TR201807730T4 - Bağlama barı germe sistemi. - Google Patents

Bağlama barı germe sistemi. Download PDF

Info

Publication number
TR201807730T4
TR201807730T4 TR2018/07730T TR201807730T TR201807730T4 TR 201807730 T4 TR201807730 T4 TR 201807730T4 TR 2018/07730 T TR2018/07730 T TR 2018/07730T TR 201807730 T TR201807730 T TR 201807730T TR 201807730 T4 TR201807730 T4 TR 201807730T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
tie bar
built
bar
end portion
bending
Prior art date
Application number
TR2018/07730T
Other languages
English (en)
Inventor
Ian Carruthers Andrew
Original Assignee
Addisonmckee Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Addisonmckee Inc filed Critical Addisonmckee Inc
Publication of TR201807730T4 publication Critical patent/TR201807730T4/tr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/033—Deforming tubular bodies
    • B21D26/039—Means for controlling the clamping or opening of the moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/022—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment over a stationary forming member only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/04—Bending rods, profiles, or tubes over a movably-arranged forming menber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/16—Auxiliary equipment, e.g. for heating or cooling of bends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/05—Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members
    • B21D9/07—Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members with one or more swinging forming members engaging tube ends only
    • B21D9/073—Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members with one or more swinging forming members engaging tube ends only with one swinging forming member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00—Forging presses
    • B21J9/10—Drives for forging presses
    • B21J9/18—Drives for forging presses operated by making use of gearing mechanisms, e.g. levers, spindles, crankshafts, eccentrics, toggle-levers, rack bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides
    • B30B15/044—Means preventing deflection of the frame, especially for C-frames

Abstract

Bir bağlama barı germe sistemi, bir bükme makinesi operatörüne, bükme makinesinin bir bükme kalıbı direğinin bir üst ucunu bir bağlama barı vasıtasıyla bükme makinesinin bir tabanına çıkarılabilir şekilde bağlamaya ve bağlama barını bir gerilimli pozisyonda kilitlemeye olanak sağlar. Germe sistemi, bir yerleşik eleman ve bir döner elemanı içerir, her biri bağlama barının bir ucunu almaya yönelik bağlama barı geçişleri ile hizalıdır. Her iki yerleşik eleman ve döner eleman, döner eleman birleşme yüzeyinin serbest bırakılmış bir pozisyon ile bir gerilimli pozisyon arasında yerleşik eleman birleşme yüzeyine göre döndürülebilir olması ile ilgili birleşme yüzeylerini içerir, burada döner eleman selektif olarak kilitlenebilirdir. Yerleşik birleşme yüzeyine geçirilmiş yerleşik birleşme yüzey ile döner elemanın rotasyonu, yerleşik elemana göre döner elemanı boylamsal olarak yerinden çıkarır.

Description

TARIFNAME BAGLAMA BARI GERME SISTEMI BULUSUN ALTYAPISI Bulusun Sahasi Mevcut bulus, genel olarak bir tüp bükme makinesinin gelistirilmesine yönelik sistemler ve yöntemler ve bu tür makinelere yönelik aletlerin etkili sekilde degistirilmesine yönelik sistemler ve yöntemler ile ilgilidir. Özellikle, mevcut bulus istem l”in giris kismina göre bir bükme makinesine yönelik bir baglama barini germe sistemi ile ve söz konusu baglama barini germe sistemini içeren bir bükme makinesi ile ilgilidir.
Boru (veya tüp) bükme, kalici sekilde borulari veya tüpleri biçimlendirmek üzere kullanilan metal olusturma proseslerine yönelik genel olarak kullanilan terimdir.
Sonuçta olusan borular veya tüpler, otomobil egzoz sistemleri ve ev su sistemleri dahil olmak üzere ancak bunlarla sinirlandirilmaksizin, çok çesitli uygulamada kullanilabilir. Forma bagli prosedürler dahil olmak üzere tüpleri bükmeye yönelik birçok türde prosedür bulunur. “Presli bükme” veya “döner gerdirmeli bükme” gibi forma bagli bükme prosesleri, çalisma parçasini bir kalibin sekline biçimlendirmek üzere kullanilir. Düz çekimlik tüp, çesitli tekli veya çoklu bükmeler olusturmak üzere ve parçayi istenen forma sekillendirmek üzere bir bükme makinesi kullanarak biçimlendirilebilir. Bu prosesler, farkli türde sünek materyal tüplerinin kompleks sekillerini biçimlendirmek üzere kullanilabilir.
Genel olarak, yuvarlak çekimlik tüpler, tüp bükmede kullanilir. Bununla birlikte kare ve üçgen tüpler ve borular ayni zamanda is spesifîkasyonlarini karsilamak üzere bükülebilir. Tüp bükme prosesine dahil edilen diger faktörler, tüplerin duvar kalinligi ve tüpler tarafindan gerek duyulan aletler ve yaglayicilardir. 01990-P-0001 Bir gerdirmeli çekme bükme araci içinde bir tüpü bükmek üzere, ilk olarak bu, bükme araci içine konumlandirilir. Akabinde, kelepçe kabi bükme kabi üzerine kapatilarak yerine kilitlenir. Tüpün yerinde olmasi ile bükme kalibi ve kelepçe kalibi akabinde tek bir parça olarak bükme kalibi etrafinda tüpü bükerek etrafinda döner, basinç kalibi silecege karsi basincini korur ve önceden belirlenen bir yüzde artisinda eksenel yönde hareket eder. Rotasyon, istenilen bir tüp bükme açisina ulasilana kadar devam ettirilir. Eksenel tüp devinimini kontrol etmek üzere, basinç kalibi sürtünme yoluyla (basinç kalibi ve tüp arasinda) veya bükme sirasinda tüpün arka kismini iten istege bagli bir yükseltme blok yoluyla tüpe eksenel kuvvet uygular. Bir yükseltme kelepçesi ayni zamanda sürtünme ve destekleyici blogunu birlestirmek üzere kullanilabilir. Yükseltme kelepçesi, sürtünme yeterli olmadiginda veya tüpün ucuna ulasilamadiginda tüpü basinç kalibina tutan mekanik bir kenetleine cihazidir.
