TWI682482B - 具有單一出口流方向的緩衝器站 - Google Patents

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TWI682482B
TWI682482B TW104133447A TW104133447A TWI682482B TW I682482 B TWI682482 B TW I682482B TW 104133447 A TW104133447 A TW 104133447A TW 104133447 A TW104133447 A TW 104133447A TW I682482 B TWI682482 B TW I682482B
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理查 霍華 古德
德瑞克 約翰 威特科威克
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Abstract

本文中揭露用於半導體處理工具中的緩衝器。該緩衝器可用以在晶圓上執行處理操作之後暫時地儲放該等晶圓。該緩衝器包括兩個側壁、及位於該等側壁之間的一個背壁。該等側壁及該背壁大致上界定一區域，其中晶圓以疊層的方式儲放在該區域中。從該等側壁及該背壁伸出的晶圓支撐鰭延伸至與該等晶圓之邊緣重合的晶圓支撐區域。透過設置在其中一個該等壁中的沖洗氣體埠口，可將沖洗氣體引進每一對晶圓之間。

Description

具有單一出口流方向的緩衝器站
本發明係關於具有單一出口流方向的緩衝器站。
半導體處理操作通常在以與某種傳送腔室連接的若干半導體處理腔室或反應器為特徵之半導體處理工具中執行；該傳送腔室與該等半導體處理腔室一般以氣密封的方式連接在一起，並維持在真空狀態下。晶圓一般係經由負載閘提供到該傳送腔室中並從該傳送腔室中移出。
該等負載閘一般與設備前端模組(EFEM)連接，EFEM通常為內部具有晶圓搬運機器手臂的結構，該晶圓搬運機器手臂配置以在該等負載閘及複數其他結構(位於該EFEM之中或附接至該EFEM)之間移動晶圓。該EFEM的內部環境一般被稱為「微環境」；一般而言，過濾、乾燥的空氣穩定地流經該微環境(將EFEM保持在真空狀態下係不實際的，這是使用負載閘作為該EFEM與該傳送腔室之間的氣壓界面的原因)。一般而言，使用被稱為前開式晶圓傳送盒(FOUPs)的垂直堆疊晶圓(例如25或30個晶圓)的卡匣將晶圓供應到該EFEM；該EFEM中的機器手臂可從FOUP中選擇一晶圓並將其傳送到負載閘，或可將經處理的晶圓傳送到FOUP。
產業標準處理一般要求一FOUP僅容納未處理的(且因此乾淨的)晶圓、或僅容納經處理的(且可能髒的)晶圓，將未處理與經處理的晶圓混放於單一個FOUP中被認為係不佳的，且違反產業標準行為。此外，晶圓退出處理 後通常非常熱，而在熱的晶圓冷卻下來之前將該等晶圓放入FOUP中係不佳的。為此目的，EFEM通常包括緩衝器或緩衝器站，其可用於在處理中的晶圓被送入經處理晶圓的FOUP之前暫時地儲放該等晶圓。緩衝器一般以垂直堆疊的方式保存許多個(例如25或30個)晶圓。
因為通常儲放在緩衝器中的晶圓在不久前已進行半導體處理操作，故該等晶圓通常具有化學殘留物(來自該等處理操作)留在該者之暴露表面上。EFEM之微環境中的水氣與氧氣可能與這些化學殘留物起反應，而導致破壞經處理的晶圓，且亦破壞該等晶圓附近的該緩衝器或EFEM之元件。
緩和此種化學反應的一技術為使用如KR 1020130059574(公開日為2013年6月6日)中所述之緩衝器。此種緩衝器包括分開至少一個晶圓直徑的距離的兩個相對的板狀物的垂直疊層。小且短的突出部從交替的此種板狀物實例延伸，並提供小的支撐面積，每一晶圓可放置在一支撐面積上。該等突出部僅在晶圓的對側上圍繞延伸晶圓周圍中的一短的距離，例如在各對側上，大約晶圓之圓周長的1/8th。一組垂直氣體輸送管路向上延伸通過各板狀物實例，且各管路中的噴嘴使用於引導沖洗氣體離開槽口(位於交替的該等板狀物實例中)、並朝向晶圓之中央的平面。在此例子中，沖洗氣體流向晶圓的中央，亦流向晶圓的前端與後端。
本發明的系統、方法、及裝置各具有若干新穎性態樣，而其中並無單一者可單獨地負責本文中揭露之期望的特質。在本發明中揭露之標的物的新穎性態樣可以各種方式實施。
在一些實施例中，提供在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器。該緩衝器可包括兩相對的側壁、一背壁、以及複數支撐鰭。該兩相對 的側壁以及該背壁可界定部分的內部緩衝器容積，該內部緩衝器容積具有與該背壁相對的一開口；該等相對的側壁位於該開口與該背壁之間。各支撐鰭從該背壁、沿著該等側壁兩者、延伸到該開口。當使用該緩衝器時，各支撐鰭亦可實質上平坦且水平，並且具有直徑比該緩衝器設計以一起使用的晶圓更小的晶圓支撐區域。該等支撐鰭亦可以實質上未中斷的方式從該等側壁以及該背壁，延伸到達至少該晶圓支撐區域，並且可具有截斷區域，該截斷區域從該開口拓展、並超過該晶圓支撐區域的中央，且在該開口的橫向方向上足夠寬以允許一晶圓搬運機器手臂的一端點制動器將晶圓放置在支撐鰭上。
在一些實施例中，當使用該緩衝器時，各支撐鰭可與相鄰的支撐鰭(或複數支撐鰭)有偏移距離(offset from)，且該等支撐鰭形成垂直線性陣列。
在一些實施例中，該緩衝器亦可包括一頂板與一底板。該內部緩衝器容積可由該頂板與該底板進一步界定，且該背壁與該等兩側壁位於該頂板與該底板之間。
