TWI655912B - 香味吸嚐器 - Google Patents

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TWI655912B TW106114088A TW106114088A TWI655912B TW I655912 B TWI655912 B TW I655912B TW 106114088 A TW106114088 A TW 106114088A TW 106114088 A TW106114088 A TW 106114088A TW I655912 B TWI655912 B TW I655912B
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秋山健
小田崇
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日商日本煙草產業股份有限公司
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Abstract

本發明提供對於香味源之熱傳遞不會過剩，且減少其不均，並且謀求香味吸嚐器的輕量化、低成本化之技術。藉由一種香味吸嚐器解決該課題，該香味吸嚐器係具備從點火端往非點火端之預定方向延伸之筒狀的保持構件者，且該香味吸嚐器係具備：燃燒型熱源，係設於前述點火端；香味源，係於前述預定方向相對於前述燃燒型熱源配置於前述非點火端側；杯形狀之杯構件，係保持前述香味源，並具有側壁及底板；以及導熱構件，係覆蓋前述燃燒型熱源及杯構件的側面之至少一部分，且配置於前述杯構件及保持構件之間；前述杯構件係將前述杯構件的底板配置在比前述燃燒型熱源更靠非點火端側，並且以朝向前述點火端側開口之方向或朝前述非點火端側開口之方向，插入於前述保持構件，構成前述杯構件之至少側壁或底板係由包含紙漿及黏合劑之材料所構成。

Description

香味吸嚐器
本發明係關於一種沿著點火端往非點火端之預定方向延伸之香味吸嚐器，尤其關於具有保持香味源之杯構件之香味吸嚐器。
已提案有一種香味吸嚐器來取代香菸，該香味吸嚐器係不燃燒菸草等香味源而品嚐香味。例如，一般的香味吸嚐器係具有燃燒型熱源、香味源及保持構件。該燃燒型熱源係沿著從點火端朝向非點火端之方向(以下亦會稱為長邊方向)延伸。該香味源係由菸草材料等所構成。該保持構件係保持燃燒型熱源及香味源。
在專利文獻1中記載有藉由以導熱性構件所構成之容器來保持燃燒型熱源及香味源之技術。該容器係具有杯形狀，該杯形狀具有底板，該底板設有用以將從香味源產生之氣溶膠引導至非點火端之孔。
在專利文獻2中，就香味吸嚐器所具備之用以保持香味源之保持構件而言，係記載有藉由導熱構件所構成之杯構件。該杯構件係具有爪部，為了可調整燃燒型熱源的插入長度，該爪部至少具有與燃燒型熱源的非點火端側之端 面卡合之卡合部分。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：美國專利第5105831號
專利文獻2：國際公開第2015/174442號
關於專利文獻1、2等所記載之用以保持燃燒型熱源及香味源之構件，係皆為由如金屬之導熱性構件所構成。據此，會有對於香味源之熱供應過剩、熱的傳遞因部位而出現差異等之情況。再者，如上述之使用以往的杯構件之香味吸嚐器，就輕量化及成本刪減之觀點而言，仍有改良的餘地。
本發明係有鑑於上述情事所研創者，目的在於提供不會對於香味源之熱傳遞過剩且減少其差異，並且謀求香味吸嚐器的輕量化、低成本化之技術。
本發明為了解決上述課題，係使用由包含紙漿及黏合劑之材料所構成者作為香味吸嚐器所具有之杯構件。
更詳細而言，本發明係一種香味吸嚐器，具備從點火端往非點火端延伸之筒狀的保持構件，該香味吸嚐器係具備：燃燒型熱源，係設於前述點火端；香味源， 係於前述預定方向相對於前述燃燒型熱源配置於前述非點火端側；杯形狀之杯構件，係保持前述香味源，並具有側壁及底板；以及導熱構件，係覆蓋前述燃燒型熱源及杯構件的側面之至少一部分，且配置於前述杯構件及保持構件之間；前述杯構件係將前述杯構件的底板配置在比前述燃燒型熱源更靠非點火端側，並且以朝向前述點火端側開口之方向或朝前述非點火端側開口之方向，插入於前述保持構件，構成前述杯構件之至少側壁或底板係由包含紙漿及黏合劑之材料所構成。
