CN107366310A - 地下蓄水槽的喷涂防水施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种地下蓄水槽的喷涂防水施工方法,对于形成蓄水层的块状的填充材料不使用防水片而进行防水。一种防水施工方法,用保护片(4)覆盖具有能够蓄水的间隙的呈块形状的填充材料(2)而形成蓄水槽(1),包括:被覆工序,用保护片(4)覆盖填充材料(2);以及喷涂工序,向保护片(4)的至少一部分喷涂液状的防水材料。
Description
技术领域
本发明涉及用于例如将地上利用于停车场或庭园等其他用途且在地下蓄积雨水的蓄水槽的防水施工方法。
背景技术
通常,在地下没有含水层的土地或虽然在地下存在自然的含水层但是在地质上难以分隔含水层的场所等水资源贫乏的土地中,在地下形成人工的蓄水槽来确保水资源。此外在城市地区为了确保防火用水或工业用水而在建筑物的地下或公园/停车场的地下等设置人工的具有蓄水空间的蓄水槽来完成使雨水高效率地流入蓄水槽的系统。这样的蓄水槽由于将蓄水空间的上方利用于停车场或公园等,因此必须是能充分耐受来自上方的压力的结构。因此,将填充材料配置填充于蓄水空间内来提高强度,作为填充材料而通常使用沙砾或碎石。然而,上述的沙砾或碎石因土地的不同而有时难以获得充分的量,在价格上成为高价的情况也多。而且,即便存在用于蓄水的广大的凹处,在使用沙砾或碎石的情况下,蓄水量也会减少至少沙砾或碎石的体积量。通常,在使用碎石作为填充材料的情况下,存在与凹处整体的容积相比,蓄水率成为40%左右,剩余的60%被碎石占据的课题。
专利文献1公开了一种技术,其特征在于,在由防水片包围的蓄水空间形成配置有块体填充材料的蓄水槽的蓄水施工方法中,在凹处配置将防水片预先形成为层状的防水成型体,然后在防水成型体内配置填充材料。而且,在专利文献2中记载了如下的蓄水槽等:在形成为凹状的基底铺设有防水片的蓄水空间内配置填充材料的蓄水槽中,其特征在于,基底包括由倾斜面构成的法面和底面,在铺设有防水片的蓄水空间并用配置有块体填充材料和小尺寸填充材料。而且,在专利文献3记载了一种被覆体,该被覆体使用于合成树脂制的蓄水块组由包含防水片的被覆体液密地被覆而构成的地下蓄水槽。
上述的专利文献1~3公开的块体填充材料是由树脂等原料构成的成型体,能够耐受来自上方的压力,并且与用于蓄水的凹处整体的容量相比能够使蓄水率为90%以上。
专利文献1:日本国特开2001-279737号公报
专利文献2:日本国特开2001-40719号公报
专利文献3:日本国特开2013-79524号公报
然而,在上述那样的用防水片及保护片包裹块体填充材料的施工方法(参照图5的以往的蓄水槽)中,除了保护片之外,还另外地准备防水片,用防水片覆盖填充材料,因此将填充材料包入的片的片数增多(成本高)。而且,当使用防水片时,需要在填充材料的拐角部分将防水片折弯,或者有时需要接合,防水施工变得困难,做出的结果容易受到作业者的影响,而且,人工费增多。而且,通常情况下,防水片具有均匀的厚度,因此在因间隙而具有凹凸的填充材料由防水片及保护片覆盖的情况下,防水片及保护片的表面不均匀而形成凹凸部分,在该凹凸部分作用有多余的负载(摩擦、应力的集中),漏水的风险可能会升高。
发明内容
因此,本发明目的在于提供一种对于形成蓄水层的块状的填充材料不使用防水片而进行防水的防水施工方法。
本发明为一种防水施工方法,用保护片覆盖具有能够蓄水的间隙的呈块形状的填充材料而形成蓄水槽,其特征在于,包括以下工序:被覆工序,用所述保护片覆盖所述填充材料;以及喷涂工序,向所述保护片的至少一部分喷涂液状的防水材料。
