TWI659908B - Tool box hinge support structure - Google Patents

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TWI659908B TW106140551A TW106140551A TWI659908B TW I659908 B TWI659908 B TW I659908B TW 106140551 A TW106140551 A TW 106140551A TW 106140551 A TW106140551 A TW 106140551A TW I659908 B TWI659908 B TW I659908B
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Abstract

本發明至少包括:一供工具置放用的盒體、被該盒體所一體包覆的第一軸座、一與該第一軸座呈相對轉動的第二軸座、以及一體包覆有該第二軸座的蓋體,其中:該盒體係有一供工具置放用的凹部,且該第一軸座的一部分係被一體包覆於該盒體處;該第一軸座至少包括一基部、一連接設置於該基部處的第一軸部、以及一自該基部處向外側延伸的支撐部,而該支撐部的方向延伸線與該第一軸部的軸心線間係屬非相同的軸心線;該第二軸座係與該第一軸座呈相對轉動,且其至少包括有一基底部、一設置於該基底部處的第二軸部、以及一自該基底部處向外側延伸的支撐腳部,而該支撐腳部的方向延伸線與該第二軸部的軸心線間係屬非相同的軸心線;該蓋體係蓋合於該盒體上方,且能使該第二軸座的一部分被一體包覆於該蓋體處。

Description

工具盒鉸座支撐構造
本發明係關於一種工具盒的技術領域;特別關於一種利用盒體與鉸座為分離構造而結合成一整體性,而達到具有相對轉動暨支撐暨提升辯識度的工具盒鉸座支撐構造。
按,習用之工具盒構造,其主要包括有:一盒體,其頂面形成有供工具置放用的凹部,且於該盒體的後側面上方係藉由一具有對折狀的後鈕片直接連結至蓋體處,以作為蓋體能直接反向蓋合於該盒體頂面處,如此一來,即能使蓋體與盒體間具有轉動掀開或閉合的功用。
上述創作案雖能達成原先所設定之創作目的,而深受業界及一般操作者所讚許,惟鑑於業界對技術之研發日新月異,不餘遺力,故本申請人乃更再努力研究改良,使其臻於完美實用;且近來,創作人在歷經無數次更新實驗測試以及歸納消費者之實際操作使用上的回應意見,發現尚有下列問題猶待進一步改善:由於習用之盒體或蓋體與後鈕片係為一體成型的方式為之,以致使該後鈕片與盒體及蓋體間所使用的材質及顏色是相同的,而造成其辨識度不佳為其一大困擾。
承上所述,由於蓋合時,該後鈕片係凸伸於盒體或蓋體的後方,以致使蓋合時的工具盒僅能呈平面置放而無法垂直站立擺設為其再一 大困擾。
承上所述,由於一般吹氣式工具盒的材料均屬硬質的PE塑膠材料,以致使工具盒在平面置放時,會因其摩擦阻力較小,而容易使工具盒滑移的現象為其另一大困擾。
有鑑於此,本發明遂針對上述習知技術之缺失,提出一種工具盒鉸座支撐構造,以有效克服上述該等問題。
本發明之工具盒鉸座支撐構造的主要內容係在於提供一種藉由第一軸座及第二軸座分別成型於該盒體處及該蓋體處,且使該第一軸座及該第二軸座間保持相互轉動,並使該第一軸座之支撐部的最低位置及第二軸座之支撐腳部的最低位置分別較該第一軸部的最低位置及第二軸部的最低位置為凸出,如此,其不但能因鉸座具有轉動開啟或關閉工具盒的作用,且能使該鉸座具有支撐工具盒,以致使工具盒具有站立擺設外,同時,亦能使該鉸座所使用的材料及顏色均不同於盒體或蓋體,以達到具有吸音防滑暨提升其識別性的多重功效為其進步性之主張。