依據本發明，就保持香味源之杯構件而言，係使用利用包含紙漿及黏合劑之材料所構成者，並且具備覆蓋燃燒型熱源及杯構件的側面之至少一部分且配置於杯構件及保持構件之間之導熱構件，藉此能夠抑制熱急劇地傳遞至香味源、熱的傳遞產生不均等，並且可謀求香味吸嚐器的輕量化，及其製造時之低成本化。
1‧‧‧保持構件
2‧‧‧燃燒型熱源
3‧‧‧香味源
4‧‧‧導熱構件
5‧‧‧濾嘴
6‧‧‧長條空洞
7‧‧‧接合構件
8‧‧‧膠囊
51‧‧‧側壁
52‧‧‧底板
52a‧‧‧通氣孔
53‧‧‧凸緣
54‧‧‧肋部
55‧‧‧第二空間
56‧‧‧第一空間
100、101、102‧‧‧香味吸嚐器
500、501、502‧‧‧杯構件
第1-1圖係顯示實施形態1之香味吸嚐器之圖。
第1-2圖係顯示將第1-1圖中保持構件1與濾嘴5之位置關係予以變更之例之圖。
第2圖係顯示實施形態1之杯構件之圖。
第3圖係顯示實施形態2之香味吸嚐器之圖。
第4圖係顯示實施形態3之香味吸嚐器之圖。
第5圖係顯示實施形態3之杯構件之圖。
於此，針對本發明之香味吸嚐器之實施形態，依據圖式進行說明。再者，本實施形態所記載之構成要素之尺寸、材質、形狀、其相對位置等，只要沒有特定的記載，即並非意指將發明之技術範圍限定於該等態樣者。
<實施形態1>
第1-1圖係顯示實施形態1之香味吸嚐器100之圖。第2圖係顯示實施形態1之杯構件500之圖。
如第1-1圖所示，香味吸嚐器100係具備保持構件1、杯構件500、燃燒型熱源2、香味源3、導熱構件4、及濾嘴5。於實施形態1中，香味吸嚐器100係不伴隨香味源之燃燒之香味吸嚐器。
保持構件1係具有沿著從點火端朝向非點火端之預定方向延伸之筒狀的形狀。例如，保持構件1係具有圓筒形狀或角筒形狀。
保持構件1係例如使矩形形狀之紙彎曲成圓筒狀並使紙的兩端緣部對合而形成之紙管。就保持構件1所用之紙而言，雖未特別限定，惟較佳為厚紙。具體而言，以基重：100g/m2至300g/m2，厚度：150μm至500μm之紙為佳。再者，就保持構件1所用之紙而言，亦可準備基重：50g/m2至100g/m2，厚度：90μm至110μm，較佳為100μm之紙二張，而使用將該二張紙貼合而成者。
導熱構件4係至少覆蓋杯構件500的側面之 一部分，並配置於與保持構件1之間。藉由存在有導熱構件4，可防止保持構件1及杯構件500因熱導致之分解。再者，導熱構件4係比杯構件500的非點火側之端面(後述之底板52)更往非點火側延伸。藉此，可從杯構件500更有效率地散熱。另一方面，導熱構件4的非點火端側的端部較佳為位於比濾嘴5更靠近點火端側。
導熱構件4的厚度為10μm至50μm，較佳可舉例如15μm至30μm。在導熱構件4為上述較佳厚度之範圍時，可謀求從香味源3產生之每次吸嚐的香味量之平滑化。
導熱構件4較佳係由導熱性優良之金屬材料來形成，例如較佳為由鋁構成。
於實施形態1中，保持構件1及導熱構件4亦可藉由積層而形成。具體而言，亦可使於作為保持構件1之厚紙部分積層作為導熱構件4之鋁而成之鋁貼合紙彎曲成圓筒狀而形成。在使用該鋁貼合紙時，較佳係使其以積層鋁之面成為內壁之方式彎曲成圓筒狀。在第1-1圖中，燃燒型熱源2的一部分及杯構件500的側面的整面雖被導熱構件4覆蓋，惟杯構件500的側面的整面並非必須被導熱構件4覆蓋。
於實施形態1中，可舉例在杯構件500與導熱構件4之間之至少一部分隔有黏接劑(未圖示)之態樣。就黏接劑而言，雖未特別限定，惟較佳為使用具有黏接性之聚合物。就該聚合物而言，較佳為使用乙烯系聚合物，而就為了獲得乙烯系聚合物之單體而言，可適當地使用乙酸乙烯酯。 藉由使用乙酸乙烯酯作為單體，可減少對於吸嚐味之影響並且固定杯構件500及導熱構件4。
如第2圖所示，杯構件500係具有側壁51、底板52、凸緣53及肋部54。實施形態1之杯構件500係具有由側壁51及底板52所構成之杯形狀，並顯示保持燃燒型熱源2及保持香味源3之態樣。在實施形態1中，杯構件500係在非點火端側配置有杯構件500的底板52，並以朝向點火端側開口之方向，插入於保持構件1。
