TWI661102B - 地下儲水槽的噴塗防水工法 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在於提供一種防水工法，其可不對形成儲水層之方塊狀之填充材使用防水片材而進行防水。 作為解決手段，本發明之儲水工法係將具有可儲水之間隙之方塊形狀的填充材2以保護片材4覆蓋而形成儲水槽1者，且包含：被覆步驟，其以保護片材4覆蓋填充材2；及噴塗步驟，其在保護片材4之至少一部分噴塗液狀之防水材。

Description

地下儲水槽的噴塗防水工法

本發明提供一種儲水槽之防水工法，其係一邊將例如地上利用為停車場或庭院等其他用途一邊在地下設置用於預先儲存雨水之儲水槽及儲水池等。

一般而言，在地下沒有含水層之土地，或在即便於地下具有自然之含水層，但在地質上難以分隔含水層之場所等水資源缺乏之土地，進行在地下形成人工之儲水槽而確保水資源。另外，亦在都市部正建成如為了確保防火用水及工業用水而在建築物之地下及公園、停車場之地下等設置具有人工之儲水空間之儲水槽從而雨水可高效率地流入儲水槽之系統。如此之儲水槽由於將儲水空間之上利用為停車場或公園等，因此必須為可充分地耐受來自上方之壓力者。因此，將填充材配置充填於儲水空間內，使強度提高，作為填充材通常使用砂礫及碎石。然而，根據土地入手充分之量該等砂礫及碎石亦有困難之處，價格方面多有成為高價之情形。又，即便有用於儲水之廣大之凹陷處，在使用砂礫及碎石之情形下，儲水量至少會減少砂礫及碎石之體積部分。通常，在將碎石用作填充材之情形下，有與凹陷處整體之容積相比儲水率為40％程度，剩餘之60％被碎石佔據此課題。 在專利文獻1中，揭示有具有以下特徵者：於在由防水片材包圍之儲水空間形成配置有方塊體填充材之儲水槽的儲水工法中，在凹陷處配置將防水片材預先形成為層狀之防水成形體，此後在防水成形體內配置填充材。又，在專利文獻2中記載有儲水槽等，其特徵在於：於在形成為凹狀之基底敷設有防水片材之儲水空間配置填充材的儲水槽中，基底包含具有傾斜面之法面與底面，在敷設有防水片材之儲水空間並用配置方塊體填充材與小尺寸填充材。又，在專利文獻3中，記載有被包體，其被用於利用包含防水片材之被包體液密地被包合成樹脂製之儲水方塊群而構成之地下儲水槽。 如上述之專利文獻1～3揭示之方塊體填充材利用包含樹脂等素材之成形體，可耐受來自上方之壓力，且與用於儲水之凹陷處整體之容量相比將儲水率設為90％以上。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本特開2001-279737號公報 [專利文獻2]日本特開2001-40719號公報 [專利文獻3]日本特開2013-79524號公報