根据上述施工方法,通过向保护片直接喷涂防水材料而进行防水对策。因此,与另外准备防水片并用防水片覆盖填充材料的情况相比,能够将包入填充材料的片的片数削减不使用防水片的量(施工工序的缩短、费用削减)。而且,由于向保护片直接喷涂防水材料,因此对于防水施工困难的拐角部或侧面部的防水施工也变得容易。而且,在覆盖因间隙而具有凹凸的填充材料的保护片上能够形成的凹凸部分或者使保护片与保护片接合时保护片彼此重合的部分等,能够均等地喷涂防水材料,因此也能够降低漏水的风险。
另外,本发明优选的是,在上述防水施工方法的所述喷涂工序中,以使固化后的厚度处于2mm~4mm的范围的方式喷涂所述防水材料。
根据上述施工方法,通过使喷涂的防水材料的固化后的厚度为2mm~4mm的范围,能够保持保护片的弯曲性并进行防水施工。如果喷涂的防水材料的固化后的厚度超过4mm,则保护片的弯曲性变差,如果比2mm薄,则有时无法充分地发挥防水性能。
另外,本发明优选的是,在上述防水施工方法中,所述防水材料包括聚氨酯类树脂、聚脲类树脂或者聚氨酯类树脂与聚脲类树脂的混合物。
根据上述施工方法,将包含聚氨酯类树脂、聚脲类树脂或者聚氨酯类树脂与聚脲类树脂的混合物的液状的防水材料向保护片喷涂,因此能够进行防水性、耐候性、耐久性优异的防水对策。
另外,本发明优选的是,在上述防水施工方法中,所述保护片由聚酯纤维无纺布成型。
根据上述施工方法,保护片由聚酯纤维无纺布成型,因此能够实现保护片的轻量化,并能够进行耐候性、耐久性优异的防水对策。而且,在保护片由聚酯纤维无纺布成型的情况下,能够提高向保护片喷涂液状的防水材料时的保护片与防水材料的粘接性/亲和性。
能够提供一种对于形成蓄水层的块状的填充材料不使用防水片而进行防水的防水施工方法。
附图说明
图1是本实施方式的蓄水槽的说明图。
图2是本实施方式的填充材料的说明图。
图3是本实施方式的喷涂工序的说明图。
图4是本实施方式的防水施工方法的流程。
图5是以往的蓄水槽的说明图。
标号说明
1 蓄水槽
2 填充材料
22 块体
23 折弯部
24 槽部
4 保护片
5 防水材料层
具体实施方式
(实施方式)
以下,参照附图,说明本实施方式的防水施工方法。
(蓄水槽1)
如图1所示,通过本实施方式的防水施工方法施工的蓄水槽1具备:具有能够蓄水的间隙的呈块形状的填充材料2;覆盖填充材料2的保护片4;以及向保护片4喷涂防水材料而成型的防水材料层5。该蓄水槽1配置有:使水流入填充材料2的管;利用蓄积于填充材料2的水的泵机构;以及在蓄积于填充材料2的水溢出的情况下将其排出的管。并且,该蓄水槽1埋设于地中,在内部蓄积雨水,并在必要时将蓄积的雨水取出并使用。
(填充材料2)
如图2所示,将平行地形成有多个凸形状的折弯部23(在图2中为4个)并形成有多个槽部24(在图2中为3个)的长方体的块体22以折弯部23及槽部24的方向互不相同的方式堆积多个(在图2中为5个),由此填充材料2成为确保较多的间隙(空隙)的中空构造。
块体22是例如平面形状为300~4000mm,优选为500~2000mm见方且厚度为100~500mm左右的大小。而且,作为构成块体22的原料,可列举聚丙烯、聚乙烯、氯乙烯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯等,优选难以被水腐蚀、比较廉价且轻量的聚丙烯。这样的将块体22重叠地堆积而成的填充材料2能够确保80%以上,优选90%以上的间隙(空隙),而且能耐受来自上方的10tf/m2以上的载荷。
此外,填充材料2的形状并不限定于块体22堆积而成的形状,只要是如上所述能够确保80%以上,优选90%以上的间隙那样的呈块(长方体)形状的物体即可。
(保护片4)