為達到上述創作的目的,本發明的主要技術手段,其至少包括:一供工具置放用的盒體、被該盒體所一體包覆的第一軸座、一與該第一軸座呈相對轉動的第二軸座、以及一體包覆有該第二軸座的蓋體,其中:該盒體內部頂面設有供工具或零件工具置放用的凹部,且於該盒體後側面近上方處係以一體吹氣成型的方式包覆組設有第一軸座;該第一軸座至少包括一基部、一連接設置於該基部處的第一軸部、以及一自該基部處向外側延伸的支撐部,而該支撐部的方向延伸線與該第一軸部的軸心線間係屬 非相同的軸心線,且該支撐部係位於該第一軸部之軸心線的一側;而該支撐部內側形成有中空狀的第一凹室,且該第一凹室內部形成有第一肋條,以作為減輕其重量及增加其支撐強度之用;該支撐部的最低位置係較鄰近的該第一軸部的最低位置為凸出,且該支撐部之第一凹室的開口端內側緣處及其開口端外側緣處分別形成有尺寸較大的第一凹唇及朝向外側凸出的第一凸唇,以供該隔板能組設於該第一凹唇處;該第一軸座適當處設有定凹槽,以作為該第一軸座能分別安裝固定於模具處之用;已位於該第一軸座處的第一軸部係為一朝內側設置所形成直徑較小的限制孔、一自該限制孔處連接所形成直徑較大的容許孔、以及一位於該限制孔與該容許孔間所形成的環肩部,以供第二軸座之卡塊能卡抵於該第一軸部之環肩部處;該第二軸座至少包括有一基底部、一設置於該基底部處的第二軸部、以及一自該基底部處向外側延伸的支撐腳部,而該支撐腳部的方向延伸線與該第二軸部的軸心線間係屬非相同的軸心線,且該支撐腳部係位於該第二軸部之軸心線的一側;而該支撐腳部內側形成有中空狀的第二凹室,且該第二凹室內部形成有第二肋條,以作為減輕其重量暨增加其支撐強度之用;該支撐腳部的最低位置係較鄰近該第二軸部的最低位置為凸出,且該支撐腳部之第二凹室的開口端內側緣處及開口端外側緣處分別形成有尺寸較大的第二凹唇及朝向外側凸出的第二凸唇,以供該隔板能組設於該第二凹唇處;該第二軸座適當處設有定位凹槽,以作為該第二軸座能安裝固定於模具處之用;已位於該第二軸座處的第二軸部包括一沿著第二軸部的軸方向向外延伸所形成的凸軸、一設置於該凸軸處的剖槽、以及已位於該剖槽一側的該凸軸處設置有卡塊,以致使該卡塊能卡抵於該第一軸部之環肩部 處,而確保該盒體與該蓋體能連結成一整體狀暨保持相對轉動的特性,以達到使用於工具盒處的鉸座具有轉動開啟或關閉暨站立支撐暨提升識別性的多重功效。
1‧‧‧盒體
10‧‧‧凹部
2‧‧‧第一軸座
20‧‧‧基部
21‧‧‧第一軸部
210‧‧‧限制孔
211‧‧‧容許孔
212‧‧‧環肩部
213‧‧‧導引槽
215‧‧‧貫穿孔
22‧‧‧支撐部
23‧‧‧第一凹室
24‧‧‧第一肋條
25‧‧‧第一凹唇
26‧‧‧第一凸唇
27‧‧‧定凹槽
3‧‧‧第二軸座
30‧‧‧基底部
31‧‧‧第二軸部
310‧‧‧凸軸
311‧‧‧剖槽
312‧‧‧卡塊
315‧‧‧貫穿孔
32‧‧‧支撐腳部
33‧‧‧第二凹室
34‧‧‧第二肋條
35‧‧‧第二凹唇
36‧‧‧第二凸唇
37‧‧‧定位凹槽
4‧‧‧蓋體
5‧‧‧隔板
6‧‧‧插桿
A‧‧‧鉸座
XX‧‧‧軸心線
YY‧‧‧軸心線
第1圖係本發明應用時的立體組合示意圖。
第2圖係第1圖之鉸座的立體分解圖暨局部放大剖面圖。
第3圖係第1圖應用時的局部組合剖面圖。
第4圖係第1圖應用時的另一局部組合剖面圖。
第5圖係本發明之再一實施例的立體分解圖暨局部放大剖面圖。
第6圖係本發明之又一實施例的立體分解圖暨局部放大剖面圖。
本發明係有關於一種工具盒鉸座支撐構造,請參閱第1圖至第4圖所示,其至少包括:一供工具(圖中未示)置放用的盒體1、被該盒體1所一體包覆的第一軸座2、一與該第一軸座2呈相對轉動的第二軸座3、以及一體包覆有該第二軸座3的蓋體4,其中:該盒體1,其內部頂面設有供工具(圖中未示,如:起子、扳手、打釘鎗、拉釘槍等)或零件(圖中未示,如:螺栓、螺帽等)工具置放用的凹部10,且於該盒體1後側面近上方處係以一體吹氣成型的方式包覆組設有第一軸座2;該第一軸座2,其一部分係被一體包覆於該盒體1處,其至少包括一基部20、一連接設置於該基部20處的第一軸部21、以及一 