CN112309257B - 一种柔性显示面板及柔性显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种柔性显示面板及柔性显示装置,该柔性显示面板包括:柔性基板、阵列层、发光层、平坦层及胶层,胶层包括主体部和弹性部,弹性部采用材料的弹性模量大于主体部采用材料的弹性模量。本发明提供的柔性显示面板,通过在胶层内部进行分部设计,采用主体部和弹性部的材料进行复合,在柔性显示面板反复弯折过程中,弹性部能够随着胶层错位、移动而发生变形,另外,由于弹性部具有相比于主体部较低的弹性模量,因此弹性部能够在弯折后柔性显示面板摊平时带动胶层回复到初始位置,这样,就能够避免胶层由于滑动在某一位置积聚,进而避免胶层积聚引起的失效。

Description

一种柔性显示面板及柔性显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域,具体涉及一种柔性显示面板及柔性显示装置。
背景技术
可折叠显示设备是未来电子产品的热点之一,而弯折区光学胶(Optically ClearAdhesive,OCA)或者压敏胶(pressure sensitive adhesive,PSA)的脱落(Peeling)是制约可折叠显示设备量产的重要因素。
在柔性显示面板弯折过程中,为了协调各膜层由于弯折半径不同导致的错位,各膜层之间的胶材会出现明显的剪切错位、移动。在少数几次弯折过程中,每次面板(Panel)由弯折状态恢复至平坦状态,胶材也能回复到初始位置,但是弯折次数过多后,由于胶的流动性变差等因素,膜层之间的胶材无法恢复到初始位置,可能导致在某一位置出现积聚,再加上拉拔力的存在,易出现胶层内部屈曲(buckling),进而胶层发生Peeling。
发明内容
本发明提供一种柔性显示面板及柔性显示装置,能够改善胶层发生脱落的问题。
本发明提供一种柔性显示面板,包括:
柔性基板,所述柔性基板包括相对设置的第一面和第二面;
阵列层,所述阵列层设置在所述第一面上;
发光层,所述发光层设置在所述阵列层远离所述第一面的一侧;
平坦层,所述平坦层设置在所述发光层远离所述阵列层的一侧;
胶层,所述胶层设置在所述柔性基板、所述阵列层、所述发光层和所述平坦层任意两层之间,所述胶层包括主体部和弹性部,所述主体部包括相对设置的第三面和第四面,所述主体部中设置有容纳孔,所述弹性部沿所述第三面向所述第四面方向设置,且所述弹性部对应嵌入所述容纳孔中,所述弹性部采用材料的弹性模量小于所述主体部采用材料的弹性模量。
在一些实施例中,所述柔性显示面板沿弯折线进行弯折,所述弹性部对称设置在所述弯折线两侧。
在一些实施例中,所述弹性部设置有至少两列,相邻列的所述弹性部之间的间隔为0.1mm以下。
在一些实施例中,相邻列的所述弹性部之间的间隔沿所述弯折线向两侧的方向逐渐变大。
在一些实施例中,每列均设置有至少两个所述弹性部,相邻列的所述弹性部错位设置。
在一些实施例中,所述弹性部成角度嵌入所述主体部,所述弹性部与所述第三面所成的角度为30°至90°。
在一些实施例中,所述弹性部采用的材料的弹性模量为1MPa至100MPa。
在一些实施例中,所述弹性部的形状为片状,所述弹性部的片层厚度为0.005mm至0.02mm。
在一些实施例中,所述胶层包括光学胶或压敏胶。
本发明提供一种柔性显示装置,包括一种柔性显示面板,所述柔性显示面板为以上所述的柔性显示面板。
本发明所提供的柔性显示面板,包括柔性基板、阵列层、发光层、平坦层及胶层,所述柔性基板包括相对设置的第一面和第二面。所述阵列层设置在所述第一面上。所述发光层设置在所述阵列层远离所述第一面的一侧。所述平坦层设置在所述发光层远离所述阵列层的一侧。所述胶层设置在所述柔性基板、所述阵列层、所述发光层和所述平坦层任意两层之间,所述胶层包括主体部和弹性部,所述主体部包括相对设置的第三面和第四面,所述主体部中设置有容纳孔,所述弹性部沿所述第三面向所述第四面方向设置,且所述弹性部对应嵌入所述容纳孔中,所述弹性部采用材料的弹性模量大于所述主体部采用材料的弹性模量。本发明提供的柔性显示面板,通过在胶层内部进行分部设计,采用主体部和弹性部的材料进行复合,在柔性显示面板反复弯折过程中,弹性部能够随着胶层错位、移动而发生变形,另外,由于弹性部具有相比于主体部较低的弹性模量,因此弹性部能够在弯折后柔性显示面板摊平时带动胶层回复到初始位置,这样,就能够避免胶层由于滑动在某一位置积聚,进而避免胶层积聚引起的失效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的柔性显示面板的一种结构示意图;
