TWI659341B - 觸控顯示裝置與觸控面板 - Google Patents

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姚彥章
黃彥衡
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大陸商業成科技（成都）有限公司
大陸商業成光電（深圳）有限公司
英特盛科技股份有限公司
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    • G06F3/0421—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by opto-electronic means by interrupting or reflecting a light beam, e.g. optical touch-screen

Abstract

本發明提出一種觸控顯示裝置，包括觸控面板、顯示模組與光學膠。觸控面板包括透明基板、金屬網格層與保護層，金屬網格層設置於透明基板的一側，保護層設置於透明基板的同一側並覆蓋金屬網格層。光學膠是設置於觸控面板與顯示模組之間。其中，觸控面板或光學膠具有散射結構，使觸控顯示裝置的霧度大於等於5%。

Description

觸控顯示裝置與觸控面板
本發明是有關於一種能夠抑制干涉條紋的觸控面板與觸控顯示裝置。
具有觸控功能的電子設備大量應用於公眾社會中，為了使得感測元件具有透光性，均會以透明導電材料來製作電極，例如氧化銦錫(Indium Tin Oxides，ITO)，然而，此類材料電阻值較高，並且原料昂貴。至此，部分觸控面板採用網狀金屬線來製作觸控感測電極，其中，網狀金屬線是由極細的金屬線週期性交錯形成的網格所構成。對於具有網狀金屬線的觸控面板，尤其是對於曲面形狀的網狀金屬線較為容易與顯示面板中的顯示單元，例如圖元單元重疊從而產生干涉條紋(Moire pattern)的目視效果，使得觸控顯示面板的視覺效果不佳。
本發明的實施例提出一種觸控面板，包括透明基板、金屬網格層與保護層。金屬網格層設置於透明基板的 一側，保護層設置於透明基板的同一側並覆蓋金屬網格層。其中保護層具有散射結構，使得觸控面板的霧度大於等於5%。
以另外一個角度來說，本發明的實施例提出一種觸控顯示裝置，包括觸控面板、顯示模組與光學膠。觸控面板包括透明基板、金屬網格層與保護層，金屬網格層設置於透明基板的一側，保護層設置於透明基板的同一側並覆蓋金屬網格層。光學膠是設置於觸控面板與顯示模組之間。其中，觸控面板或光學膠具有散射結構，使得觸控顯示裝置的霧度大於等於5%。
在上述的觸控面板與觸控顯示裝置中，散射結構可以抑制金屬網格與顯示模組之間的干涉條紋。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
100‧‧‧觸控顯示裝置
110‧‧‧觸控面板
111‧‧‧透明基板
111a‧‧‧第一側
111b‧‧‧第二側
112、113‧‧‧金屬網格層
114、115‧‧‧保護層
120‧‧‧光學膠
130‧‧‧顯示模組
201、301‧‧‧透明粒子
210、211‧‧‧光線
401‧‧‧凹凸結構
[圖1]是根據一實施例繪示觸控顯示裝置的剖面圖。
[圖2]是根據一實施例繪示觸控面板的剖面圖。
[圖3]是根據一實施例繪示觸控顯示裝置的剖面圖。
[圖4]是根據一實施例繪示保護層上凹凸結構的剖面示意圖。
關於本文中所使用之『第一』、『第二』、...等，並非特別指次序或順位的意思，其僅為了區別以相同技術用語描述的元件或操作。
圖1是根據一實施例繪示觸控顯示裝置的剖面圖，請參照圖1，觸控顯示裝置100包括了觸控面板110、光學膠120與顯示模組130。
顯示模組130中包括了呈矩陣排列的多個像素單元。在一些實施例中，顯示模組130可為液晶顯示面板或是有機發光二極體(Organic Light-Emitting Diode，OLED)顯示面板等，並不以此為限。光學膠(optical clear adhesive，OCA)120是設置於觸控面板110與顯示模組130之間，用以貼合觸控面板110與顯示模組130。
觸控面板110包括了透明基板111，透明基板111具有彼此相對的第一側111a與第二側111b。金屬網格層112設置於透明基板111的第一側111a，保護層114也設置於透明基板111的第一側111a並覆蓋金屬網格層112。另一方面，金屬網格層113設置於透明基板111的第二側111b，保護層115也設置於透明基板111的第二側111b並覆蓋金屬網格層113。金屬網格層112、113會電性連接至一個感測電路(未繪示)並形成電容，當觸控顯示裝置100外部的使用者觸摸觸控面板110時，此電容發生變化，外部感測電路則依據電容的變化識別出使用者觸控操作的具體位置。
