TWI648007B - Method for manufacturing pet food - Google Patents

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TWI648007B
TWI648007B TW104120341A TW104120341A TWI648007B TW I648007 B TWI648007 B TW I648007B TW 104120341 A TW104120341 A TW 104120341A TW 104120341 A TW104120341 A TW 104120341A TW I648007 B TWI648007 B TW I648007B
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Abstract

一種寵物食品之製造方法,其係具有將原料混合物進行造粒而得到食品粒的造粒步驟;及將前述食品粒投入至包覆釜而包覆油脂的油脂包覆步驟的寵物食品之製造方法,其中具有將前述食品粒的溫度升溫至40~70℃後投入至前述包覆釜的食品粒升溫步驟。

Description

寵物食品之製造方法
本發明係有關於寵物食品之製造方法。
本案係基於2014年6月30日於日本所申請之日本特願2014-135395號,主張其優先權,將其內容援用於此。
如對寵物食品之食品粒包覆油脂,則可提高寵物食品的卡路里。又,可提升寵物的喜食性(嗜好性)。
作為對食品粒包覆油脂的方法,已知有例如在使食品粒與油脂接觸的狀態下進行減壓的真空包覆法。
作為包覆之油脂,係使用如牛脂;為了使其呈液狀,係事先加熱至40~50℃而使用。
專利文獻1中記載一種對於在具備陶瓷電熱器的爐內(190~210℃)燒成的食品粒,以真空包覆法包覆油脂的方法。於此方法中,由於燒成後的食品粒會在以網帶輸送機運送的期間冷卻,因此藉由將該食品粒投入釜中並加熱至40℃以上後,添加油脂,再將釜內減壓後,緩緩地回升至大氣壓來進行油脂的包覆。其中記載,在添 加油脂之前將食品粒加熱至40℃,可防止油脂的固化。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
〔專利文獻1〕日本特開2013-17470號公報
然而,由於真空包覆法等在釜中對食品粒包覆油脂的步驟為批次式,因此,包含所述步驟的寵物食品之製造方法不易提升其製造效率。
本發明係有鑑於上述實情而完成者,茲以提升包括在釜中對食品粒包覆油脂的步驟的寵物食品之製造方法的製造效率為課題。
本發明係如下述。
〔1〕一種寵物食品之製造方法,其係具有將原料混合物進行造粒而得到食品粒的造粒步驟及將前述食品粒投入至包覆釜而包覆油脂的油脂包覆步驟的寵物食品之製造方法,其中具有將前述食品粒的溫度升溫至40~70℃後投入至前述包覆釜的食品粒升溫步驟。
〔2〕如〔1〕之寵物食品之製造方法,其中在前述油脂包覆步驟中,係將油脂的溫度升溫至40~70℃後添加於前述食品粒。
〔3〕如〔1〕或〔2〕之寵物食品之製造方法,其係具有將前述食品粒投入至包覆釜前予以儲藏的步驟,前述食品粒升溫步驟係將儲藏後的食品粒投入至包覆釜前進行升溫的步驟。
