TWI642495B - 拉桿張緊系統及彎管機 - Google Patents

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TWI642495B
TWI642495B TW103126512A TW103126512A TWI642495B TW I642495 B TWI642495 B TW I642495B TW 103126512 A TW103126512 A TW 103126512A TW 103126512 A TW103126512 A TW 103126512A TW I642495 B TWI642495 B TW I642495B
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安卓 艾恩 卡魯樂斯
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艾迪生麥基公司
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Abstract

本發明係關於一種拉桿張緊系統，其允許一彎管機(BENDING MACHINE)操作者經由一拉桿將該彎管機之一彎曲模桿之一上端可移除地耦合至該彎管機之一基座且將該拉桿鎖定在一張緊位置中。該張緊系統包含一固定構件及一可旋轉構件，各具有用於收納該拉桿之一末端之對準拉桿通道。該固定構件及該可旋轉構件兩者包含各自接合表面，其中該可旋轉構件接合表面可相對於該固定構件接合表面在一釋放位置與該可旋轉構件可選擇性地鎖定之一張緊位置之間旋轉。在該可旋轉構件接合表面與該固定接合表面接合的情況下，該可旋轉構件之該旋轉使該可旋轉構件相對於該固定構件縱向移位。

Description

拉桿張緊系統及彎管機 相關申請案之交叉參考
本申請案主張2013年8月1日申請之標題為Machine Tooling Change System之美國臨時專利申請案第61/861,065號之權利，其完整揭示內容以引用的方式併入本文中。
本發明大致係關於用於改良一彎管機(BENDING MACHINE)之系統及方法且係關於用於高效更換用於此等機器之工具之系統及方法。
管道(管路)彎曲係針對用於永久形成管道或管路之金屬成形製程之通用術語。所得管道或管路可用於多種應用，包含但不限於汽車排氣系統及家用水系統。存在用於彎曲管道的多種類型的程序，包含模具束縛(form-bound)程序。如「壓彎」或「旋轉拉伸彎曲」之模具束縛彎曲程序用於使工件形成為一模具之形狀。直管材可使用一彎管機以形成多種單個或多個彎曲及使工件成型為所要形式而成形。此等製程可用於從不同類型的韌性金屬管路形成複雜形狀。通常，圓管材用於管路彎曲。但是，正方形及矩形管路及管道亦可被彎曲以滿足工作規範。彎管製程中涉及之其他因素係管道及工具之壁厚及管路所需之潤滑劑。
為了在旋轉拉伸彎管機中彎曲一管路，管路首先被定位在彎管機內。隨後藉由將夾模閉合至彎曲模上而將其鎖定在適當位置。在管 路處於適當位置的情況下，彎曲模及夾模作為單件環繞旋轉，圍繞彎曲模彎曲管路，其中壓模抵著防皺模維持壓力且在規定百分比的增壓下沿著軸向方向移動。旋轉繼續直至達到所要管路彎曲角度。為了控制軸向管路運動，壓模透過摩擦力(壓模與管路之間)或透過在彎曲期間抵著管路之背側推動之任選增壓塊施加軸向力至管路。一增壓夾鉗亦可用於補充摩擦力及增壓塊。增壓夾鉗係機械夾鉗裝置，其在摩擦力不夠或管路之末端無法接達時將管路夾持至壓模。
壓模之作用有兩部分。首先，其必須藉由抵著防皺模推動管路(傾斜為小傾角)施加足夠的夾鉗壓力以防止管路之內彎曲上之起皺，且第二其必須控制饋送至彎曲中的管路之背側之軸向移動。在許多應用中，管路彎曲需要彎曲模、從動模、夾模與防皺模之間之精確對準。
為了針對不同大小管路更換各種模具，常規做法係將模具之各者個別移除且將新模具組重新組裝至一彎管機上，其係耗時的且導致大量停產時間。
本發明揭露一種用於選擇性地張緊一拉桿之拉桿張緊系統，該拉桿可在該拉桿之一第一端部上可移除地耦合至一彎管機之一彎曲模桿之一上端部且可在該拉桿之一第二端部上耦合至該彎管機之一拉桿安裝板，該拉桿張緊系統包括：一固定構件，其具有用於收納該拉桿之該第二端部之一固定構件拉桿通道及一固定構件接合表面；及一可旋轉構件，其具有用於收納該拉桿之該第二端部之一可旋轉構件拉桿通道及一可旋轉構件接合表面，該可旋轉構件可選擇性地相對於該固定構件旋轉，在該可旋轉構件接合表面與該固定構件接合表面接合的情況下，該可旋轉構件相對於該固定構件之該旋轉使該可 旋轉構件相對於該固定構件在張力被施加至該拉桿之一張緊位置與較小張力被施加至該拉桿之一釋放位置之間縱向移位，該可旋轉構件可被選擇性地鎖定在該張緊位置中。