在本实施方式的蓄水槽1中,如图3所示,为了防止防水片3的损伤而在基底面或侧面铺设保护片4。作为构成保护片4的原料,可列举聚酯长纤维无纺布、聚酯短纤维无纺布、或者天然纤维、合成纤维、合成树脂等单体或复合材料,优选具有高强度、耐候性的聚酯长纤维无纺布、聚酯短纤维无纺布。保护片4的厚度优选使用4.0mm以上的厚度。此外,在蓄水槽1中,保护片4这一层的使用为通常情况,但是保护片4的片数没有特别限定,保护片4也可以重叠多片。
保护片4由聚酯纤维无纺布成型的情况下,能够实现保护片4的轻量化,并进行耐候性、耐久性优异的防水对策。而且,在保护片4由聚酯纤维无纺布成型的情况下,能够提高向保护片4喷涂液状的防水材料时的保护片4与防水材料的粘接性/亲和性。
(防水材料层5)
防水材料层5通过喷涂装置将液状的防水材料向保护片4喷涂而形成。作为构成防水材料的原料,可列举聚氨酯类树脂、聚脲类树脂、丙烯类树脂、FRP(纤维增强复合材料)类树脂、氯丁二烯橡胶类、橡胶沥青类等,优选为聚氨酯类树脂、聚脲类树脂、或者聚脲类树脂与聚氨酯类树脂的混合物。将包含聚氨酯类树脂、聚脲类树脂、或者聚脲类树脂与聚氨酯类树脂的混合物的液状的防水材料喷涂到保护片4,因此能够形成防水性、耐候性、耐久性优异的防水材料层5。此外,作为液状的防水材料,既可以是溶剂型,也可以是无溶剂型,既可以是单成分类型,也可以是双成分(二液混合)类型。在使用聚氨酯类树脂、聚脲类树脂、或者聚脲类树脂与聚氨酯类树脂的混合物作为构成防水材料的原料的情况下,作为液状的防水材料,优选为无溶剂型且双成分(二液混合)类型。
另外,优选使用固化后的防水材料层5的厚度为2mm~4mm的范围的防水材料层。固化后的防水材料层5的厚度超过4mm时,喷涂有防水材料层5的保护片4的弯折性变差,因此不优选。而且,固化后的防水材料层5的厚度小于2mm时,有时无法充分地发挥防水性能。
(防水施工方法)
接下来,关于本实施方式的防水施工方法,参照图4的流程等进行说明。
(1:准备工作)
在建筑物的地下或公园/停车场的地下等对上述蓄水槽1进行施工时,实施障碍物的除去及安全对策。
(2:挖掘工作)
以使平面形状成为矩形形状的方式下挖地面而作成。
(3:基础工作)
底面通过将地基表面夯固或者混凝土施工而形成基础平坦部。
(4:底面片工作:喷涂工序)
如图3所示,首先,(1)在基底面上将保护片4以避免褶皱的方式铺设。接下来,(2)将保护片4折返一半,通过喷涂装置向保护片4的折返面喷涂防水材料。接下来,(3)使折返的保护片4返回原状。然后,(4)将保护片4的另一半折返,通过喷涂装置向保护片4的另一半的折返面喷涂防水材料。最后,(5)使折返的保护片4返回原状,在保护片4的下表面形成防水材料层5。在此,优选以使固化后(干燥后)的防水材料层5的厚度处于2mm~4mm的范围的方式向保护片4喷涂防水材料。
(5:填充材料组装工作)
在保护片4的上方将块体22沿水平方向排列,在沿水平方向排列的各块体22的上方,将其他的块体22以使折弯部23及槽部24的方向互不相同的方式堆积规定数量,成型填充材料2。并且,最后向填充材料2的最上部嵌入间隔件。
(6:侧面片工作:被覆工序)
以通过在下表面形成有防水材料层5的保护片4将填充材料2的侧面包入的方式铺设。
(7:上表面片工作)
在填充材料2的上表面铺设通过喷涂防水材料而形成有防水材料层5的保护片4或透水片(无纺布),并使其与在填充材料2的侧面铺设的保护片4接合。由此蓄水槽1完成。
(8:回填)
为了防止来自侧面的土压引起的移动或保护片4的偏移,取代重石而在上表面平衡良好地填土,以避免来自一方向的偏载荷发挥作用的方式向四边均等地回填外周部之后,回填至上部成为规定的高度为止。由此,能够在建筑物的地下或公园/停车场的地下等对上述蓄水槽1进行施工。