Basinç kalibinin görevi iki yönlüdür. Ilk olarak, bu, tüpün iç kisimdaki kivriminin kirismasini önlemek üzere silecek kaliba (düsük bir egim açisinda egimlidir) karsi tüpün itilmesi ile yeterli kenetleme basincini uygulamasi gerekir ve ikinci olarak bu, kivrim içine tüp beslemesinin arka kismindaki eksenel hareketi kontrol etmesi gerekir. Çok sayida uygulamada, tüp bükme bir bükme kalibi, izleyici kalip, kelepçe kalibi ve silecek kalip arasinda dogru hizalamayi gerektirir. Bir baglama açiklanir.
Farkli boyutlandirilan tüplere yönelik çesitli kaliplari degistirmek üzere, genel uygulama ayri olarak kaliplarin her birinin çikarilmasi ve bir bükme makinesi üzerine yeni bir kalip setinin yeniden monte edilmesidir, bu durum zaman tüketicidir ve büyük ölçüde ariza süresi ile sonuçlanir.
Mevcut bulus, baglama barinin bir birinci uç bölümünde, bir bükme makinesinin bir bükme kalibi direginin bir üst uç bölümüne çikarilabilir sekilde baglanabilir olan ve baglama barinin bir ikinci uç bölüinünde bükme makinesinin bir baglama 01990-P-0001 bari monteleme plakasina baglanabilir olan bir baglama barinin selektif olarak gerilmesine yönelik istem 1,in özellikleri ile bir baglama bari germe sistemini saglar. Baglama bari germe sistemi, baglama barinin ikinci uç bölüinü ve bir yerlesik elemanin birlesme yüzeyini almaya yönelik bir yerlesik eleman baglama bari geçis yoluna sahip bir yerlesik eleman; ve baglama barinin ikinci uç bölümü ve bir döner elemanin birlesme yüzeyini almaya yönelik bir döner eleman baglama bari geçis yoluna sahip bir döner eleman içerir, döner eleman selektif olarak, yerlesik elemana göre dönebilirdir, yerlesik eleman birlesme yüzeyine geçirilmis döner elemanin birlesme yüzeyi ile yerlesik elemana göre döner elemanin rotasyonu boylamsal olarak, gerilimli bir pozisyon arasinda yerlesik elemana göre döner elemanin yerini degistirir, burada gerilim baglama barina uygulanir ve daha az gerilim ile serbest birakilmis bir pozisyon baglama barina uygulanir, döner eleman selektif olarak gerilimli pozisyonda kilitlenebilirdir.
Bulusun baglama bari germe sistemini içeren bir bükme makinesi istem 8,de tanimlanir. Bagimli istemler, bulusun tercih edilen düzenlemelerini tanimlar.
SEKLIN (SEKILLERIN) ÇOK SAYIDA GÖRÜNÜSLERININ KISA AÇIKLAMASI Sekil 1, birçok baglama bari ve mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre birinci ve ikinci eslik eden baglama bari germe sistemleri ile konfigüre edilmis bir döner çekme bükme makinesinin bir sol önden perspektif görünüsüdür.
Sekil 2, Sekil l*in birinci baglama bari germe sistemlerinin bilesenlerinin bir sökülmüs görünüsüdür.
Sekil 3A, Sekil 2,nin birinci baglama bari germe sisteminin baglama barinin bir perspektif görünüsüdür.
Sekil 3B, baglama barindan çikarilmis sekilde gösterilen Sekil 37ün birinci baglama bari germe sisteminin bir baglama bari parçasinin genisletilmis bir cephe görünüsüdür. 01990-P-0001 Sekil 4, Sekil 2,in birinci baglama bari germe sisteminin bilesenlerinin genisletilmis bir sökülmüs görünüsüdür.
Sekil 5A, Sekil 1”nin ikinci baglama bari germe sisteminin baglama barinin bir perspektif görünüsüdür.
Sekil 5B, Sekil 5A`nin ikinci baglama bari germe sisteminin kismi bir enine kesitsel görünüsüdür.
Sekil 6, Sekil l,in döner çekme bükme makinesinin bir bükme kalibi seti ve braketinin büyük ölçüde bir arka perspektif görünüsüdür.
Sekil 7 , Sekil 63nin bükme kalibi seti ve braketinin büyük ölçüde bir ön perspektif görünüsüdür.
Sekil 8, Sekil 6”nin bükme kalibi setinin büyük ölçüde bir arka cephe görünüsüdür.
Sekil 9, Sekil 6”nin bükme kalibi setinin büyük ölçüde bir ön cephe görünüsüdür.
Sekil 10, Sekil 6'nin bükme kalibi setinin bir bükme kalibi diregi ve bir silecek kalibi direginin bir cephe görünüsüdür.
Sekil llA, Sekil lO”nun bükine kalibi direginin kenetleme pimini almaya yönelik bir kenetleme soketi ile bir kenetleme cihazinin bir enine kesitsel görünüsüdür.
Sekil 11B, Sekil llA'nin kenetleme cihazinin bir perspektif görünüsüdür.
Sekil llC, Sekil 1 lBSdeki kenetleme cihazinin kismi bir enine kesitsel, perspektif görünüsüdür.
Sekil 12A, Sekil lO'nun silecek kalibi direginin kenetleme pimini almaya yönelik bir kenetleme soketi ile bir kenetleme cihazinin bir enine kesitsel görünüsüdür.
Sekil 12B, Sekil l2A,nin kenetleme cihazinin kismi bir enine kesitsel, perspektif görünüsüdür.
Sekil 13, bir delikli civataya sahip bir braketi içeren bir kalip setinin bir perspektif görünüsüdür.
BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Çalisir durumda, bir bükme makinesi çalisirken, bir baglama bari avantajli olarak, bükme hareketine karsi bükme kalibi direginin üst kismini emniyetli sekilde 01990-P-0001 tutarak makineyi hasardan önlemek üzere kullanilabilir. Baglama bari ayni zamanda, bükülen tüp ve aletler ile üretilen gerilmeyi kisitlayarak ve içererek bükme kalitesini kontrol etmek üzere kullanilabilir. Baglama bari sisteminin tüin bilesenlerinin, sistemin bilesenlerinin üniter bir nesne olarak hareket edecegi sekilde bükme makinesinin çalismasi sirasinda birbirine göre rijit olmasi önemlidir. Bununla birlikte, baglama bari bükme makinesi üzerinde aletlerin etkili bir sekilde degismesini engelleyebilir. Bu nedenle, baglama bari ayni zamanda bükme makinesine göre hareket edebilir olmalidir. Klasik baglama bar sisteminde, bir kullanici, bükme aletinin bükme makinesinden çikarilabilecegi sekilde baglama barini bükme aletinden sökmek üzere anahtarlar gibi bir veya birden fazla aleti kullanmak zorundadir. Bazi daha genis bükme makinelerine yönelik, bu parçalar oldukça agir ve hareket ettirmesi zordur.
Sekil 1, asagida açiklanan kavramsal baglama bari germe sisteminin iki tercih edilen düzenlemesi ile konfigüre edilmis bir döner çekme bükme makinesini (10) gösterir. Sekiller 6-9,da daha detayli olarak gösterilen çok-bilesenli kalip seti (12), bir bükme kalibi kümesi (14), bir kenetleme kalibi kümesi (16), bir basinç veya izleyici kalibi (18) (Sekiller 6-9,a bakiniz) ve bir silecek kalibi kümesi (20) içerir.
Bükme kalibi kümesi (14), bir bükme kalibi diregi (22) tarafindan desteklenir ve silecek kalibi kümesi (20) bir silecek kalibi diregi (24) tarafindan desteklenir.
Kelepçe kalibi kümesi (16) ve bir kelepçe kalibi destegi (17) bir kelepçe kalibi tutaci (26) tarafindan desteklenir. Bir kaldirma kolu veya plakasi (28) aradan uzanir ve her iki bükme kalibi diregi (22) ve silecek kalibi direginin (24) (en iyi Sekil lOlda görülür) üst uç bölümlerine baglanir. Bir delikli Civata (30) kaldirma plakasindan (28) yukariya dogru uzanir. Bir ikinci delikli civata (32), kelepçe kalibi desteginden (17) kelepçe kalibi kümesine (16) yönelik yukariya dogru uzanir. Bir üçüncü delikli civata (36), izleyici kaliptan (18) (Sekil 6) yukariya dogru uzanir. Delikli civatalar (30, 32 ve 36), örnegin bir kaldirma makinesine (40) bagli bir kanca (38) ve zincir (39) tarafindan kalip setinin (12) çikarilabilir kalip bilesenlerinin kaldirilmasini kolaylastirmaya yönelik konfigüre edilir. 01990-P-0001 Açikliga yönelik sekiller bir tekli izleyici kalibi (18) gösterirken, kalip seti (12) dikey sekilde yigilan ve buna bir delikli civatanin takilabilecegi bir tutaç tarafindan desteklenen bunlardan birçogunun içerebilir. Bazi durumlarda, birçok oluga sahip bir tek parça izleyici olabilir.
Kelepçe kalibi kümesi (16) bir eksen kol (42) tarafindan desteklenir. Çalisma durumunda, ayni zamanda eksen kol (42) tarafindan desteklenen bir servo-tahrikli aktarma vidasi (44), kelepçe kalibi kümesini (16) bükülen boruya karsi sikistirir.
Bir destek çerçevesi (46), servo-tahrikli aktarma vidasinin (44) arka tarafini tutturmak üzere eksen koldan (42) yukariya dogru uzanir. Yukarida açiklandigi üzere, bükme makinesinin yapisal stabilitesini arttirmak üzere, bir baglama bari (50) bükme kalibi direginin (22) üst kismi ile destek çerçevesinin (46) üst ucunda konumlandirilan bir baglama bari monteleme plakasi (54) arasinda gerilim altinda birlestirilir.
Genel olarak 58 referans numarasi ile belirtilen, kavramsal baglama bari germe sisteminin bir birinci, tercih edilen düzenlemesi, asagidaki daha detayli olarak açiklandigi üzere baglama barina (50) selektif olarak gerilim uygulamak ve bunu serbest birakmak üzere kullanilir ve baglama bari monteleme plakasinin (54) bir disariya dogru yüzeyine monte edilir. Ayni zamanda Sekil 3Ste gösterildigi üzere, baglama bari (50) çikarilabilir sekilde baglama barinin (50) bir içe dogru ucuna (68) takili bir baglama bari baglama parçasina (64) çikarilabilir sekilde takili bir makine alet braketi (62) tarafindan bükme kalibi direginin (22) üst ucuna birlestirilir. Baglama barinin (50) bir disariya dogru ucu (72), baglama bari monteleme plakasi (54) ve baglama bari germe sistemi (58) içinden geçer.
Baglama bari baglama parçasi (64), çapraz bir açikliga (74) sahiptir (Sekil 3B).
Bir çift zit açiklik (76), baglama bari baglama parçasi makine alet braketinin iki kolu arasina yerlestirildiginde, makine alet braketinin (62) iki kolu arasinda ve baglama bari baglama parçasinda (64) açiklik (74) ile eksenel hizada olusturulur.
Bu sekilde yerlestirildiginde ve baglama bari germe sistemi (58) gerilim altinda olmadiginda, asagida açiklandigi üzere, bir çekme pimi (78) açikliklar (74 ve 76) 01990-P-0001 içinden yerlestirilebilir ve/veya buradan çikarilabilir, bu sekilde baglama barinin içe dogru ucu (68) bükme kalibi direginin (22) üst ucuna sirasiyla baglanir ve/veya ayrilir. Sekil 3A*da gösterildigi üzere, baglaina bari baglama parçasindaki (64) açiklik (74), çekme piminin (78) el ile daha kolay çikarilmasi ve yerlestirilmesini kolaylastirmak üzere az miktarda uzatilmis olabilir.
