圖6係為表示根據本發明的一可撓性顯示器的折疊狀態的截面圖； 圖7係為表示根據本發明的可撓性顯示器的折疊區域中之一中性面的截面圖； 圖8A及圖8B表示出根據圖案化黏合劑的不同模量的中性面的形成；以及 圖9係為顯示在將圖案化黏合劑和整個表面型黏合劑施加到被黏物上時施加的一預定力去除之後的狀態的影像。
100‧‧‧顯示面板
101‧‧‧基板
110‧‧‧陣列
120‧‧‧密封層
130‧‧‧觸控電極陣列
140‧‧‧覆蓋層
145‧‧‧焊盤電極
200‧‧‧背板
202‧‧‧開口
300‧‧‧可撓性印刷電路板
1500‧‧‧圖案化黏合劑
FR‧‧‧折疊區域
AA‧‧‧有效區域
NA‧‧‧非顯示區域

Claims (24)

  1. 一種黏合劑，位於彼此面對的一第一被黏物與一第二被黏物之間，該黏合劑係包含：一應變層，包含複數個間隔開的分離的應變層，每一應變層沿一折疊軸具有一長多邊形或橢圓形頂表面；以及一第一黏合層，具有與應變層的頂表面接觸的一第一表面和與該第一被黏物接觸的一第二表面。
  2. 如請求項1所述之黏合劑，其中該第一黏合層與該第一被黏物形成為一體，同時該第一黏合層具有與接觸該第二表面的該第一被黏物的尺寸相同的尺寸。
  3. 如請求項1所述之黏合劑，其中該第一黏合層分開為複數個部分，並且該第一黏合層之分開部分的每一第一表面具有與該些間隔開的分離的應變層之每一頂表面相同的尺寸。
  4. 如請求項1所述之黏合劑，更包含：一第二黏合層，設置在該應變層與該第二被黏物之間。
  5. 如請求項1所述之黏合劑，其中該些間隔開的分離的應變層中的每一個係為一多面體，該多面體具有：該頂表面；一底表面，具有與該頂表面相同的一形狀並面向該第二被黏物；以及一高度，位於該頂表面與該底表面之間，其中該頂表面與該底表面具有沿該折疊軸的一第一側和與該第一側交叉的一第二側，並且該高度相比較於該第二側更長，以及兩個相鄰的間隔開的分離的應變層之第二側之間的距離大於或等於該第二側的長度。
  6. 如請求項1所述之黏合劑，其中該應變層的模量係為1.0×105Pa至9.0×107Pa。
  7. 如請求項4所述之黏合劑，其中該應變層包含一橡膠樹脂，以及該第一黏合層和該第二黏合層包含一黏合劑樹脂。
  8. 一種可撓性顯示器，係包含：一顯示面板，包含一薄膜電晶體、一有機發光二極體陣列，以及用於密封該薄膜電晶體和該有機發光二極體陣列的一密封層；一背板，面向該顯示面板且包含一折疊區域和一展開區域；以及一黏合劑，設置於該顯示面板和該背板之間，該黏合劑包含一應變層和一第一黏合層，該應變層位於彼此面對的該顯示面板和該背板之間，該應變層包含複數個間隔開的分離的應變層，每一應變層沿一折疊軸具有一長多邊形或橢圓形頂表面，該第一黏合層具有與該應變層的頂面接觸的一第一表面和與顯示面板接觸的一第二表面。
  9. 如請求項8所述之可撓性顯示器，其中該背板包含在該折疊區域中的複數個開口。
  10. 如請求項9所述之可撓性顯示器，其中該應變層包含與該背板的該展開區域的一區域相對應的一第一圖案，以及在該背板的該折疊區域中與該第一圖案分開設置的複數個第二圖案，以使得該些第二圖案彼此隔開一預定距離。
  11. 如請求項8所述之可撓性顯示器，其中該些間隔開的分離的應變層中的每一個係為一多面體，該多面體具有：該頂表面；一底表面，具有與該頂表面相同的一形狀並面向該背板；以及一高度，位於該頂表面與該底表面之間，其中該頂表面與該底表面具有沿該折疊軸的一第一側和與該第一側交叉的一第二側。
  12. 如請求項11所述之可撓性顯示器，其中該些間隔開的分離的應變層中的每一個的高度相比較於該第二側更長。
  13. 如請求項11所述之可撓性顯示器，其中兩個相鄰的應變層的第二側之間的一距離大於或等於該第二側的長度。
  14. 一種可撓性顯示器，係包含：一顯示面板；一背板，面向該顯示面板且包含一折疊區域和一展開區域；以及一黏合劑，設置於該顯示面板和該背板之間，其中該黏合劑包含一應變層，該應變層包含複數個間隔開的分離的應變層，每一應變層沿一折疊軸具有一長多邊形或橢圓形頂表面。
  15. 如請求項14所述之可撓性顯示器，其中該些間隔開的分離的應變層僅對應於該折疊區域設置。
  16. 如請求項14所述之可撓性顯示器，其中該第一黏合劑的該應變層以整體而不是分割圖案化的形式形成。
  17. 如請求項14所述之可撓性顯示器，其中該些間隔開的分離的應變層中的每一個係為一多面體，該多面體具有：該頂表面；一底表面，具有與該頂表面相同的形狀；以及一高度，位於該頂表面與該底表面之間，其中該頂表面與該底表面具有沿該折疊軸的一第一長側和與該第一長側交叉的一第二短側。
  18. 如請求項17所述之可撓性顯示器，其中該些間隔開的分離的應變層中的每一個的高度相比較於該第二短側更長。
  19. 如請求項17所述之可撓性顯示器，其中兩個相鄰的間隔開的分離的應變層的第二短側之間的一距離大於或等於該第二短側的長度。
  20. 如請求項14所述之可撓性顯示器，其中該背板包含在該折疊區域中的複數個開口。
  21. 如請求項17所述之可撓性顯示器，其中黏合劑更包含一第一黏合層與/或一第二黏合層，該第一黏合層具有與應變層的該頂表面接觸的一第一表面和與該顯示面板和該背板中的一個接觸的一第二表面，第二黏合層具有與該應變層的該底表面接觸的一第一表面和與該顯示面板和該背板中的另一個接觸的一第二表面。
  22. 如請求項12所述之可撓性顯示器，其中該第一黏合層與/或該第二黏合層以與該應變層相同的方式圖案化。
  23. 如請求項12所述之可撓性顯示器，其中該應變層包含一橡膠樹脂，以及該第一黏合層和該第二黏合層包含一黏合劑樹脂。
  24. 如請求項14所述之可撓性顯示器，其中該應變層的模量係為1.0×105 Pa至9.0×107 Pa。
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