於實施形態1中，就杯構件500的大小而言，可舉例底板52的直徑為3mm至10mm，較佳為4mm至8mm，就從點火端朝向非點火端之方向的長度(杯構件500的高度)而言，可舉例5mm至20mm，較佳為7mm至12mm之態樣。
側壁51係具有筒狀之形狀，底板52係遮擋由側壁51所構成之一對開口之一方。另外，側壁51的非點火端側端部係並非僅有第2圖所示之在底板52的緣部接合之態樣，亦可舉例超過底板52的緣部而往非點火端側延伸之態樣。
於底板52係可設有通氣孔52a。通氣孔52a係用以將從香味源產生之氣溶膠引導至非點火端側之孔。通氣孔52a的孔徑較佳為比杯構件所保持之香味源的粒徑更小，可舉例如0.4mm至0.8mm左右。
於實施形態1之第2圖中係配置有10個通氣孔52a。該通氣孔52a之數量及位置係如後述可適當調整。
側壁51的厚度係可舉例如0.1mm至0.3mm左右。底板52的厚度較佳為比側壁51的厚度更大，可舉 例如0.3mm至1.0mm，更佳為0.4mm至1.0mm。
再者，底板52與側壁51的厚度之差異，可舉例為0.1mm以上之態樣，較佳為0.2mm以上。再者，底板52與側壁51之厚度比係可舉例為1.2以上，較佳為1.5以上。
如此之底板52的厚度範圍有助於使處在高溫下之杯構件的底板52的耐熱性提升。此耐熱性的提升係在如後述之燃燒型熱源於從點火端朝向非點火端之方向具有長條空洞6之情形下尤其顯著。另外，側壁51的厚度係不包含後述之凸緣53及肋部54的厚度。
於第2圖中，側壁51雖為與底板52呈大致垂直之位置關係，惟亦可如第1-1圖所記載者，以點火端側之開口的直徑成為比底板52的直徑更大之關係之方式，使側壁51傾斜而設為錐狀。
實施形態1中，凸緣53係具有從杯構件500的開口部的外周朝向杯構件500的外側伸出之形狀。如第2圖所示，凸緣53係具有比由保持構件1所形成之筒狀的直徑更大的外徑之形狀，亦可為覆蓋杯構件500的開口部的外周全周之態樣。再者，凸緣53亦可為沿著杯構件500的開口部的外周間斷性地設有複數個，且以朝向杯構件500的外側伸出之方式設置。凸緣53係在杯構件500插入於保持構件1之狀態下，卡合於保持構件1的開口的外周。藉此，可調整杯構件500之往保持構件1的非點火端側之插入長度。
在實施形態1中，側壁51的點火端側端部雖與凸緣53接合，惟側壁51的點火端側端部係可超過保持構件1 的點火端側端部而往點火端側之方向延伸。此時，以凸緣53掛勾於保持構件1的點火端側端部並沿著側壁51的外周往外側伸出之方式設置凸緣53。
實施形態1之杯構件500的內部空間係由杯構件500的內部的第一空間56(以下稱為第一空間)及杯構件500內部的第二空間55所構成。於第一空間56可舉例具備如肋部54之在側壁51的內壁側朝向杯構件內部的中心部突出之突出部之態樣。在第2圖中，於第一空間等間隔配置有三個肋部54作為突出部。
實施形態1中，藉由配置於前述杯構件500內之突出部與前述燃燒型熱源2的非點火端側的端面相接，將前述燃燒型熱源2保持於杯構件500。如後述，前述燃燒型熱源2亦可藉由使用黏合劑而與前述杯構件500黏接。
肋部54係從杯構件500的側壁51的內壁面朝向杯構件500的內側突出，且從底板52往點火端側沿著內壁面連續形成凸部。肋部54的長邊方向的長度(高度)較佳係比從杯構件500的底板52至凸緣53為止之高度更小。亦即，較佳為肋部54的點火端側的頭頂部的位置存在於比凸緣53更靠非點火端側之態樣。藉此，燃燒型熱源係藉由卡合在位於點火端側之肋部54的頭頂部，使燃燒型熱源不會到達杯構件500的底板52，而能夠調整其插入深度。
杯構件500的第二空間55係相當於從杯構件的開口至肋部54的點火端側之頭頂部為止之杯構件500內的空間，第一空間56係相當於從肋部54的點火端側的頭頂部至底 板52為止之間的杯構件500內的空間。在實施形態1中可舉例將香味源3收容於該第一空間56之態樣。
於實施形態1中，較佳為第一空間的體積比第二空間的體積更大。再者，較佳為第一空間與第二空間的預定方向之長度係第一空間的長度較長。
