TWI663535B - 觸摸面板 - Google Patents

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Abstract

一種觸摸面板，其具有作為安裝表面的表面，所述觸摸面板包括透明基板、層疊在所述透明基板的面向所述安裝表面的表面上的感應層，以及層疊在所述感應層的面向所述安裝表面的表面上的保護層。在層疊有所述保護層的所述感應層的所述表面上形成有臺階，並且所述保護層的厚度等於或大於所述臺階的高度的兩倍。裝飾層層疊在所述透明基板的面向所述安裝表面的所述表面的一部分上。所述感應層層疊在所述裝飾層的面向所述安裝表面的表面上，並且所述臺階是由於所述裝飾層而形成的。由於保護層的厚度，安裝表面變得基本平坦，因此可以消除或減少由臺階引起的薄膜厚度梯度，從而抑制了觸摸面板中的光學干涉，防止觸摸面板的外觀劣化。

Description

觸摸面板
發明領域 本發明涉及一種附接到顯示裝置上的觸摸面板。
發明背景 與保護玻璃結合的觸摸面板，其也被稱為OGS(單玻璃顯示解決方案)觸摸面板，被廣泛用作附接到諸如液晶顯示器、有機EL(電致發光)顯示器等顯示裝置的觸摸面板。在這種一體化的觸摸面板中，感應層層疊在諸如保護玻璃的透明基板的安裝表面上，透明基板和感應層形成一個單元。通常，用於感應層的絕緣和保護的保護層層疊在觸摸面板的安裝表面上(參見例如日本專利申請公開號2013-8272)。
然而，在感應層和保護層層疊在透明基板上形成的觸摸面板中，在保護層層疊的表面上可能形成臺階。當保護層層疊在具有臺階的表面上時，由於所述臺階，保護層的厚度變得不均勻，這可能導致薄膜厚度梯度。薄膜厚度梯度導致光學干涉，從而形成被認為是光不均勻的干涉條紋。干涉條紋降低了臺階邊緣處觸摸面板的透明度。因此，觸摸面板的外觀可能劣化。
發明概要 鑒於以上所述，本發明提供了一種通過抑制光學干涉來防止觸摸面板的外觀劣化的技術。
根據本公開的一方面，提供了一種觸摸面板，其具有用作安裝表面的表面，所述觸摸面板包括：透明基板；感應層，所述感應層層疊在所述透明基板的面向所述安裝表面的表面上；和保護層，所述保護層層疊在所述感應層的面向所述安裝表面的表面上，其中，在層疊有所述保護層的所述感應層的所述表面上形成有臺階，並且所述保護層的厚度等於或大於所述臺階的高度的兩倍。採用這種構造，由於保護層的厚度，安裝表面變得基本平坦，由此解決或最小化由臺階引起的薄膜厚度梯度的問題。
裝飾層可以層疊在透明基板的面向安裝表面的部分表面上。感應層可以層疊在所述裝飾層的面向安裝表面的表面上，由於所述裝飾層，可以形成臺階。採用這種構造，可以去除由於裝飾層引起的臺階的影響。
裝飾層可以包括多個印刷層，且所述多個印刷層可以階梯式層疊。採用這種構造，促進了由保護層引起的安裝表面的平坦化。
感應層可以包括在第一方向上延伸的第一電極，以及在與所述第一方向交叉的第二方向上延伸的第二電極，在所述第一電極和所述第二電極中的一個的所述第一電極和所述第二電極的交叉部分處提供橋，由於所述橋，可以形成臺階。在此情況下，可以去除由於橋引起的臺階的影響。
根據本發明，由於保護層的厚度，安裝表面變得基本平坦，因此可以消除或減少由臺階引起的薄膜厚度梯度，從而抑制了觸摸面板中的光學干涉，防止觸摸面板的外觀劣化。
較佳實施例之詳細說明
(1.第一實施例) 在下文中，將描述根據本發明的第一實施例的觸摸面板。
本實施例的觸摸面板在附接到諸如液晶顯示器或有機EL(電致發光)顯示器的顯示裝置的情況下使用。本實施例的觸摸面板是電容式觸摸面板，用於基於電極間靜電電容的變化檢測觸摸位置，以及是被稱為OGS(單玻璃顯示解決方案)觸摸面板，其中透明基板和感應層形成一個單元。