在一些此種實施例中，該等相對的側壁、該背壁、該頂板、及該底板可將該內部緩衝器容積密封隔離於周圍的環境，且該開口為離開該內部緩衝器容積的唯一大量流動路徑。
在一些實施例中，當晶圓在晶圓支撐區域中並被支撐鰭支撐時，各支撐鰭可與其中一個晶圓的50%以上的外側周圍重合。在一些更進一步的實施例中，當晶圓在晶圓支撐區域中並被支撐鰭支撐時，各支撐鰭可與其中一個晶圓的75%以上的外側周圍重合。
在一些實施例中，該晶圓支撐區域可位於一圓周狀面積之內，該圓周狀面積具有大於晶圓直徑的外側直徑，以及晶圓直徑之1”以內的內側直徑。
在一些實施例中，各支撐鰭的該晶圓支撐區域可由該支撐鰭之面向上方(當使用該緩衝器時)之表面中的凹陷區域提供，且各支撐鰭的該凹陷區域可凹陷至一深度，而導致被該支撐區域支撐的晶圓實質上與該支撐鰭之面向上方(當使用該緩衝器時)之表面齊平。
在一些實施例中，該截斷區域可具有直徑大於晶圓的圓形部分，各支撐鰭可具有複數栓釘，從該支撐鰭面對該圓形部分之中央的表面伸出，且該晶圓支撐區域具有將該等栓釘包括在本身邊界之內的一圓周狀面積。
在一些實施例中，支撐鰭的數量可為24個支撐鰭、25個支撐鰭、29個支撐鰭、或30個支撐鰭、或所需的實際上任何數量的支撐鰭。
在一些實施例中，該緩衝器可包括至少一個加熱平台，該至少一個加熱平台與該等側壁或該背壁中之至少一者熱傳導性接觸。
在一些實施例中，該緩衝器可包括複數沖洗氣體埠口，且在每一對相鄰的支撐鰭之間具有至少一個沖洗氣體埠口。在一些此種實施例中，在每一對相鄰的支撐鰭之間具有單一個沖洗氣體埠口，且各沖洗氣體埠口可具有在平行於該等相鄰的支撐鰭之方向上延伸的長且細的狹縫形狀。在一些其他此種實施例中，在每一對相鄰的支撐鰭之間具有複數沖洗氣體埠口。在一些此種實施例中，此種在每一對相鄰的支撐鰭之間的複數沖洗氣體埠口可各包括規律地間隔的沖洗氣體埠口的線性陣列。
在一些實施例中，該等複數沖洗氣體埠口可包括位於該背壁中的沖洗氣體埠口。在一些其他或另外的實施例中，該等複數沖洗氣體埠口可包括位於至少一個側壁中的沖洗氣體埠口。
在一些實施例中，該緩衝器亦可包括一充氣室外殼與一充氣室腔體。該充氣室腔體可至少部分係由該充氣室外殼以及該背壁之背對該內部緩衝器容積的表面所界定，且該充氣室腔體可與該等複數沖洗氣體埠口流體連通。
在一些實施例中，該緩衝器亦可包括一排氣埠口以及一清洗氣體入口。該清洗氣體入口可配置以使氣體流動跨越該開口、並流進該排氣埠口。
在一些實施例中，可提供用於半導體處理工具的設備前端模組(EFEM)。該EFEM可包括一EFEM容座；一或更多負載閘，配置以允許晶圓從該EFEM傳送到該半導體處理工具的處理腔室或傳送腔室；一或更多機械界面，用以支撐前開式晶圓傳送盒(FOUPs)；一晶圓傳送機器手臂，配置以在該EFEM中的許多站之間傳送晶圓；以及一或更多前文所述之緩衝器。
結合如下之圖式與實施方式來闡述本說明書中所描述之標的物之一或更多實施例的細節。從實施方式、圖式、及申請專利範圍，其他的特徵、態樣、及優點將變得顯而易見。
100‧‧‧緩衝器(裝置)
102‧‧‧側壁
104‧‧‧背壁
106‧‧‧蓋部或頂板
108‧‧‧底板
110‧‧‧支撐鰭
112‧‧‧內部緩衝器容積
114‧‧‧開口
116‧‧‧晶圓支撐區域
118‧‧‧晶圓
122‧‧‧凹陷區域
124‧‧‧沖洗氣體埠口
126‧‧‧加熱平台
128‧‧‧充氣室外殼
130‧‧‧充氣室腔體
132‧‧‧排氣埠口
134‧‧‧清洗空氣入口
136‧‧‧把手
140‧‧‧晶圓支撐特徵部
142‧‧‧沖洗氣體入口
144‧‧‧截斷區域頸部
146‧‧‧排氣柵
148‧‧‧排氣孔埠口
150‧‧‧側面檔板
154‧‧‧容座
156‧‧‧EFEM
158‧‧‧FOUPs
160‧‧‧晶圓搬運機器手臂
162‧‧‧端點制動器
164‧‧‧負載閘
1400‧‧‧緩衝器
1402‧‧‧側壁
1404‧‧‧背壁
1410‧‧‧支撐鰭
1416‧‧‧晶圓支撐區域
1418‧‧‧晶圓
1420‧‧‧截斷區域
1444‧‧‧截斷區域頸部
1462‧‧‧端點制動器
1500‧‧‧緩衝器
1502‧‧‧側壁
1504‧‧‧背壁
1510‧‧‧支撐鰭
1516‧‧‧晶圓支撐區域
1518‧‧‧晶圓
1520‧‧‧截斷區域
1544‧‧‧截斷區域頸部
1562‧‧‧端點制動器
1600‧‧‧緩衝器
1602‧‧‧側壁
1604‧‧‧背壁
1610‧‧‧支撐鰭
1616‧‧‧晶圓支撐區域
1618‧‧‧晶圓
1620‧‧‧截斷區域
1644‧‧‧截斷區域頸部
1662‧‧‧端點制動器
1700‧‧‧緩衝器
1702‧‧‧側壁
1704‧‧‧背壁
1710‧‧‧支撐鰭
1716‧‧‧晶圓支撐區域
1720‧‧‧截斷區域
1744‧‧‧截斷區域頸部
1800‧‧‧緩衝器
1802‧‧‧側壁
1804‧‧‧背壁
1810‧‧‧支撐鰭
1816‧‧‧晶圓支撐區域
1820‧‧‧截斷區域
1844‧‧‧截斷區域頸部
2100‧‧‧緩衝器
2102‧‧‧側壁
2104‧‧‧背壁
2106‧‧‧頂板
2108‧‧‧底板
2110‧‧‧支撐鰭
2114‧‧‧開口
2118‧‧‧晶圓
2120‧‧‧截斷區域
2124‧‧‧沖洗氣體埠口
2128‧‧‧充氣室外殼
2130‧‧‧充氣室腔體
2132‧‧‧排氣埠口
2144‧‧‧栓釘
2300‧‧‧緩衝器
2332‧‧‧排氣埠口
2334‧‧‧過濾空氣入口
2500‧‧‧緩衝器
2532‧‧‧排氣埠口
2534‧‧‧過濾空氣入口