图2为本发明提供的胶层的第一种结构示意图;
图3为本发明提供的胶层的第二种结构示意图;
图4为本发明提供的胶层的第三种结构示意图;
图5为本发明提供的胶层的第四种结构对应的俯视示意图;
图6是本发明提供的胶层弯折时的第一种结构示意图;
图7是本发明提供的胶层弯折时的第二种结构示意图;
图8为本发明提供柔性显示装置的一种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明提供一种柔性显示面板及柔性显示装置,以下对柔性显示面板做详细介绍。
请参阅图1,图1是本发明中的柔性显示面板10的一种结构示意图。其中,柔性显示面板10包括柔性基板101、阵列层102、发光层103、平坦层104及胶层105,柔性基板101包括相对设置的第一面101a和第二面101b。阵列层102设置在第一面101a上。发光层103设置在阵列层102远离第一面101a的一侧。平坦层104设置在发光层103远离阵列层102的一侧。胶层105设置在柔性基板101、阵列层102、发光层103和平坦层104任意两层之间,胶层105包括主体部1051和弹性部1052,主体部1051包括相对设置的第三面1051a和第四面1051b,主体部1051中设置有容纳孔1051c,弹性部1052沿第三面1051a向第四面1051b方向设置,且弹性部1052对应嵌入容纳孔1051c中,弹性部1052采用材料的弹性模量小于主体部1051采用材料的弹性模量。
本发明提供的柔性显示面板10,通过在胶层105内部进行分部设计,采用主体部1051和弹性部1052的材料进行复合,在柔性显示面板10反复弯折过程中,弹性部1052能够随着胶层105错位、移动而发生变形,另外,由于弹性部1052具有相比于主体部1051较低的弹性模量,因此弹性部1052能够在弯折后柔性显示面板10摊平时带动胶层105回复到初始位置,这样,就能够避免胶层105由于滑动在某一位置积聚,进而避免胶层105积聚引起的失效。
需要说明的是,第一面101a可以为柔性基板101的上表面,第二面101b可以为柔性基板101的下表面。当然,第一面101a也可以为柔性基板101的下表面,第二面101b可以为柔性基板101的上表面。本发明中不做特殊说明的情况下,默认为第一面101a为柔性基板101的上表面,第二面101b为柔性基板101的下表面。第三面1051a和第四面1051b同理,在此不再赘述。
其中,图1中以胶层105设置在发光层103和平坦层104之间为示例,实际上胶层105还可以根据需要设置在柔性基板101和阵列层102之间、阵列层103和发光层103之间。由于本发明中阵列层102胶层105、发光层103和平坦层104都可以包括多层结构,因此胶层105还可以设置在阵列层102、发光层103或平坦层104内。胶层105可以设置在某两层中间,也可以同时设置在多个相邻的两层结构之间,本发明对胶层105的设置数量不做限制。本发明中柔性基板101、阵列层102、发光层103及平坦层104的设置方法及具体实施方式为本领域常用技术手段,在此不再赘述。
其中,图1中所示胶层105中的弹性部1052不均匀分散在主体部1051中。由于弹性部1052采用材料的弹性模量大于主体部1051采用材料的弹性模量,因此,可以根据柔性显示面板10的弯折,将弹性部1052设置在易因柔性显示面板10弯折发生膜层错位、移动的位置,使弹性部1052跟随柔性显示面板10弯折而变形,从而带动胶层105回复到初始位置,进而避免由于胶材在某一位置积聚而后引起的错位或脱落。
另外,图1中所示的弹性部1052设置有多个,实际上可以设置一个或多个,具体的弹性部1052设置个数依据柔性显示面板10的弯折程度和尺寸大小而定,本发明不做限制。在一些实施例中,弹性部1052设置有至少两列,相邻列的弹性部1052之间的间隔为0.1mm以下。具体地,相邻列的弹性部1052之间的间隔为0.01mm、0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm或0.1mm。在这个间隔范围内,弹性部1052在不阻碍胶层105流动的情况下起到更好的带动胶层105回复到初始位置的作用。