首先，參照圖1說明本發明的觸摸面板100的結構。觸摸面板100包括透明基板1、裝飾層2、感應層3和保護層4。觸摸面板100的一個表面用作將附接到顯示裝置的安裝表面50。觸摸面板100的另一個表面用作允許用戶執行諸如觸摸操作的操作表面51。
透明基板1是絕緣基板，其具有用作觸摸面板100的操作表面51的一個表面。透明基板1由例如玻璃、透光樹脂等製成。防塵、抗反射等的光學薄膜可以附接到透明基板1的操作表面51上。透明基板1的厚度為，例如，約1mm。
裝飾層2層疊在透明基板1的面向安裝表面50的表面的外側邊緣上。裝飾層2使用例如不透光樹脂組合物通過絲網印刷等印刷方法形成。
裝飾層2包括層疊在透明基板1上的第一印刷層2a和層疊在第一印刷層2a上的第二印刷層2b。每個印刷層通過重複執行諸如絲網等的印刷方法形成。通過重複形成多個印刷層，可以避免形成針孔並獲得足以用作裝飾層的各種色調。
第一印刷層2a和第二印刷層2b在沿層疊方向截取的橫截面中以階梯形層疊。裝飾層2的厚度為，例如，約5µm。
感應層3層疊在透明基板1的面向安裝表面50的表面上。
感應層3包括用於檢測靜電電容變化的電極圖案3a和用於將來自電極圖案3a的檢測信號傳輸到電路板等的引出佈線3b。引出佈線3b設置在裝飾層2的面向安裝表面50的表面處。引出佈線3b在操作表面51側不可見。
透明的保護層4層疊在感應層3的面向安裝表面50的表面上。與層疊在感應層3上的表面相對的保護層4的表面用作觸摸面板100的安裝表面50。保護層4具有絕緣功能並在安裝表面50側保護感應層3。保護層4使用，例如，氨基甲酸酯系樹脂或環氧系樹脂等，通過諸如絲網印刷等的印刷方法形成。
層疊的保護層4設計為具有等於或大於裝飾層2的厚度的兩倍的厚度T1。例如，當裝飾層2的厚度為約5 µm時，保護層4的厚度為約10 µm或更多。
下文中，將參考圖1、圖2A和圖2B描述本實施例的觸摸面板100的效果。圖2A示出了層疊了感應層3的狀態下的觸摸面板100。圖2B 示出了作為比較示例的觸摸面板500。
觸摸面板100和觸摸面板500中的每一個均通過依次層疊透明基板1、裝飾層2、感應層3和保護層4而形成。在層疊了感應層3的狀態下的觸摸面板100中，由於裝飾層2，在感應層3的面向安裝表面50的表面上產生臺階“D”(參見圖2A)。臺階“D”電極圖案3a和引出佈線3b層疊的方向上的高度差。臺階“D”對應於裝飾層2的厚度。
在將保護層4層疊到具有臺階“D”的感應層3上時，需要使保護層4的厚度最小化，以實現觸摸面板的低製造成本和緊湊尺寸。例如，在觸摸面板500中，保護層4被設計為具有裝飾層2厚度的一半的厚度。然而，在這種情況下，由於臺階“D”，保護層4的厚度可能不均勻，並且可以在安裝表面50上生成薄膜厚度梯度“ln”(參見圖2B)。
薄膜厚度梯度“ln”可以導致由於光折射率的差異產生的光學干涉。將參照圖3A對在觸摸面板500中發生光學干涉的狀態進行描述。圖3A是示出了從操作表面51側看時的觸摸面板500的端部的平面圖。參照圖3A，在操作表面51的外側邊緣生成對應於薄膜厚度梯度“ln”的干涉條紋。操縱器將圖3A中由點表示的干涉條紋識別為光不均勻性。由薄膜厚度梯度“ln”導致的光學干涉降低了觸摸面板500的透明度，從而使觸摸面板500的外觀劣化。
在本實施例中，保護層4的厚度等於或大於由於裝飾層2生成的臺階“D”的高度的兩倍。臺階“D”的效果被保護層4足夠的厚度抑制，通過使安裝表面50基本平坦，薄膜厚度梯度被消除或減小(參見圖1)。因此，光學干涉被抑制，從而可以防止觸摸面板100的外觀劣化。
圖3B示出了觸摸面板100中光學干涉被抑制的狀態。如圖3B中所示，在觸摸面板100中，在操作表面51的外側邊緣沒有產生干涉條紋，這與圖3A中示出的情況不同，並因此沒有發生光不均勻性。
通過使安裝表面50基本平坦，確保顯示裝置穩定地附接到觸摸面板100的狀態是可能的。