Sekil 2, baglama bari germe sisteminin (58) bilesenlerinin bir sökülmüs görünüsünü gösterir. Yukarida belirtildigi üzere, baglama barinin (50) disa dogru ucu (72) baglama bari monteleine plakasindaki (54) bir açiklik (gösterilmemistir) içinden ve akabinde germe sistemindeki (58) bir boylainsal geçis yolu (Sekil 2,deki kesikli çizgi ile belirtilen oryantasyon ile) içinden geçer. Baglama bari germe sistemi (58) hareket edemez sekilde baglama bari monteleme plakasina (54) (Sekil 3) eklenmis silindir bir yerlesik yüz karnini (80) içerir. Örnegin, Sekil 4'te gösterildigi üzere, yerlesik yüz karni (80) Civata delikleri (84) ile yerlesik yüz karnini (80) baglama bari monteleme plakasina (54) civatalamaya yönelik olusturulabilir. Yerlesik yüz kami (80), iki profilli eleman (92 ve 96) (egimli kam yüzeyleri) ve egimli kam yüzeylerinin üst ucunda iki düz yüzey (100 ve 104) ile olusturulan bir yerlesik birlesme yüzeyine (88) sahiptir. Yerlesik yüz kaminin (80) bir yan duvari (108), radyal bir kilitleme pim deligi (112) ile olusturulur. Yerlesik yüz karni (80) ayni zamanda baglama bari inonteleine plakasindaki (54) karsilik gelen açiklik ile hizali olan bir yerlesik baglama bari merkezi geçis yolu (116) ile olusturulur.
Bir silindir rakor veya manson (120), yerlesik yüz karni yan duvarinin (108) radyal kilitleme pim deligine (112) karsilik gelen bir manson kilitleme pim deligi (124) kullanarak yerlesik yüz karni (80) üzerine yerlestirilir ve buna birlestirilir.
Bir kilitleme pimi (130) manson kilitleme pim deligi (124) ve radyal kilitleme pim deligi (112) içinden yerlestirilir, bu sekilde mansonun (120) yerlesik yüz karnina (80) göre hareket etmesi önlenir. Manson (120), yerlesik yüz kaminin (80) birlesme yüzeyini (88) geçerek, bir dis kilitleme pimi deligi (132) ve bir kam 01990-P-0001 kaldiraci rotasyon yuvasi (136) ile olusturulmus mansonun (120) bir dis bölümünü (128) tanimlayan baglama bari monteleme plakasindan (54) disari dogru uzanir.
Döner bir yüz kami (140), mansonun (120) bir dis bölümünde (128) döner sekilde düzenlenir ve yerlesik yüz kaminin (80) yerlesik birlesme yüzeyini (88) birlestirmeye yönelik iç kisma bakan sekilde döner bir birlesme yüzeyini (144) içerir. Yerlesik birlesme yüzeyine (88) benzer sekilde, ancak ters düzenlemede, döner bir birlesme yüzeyi (144) iki profilli eleman (148 ve 152) (egimli kam yüzeyleri) ve egimli kam yüzeylerinin üst ucunda iki düz yüzey (156 ve 160) ile ilgili çiftleri, birbirine zit sekilde yerlestirilir ve düz yüzeylerin (100 ve 156) ilgili çifti ve düz yüzey (104 ve 160) çifti, bir gerilimli konfigürasyondayken, baglama bari germe sisteminde (58) birbirine zit sekilde yerlestirilir. Bunun birlesme yüzeyinin (144) karsisinda, döner yüz karni (140), dis kisma dogru bakan bir germe yüzeyini (164) içerir. Döner bir yüz kami yan duvari (168), döner birlesme yüzeyi (144) ile döner yüz kaminin (140) dis kisma dogru bakan germe yüzeyi (164) arasinda uzanir. Döner yüz kami yan duvari (168), bir radyal kilitleme pim deligi (yerlesik yüz kamindaki (80) radyal kilitleme pim deligine (112) benzerdir) ve bir iç kisma dogru vida dislenen radyal kam kaldiraci portuna (176) sahiptir.
Döner yüz kami (140) ayni zamanda döner bir baglama merkezi geçis yolu (180) ile olusturulur.
Döner yüz kaini (140) mansonun (120) dis bölüinünde (128) düzenlendiginde, döner baglama bari merkezi geçis yolu (180), yerlesik yüz kaminin (80) yerlesik baglama bar merkezi geçis yolu (116) ve baglama bari monteleme plakasindaki (54) açiklik, eksenel olarak hizadadir ve buradan baglama barinin (50) boylamsal hareketini kaydirir (örnegin, Sekil 3°te ve ters eksenel yönde ok “X” ile belirtilen eksenel yöndedir). Ilave olarak, döner yüz kaminin (140) radyal kam kaldiraç portu (176), kam kaldiraç rotasyon yuvasi (136) ile hizadadir. Bir kam kaldiraci (184), mansonun (120) kani kaldiraç rotasyon yuvasi (136) içinden uzanir ve radyal kam kaldiraç portu (176) vasitasiyla döner yüz kamina (140) vida 01990-P-0001 dislenebilir sekilde baglanir. Döner yüz kaminin (140) döner birlesme yüzeyi (144) ve yerlesik yüz kaminin (80) yerlesik birlesme yüzeyi (88) asagida açiklandigi sekilde birlesir.
