TWI644425B - 有機發光顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明揭露一種能夠去除一焊墊區域與一顯示區域之間的空隙的有機發光顯示裝置。具有一顯示區域和一非顯示區域的該有機發光顯示裝置包括一薄膜電晶體陣列、一有機發光陣列、一觸控電極陣列、以及位於該觸控電極陣列與該有機發光陣列之間的一黏合層。具有下電極的一下焊墊部設置在該薄膜電晶體陣列的該非顯示區域中，具有上電極的一上焊墊部設置在該觸控電極陣列的該非顯示區域中，並且該兩個焊墊部都是透過一側與該黏合層接觸的一密封材料彼此黏合。在該薄膜電晶體陣列的該非顯示區域中提供至少一個凹槽，以對應該密封材料和該黏合層的接觸區域。

Description

有機發光顯示裝置
本發明涉及一種有機發光顯示裝置，更具體地，涉及一種有機發光顯示裝置，其可以在有機發光陣列和觸控電極陣列彼此黏合時去除在焊墊區域與顯示區域之間所產生的空隙。
一種在螢幕上實現各種資訊的影像顯示裝置是資訊和通信時代的核心技術，正朝著越來越薄、更輕、更可攜、更高性能的方向發展。作為能夠克服陰極射線管(CRT)之不利的重量和體積的問題的平板顯示裝置，例如，藉由控制有機發射層的發光強度來顯示影像的有機發光顯示裝置正在引起關注。
這樣的有機發光顯示裝置使用佈置成矩陣形式的複數個像素來顯示影像。這裡，每個像素包括發光元件以及具有實現發光元件的獨立驅動的多個電晶體的像素驅動電路。
由於上述有機發光顯示裝置使用自發光有機發光元件，因此不需要單獨的光源並且能夠實現超薄型顯示裝置，近年來，已經積極地對具有內嵌式觸控結構的有機發光顯示裝置進行了研究，該有機發光顯示裝置使用有機發光元件並且在發光單元內部包括觸控感測器。
在具有內嵌式觸控結構的有機發光顯示裝置中，具有有機發光元件和觸控電極陣列的有機發光陣列被設置為彼此相對並且通過黏合層彼此黏合。另外，觸控電極陣列的焊墊部與有機發光顯示面板的焊墊部側相對，並且透過具有導電球的各向異性導電膜(ACF)與其黏合。
在將有機發光陣列和觸控電極陣列彼此黏合的黏合過程中，通常通過熱固化過程使黏合層和各向異性導電膜固化。然而，隨著有機發光顯示裝置尺寸的增加，用於黏合過程的熱固化時間也增加。
隨著黏合過程中施加熱量的時間的增加，發生例如來自黏合層的廢氣。此時，當所產生的廢氣在各向異性導電膜與黏合層之間的空隙中被捕獲時，在黏合層與各向異性導電膜之間可能形成空隙。觸控電極陣列佈線位於產生空隙的區域的上側，並且空隙引起觸控電極佈線的可靠性劣化。
因此，本發明旨在一種有機發光顯示裝置，其實質上避免了由於習知技術的限制和缺點而導致的一個或多個問題。
本發明的一個目的是提供一種有機發光顯示裝置，其可以在有機發光陣列與觸控電極陣列彼此黏合時去除在焊墊區域與顯示區域之間所產生的空隙。
本發明的其他優點和特徵將部分地在下面的描述中闡述，並且部分地在本領域普通技術人員通過檢查以下內容時變得顯而易見，或者可以從本發明的實踐中獲悉。本發明的目的和其他優點可以透過在書面說明書和其申請專利範圍以及附圖中特別指出的結構來實現和獲得。
為了實現這些目的和其它優點，並根據本發明的目的，如在此具體和廣泛描述的，定義了一種根據本發明實施例的有機發光顯示裝置而被分成一顯示區域和一非顯示區域，並且包括：一薄膜電晶體陣列、一有機發光陣列、一觸控電極陣列、以及一黏合層，該黏合層將觸控電極陣列和有機發光陣列黏合以彼此面對。
具有複數個下電極的一下焊墊部設置在薄膜電晶體陣列的非顯示區域中，具有複數個上電極的一上焊墊部設置在觸控電極陣列的非顯示區域中，上焊墊部和下焊墊部通過具有一導電球的一密封材料彼此黏合，並且該密封材料的一側與黏合層接觸。
至少一個凹槽設置在薄膜電晶體陣列的非顯示區域中並且位於對應密封材料與黏合層彼此接觸的區域的區域中。
