CN203233611U - 盒盖与盒体的铰接结构及电控盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电控盒的结构技术领域，公开了一种盒盖与盒体的铰接结构及具有该铰接结构的电控盒，所述铰接结构用于连接盒体与盖合于所述盒体上的盒盖，其包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的底端铰接所述盒体，顶端铰接所述第二连接件的底端，所述第二连接件的顶端铰接所述盒盖。其通过第一连接件与盒体、第一连接件与第二连接件、第二连接件与盒盖的铰接作用，可使盒盖打开后，仍保持连接盒体，这样，有效解决了现有技术中盒盖开启后与盒体之间无连接的问题，从而避免高空维护工作中盒盖坠落并砸伤地面人员的现象，进而提高电控盒的使用安全性。

Description

盒盖与盒体的铰接结构及电控盒

技术领域

本实用新型属于灯具电控盒结构技术领域，尤其涉及一种盒盖与盒体的铰接结构及具有该铰接结构的电控盒。

背景技术

灯具上用于控制其运行的电器元件一般集装于电控盒内，这样，既可达到有效防护电器元件的目的，又可便于电器元件的集中管理、维护。电控盒一般包括盒体和盒盖，现有技术中，盒盖一般通过螺丝或者卡扣结构安装固定于盒体上，这样，虽然可达到将盒盖锁紧固定于盒体上的目的，但是，其不利于电控盒的开盖维护工作，尤其是高空安装的电控盒。具体地，我们知道，在需要对电控盒内的电器元件进行维护工作时，需要先打开盒盖，基于上述盒盖与盒体的连接关系，就需要将所有螺丝或卡扣结构全部拆开才可将盒盖打开，这样，盒盖与盒体之间就没有连接关系，从而容易造成在高空作业时盒盖坠落的现象。可以理解地，盒盖从高空坠落的现象，一方面会造成盒盖的损坏，另一方面存在砸伤地面人员的危险，故而不符合产品的安全使用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了盒盖与盒体的铰接结构及电控盒，其防止了高空维护工作时盒盖容易坠落的现象。

本实用新型的技术方案是：一种盒盖与盒体的铰接结构，用于连接盒体与盖合于所述盒体上的盒盖，其包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的底端铰接所述盒体，顶端铰接所述第二连接件的底端，所述第二连接件的顶端铰接所述盒盖。

进一步地，所述铰接结构还包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座固定连接所述盒体，所述第二安装座固定连接所述盒盖；所述第一连接件的底端铰接所述第一安装座，所述第二连接件的顶端铰接所述第二安装座。

具体地，所述第一连接件包括第一底板和分设于所述第一底板两侧的两块第一侧板，所述第二连接件包括第二底板和分设于所述第二底板两侧的两块第二侧板，两所述第一侧板的顶端通过第一铰接件分别铰接两所述第二侧板的底端，两所述第一侧板的底端通过第二铰接件铰接所述第一安装座，两所述第二侧板的顶端通过第三铰接件铰接所述第二安装座。

更具体地，所述第一安装座和所述第二安装座均呈U形，所述第一安装座包括第一安装板和分设于所述第一安装板两侧的两第一凸耳，所述第二安装座包括第二安装板和分设于所述第二安装板两侧的两第二凸耳，两所述第一凸耳分别铰接两所述第一侧板的底端，两所述第二凸耳分别铰接两所述第二侧板的顶端。

优选地，所述第一铰接件、第二铰接件和第三铰接件均采用铆钉。

进一步地，所述盒体上还固设有第一固定座，所述第一安装座通过第一紧固件固定连接所述第一固定座；所述盒盖上还固设有第二固定座，所述第二安装座通过第二紧固件固定连接所述第二固定座。

优选地，所述第一紧固件和所述第二紧固件均为螺丝。

优选地，所述铰接结构设有两个。

本实用新型提供的盒盖与盒体的铰接结构，其通过相互铰接的第一连接件和第二连接件分别铰接盒体和盒盖，这样，一方面可实现盒盖与盒体之间的连接，另一方面可便于盒盖的翻转开启及关闭。该铰接结构的设置，可使盒盖打开后仍与盒体保持连接关系，从而有效解决了现有技术中盒盖打开后盒盖与盒体五连接的问题，以有效防止了高空维护工作过程中盒盖坠落的现象，进而避免了出现高空坠落盒盖砸伤地面人员的现象。