於杯構件500中，如肋部54一般之突出部較佳係沿著杯構件500的內壁面存在有複數個較佳，例如存在有3個、4個或5個為佳。再者，該複數個肋部54較佳係沿著杯構件500的內壁面等間隔設置。藉由突出部以3至5個左右等沿著杯構件500的內壁面等間隔存在，可充分確保第一空間56的空間的體積，並且穩定地保持燃燒型熱源2。
突出部並不限定於如肋部54之短邊方向的剖面為半圓狀者。再者，就肋部54的態樣而言，可舉例從杯構件500的第一空間的內壁面突出之長度，係從底板52朝向開口方向固定地增加，或者減少之態樣，亦即，肋部54的短邊方向之剖面形狀係沿著預定方向變化之態樣，就其他的例而言，可舉例與通過底板52的中心之中心軸之間的距離為固定之態樣。該等態樣係將肋部54的短邊方向之剖面積保持為固定或使其變化者。
再者，並不限定於如肋部54之從底板52沿著內壁面連續地存在至點火端側者，只要為卡合燃燒型熱源所需之大小之突起即可。突出部係只要如後述能夠構成杯構件500即可，其形狀並未特別受到限制。
於實施形態1中，在杯構件500如第2圖所記載沿著杯構件500的內壁面以等間隔具有突出部(肋部54)時，較佳為在比連結鄰接之各突出部(肋部)的半圓剖面的各頂點(在剖面形狀並非半圓狀剖面時或剖面形狀係沿著預定方向變化等情況時，係以杯構件500的開口部為上部並從正上方觀看時的各突出部的具有與杯構件500的內壁面之間的距離為最大長度之各頂點)之最短距離線(第2圖之點線)更靠杯構件500的內壁面之位置，設有通氣孔52a之至少一部分之態樣。
藉此，成為在靠近杯構件500的底板52的緣部之部位設有通氣孔，促進杯構件500內的空氣的對流，而能幫助有效率地使香味源與空氣接觸，或提高香味送達非點火端側之效率。
於實施形態1中，杯構件500(至少具有側壁51、底板52)係由包含紙漿及黏合劑之材料所構成者。杯構件500係除了側壁51及底板52之外，即使具有凸緣53及肋部54時，亦可藉由包含紙漿及黏合劑之材料構成。
紙漿係可無特別限定地使用以往所用之木材紙漿等。杯構件之紙漿含有量係可舉例相對於杯構件整體量為30重量%至70重量%之態樣，較佳為50重量%至70重量%。
就黏合劑而言，可使用有機黏合劑，可舉例如澱粉、羧烷基纖維素及其鹽類，例如羧乙基纖維素、羧乙基纖維素-鈉、CMC(羧甲基纖維素)、CMC-Na(羧甲基纖維素-鈉)等、冷水可溶性聚乙烯醇、羧甲基化澱粉、甲基 纖維素、羥乙基纖維素、丁烯二醇．乙烯醇共聚物等。
在使用羧甲基纖維素及其鹽作為黏合劑時，其醚化度可舉例為0.5至1.0，較佳為0.55至1.0，更加為0.55至0.65。藉由使醚化度的下限值為0.5，可有助於提高杯構件的強度及其成形時的流動性。另一方面，藉由使醚化度的上限值為1.0，可使杯構件成形時之乾燥速度優良。
在使用羧甲基纖維素及其鹽(例如鈉鹽：CMC-Na)時，可保持良好的吸嚐味。再者，在實施形態1中，可舉例使用醚化度為0.5至0.65之CMC-Na之態樣。
另外，在製造杯構件時，可於材料加入離型劑。就離型劑而言，可舉例金屬皂。構成金屬皂之脂肪酸的碳數可舉例為12至20左右。就具體的脂肪酸而言，以硬脂酸較佳。就非鹼金屬而言，可舉例鈣、鎂、鋅、鋁、鍶，而較佳為鈣。
就金屬皂之具體例而言，可舉例硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、硬脂酸鍶、月桂酸鈣、月桂酸鎂、月桂酸鋅、月桂酸鋁、月桂酸鍶之單獨或該等複數混合而得者。在上述中，較佳使用者為硬脂酸鈣。在使用硬脂酸鈣時，對於吸嚐味之影響較少。
添加離型劑於材料時，若紙漿及黏合劑之混合物設為100重量%，可舉例為相對於該等混合物為0.3重量%至2.0重量%。
就杯構件500的製造方法而言，係可舉例射出成形。可於包含紙漿30重量%至70重量%，較佳為50 重量%至70重量%，黏合劑20重量%至60重量%，較佳為20重量%至40重量%(就紙漿與黏合劑的重量比而言，係25：75至70：30，更加為25：75至45：55)之材料中，紙漿與黏合劑的合計重量為100時，加入30至100重量份之水，並將添加水之後的材料予以混練而調製成形材料。在射出成形中，可舉例包含將該成形材料充填至模具的模槽內之步驟，該模具係加熱至形成模槽之模具壁面的溫度成為120℃至240℃，較佳為160℃至220℃。藉由將前述材料充填至高溫的模具的模槽內，可去除材料所含之水分。經過上述之步驟，可製作一體成形品之杯構件。