該凹槽可以線性地設置以便在水平方向上具有長軸，或者可以設置成穿過下電極並延伸到下焊墊部的一外周邊。
同時，該凹槽也可以設置在觸控電極陣列中。在這種情況下，該凹槽形成在複數條佈線線路之間，該等佈線線路將設置在觸控電極陣列中的觸控電極與上電極彼此連接，以對應黏合層與密封材料彼此接觸的區域，並且完全穿透觸控電極陣列，從而將黏合層和焊墊部暴露到外部。
在本發明的另一態樣中，一種有機發光顯示裝置，具有一顯示區域和在該顯示區域周圍的一非顯示區域，該有機發光顯示裝置包括：一薄膜電晶體陣列；位於薄膜電晶體陣列上的一有機發光陣列；一觸控電極陣列；位於有機發光陣列與觸控電極陣列之間的一黏合層，並且該黏合層設置為將有機發光陣列與觸控電極陣列黏合以彼此面對；在非顯示區域中的一密封材料，該密封材料的一側與黏合層接觸；以及一廢氣排出通道，位於對應密封材料與黏合層之間的邊界的區域中，用於將在黏合層與密封材料彼此黏合時所產生的廢氣排出到黏合層和密封材料外部。
該廢氣排出通道可以包含在薄膜電晶體陣列和觸控電極陣列中的至少一個中。
該廢氣排出通道可以包括一凹槽。
可以理解地是，本發明的前面概述和後面的詳細描述為示例性及解釋性，並且意在為所請求保護的本發明提供進一步解釋說明。
102‧‧‧閘極電極
104‧‧‧主動層
106‧‧‧閘極絕緣層
108‧‧‧源極電極
109a‧‧‧源極區域
109b‧‧‧汲極區域
110‧‧‧汲極電極
112‧‧‧層間絕緣層
114‧‧‧下鈍化層
116‧‧‧第一電極
120‧‧‧第一基底
124‧‧‧堤岸絕緣層
118‧‧‧有機層
126‧‧‧間隔物
128‧‧‧第二電極
130‧‧‧第一緩衝層
140‧‧‧薄膜電晶體陣列
150‧‧‧有機發光陣列
160‧‧‧保護層
210‧‧‧第二基底
220‧‧‧第二緩衝層
230‧‧‧觸控電極陣列
231‧‧‧金屬橋
231b、231c‧‧‧佈線線路
232‧‧‧第一上鈍化層
234‧‧‧第二上鈍化層
400‧‧‧黏合層
450‧‧‧密封材料
455‧‧‧導電球
1000‧‧‧下基板
1081‧‧‧下電極
2300‧‧‧凹槽
2331‧‧‧第一觸控電極/第一電極圖案
2332‧‧‧第二觸控電極/第二電極圖案
2332c‧‧‧連接圖案
2350‧‧‧上焊墊部
2351b‧‧‧上電極
3000‧‧‧上基板
3300‧‧‧凹槽
4300‧‧‧凹槽
A‧‧‧有機發光顯示裝置的部分
A/A‧‧‧顯示區域
P/A‧‧‧焊墊區域
B‧‧‧區域
所附圖示是說明本發明的實施例並且與說明書一起用來解釋本發明的主旨，該等附圖被包含以提供對本發明的進一步理解並且合併及構成本說明書的一部分。
圖1為顯示根據本發明一實施例之有機發光顯示裝置的示意圖；圖2為顯示根據本發明一實施例之有機發光顯示裝置的剖面圖；圖3為根據本發明第一實施例之圖1的部分A的放大示意圖；圖4為顯示沿著圖3的II-II’線所截取及區域B的剖面的示意圖；圖5為顯示根據本發明第二實施例之凹槽的示意圖；圖6為顯示藉由垂直切割形成圖5的凹槽的區域所截取的剖面的示意圖； 圖7為顯示根據本發明第三實施例之凹槽的示意圖；以及圖8為顯示形成凹槽的部分和圖7的區域B的剖面圖。
以下參考所附圖示對本發明之實施例進行描述。只要可能，在整個圖式中將使用相同的參考標號來指代相同或相似的部件。另外，在下面對實施例的描述中，當可能使得本發明的標的不清楚時，將省略對包含於此的已知功能和配置的詳細描述。而且，在下面的描述中使用的組成元件的術語是考慮到在說明書的準備中的容易性來定義的，並且可以不同於用於描述實際產品的元件的術語。
在與位置關係相關的描述中，例如，當元件被稱為在另一元件“之上”、“上面”、“之下”和“旁邊”時，其可以直接在另一元件上，或者中間元件也可能存在。