觸摸面板100的裝飾層2包括形成階梯式的第一印刷層2a和第二印刷層2b。因此，由臺階引起的梯度在保護層4層疊的表面上變得平緩。因此，促進了保護層4的平坦化。
優選觸摸面板100的保護層4的厚度不超過等於臺階“D”的高度的五倍的厚度。隨著保護層4的厚度的增加，透明度可能會降低。通過防止保護層4的厚度超過臺階“D”的高度的五倍，可以在抑制光學干涉的同時確保觸摸面板100的適當透明度。因此，為了消除光不均勻並抑制透明度的降低，優選保護層4的厚度T1在兩倍臺階“D”的高度到五倍臺階“D”的高度範圍內。
例如，當臺階“D”為5 µm時，保護層的厚度T1優選為在10 µm到25 µm範圍內。考慮到製造餘量，保護層4優選設計為具有例如約15μm的厚度T1。
(2. 第二實施例) 然後，將描述根據第二實施例的觸摸面板的構造。除了由於感應層的橋而產生的臺階之外，根據第二實施例的觸摸面板的構造基本與根據第一實施例的觸摸面板的構造相同。下文中，將參考圖4和圖5描述根據第二實施例的觸摸面板200的構造。
觸摸面板200包括透明基板5、感應層6和保護層7。觸摸面板200的一個表面用作待附接到顯示裝置的安裝表面60。觸摸面板200的另一個表面用作允許用戶執行諸如觸摸操作的操作表面61。在觸摸面板200中，感應層6層疊在透明基板5的面向安裝表面60的表面上，保護層7層疊在感應層6的面向安裝表面60的表面上(參見圖4)。透明基板5與第一實施例的透明基板1相同，所以其重複的描述將被省略。然而，雖然第二實施例的感應層6與第一實施例的感應層3相同，但將詳細描述第二實施例的感應層6。
感應層6包括用於檢測靜電電容的變化的電極圖案6a和用於傳輸來自電極圖案6a的檢測信號的引出佈線(未示出)。電極圖案6a包括圖案層8和層疊在圖案層8上的連接部9。
圖案層8具有在第一方向上延伸的第一電極10，以及在與第一方向交叉的第二方向上延伸的第二電極11(參見圖5)。第一電極10和第二電極11通過使用，例如ITO(銦錫氧化物)等透光導電材料形成在透明基板5的同一表面上。圖案層8的厚度為，例如，約35 nm。
連接部9層疊在圖案層8的第一電極10和第二電極11的交叉部分上。連接部9包括絕緣層12和橋13，且其厚度為，例如，大約2µm到3µm。絕緣層12設置在第一電極10和第二電極11的交叉部分處。絕緣層12例如通過光刻法形成。
橋13設置在第二電極11的第一電極10和第二電極11的交叉部分處。可替代地，橋13可以設置在第一電極10的第一電極10和第二電極11的交叉部分處。橋13跨越絕緣層12並與第二電極11電連接。橋13使用金屬材料，例如，Mo/Al/Mo(鉬/鋁/鉬)等，由光刻法形成。
保護層7層疊在感應層6的面向安裝表面60的表面上。具體地，在電極圖案6a中，保護層7層疊在圖案層8和連接部9的面向安裝表面60的表面上。保護層7使用例如氨基甲酸酯系樹脂，環氧系樹脂等的材料，通過諸如絲網印刷的印刷方法而形成。保護層7設計為具有等於或大於連接部9的厚度的兩倍的厚度“t1”。例如，當連接部9的厚度為約2µm，保護層7的厚度為約4µm。
在如上所述配置的第二實施例的觸摸面板200中，橋13設置在第一電極10和第二電極11的交叉部分處，並且由於橋13而產生臺階“d”。如圖4中所示，在保護層7層疊的表面上產生了對應於連接部9的厚度的臺階“d”。因此，如果保護層7較薄，由於臺階“d”，在保護層7中會產生薄膜厚度梯度，這可以導致發生光學干涉。
因此，在本實施例的觸摸面板200中，層疊了具有等於或大於兩倍臺階“d”的高度的厚度為“t1”的保護層7。因此，保護層7的安裝表面60變得基本平坦，薄膜厚度梯度被消除或去除。因此，光學干涉的發生被抑制，從而可以防止觸摸面板200的外觀劣化。