於實施形態1中，由於以包含紙漿及黏合劑之材料構成杯構件500，相較於以往的金屬製的杯構件可謀求輕量化並可抑制材料費。
再者，在杯構件500為一體成形品之情形時，可達成刪減香味吸嚐器之製作所需步驟，而有助於減低成本。
前述杯構件不僅是藉由一體成形之方式製造，亦可將以前述杯構件的材料預先成形所得之零件，使用上述所舉之黏合劑(例如羧甲基纖維素等)予以黏接，而獲得前述杯構件。
例示前述杯構件500，說明其具體的態樣。
(1)可舉例將相當於前述杯構件500的底板52之零件及相當於具有凸緣53之側壁51之零件個別成形，且將該等組合並黏接之態樣。
(2)可舉例將具有前述杯構件500的底部52與側壁51 的一部分之零件，及具有側壁51的剩餘部分與凸緣53之零件個別成形，且將該等予以組合並黏接之態樣。例如，可舉例成形從側壁51側觀看係分割成上下之二個零件，且將該等予以組合並黏接之態樣。
(3)可舉例將前述杯構件500中相當於除了凸緣53以外之零件，及相當於凸緣53之零件個別成形，且將該等予以組合並黏接之態樣。
(4)可舉例針對前述杯構件500分別成形從開口側(正上方側)觀看二分割成左右之零件，且將該等予以組合並黏接之態樣。
(5)可舉例將前述杯構件500中相當於除了肋部54以外之零件及相當於肋部54之零件個別成形，且將該等予以組合並黏接之態樣。
(6)關於上述(1)至(5)所舉例之個別成形之零件的形狀係可適當地變更，再者，零件數亦可從二個改變成三個以上。
上述所舉例之各零件的成形係可藉由上述所說明之射出成形來進行。
如第1-1圖所示，燃燒型熱源2係具有沿著從點火端朝向非點火端之方向延伸之柱狀之形狀。再者，燃燒型熱源2係具有長條空洞6。長條空洞6係沿著從點火端朝向非點火端之方向延伸而貫穿燃燒型熱源2。藉由長條空洞6貫穿燃燒型熱源2，而產生由對流傳熱對於香味源之加熱。
長條空洞6係於其短邊方向剖面中，以設於燃燒型熱源2之大致中央為佳。
燃燒型熱源2亦可於點火端側之端面形成有與長條空洞6連通之溝(未圖示)。該溝亦可露出達燃燒型熱源2之側面。就該溝之態樣而言，較佳可舉例於點火端側之端面，以直交之方式設有二條之態樣。就溝的寬度而言，可舉例0.5mm至0.8mm之態樣，就溝的深度而言，可舉例2.0mm至4.0mm左右。
燃燒型熱源2係可舉例為圓柱狀或多角柱狀之形狀之態樣。
燃燒型熱源2係可藉由可燃性物質構成。就可燃性物質之例而言，係包含碳材料、不可燃添加物、黏合劑(有機黏合劑或無機黏合劑)及水之混合物。就碳材料而言，較佳係使用藉由加熱處理等將揮發性雜質去除所得者。
於實施形態1中，燃燒型熱源2之一部分係嵌合於杯構件500的第二空間55。此時，可在構成第二空間55之側壁51的內面的一部分，例如在開口附近的一部位以上，較佳為二部位以上，塗佈黏合劑(例如羧甲基纖維素鈉)，而將燃燒型熱源2與前述杯構件500黏接。藉由將燃燒型熱源2與前述杯構件500黏接，可防止燃燒型熱源2從前述杯構件500脫落。在使用以金屬之材料作為杯構件時，由於黏合劑與金屬之親和性不佳，而使杯構件與燃燒型熱源之黏接困難。
燃燒型熱源2較佳係在燃燒型熱源2的重量 為100重量%時，包含有30重量%至70重量之範圍之碳材料，更佳為包含30重量%至45重量%之碳材料。在燃燒型熱源2之碳材料的範圍為上述範圍時，可使熱量的供應及煙灰等燃燒特性成為更佳者。
就可用於燃燒型熱源之有機黏合劑之例而言，係可使用含有CMC-Na(羧甲基纖維素鈉)、CMC(羧甲基纖維素)、海藻酸鹽、EVA、PVA、PVAC及糖類之至少一種之混合物。
就可用於燃燒型熱源之無機黏合劑之例而言，可使用精製皂土等礦物系，或矽酸膠、水玻璃或矽酸鈣等矽石系黏合劑。
就香味的觀點而言，燃燒型熱源係在燃燒型熱源2的重量為100重量%時，較佳係包含有1重量%至10重量%之CMC-Na，更佳為包含1重量%至8重量%之CMC-Na。
就不可燃添加物而言，可舉例由鈉、鉀、鈣、鎂、矽等所構成之碳酸鹽、氧化物等。燃燒型熱源2係在燃燒型熱源2的重量為100重量%時，可包含40重量%至89重量%之不可燃添加物。再者，使用碳酸鈣作為不可燃添加物時，可舉例燃燒型熱源2包含45重量%至60重量%之不可燃添加物之態樣。