本实用新型还提供了一种电控盒，其包括盒体和盒盖，于所述盒体与所述盒盖之间，还设有上述的盒盖与盒体的铰接结构。

具体地，所述盒盖的边缘还通过卡扣结构或者螺丝或者销连接所述盒体的边缘。

本实用新型提供的电控盒，其由于在盒体与盒盖之间增设了上述的盒盖与盒体的铰接结构，从而提高盒盖与盒体之间的连接紧固可靠性，进而提高了电控盒在使用过程中的安全可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电控盒的整体立体图；

图2是本实用新型实施例提供的电控盒的关闭状态示意图；

图3是本实用新型实施例提供的电控盒的开启状态示意图；

图4是本实用新型实施例提供的盒盖与盒体的铰接结构的结构立体图；

图5是本实用新型实施例提供的盒盖与盒体的铰接结构的侧视图；

图6是本实用新型实施例提供的第一连接件的俯视图；

图7是图6的主视图；

图8是本实用新型实施例提供的第一安装座的主视图；

图9是图8的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图3所示，本实用新型实施例提供的盒盖3与盒体2的铰接结构1，用于连接盒体2与盖合于盒体2上的盒盖3，其包括第一连接件11和第二连接件12，第一连接件11的底端铰接盒体2，顶端铰接第二连接件12的底端，第二连接件12的顶端铰接盒盖3。本实施例中，第一连接件11与盒体2、第一连接件11与第二连接件12、第二连接件12与盒盖3之间均通过铰接方式进行连接，这样，可使相互连接的部件相互之间均保持连接关系，即相互之间存在一定的约束力；同时，可使相互连接的部件之间可以进行一定角度的相互转动，以使盒盖3可实现在盒体2上的翻转开启与闭合。故，铰接结构1的设置不会对盒盖3的开启与闭合造成干涉作用，并可使盒盖3开启后仍与盒体2保持连接关系，这样，在高空维护工作过程中，可不用担心出现盒盖3开启后会有坠落地面的现象，大大提高了电控盒在使用过程中的安全可靠性。

具体地，如图1和图2所示，盒体2上设有用于收容电器元件的第一凹腔20，盒盖3上设有第二凹腔30，这样，当盒盖3盖合于盒体2上时，本实用新型实施例提供的铰接结构1可收容于第一凹腔20与第二凹腔30围合成的空间内，从而避免了铰接结构1外露于电控盒外造成影响美观的现象。

进一步地，如图1、图4和图5所示，铰接结构1还包括第一安装座13和第二安装座14，第一安装座13固定连接盒体2，第二安装座14固定连接盒盖3，这样，第一安装座13与盒体2之间不可发生相对直线位移及相对转动，第二安装座14与盒盖3之间也不可发生相对直线位移及相对转动；第一连接件11的底端铰接第一安装座13，第二连接件12的顶端铰接第二安装座14，这样，第一安装座13与第一连接件11之间可进行相对转动，第二安装座14与第二连接件12之间可进行相对转动。第一安装座13的设置主要用于实现第一连接件11与盒体2之间的铰接关系，第二安装座14的设置主要用于实现第二连接件12与盒盖3之间的铰接关系，这样，在保证第一连接件11与盒体2保持连接关系、第二连接件12与盒盖3保持连接关系的前提下，又可避免盒盖3翻转开启或关闭过程中，第一连接件11与盒体2、第二连接件12与盒盖3的相互干涉现象。

具体地，如图4～图7所示，第一连接件11包括第一底板111和分设于第一底板111两侧的两块第一侧板112，第二连接件12包括第二底板121和分设于第二底板121两侧的两块第二侧板122，两第一侧板112的顶端通过第一铰接件16分别铰接两第二侧板122的底端，两第一侧板112的底端通过第二铰接件15铰接第一安装座13，两第二侧板122的顶端通过第三铰接件17铰接第二安装座14。第一侧板112主要用于实现第一连接件11与盒体2、第二连接件12之间的连接，第二侧板122主要用于实现第二连接件12与盒盖3、第一连接件11之间的连接；第一侧板112和第二侧板122均设置两块，可使第一连接件11与盒体2、第二连接件12之间的连接均具有两个连接点，并使第二连接件12与盒盖3之间的连接具有两个连接点，从而可提高铰接结构1的连接可靠性。第一底板111主要用于将两第一侧板112连接为一体，从而可增强第一连接件11的刚性；第二底板121主要用于将两第二侧板122连接为一体，从而可增强第二连接件12的刚性。具体应用中，第一连接件11可由一板状构件折弯而成，即两第一侧板112与第一底板111一体成型设计；当然了，也可将两第一侧板112与第一底板111作为相互独立的部件进行分别设计加工，然后将两第一侧板112分别焊接固定于第一底板111的两侧。第二连接件12与第一连接件11的结构形状相似，只是尺寸不同，故其加工方法与第一连接件11的加工方法相同。