自該基部20處向外側延伸的支撐部22,而該支撐部22的方向延伸線與該第一軸部21的軸心線XX間係屬非相同的軸心線,且該支撐部22係位於該第一軸部21之軸心線XX的一側,換言之,該軸心線XX與自該第一軸部21處朝向外側延伸所形的該支撐部22間係呈一非平行狀的夾角;而該支撐部22內側形成有中空狀的第一凹室23,且該第一凹室23內部形成有第一肋條24,以作為減輕其重量及增加其支撐強度之用;再者,該支撐部22的最低位置係較鄰近的該第一軸部21的最低位置為凸出,且該支撐部22之第一凹室23的開口端內側緣處及其開口端外側緣處分別形成有尺寸較大的第一凹唇25及朝向外側凸出的第一凸唇26,以供該隔板5能組設於該第一凹唇25處;又,該第一軸座2適當處設有定凹槽27,以作為該第一軸座2能分別安裝固定於模具(圖中未示)處之用;另,已位於該第一軸座2處的第一軸部21係為一朝內側設置所形成直徑較小的限制孔210、一自該限制孔210處連接所形成直徑較大的容許孔211、以及一位於該限制孔210與該容許孔211間所形成的環肩部212,以供第二軸座3之卡塊312能卡抵於該第一軸部21之環肩部212處,而確保該盒體1與該蓋體4能連結成一整體狀暨保持相對轉動的特性,而達到使用於工具盒處的鉸座A具有轉動開啟或關閉暨站立支撐暨提升識別性的多重功效;該第二軸座3,其一部分係被一體包覆於該蓋體4處,且其係與該第一軸座2呈相對轉動,其至少包括有一基底部30、一設置於該基底部30處的第二軸部31、以及一自該基底部30處向外側延伸的支撐腳部32,而該支撐腳部32的方向延伸線與該第二軸部31的軸心線 YY間係屬非相同的軸心線,且該支撐腳部32係位於該第二軸部31之軸心線YY的一側,換言之,該第二軸部31之軸心線YY與自該第二軸部31處朝向外側延伸所形成的該支撐腳部32間係呈一非平行狀的夾角;而該支撐腳部32內側形成有中空狀的第二凹室33,且該第二凹室33內部形成有第二肋條34,以作為減輕其重量暨增加其支撐強度之用;再者,該支撐腳部32的最低位置係較鄰近該第二軸部31的最低位置為凸出,且該支撐腳部32之第二凹室33的開口端內側緣處及開口端外側緣處分別形成有尺寸較大的第二凹唇35及朝向外側凸出的第二凸唇36,以供該隔板5能組設於該第二凹唇35處;又,該第二軸座3適當處設有定位凹槽37,以作為該第二軸座3能安裝固定於模具(圖中未示)處之用;另,已位於該第二軸座3處的第二軸部31包括一沿著第二軸部31的軸方向向外延伸所形成的凸軸310、一設置於該凸軸310處的剖槽311、以及已位於該剖槽311一側的該凸軸310處設置有卡塊312,以致使該卡塊312能卡抵於該第一軸部21之環肩部212處,而確保該盒體1與該蓋體4能連結成一整體狀暨保持相對轉動的特性,以達到使用於工具盒處的鉸座A具有轉動開啟或關閉暨站立支撐暨提升識別性的多重功效;該蓋體4,其係蓋合於該盒體1上方,且能與該盒體1保持相對轉動的掀開或閉合作用;當製造時,先將該鉸座A之第一軸座2的定凹槽27及第二軸座3的定位凹槽37分別嵌入組設至模具(圖中未示)的預定位置處,在經由中空吹氣成型機以將熱熔熔狀半固態塑膠材料注入至模具(圖中未 示)內,直至該熱熔熔狀半固態塑膠材料分別佈滿於該第一凸唇26周側暨已位於該第一軸座2處的該隔板5外表面處及第二凸唇36周側暨已位於該第二軸座3處的隔板5外表面處,而作為阻斷塑膠材料分別被擠入至第一凹唇25內及第二凹唇35內,而使該第一軸座2的一部分及第二軸座3的一部分能分別被一體包覆結合於該盒體1處及該蓋體4處,且使該第一軸座2之支撐部22的最低位置及該第二軸座3之支撐腳部32的最低位置分別較該第一軸部21的最低位置及該第二軸部21的最低位置為凸出;此時,僅需將經由一體包覆結合於該蓋體4處的第二軸座3之第二軸部31朝向已經由一體包覆結合於該盒體1處的第一軸座2之第一軸部21處擠壓,且使得已位於該第二軸部31處的二側卡塊312會先遭受該第一軸部