10‧‧‧旋轉拉伸彎管機
12‧‧‧多組件模具組
14‧‧‧彎曲模堆疊
16‧‧‧夾模堆疊
17‧‧‧夾模墊板
18‧‧‧壓模/從動模
20‧‧‧防皺模堆疊
22‧‧‧彎曲模桿
24‧‧‧防皺模桿
26‧‧‧夾模支架
28‧‧‧提升臂/提升板
30‧‧‧有眼螺栓
32‧‧‧第二有眼螺栓
36‧‧‧第三有眼螺栓
38‧‧‧鉤
39‧‧‧鏈條
40‧‧‧起重機
42‧‧‧樞轉臂
44‧‧‧導螺桿
46‧‧‧支撐框架
50‧‧‧拉桿
54‧‧‧拉桿安裝板
58‧‧‧概念拉桿張緊系統
62‧‧‧機器工具支架
64‧‧‧拉桿配件
68‧‧‧向內端
72‧‧‧向外端
74‧‧‧橫向孔隙
76‧‧‧孔隙
78‧‧‧拉銷
80‧‧‧圓柱形固定面凸輪
84‧‧‧螺栓孔
88‧‧‧固定接合表面
92‧‧‧輪廓化元件/傾斜凸輪表面
96‧‧‧輪廓化元件/傾斜凸輪表面
100‧‧‧平坦表面
104‧‧‧平坦表面
108‧‧‧固定面凸輪之側壁
112‧‧‧徑向鎖定銷孔
116‧‧‧固定構件拉桿通道
120‧‧‧圓柱形軸環/套管
124‧‧‧套管鎖定銷孔
128‧‧‧外部分
130‧‧‧鎖定銷
132‧‧‧外鎖定銷孔
136‧‧‧凸輪桿旋轉槽
140‧‧‧可旋轉面凸輪
144‧‧‧向內可旋轉接合表面
148‧‧‧輪廓化元件
152‧‧‧輪廓化元件
156‧‧‧平坦表面
160‧‧‧平坦表面
164‧‧‧向外張緊表面
168‧‧‧可旋轉面凸輪側壁
176‧‧‧內螺紋徑向凸輪桿埠
180‧‧‧可旋轉構件拉桿通道
184‧‧‧凸輪桿
188‧‧‧鎖緊螺母墊圈組合
192‧‧‧墊圈
196‧‧‧凸輪桿旋轉槽之末端
200‧‧‧凸輪桿旋轉槽之末端
204‧‧‧突片鎖定銷
206‧‧‧拉桿安裝板
212‧‧‧第二拉桿
214‧‧‧向內桿部分
216‧‧‧向外桿部分
218‧‧‧機器工具支架
220‧‧‧固定支撐臂
221‧‧‧拉桿配件
222‧‧‧支撐框架
224‧‧‧孔隙
226‧‧‧圓周、向內突出止擋肩部
228‧‧‧止擋構件
300‧‧‧夾鉗銷
302‧‧‧夾鉗插座
304‧‧‧夾鉗裝置
306‧‧‧彎臂
500‧‧‧提升鉤環
502‧‧‧金屬板
504‧‧‧鏈條
圖1係具體體現本發明之態樣之組態有多個拉桿及第一及第二伴隨拉桿張緊系統之旋轉拉伸彎管機之一正面左透視圖。
圖2係圖1之第一拉桿張緊系統之組件之一分解圖。
圖3A係圖2之第一拉桿張緊系統之拉桿之一透視圖。
圖3B係圖3之第一拉桿張緊系統之拉桿配合之放大正視圖，其展示為第一拉桿張緊系統從拉桿移除。
圖4係圖2之第一拉桿張緊系統之組件之放大分解圖。
圖5A係圖1之第二拉桿張緊系統之拉桿之一透視圖。
圖5B係圖5A之第二拉桿張緊系統之一部分截面圖。
圖6係圖1之旋轉拉伸彎管機之一彎曲模具組及支架之一實質後透視圖。
圖7係圖6之彎曲模具組及支架之一實質前透視圖。
圖8係圖6之彎曲模具組之一實質後正視圖。
圖9係圖6之彎曲模具組之一實質前正視圖。
圖10係圖6之彎曲模具組之一彎曲模桿及一防皺模桿之一正視圖，其各組態有一夾鉗銷。
圖11A係一夾鉗裝置之一截面圖，其具有用於收納圖10之彎曲模桿之夾鉗銷之一夾鉗插座。
圖11B係圖11A之夾鉗裝置之一透視圖。
圖11C係圖11B之夾鉗裝置之一部分截面、透視圖。
圖12A係一夾鉗裝置之一截面圖，其具有用於收納圖10之防皺模桿之夾鉗銷之一夾鉗插座。
圖12B係圖12A之夾鉗裝置之一部分截面、透視圖。
圖13係根據本發明之一實施例之一模具組之一透視圖，其包含具有一有眼螺栓之一支架。
參考附圖之此詳細描述討論發明概念之闡釋性實施例，具體言之用於一彎管機中之一拉桿張緊系統且被提供以給予相關技術一般技術者此發明概念之一完整、清楚、簡潔及精確的描述且使此等技術者能夠暸解及理解如何製作及使用概念拉桿張緊系統之實施例，不僅包含明確描述之闡釋性實施例，而且藉由引用及暗含包含落在發明概念之範疇內之所有其他實施例，儘管該等實施例未在下文中明確描述。但是，此詳細描述中的內容不得被解釋為界定或另外限制發明概念本身之範疇；即此描述之後之申請專利範圍之唯一功能。