圖1描繪具有單一出口流方向的緩衝器之範例的立體圖。
圖2描繪圖1之緩衝器的立體展開圖。
圖3描繪圖1之緩衝器的側剖面圖。
圖4描繪圖3之部分的細節檢視。
圖5描繪圖1之緩衝器的立體剖面圖。
圖6描繪圖1之緩衝器的平視剖面圖。
圖7描繪圖1之緩衝器的立體平視剖面圖。
圖8描繪沒有任何晶圓存在之情況下的圖1之緩衝器的平視剖面圖。
圖9描繪沒有任何晶圓存在之情況下的圖1之緩衝器的立體平視剖面圖。
圖10描繪安裝在一容座中的緩衝器的立體圖，該容座配置以引導清洗空氣跨越該緩衝器之正面。
圖11描繪圖10之緩衝器與容座的立體剖面圖。
圖12描繪圖10之緩衝器與容座的立體展開剖面圖。
圖13描繪安裝有兩個緩衝器的EFEM的俯視圖。
圖14描繪與圖1所示之緩衝器相似的例示性緩衝器之頂部剖面圖。
圖15描繪另一例示性緩衝器之頂部剖面圖。
圖16描繪又另一例示性緩衝器之頂部剖面圖。
圖17描繪具有六角形截面的緩衝器之頂部剖面圖。
圖18描繪具有圓柱狀背壁的緩衝器之頂部剖面圖。
圖19描繪緩衝器之實施例的另一範例的展開立體圖。
圖19’描繪圖19之部分的細節檢視。
圖20描繪圖19之例示性緩衝器的立體剖面圖。
圖21描繪圖19之例示性緩衝器的另一立體剖面圖。
圖22描繪圖19之例示性緩衝器的頂部剖面圖。
圖23描繪具有側部安裝排氣裝置與側部安裝過濾空氣入口的緩衝器的正視圖。
圖24描繪具有底部安裝排氣裝置與頂部安裝過濾空氣入口的緩衝器的正視圖。
圖25描繪具有頂部安裝過濾空氣入口與側部及底部安裝排氣裝置的緩衝器的正視圖。
除了在若干圖式中的沖洗氣體埠口(放大直徑以使更容易可見)之外，圖1到22在各圖式中按比例繪製。
多種實施例之範例以隨附圖式圖解並進一步描述如下。應知悉本文中的討論不欲將申請專利範圍限制在所述之實施例。相反的，吾人希望本文中的討論涵蓋包括在由隨附申請專利範圍所界定之本發明之精神與範疇內的替代、改良、及等效態樣。在下列說明中，闡述許多具體細節以提供本發明之面性理解。本發明毋須一些或全部的該等具體細節而可被實施。在一些例子中，為了避免不必要地混淆本發明，熟知的處理作業不再贅述。
本案發明人已實現利用多種方式大程度地改良現有的緩衝器。例如，本案發明人認為，除了緩衝器用以使晶圓插入該緩衝器中(並移出)之側面以外，有效地與大氣環境隔離的緩衝器可提供比傳統的緩衝器更為高純度的沖洗氣體環境。在傳統的緩衝器中，該緩衝器的正面與背面一般對大氣環境開放，且沖洗氣體從位於晶圓的任一側的埠口被引導進入疊在該緩衝器中的晶圓之間的間隔中。然後該沖洗氣體流向該等晶圓的中央、前端、及後端，之後向下流到沖洗氣體在其中被洗滌並除去的某種排氣系統。
本案發明人認為，因為傳統的緩衝器為大部分開放的結構(例如不具有背壁)，所以放置在此種緩衝器中的晶圓不可避免地暴露到微環境的空氣，即使將沖洗氣體注入該等晶圓之間。這係因為在此種緩衝器的正面與背面之間一定存在壓差，而此壓差導致來自EFEM的空氣被吸引進該晶圓疊層中(可能總速率很低，但仍然被吸引)。
本案發明人認為，包圍該緩衝器至少三個面，可排除前述之跨流氣體汙染問題，因為就大量氣流的觀點而言，該緩衝器僅具有一個有意義的出口/入口。
本案發明人更認為，以設置實質上未中斷之表面(其從晶圓的邊緣拓展至緩衝器的側壁與背壁)(假設晶圓通過以插入該緩衝器中或從緩衝器 移出的開口在該緩衝器的「正面」)的方式來支撐該等晶圓，可透過限制晶圓間之沖洗氣流來提供增強的沖洗氣體有效性。如此支撐可由從側壁與背壁朝該緩衝器的中央向內延伸的支撐鰭提供。該等支撐鰭可具有在中央的截斷區域，該截斷區域允許一晶圓搬運機器手臂將端點制動器插入該緩衝器中、將該端點制動器以垂直向上的方向移動俾將晶圓從下方抬起、然後將該端點制動器與該晶圓從該緩衝器中退回。因此該截斷區域可從開口(位於該緩衝器之正面)拓展至位於晶圓的公稱質心以及該背壁之間的一點。
當該等晶圓放置在該等支撐鰭上時，該等支撐鰭與晶圓各形成實際上連續的擱架，該等擱架從該背壁、沿著該等側壁、而拓展至該緩衝器的正面。當無晶圓存在時，在各支撐鰭的中央具有大的孔洞，即為截斷區所在之處；當晶圓存在時，該等晶圓作用以將此孔洞覆蓋住。支撐鰭/晶圓之結合作用以限制該緩衝器內之氣體的垂直移動。
本案發明人亦認為，從該緩衝器的一或更多壁中的沖洗氣體埠口之線性陣列流進各支撐鰭上方的間隔中的沖洗氣體，可能流動而跨過該支撐鰭與被該支撐鰭支撐的晶圓(若存在)。因此在該沖洗氣體通過開口(晶圓通過該開口以放入該緩衝器)而離開該緩衝器之前，該沖洗氣體主要以水平的方向(參考地球參考座標)流動。雖然該等沖洗氣體埠口可設置在該緩衝器之側壁中之任一或兩者中，但本案發明人認為將該等沖洗氣體埠口設置在該緩衝器的背壁中顯現出可提供有利的效果。從該背壁流出的沖洗氣體可大致上直接地跨越各晶圓朝該開口流動，也就是以單一個、一體的方向，且沖洗氣體與水的揮發成分可能聚集並停滯的死區的風險很小。總的來說，對於引進內部緩衝器容積中的沖洗氣體而言，該開口(或更具體而言，由晶圓的邊緣與最靠近該開口的支撐鰭所形成的邊界)為離開該內部緩衝器容積的唯一大量流動路徑(在該緩衝器的底板開放的情況下，假設一晶圓位於該緩衝器的最底部位置)。例如， 雖然可能有些許的沖洗氣體之伴隨滲漏從存在於該緩衝器中的裂縫或其他小間隙/孔洞/等(例如，為了提供所需之多種特徵部以組裝該緩衝器)流出，但此種伴隨的氣流完全地被從該開口流出的氣流蓋過，例如，比通過該開口之氣流的數量級小三個、或更多個數量級。這使引入各晶圓上方之間隙中的沖洗氣體流動跨越該晶圓、直達該晶圓之最靠近該緩衝器之正面開口的邊緣，然後被吸引進排氣處，且未導致來自EFEM的空氣被吸引進相同的間隔中。