21之直徑較小的限制孔210壓迫後,而迫使二卡塊312會朝向該剖槽311內移動變形(即呈收縮狀),直至對稱狀的二該卡塊312間的直徑縮小至小於該限制孔210後,再順勢滑移進入至第一軸部21之直徑較大的容許孔212處,此時,該卡塊312不再受任何壓迫力量之限制,而使已具有該剖槽311的凸軸310能因其自身的反彈力作用,而致使該卡塊312能自動回復至原始狀態並卡抵於該第一軸部21之環肩部212處,而確保該盒體1與該蓋體4能保持相對轉動暨連結成一整體狀(如:第3及4圖),進而達到使用於工具盒處的鉸座A具有轉動開啟或關閉暨站立支撐暨提升識別性的多重功效;請參閱第5圖,其乃為本發明的再一實施例圖,其主要的改變在於:將原本該第一軸部21係由直徑較小的限制孔210、直徑較大的容許孔211、以及一位於該限制孔210與該容許孔211間所形成 的環肩部212所組成的,改變為,該第一軸部21係包括一朝內側設置所形成直徑較小的限制孔210、一自該限制孔處連接所形成直徑較大的容許孔211、一連通於該限制孔至該容許孔間的導引槽213、以及一位於該限制孔210與該容許孔211間所形成的環肩部212加以取代;又,原本該第二軸部31係由一凸軸310、一剖槽311、以及二卡塊312所組成的,改變簡化為,該第二軸部31係包括一沿著第二軸部31的軸方向向外延伸所形成的凸軸310、以及一設置於該凸軸310一側處的固定狀卡塊312加以取代,因此,當組裝時,僅需先將已組設於該蓋體4處的第二軸座3之固定狀卡塊312對齊於已組設於該盒體1處的第一軸座2之導引槽213時,方能使該卡塊312順勢從該導引槽213內滑入通過直徑較小的限制孔210後再連通至直徑較大的容許孔211內,此時,僅需轉動該盒體1及該蓋體4呈一角度後,方能使已位於該蓋體4處的第二軸座3之卡塊312能卡抵於已組設於該盒體1處的第一軸座2之環肩部212處,而確保該盒體1與該蓋體4能保持相對轉動暨連結成一整體狀,進而達到使用於工具盒處的鉸座A具有轉動開啟或關閉暨站立支撐暨提升識別性的多重功效;至於上述之盒體1、第一軸座2、第二軸座3及蓋體4等構造,均已於上述內容詳加描述,故不在此贅述。
請參閱第6圖,其乃為本發明的又一實施例圖,其主要的改變在於:將原本該第一軸部21係由直徑較小的限制孔210、直徑較大的容許孔211、以及一位於該限制孔210與該容許孔211間所形成的環肩部212所組成的,改變簡化為,該第一軸部21係為一朝內側設 置所形成的貫穿孔215加以取代之;又,原本該第二軸部31係由一凸軸310、一剖槽311、以及二卡塊312所組成的,改變簡化為,該第二軸部31係為一朝內側設置所形成的貫穿孔315加以取代之,因此,當組裝時,僅需先將已組設於該蓋體4處的第二軸座3之貫穿孔315與已組設於該盒體1處的第一軸座2之貫穿孔215形成對齊後,再利用另一插桿6直接同時穿入位於該貫穿孔215、315內,而確保該盒體1與該蓋體4能保持相對轉動暨連結成一整體狀,進而達到使用於工具盒處的鉸座A具有轉動開啟或關閉暨站立支撐暨提升識別性的多重功效;至於上述之盒體1、第一軸座2、第二軸座3及蓋體4等構造,均已於上述內容詳加描述,故不在此贅述。
以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,並非用來限定本發明實施之範圍;故即凡依本發明申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾,均應包括於本發明之申請專利範圍內。

Claims (10)