在操作中，當一彎管機被操作時，一拉桿可有利地用於藉由抵抗彎曲移動牢固固持彎曲模桿之頂部而防止對機器之損傷。拉桿亦可用於藉由限制及控制被彎曲管路及工具所產生之應變而控制彎曲之品質。重要的是在彎管機操作期間，拉桿系統之所有組件相對於彼此係剛性，使得系統之組件作為單一物體移動。但是，拉桿可能干擾彎管機上工具之高效更換。因此，拉桿亦應可相對於彎管機移動。在一習知拉桿系統中，使用者需使用一或多個工具(諸如扳手)以使拉桿從彎曲工具解耦，使得彎曲工具可從彎管機移除。對於一些較大彎管機，此等零件可能非常重且難以移動。
圖1繪示旋轉拉伸彎管機10，其組態有下文描述之概念拉桿張緊系統之兩個非限制性實施例。圖6至圖9中更詳細繪示之一多組件模具組12包含一彎曲模堆疊14、一夾模堆疊16、一壓模或從動模18(見圖6至圖9)及一防皺模堆疊20。彎曲模堆疊14係由一彎曲模桿22支撐且防皺模堆疊20係由一防皺模桿24支撐。夾模堆疊16及一夾模墊板17係由 一夾模支架26支撐。一提升臂或板28在彎曲模桿22與防皺模桿24兩者之上端部之間延伸且耦合至其等(圖10最佳所見)。一有眼螺栓30從提升板28向上延伸。一第二有眼螺栓32從夾模堆疊16之夾模墊板17向上延伸。一第三有眼螺栓36從從動模18向上延伸(圖6)。有眼螺栓30、32及36經組態以例如藉由耦合至一起重機40之一鉤38及鏈條39促進模具組12之可移動模具組件之提升。
注意，雖然為簡明起見，圖式展示一單個從動模18，但是模具組12可包含複數個此等從動模，其等垂直堆疊且由一有眼螺栓可附接至其上之一支架支撐。在某種情況中，可能存在具有多個溝槽之單件從動模。
夾模堆疊16由一樞轉臂42支撐。在操作中，亦由樞轉臂42支撐之一伺服機驅動之導螺桿44抵著所彎曲之管道壓迫夾模堆疊16。一支撐框架46從樞轉臂42向上延伸以支撐伺服機驅動之導螺桿44之後側。如上所述，為了增大彎管機之結構穩定性，一拉桿50在張力下耦合於彎曲模桿22之頂部與位於支撐框架46之上端上之一拉桿安裝板54之間。
整體由參考數字58指示之概念拉桿張緊系統之一第一非限制性實施例用於如下文更詳細說明選擇性地將張力施加至拉桿50並且釋放，且被安裝至拉桿安裝板54之一外表面。如亦在圖3中所示，拉桿50藉由一機器工具支架62可移除地接合至彎曲模桿22之上端，該機器工具支架62可移除地附接至一拉桿配件64，該拉桿配件附接至拉桿50之一向內端68。拉桿50之一向外端72穿過拉桿安裝板54及拉桿張緊系統58。拉桿配件64具有一橫向孔隙74(圖3B)。一對相對孔隙76形成在機器工具支架62之兩個臂中且在拉桿配件定位在機器工具支架之兩個臂之間時與拉桿配件64中之孔隙74軸向對準。當如此定位且拉桿張緊系統58未受張力時，如下文說明，一拉銷78可透過孔隙74及76放置及 /或從其移除，藉此分別將拉桿之向內端68耦合至彎曲模桿22之上端及/或從其解耦。如圖3A中所示，拉桿配件64中之孔隙74可係稍微長形以促進拉銷78之更容易手動移除及插入。
圖2繪示拉桿張緊系統58之組件之一分解圖。如上所述，拉桿50之向外端72穿過拉桿安裝板54中之一孔隙(未展示)且隨後穿過張緊系統58中之一縱向通道(具有圖2中之虛線所指示之定向)。拉桿張緊系統58包含一圓柱形固定面凸輪80，該凸輪80不可移動地附著至拉桿安裝板54(圖3)。例如，如圖4中所示，固定面凸輪80可形成有用於將固定面凸輪80螺栓接合至拉桿安裝板54之螺栓孔84。固定面凸輪80具有一固定接合表面88，該固定接合表面88形成有兩個輪廓化元件92及96(傾斜凸輪表面)及傾斜凸輪表面之頂端上之兩個平坦表面100及104。固定面凸輪80之一側壁108形成有一徑向鎖定銷孔112。固定面凸輪80亦形成有一固定構件拉桿通道116，該固定構件拉桿通道116與拉桿安裝板54中之相應孔隙對準。
使用對應於固定面凸輪側壁108之徑向鎖定銷孔112之一套管鎖定銷孔124將一圓柱形軸環或套管120安置在固定面凸輪80上方且接合至其上。一鎖定銷130透過套管鎖定銷孔124及徑向鎖定銷孔112插入，藉此防止套管120相對於固定面凸輪80之移動。套管120遠離拉桿安裝板54向外延伸超過固定面凸輪80之接合表面88，界定套管120之一外部分128，該外部分128形成有一外鎖定銷孔132及一凸輪桿旋轉槽136。