〔4〕如〔1〕~〔3〕中任一項之寵物食品之製造方法,其中在前述食品粒升溫步驟中,係將朝前述包覆釜運送中的食品粒升溫。
〔5〕如〔1〕~〔4〕中任一項之寵物食品之製造方法,其中前述油脂包覆步驟係包含對投入至前述包覆釜內的食品粒,在使其接觸油脂的狀態下進行減壓,其後回升至大氣壓的步驟。
〔6〕如〔1〕~〔5〕中任一項之寵物食品之製造方法,其中前述油脂包覆步驟係包含:對投入至前述包覆釜內的食品粒,在使其接觸第1油脂的狀態下進行減壓,其後回升至大氣壓的第1油脂包覆步驟及於該第1油脂包覆步驟之後,對前述包覆釜內的食品粒,在使其接觸第2油脂的狀態下進行減壓,其後回升至大氣壓的第2油脂包覆步驟,在前述第1油脂包覆步驟與第2油脂包覆步驟之間,具有一面將前述包覆釜的內壁溫度保持於40~70℃,一面對該包覆釜內的食品粒攪拌的步驟。
〔7〕如〔1〕~〔6〕中任一項之寵物食品之製造方法,其進一步在前述油脂包覆步驟之後,具有對前述食品粒包覆粉狀之外添加劑的粉包覆步驟。
根據本發明,可提升包括在釜中對食品粒包覆油脂的步驟的寵物食品之製造方法的製造效率。
第1圖為表示本發明一實施形態的步驟圖。
第2圖為表示本發明另一實施形態的步驟圖。
於本說明書中,「寵物」係指人類所飼養的動物。以更狹義之意義,寵物係為飼主所寵愛的動物。又,「寵物食品」係指寵物用之飼料。可將本發明之寵物食品以「動物用飼料」或「動物的餌」販售。
於本說明書中,「包覆」油脂係指將油脂提供至食品粒的表面而使其附著於食品粒之意,包含提供之油脂的一部分或全部滲入食品粒中(經含浸)的情形。
於本說明書中,「包覆」粉係指將粉提供至食品粒的表面而使其附著於食品粒的表面之意。
於本說明書中,食品粒係指粒狀的寵物食品。
本實施形態中的食品粒,只要是包覆有油脂者則不特別限定。基於容易含浸油脂而言,較佳為乾式膨化粒。
乾式食品粒的水分含量較佳為10質量%以下,更佳 為9質量%以下。該水分含量的下限值不特別限定。通常為5質量%以上,更佳為6質量%以上。
「膨化粒」係將原料混合物成形為粒狀(進行造粒)的粒子,乃經過膨化步驟而得到的粒子。「膨化步驟」係指藉由加熱、發酵、化學反應或減壓等手法,使原料混合物的內部產生氣體的步驟。於膨化步驟中,藉由產生氣體,使原料混合物的體積增加而形成多孔質之性狀。由於原料混合物的體積增加,使得體密度降低。藉由在膨化步驟之前、膨化步驟之後、或與膨化步驟同時地將原料混合物成形為粒狀,可得到「膨化粒」。
乾式膨化粒的體密度較佳為300~460g/L,更佳為350~450g/L,再佳為380~440g/L。
於本說明書中,水分含量的值係採用以下測定方法所得的值。
將被測定物載置於粉碎機,以通過1mm之篩網的方式予以粉碎,以其為分析試料。正確地稱量分析試料2~5g並予以裝入鋁製稱量皿(事先乾燥並正確地稱量其重量者),在135±2℃下乾燥2小時,於乾燥器中放置冷卻後,正確地稱量重量,由乾燥前後的重量差求出水分含量。
於本說明書中,食品粒的水分含量係採用對製造後隨即收納於包裝容器內並密閉而製造的寵物食品(製品),由製造日起30日以內開封後隨即進行測定所得的值、或以與其同等之條件所測得的值。
於本說明書中,食品粒的體密度的值係採用以下測定方法所得的值。