應當理解，儘管這裡可以使用術語“第一”、“第二”等來描述各種元件，但這些元件不應受這些術語的限制。這些術語僅用於將一個元件與另一個元件區分開。因此，在不脫離示範實施例的教示下，下面討論的第一元件可以被稱為第二元件。
在圖式中，為了便於描述，僅說明每個構成元件的尺寸和厚度，並且本發明不一定限於每個構成元件的所示大小和厚度。
在下文中，本發明的各種實施例將參照附圖描述。
圖1及圖2為顯示根據本發明一實施例之有機發光顯示裝置的示意圖。
如圖1和圖2所示，在本實施例的有機發光顯示裝置中，有機發光陣列150和觸控電極陣列230分別形成在具有不同尺寸的下基板1000和上基板3000的內表面上，並透過黏合層400彼此黏合。
當形成這些陣列時，在每個陣列形成在下基板1000或上基板3000上之後，可以透過例如雷射照射或蝕刻來去除上基板3000和下基板1000。在這種情況下，圖2所示的下基板1000和上基板3000可以省略。
在下基板1000上順序設置第一基底120、第一緩衝層130、薄膜電晶體陣列140、和有機發光陣列150，並設置保護層160以覆蓋有機光發光陣列 150。第二基底210、第二緩衝層220、和觸控電極陣列230可以設置在上基板3000上。這裡，觸控電極陣列230被定位成面向有機發光陣列150。這裡，保持與黏合層400直接接觸的下基板1000的表面是保護層160，並且保持與黏合層400直接接觸的上基板3000的表面是觸控電極陣列230。
在第一緩衝層130和第二緩衝層220的每一個中，界定了一顯示區域和一非顯示區域。在顯示區域中形成觸控電極陣列230、有機發光陣列150、和薄膜電晶體陣列140中的薄膜電晶體，除了其下焊墊部之外。另外，薄膜電晶體陣列140的上焊墊部2350和下焊墊部被界定在非顯示區域的一部分中。
可以設置第一基底120和第二基底210，以防止在雷射照射或蝕刻期間損壞上基板3000和下基板1000之除了玻璃材料外的內部陣列。在一些情況下，第一基底120和第二基底210可以形成為具有可撓性基板的特徵。在這種情況下，第一基底120和第二基底210可以取代下基板1000和上基板3000。在這種情況下，下基板1000和上基板3000可以被去除。另外，在一些情況下，第一基底120和第二基底210可以被省略。第一基底120和第二基底210可以由例如聚醯胺(polyimide)或光丙烯(photoacryl)的聚合物材料形成。
另外，第一緩衝層130和第二緩衝層220的每一個均藉由將相同種類之諸如二氧化矽(SiO2)或氮化矽(SiNX)的無機層一個在另一個之上交替地堆疊，或者通過一個在另一個之上連續地堆疊不同的無機層來形成。第一緩衝層130和第二緩衝層220用作為阻障層，其在隨後將上基板3000與下基板1000彼此黏合的過程中防止濕氣或外部空氣滲入有機發光陣列150。
另外，上焊墊部2350與觸控電極陣列230一起形成。
上焊墊部2350透過具有導電球455的密封材料450在使用黏合層400的垂直黏合製程中連接到薄膜電晶體陣列140的下焊墊部。黏合層400具有濕氣滲透防止功能並且與覆蓋有機發光陣列150的保護層160直接接觸，從而用作防止外部空氣進入有機發光陣列150且更可靠地防止水分滲透，還有保護層160的功能。另外，密封材料450可以是具有導電球455的各向異性導電膜(ACF)，但不一定限於此。
這裡，包含下焊墊部的薄膜電晶體陣列140可以被配置為從觸控電極陣列230的一側突出。積體電路(IC)可以設置在薄膜電晶體陣列140的突 出部分上以傳輸用於驅動觸控電極陣列230、薄膜電晶體陣列140、和有機發光陣列150的信號。
儘管圖未示出，但是用於IC和薄膜電晶體陣列140的驅動焊墊和下焊墊包括複數個下電極並且經由導線連接到IC。另外，在玻璃去除之後，IC可以黏合並且連接到可撓性印刷電路板(FPCB)(圖未示出)，藉以由設置在FPCB中的控制器來控制。在顯示區域周圍的非顯示區域之中，下焊墊形成在與在對應上焊墊部2350的區域中形成閘極線或資料線的金屬所在相同的層中。