一可旋轉面凸輪140可旋轉地安置在套管120之外部分128中且包含用於接合固定面凸輪80之固定接合表面88之一向內可旋轉接合表面144。類似於固定接合表面88，但在相反配置中，可旋轉接合表面144形成有兩個輪廓化元件148及152(傾斜凸輪表面)及傾斜凸輪表面之頂端上之兩個平坦表面156及160。拉桿張緊系統58在張緊組態中時，各 自一對輪廓化元件92及148與輪廓化元件96及152相對於彼此定位且各自一對平坦表面100及156與一對平坦表面104及160相對於彼此定位。與其接合表面144相反，可旋轉面凸輪140具有一向外張緊表面164。一可旋轉面凸輪側壁168在可旋轉面凸輪140之可旋轉接合表面144與向外面向之張緊表面164之間延伸。可旋轉面凸輪側壁168具有一徑向鎖定銷孔(類似於固定面凸輪80中之徑向鎖定銷孔112)及一內螺紋徑向凸輪桿埠176。可旋轉面凸輪140亦形成有一可旋轉構件拉桿通道180。
當可旋轉面凸輪140被安置在套管120之外部分128中時，可旋轉構件拉桿通道180、固定面凸輪80之固定構件拉桿通道116及拉桿安裝板54中之孔隙軸向對準且允許拉桿50在其中之滑動縱向移動(例如，在圖3中之箭頭「X」所示之軸向方向上及在相反軸向方向上)。此外，可旋轉面凸輪140之徑向凸輪桿埠176與凸輪桿旋轉槽136對準。一凸輪桿184經由徑向凸輪桿埠176延伸穿過套管120之凸輪桿旋轉槽136且螺紋耦合至可旋轉面凸輪140。可旋轉面凸輪140之可旋轉接合表面144及固定面凸輪80之固定接合表面88以下文所述之方式接合。
為了最初將拉桿50安裝在圖1中所示之組態中，拉桿50之向外端72被穿過拉桿張緊系統58之拉桿通道116及180及拉桿安裝板54中之孔隙。如上所述，拉桿50之向內端68上之拉桿配件64隨後耦合至機器工具支架62。一鎖緊螺母墊圈組合188隨後可被安裝在拉桿50之向外端72之一螺紋端部(其延伸超過可旋轉面凸輪140)上，且被旋轉以向內移動，鎖緊螺母墊圈組合188之一墊圈192鄰近可旋轉面凸輪140之向外面向之張緊表面164。
從非張緊組態開始，凸輪桿184從凸輪桿旋轉槽136之一末端196朝向凸輪桿旋轉槽136之一相對末端200之移動將導致套管120內可旋轉面凸輪140之相應旋轉。此旋轉將導致固定接合表面88及可旋轉接 合表面144之各自一對輪廓化元件92及148與96及152可滑動地接合且將可旋轉面凸輪140之旋轉移動轉化為旋轉面凸輪之向外縱向移動。此凸輪動作導致可旋轉面凸輪140之張緊表面164抵著鎖緊螺母墊圈組合188之墊圈192推動且施加一縱向向外力在鎖緊螺母墊圈組合188上及施加一向外張緊力在拉桿50上用於彎管機10之操作。可旋轉面凸輪140之繼續旋轉隨後將導致固定接合表面88及可旋轉接合表面144之各自平坦表面100及156及平坦表面104及160旋轉至對準且導致可旋轉面凸輪遠離固定面凸輪80向外之最大可達成移動及施加最大張力至拉桿50。
當在各自平坦表面接合的情況下處於此位置中時，可旋轉面凸輪(未展示)之徑向鎖定銷孔與套管120之外部分128之套筒之外鎖定銷孔132對準。可旋轉面凸輪140隨後可藉由透過外鎖定銷孔132插入突片鎖定銷204及插入可旋轉面凸輪之徑向鎖定銷孔中而被鎖定在適當位置。當需要移除拉桿50上之張力時，突片鎖定銷204被移除且凸輪桿184從其朝向凸輪桿旋轉槽136之末端200之位置移動至凸輪桿旋轉槽之末端196，導致可旋轉面凸輪140相對於固定面凸輪80之相反旋轉移動以使拉桿張緊系統58返回至非張緊組態。
一旦拉桿50中之張力已被移除，使用者即可容易地將拉銷78從機器工具支架62中之孔隙76及拉桿配件64中之長形孔隙74移除而無需一工具。一旦拉銷78已被移除，可藉由在圖3中所示之軸向「X」方向上移動拉桿及使其向外滑動穿過拉桿安裝板54中之孔隙而將拉桿50之向內端68與機器工具支架62分離且移離機器工具支架62及因此與彎曲模桿22分離且移離彎曲模桿22，使得拉桿離開模具組12以促進彎曲模桿22、防皺模桿24及模具組12作為一單元從彎管機10移除及用替代彎曲模桿、防皺模桿及模具組單元替換。
當替代的彎曲模桿、防皺模桿及模具組單元被安裝或原始彎曲 模桿、防皺模桿及模具組單元被重新安裝於彎管機10上時，無需如初次設定程序期間所完成再次使用拉桿50之向外端72之螺紋端部上之鎖緊螺母墊圈組合188再次設定張力。而是，一旦彎曲模桿、防皺模桿及模具組單元附接至彎管機，拉銷78即透過機器工具支架62中之孔隙76及拉桿配件64中之長形孔隙74插入且凸輪桿184從其在末端196上之凸輪桿旋轉槽136中之位置朝向末端200移動以使拉桿張緊系統58返回至張緊組態且突片鎖定銷204透過外鎖定銷孔132插入且進入可旋轉面凸輪之徑向鎖定銷孔。結合此相對簡單及快速程序，彎管機10準備結合經安裝之彎曲模桿、防皺模桿及模具組單元使用。因此，一旦拉桿張緊系統58之鎖緊螺母墊圈組合188已被初次設定至系統之初始總成上之所要正確張力，當替代或原始彎曲模桿、防皺模桿及模具組單元被安裝在彎管機10上時即無需進一步重設。此亦免除正常操作中對扳手之需要。