其中,弹性部1052是对应容纳孔1051c设置的,容纳孔1051c可以为通孔或盲孔。容纳孔1051c是用于容纳弹性部1052,便于弹性部1052与主体部1051复合为胶层105。容纳孔1051c的具体位置和深度可以根据不同显示面板弯折程度的不同进行设计。
其中,图1中所示的弹性部1052以垂直第一面方向设置为示例,请参阅图2,图2是本发明中的胶层105的第一种结构示意图。在一些实施例中,弹性部1052成角度嵌入主体部1051。具体地,弹性部1052与第三面1051a所成的角度为30°至90°。进一步地,弹性部1052与第三面1051a所成的角度为30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°或90°。
其中,弹性部1052采用的材料的弹性模量为1MPa至100MPa。具体地,弹性部1052采用的材料的弹性模量为1MPa、5MPa、6MPa、7.8MPa、10MPa、50MPa、75MPa或100MPa。例如,弹性部1052可以采用橡胶材料,橡胶材料的弹性模量为7.8MPa,低模量和高延展性是橡胶材料最明显也最重要的物理特性。因此,可以采用橡胶材料作为弹性部1052嵌入胶层105的主体部1051中,橡胶材料的高延展性能够使弹性部1052很容易跟随胶层105在弯折时发生形变,并且其低弹性模量可以使弹性部1052更好的帮助胶层105摊平时回复到初始状态,避免胶层105与其他膜层发生错位。另外,弹性部1052还可以采用聚氯乙烯(Polyvinyl chloride,PVC),PVC的弹性模量可为6MPa。
其中,弹性部1052的形状为片状,弹性部1052的片层厚度为0.005mm至0.02mm。具体地,弹性部1052的片层厚度为0.005mm、0.01mm、0.015mm或0.02mm。弹性部1052的厚度这样取值能够使弹性部1052具有更广泛的嵌入角度区间,并且能将材料的利用率达到最大化。可以在达到避免胶层105积聚的效果下更节省材料。在适应不同的柔性显示面板10时,弹性部1052还可采用条状、球状或方块状等形状。
其中,胶层105包括光学胶或压敏胶。光学胶(Optically Clear Adhesive,OCA)可用于胶结柔性显示面板10中透明光学元件。光学胶具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。例如,可以将光学胶作为胶层105设置在发光层103中,不会影响发光层103的发光效率及光线透过率。还能减少眩光,减少光线的损失,从而减少能耗。压敏胶(Pressure Sensitive Adhesive,PSA)在本领域中常用于平坦层中或偏光片中。
其中,请参阅图3,图3是本发明中的胶层105的第二种结构示意图。柔性显示面板10沿弯折线10a进行弯折,弹性部1052对称设置在弯折线10a两侧。由于柔性显示面板10进行弯折时,弯折线10a两端收到的弯折应力通常是对称的,因此,将弹性部1052对称设置在弯折线10a两端的位置,能够更好的分散胶层105收到的应力,并带动胶层105回复到初始位置。
其中,请参阅图4,图4是本发明中的胶层105的第三种结构示意图。相邻列的弹性部1052之间的间隔沿弯折线10a向两侧的方向逐渐变大。由于弯折时,柔性显示面板10越靠近弯折线的部分弯折程度越大,为了更好的适应柔性显示面板10的弯折时产生的应力,沿弯折线10a向外的方向将弹性部1052的排布间距逐渐变稀疏。一方面可以减少材料和生产成本,另一方面可更好的消除应力,以避免胶层105滑动或脱落。
其中,请参阅图5,图5是本发明中的胶层105的第四种结构对应的俯视示意图。每列均设置有至少两个弹性部1052,相邻列的弹性部1052错位设置。这样的设置方式可以降低胶层105的强度和刚度,大幅度降低因为柔性显示面板10反复弯折导致的应力聚集效应,从而降低胶层105发生脱落或滑动导致膜层结构失效的几率。