[發明所欲解決之問題] 然而，在利用防水片材及保護片材包住如上述之方塊體填充材之工法(參照圖5之先前之儲水槽)中，由於除保護片材以外，另外準備防水片材，利用防水片材覆蓋填充材，故導致包住填充材之片材之片數變多(成本高)。又，若使用防水片材，有必要在填充材之轉角部分彎折防水片材、或根據情形將其接合等，防水施工會變得困難，成果容易受作業者左右，又，會附加人力成本。又，一般而言，由於防水片材具有均一之厚度，故在利用防水片材及保護片材覆蓋因間隙而具有凹凸之填充材之情形下，防水片材及保護片材之表面並非均一而是產生凹凸部分，在該凹凸部分施加有多餘之負荷(摩擦、應力之集中)，而亦有漏水風險提高之虞。 對此，本發明之目的在於提供一種防水工法，其可不對形成儲水層之方塊狀之填充材使用防水片材而進行防水。 [解決問題之技術手段] 本發明係一種儲水工法，其係將具有可儲水之間隙之方塊形狀的填充材以防水片材覆蓋而形成儲水槽者，且包含：被覆步驟，其以前述保護片材覆蓋前述填充材；及噴塗步驟，其在前述保護片材之至少一部分噴塗液狀之防水材。 根據上述工法，藉由直接將防水材噴塗於保護片材而進行防水措施。因此，與另外準備防水片材、以防水片材覆蓋填充材之情形相比，因未使用防水片材，故可削減該部分包住填充材之片材之片數(施工步驟之縮短、費用削減)。又，由於直接將防水材噴塗於保護片材，故對防水施工較為困難之轉角部及側面部之防水施工亦變得容易。又，由於可在形成於覆蓋因間隙而具有凹凸之填充材的保護片材上之少許之凹凸部分、及使保護片材與保護片材接合時保護片材彼此重疊之部分等均等地噴塗防水材，故亦可降低漏水之風險。 又，本發明在上述防水工法之前述噴塗步驟中，較佳的是以固化後之厚度成為2 mm～4 mm範圍之方式，噴塗前述防水材。 根據上述工法，藉由將所噴塗之防水材之固化後之厚度設為2 mm～4 mm之範圍，可保持保護片材之彎曲性並進行防水施工。若所噴塗之防水材之固化後之厚度超過4 mm，則保護片材之彎曲性變差，若較2 mm更薄，則有無法充分地發揮防水性能之情形。 又，本發明在上述防水工法中，前述防水材較佳的是包含聚胺基甲酸酯系樹脂、聚脲系樹脂、或聚胺基甲酸酯系樹脂與聚脲系樹脂之摻合物。 根據上述工法，由於將包含聚胺基甲酸酯系樹脂、聚脲系樹脂、或聚胺基甲酸酯系樹脂與聚脲系樹脂之摻合物之液狀之防水材噴塗於保護片材，故可進行防水性、耐候性、耐久性優異之防水措施。 又，本發明在上述防水工法中，較佳的是前述保護片材利用聚酯纖維不織布而成形。 根據上述工法，由於將保護片材由聚酯纖維不織布而成形，故可謀求保護片材之輕量化，且可進行耐候性、耐久性優異之防水措施。又，在將保護片材由聚酯纖維不織布而成形之情形下，可提高在保護片材噴塗液狀之防水材時之保護片材與防水材之接著性、親和性。 [發明之效果] 本發明可提供一種防水工法，其可不對形成儲水層之方塊狀之填充材使用防水片材而進行防水。