具体地，如图4、图8和图9所示，第一安装座13和第二安装座14均呈U形，第一安装座13包括第一安装板131和分设于第一安装板131两侧的两第一凸耳132，第二安装座14包括第二安装板141和分设于第二安装板141两侧的两第二凸耳142，两第一凸耳132分别铰接两第一侧板112的底端，两第二凸耳142分别铰接两第二侧板122的顶端。两第一凸耳132主要用于分别与两第一侧板112进行连接，两第二凸耳142主要用于分别与两第二侧板122进行连接。具体应用中，第一安装座13可由一板状构件或片状构件折弯而成，即两第一凸耳132与第一安装板131一体成型设计；当然了，也可将两第一凸耳132与第一安装板131作为相互独立的部件进行分别设计加工，然后将两第一凸耳132分别焊接固定于第一安装板131的两侧。第二安装座14与第一安装座13的结构形状相似，只是尺寸不同，故其加工方法与第一安装座13的加工方法相同

具体地，如图4、图7和图9所示，第一侧板112的底端开设有与第二铰接件15配合设置的第一通孔1121，第一凸耳132上开设有与第二铰接件15配合设置的第二通孔1321，第二铰接件15穿设于第一通孔1121和第二通孔1321内。第二侧板122的顶端开设有与第三铰接件17配合设置的第三通孔（图中未示出），第二凸耳142上开设有与第三铰接件17配合设置的第四通孔（图中未示出），第三铰接件17穿设于第三通孔和第四通孔内。第一侧板112的顶端和第二侧板122的底端分别开有与第一铰接件16配合设置的第五通孔1122和第六通孔（图中未示出），第一铰接件16穿设于第五通孔1122和第六通孔内。具体设计中，应合理设计第一通孔1121、第二通孔1321、第三通孔、第四通孔、第五通孔1122及第六通孔的大小，以使第二铰接件15穿设于第一通孔1121与第二通孔1321内、第一铰接件16穿设于第三通孔与第四通孔内及第三铰接件17穿设于第五通孔与第六通孔后，第一连接件11与第一安装座13之间、第二连接件12与第二安装座14之间、第一连接件11与第二连接件12之间均可顺畅转动，以保证盒盖3翻转开启或闭合的顺畅性。

优选地，第一铰接件16、第二铰接件15和第三铰接件17均采用铆钉。铆钉紧固可靠，并可采用专用工具（如铆枪）进行安装操作。且铆钉可采用标准件，这样，可简化其设计加工过程、简化加工成本。作用本实施例的一种更优方案，第一铰接件16、第二铰接件15和第三铰接件17采用的铆钉均为中空铆钉，这样，可减小第一铰接件16、第二铰接件15和第三铰接件17质量，从而可大大减小其在铰接配合处产生的负载，进而减缓铰接结构1在铰接配合处的疲劳损坏。

进一步地，如图1～图3所示，盒体2上还固设有第一固定座21，第一固定座21设于第一凹腔20内，第一安装座13通过第一紧固件4固定连接第一固定座21；盒盖3上还固设有第二固定座31，第二固定座31设于第二凹腔30内，第二安装座14通过第二紧固件5固定连接第二固定座31。第一固定座21的设置可有效增强第一安装座13与盒体2之间的连接，第二固定座31的设置可有效增强第二安装座14与盒盖3之间的连接。具体应用中，第一固定座21可通过焊接固定于盒体2上，第二固定座31可通过焊接固定于盒盖3上。

优选地，第一紧固件4和第二紧固件5均为螺丝。螺丝紧固可靠，并可采用专用工具（如螺丝刀）进行拆装，故，具有拆装方便的优点。同时，螺丝可采用标准件，这样，可简化设计加工过程、降低设计加工成本。第一安装板131开设有与第一紧固件4适配的第七通孔（图中未示出），盒体2上对应开设有与第一紧固件4适配的第一螺纹孔（图中未示出），第一紧固件4穿过第七通孔并与第一螺纹孔螺纹连接。同理，第二安装板141上对应开设有与第二紧固件5适配的第八通孔（图中未示出），盒盖3上对应开设有与第二紧固件5适配的第二螺纹孔（图中未示出），第二紧固件5穿过第八通孔并与第二螺纹孔螺纹连接。