燃燒型熱源2係可無須於全部的部位皆具有均勻材料之構成，可依據構成燃燒型熱源之部位而由不同組成之材料形成。
於實施形態1中，燃燒型熱源2的從點火端朝向非點火端之方向的長度(預定方向之長度)係可舉例為 5mm至30mm，較佳為10mm至20mm。再者，燃燒型熱源2的短邊方向的大小(與上述預定方向直交之方向)係可舉例為3mm至15mm。燃燒型熱源2為圓筒形狀時，短邊方向長度相當於圓筒的外徑。燃燒型熱源並非圓筒形狀時，將短邊方向長度的最大值設為短邊方向之大小。
於實施形態1中，燃燒型熱源2從保持構件1露出之長度(突出長度)係可舉例為5mm至15mm，較佳為5mm至10mm。另一方面，對於保持構件1之燃燒型熱源2的插入長度係可舉例為2mm至10mm之態樣，較佳為1mm至4mm。
於實施形態1中，香味源3係於預定方向相對於燃燒型熱源2鄰接於非點火端側。香味源3係可舉例藉由複數個香味片構成之態樣、由單一香味源構成之態樣等。就香味源3而言，例如可使用菸草原料。在複數個香味片由菸草原料所構成之情形，該菸草原料可為香菸(紙捲香菸)所使用之一般的菸絲，亦可為鼻菸所使用之粒狀菸草。
就由單一香味源構成之態樣而言，可使用如再製香菸片之菸草片作為香味源。
再者，香味源3係除了菸草原料以外，亦可包含有甘油或丙二醇等氣溶膠源、所期望之香料等。使用菸草原料作為香味源3時，可舉例其粒徑藉由篩選粒徑為1.4mm pass至0.71mm on。使用菸草原料作為香味源3時，就其粒徑的另外的態樣而言，可舉例藉由篩選粒徑為1.7mm pass至1.18mm on。
於實施形態1中，香味源3係保持於杯構件500內的第一空間56。
於實施形態1中，濾嘴5係配置於保持構件1之非點火端側端部的內側。在實施形態1中，濾嘴5雖於保持構件1的內部配置成與杯構件500之間存在有空隙，惟不限於此。例如，濾嘴5亦可配置成與杯構件500抵接。
濾嘴5係可包含醋酸纖維素、紙或其他適當的習知濾嘴構件。再者，濾嘴5係可包含揮發性香味成分，亦可包含內容物為香料之膠囊。
在實施形態1所示之第1-1圖中，係顯示濾嘴5的外周被保持構件1覆蓋之態樣。
第1-2圖顯示將保持構件1與濾嘴5的位置關係變更之例。如第1-2圖所記載，濾嘴5亦可配置成接觸於保持構件1的非點火端側之端部。具體而言，可使保持構件1的非點火側之端部與濾嘴5的點火側之端部相對向，並藉由覆蓋保持構件1的外周及濾嘴5的外周之接合構件7將保持構件1與濾嘴5結合。就接合構件7而言，未特別限定而可使用紙、薄膜、金屬薄膜等，惟較佳為使用紙。就用於該接合構件之紙而言，可適當使用例如在紙捲香菸中用以將捲紙與濾嘴結合所用之外包紙。
在本例中，導熱構件4的非點火端側的端部係較佳為位於比接合構件7的點火端側端部更靠近點火端側。
<實施形態2>
第3圖係顯示實施形態2之香味吸嚐器。與實施形態1之構成要素相同，香味吸嚐器101係具有保持構件1、杯構件501、燃燒型熱源2、香味源3、導熱構件4、以及濾嘴5。
以下，以與實施形態1不同之杯構件501為中心進行說明。在實施形態2中，杯構件501係不具有從其開口的外周往杯構件501的外側伸出之凸緣。杯構件501的側壁係以成為具有杯構件501的點火端側之開口的直徑比底板的直徑更大之關係之錐狀之方式傾斜。
杯構件501的尺寸、側壁及底板的厚度及該等之比係可應用與實施形態1相同之條件。
再者，關於杯構件501的內壁面可具備之突出部、設於杯構件501的底板52之通氣孔等，係可應用實施形態1之條件。
燃燒型熱源2與杯構件501並未抵接，在燃燒型熱源2與杯構件501之間存在有空隙。來自燃燒型熱源2之熱係通過導熱構件4而傳遞至杯構件501及保持於其內部之香味源3。燃燒型熱源2係與導熱構件4抵接，藉此，在燃燒型熱源的燃燒位置抵達導熱性物質的附近時，可更確實地進行燃燒型熱源的滅火。再者，藉由在燃燒型熱源2與杯構件501之間存在有空隙，可抑制杯構件501之過度的蓄熱。