圖1、圖5A及圖5B展示概念拉桿張緊系統58之一第二實施例，其用於選擇性地施加張力至耦合在彎曲模桿22之上端與一拉桿安裝板206之間之一第二拉桿212且釋放該張力，該拉桿安裝板206由附接至固定支撐臂220之上端之一支撐框架222支撐。在一些應用中，可能無足夠空間供拉桿212透過拉桿安裝板206中之孔隙從彎管機10突出，如拉桿50在其如上所述已從機器工具支架62解耦後透過拉桿安裝板54中之孔隙突出所發生。
為適應此等應用，拉桿212經組態以在其從彎曲模桿22斷開後可伸縮地縮短。拉桿212包含一向內桿部分214及一向外桿部分216。藉由可移除地附接至一拉桿配件221(其附接至拉桿之向內桿部分214，非常像上文針對拉桿50所描述)之一機器工具支架218而在機器工具支架62上方之一位置上將拉桿212可移除地結合至彎曲模桿22之上端。向內桿部分214可伸縮及可滑動地安裝在向外桿部分216之向內端上， 其被收納在向內桿部分內。因而，一旦拉桿配件221從機器工具支架斷開，向內桿部分214即可在向外桿部分216上向外滑動且因此移離機器工具支架218，以將拉桿212充分移離模具組12以促進其從彎管機10移除及用替代模具組替換。
拉桿張緊系統58結合一孔隙224被安裝至支撐框架222之一向外側，拉桿212之向外桿部分216延伸穿過該孔隙224以施加及釋放至拉桿。一圓周、向內突出止擋肩部226被提供在向內桿部分214之向外端上以接合被提供在向外桿部分216之向內端上之相應止擋構件228以在使用拉桿張緊系統58張緊拉桿212時限制向外桿部分216相對於向內桿部分214之伸縮向外移動之範圍。
應暸解，其他方法可用於提供可選擇性地縮短之一拉桿。例如，在一些實施例中，拉桿可包含一或多個鉸鏈，該一或多個鉸鏈將多個區段耦合在一起以促進拉桿之選擇性縮短。
因此，概念拉桿張緊系統之此等及其他實施例促進在無需工具及無需將拉桿從彎管機完全移除的情況下將一拉桿從其所附接之一模具組實體分離之能力，因此允許模具組及機器工具被選擇性及快速移除及安裝至彎管機上。此縮短更換機器工具組所需之時間且進一步改進操作員人體工學。
如圖8至圖10及圖11B及圖11C中所示，彎曲模桿22之底部包含從其向下延伸之一夾鉗銷300(或「連接尖頭」)，該夾鉗銷300經組態以與耦合至彎管機10之一彎臂306之一夾鉗裝置304之一夾鉗插座302(見圖11A至11C)選擇性地匹配。夾鉗裝置304用於在使用期間選擇性及可釋放地將彎曲模桿22可釋放地鎖定至彎管機10。類似地，防皺模桿24之底部亦包含一夾鉗銷300，該夾鉗銷300經組態以與一相應夾鉗插座302(見圖12A及圖12B)匹配。在一些實施例中，夾鉗裝置304可包括由莫里斯維爾，北卡羅來納，SCHUNK Intec Inc.提供之VFRO-S NSE plus 138。
在一些實施例中，夾模堆疊16及從動模18藉由重力固定在適當位置而無需使用一夾鉗裝置304。在其他實施例中，夾鉗裝置304亦可針對此等組件提供。
圖13繪示類似於圖6至圖12中所示之實施例之一模具組12，除了在本實施例中，將彎曲模桿22及防皺模桿24耦合在一起之夾模墊板17及提升板28組態有提升鉤環500而非有眼螺栓以促進藉由附接至起重機40之鉤38之提升。
在此等實施例中，可提供具有多個鏈條504之一金屬板502(見圖7)，該等鏈條504在其等之末端上以不同長度懸掛鉤(為簡潔起見未展示)。例如，若存在三個有眼螺栓30、32及36(例如，一個在耦合彎曲模桿22及防皺模桿24之提升板28上，一個在夾模墊板17上且一個在從動模18上)，則可能存在以不同長度從板502懸掛下來之三個鏈條504。板502耦合至一起重機40。使用者可藉由選擇哪個有眼螺栓30至36(或提升鉤環500)耦合至板502之鉤而選擇性地選擇哪些組件被提升。