將從料斗(漏斗狀的容器)中落下的食品粒承接於容器中,以金屬板等撥掉從容器隆起的食品粒,形成容器一整杯裝有食品粒的狀態。以容器內之食品粒的總質量M(單位:g)除以容器的內容積V(單位:升)所得的值,即M/V值作為體密度(單位:g/L)。
於本說明書中,體密度係採用對製造後隨即收納於包裝容器內並密閉而製造的寵物食品(製品),由製造日起30日以內開封後隨即進行測定所得的值、或以與其同等之條件所測得的值。
<原料>
就食品粒的原料,只要是可作成飼料而使用者即可。可應用寵物食品的製造中所熟知的原料。可舉出例如穀類(玉米、小麥、米等)、豆類(未加工大豆等)、植物性蛋白質(玉米蛋白粗粉、大豆蛋白等)、肉類(雞肉、牛肉、豬肉、鹿肉、粗粉類(雞肉粗粉、豬肉粗粉等)等)、海鮮類(魚肉、粗粉類(魚肉粗粉)等)、蔬菜類、添加劑(維生素類、礦物質類、胺基酸、香味原料、纖維、著色料、嗜好性提升劑等)、外添加劑(油脂、嗜好性提升劑等)等。粗粉類係指將肉類或海鮮類壓縮粉碎而成的粉體。
外添加劑係指將原料混合物成形為粒狀(進行造粒) 後所添加(包覆)之成分。
於本實施形態中,係對造粒之食品粒至少包覆油脂作為外添加劑。包覆之油脂可為植物性油脂,亦可為動物性油脂。油脂可取1種,亦可併用2種以上。
包覆之油脂較佳為在35℃以上具有熔點的油脂。包覆之油脂的熔點若處於上述範圍,則在寵物食品的保存中不易發生油脂的滲出。作為在35℃以上具有熔點的油脂之實例,就動物性油脂可舉出牛脂(熔點35~55℃)、豬脂(熔點28~48℃)、雞脂(熔點30~40℃)等;就植物性油脂則可舉出棕櫚油(熔點27~50℃)等、或可舉出包含此等的油脂之混合物。油脂可取1種,亦可併用2種以上。
油脂的包覆量,相對於寵物食品全體(亦包含外添加劑),較佳為3~20質量%,更佳為4~16質量%。油脂的包覆量若處於上述範圍內,則容易獲取嗜好性與適當之油脂攝取量的平衡。
亦可將對油脂混合粗粉萃取物等而成的混合物使用於包覆。作為粗粉萃取物,可舉出例如雞肉萃取物(源自雞肉之抽出物)、魚肉萃取物(源自魚肉之抽出物)等週知之粗粉萃取物作為較佳者。
對食品粒包覆油脂後,作為外添加劑,較佳包覆粉狀(粉末)或液狀的嗜好性提升劑。
作為嗜好性提升劑,可舉出動物性原料分解物、植物性原料分解物、酵母萃取物、酵母、海鮮類、胺基酸、核 酸等。嗜好性提升劑可取1種,亦可使用2種以上。
嗜好性提升劑的添加量,相對於寵物食品全體(亦包含外添加劑),較佳為0.1~10質量%,更佳為1~5質量%。
原料的配方不特別限定。較佳以可滿足所欲獲得之食品粒的營養組成,同時可獲得良好的成形性的方式來設定。
以下示出乾式食品粒的配方(亦包含外添加劑)之實例。
(乾式食品粒的配方例)
穀類、豆類、澱粉類的合計10~70質量%、肉類及海鮮類的合計15~45質量%、植物性蛋白質0~20質量%、外添加劑3~20質量%、其餘為其他的成分。
<寵物食品之製造方法> 〔第1實施形態〕
第1圖為表示本發明之寵物食品之製造方法的一實施形態的步驟圖。
〔造粒步驟〕
於造粒步驟中,係將原料混合物進行造粒而得到食品粒。將原料混合而調成原料混合物的方法、及將該原料混合物成形為粒狀(進行造粒)的方法,可採用周知之方 法。
可適用例如使用擠製機來製造膨化粒的方法。