下列討論聚焦於根據這些原則而設計的一緩衝器的例示性實施例。應知悉其他實施例可以不同方式設計但仍實施一些或全部之本文中討論的概念，且本發明不僅限於所示之實施例。
圖1描繪具有單一出口流方向的緩衝器之範例的立體圖。圖2描繪圖1之緩衝器的立體展開圖。
緩衝器100呈現於圖1與圖2中。緩衝器100具有矩形角柱形狀，但其他形狀亦可行，包括具有半圓形背壁的緩衝器、或在背壁與晶圓中心之間的側壁漸縮在一起的緩衝器(因此在俯視圖形成類似六角柱的形狀)。該緩衝器具有一蓋部或頂板106，在此實施例的蓋部或頂板106包括把手136，把手136從頂板106突出並允許輕易抓取並搬運緩衝器100。一對加熱平台126與該緩衝器100之側壁102熱傳導性接觸(此種加熱平台亦可(或替代地)設置於其他位置，例如設置於頂板/蓋部、底板、背壁等)。加熱平台126可用於加熱緩衝器的該等壁，且可用於幫助驅除傾向於停留在緩衝器之內側的任何水氣。一些實施例可不包括加熱平台126(若不需要加熱)。
圖1所示之緩衝器100的實施例係配置以使來自沖洗氣體埠口(位於緩衝器100之背壁104中)的氣體流進內部緩衝器容積112中、並流向位於緩衝器100之正面的開口114。在此實施例中的沖洗氣體可經由在充氣室外殼128與背壁104之間形成的充氣室腔體130而被分配到該等沖洗氣體埠口。若將該等沖洗 氣體埠口額外地或替代地設置在緩衝器100的側壁102(或複數側壁102)中，則在這些側壁上可使用相似的充氣室結構。例如，此種沖洗氣體可為氮氣或一些其他的惰性氣體。
如圖2中可見，複數晶圓118可被儲放在緩衝器100內。在此具體實施例中，25個晶圓118被儲放在緩衝器100內，但其他實施例可儲放其他數量的晶圓118，例如30個晶圓、35個晶圓等。此圖呈現的晶圓為300mm的晶圓，但本文所述之概念可改變以提供用於450mm的晶圓或任何其他尺寸的晶圓的緩衝器。
在圖2中亦可見到複數支撐鰭110。各支撐鰭110具有一晶圓支撐區域，該晶圓支撐區域在此實施例中為C-形，其中該C形的內側半徑小於晶圓之公稱直徑的二分之一，且該C的外側半徑大於晶圓之公稱直徑的二分之一。該晶圓支撐區域可大致上為平坦或平面，且一般包括設置在該晶圓支撐區域中分隔的位置上的三或更多晶圓支撐特徵部140。晶圓支撐特徵部140可作用以將晶圓抬離晶圓支撐區域，使得各晶圓118與支撐該晶圓的支撐鰭110具有最小的接觸。這有助於減少粒狀物生成/汙染。例如，該晶圓支撐區域可位於一圓周狀區域之中，該圓周狀區域具有大於晶圓直徑的外側直徑，以及晶圓直徑之1”以內的內側直徑，但其他實施例可具有不同尺寸的晶圓支撐區域。
在所示之實施例中，呈現24個支撐鰭110。第25個晶圓118(最底部的晶圓118)由屬於底板108之一部分的一晶圓支撐區域所支撐。然而，此最末的晶圓支撐區域可僅簡單地使用第25個支撐鰭110來提供。
該C形的內側半徑以內的區域可視為截斷區域，其具有截斷區域頸部144。可調整截斷區域頸部144的尺寸，使其足夠寬以允許與該緩衝器一起使用的一晶圓搬運機器手臂的端點制動器可經由截斷區域頸部144插入該截斷區域中。在一些實施例中，該截斷區域與截斷區域頸部144具有相同的寬度，即具 有從開口114通往背壁104的一大槽口的形式。可使用任何合適的固定技術(例如螺紋固定件、夾持件等)將所示之多種元件組裝在一起。為避免過度視覺凌亂，此種組裝特徵物未必呈現於該等圖式中。
圖3描繪圖1之緩衝器的側剖面圖。圖4描繪圖3之部分的細節檢視。在該圖式中加入表現抽象氣流路徑的箭頭以幫助說明緩衝器100中的沖洗氣流。沖洗氣體可從沖洗氣體入口142流進在充氣室外殼128與背壁104之間形成的充氣室腔體130中。在此實施例中，在充氣室外殼128的側部中具有兩個沖洗氣體入口142，但可使用更多或更少的此種沖洗氣體入口142，且可改變此種沖洗氣體入口的位置或複數位置。沖洗氣體可流進充氣室腔體130中，然後流經背壁104、並通過沖洗氣體埠口124的若干線性陣列。沖洗氣體埠口124的各個線性陣列可使氣體流進其中一個支撐鰭110(以及晶圓118，若存在)的上方的間隔中。大致上，晶圓118可由連續地相鄰的支撐鰭110所支撐，也就是說，在該等晶圓之間沒有空的支撐鰭110，所以各晶圓118的底部形成該晶圓118與在該晶圓118之正下方的支撐鰭110之間的間隔的「頂板」。此「頂板」有助於將沖洗氣體的流量限制在朝向開口114的大致線性的方向中。緩衝器110中的最頂端的晶圓118的「頂板」可由實質的蓋部或頂板106提供。
在所呈現的支撐鰭110中，晶圓支撐區域116由凹陷區域122提供，凹陷區域122允許晶圓118坐落得低於支撐鰭110之公稱上表面，而非坐落得高於或齊平於該上表面。如圖可見，在晶圓118與支撐鰭110之間具有徑向間隙與軸向間隙兩者。該徑向間隙用於調節晶圓之放置(機器手臂搬運該等晶圓)的徑向的不確定性。該軸向間隙用於容納晶圓支撐特徵部140，並且用於避免晶圓118與該晶圓支撐區域實質上直接接觸。當然，沖洗氣體可流經這些小的間隙、並在不同的晶圓間間隔之間移動，但此種間隙的流導完全地被形成在開口114與背壁104之間、以及每一對相鄰的支撐鰭110之間的大通道的流導蓋過。這些間隙 一般大約為一毫米左右或更小。更具體而言，該等徑向間隙可減小至該機器手臂合理可接受之徑向放置容許量。在一些實施例中，該軸向間隙可小至仍提供足夠的間隙量以避免晶圓118接觸該晶圓支撐區域(除了晶圓支撐特徵部140以外)的最小間隙。該緩衝器的一些實施例提供不具有晶圓支撐特徵部的晶圓支撐區域，而允許晶圓與晶圓支撐區域之間的大面積的接觸(此實施例提供的係，因為間隙尺寸較小或無間隙而較少氣體移動通過此界面，但其代價係，因為接觸面積增加故潛在地更多的污染產生)。