在上述防水施工方法中,向保护片4喷涂防水材料而形成防水材料层5之后,用形成有防水材料层5的保护片4覆盖填充材料2,但也可以用保护片4覆盖填充材料2之后向保护片4喷涂防水材料。
(效果)
根据上述防水施工方法,通过向保护片4直接喷涂防水材料而进行防水对策。因此,与另外准备防水片并用防水片覆盖填充材料2的以往的施工方法相比,能够将包入填充材料2的片的片数削减不使用防水片的量(施工工序的缩短、费用削减)。而且,由于向保护片4直接喷涂防水材料,因此对于防水施工困难的填充材料2的拐角部(角部分)或侧面的防水施工也变得容易。而且,在覆盖因间隙而具有凹凸的填充材料2的保护片4上形成的微小的凹凸部分或者使保护片4与保护片4接合的情况下保护片4彼此重合的部分等,能够均等地喷涂防水材料,因此也能够降低漏水的风险。
另外,在上述防水施工方法中,通过使喷涂防水材料而形成的固化后的防水材料层5的厚度为2mm~4mm的范围,能够在保持保护片4的弯曲性的同时进行防水施工。固化后的防水材料层5的厚度超过4mm时,保护片4的弯曲性变差,当比2mm薄时,有时无法充分地发挥防水性能。
另外,根据上述防水施工方法,将包含聚氨酯类树脂、聚脲类树脂、或者聚氨酯类树脂与聚脲类树脂的混合物的液状的防水材料向保护片4喷涂,因此能够进行防水性、耐候性、耐久性优异的防水对策。
另外,根据上述防水施工方法,保护片4由聚酯纤维无纺布成型,因此能够实现保护片4的轻量化,并进行耐候性、耐久性优异的防水对策。而且,在保护片4由聚酯纤维无纺布成型的情况下,能够提高向保护片4喷涂液状的防水材料时的保护片4与防水材料的粘接性/亲和性。
【实施例】
遵照上述实施方式(参照图3)的要领,使用以下的部件进行防水材料的喷涂施工,作成了在表面具有固化后(干燥后)的厚度为2.5mm的防水材料(防水材料层5)的保护片4。将该喷涂处理后的保护片4铺设于设置部位,而将在其上堆积块体22而形成的填充材料2的侧面用保护片4包入,由此得到防水构造。
(使用构件及尺寸)
·保护片:(聚酯长纤维无纺布)厚度:2mm,尺寸:1.2m×10.0m
·防水材料(喷涂材料):聚氨酯类树脂(无溶剂型/双成分(二液混合)类型)
(三之星机带制;注册商标“ネオレタン”)
虽然详细地而且参照特定的实施方式说明了本发明,但是不脱离本发明的精神和范围而能够施加各种修正或变更的情况对于本领域技术人员来说不言自明。
本申请基于2016年5月13日提出申请的日本专利申请2016-097325及2017年5月8日提出申请的日本专利申请2017-092296,并将其内容作为参照而援引于此。
Claims (5)
1.一种防水施工方法,用保护片覆盖具有能够蓄水的间隙的呈块形状的填充材料而形成蓄水槽,其特征在于,包括以下工序:
被覆工序,用所述保护片覆盖所述填充材料;以及
喷涂工序,向所述保护片的至少一部分喷涂液状的防水材料。
2.根据权利要求1所述的防水施工方法,其中,
在所述喷涂工序中,以使固化后的厚度处于2mm~4mm的范围的方式喷涂所述防水材料。
3.根据权利要求1所述的防水施工方法,其中,
所述防水材料包括聚氨酯类树脂、聚脲类树脂或者聚氨酯类树脂与聚脲类树脂的混合物。
4.根据权利要求2所述的防水施工方法,其中,
所述防水材料包括聚氨酯类树脂、聚脲类树脂或者聚氨酯类树脂与聚脲类树脂的混合物。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的防水施工方法,其中,
所述保护片由聚酯纤维无纺布成型。
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