使用擠製機來製造膨化粒的方法可應用例如「Small Animal Clinical Nutrition 4th Edition」(Michael S.Hand,Craig D.Thatcher,Rebecca L.Remillard,Philip Roudebusg編輯,Mark Morris Associates發行;2000年;p.157~p.190)所記載的方法等。
茲說明使用擠製機來製造膨化粒的方法之實例。首先,將膨化粒的原料當中之外添加劑以外的原料視需求加以粉碎後,進行混合。可一面使用研磨機等加以粉碎一面進行混合。又,視需求添加水(原料組成中未包含)而得到原料混合物。
將所得原料混合物投入至擠製機,進行加熱、加壓後,從出口予以擠出。出口處設有:形成有既定形狀的孔的平板、及將從該平板擠出之原料混合物裁切成既定長度(厚度)的切斷器。原料混合物係從該平板的孔中擠出,經由切斷器裁切而成形為既定的形狀,同時,藉由自加壓狀態敞露於常壓下,而使原料混合物中的水蒸氣膨脹,藉此使原料混合物發生膨化而得到多孔質的粒子。
〔乾燥步驟〕
將如此得到的粒子視需求乾燥至達既定的水分含量而得到膨化粒(食品粒)。製造乾式食品粒時,乾燥步驟為必要者。
例如從擠製機排出之粒子的水分含量為10~20質量%。若含有此程度的水分則容易獲得良好的成形性。
從擠製機排出之粒子的溫度係相依於擠製機內的加熱溫度。例如為90~150℃。
將從擠製機排出之粒子乾燥的方法可適當使用周知之方法。可舉出例如對粒子吹送熱風而使其乾燥的熱風乾燥法、減壓乾燥法、在油中油炸的方法等。較佳為例如使用輸送機式熱風乾燥機的熱風乾燥法。
乾燥條件(溫度、時間)只要是不會發生粒子成分的熱變性,可將粒子的溫度升溫至100℃以上,使粒子中的水分蒸發,而調整成所期望水分含量的條件即可。
例如以熱風乾燥機使其乾燥時,接觸粒子之熱風的溫度較佳為100~140℃,更佳為100~110℃。乾燥時間不特別限定,係以例如5~20分鐘左右進行。
食品粒的形狀,只要是寵物可食用的形狀則不特別限制,可適用例如球狀、多角體狀、柱狀、甜甜圈狀、板狀、圍棋子狀(circular,curved tablet;oval)、心形、星狀、魚狀、車輪狀等各種的形狀。
又,就膨化粒的大小,可為寵物能一口吃入的小粒形狀,亦可為寵物可對其啃咬數次的大粒形狀。
例如就食品粒的大小,最短徑及最長徑較佳為均為1~50mm,更佳為均為3~40mm,再佳為均為4~30mm。
〔降溫步驟‧儲藏步驟〕
於本實施形態中,係將經乾燥之食品粒暫時儲藏於儲藏容器。儲藏容器不特別限定。各取既定量收納於例如所稱「軟性容器(軟容器)」的袋狀包材中。
收納於儲藏容器之食品粒的溫度較佳為60℃以下。若處於此溫度範圍,可防止在儲藏中發生結露。該食品粒的溫度的下限值不特別限定。
為此,較佳於乾燥步驟後視需求設置降溫步驟。降溫方法只要是可將食品粒的溫度降低至既定溫度的方法即可。可為在室溫環境中放置冷卻的方法,亦可為對食品粒吹送室溫的風、或室溫以下之冷風的方法。
特別是,將從擠製機連續地排出之粒子以輸送機式熱風乾燥機等連續地乾燥,並一面以輸送機運送一面吹送室溫的風或冷風而連續地予以降溫的方法,以製造效率良好觀點係較佳。