本文所述之緩衝器亦可實施為不具有凹陷區域(或具有較淺之深度的凹陷區域)，使得晶圓118坐落得至少稍高於支撐中的支撐鰭110的上表面。然而，此種實施例可觀察到沖洗氣體在晶圓間的間隔之間的移動的量增加，這係由於晶圓118與支撐鰭110之間的流動路徑比具有凹陷區域122的支撐鰭110較不曲折。在另外其他的實施例中，可調整凹陷的尺寸，使得晶圓實質上與支撐鰭的上表面齊平。
如前述，雖然隨附圖式中所示之該實施例係設計以避免或減少沖洗氣體在疊起的晶圓118之間的流量，但仍有些許此種沖洗氣體的移動，例如經由在晶圓118與晶圓支撐區域116之間的小的間隙。雖然該等圖式中所示之例示性緩衝器100未包括不同於前文提及之間隔的可允許晶圓間的氣體流動的特徵部，但一些緩衝器實施例可包括允許晶圓間氣體移動的額外的特徵部。雖然以本發明的觀點而言此種特徵部通常係不需要的，但有作為此結論之根據的其他考量，例如目視或光學檢查之考量、組裝之考量等。為此目的，雖然大致上較佳的係各支撐鰭110不具有在晶圓支撐區域116與背壁104及側壁102之間的孔或間隙，但應知悉的係，在晶圓支撐區域116與背壁104及側壁102之間具有支撐鰭110中的小的孔或間隙之實施例亦落入本發明的範疇內。在此種另外的實施例中，仍實質上無晶圓間的沖洗氣流，也就是說，在各晶圓/支撐鰭上方的沖洗氣 流的大小，大於從該晶圓/支撐鰭而來的晶圓間的沖洗氣流的大小至少三個數量級、或更多個數量級。
圖5描繪圖1之緩衝器的立體剖面圖。該圖式中亦加入箭頭以表現沖洗氣流，雖然僅繪製於其中三層晶圓/支撐鰭層(為避免過度凌亂，然而相似的氣流會發生在各晶圓/支撐鰭層上)。如圖可見，沖洗氣體大致以線性方向朝開口114流動。因為「擱架」(由每一晶圓118與其支撐鰭110所形成)靠近開口的邊緣由於截斷區域頸部144而未形成橫越的一直線，所以一些沖洗氣體可能從支撐鰭110或晶圓118溢出並流入由下列兩者之交界所形成之凹口中：晶圓118的外側邊緣、以及支撐鰭110之面向相對的側壁102的邊緣。
圖6描繪圖1之緩衝器的平視剖面圖。圖7描繪圖1之緩衝器的立體平視剖面圖。在圖6與7中可清楚看見沖洗氣體埠口124的其中一個線性陣列。在此範例中，10個沖洗氣體埠口124設置成等間隔的線性陣列。然而，可使用更多或更少的此種沖洗氣體埠口124。在一極端的例子中，單一個沖洗器體埠口延伸在大部分的背壁104上，例如沖洗氣體可流動通過的長且細的狹縫。
圖8描繪沒有任何晶圓存在之情況下的圖1之緩衝器的平視剖面圖。圖9描繪沒有任何晶圓存在之情況下的圖1之緩衝器的立體平視剖面圖。本文中加入圖8與9以更清楚地描繪晶圓支撐區域(在該等圖式中以晶圓支撐區域116標示)。亦呈現截斷區域120，其中截斷區域頸部144形成截斷區域120之一部分。
緩衝器(如前述之緩衝器100)提供保護晶圓118遠離非惰性環境的機制之同時，以特定方式來置放此種緩衝器可提供遠離汙染的進一步保護。一種此特定方式為將該緩衝器置放於一容座中，該容座配置以引導過濾空氣以大致垂直於晶圓118的方向跨越開口114。
圖10描繪安裝在一容座中的緩衝器的立體圖，該容座配置以引導清洗空氣跨越該緩衝器之正面。圖11描繪圖10之緩衝器與容座的立體剖面圖。圖12描繪圖10之緩衝器與容座的立體展開剖面圖。
圖10、11、及12中加入灰色箭頭以標示過濾空氣之流動。此種空氣一般從位於EFEM之頂板中的孔口朝位於該EFEM之底板中的排氣埠口流動。在容座154的例子中(請見圖10)，製作容座154以控制從設置在緩衝器100上方的清洗空氣入口134供應出來的過濾空氣的流量，使得過濾空氣免於衝擊緩衝器100的蓋部或頂板106，並取而代之地設定路線為在緩衝器的正面流下、跨越開口114。側面檔板150與正面檔板進一步用以使過濾空氣流量形成流動跨越開口114的一柱列。又透過位於開口114之底部、並延伸超出緩衝器100的正面若干英吋的排氣埠口132，此柱狀的過濾空氣流量被進一步助長。排氣埠口132可與該容座的內部充氣室流體連接(請見圖11之剖面圖)；排氣柵146可作為幫助分攤排氣流量分配的擋板。被吸進排氣埠口132的氣體可從排氣孔埠口148流出，排氣孔埠口148將氣體輸送到洗滌系統或其他安全處理系統。透過直接地在該緩衝器之正面加上另外的排氣埠口，跨越該開口的柱狀的過濾空氣流量被助長。此種柱狀流量具有將沖洗氣體(從各「凸出部」的邊緣水平地流出)吸進垂直流量柱列的效果，然後該沖洗氣體被作為排氣氣流之一部分而排出。這有助於保護該EFEM中的其他裝置遠離被挾帶在該沖洗氣體中的化學品的汙染。
圖13描繪安裝有兩個緩衝器的EFEM的俯視圖。在圖13中可見如本文所述之EFEM 156，其設計以容納三個FOUPs 158，且其具有兩個緩衝器裝置100。具有端點制動器162的晶圓搬運機器手臂160(呈現一單臂機器，但亦可使用多臂/多端點制動器機器(或複數機器))位於EFEM 156之中，並用於在FOUPs 158、緩衝器100、及負載閘164之間傳送晶圓。負載閘164可連接到一傳送腔室或處理腔室。