请参阅图6和图7,图6是本发明中的胶层105弯折时的第一种结构示意图。图7是本发明中的胶层105弯折时的第二种结构示意图。图6所示的胶层105摊平时对应于图2所示的弹性部1052设置角度,图7所示的胶层105摊平时对应于图3所示的弹性部1052设置角度。以图6或图7所示的设置方式为例,弹性部1052位于胶层105的弯折与未弯折位置的交界处,当然,弹性部1052还可以设置在其他不影响弯折的位置。当柔性显示面板10弯折成水滴形时,胶层105中的弹性部1052跟随胶层105发生形变,由于弹性部1052与胶层105共同发生错位、移动和变形,能够便于柔性显示面板10在回复摊平状态时,弹性部1052带动胶层105回到初始状态,减小胶层105在反复弯折中发生的错位、移动和积聚。并且,由于弹性部1052设置在弯折线的两侧,对弯折效果不会产生影响。
本发明提供一种柔性显示装置100,图8为本发明中柔性显示装置100的一种结构示意图。其中,柔性显示装置100包括以上的柔性显示面板10和封装结构20,柔性显示装置100还可以包括其他装置。本发明中封装结构20和其他装置及其装配是本领域技术人员所熟知的相关技术,在此不做过多赘述。其中,封装结构20中包括多层结构,其中各层之间也可以采用本发明提供的胶层105。
本发明提供的柔性显示装置100,包括一种柔性显示面板10和封装结构,该柔性显示面板10中的胶层采用分部设计,复合了胶材主体部和弹性材料弹性部作为胶层设置在柔性显示面板10中,在柔性显示面板10反复弯折过程中,弹性部能够随着胶层错位、移动而发生变形,另外,由于弹性部具有相比于主体部较低的弹性模量,因此弹性部能够在弯折后柔性显示面板10摊平时带动胶层回复到初始位置,这样,就能够避免胶层由于滑动在某一位置积聚,进而避免胶层积聚引起的失效。
以上对本发明提供的柔性显示面板及柔性显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明。同时,对于本领域的技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种柔性显示面板,其特征在于,包括:
柔性基板,所述柔性基板包括相对设置的第一面和第二面;
阵列层,所述阵列层设置在所述第一面上;
发光层,所述发光层设置在所述阵列层远离所述第一面的一侧;
平坦层,所述平坦层设置在所述发光层远离所述阵列层的一侧;
胶层,所述胶层设置在所述柔性基板、所述阵列层、所述发光层和所述平坦层任意两层之间,所述胶层包括主体部和弹性部,所述主体部包括相对设置的第三面和第四面,所述主体部中设置有容纳孔,所述弹性部沿所述第三面向所述第四面方向设置,且所述弹性部对应嵌入所述容纳孔中,所述弹性部采用材料的弹性模量小于所述主体部采用材料的弹性模量;
所述弹性部成角度嵌入所述主体部,所述弹性部与所述第三面所成的角度大于等于30°且小于90°。
2.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,所述柔性显示面板沿弯折线进行弯折,所述弹性部对称设置在所述弯折线两侧。
3.根据权利要求2所述的柔性显示面板,其特征在于,所述弹性部设置有至少两列,相邻列的所述弹性部之间的间隔为0.1mm以下。
4.根据权利要求3所述的柔性显示面板,其特征在于,相邻列的所述弹性部之间的间隔沿所述弯折线向两侧的方向逐渐变大。
5.根据权利要求3所述的柔性显示面板,其特征在于,每列均设置有至少两个所述弹性部,相邻列的所述弹性部错位设置。
6.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,所述弹性部采用的材料的弹性模量为1MPa至100MPa。
7.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,所述弹性部的形状为片状,所述弹性部的片层厚度为0.005mm至0.02mm。
8.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,所述胶层包括光学胶或压敏胶。
9.一种柔性显示装置,其特征在于,包括一种柔性显示面板,所述柔性显示面板为权利要求1至8任一项所述的柔性显示面板。
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