上焊墊部2350形成在第二緩衝層220上，並且被分成兩個部分，其形成在與下基板1000的突出部分相鄰的第二緩衝層220的一側的相對周邊位置上。在分開的上焊墊部2350中，一個被分成複數個觸控焊墊電極，用於在X方向上向觸控電極陣列230的第一電極施加電壓或者檢測電壓，而另一個被分成複數個觸控焊墊電極，用於在Y方向上向觸控電極陣列230的第二電極施加電壓或檢測電壓。
連接到上焊墊部2350的導電球455電性連接到形成在薄膜電晶體陣列140的周邊側上的虛擬電極(圖未示出)。
薄膜電晶體陣列140包含至少一個凹槽2300，形成在對應黏合層400與密封材料450之間的邊界的位置處。雖然凹槽2300在圖1中顯示出如同形成在薄膜電晶體陣列140中，為了方便起見，在薄膜電晶體陣列140中的凹槽2300被示出為使得當從上基板3000側觀察時，其形狀是可見的。
圖3為圖1之部分A的示意放大圖，以顯示根據本發明第一實施例之形成凹槽2300的位置和凹槽2300的形狀。
如圖3所示，根據本發明的觸控電極陣列230包括彼此交叉的第一觸控電極2331和第二觸控電極2332；以及分別向第一觸控電極2331和第二觸控電極2332傳輸信號的上電極2351b。上電極2351b形成在上焊墊部2350上。上電極2351b可以連接到形成在薄膜電晶體陣列140的下焊墊部中的下電極。
這裡，第一觸控電極可以包括第一電極圖案2331，其具有在第一方向上彼此實體間隔開的島形狀；以及金屬橋231，每個金屬橋將相鄰的第一電極圖案2331電互連。該第二觸控電極可以包括第二電極圖案2332，其具有與第一電極圖案2331相同的形狀並且被設置在與第一方向交叉的方向上；以及連接圖案2332c，每個連接圖案2332c一體地互連相鄰的第二電極圖案2332。
佈線線路231b和231c在Y方向上設置在顯示區域A/A的外部，以將設置在觸控電極陣列230中的觸控電極和上焊墊部2350彼此連接。
參考圖3，凹槽2300形成在對應黏合層400與密封材料450之間的邊界的區域中。凹槽2300至少與該邊界重疊。在本發明的第一實施例中，凹槽2300線性地形成為使其在水平方向上具有長軸。這裡，凹槽2300形成為延伸到密封材料450的外周邊。在這種情況下，凹槽2300的長軸的長度可以等於或大於形成密封材料450的區域的水平寬度。藉以，凹槽2300可以從密封材料450與黏合層400之間的邊界延伸到顯示面板的側表面，即，不設置在密封材料450和黏合層400所在的部分上。同時，凹槽2300可以延伸到密封材料450和黏合層400的邊緣附近，使得凹槽2300的一端被密封材料450和黏合層400覆蓋。
圖4為顯示沿著圖3的II-II’線所截取及區域B的剖面的示意圖。
參考圖4，其顯示根據本發明的有機發光顯示裝置由參考字母B表示的剖面，設置在顯示區域A/A中的第一緩衝層130上的薄膜電晶體陣列140包括複數個薄膜電晶體。更詳細地解釋薄膜電晶體陣列140，薄膜電晶體陣列140包括具有源極區域109a和汲極區域109b的主動層104；設置在主動層104上的閘極絕緣層106；設置在閘極絕緣層106上的閘極電極102；設置覆蓋閘極電極102的層間絕緣層112；接觸孔，藉由圖案化層間絕緣層112和閘極絕緣層106而形成以暴露源極區域109a和汲極區域109b；以及源極電極108和汲極電極110，分別連接到源極區域109a和汲極區域109b。源極電極108和汲極電極110被下鈍化層114覆蓋。
儘管層間絕緣層112和下鈍化層114的每一個顯示為單層，但是在一些情況下，它們可以分別形成為兩層或更多層。