具体地，铰接结构1可只设有一个，也可设置两个或者两个以上。可以理解地，铰接结构1的数量越多，盒体2与盒盖3之间的连接可靠性也高，但其成本也越多，并有可能会影响电控盒内电器元件的安装。作为本实施例的一较优实施方案，铰接结构1设有两个，这样，既可保证盒体2与盒盖3之间的连接强度，又不至于导致其过高成本的输出。具体应用中，铰接结构1的具体数量可根据盒盖3及盒体2的重量进行优化设计。

本实用新型实施例还提供了一种电控盒，其包括盒体2和盒盖3，其于盒体2与盒盖3之间，还设有上述的盒盖与盒体的铰接结构1。其由于采用了上述的盒盖3与盒体2的铰接结构1，从而大大提高了电控盒在高空维护工作中的安全性，进而大大提高了电控盒的市场竞争力。

进一步地，盒盖3的边缘还通过卡扣结构或者螺丝或者销连接盒体2的边缘，这样，可提高盒盖3盖合于盒体2上后的紧固可靠性。

可以理解地，在具体拆盖维护工作过程中，如图2和图3所示，盒盖3的翻转角度一般应大于90°（以盒盖3盖合于盒体2上时的角度为0°），这样，既可防止出现盒盖3开启不完全导致影响操作员观看盒体2内电器元件的现象，又可使盒盖3的重心偏向于盒体2外侧，从而可防止由于盒盖3在重力作用下自动翻转盖合于盒体2上而造成夹伤操作员的危险。具体开盖过程中，当第一连接件11和第二连接件12位于同一直线上时，第一连接件11底端与第二连接件12顶端的距离最远，第一连接件11与第二连接件12处于完全展开状态，此时，盒盖3的一端抵靠于盒体2的一侧部上，这样，通过盒体2侧部对盒盖3的反作用力及铰接结构1对盒盖3的牵拉作用，可使盒盖3固定于某一固定位置，从而有效防止了盒盖3的继续翻转，即起到了对开启后的盒盖3有效限位作用，进而保证了开启后的盒盖3的定位可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盒盖与盒体的铰接结构，用于连接盒体与盖合于所述盒体上的盒盖，其特征在于：包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的底端铰接所述盒体，顶端铰接所述第二连接件的底端，所述第二连接件的顶端铰接所述盒盖。

2.如权利要求1所述的盒盖与盒体的铰接结构，其特征在于：所述铰接结构还包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座固定连接所述盒体，所述第二安装座固定连接所述盒盖；所述第一连接件的底端铰接所述第一安装座，所述第二连接件的顶端铰接所述第二安装座。

3.如权利要求2所述的盒盖与盒体的铰接结构，其特征在于：所述第一连接件包括第一底板和分设于所述第一底板两侧的两块第一侧板，所述第二连接件包括第二底板和分设于所述第二底板两侧的两块第二侧板，两所述第一侧板的顶端通过第一铰接件分别铰接两所述第二侧板的底端，两所述第一侧板的底端通过第二铰接件铰接所述第一安装座，两所述第二侧板的顶端通过第三铰接件铰接所述第二安装座。

4.如权利要求3所述的盒盖与盒体的铰接结构，其特征在于：所述第一安装座和所述第二安装座均呈U形，所述第一安装座包括第一安装板和分设于所述第一安装板两侧的两第一凸耳，所述第二安装座包括第二安装板和分设于所述第二安装板两侧的两第二凸耳，两所述第一凸耳分别铰接两所述第一侧板的底端，两所述第二凸耳分别铰接两所述第二侧板的顶端。

5.如权利要求3或4所述的盒盖与盒体的铰接结构，其特征在于：所述第一铰接件、第二铰接件和第三铰接件均采用铆钉。

6.如权利要求2至4任一项所述的盒盖与盒体的铰接结构，其特征在于：所述盒体上还固设有第一固定座，所述第一安装座通过第一紧固件固定连接所述第一固定座；所述盒盖上还固设有第二固定座，所述第二安装座通过第二紧固件固定连接所述第二固定座。

7.如权利要求6所述的盒盖与盒体的铰接结构，其特征在于：所述第一紧固件和所述第二紧固件均为螺丝。

8.如权利要求1所述的盒盖与盒体的铰接结构，其特征在于：所述铰接结构设有两个。

9.一种电控盒，包括盒体和盒盖，其特征在于：于所述盒体与所述盒盖之间，还设有如权利要求1至8任一项所述的盒盖与盒体的铰接结构。

10.如权利要求9所述的电控盒，其特征在于：所述盒盖的边缘还通过卡扣结构或者螺丝或者销连接所述盒体的边缘。

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