概念拉桿張緊系統解決與先前技術相關之問題且允許彎管機操作者將一彎曲模桿之一上端可移除地耦合至一拉桿及進一步選擇性地將拉桿鎖定在一張緊位置中。概念拉桿張緊系統之特定態樣藉由一固定構件及一可旋轉構件廣義地定義。固定構件及可旋轉構件兩者具有用於可滑動地收納一拉桿之一端部之各自拉桿通道。固定構件及可旋轉構件兩者亦包含各自接合表面。在被組裝時，可旋轉構件之接合表面可相對於固定構件之接合表面在一釋放的非張緊位置與一張緊位置之間旋轉。可旋轉構件可選擇性地鎖定在張緊位置中。可旋轉接合表面在與固定接合表面接合的情況下相對於固定接合表面之旋轉使可旋轉構件相對於固定構件縱向移位。一感測器(未繪示)可被添加以防止 彎管機10作用，除非拉桿張緊系統58適當地處於鎖定張緊組態中。
當概念拉桿張緊系統以上述方式附著至一彎管機(諸如一拉桿安裝板)時，一拉桿隨後可定位在旋轉構件及固定構件兩者之拉桿通道內及拉桿安裝板中之一類似孔隙內。拉桿之一向內端隨後可能可移除地耦合至彎管機之一彎曲模桿之一上端。拉桿應經定尺寸使得當其向內端耦合至彎曲模桿時，其相對向外端與可旋轉構件接合，使得使可旋轉構件從釋放的非張緊位置旋轉至張緊位置將導致可旋轉構件相對於固定構件向外移位且將拉桿置於張力下，藉此製作樞轉臂與彎曲模桿之間之一剛性連接。可旋轉構件隨後可選擇性地鎖定在張緊位置中用於彎管機之操作。
若操作者想要移除、更換或另外接達彎曲模機上之工具，則可能需要將拉桿移開。在桿處於張力下的同時使拉桿簡單從彎曲模桿之頂部解耦係不明智的。而是，概念拉桿張緊系統之可旋轉構件可從張緊位置被旋轉至釋放的非張緊位置，導致可旋轉構件相對於固定構件及因此相對於彎管機之彎曲模桿向內移動，藉此將張力從拉桿移除。拉桿隨後可從彎曲模桿安全地解耦且被移出彎管機之工具，例如，藉由使拉桿從彎曲模桿向外縱向滑動穿過拉桿通道。
上述實施例描繪含於不同的其他組件內或與該等不同的其他組件連接之不同的組件。應瞭解的是，此等所描繪之架構僅為例示性，且實際上可實施達成相同功能性之許多其他架構。就概念意義而言，達成相同功能性之任意組件配置係有效「相關聯」，使得達成所期望的功能性。因此，可將本文中經組合以達成一特定功能性之任意兩個組件視為彼此「相關聯」，使得不論架構或中間組件為何，均可達成所期望的功能性。同樣地，如此關聯之任意兩個組件亦可被視為「可操作地連接」或「可操作地耦合」至彼此以達成所要功能性。
儘管已展示及描述本發明之特定實施例，然熟習此項技術者將 顯而易見的是，基於本文教示，在不脫離本發明及其更廣態樣情況下可作出改變及修改且因此，隨附申請專利範圍將如落於本發明之真實精神及範疇內之全部此等改變及修改包含於其等範疇內。例如，雖然上述實施例利用固定接合構件及可旋轉接合構件之相反輪廓化表面以將可旋轉面凸輪之旋轉轉化為套管內可旋轉面凸輪之線性移位，但是概念拉桿張緊系統之一替代、未繪示實施例可在不脫離發明概念之範疇情況下使用套管之一內壁及可旋轉構件之側壁上之協作螺紋以達成相同結果。
此外，應瞭解的是，本發明係僅由隨附申請專利範圍定義。熟習此項技術者應瞭解的是，一般而言，在本文中且尤其在隨附申請專利範圍(例如，隨附申請專利範圍之主體)中所使用之術語通常意為「開放式」術語(例如，應將術語「包含(including)」解譯為「包含但不限於」，應將術語「具有」解譯為「至少具有」，應將術語「包含(includes)」解譯為「包含但不限於」等等)。
熟習此項技術者應進一步瞭解的是，若預期特定數目的經引入請求項敘述，則在該請求項中明確地敘述此一意圖，且在缺少此種敘述情況下則不存在此意圖。例如，為助於理解，下列隨附申請專利範圍可含有引入性片語「至少一」及「一或多個」的使用以引入請求項敘述。然而，此等片語之使用不應被解釋為暗示藉由不定冠詞「一」或「一個」引入一請求項敘述將含有如此引入之請求項敘述的任意特定請求項限於僅含有一個此種敘述之發明，即使在相同請求項包含引入性片語「一或多個」或「至少一」及諸如「一」或「一個」之不定冠詞(例如，通常應將「一」或「一個」解譯為意指「至少一」或「一或多個」)時亦如此；用於引入請求項敘述之定冠詞的使用亦為此理。另外，即使明確地敘述特定數目之經引入請求項敘述，熟習此項技術者亦應認知的是，通常應將此種敘述解譯為意指至少該所敘述 之數目(例如，無其他修飾語情況下裸露敘述「兩個敘述」通常意指至少兩個敘述，或兩個或更多個敘述)。

Claims (28)