藉由設置儲藏步驟,可使擠製機中之食品粒的製造速度,比後述之油脂包覆步驟中的製造速度更快。藉此,可使擠製機效率良好地作動而能夠提升生產性。
又,在儲藏步驟中,亦可輸送食品粒。藉由輸送食品粒,可於不同部位實施儲藏步驟之前的步驟、與儲藏步驟後的步驟。藉此可謀求製造效率的提升。
如設有儲藏步驟時,後述之食品粒升溫步驟係將儲藏後的食品粒投入至包覆釜前進行升溫。
〔食品粒升溫步驟〕
如設有儲藏步驟時,食品粒升溫步驟係於儲藏後進行。
食品粒升溫步驟係將食品粒即將投入至包覆釜前的溫度低於食品粒之設定溫度(以下稱為投入設定溫度)的食品粒,以滿足該設定溫度的方式升溫而投入至包覆釜的步驟。
於本實施形態中,係將儲藏之食品粒從儲藏容器中排出,朝包覆釜運送,於該運送中將食品粒連續地升溫,趁著食品粒的溫度尚未降低時,迅速地予以投入至包覆釜。
具體而言,較佳將食品粒以輸送機朝包覆釜運送,於其中途設置連續式的加熱裝置。作為連續式的加熱裝置,可使用例如具備可將爐內的溫度保持於既定溫度的隧道狀之加熱爐,並具備在網狀的輸送機(網帶輸送機)上使食品粒排列該加熱爐內通過之構造的加熱裝置。加熱爐的熱源不特別限定,可舉出例如陶瓷電熱器、氣體燃燒器、蒸汽、過熱蒸氣等。此等當中,基於表面加熱的效率觀點特佳為氣體燃燒器。
本發明中,食品粒的投入設定溫度係處於40~70℃的範圍內,在食品粒升溫步驟中,係將食品粒升溫至該投入設定溫度(40~70℃的範圍內)。食品粒升溫步驟前即刻之食品粒的溫度係低於該投入設定溫度。
食品粒的投入設定溫度若為40℃以上,在包覆釜內使食品粒接觸油脂時,容易抑制油脂的高黏度化。該投入設定溫度若為70℃以下,則隨後進行粉包覆時,粉容易 充分地附著。又,在隨後之包裝步驟中及其前後步驟不易發生結露。
食品粒的投入設定溫度,亦即食品粒升溫步驟中的到達溫度更佳為40~60℃,特佳為40~50℃。
食品粒升溫步驟中的加熱條件(溫度、時間),只要是不會發生粒子成分的熱變性,能夠將粒子的溫度升溫至目標之到達溫度的條件即可。例如前述隧道狀之加熱爐內的溫度較佳為100~250℃,更佳為180~220℃。食品粒通過加熱爐的時間例如較佳為1~6分鐘左右,更佳為1~3分鐘左右。
〔油脂包覆步驟〕
在油脂包覆步驟中,係將在食品粒升溫步驟加熱的食品粒投入至包覆釜,對該食品粒添加油脂而予以包覆。
由於投入至包覆釜的食品粒既已經過加熱,投入後,可立即添加油脂。或者亦可同時進行食品粒對包覆釜的投入與油脂的投入。
開始對包覆釜投入食品粒後到開始投入油脂前的時間愈短,愈能進一步提升製造效率。例如較佳為0~3分鐘左右,更佳為0~1分鐘左右。
添加於食品粒前即刻之油脂的溫度(以下稱為添加溫度)較佳為40~70℃。因此,較佳將添加於食品粒之油脂,事先升溫至40~70℃之範圍內的添加溫度。經升溫之油脂較佳視需求予以保溫。油脂的添加溫度若為 40℃以上,油脂的性狀係呈容易進行包覆的液狀。若為70℃以下則不易發生油脂的氧化。油脂的添加溫度更佳為40~60℃,特佳為40~50℃。
食品粒的投入設定溫度與油脂的添加溫度可相同或相異。可為食品粒的投入設定溫度為較高者、或油脂的添加溫度為較高者。
對食品粒添加油脂而予以包覆的方法,只要是包括在釜中對食品粒包覆油脂的步驟的方法即可,可適當採用周知之方法。