圖14描繪與圖1所示之緩衝器相似的例示性緩衝器之頂部剖面圖。呈現具有矩形(在此例中接近方形)截面輪廓的緩衝器1400。緩衝器1400具有背壁1404、側壁1402、及與該背壁相對的開口。支撐鰭1410從背壁1404與側壁1402、延伸超過晶圓1418(在此範例中以虛線圓形呈現)的外側直徑。在此範例中，支撐鰭1410延伸直到具有矩形的截斷區域頸部1444之圓形的截斷區域1420。截斷區域頸部1444足夠寬以允許晶圓搬運機器手臂(未顯示)的端點制動器1462(虛線輪廓)可插入緩衝器1400中。晶圓支撐區域1416界定在截斷區域1420的外側邊緣與晶圓1418周圍的圓形邊界之間，並具有至少和晶圓1418一樣大的直徑。
圖15描繪另一例示性緩衝器之頂部剖面圖。呈現具有矩形(在此例中接近方形)截面輪廓的緩衝器1500。緩衝器1500具有背壁1504、側壁1502、及與該背壁相對的開口。支撐鰭1510從背壁1504與側壁1502、延伸超過晶圓1518(在此範例中以虛線圓形呈現)的外側直徑。在此範例中，支撐鰭1510延伸直到槽形的截斷區域1520，其最內側之表面為圓形(然而其他形狀亦可行，取決於設計者之需要)。在此範例中，截斷區域1520具有截斷區域頸部1544，其實質上與截斷區域1520一樣寬。截斷區域頸部1544足夠寬以允許晶圓搬運機器手臂(未顯示)的端點制動器1562(虛線輪廓)可插入緩衝器1500中。晶圓支撐區域1516界定在截斷區域1520的外側邊緣與晶圓1518周圍的圓形邊界之間，並具有至少和晶圓1518一樣大的直徑。
圖16描繪又另一例示性緩衝器之頂部剖面圖。呈現具有矩形(在此例中接近方形)截面輪廓的緩衝器1600。緩衝器1600具有背壁1604、側壁1602、及與該背壁相對的開口。支撐鰭1610從背壁1604與側壁1602、延伸超過晶圓1618(在此範例中以虛線圓形呈現)的外側直徑。在此範例中，支撐鰭1610延伸直到槽形的截斷區域1620，其最內側之表面為圓形(然而其他形狀亦可行， 取決於設計者之需要)。如同前文之例示性緩衝器1500，截斷區域1620具有截斷區域頸部1644，其實質上與截斷區域1620一樣寬。截斷區域頸部1644足夠寬以允許晶圓搬運機器手臂(未顯示)的端點制動器1662(虛線輪廓)可插入緩衝器1600中。然而，在此範例中，該端點制動器比前文範例中者寬，且截斷區域頸部1644僅稍小於晶圓1618的直徑。與晶圓支撐區域1516之與晶圓1518的75%以上的外側周圍重合相比，晶圓支撐區域1616只與晶圓1618的僅50%以上的外側周圍重合，但根據前述原則，此種減少的重合可仍提供可接受的效能。
如前述，雖然上述之例示性緩衝器在俯視圖中主要具有矩形的截面，但具有其他截面輪廓的緩衝器亦可使用本文所述之技術而實施。
圖17描繪具有六角形截面的緩衝器之頂部剖面圖。如圖所示，可透過將背壁1704去角(chamfer)使得緩衝器1700之背部稜角被移除(或至少以夾角大於90度的之稜角取代)來提供此種緩衝器1700。在此種設計中，側壁1702僅延伸超過任何插入緩衝器1700中的晶圓之中心一小段距離。這具有下列效果：減少支撐鰭1710之表面面積(在此範例中，截斷區域1720、截斷區域頸部1744、及晶圓支撐區域1716實質上相等於圖14中的對應結構)，以及降低存在於緩衝器1700中的死區的大小。
圖18描繪具有圓柱狀背壁的緩衝器之頂部剖面圖。如圖所示，可透過將背壁1804加工成型使得其為半圓柱的形狀來提供此種緩衝器1800。在此種設計中，側壁1802僅延伸超過任何插入緩衝器1800中的晶圓之中心一小段距離。與緩衝器1700相比，此種實施例可進一步減少緩衝器1800中的可能的死區(如前述範例，截斷區域1820、截斷區域頸部1844、及晶圓支撐區域1816實質上相等於圖14中的對應結構)。
圖14到18僅呈現本文所述之概念與原則為提供緩衝器可實施之若干不同的方式。應知悉其他實施例可與所描繪之範例不同，但仍落入本發明之範疇中，且本發明不僅限於所提供之範例。
根據本文所述之原則而設計的緩衝器的側壁、背壁、及支撐鰭可以多種不同的方式製造。例如，側壁、背壁、及支撐鰭可鑄造為單一整體式元件，然後可在鑄件中加工沖洗氣體埠口與晶圓支撐特徵部。在另一實施例中，側壁、背壁、及支撐鰭可透過將水平截面的複數片狀物疊在一起而組裝，例如側壁與背壁之不具有支撐鰭的水平截面與側壁與背壁之具有支撐鰭的水平截面交替。這可允許緩衝器擴大或縮小尺寸，而毋須製造整個新的緩衝器(可加入更多截面片狀物或取出截面片狀物以增加或減少被支撐在該緩衝器內的晶圓的數目)。可使用該等與其他製造技術以建構側壁、背壁、及支撐鰭結構。該緩衝器結構可由任何適當的材料製成，舉例來說，例如鋁合金。該晶圓支撐區域特徵部可透過在支撐鰭中加工出小的特徵部、或透過將小的元件接附到支撐鰭來提供，例如將插銷、間隙器、或小的不鏽鋼球壓合在支撐鰭的孔口中。
圖19到22描繪實現本文所述之概念的緩衝器的另一範例。圖19描繪此第二例示性緩衝器之展開立體圖。圖20描繪圖19之例示性緩衝器的立體剖面圖。圖21描繪圖19之例示性緩衝器的另一立體剖面圖。圖22描繪圖19之例示性緩衝器的頂部剖面圖。
在圖19到22中可見緩衝器2100，其具有類似於圖17之緩衝器1700的形狀。如圖可見，緩衝器2100具有兩個側壁2102及具有三段(一段垂直於側壁2102，而側翼段與側壁2102呈45度)的一背壁2104、以及底板2108與頂板2106。
在此實施例中，所有側壁2102與背壁2104包含充氣室腔體2130，充氣室腔體2130被充氣室外殼2128覆蓋。各充氣室腔體2130具有複數沖洗氣體埠口2124；設置沖洗氣體埠口2124使得沖洗氣體從沖洗氣體埠口2124的 在每一對晶圓2118之間的子集中導出。晶圓2118可支撐在從支撐鰭2110之內側表面徑向地向內突出的栓釘2144上。