有機發光陣列150設置在薄膜電晶體陣列140上。更詳細地解釋這一點，有機發光陣列150包括：第一電極116，通過藉由圖案化下鈍化層114而形成的接觸孔連接到汲極電極110，該接觸孔用來暴露汲極電極110；堤岸絕緣層124，設置在第一電極116和下鈍化層114上以界定每個像素開口；間隔物126，設置在堤岸絕緣層上；有機層118，包含設置在第一電極116上的發射層；以及第二電極128，設置在有機層118上。另外，如上所述，有機發光陣列150被保護層160密封。
觸控電極陣列230可以被配置為：使得第一觸控電極和第二觸控電極形成在第二緩衝層220上；第一上鈍化層232形成在該第一觸控電極上並且具有被配置以暴露部分第一觸控電極的接觸孔；橋接部231通過接觸孔形成以將相鄰的第一電極圖案2331互連；以及第二上鈍化層234在其上形成，但不一定限於此。如上所述形成的觸控電極陣列230被配置為使得觸控電極陣列230和保護層160彼此面對，並且觸控電極陣列230經由黏合層400黏合到保護層160。由此，在實際顯示裝置中，上述的觸控電極陣列230具有垂直倒置的結構。
下電極1081形成在焊墊區域P/A中的第一緩衝層130上。下電極1081可以形成在層間絕緣層112上，並且下鈍化層114的一部分可以被去除，以暴露下電極1081，而不一定限於此。下電極1081可以使用與閘極電極102相同的材料來形成，同時形成閘極電極102，或者可以使用與源極電極108和汲極電極110相同的材料來形成下電極1081，同時形成源極電極108和汲極電極110。
上電極2351b形成在焊墊區域P/A中的第二緩衝層220上。上電極2351b可以形成在第一上鈍化層232上，並且設置在上電極2351b上的第二上鈍化層234的一部分可以被去除，以暴露上電極2351b，但不一定限於此。同時，由於上電極2351b也具有垂直倒置的結構，所以在黏合結構中，上電極2351b位於第一上鈍化層232的下方。由此，第二上鈍化層234位於上電極2351b的下方，並且第二上鈍化層234的一部分被去除以暴露上電極2351b。
下電極1081和上電極2351b通過具有導電球455的密封材料450彼此電連接。上電極2351b用於經由佈線線路231b和231c從下電極1081向第一觸控電極2331和第二觸控電極2332提供觸控信號。這裡，佈線線路231b和231c以及第一觸控電極2331和第二觸控電極2332可以形成在不同的層中，並且可以經由接觸孔彼此電連接，但不一定限於此。
凹槽2300位於薄膜電晶體陣列140中，以對應黏合層400與密封材料450彼此接觸所在的顯示區域A/A與焊墊區域P/A之間的區域。這裡，凹槽2300可以藉由去除從第一緩衝層130、閘極絕緣層106、層間絕緣層112(其包括至少一個層)和下鈍化層114中選擇的至少一個層來形成。凹槽2300可以作用來捕獲在黏合層400和密封材料450彼此黏合時所產生之由廢氣引起的氣泡，或者特別地，可以作用為在黏合層400和密封材料450彼此黏合時排出廢氣到黏合層400和密封材料450的外部的通道。由此，由於例如由黏合層400產生的廢氣通過凹槽2300向外排出，所以黏合層400與密封材料450之間的邊界被黏合層400完全填充，並且不產生空隙。這裡，由於佈線線路231b位於黏合層400與密封材料450之間的邊界上，並且佈線線路231b的底部由沒有空隙填充的黏合層400支撐，佈線線路231b的斷開故障可以防止，有機發光顯示裝置的可靠性得以提高。
凹槽2300可以延伸到黏合層400未被設置的區域，從而將廢氣完全排出到外部。這裡，凹槽2300的至少一個端部可以突出到形成黏合層400和密封材料450的區域的外部。由此，凹槽2300可以向外排出在黏合過程中所產生的廢氣，並且可以防止產生空隙。