較佳為例如在使投入至包覆釜內的食品粒接觸油脂的狀態下進行減壓,其後回升至大氣壓的真空包覆法。或者亦可採用藉由對投入至包覆釜內的食品粒添加油脂,在未經減壓下加以攪拌來進行包覆的方法。基於可將更多的油脂含浸於食品粒中的觀點較佳為真空包覆法。
於任一種方法中,較佳為均將釜的內壁溫度保持於40℃以上。亦可視需求對釜進行加熱。釜的內壁溫度的上限較佳控制於70℃以下。
於真空包覆法中,在使食品粒接觸油脂的狀態下進行減壓時的減壓度,只要是可使油脂含浸於食品粒的程度即可,可依據食品粒的大小或硬度來適當設定。例如較佳減壓至0.1~0.3大氣壓(10.13×103Pa~30.39×103Pa)。
具體而言,將加熱至投入設定溫度的食品粒投入至包覆釜,一面攪拌一面添加加熱至添加溫度的油脂。於此狀 態下攪拌2~4分鐘左右後,一面持續攪拌,一面將釜內減壓至既定的壓力。減壓所需的時間較佳為1~4分鐘左右。一面持續攪拌一面緩緩地回升至大氣壓。回升至大氣壓所需的時間較佳為1~10分鐘左右,更佳為3~5分鐘左右。
如此一來,即形成食品粒上包覆有油脂的狀態。
〔粉包覆步驟〕
於本實施形態中,係對食品粒包覆油脂後,隨之進行粉包覆步驟。釜的內壁溫度較佳隨之控制於40~70℃的範圍內。
粉包覆步驟係對包覆有油脂的食品粒包覆粉狀(粉末)之外添加劑的步驟。
具體而言,係在包覆釜中對食品粒包覆油脂後,隨之對釜內添加粉狀之外添加劑,並加以攪拌來進行粉的包覆。
若採真空包覆法時,係自減壓狀態回升至大氣壓後,一面持續攪拌一面添加粉狀之外添加劑,並加以攪拌來進行粉的包覆。
〔包裝步驟〕
如此可得食品粒上包覆有油脂及粉狀之外添加劑的寵物食品。
將所述寵物食品由釜中取出,視需求放置冷卻後,取既定量分別包裝,而得到寵物食品製品。
〔效果〕
於習知方法中,係採用將食品粒投入至包覆釜後,使釜的內壁的溫度保持於40~70℃的範圍,並於該釜內攪拌食品粒的方法來提升食品粒的溫度。以此方法,由於食品粒的升溫速度緩慢,而且在提升該升溫速度方面有其限界,故為造成寵物食品的製造效率降低的原因之一。
根據本實施形態,由於係在將食品粒投入至包覆釜前將食品粒的溫度升溫至投入設定溫度,因此,可提高食品粒的升溫速度,能夠提升寵物食品的製造效率。
又,由於不在釜內進行使食品粒升溫的步驟,可縮短以批次式(釜內)進行的步驟,能夠提升寵物食品的製造效率。
〔其他的實施形態〕
上述第1實施形態中,在油脂包覆步驟中,僅以1次進行油脂的包覆,惟亦可進行2次以上的油脂的包覆。
例如使用真空包覆法進行第1油脂的包覆,使第1油脂含浸於食品粒後,再進行第2油脂的包覆,由此可得到在食品粒的內側存在有第1油脂,於其外側存在有第2油脂的分布。
此時,若第2油脂的包覆亦採真空包覆法進行,則存在於食品粒之表面的油脂量減少,而有不易弄髒餵食者的手、可減少油脂從食品粒表面的脫落等優點。
再者,亦可於第2油脂的包覆後進行上述粉包覆步驟。
例如較佳為第2圖所示之實施形態。
於本實施形態中,在油脂包覆步驟中,係在進行過第1油脂包覆步驟後,進行第2油脂包覆步驟;該第1油脂包覆步驟係在使投入至包覆釜內的食品粒接觸第1油脂的狀態下進行減壓,其後回升至大氣壓;該第2油脂包覆步驟係在使包覆釜內的食品粒接觸第2油脂的狀態下進行減壓,其後回升至大氣壓。在第1油脂包覆步驟與第2油脂包覆步驟之間,一面將包覆釜的內壁溫度保持於40~70℃,一面對包覆釜內的食品粒攪拌。除此之外係與第1實施形態相同。