由於具有等於或大於臺階“d”的高度的兩倍的厚度為“t1”的保護層7的存在，很難從操作表面61一側識別諸如連接部9的橋13等非透光部件。因此，觸摸面板200的外觀被改善。進一步地，通過使觸摸面板200的安裝表面60基本平坦，可以確保顯示裝置穩定地附接到觸摸面板200的狀態是可能的。
優選觸摸面板200的保護層7的厚度不超過臺階“d”的高度的五倍。隨著保護層7的厚度增加，透明度可以降低，但是通過防止保護層7的厚度超過臺階“d”的高度的五倍，在抑制光學干涉的同時可以確保觸摸面板200的合適的透明度。因此，為了消除光不均勻性並抑制透明度的降低，優選保護層7的厚度為在臺階“d”的高度的兩倍到臺階“d”的高度的五倍的範圍內。
例如，當臺階為2µm時，保護層7的厚度“t1”優選在4µm到10µm的範圍內。考慮到製造餘量，保護層7優選設計為具有例如約7 µm的厚度“t1”。
雖然描述了實施例，但本發明不限於第一和第二實施例的構造。本發明不限於電容式觸摸面板，並可以適當地應用於，例如，電阻薄膜類型觸摸面板等其他類型的觸摸面板，只要透明基板和感應層形成為一個單元且保護層層疊在具有臺階的感應層上。
雖然已經參照實施例示出和描述了本公開，但本領域技術人員應理解，可以在不脫離本公開的範圍的情況下進行各種改變和改進。
1‧‧‧透明基板
2‧‧‧裝飾層
2a‧‧‧第一印刷層
2b‧‧‧第二印刷層
3‧‧‧感應層
3a‧‧‧電極圖案
3b‧‧‧引出佈線
4‧‧‧保護層
5‧‧‧透明基板
6‧‧‧感應層
7‧‧‧保護層
8‧‧‧圖案層
9‧‧‧連接部
10‧‧‧第一電極
11‧‧‧第二電極
12‧‧‧絕緣層
13‧‧‧橋
50‧‧‧安裝表面
51‧‧‧操作表面
60‧‧‧安裝表面
61‧‧‧操作表面
100、200、500‧‧‧觸摸面板
D‧‧‧臺階
ln‧‧‧薄膜厚度梯度
T1‧‧‧厚度
根據結合附圖給出的實施例的以下描述，本公開的目的和特徵將變得顯而易見，其中： 圖1是根據本發明的第一實施例的示出了觸摸面板的裝飾層附近的放大橫截面圖； 圖2A和圖2B是分別示出了根據所述第一實施例的在層疊了感應層的狀態下的觸摸面板的裝飾層附近的放大橫截面圖，以及作為比較示例的觸摸面板的裝飾層附近的放大橫截面圖； 圖3A和圖3B解釋了由觸摸面板的薄膜厚度梯度引起的光學干涉； 圖4是示出了根據第二實施例的觸摸面板的橋附近的放大橫截面圖；和 圖5解釋了觸摸面板的電極結構。

Claims (3)

  1. 一種觸摸面板，其具有用作一安裝表面的表面，該觸摸面板包含：一透明基板；一感應層，所述感應層層疊在所述透明基板的面向所述安裝表面的表面上；和一保護層，所述保護層層疊在所述感應層的面向所述安裝表面的表面上，其中，在層疊有所述保護層的所述感應層的所述表面上形成有一臺階，其中，所述保護層的厚度等於或大於所述臺階的高度的兩倍，其中，一裝飾層層疊在所述透明基板的面向所述安裝表面的所述表面的一部分上，所述感應層層疊在所述裝飾層的面向所述安裝表面的表面上，並且所述臺階是由於所述裝飾層而生成的。
  2. 如請求項1所述的觸摸面板，其中，所述裝飾層包括多個印刷層，並且所述多個印刷層階梯式層疊。
  3. 一種觸摸面板，其具有用作一安裝表面的表面，該觸摸面板包含：一透明基板；一感應層，所述感應層層疊在所述透明基板的面向所述安裝表面的表面上；和一保護層，所述保護層層疊在所述感應層的面向所述安裝表面的表面上，其中，在層疊有所述保護層的所述感應層的所述表面上形成有一臺階，其中，所述保護層的厚度等於或大於所述臺階的高度的兩倍，其中，所述感應層包括在一第一方向上延伸的一第一電極，以及在與所述第一方向交叉的一第二方向上延伸的一第二電極，在所述第一電極和所述第二電極中的一個的所述第一電極和所述第二電極的交叉部分處提供一橋，並且所述臺階是由於所述橋而產生的。
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