另外，凹槽2300可以延伸到對應黏合層400的區域的位置，在該區域中未設置諸如例如佈線線路231b的線路，使得凹槽2300的至少一個端部被黏合層400和密封材料450覆蓋，並且廢氣可聚集在可能產生空隙的給定區域中。
同時，凹槽2300可以完全穿透例如薄膜電晶體陣列140、第一緩衝層130、以及第一基底120，從而將黏合層400暴露到外部。由於外部空氣和濕氣向有機發光陣列150的滲透被保護層160阻擋，所以即使黏合層400暴露，有機發光陣列150也被保護。另外，當有機發光陣列150與觸控電極陣列230彼此黏合時，從黏合層400和密封材料450產生的廢氣可以通過凹槽2300向外排出。
圖5為顯示依據本發明第二實施例之凹槽3300的示意圖。
凹槽3300形成在對應黏合層400與密封材料450之間的邊界的區域中。凹槽3300至少與邊界重疊。根據本發明第二實施例的凹槽3300從對應黏合層400與密封材料450在Y方向上彼此接觸的區域的位置延伸，該Y方向即朝向下電極1081。另外，凹槽3300從相鄰的下電極1081之間的區域延伸穿到下焊墊部的外周邊，並且當從前側觀看顯示面板時穿過下電極1081。由此，凹槽3300的一端可以被定位以對應黏合層400與密封材料450彼此接觸的區域，而凹槽3300的另一端可以穿透下焊墊部以延伸到對應密封材料450的外周邊的區域。這裡，凹槽3300可以被密封材料450覆蓋。由此，當有機發光陣列150與觸控電極陣列230彼此黏合時，通過凹槽3300排出的廢氣可以聚集在密封材料450的區域中，這其中例如未佈置線路，由此形成空隙，這可以使空隙的影響最小化。
另外，凹槽3300的一部分可以突出到密封材料450的外周邊。由此，廢氣可以通過槽3300完全排出到顯示面板的外部，藉以防止產生空隙。
圖6為顯示藉由垂直切割形成圖5的凹槽的區域所截取的剖面圖。顯示區域A/A係與上述參考圖4所述的相同，並且省略其詳細的說明。
根據第二實施例的凹槽3300也藉由去除從第一緩衝層130、閘極絕緣層106、鈍化層114、和層間絕緣層112中所選擇的至少一個層的一部分來形成，其至少包括一個層。同時，當凹槽3300可以藉由以與先前實施例相同的方式去除第一緩衝層130和第一基底120的一部分來形成時，凹槽3300可以形成為穿透下基板1000，並且可以依次將黏合層400和密封材料450暴露到外部。當凹槽3300穿透第一緩衝層130和第一基底120時，從黏合層400和密封材料450產生的廢氣可以通過凹槽3300直接排放到顯示面板的外部。
圖7為顯示根據本發明第三實施例之凹槽4300的示意圖；以及圖8為顯示形成凹槽的部分和圖7的區域B的剖面圖。顯示區域A/A具有與第一實施例和第二實施例的上述描述相同的配置，並且將省略其詳細描述。
根據本發明第三實施例的凹槽4300形成在觸控電極陣列230中，即在上基板3000中。凹槽4300形成在對應黏合層400與密封材料450之間的邊界的區域中。凹槽4300至少與邊界重疊。這裡，每個凹槽4300在對應密封材料450與黏合層400彼此接觸的區域的區域中形成在佈線線路231b之間。另外，參考圖8，凹槽4300穿透觸控電極陣列230、第二緩衝層220和第二基底210，以將黏合層400和密封材料450暴露到外部。
當凹槽4300形成在形成觸控電極陣列230的區域中時，由於上焊墊部2350和位於其周圍的佈線線路231b的存在，凹槽4300的形成受到限制。因此，當凹槽4300形成在形成觸控電極陣列230的區域中時，可能需要考慮與佈線線路231b的關係，以便在佈線線路231b之間的空間中形成凹槽430。
在這種情況下，由於允許凹槽4300延伸到上焊墊部2350的外部所需的空間不足，所以當提供第一上鈍化層232和第二上鈍化層234、第二緩衝層220、第二基底210、及上基板3000時，凹槽4300形成為穿透上基板3000。因此，凹槽4300可以將黏合層400和密封材料450暴露到外部，並且可以將當觸控電極陣列230和有機發光陣列150彼此黏合時所產生的廢氣通過凹槽4300向外排出。