Sekil llde gösterilen konfigürasyondaki baglama barini (50) baslangiç olarak kurmak üzere, baglama barinin (50) dis ucu (72), baglama bari germe sisteminin (58) baglama bari geçis yollari (116 ve 180) ve baglama bari monteleme plakasi (54) içindeki açiklik içinden geçirilir. Baglama barinin (50) iç ucundaki (68) baglama bari baglama parçasi (64), akabinde yukarida açiklandigi üzere makine alet braketine (62) baglanir. Bir kilit somunu-rondela kombinasyonu (188) akabinde döner yüz karnini (140) geçerek uzanan baglama barinin (50) dis ucunun (72) bir vida disli uç bölümü üzerine kurulabilir ve döner yüz kaminin (140) dis kisma dogru bakan germe yüzeyine (164) bitisik kilit somunu-rondela kombinasyonunun (188) bir rondelasina (192) iç kisma dogru hareket etmek üzere Gerilimli olmayan konfigürasyondan baslayarak, kam kaldiraç rotasyon yuvasinin (136) bir ucundan (196), kam kaldiraç rotasyon yuvasinin (136) bir karsit ucuna (200) dogru kam kaldiracin (184) hareketi, manson içinde (120) döner yüz kaminin (140) karsilik gelen rotasyonuna yol açacaktir. Bu rotasyon, yerlesik ve döner birlesme yüzeylerinin (88 ve 144) ilgili profilli eleman çiftlerinin ((92 ve döner hareketinin döner yüz kaminin dis kisma dogru boylamsal hareketine çevrilmesine yol açacaktir. Bu kainlaina eylemi, döner yüz kaminin (72) germe yüzeyinin ( 164), kilit somunu-rondela kombinasyonunun (188) rondelasina (192) karsi itilmesi ve kilit somunu-rondela kombinasyonu (188) üzerinde boylamsal bir dis kisma dogru kuvvet ve bükme makinesinin (10) çalismasina yönelik baglama bari (50) üzerinde dis kisma dogru bir germe kuvveti ile sonuçlanir. Döner yüz kaminin (140) devam eden rotasyonu akabinde, yerlesik ve döner birlesme hizalama içine dönmesine neden olacaktir ve sonuç olarak yerlesik yüz karnindan 01990-P-0001 (80) dis kisma dogru döner yüz kaminin elde edilebilir maksimum hareketi olur ve baglama barina (50) maksimum gerilim uygular.
Baglantida ilgili düz yüzeyler ile bu pozisyonda, döner yüz kaminin (gösterilmemistir) radyal kilitleme pim deligi, mansonun (120) dis bölümünün (128) mansonun dis kilitleme pim deligi (132) ile hizalanir. Döner yüz kami (140) akabinde bir timakli kilitleme pimini (204) dis kilitleme pim deligi (132) içinden ve döner yüz kaminin radyal kilitleme pim deligi içine koyularak yerine kilitlenebilir. Baglama bari (50) üzerinde gerilimin çikarilmasi istendiginde, timakli kilitleme pimi (204) çikarilir ve kam kaldiraci (184) pozisyonundan kam kaldiraci rotasyon yuvasinin (136) ucuna (200) dogru kam kaldiraci rotasyon yuvasinin ucuna (196), döner yüz kaminin (140) gerilim olmayan konfigürasyona baglama bari germe sistemini (58) geri çevirmek üzere yerlesik yüz karnina (80) göre ters döner hareketine yol açarak hareket ettirilir.
Baglama barindaki (50) gerilim çikarilmis oldugunda, bir kullanici kolay sekilde manuel olarak çekme pimini (78) makine alet braketindeki (62) açikliklardan (76) ve bir alet gerektirmeden baglama bari baglama parçasindaki (64) uzatilmis açikliktan (74) çikarabilir. Çekme pimi (78) çikarildiginda, baglama barinin (50) iç ucu (68) ayrilabilir ve makine alet braketinden (62) ve dolayisiyla Sekil 3°te gösterilen eksenel “X” yönde baglama barini hareket ettirerek ve baglama barinin bir alternatif bükme kalibi diregi (22), silecek kalibi diregi ve kalip set birimi ile bir ünite ve yer degistirme olarak bükme makinesinden (10) bükme kalibi direginin (22), silecek kalibi direginin (24) ve kalip takiminin (12) çikarilmasini kolaylastirmak üzere kalip setinin (12) yolundan uzaklastirilacagi sekilde baglama bari monteleme plakasindaki (54) açiklik içinden dis kisma dogru kaydirilarak uzaklastirilabilir.
Alternatif bükme kalibi diregi, silecek kalibi diregi ve kalip seti ünitesi, bükme makinesi (10) üzerinde yeniden kurulur, baslangiç kurulum prosedürü sirasinda yapildigi gibi baglama barinin (50) dis ucunun (72) Vida dislenmis uç bölümü 01990-P-0001 üzerinde kilit somunu-rondela kombinasyonunu (188) yeniden kullanarak gerilimi yeniden ayarlamak gerekli degildir. Bunun yerine, bükme kalibi diregi, silecek kalibi diregi ve kalip seti ünitesinin bükme makinesine takilmis olmasi halinde, Çekme pimi (78) makine alet braketindeki (62) açikliklar (76) ve baglama bari baglama parçasindaki (64) uzatilmis açiklik (74) içinden koyulur ve uçta (196) kam kaldiraci (184), kam kaldiraci rotasyon yuvasindaki (136) pozisyonundan, gerilimli konfigürasyona baglama bari germe sistemini geri çevirmek üzere uca (200) dogru hareket ettirilir ve timakli kilitleme pimi (204), dis kilitleme pim deligi (132) içinden ve döner yüz kaminin radyal kilitleme pim deligi içine koyulur. Nispeten kolay ve hizli prosedür ile bükme makinesi (10) kurulu bükme kalibi diregi, silecek kalibi diregi ve kalip seti ünitesi ile kullanima yönelik hazirdir. Dolayisiyla, baglama bari germe sisteminin (58) kilit somunu-rondela kombinasyonu (188) baslangiçta sistemin baslangiç düzenegi üzerinde istenen dogru gerilime ayarlanmis olmasi halinde, alternatif veya orijinal bükme kalibi diregi, silecek kalibi diregi ve kalip seti ünitesi bükme makinesi (10) üzerinde kuruldugunda diger yeniden ayarlamalar gerekli degildir. Bu ayni zamanda normal çalisma halinde somun anahtarlarina ihtiyaci elimine eder.