緩衝器2100與緩衝器100不同，因為排氣埠口2132設置在底板2108中，而非在該緩衝器之正面。然而，與緩衝器100相似，透過沖洗氣體埠口2124被引進晶圓間的間隔中的沖洗氣體由晶圓2118與支撐鰭2110所限制，使得其朝開口2114(開口2114標示得比以簡易的平面形式呈現的開口114更為寫實)流動。這可避免來自周圍環境的大氣空氣被吸進晶圓間的間隔中。在到達晶圓最靠近開口2114的邊緣之後，沖洗氣體向下(實質上沿著開口2114的邊界)吸往排氣埠口2132。被挾帶在沖洗氣體中的來自晶圓2118的任何殘留物因此被吸進排氣埠口2132中。
如圖19’之細節檢視可見，緩衝器2100中的支撐鰭2110具有稍微不同於緩衝器100的設計。在緩衝器2100中，截斷區域2120(請見圖22)具有直徑稍大於晶圓2118的圓型部分，產生靠近晶圓2118之周部的支撐鰭2110與晶圓2118之間的小的徑向間隙。晶圓2118由從支撐鰭2110之內側表面向截斷區域2120凸出的栓釘2144所支撐，而非透過放置在支撐鰭2110之上表面而被支撐。栓釘2144可包括具有設計以接觸晶圓2118的擴大直徑部分(例如球面把手)的桿狀體。如圖可見，形成在晶圓2118與支撐鰭2110之間的徑向間隙提供比支撐鰭110的晶圓支撐區域更少曲折的路徑。然而，緩衝器2100內的沖洗氣流的主體仍朝向開口2114。
在此種實施例中，該晶圓支撐區域可視為包括栓釘2144在其面積內的圓周狀面積。
亦應知悉的係，本文所述之緩衝器可與過濾空氣及排氣系統的各種配置結合。再者，應知悉的係，「過濾空氣」亦可由其他氣體取代，例如惰性氣體(至少從晶圓化學之立場來看)，例如氮氣可透過過濾或清洗「空氣」 入口而供應，在該緩衝器的開口形成沖洗氣體氣幕。下文為可使用的可能的過濾空氣入口/排氣埠口配置之若干非詳盡的範例。
圖23描繪具有側部安裝排氣裝置與側部安裝過濾空氣入口的緩衝器的正視圖。如圖可見，在此配置中，清洗空氣(或沖洗氣體)氣幕從過濾空氣入口2334到排氣埠口2332流動跨越緩衝器2300(從左到右)；當然，若需要，該方向亦可與所示之方向相反。若將兩個緩衝器2300設置成彼此相鄰，則過濾空氣入口2334可位於該等兩個緩衝器2300之間，且排氣埠口2332可設置在緩衝器2300的對側上，允許相同的過濾空氣入口2334提供跨越兩個個別緩衝器2300的氣體氣幕。
圖24描繪具有底部安裝排氣裝置與頂部安裝過濾空氣入口的緩衝器的正視圖。此實施例大致與圖10到12所示之配置對應，其中過濾空氣(或沖洗氣體)從安裝在緩衝器2400上方的過濾空氣入口2434流動到安裝在緩衝器2400下方的排氣埠口2432。
圖25描繪具有頂部安裝過濾空氣入口與側部及底部安裝排氣裝置的緩衝器的正視圖。最後，如圖25可見，可使用的另一配置為具有側部及底部安裝排氣埠口2532兩者吸引來自頂部安裝過濾空氣入口2534的空氣。此被證實可提供避免意外地將EFEM微環境空氣吸進緩衝器2500的更為有效的阻隔。
在本說明書中所使用的相對位置之用語，例如「上方」與「下方」，代表其通常意思。參考緩衝器所使用的「正面」這個用語，係指緩衝器在正常使用時晶圓通過以插入的區域。「背面」這個用語係意旨緩衝器之在該正面對側的區域。
應知悉的係，除非明確地指出在特定描述的實施例之任一者中的特徵彼此不相容、或周圍環境暗示該等特徵互相排斥且不易以互補及/或支援的方式結合，否則本發明之總體認為且預想這些互補的實施例中的特定特徵可選 擇性地結合，以提供一或更多全面的(但稍微不同)技術性解決方法。因此進一步已知的係，前文之敘述僅以範例的方式提供，且在本發明之範疇中可做出詳細的改良。
102‧‧‧側壁
104‧‧‧背壁
110‧‧‧支撐鰭
118‧‧‧晶圓
124‧‧‧沖洗氣體埠口
126‧‧‧加熱平台
128‧‧‧充氣室外殼
130‧‧‧充氣室腔體
142‧‧‧沖洗氣體入口
144‧‧‧截斷區域頸部

Claims (21)

  1. 一種在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，該緩衝器包括：兩相對的側壁；一背壁；至少一加熱平台，該至少一加熱平台建構以加熱選自由該兩相對的側壁的第一側壁、該兩相對的側壁的第二側壁、及該背壁所組成群組的一或多壁；複數支撐鰭；及複數沖洗氣體埠口，其中：該兩相對的側壁以及該背壁界定部分的內部緩衝器容積；至少一沖洗氣體埠口設置在各對相鄰的支撐鰭之間；該等沖洗氣體埠口設置在選自由該第一側壁、該第二側壁、及該背壁所組成群組的一或多壁中；該內部緩衝器容積具有與該背壁相對的一開口；該等相對的側壁位於該開口與該背壁之間，且各支撐鰭：a1)從該背壁沿著該等側壁兩者而延伸到該開口；b)當使用該緩衝器時，實質上平坦且水平；c)具有一晶圓支撐區域，其直徑比該緩衝器設計以一起使用的晶圓更小；d)以實質上未中斷的方式從該等側壁以及該背壁，延伸到達至少該晶圓支撐區域；並且e)具有截斷區域，該截斷區域從該開口拓展、並超過該晶圓支撐區域的中央，且該截斷區域在該開口的橫向方向上 足夠寬以允許一晶圓搬運機器手臂的一端點制動器將晶圓放置在該支撐鰭上。
  2. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，更包含：一惰性氣體源，建構以對該等沖洗氣體埠口提供選自氮氣及其他惰性氣體所組成群組的氣體。