(實施形態) 以下，一邊參照圖式一邊說明本實施形態之防水工法。 (儲水槽1) 利用本實施形態之防水工法而施工之儲水槽1如圖1所示般具有：填充材2，其具有可儲水之間隙，且具有方塊形狀；保護片材4，其覆蓋填充材2；及防水材層5，其在保護片材4噴塗防水材而成形；且該儲水槽1配設有：使水流入填充材2之管；利用儲存於填充材2之水之泵機構；及供儲水於填充材2之水在溢出時排出之管。並且，該儲水槽1係埋設於土地中，於內部儲存雨水，在必要時取出所積存之雨水而使用。 (填充材2) 填充材2如圖2所示般，藉由將平行地形成有多個具有凸形狀之彎折部23(圖2中為4個)、且形成有多數個槽部24(圖2中為3個)的長方體之方塊體22，以彎折部23及槽部24之方向彼此錯開之方式堆積多數個(圖2中為5個)，從而形成為確保多個間隙(空隙)之中空構造。 方塊體22係例如平面形狀為300～4000 mm、較佳的是500～2000 mm方形、厚度為100～500 mm左右之大小。又，作為構成方塊體22之素材，例舉聚丙烯、聚乙烯、氯乙烯樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯等，較佳為不易被水腐蝕、比較低價且輕量之聚丙烯。將如此之方塊體22重疊而堆積之填充材2係可確保80％以上、較佳的是90％以上之間隙(空隙)，且可耐受來自上方之10 tf/m² 以上之荷重者。 另外，填充材2之形狀不限定於將方塊體22積層者，只要為如前述般可確保80％以上、較佳的是90％以上之間隙之具有方塊(長方體)形狀的物體即可。 (保護片材4) 在本實施形態之儲水槽1中，如圖3所示般，為了防止防水片材3損傷，在基底面及側面敷設保護片材4。作為構成保護片材4之素材，例舉聚酯長纖維不織布、聚酯短纖維不織布、或者天然纖維、合成纖維、合成樹脂等之單體或複合材，較佳的是具有高強度、耐候性之聚酯長纖維不織布、聚酯短纖維不織布。保護片材4之厚度較佳的是使用4.0 mm以上者。另外，在儲水槽1中，雖然一般使用保護片材4之1層，但保護片材4之片數並無特別限定，亦可重疊複數片保護片材4。 若將保護片材4由聚酯纖維不織布而成形，可謀求保護片材之輕量化，且可進行耐候性、耐久性優異之防水措施。又，若將保護片材4由聚酯纖維不織布而成形，可提高在保護片材4噴塗液狀之防水材時之保護片材4與防水材之接著性、親和性。 (防水材層5) 防水材層5係藉由利用噴塗裝置將液狀之防水材噴塗於保護片材4而形成。作為構成防水材之素材，例舉聚胺基甲酸酯系樹脂、聚脲系樹脂、丙烯酸系樹脂、FRP系樹脂、氯平橡膠系，橡膠瀝青系等，較佳的是聚胺基甲酸酯系樹脂、聚脲系樹脂、或聚脲系樹脂與聚胺基甲酸酯系樹脂之摻合物。藉由將包含聚胺基甲酸酯系樹脂、聚脲系樹脂、或聚脲系樹脂與聚胺基甲酸酯系樹脂之摻合物之液狀之防水材噴塗於保護片材4，可形成防水性、耐候性、耐久性優異之防水材層5。另外，作為液狀之防水材，既非溶媒型又非無溶媒型，可為單組分型亦可為雙組分(兩液混合)型。在使用聚胺基甲酸酯系樹脂、聚脲系樹脂、或聚脲系樹脂與聚胺基甲酸酯系樹脂之摻合物作為構成防水材之素材之情形下，作為液狀之防水材，較佳的是為無溶媒型且為雙組分(兩液混合)型者。 又，固化後之防水材層5之厚度較佳的是使用2 mm～4 mm之範圍。若固化後之防水材層5之厚度超過4 mm，則噴塗有防水材層5之保護片材4之彎曲性會變差故並非所期望的。又，若固化後之防水材層5之厚度未達2 mm，則有無法充分地發揮防水性能之情形。 (防水工法) 以下，針對本實施形態之防水工法，參照圖4之流程圖等進行說明。 (1：準備工序) 在建築物之地下或公園，停車場之地下等對上述儲水槽1予以施工之際，施以障害物之除去及安全措施。 (2：挖掘工序) 以平面形狀成為矩形狀之方式下挖而修成地面。 (3：基礎工序) 底面係夯固地基表面、或者利用混凝土施工而形成基礎平坦部。 (4：底面片材工序：噴塗步驟) 如圖3所示，(1)最初在基底面以不會產生皺紋之方式敷設保護片材4。其次，(2)將保護片材4折回一半，在保護片材4之折回面利用噴塗裝置噴塗防水材。其次，(3)使被折回之保護片材4返回原處。之後，(4)將保護片材4之另一半折回，在保護片材4之另一半之折回面利用噴塗裝置噴塗防水材。最後，(5)使被折回之保護片材4返回原處，在保護片材4之下表面形成防水材層5。此處，較佳的是以使固化後(乾燥後)之防水材層5之厚度為2 mm～4 mm之範圍之方式，將防水材噴塗於保護片材4。 (5：填充材組裝工序) 在保護片材4之上沿水平方向並排方塊體22，於在水平方向上並排之各方塊體22之上，以彎折部23及槽部24之方向彼此錯開之方式堆積特定數目之其他之方塊體22而成形填充材2。並且，最後在填充材2之最上部嵌入間隔器。 (6：側面片材工序：被覆步驟) 利用在下表面形成有防水材層5之保護片材4，以包住填充材2之側面之方式進行敷設。 (7：上表面片材工序) 在填充材2之上表面，敷設藉由噴塗防水材而形成有防水材層5之保護片材4或透水片材(不織布)，使其與敷設於填充材2之側面之保護片材4接合。藉此，儲水槽1完成。 (8：回填) 為了防止來自側面之土壓造成之移動或保護片材4之錯位，代替重石而在上表面平衡性高地放置土，以來自一個方向之偏荷重不發生作用之方式四邊均等地回填外周部之後，回填直至將上部成為特定之高度為止。藉此，可在建築物之地下或公園，停車場之地下等施工上述儲水槽1。 在上述防水工法中，雖為在將防水材噴塗於保護片材4而形成防水材層5之後，利用形成有防水材層5之保護片材4覆蓋填充材2，但亦可在利用保護片材4覆蓋填充材2之後，再將防水材噴塗於保護片材4。 (效果) 根據上述防水工法，藉由直接將防水材噴塗於保護片材4而進行防水措施。因此，與另外準備防水片材、利用防水片材覆蓋填充材2之先前之工法相比，因未使用防水片材，故可削減該部分包住填充材2之片材之片數(施工步驟之縮短、費用削減)。又，由於直接將防水材噴塗於保護片材4，故對防水施工較為困難之填充材2之轉角部(角部分)及側面之防水施工亦變得容易。又，由於可在形成於覆蓋因間隙而具有凹凸之填充材的保護片材4上之少許之凹凸部分、及使保護片材4與保護片材4接合時諸個保護片材4彼此重疊之部分均等地噴塗防水材，故亦可降低漏水之風險。 又，在上述防水工法中，藉由將噴塗防水材而形成之固化後之防水材層5之厚度設為2 mm～4 mm之範圍，可保持保護片材4之彎曲性且進行防水施工。若固化後之防水材層5之厚度超過4 mm，則保護片材4之彎曲性變差，若較2 mm更薄，則有無法充分地發揮防水性能之情形。 又，根據上述防水工法，由於將包含聚胺基甲酸酯系樹脂、聚脲系樹脂、或聚胺基甲酸酯系樹脂與聚脲系樹脂之摻合物之液狀之防水材噴塗於保護片材4，故可進行防水性、耐候性、耐久性優異之防水措施。 又，根據上述防水工法，由於保護片材4利用聚酯纖維不織布而成形，故可謀求保護片材4之輕量化，且可進行耐候性、耐久性優異之防水措施。又，在保護片材4利用聚酯纖維不織布而成形之情形下，可提高在保護片材4噴塗液狀之防水材時之保護片材4與防水材之接著性、親和性。 [實施例] 基於上述實施形態(參照圖3)之要領，使用以下之構件進行防水材之噴塗施工，製作出在表面具有固化後(乾燥後)之厚度為2.5 mm之防水材(防水材層5)的保護片材4。藉由將該經噴塗處理之保護片材4敷設於設置部位，將在其上重疊方塊體22而形成之填充材2之側面利用保護片材4包住，而得到防水構造。 (使用構件及尺寸) ・保護片材：(聚酯長纖維不織布) 厚度：2 mm，尺寸：1.2 m×10.0 m ・防水材(噴塗材)：聚胺基甲酸酯系樹脂(無溶媒型・雙組分(兩液混合)型) (三之星機帶製；註冊商標「NEO RETHANE」) 雖然詳細地且參照特定之實施態樣說明了本發明，但對熟悉此項技術者而言不言自明的是，可在不脫離本發明之精神與範圍之下，加以各種修正及變更。 本申請案係基於2016年5月13日申請之日本專利申請案2016-097325號、及2017年5月8日申請之日本專利申請案2017-092296號而作成者，將其內容作為參照而納入本申請案中。