Sekiller 1, 5A ve SB baglama kalibi direginin (22) üst ucu ile yerlesik destek kolunun (220) üst ucuna ekli bir destek çerçevesi (222) tarafindan desteklenen bir baglama bari monteleme plakasi (206) arasina takilmis bir ikinci baglama barina (212) gerilim uygulamak veya bunu serbest birakmak üzere selektit` olarak kullanilan kavramsal baglama bari germe sisteminin (58) bir ikinci düzenlemesini gösterir. Bazi uygulamalarda, baglama barina (212) yönelik, yukarida tartisildigi üzere makine alet braketinden (62) ayrilmis olmasinin ardindan, baglama bari monteleme plakasindaki (54) açiklik içinden çikinti yapan baglama barinda (50) meydana geldigi üzere, baglama bari monteleme plakasindaki (206) bir açiklik içinden bükme makinesinden (10) çikinti yapmak üzere yeterli yer bulunmayabilir. 01990-P-0001 Bu uygulamalara yer saglamak üzere, baglama bari (212) bükme kalibi direginden (22) birlesmesinin kesilmesinin ardindan teleskopik olarak kisaltilmaya yönelik konfigüre edilir. Baglama bari (212) bir iç bar bölümü (214) ve bir dis bar bölüinü (216) içerir. Baglama bari (212), makine alet braketinin (62) üstünde bir pozisyonda, yukarida baglama barina (50) yönelik açiklandigi üzere, baglama barinin iç bar bölümüne (214) takili bir baglama bari baglama parçasina (221) çikarilabilir sekilde takili bir makine alet braketi (218) tarafindan çikarilabilir sekilde bükme kalibi direginin (22) üst ucuna birlestirilir. Iç bar bölümü (214), iç bar bölümünün iç kisminda alinan dis bar bölümünün (216) iç ucu üzerinde teleskopik olarak ve kayabilir sekilde monte edilir. Bu sekilde, iç bar bölümü (214) dis bar bölümünün (216) üzerinde dis kisma dogru kaydirilabilir ve dolayisiyla baglama bari baglama parçasinin (221) bükme makinesinden (10) çikarilmasini ve bir alternatif kalip seti ile yer degistirilmesini kolaylastirmak üzere baglama barini (212) kalip setinin (12) yolunun disina yeterli sekilde hareket ettirmek üzere makine alet braketinden birlesmesinin kesilmesi halinde makine alet braketinden (218) uzaklastirilabilir.
Baglama bari germe sistemi (58) içinden baglama barinin (212) dis bar bölümünün (216) baglama barina uygulamak veya buna serbest birakmak üzere uzandigi bir açiklik (224) ile bir destek çerçevesinin (222) bir dis tarafina monte edilir. Bir çevresel, iç kisma dogru çikinti yapan durdurma omzu (226), baglama bari germe sistemini (58) kullanan baglama bari (212) gerildiginde iç bar bölümüne (214) göre dis bar bölümünün (216) teleskopik dis hareketinin kapsamini sinirlandirmak üzere dis bar bölümünün (216) iç ucunda saglanan bir karsilik gelen durdurma aracini (228) birlestirmek üzere iç bar bölümünün (214) dis ucunda saglanir.
Diger yöntemlerin, selektif olarak kisaltilmis olabilen bir baglama barini saglamak üzere kullanilabilecegi anlasilmalidir. Örnegin, bazi düzenlemelerde, baglama bari baglama barinin seçmeli kisaltilmasini kolaylastirmak üzere birlikte birçok bölümü baglayan bir veya birden fazla mafsal içerebilir. 01990-P-0001 Buna göre, kavramsal baglama bari germe sisteminin bu ve diger düzenlemeleri, fiziksel olarak bir baglama barinin buna takili olan bir kalip setinden bir alet gerektirmeden ve tamamen bir bükine makinesinden baglama barini kaldirmadan, dolayisiyla kalip setlerinin ve makine aletlerinin selektif olarak ve hizli sekilde bükme makinesi üzerinden kaldirilmasina ve bunun üzerine kurulmasina olanak saglayarak ayirmaya yönelik kabiliyeti kolaylastirir. Bu durum, makine alet setlerini degistirmeye yönelik gerekli olan süreyi indirger ve ayrica operatör ergonomiklerini arttirir.
Sekiller 8-10 ve 11B ve llC7de gösterildigi üzere, bükme kalibi direginin (22) tabani, buradan asagi dogru uzanan diger bir deyisle bükme makinesinin (10) bir bükme koluna (306) bagli bir kenetleme cihazinin (304) bir kenetleme soketi (302) (Sekiller llA-C3ye bakiniz) ile selektif olarak eslesmeye yönelik konfigüre edilen bir kenetleme pimini (300) (veya “baglanma sivri ucu”) içerir. Kenetleme cihazi (304) kullanim sirasinda bükme kalibi diregini (22) bükme makinesine (10) selektif olarak ve serbest birakilabilir sekilde kilitlemek üzere kullanilir. Benzer sekilde, silecek kalibi direginin (24) tabani ayni zamanda bir karsilik gelen kenetleme soketi (302) (Sekiller 12A ve 12B3ye bakiniz) ile eslesmeye yönelik kontîgüre edilen bir kenetleme pimini (300) içerir. Bazi düzenlemelerde, kenetleme cihazi (304), SCHUNK Intec Inc. of Morrisville, NC tarafindan saglanan bir VERO-S NSE plus 138 içerir.
Bazi düzenlemelerde, kelepçe kalibi kümesi (16) ve izleyici kalibi (18) bir kenetleme cihazi (304) kullanilmadan yer çekimi ile yerine yerlestirilir. Diger düzenlemelerde, bir kenetleme cihazi (304) ayni zamanda bu bilesenlere yönelik saglanabilir.
Sekil 13, bu düzenlemede kelepçe kalibi destegi (17) ve bükme kalibi diregini (22) ve silecek kalibi diregini (24) baglayan kaldiraç plakasinin (28) birlikte kaldirma aracina (40) takili kanca (38) vasitasiyla kaldirilmasini kolaylastirmak üzere delikli civatalar yerine kaldirma prangalari (500) ile konfigüre edilmesi 01990-P-0001 haricinde, Sekiller 6-12lde gösterilen düzenlemeye benzer bir kalip setini (12) gösterir.