透明基板111可為剛性基板或可撓性基板。在一些實施例中，剛性基板包含玻璃、玻璃纖維或硬塑膠，可 撓性基板包含聚乙烯(PE)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、三醋酸纖維(TAC)或其組合。在一些實施例中，透明基板111的厚度為50~125微米。金屬網格層112、113之材料為銅、銀或其組合。在一些實施例中，金屬網格層112、113的厚度為0.8~1.2微米。形成金屬網格層112(113)的步驟包括在透明基板111的第一側111a(第二側111b)形成金屬層，形成金屬層的方法包含物理氣相沉積法或化學氣相沉積法。接下來透過微影製程，圖案化上述的金屬層以形成金屬網格層112(113)，此圖案化的方法包括乾蝕刻法或濕蝕刻法。保護層114、115的材料可包括任意合適的透明絕緣層。
由於顯示模組130中具有黑色矩陣層等不透明的結構，此黑色矩陣層可能會與金屬網格層112、113形成干涉條紋(Moire pattern)。在此實施例中，觸控面板110或光學膠120具有散射結構，使得觸控面板110或觸控顯示裝置100的霧度(haze)大於等於5%，藉此可以減輕上述的干涉條紋。值得注意的是，若霧度太小則無法抑制干涉條紋，若霧度太大則會影響顯示效果，因此在一些實施例中，上述產生的霧度可介於5%至20%之間。
舉例來說，圖2是根據一實施例繪示觸控面板的剖面圖。請參照圖2，在圖2的實施例中，上述的散射結構為多個透明粒子(bead)201，這些透明粒子201分別形成於保護層114、115之中，透明粒子201的折射率不同於保護層114、115的折射率。如此一來，當光線210(或211)射向透明粒子201時，會有部分的光線210(或211)被散射。透過 調整這些透明粒子201的大小或濃度，可以形成5%至20%的霧度，在一些實施例中，透明粒子201的直徑是介於5微米至10微米之間。在一些實施例中，透明粒子201的形成方法可包括：先將透明粒子201加入至保護層114(或115)的材料中，之後再將此材料塗布在透明基板的第一側111a(或第二側111b)上。值得一提的是，上述“透明粒子201分別形成於保護層114、115之中”的描述包括透明粒子201形成在保護層114、115的表面上、全部都形成在保護層114、115之中、或是僅部分地形成在保護層114、115之中。
圖3是根據一實施例繪示觸控顯示裝置的剖面圖。請參照圖3，在圖3的實施例中，上述的散射結構也是多個透明粒子301，但這些透明粒子301是設置在光學膠120當中，透明粒子301的折射率不同於光學膠120的折射率。如此一來，當光線311射向透明粒子301時，會有部分的光線311被散射，藉此形成5%至20%的霧度。同樣地，在一些實施例中，透明粒子301的直徑是介於5微米至10微米之間。透明粒子301的形成方法可包括：先將透明粒子301加入至光學膠120中，之後再將光學膠120塗佈在觸控面板110或顯示模組130的表面上，再將觸控面板110與顯示模組130貼合。
圖4是根據一實施例繪示保護層上凹凸結構的剖面示意圖。請參照圖1與圖4，為了簡化起見，圖4中僅繪示了保護層114。一般來說，物體表面的粗糙度越小時，被反射的光線越多；相反地，如果物體表面的粗糙度越大時， 散射的光線越多。在此實施例中，是透過增加保護層114表面的粗糙度，藉此形成5%以上的霧度。具體來說，上述的散射結構為保護層114相對於透明基板111的表面上的凹凸結構401，此凹凸結構401的形成方法包括利用滾輪(roller)在保護層114的表面上壓出不規則的凹槽壓痕形狀，接著再固化成型。如此一來，當光線射向此凹凸結構401時，會有部分的光線被散射，透過調整凹凸結構401的粗糙程度，可以形成5%至20%的霧度。在一些實施例中，凹凸結構401也可以形成在保護層115相對於透明基板111的表面上。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

Claims (5)

  1. 一種觸控顯示裝置，包括：一觸控面板，包括：一透明基板：一金屬網格層，設置於該透明基板的一側；以及一保護層，設置於該透明基板的該側並覆蓋該金屬網格層；一顯示模組；以及一光學膠，設置於該觸控面板與該顯示模組之間，其中該光學膠具有一散射結構，使該觸控顯示裝置的霧度介於5%至20%之間。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該散射結構為多個透明粒子，該些透明粒子設置於該光學膠之中。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之觸控顯示裝置，其中該些透明粒子的直徑介於5微米至10微米之間。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該散射結構為多個透明粒子，該些透明粒子形成於該保護層之中。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該散射結構為該保護層相對於該透明基板的表面上的一凹凸結構。
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