這樣，焊墊區域P/A與顯示區域A/A之間的間隙可以用黏合層400和密封材料450填充而沒有空隙，這可以防止佈線線路231b和231c的斷開故障以及可以增加有機發光顯示裝置的可靠性。
從以上說明可知，根據本發明任一實施例的凹槽可以作用來捕獲當黏合層和密封材料彼此黏合時所產生之由於廢氣引起的氣泡，或者可以作用為當黏合層與密封材料彼此黏合時將廢氣排出到黏合層和密封材料的外部的通道。由此，由於例如由黏合層產生的廢氣通過凹槽向外排出，所以黏合層與密封材料之間的邊界完全被黏合層填充，並且不產生空隙。這裡，由於佈線線路位於黏合層與密封材料之間的邊界上，並且佈線線路的底部由沒有空隙填充的黏合層支撐，所以可以防止佈線線路的斷開故障，並且可以提高有機發光顯示裝置的可靠性。
應該注意的是，雖然上述第一實施例到第三實施例是分開描述的，但是對於本領域技術人員而言顯而易見的是，第一實施例到第三實施例可以彼此組合。換言之，可以同時形成在第一實施例至第三實施例中所揭露的兩個或更多個凹槽。
儘管上面描述了凹槽作為示例，但是本發明還可以使用能夠排出廢氣的任何其它通道，例如孔。
此外，儘管以上描述了作為示例的有機發光顯示裝置，但是本發明也可以應用於包括黏合層的其他發光顯示裝置。
儘管以上參考附圖詳細描述了本發明的實施例，但是對於本領域技術人員來說顯而易見的是，上述本發明不限於上述實施例，並且各種替換，修改可以在本發明的精神和範圍內設計變更。因此，在本發明中公開的各種實施例並不意圖限制本發明的技術精神，並且本發明的技術精神的範圍不受這些實施例的限制。因此，提供所揭露的實施例是出於描述的目的，並不意圖限制本發明的技術範圍，並且本發明的技術範圍不受這些實施例的限制。本發明的範圍應基於以下申請專利範圍來解釋，並且落入與申請專利範圍等同的範圍內的所有技術思想應理解為屬於本發明的範圍。
本申請案主張於2016年10月31日提交的韓國專利申請第10-2016-0143899號的優先權權益，該專利申請在此全部引用作為參考。

Claims (19)

  1. 一種有機發光顯示裝置，具有在一顯示區域和在該顯示區域周圍的一非顯示區域，該有機發光顯示裝置包括：一薄膜電晶體陣列，包含位於該顯示區域中的複數個薄膜電晶體、和位於該非顯示區域中的一下焊墊部；一有機發光陣列，位於該薄膜電晶體陣列上；一觸控電極陣列，包含複數個觸控電極，被定位以對應該顯示區域、和位於該非顯示區域中的一上焊墊部；一黏合層，位於該有機發光陣列與該觸控電極陣列之間，並且該黏合層設置為將該有機發光陣列與該觸控電極陣列黏合以彼此面對；以及一密封材料，包含複數個導電球並設置為在該非顯示區域中將該上焊墊部與該下焊墊部黏合，該密封材料的一側與該黏合層的外側接觸，其中該薄膜電晶體陣列包含至少一個凹槽，位於對應該密封材料與該黏合層之間的一邊界的區域中。
  2. 依據申請專利範圍第1項所述的有機發光顯示裝置，其中該凹槽沿著水平方向線性設置。
  3. 依據申請專利範圍第2項所述的有機發光顯示裝置，其中該凹槽具有等於或大於該密封材料的水平寬度的長度。
  4. 依據申請專利範圍第3項所述的有機發光顯示裝置，其中該凹槽的至少一個端部朝向該密封材料和該黏合層的一外周邊突出。
  5. 依據申請專利範圍第3項所述的有機發光顯示裝置，其中該凹槽的至少一個端部被該密封材料和該黏合層覆蓋。
  6. 依據申請專利範圍第1項所述的有機發光顯示裝置，其中該下焊墊部包含彼此間隔開的複數個下電極，以及其中該凹槽從該密封材料與該下焊墊部中的該黏合層之間的該邊界通過該等下電極之間的間隙延伸到該下焊墊部的一外周邊。