1‧‧‧儲水槽

2‧‧‧填充材

4‧‧‧防水片材

5‧‧‧防水材層

22‧‧‧方塊體

23‧‧‧彎折部

24‧‧‧槽部

圖1係本實施形態之儲水槽之說明圖。 圖2係本實施形態之填充材之說明圖。 圖3係本實施形態之噴塗步驟之說明圖。 圖4係本實施形態之防水工法之流程圖。 圖5係先前之儲水槽之說明圖。

Claims (8)

1. 一種防水工法，其係將具有可儲水之間隙之方塊形狀的填充材以保護片材覆蓋而形成儲水槽者，且包含：敷設步驟，其敷設前述保護片材；被覆步驟，其以前述保護片材覆蓋前述填充材；及噴塗步驟，其於敷設步驟後在前述保護片材之至少一部分噴塗液狀之防水材。
2. 如請求項1之防水工法，其中在前述噴塗步驟中，以固化後之厚度成為2mm~4mm範圍之方式，噴塗前述防水材。
3. 如請求項1之防水工法，其中前述防水材包含聚胺基甲酸酯系樹脂、聚脲系樹脂、或聚胺基甲酸酯系樹脂與聚脲系樹脂之摻合物。
4. 如請求項2之防水工法，其中前述防水材包含聚胺基甲酸酯系樹脂、聚脲系樹脂、或聚胺基甲酸酯系樹脂與聚脲系樹脂之摻合物。
5. 如請求項1至4中任一項之防水工法，其中前述保護片材由聚酯纖維不織布而成形。
6. 如請求項1之防水工法，其中前述噴塗步驟係包含在基底面以不會產生皺紋之方式敷設前述保護片材，其次，將前述保護片材折回一半，在前述保護片材之折回面利用噴塗裝置噴塗前述防水材，其次，使被折回之前述保護片材返回原處，之後，將前述保護片材之另一半折回，在前述保護片材之另一半之折回面利用前述噴塗裝置噴塗前述防水材，最後，使被折回之前述保護片材返回原處，在前述保護片材之下表面形成防水材層。
7. 如請求項6之防水工法，其中前述防水工法係於前述被覆步驟中，利用前述保護片材，以包住前述填充材之側面之方式進行敷設。
8. 如請求項7之防水工法，其中前述被覆步驟包含在前述填充材之上表面，敷設形成有前述防水材層之保護片材或透水片材，使其與敷設於前述填充材之側面之前述保護片材接合。