  3. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中：該緩衝器更包含一頂板以及一底板；該等相對的側壁、該背壁、該頂板、及該底板將該內部緩衝器容積密封隔離於周圍的環境；並且對於經由該等沖洗氣體埠口流入該內部緩衝器容積的氣體，該開口為離開該內部緩衝器容積而進入周圍的環境的唯一大量流動路徑。
  4. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中該至少一加熱平台包含：一第一加熱平台，建構以加熱該第一側壁；及一第二加熱平台，建構以加熱該第二側壁。
  5. 如申請專利範圍第4項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中該第一加熱平台與該第一側壁熱傳導性接觸，且該第二加熱平台與該第二側壁熱傳導性接觸。
  6. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中該至少一加熱平台包含：一第一加熱平台，建構以加熱該背壁。
  7. 如申請專利範圍第6項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中該第一加熱平台與該背壁熱傳導性接觸。
  8. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中在每一對相鄰的支撐鰭之間具有單一個沖洗氣體埠口，且該複數沖洗氣體埠口的各沖洗氣體埠口係在平行於該等相鄰的支撐鰭之方向上延伸的一長且細的狹縫。
  9. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中在每一對相鄰的支撐鰭之間具有複數沖洗氣體埠口。
  10. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中在每一對相鄰的支撐鰭之間的各複數沖洗氣體埠口以線性排列加以配置。
  11. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中該複數沖洗氣體埠口包含設置在該背壁中的沖洗氣體埠口。
  12. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中該複數沖洗氣體埠口包含設置在至少一側壁中的沖洗氣體埠口。
  13. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中該複數沖洗氣體埠口包含設置在該等側壁及該背壁中的沖洗氣體埠口。
  14. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，更包含：一或多個充氣室外殼；以及一或多個充氣室腔體，其中： 各充氣室腔體至少部分係由該一或多個充氣室外殼其中一者的表面、以及選自由該等側壁及該背壁所組成群組之壁的其中一者的背對該內部緩衝器容積的表面所界定；並且各充氣室腔體與該複數沖洗氣體埠口的多個沖洗氣體埠口流體連通。
  15. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，更包含：一排氣埠口；以及一清洗氣體入口，其中該清洗氣體入口配置以使氣體流動跨越該開口、並流進該排氣埠口。
  16. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中當該複數晶圓其中一者在晶圓支撐區域中並被支撐鰭支撐時，各支撐鰭與該複數晶圓該其中一者的X%以上的外側周圍重合，其中X為選自由50和75所組成群組的一數值。
  17. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中該晶圓支撐區域位於一圓周狀面積之內，該圓周狀面積具有大於晶圓直徑的外側直徑以及晶圓直徑之1”以內的內側直徑。
  18. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中：各支撐鰭的該晶圓支撐區域由當使用該緩衝器時該支撐鰭之面向上方之表面中的凹陷區域提供；且各支撐鰭的該凹陷區域凹陷至一深度，而導致當使用該緩衝器時被該支撐區域支撐的晶圓實質上與該支撐鰭之面向上方之表面齊平。
  19. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中：該截斷區域具有直徑大於晶圓的圓形部分，各支撐鰭具有複數栓釘，從該支撐鰭面對該圓形部分之中央的表面伸出，且該晶圓支撐區域為將該等栓釘包括在其邊界之內的一圓周狀面積。
  20. 如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器，其中該等複數支撐鰭選自由下列所組成之群組：24個支撐鰭、25個支撐鰭、29個支撐鰭、及30個支撐鰭。
  21. 一種用於半導體處理工具的設備前端模組(EFEM)，該EFEM包括：一EFEM容座；一或更多負載閘，配置以允許晶圓從該EFEM傳送到該半導體處理工具的處理腔室或傳送腔室；一或更多機械界面，用以支撐前開式晶圓傳送盒(FOUPs)；一晶圓傳送機器手臂，配置以在該EFEM中的許多站之間傳送晶圓；以及一或更多如申請專利範圍第1項之在半導體製造工具中用以儲放複數晶圓的緩衝器。
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