實施形態2之杯構件501係與實施形態1之杯構件500同樣地，至少具有側壁51及底板52之杯構件501係由包 含紙漿及黏合劑之材料所構成者。其製造方法、構成杯構件之要素、材料之組成，係可使用與實施形態1相同之條件。與實施形態1同樣地，杯構件501係除了一體成形品以外，亦可為將預先成形所得之複數個零件予以黏接而得者。
導熱構件4與杯構件501之間係與實施形態1同樣地，可舉例隔有黏接劑之態樣。就黏接劑而言，較佳可使用與實施形態1相同者，而可減低對於吸嚐味之影響並且將杯構件501與導熱構件4固定化。
於實施形態2中，保持構件1、燃燒型熱源2、香味源3、導熱構件4、濾嘴5的材料、位置關係等係可使用與實施形態1相同之條件。
在實施形態2中，亦可獲得實施形態1所用之杯構件500所能獲得之效果。
再者，亦可將實施形態1之構成之一部分與實施形態2之構成之一部分適當組合而製作香味吸嚐器。
<實施形態3>
第4圖係顯示實施形態3之香味吸嚐器之圖。
基本構成要素係與實施形態1、2相同，香味吸嚐器102係具有保持構件1、杯構件502、燃燒型香味源2、香味源3、導熱構件4及濾嘴5。
在實施形態1、2中，係以杯構件500、杯構件501的開口位於點火端側之方式將杯構件插入保持構件1內，惟在實施形態3中，係以杯構件502的開口位於非點火端側 之方式插入保持構件1內。另外，在實施形態3中，可使燃燒型熱源2、香味源3、杯構件502預先排列，並以保持構件1將該等構件捲起而製造(捲包製造)。
第5圖顯示實施形態3之杯構件502。杯構件502係具有側壁51及底板52。於實施形態3中，香味源3係具有被保持於燃燒型熱源2與杯構件502的底板52之間之位置關係。在實施形態3之另外的態樣中，凸緣53亦能夠以從杯構件502的開口部朝向杯構件502的外側伸出之形狀存在。此時，凸緣53係可舉例為與保持構件1之非點火側端部抵接之態樣(未圖示)。
如第5圖所示，杯構件502的側壁51的點火端側端部可舉例比底板52更往點火端側延伸之態樣。在該態樣中，係以由延伸出之側壁51圍繞杯構件502的點火端側端面的周圍之方式形成周壁。
就別的態樣而言，亦可舉例杯構件502的側壁的點火端側端部延伸至底板52的緣部而與底板52的緣部接合之態樣。
於實施形態3中，於杯構件502的底板52係設有通氣孔52a。關於通氣孔52a之配置，較佳係盡可能分散配置於側壁51的附近。依據此態樣，可促進杯構件502的空間內的空氣的對流，而有助於有效率地使香味源與空氣接觸、提高香味送達非點火端側之效率。
於實施形態3中，就杯構件502的大小而言，可舉例底板52的直徑為3mm至10mm，較佳為4mm至8mm，就 從點火端朝向非點火端之方向的長度(杯構件502的高度)而言，可舉例30mm至80mm。
杯構件502的側壁51及底板52的厚度、該等之比係可應用與實施形態1相同之條件。
實施形態3之杯構件502係與實施形態1之杯構件500同樣地為由包含紙漿及黏合劑之材料所構成者。其製造方法、構成杯構件之要素、材料之組成等係可利用與實施形態1相同之條件。與實施形態1同樣地，杯構件502除了為一體成形品以外，亦可為將預先成形而得之複數個零件予以黏接而得者。
如第4圖所示，在實施形態3中，導熱構件4係與杯構件502抵接。
杯構件502的側壁51的非點火端側之端部係與濾嘴5的點火端側端面相對向並相接。在該種態樣中，於香味吸嚐器102之使用時，從香味源產生之香味係通過杯構件502的內部空間及濾嘴而有效率地送達至使用者的口腔內。
於實施形態3中，保持構件1與濾嘴5係藉由接合構件7而被連結。接合構件7係可使用與實施形態1相同者。
濾嘴5係可包含內容物含有香料之膠囊8。
杯構件502的側壁亦能夠以成為具有杯構件502的非點火端側之開口的直徑比底板的直徑更大之關係之錐狀之方式傾斜。另外，藉由上述捲包製造來製造香味吸嚐器時，杯構件502的側壁較佳未傾斜成錐狀。
於實施形態3中，保持構件1、燃燒型熱源2、香味源 3、導熱構件4、濾嘴5之材料、位置關係等可應用與實施形態1相同之條件。
再者，亦可將實施形態1及實施形態2的構成的一部分與實施形態3的構成的一部分適當組合而製作香味吸嚐器。
[產業上之可利用性]