  7. 依據申請專利範圍第6項所述的有機發光顯示裝置，其中該凹槽的一個端部位於該下焊墊部的該外周邊上並且被該密封材料覆蓋。
  8. 依據申請專利範圍第6項所述的有機發光顯示裝置，其中該凹槽的一個端部位於該下焊墊部的該外周邊上，並且突出到形成該密封材料的區域的一外周邊。
  9. 依據申請專利範圍第1項所述的有機發光顯示裝置，進一步包括：一下基板，其中界定該顯示區域和該非顯示區域；以及一第一緩衝層，設置在該下基板上；其中該薄膜電晶體陣列包含：設置在該第一緩衝層上的一閘極絕緣層、設置在該閘極絕緣層上的至少一層間絕緣層、和設置在該層間絕緣層上的一下鈍化層，以及其中該凹槽藉由移除該第一緩衝層、該閘極絕緣層、該層間絕緣層、和該下鈍化層中的至少其中之一來形成。
  10. 依據申請專利範圍第1項所述的有機發光顯示裝置，其中該凹槽穿透該薄膜電晶體陣列以將該黏合層暴露於外部。
  11. 依據申請專利範圍第1項至第10項中任一項所述的有機發光顯示裝置，其中該觸控電極陣列包含至少一個凹槽，位於對應該密封材料與該黏合層之間的該邊界的區域中。
  12. 一種有機發光顯示裝置，其中界定一顯示區域和在該顯示區域周圍的一非顯示區域，該有機發光顯示裝置包括：一薄膜電晶體陣列，包含位於該顯示區域中的複數個薄膜電晶體、和位於該非顯示區域中的一下焊墊部；一有機發光陣列，位於該薄膜電晶體陣列上；一觸控電極陣列，包含複數個觸控電極，被定位以對應該顯示區域、和位於該非顯示區域中的一上焊墊部；一黏合層，位於該有機發光陣列與該觸控電極陣列之間，該黏合層設置為將該有機發光陣列與該觸控電極陣列黏合以彼此面對；以及一密封材料，包含複數個導電球並且被設置為在該非顯示區域中將該上焊墊部和該下焊墊部彼此黏合；其中該觸控電極陣列包含至少一個凹槽，位於對應該密封材料與該黏合層之間的一邊界的區域中。
  13. 依據申請專利範圍第12項所述的有機發光顯示裝置，進一步包括：複數個上電極，設置在該上焊墊部上並且彼此間隔開；以及複數個佈線線路，配置以將該上電極和該觸控電極彼此連接；其中該凹槽位於該等佈線線路之間。
  14. 依據申請專利範圍第13項所述的有機發光顯示裝置，其中該凹槽穿透該觸控電極陣列，以將該黏合層暴露於外部。
  15. 依據申請專利範圍第12項所述的有機發光顯示裝置，進一步包括：一上基板，其中界定該顯示區域和該非顯示區域；以及一第二緩衝層，位於該上基板的一整個表面上，其中該觸控電極陣列包含設置在該第二緩衝層下面的一第一上鈍化層、和設置在該第一上鈍化層下面的一第二上鈍化層，以及其中該凹槽藉由去除該第二緩衝層、該第一上鈍化層、和該第二上鈍化層中的至少其中之一來形成。
  16. 依據申請專利範圍第12項至第15項中任一項所述的有機發光顯示裝置，其中該薄膜電晶體陣列包含至少一個凹槽，位於對應該密封材料與該黏合層之間的該邊界的區域中。
  17. 一種有機發光顯示裝置，具有在一顯示區域和在該顯示區域周圍的一非顯示區域，該有機發光顯示裝置包括：一薄膜電晶體陣列；一有機發光陣列，位於該薄膜電晶體陣列上；一觸控電極陣列；一黏合層，位於該有機發光陣列與該觸控電極陣列之間，該黏合層設置為將該有機發光陣列與該觸控電極陣列黏合以彼此面對；一密封材料，在該非顯示區域中，該密封材料的一側與該黏合層的外側接觸；以及一廢氣排出通道，位於對應該密封材料與該黏合層之間的該邊界的區域中，用於將在該黏合層與該密封材料彼此黏合時所產生的廢氣排出到該黏合層和該密封材料的外部。
  18. 依據申請專利範圍第17項所述的有機發光顯示裝置，其中該廢氣排出通道包含在該薄膜電晶體陣列和該觸控電極陣列的至少其中之一中。
  19. 依據申請專利範圍第17項或第18項所述的有機發光顯示裝置，其中該廢氣排出通道包含一凹槽。
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