於本實施形態中,較佳的是使用牛脂等的動物性油脂作為第1油脂、使用棕櫚油等的植物性油脂作為第2油脂。此時,由於可得到在食品粒的內側存在有動物性油脂,於其外側存在有植物性油脂的分布,得以降低動物性油脂所散發之動物性油脂特有的氣味。
本實施形態係進行2次油脂包覆的方法,於此方法中,亦可藉由在將食品粒投入至包覆釜前,將食品粒的溫度升溫至投入設定溫度,來提升寵物食品的製造效率。
此外,於上述之各實施形態中,在食品粒升溫步驟中,係使用連續式的加熱裝置一面運送食品粒一面連續地予以升溫,惟亦可使用例如蒸汽或過熱蒸氣等的加熱裝置,在未運送食品粒下予以加熱。
基於容易提升各粒子的溫度,而容易獲得更高的製造效率觀點,一面運送食品粒一面予以加熱,比起在未運送食品粒下予以加熱的情形係較佳者。
又,於上述之各實施形態中,係進行過對食品粒包覆油脂的粉包覆步驟,惟亦可包覆液狀之外添加劑來替代粉狀之外添加劑,也可兩者均包覆。
〔實施例〕
以下利用實施例對本發明更詳細地加以說明,惟本發明非限定於此等實施例。
〔實施例1〕
依第1圖所示步驟,製造下述配方(包含外添加劑)的寵物食品。
穀類47.5質量%、肉類23質量%、植物性蛋白質8.5質量%、外添加劑16質量%、其他添加劑等5質量%。外添加劑的細目為牛脂13質量%、嗜好性提升劑3.5質量%。
將外添加劑以外的其餘原料,一面以研磨機粉碎一面加以混合而得到原料混合物。
將所得原料混合物,利用擠製機進行造粒,而得到直徑9mm、高度(厚度)4mm之圍棋子狀(circular tablet)的膨化粒(食品粒)(造粒步驟)。
從擠製機排出後即刻之食品粒的溫度為約90℃。將 該食品粒,利用輸送機式熱風乾燥機,以吹送110℃的熱風的方法連續地乾燥至水分含量達9質量%(乾燥步驟)。
對由熱風乾燥機送出的食品粒,以吹送室溫(約25℃)的風的方法,使食品粒的溫度降溫至約40℃(降溫步驟)。
將成約40℃的食品粒收納於軟性容器內暫時加以儲藏(儲藏步驟)。
將在軟性容器內儲藏24小時左右的食品粒排出至輸送機上,朝包覆釜運送。食品粒的溫度為室溫。
於運送的中途,藉由使其通過隧道狀之加熱爐(爐內200℃)而對食品粒加熱,將食品粒升溫至60℃(食品粒升溫步驟)。
將由加熱爐送出之食品粒的160kg的量迅速地投入至包覆釜。
此外,事先將牛脂升溫至約50℃並予以保溫。使包覆釜之內壁溫度的變動自動控制於40~70℃的範圍內。
一面攪拌包覆釜內的食品粒,一面添加牛脂(50℃),攪拌2分鐘。與對包覆釜開始投入食品粒的同時,開始添加牛脂。
其後,一面持續攪拌,一面將釜內以2分鐘減壓至10130Pa後,以4分鐘緩緩地回升至大氣壓(油脂包覆步驟)。
一面持續釜內之包覆有油脂之食品粒的攪拌,一面添 加粉狀之嗜好性提升劑,進而攪拌2分鐘(粉包覆步驟)。
將如此包覆有嗜好性提升劑的食品粒,由包覆釜中排出至輸送機上。排出後即刻之食品粒的溫度為約50℃。在由包覆釜向包裝裝置運送的期間,食品粒的溫度為室溫。以包裝裝置各取既定量分別包裝,而得到寵物食品製品。
〔實施例2〕
依第2圖所示步驟,製造下述配方(包含外添加劑)的寵物食品。