  1. 一種用於選擇性地張緊一拉桿之拉桿張緊系統，該拉桿可在該拉桿之一第一端部上可移除地耦合至一彎管機之一彎曲模桿之一上端部且可在該拉桿之一第二端部上耦合至該彎管機之一拉桿安裝板，該拉桿張緊系統包括：一固定構件，其具有用於收納該拉桿之該第二端部之一固定構件拉桿通道及一固定構件接合表面；及一可旋轉構件，其具有用於收納該拉桿之該第二端部之一可旋轉構件拉桿通道及一可旋轉構件接合表面，該可旋轉構件可選擇性地相對於該固定構件旋轉，在該可旋轉構件接合表面與該固定構件接合表面接合的情況下，該可旋轉構件相對於該固定構件之該旋轉使該可旋轉構件相對於該固定構件在張力被施加至該拉桿之一張緊位置與較小張力被施加至該拉桿之一釋放位置之間縱向移位，該可旋轉構件可被選擇性地鎖定在該張緊位置中。
  2. 如請求項1之拉桿張緊系統，其中該固定構件包含一套管部分，該套管部分從該固定構件拉桿通道向外延伸且界定經定尺寸以將該可旋轉構件至少部分收納於其中之一內部空間，其中該固定構件拉桿通道及該可旋轉構件拉桿通道同軸對準。
  3. 如請求項2之拉桿張緊系統，其中該可旋轉構件之一側面包含一旋轉桿開口且該固定接合構件之該套管部分包含一旋轉桿槽，且該拉桿張緊系統進一步包含具有一末端之一旋轉桿，該末端經定尺寸以穿過該套管之該旋轉桿槽且可收納在該可旋轉構件之該旋轉桿開口中用於相對於該固定構件旋轉該可旋轉構件。
  4. 如請求項3之拉桿張緊系統，其中該旋轉桿槽具有一第一末端及 一相對第二末端，該旋轉桿在該旋轉桿槽中之移動受該第一末端及該第二末端限制，且鄰近該旋轉桿槽之該第一末端之該旋轉桿對應於處於該釋放位置中之該可旋轉構件且鄰近該旋轉桿槽之該第二末端之該旋轉桿對應於處於該張緊位置中之該可旋轉構件。
  5. 如請求項2之拉桿張緊系統，其中該可旋轉構件包括一鎖定銷開口且該套管部分包含一鎖定銷接達開口且該拉桿張緊系統進一步包含具有一末端之一鎖定銷，該末端經定尺寸以穿過該套管之該鎖定銷接達開口且收納在該可旋轉構件之該鎖定銷開口中以藉由防止該可旋轉構件相對於該固定構件之旋轉而將該可旋轉構件鎖定在該張緊位置中。
  6. 如請求項1之拉桿張緊系統，其中該可旋轉構件包含一旋轉桿，該旋轉桿用於相對於該固定構件旋轉及縱向移位該可旋轉構件。
  7. 如請求項1之拉桿張緊系統，其中該可旋轉構件包含一鎖定銷開口及一鎖定銷，該鎖定銷可移除地收納在該鎖定銷開口中以在該鎖定銷被插入該鎖定銷開口中時藉由防止該可旋轉構件相對於該固定構件之旋轉而將該可旋轉構件選擇性地鎖定在該張緊位置中。
  8. 一種拉桿張緊系統，其用於將一旋轉拉伸彎管機之一彎曲模桿之一上端部選擇性地耦合至該旋轉拉伸彎管機之一拉桿安裝板，該拉桿張緊系統包括：一拉桿，其具有可移除地耦合至該彎曲模桿之該上端部之一第一端部及可耦合至該拉桿安裝板之一第二端部；一固定構件，其具有用於收納該拉桿之該第二端部之一固定構件拉桿通道及一固定構件接合表面；及 一可旋轉構件，其具有用於收納該拉桿之該第二端部之一可旋轉構件拉桿通道及一可旋轉構件接合表面，該可旋轉構件可選擇性地相對於該固定構件旋轉，在該可旋轉構件接合表面與該固定構件接合表面接合的情況下，該可旋轉構件相對於該固定構件之該旋轉使該可旋轉構件相對於該固定構件在張力被施加至該拉桿之一張緊位置與較小張緊被施加至該拉桿之一釋放位置之間縱向移位，該可旋轉構件可選擇性地鎖定在該張緊位置中。
  9. 如請求項8之拉桿張緊系統，其中該固定構件包含一套管部分，該套管部分從該固定構件拉桿通道向外延伸且界定經定尺寸以將該可旋轉構件至少部分收納於其中之一內部空間，其中該固定構件拉桿通道及該可旋轉構件拉桿通道同軸對準。
  10. 如請求項8之拉桿張緊系統，其中該可旋轉構件之一側面包含一旋轉桿開口且該固定接合構件之該套管部分包含一旋轉桿槽，且該拉桿張緊系統進一步包含具有一末端之一旋轉桿，該末端經定尺寸以穿過該套管之該旋轉桿槽且可收納在該可旋轉構件之該旋轉桿開口中用於相對於該固定構件旋轉該可旋轉構件。
  11. 如請求項10之拉桿張緊系統，其中該旋轉桿槽具有一第一末端及一相對第二末端，該旋轉桿在該旋轉桿槽中之移動受該第一末端及該第二末端限制，且鄰近該旋轉桿槽之該第一末端之該旋轉桿對應於處於該釋放位置中之該可旋轉構件且鄰近該旋轉桿槽之該第二末端之該旋轉桿對應於處於該張緊位置中之該可旋轉構件。
  12. 如請求項9之拉桿張緊系統，其中該可旋轉構件包括一鎖定銷開口且該套管部分包含一鎖定銷接達開口且該拉桿張緊系統進一步包含具有一末端之一鎖定銷，該末端經定尺寸以穿過該套管 之該鎖定銷接達開口且收納在該可旋轉構件之該鎖定銷開口中以藉由防止該可旋轉構件相對於該固定構件之旋轉而將該可旋轉構件鎖定在該張緊位置中。