Bu düzenlemelerde, bir inetal plaka (502) (Sekil 7”ye bakiniz) uçlarinda kancalar (açiklik amaciyla gösterilmemistir) ile farkli uzunluklarda buradan sarkan çok sayida zincire (504) sahip olarak saglanabilir. Örnegin, üç delikli civatanin (30, 32 ve 36) bulunmasi durumunda (örnegin, biri, bükme kalibi diregi (22) ile silecek kalibi diregini (24) baglayan kaldirma plakasinin (28) üzerindedir, biri kelepçe kalibi destegi (17) ve biri izleyici kalip (18) üzerindedir), plakadan (502) farkli uzunluklarda sarkan üç zincir (504) olabilir. Plaka (502) bir kaldinna aracina (40) baglidir. Kullanici, hangi delikli civatanin (30-36) (veya kaldirma prangalarinin (500) plakanin (502) kancalarina baglanmasini seçerek hangi bilesenlerin çekip çikarilacagini selektif olarak seçebilir.
Kavramsal baglama bari germe sistemi, önceki teknik ile iliskili problemleri çözer ve bir bükme makinesi operatörünün çikarilabilir sekilde bir bükme kalibi direginin bir üst ucunu bir baglama barina baglamasina ve ayrica selektif olarak baglama barini bir gerilimli pozisyonda kilitlemeye olanak saglar. Kavramsal baglama bari germe sisteminin belirli açilari, bir yerlesik eleman ve bir döner eleman vasitasiyla kapsamli bir biçimde tanimlanir. Her iki yerlesik eleman ve döner eleman bir baglama barinin bir uç bölümünü kaydirilabilir sekilde almaya yönelik ilgili baglama bari geçis yollarina sahiptir. Her iki yerlesik eleman ve döner eleman ayni zamanda ilgili birlesme yüzeylerini içerir. Monte edildiginde, döner elemanin birlesme yüzeyi bir serbest birakilmis gerilimli olmayan pozisyon ile bir gerilimli pozisyon arasinda yerlesik elemanin birlesme yüzeyine göre dönerdir. Döner eleman selektif olarak gerilimli pozisyonda kilitlenebilir.
Boylamsal olarak yerlesik birlesme yüzeyine geçirilmis yerlesik birlesme yüzeyine göre döner birlesme yüzeyinin rotasyonu, yerlesik elemana göre döner elemani yerinden çikarir. Bir sensör (gösterilmemistir), baglama bari germe sistemi (58) uygun sekilde kilitlenmis gerilimli konfigürasyonda olmadigi sürece bükme makinesinin (10) çalismasini önlemek üzere eklenebilir. 01990-P-0001 Kavramsal baglama bari germe sistemi, yukarida açiklanan sekilde bir baglama bari monteleme plakasi gibi bir bükme makinesine eklendiginde, bir baglama bari akabinde her iki döner ve yerlesik elemanlarinin baglama bari geçis yollari ve baglama bari inonteleme plakasindaki bir benzer açiklik içine yerlestirilebilir.
Baglama barinin bir iç ucu akabinde bükme makinesinin bir bükme kalibi direginin bir üst ucuna çikarilabilir sekilde baglanabilir. Baglama bari, bunun iç ucu bükme kalibi diregine baglandiginda, bunun karsit dis ucunun, serbest birakilmis gerilimli olmayan pozisyondan gerilimli pozisyona döner elemanin döndürülmesinin, döner elemanin yerlesik elemana göre disari dogru yerinden çikmasina yol açacagi ve baglama barini gerilim altina yerlestirecegi sekilde döner eleman ile birlesir, bu sekilde eksen kol ile bükme kalibi diregi arasinda rij it bir birlesme yapilir. Döner eleman akabinde bükme makinesinin çalismasina yönelik gerilimli pozisyonda selektif olarak kilitlenebilir.
Operatörün, bükme kalibi makinesi üzerindeki aletleri çikarmak, yerini degistirmek veya diger sekilde erisim saglamak istemesi durumunda, baglama barini yoldan çikarmak istenebilir. Ancak, bar gerilim altinda olmasi esnasinda baglama barini bükme kalibi direginin üstünden sökmek önerilemez. Bunun yerine, kavramsal baglama bari germe sisteminin döner elemani döner elemanin yerlesik elemana göre ve dolayisiyla bükme makinesinin bükme kalibi diregine göre iç kisma dogru hareket etmesine yol açarak, bu sekilde baglama barindan gerilimin çikarilmasi ile gerilimli pozisyondan serbest birakilmis gerilimli olmayan pozisyona döner. Baglama bari akabinde, örnegin bükme kalibi direginden baglama bari geçisine dogru boylamsal olarak baglama barini disa dogru kaydirarak güvenli sekilde bükme kalibi direginden sökülebilir ve bükme makinesinin aletlerinin yolundan çikarilabilir.

Claims (8)

    ISTEMLER
  1. l. Baglama barinin (50, 212) bir birinci uç bölümünde, bir bükme makinesinin (10) bir bükme kalibi direginin (22) bir üst uç bölümüne çikarilabilir sekilde baglanabilir olan ve baglama barinin (50, 212) bir ikinci uç bölümünde bükme makinesinin (10) bir baglama bari monteleme gerilmesine yönelik bir baglama bari germe sistemidir (58), baglama bari germe sisteminin (58) asagidaki unsurlari içermesi ile karakterize edilir: baglama barinin (50, 212) ikinci uç bölümünü ve bir yerlesik eleman birlesme yüzeyini (88) almaya yönelik bir yerlesik eleman baglama bari geçis yoluna sahip bir yerlesik eleman (80); ve baglama barinin (50, 212) ikinci uç bölümü ve bir döner elemanin birlesme yüzeyini (144) almaya yönelik bir döner eleman baglama bari geçis yoluna sahip bir döner eleman (140), döner eleman selektif olarak, yerlesik elemana (80) göre dönebilirdir, yerlesik eleman birlesme yüzeyine (88) geçirilmis döner elemanin birlesme yüzeyi (144) ile yerlesik elemana (80) göre döner elemanin (140) rotasyonu boylamsal olarak, gerilimli bir pozisyon arasinda yerlesik elemana (80) göre döner elemanin (140) yerini degistirir, burada gerilim baglama barina (50, 212) uygulanir ve daha az gerilim ile serbest birakilmis bir pozisyon baglama barina (50, 212) uygulanir, döner eleman (140) selektif olarak gerilimli pozisyonda kilitlenebilirdir.