穀類27質量%、肉類44質量%、植物性蛋白質6質量%、外添加劑18質量%、其他添加劑等5質量%。外添加劑的細目為牛脂9質量%、棕櫚油5.5質量%、嗜好性提升劑3.5質量%。
將外添加劑以外的其餘原料,一面以研磨機粉碎一面加以混合而得到原料混合物。
以下,在食品粒升溫步驟前係與實施例1同樣地進行。
將完成食品粒升溫步驟的食品粒170kg的量迅速地投入至包覆釜。此外,預先將牛脂升溫至約50℃,並予以保溫。另將棕櫚油升溫至約50℃,並予以保溫。包覆釜之內壁溫度的變動係自動控制於40~70℃的範圍內。
一面攪拌包覆釜內的食品粒,一面添加牛脂 (50℃),攪拌2分鐘。與對包覆釜開始投入食品粒的同時,開始添加牛脂。
其後,一面持續攪拌,一面將釜內以2分鐘減壓至10130Pa後,以4分鐘緩緩地回升至大氣壓(第1油脂包覆步驟)。
於此狀態下,一面持續攪拌一面添加棕櫚油(50℃),攪拌2分鐘。其後,一面持續攪拌,一面將釜內以2分鐘減壓至10130Pa後,以4分鐘緩緩地回升至大氣壓(第2油脂包覆步驟)。
繼而,一面持續釜內之包覆有油脂之食品粒的攪拌,一面添加粉狀之嗜好性提升劑,進而攪拌2分鐘(粉包覆步驟)。
將如此包覆有嗜好性提升劑的食品粒,由包覆釜中排出至輸送機上。排出後即刻之食品粒的溫度為約50℃。在由包覆釜向包裝裝置運送的期間,食品粒的溫度為室溫。以包裝裝置各取既定量分別包裝,而得到寵物食品製品。
以上,業已說明本發明之較佳實施例,惟本發明不受此等實施例所限定。在不悖離本發明意旨的範圍,可實施構造之附加、省略、取代、及其他的變更。本發明不受前述之說明所限定,僅由隨附之申請專利範圍所限定。

Claims (6)

  1. 一種寵物食品之製造方法,其係具有將原料混合物進行造粒而得到食品粒的造粒步驟、將前述食品粒降溫至60度以下的步驟、將降溫後的食品粒收藏於儲存容器的儲存步驟、將儲存後的食品粒升溫至40~70℃後投入至包覆釜的食品粒升溫步驟,及對於前述被投入至包覆釜之食品粒包覆油脂的油脂包覆步驟。
  2. 如請求項1之寵物食品之製造方法,其中在前述油脂包覆步驟中,將油脂的溫度升溫至40~70℃後添加於前述食品粒。
  3. 如請求項1或2之寵物食品之製造方法,其中在前述食品粒升溫步驟中,係將朝前述包覆釜運送中的食品粒升溫。
  4. 如請求項1或2之寵物食品之製造方法,其中前述油脂包覆步驟係包含對投入至前述包覆釜內的食品粒,在使其接觸油脂的狀態下進行減壓,其後回升至大氣壓的步驟。
  5. 如請求項1或2之寵物食品之製造方法,其中前述油脂包覆步驟係包含:對投入至前述包覆釜內的食品粒,在使其接觸第1油脂的狀態下進行減壓,其後回升至大氣壓的第1油脂包覆步驟及於該第1油脂包覆步驟之後,對前述包覆釜內的食品粒,在使其接觸第2油脂的狀態下進行減壓,其後回升至大氣壓的第2油脂包覆步驟,在前述第1油脂包覆步驟與第2油脂包覆步驟之間,具有一面將前述包覆釜的內壁溫度保持於40~70℃,一面對該包覆釜內的食品粒攪拌的步驟。
  6. 如請求項1或2之寵物食品之製造方法,其進一步在前述油脂包覆步驟之後,具有對前述食品粒包覆粉狀之外添加劑的粉包覆步驟。
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