以往的香味吸嚐器所具備之用以保持香味源之杯構件係以不銹鋼等金屬作為材料者。相對於此，本發明中係採用含有紙漿及黏合劑之材料所構成之杯構件作為用以保持香味源之構件，並具備導熱構件，該導熱構件係至少覆蓋燃燒型熱源及杯構件的側面之至少一部分，並配置於杯構件與保持構件之間。藉此，相較於使用金屬製之杯構件之情形，可期待防止熱急劇地傳遞至香味源、熱的傳遞產生不均等之效果。再者，可謀求香味吸嚐器的輕量化、製造時之成本減低。

Claims (15)

  1. 一種香味吸嚐器，具備從點火端往非點火端延伸之筒狀的保持構件，該香味吸嚐器係具備：燃燒型熱源，係設於前述點火端；香味源，係於前述保持構件內相對於前述燃燒型熱源配置於前述非點火端側；杯形狀之杯構件，係保持前述香味源，並具有側壁及底板；以及導熱構件，係覆蓋前述燃燒型熱源及杯構件的側面之至少一部分，且配置於前述杯構件及保持構件之間；前述杯構件係將前述杯構件的底板配置在比前述燃燒型熱源更靠非點火端側，並且以朝向前述點火端側開口之方向或朝前述非點火端側開口之方向，插入於前述保持構件，構成前述杯構件之至少側壁或底板係由包含紙漿及黏合劑之材料所構成。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之香味吸嚐器，其中，前述杯構件係包含紙漿及黏合劑之材料之一體成形品。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之香味吸嚐器，其中，前述燃燒型熱源係具有長條空洞，該長條空洞係沿著從點火端朝向非點火端之方向延伸並貫穿燃燒型熱源。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之香味吸嚐器，其中，於前述杯構件的底板設有通氣孔。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之香味吸嚐器，其中，前述杯構件係具有朝向杯構件的外側伸出之凸緣。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之香味吸嚐器，其中，前述杯構件係藉由前述凸緣卡合在保持構件的開口的外周。
  7. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之香味吸嚐器，其中，前述杯構件的內壁面係具有突出部，該突出部係朝向杯構件的內側突出。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之香味吸嚐器，其中，前述杯構件的突出部係與前述燃燒型熱源的非點火端側之端面相接，而將前述燃燒型熱源保持於杯構件。
  9. 如申請專利範圍第7項所述之香味吸嚐器，其中，前述突出部係沿著杯構件的內壁面等間隔地設有複數個。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之香味吸嚐器，其中，前述突出部係沿著杯構件的內壁面等間隔地設有複數個。
  11. 如申請專利範圍第9項所述之香味吸嚐器，其中，於前述杯構件的底板設有複數個通氣孔，且於比將相鄰接之前述複數個突出部連結之最短距離線更靠近前述杯構件的內壁面側之位置，設有前述通氣孔之至少一部分。
  12. 如申請專利範圍第10項所述之香味吸嚐器，其中，於前述杯構件的底板設有複數個通氣孔，且於比將相鄰接之前述複數個突出部連結之最短距離線更靠近前述杯構件的內壁面側之位置，設有前述通氣孔之至少一部分。
  13. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之香味吸嚐器，其中，前述杯構件與導熱構件之間之至少一部分係隔有黏接劑。
  14. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之香味吸嚐器，其中，前述杯構件的底板的厚度為0.3mm至1.0mm。
  15. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之香味吸嚐器，其中，前述導熱構件係由鋁形成，其厚度為10μm至50μm。
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