  13. 如請求項8之拉桿張緊系統，其中該可旋轉構件包含一旋轉桿，該旋轉桿用於相對於該固定構件旋轉及縱向移位該可旋轉構件。
  14. 如請求項8之拉桿張緊系統，其中該可旋轉構件包含一鎖定銷開口及一鎖定銷，該鎖定銷可移除地收納在該鎖定銷開口中以在該鎖定銷被插入該鎖定銷開口中時藉由防止該可旋轉構件相對於該固定構件之旋轉而將該可旋轉構件選擇性地鎖定在該張緊位置中。
  15. 如請求項8之拉桿張緊系統，其中該拉桿具有帶一拉銷孔隙之一向內端，且該拉桿張緊系統進一步包含一支架，該支架可附接至該彎管機之該彎曲模桿之上端部且具有一拉銷孔隙及一拉銷，該拉銷經定尺寸以穿過該拉桿之該拉銷孔隙及該支架之該拉銷孔隙以將該拉桿之該向內端可移除地耦合至附接至該彎曲模桿之該支架。
  16. 如請求項8之拉桿張緊系統，其進一步包含一支架，該支架可附接至該彎管機之該彎曲模桿之上端部且具有一連接部，該拉桿之該第一端部可選擇性地與該支架之該連接部連接以在附接至該彎曲模桿時允許該拉桿之該第一端部至該支架的可釋放耦合。
  17. 如請求項8之拉桿張緊系統，其中該拉桿之該第一端部可相對於該拉桿之該第二端部向外移動。
  18. 如請求項17之拉桿張緊系統，其中該拉桿之該第一端部及該拉桿之該第二端部組態為一者可伸縮地安置在另一者內。
  19. 如請求項8之拉桿張緊系統，其中當該拉桿之該第一端部從該彎曲模桿之該上端部解耦時，該拉桿可遠離該彎曲模桿軸向移動穿過該固定構件拉桿通道及該可旋轉構件拉桿通道。
  20. 如請求項8之拉桿張緊系統，其中該可旋轉構件具有一向外面向之張緊表面且該拉桿在該拉桿之該第二端部上具有一向內面向之張緊表面以接合該可旋轉構件之該向外面向之張緊表面。
  21. 一種彎管機，其包括：一固定基座；一彎曲模桿，其從該固定基座向上延伸且具有一上端部；一支撐臂，其與該彎曲模桿間隔開；一拉桿安裝板，其附接至該支撐臂且具有一拉桿孔隙；一支架，其附接至該彎曲模桿之一上端部；一拉桿，其具有可耦合至該支架之一第一端部及延伸穿過該拉桿安裝板之該拉桿孔隙之一第二端部；一固定構件，其附接至該拉桿安裝板且具有與該拉桿安裝板之該拉桿孔隙對準之一固定構件拉桿通道且具有延伸穿過該固定構件拉桿通道之該拉桿之該第二端部，該固定構件具有一固定構件接合表面；及一可旋轉構件，其具有與該固定構件拉桿通道對準之一可旋轉構件拉桿通道且具有延伸穿過該可旋轉構件拉桿通道之該拉桿之該第二端部，該可旋轉構件具有一可旋轉構件接合表面，該可旋轉構件可相對於該固定構件選擇性地旋轉，在該可旋轉構件接合表面與該固定構件接合表面接合的情況下，該可旋轉構件相對於該固定構件之該旋轉使該可旋轉構件相對於該固定構件在張力被施加至該拉桿之一張緊位置與較小張力被施加至該拉桿之一釋放位置之間縱向移位。
  22. 如請求項21之彎管機，其中該可旋轉構件可選擇性地鎖定在該張緊位置中。
  23. 如請求項21之彎管機，其中該固定構件包含一套管部分，該套管部分從該固定構件拉桿通道向外延伸且界定一內部空間，該內部空間經定尺寸以將該可旋轉構件至少部分收納於其中，其中該固定構件拉桿通道與該可旋轉構件拉桿通道同軸對準。
  24. 如請求項21之彎管機，其中該拉桿之該第一端部可相對於該拉桿之該第二端部向外移動。
  25. 如請求項21之彎管機，其中該拉桿之該第一端部及該拉桿之該第二端部組態為一者可伸縮地安置在另一者內。
  26. 如請求項21之彎管機，其中當該拉桿之該第一端部從該支架解耦時，該拉桿可遠離該支架軸向移動穿過該固定構件拉桿通道及該可旋轉構件拉桿通道。
  27. 如請求項21之彎管機，其中該彎曲模桿具有帶一向下延伸夾鉗銷之一下端部，且該固定基座具有一夾鉗插座以將該夾鉗銷可釋放地鎖定在其中。
  28. 如請求項21之彎管機，其進一步包含一防皺模桿，該防皺模桿從該固定基座向上延伸且具有一上端部及一板，該板其在該彎曲模桿之該上端部與該防皺模桿之該上部之間延伸且耦合至其等，且其中該彎曲模桿具有帶一向下延伸夾鉗銷之一下端部，且該固定基座具有一夾鉗插座以將該彎曲模桿之該夾鉗銷可釋放地鎖定在其中，且該防皺模桿具有帶一向下延伸夾鉗銷之一下端部，且該固定基座具有一夾鉗插座以將該防皺模桿之該夾鉗銷可釋放地鎖定在其中，而該彎曲模桿及該防皺模桿可在該彎曲模桿及該防皺模桿之該等夾鉗銷從其等可釋放地定位其內之該等夾鉗插座釋放時由施加至該板之一向上提升力同時提升。
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