  1. 一種工具盒鉸座支撐構造,其至少包括:一供工具置放用的盒體、被該盒體所一體包覆的第一軸座、一與該第一軸座呈相對轉動的第二軸座、以及一體包覆有該第二軸座的蓋體,其中:該盒體,其至少係包括有一供工具置放用的凹部;該第一軸座,其一部分係被一體包覆於該盒體處,其至少包括一基部、一連接設置於該基部處的第一軸部、以及一自該基部處向外側延伸的支撐部;該第二軸座,其一部分係被一體包覆於該蓋體處,且其係與該第一軸座呈相對轉動,其至少包括有一基底部、一設置於該基底部處的第二軸部、以及一自該基底部處向外側延伸的支撐腳部;該蓋體,其係蓋合於該盒體上方藉由上述構造,利用該支撐部與該支撐腳部分別設置於第一軸座及第二軸座處,且使該第一軸座與該第二軸座間會呈相對轉動,而達到使用於工具盒處的鉸座具有轉動開啟或關閉暨站立支撐暨提升識別性的多重功效。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之工具盒鉸座支撐構造,其中,該支撐部的開口端外側緣處及該支撐腳部的開口端外側緣處分別形成有朝向外側凸出的第一凸唇及第二凸唇,以供熱熔熔狀半固態塑膠材料能於模具內以一體包覆成型方式結合於該第一凸唇處及該第二凸唇處,而達到使該第一軸座的一部分及該第二軸座的一部分能分別被一體包覆結合於該盒體及該蓋體處。
  3. 根據申請專利範圍第1或2項所述之工具盒鉸座支撐構造,其中,該支撐部內側及該支撐腳部內側分別形成有中空狀的第一凹室及第二凹室,以作為減輕其重量之用。
  4. 根據申請專利範圍第3項所述之工具盒鉸座支撐構造,其中,該第一凹室及該第二凹室的開口端內側緣組設有隔板,以作為增加其強度及阻斷塑膠材料擠入之用。
  5. 根據申請專利範圍第3項所述之工具盒鉸座支撐構造,其中,該支撐部之第一凹室的開口端內側緣處及該支撐腳部之第二凹室的開口端內側緣處分別形成有尺寸較大的第一凹唇及第二凹唇,以供該隔板分別能組設於該第一凹唇及第二凹唇處,而作為增加其強度及阻斷塑膠材料擠入之用。
  6. 根據申請專利範圍第4項所述之工具盒鉸座支撐構造,其中,該第一凹室內部及該第二凹室內部分別形成有第一肋條及第二肋條,以作為增加其支撐強度。
  7. 根據申請專利範圍第6項所述之工具盒鉸座支撐構造,其中,該第一軸座及第二軸座分別設有定凹槽及定位凹槽,以作為該第一軸座及該第二軸座能分別安裝固定於模具處之用。
  8. 根據申請專利範圍第7項所述之工具盒鉸座支撐構造,其中,已位於該第一軸座處的第一軸部及已位於該第二軸座處的第二軸部均為朝內側設置所形成的貫穿孔,以供插桿能直接穿入位於該貫穿孔內,而確保該盒體與該蓋體能保持相對轉動暨連結成一整體狀。
  9. 根據申請專利範圍第7項所述之工具盒鉸座支撐構造,其中,已位於該第一軸座處的第一軸部為一朝內側設置所形成直徑較小的限制孔、一自該限制孔處連接所形成直徑較大的容許孔、以及一位於該限制孔與該容許孔間所形成的環肩部;又,已位於該第二軸座處的第二軸部包括一沿著第二軸部的軸方向向外延伸所形成的凸軸、一設置於該凸軸處的剖槽、以及已位於該剖槽一側的該凸軸處設置有卡塊;當該第二軸部之卡塊受該第一軸座之限制孔的限制作用,而使第二軸部之二側卡塊會同時受壓迫而彈性收縮移動進入至該第一軸部之直徑較小的限制孔內,且在該第二軸部之卡塊移動至該第一軸部之直徑較大的容許孔處時,該卡塊能自動回復至原始狀態並卡抵於該第一軸部之環肩部處,而確保該盒體與該蓋體能保持相對轉動暨連結成一整體狀。
  10. 根據申請專利範圍第7項所述之工具盒鉸座支撐構造,其中,已位於該第一軸座處的第一軸部係包括一朝內側設置所形成直徑較小的限制孔、一自該限制孔處連接所形成直徑較大的容許孔、一連通於該限制孔至該容許孔間的導引槽、以及一位於該限制孔與該容許孔間所形成的環肩部;又,已位於該第二軸座處的第二軸部包括一沿著第二軸部的軸方向向外延伸所形成的凸軸、以及一設置於該凸軸一側處的卡塊;當該第二軸部之卡塊對齊於該第一軸座之導引槽後,方能使該卡塊沿著該導引槽方向移動進入至該容許孔處再轉動,方能使該卡塊卡抵於環肩部處,以確保該盒體與該蓋體能保持相對轉動暨連結成一整體狀。
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