  2. 2. lstem 1'in baglama bari germe sistemidir (58), burada yerlesik eleman (80) yerlesik eleman baglama bari geçis yolundan dis kisma dogru uzanan ve yerlesik eleman baglama bari geçis yolu ve döner eleman baglama bari geçis yolunun koeksenel hizada olmasi ile burada en azindan kismen döner elemani (140) almak üzere boyutlandirilmis bir iç boslugu tanimlayan bir manson bölümü içerir.
  3. . Istem lsin baglama bari germe sistemidir (58), burada döner eleman (140) yerlesik elemana (80) göre döner elemani (140) döndürmeye ve boylamsal olarak yerini degistirmeye yönelik bir rotasyon kaldiracini içerir.
  4. . Istem llin baglama bari germe sistemidir (58), burada döner eleman ( 140) bir kilitleme pimi araligi ve kilit pimi döner elemanin (140) yerlesik elemana (80) göre rotasyonunu önleyerek kilit pimi araligi içine koyuldugunda, döner elemani (140) gerilimli pozisyonda selektif olarak kilitlemek üzere kilit pimi araliginda çikarilabilir sekilde alinabilir bir kilit pimi içerir.
  5. . Istem 1”in baglama bari germe sistemidir (58), ayrica bükme makinesinin (10) bükme kalibi direginin (22) üst uç bölümüne takilabilir bir braket içerir ve bir baglanti bölümüne sahiptir, baglama barinin (50, 212) birinci uç bölümü braketin baglanti bölümü ile bükme kalibi diregine (22) takildiginda baglama barinin (50, 212) birinci uç bölümünün brakete serbest birakilabilir sekilde baglanmasina olanak saglamak üzere selektif olarak baglanabilirdir.
  6. . Istem l,in baglama bari germe sistemidir (58), burada baglama barinin göre disa dogru hareket edebilirdir.
  7. . Istem l,in baglama bari germe sistemidir (58), burada baglama barinin (50, 212) birinci uç bölümü bükme kalibi direginin (22) üst uç bölümünden söküldügünde, baglama bari (50, 212) yerlesik eleman (80) ve döner eleman baglama bari geçis yollari içinden bükme kalibi direginden (22) uzaga eksenel olarak hareket edebilirdir.
  8. 8. Bir bükme makinesidir (10), önceki istemlerden herhangi birine göre bir baglama bari germe sistemi (58) içerir, bükme makinesi (10) asagidaki unsurlari içerir: bir yerlesik taban; yerlesik tabandan yukariya dogru uzanan ve bir üst uç bölümüne sahip olan bir bükme kalibi diregi (22); bükme kalibi direginden (22) araliklandirilan bir destek kolu; destek koluna takilmis ve bir baglama bari açikligina sahip bir baglama bari monteleme plakasi (54, 206); bükme kalibi direginin (22) bir üst uç bölümüne takili bir braket; brakete baglanabilir bir birinci uç bölüinü ve baglama bari inonteleme plakasinin (54, 206) baglama bari açikligi içinden uzanan bir ikinci uç bölümüne sahip bir baglama bari (50, 212); baglama bari monteleme plakasina takilmis ve baglama bari monteleme plakasinin (54, 206) baglama bari açikligi ile hizali bir yerlesik eleman baglama bari geçis yoluna sahip ve yerlesik eleman baglama bari geçis yolu içinden uzanan baglama barinin (50, 212) ikinci uç bölümüne sahip bir yerlesik eleman (80), yerlesik eleman (80) bir yerlesik eleman birlesme yüzeyine (88) sahiptir; ve yerlesik eleman baglama bari geçis yolu ile hizali bir döner eleman baglama bari geçis yoluna sahip ve döner eleman baglama bari geçis yolu içinden uzanan baglama barinin (50, 212) ikinci uç bölüinüne sahip bir döner eleman (140), döner eleman (140) bir döner eleman birlesme yüzeyine (144) sahiptir, döner eleman ( 140) selektif olarak yerlesik elemana (80) göre dönebilirdir, yerlesik eleman birlesme yüzeyine (88) geçirilmis döner elemanin birlesme yüzeyi (144) ile yerlesik elemana (80) göre döner elemanin (140) rotasyonu boylamsal olarak, gerilimli bir pozisyon arasinda yerlesik elemana (80) göre döner elemanin (140) yerini degistirir, burada gerilim baglama barina (50, 212) uygulanir ve daha az gerilim ile serbest birakilmis bir pozisyon baglama barina (50, 212) uygulanir. Istem 8°in bükme makinesidir (10), burada döner eleman (140) selektif olarak gerilimli pozisyonda kilitlenebilirdir. Istem 8”in bükme makinesidir (10), burada yerlesik eleman (80) yerlesik eleman baglama bari geçis yolundan dis kisma dogru uzanan ve yerlesik eleman baglama bari geçis yolu ve döner eleman baglama bari geçis yolunun koeksenel hizada olmasi ile burada en azindan kismen döner elemani (140) almak üzere boyutlandirilmis bir iç boslugu tanimlayan bir manson bölüinü içerir. Istem 83in bükme makinesidir (10), burada baglama barinin (50, 212) birinci uç bölümü, baglama barinin (50,212) ikinci uç bölümüne göre disa dogru hareket edebilirdir. . Istem 8°in bükme makinesidir (10), burada bükme kalibi diregi (22) asagi kisma dogru uzanan bir kenetleme pimi ile bir alt uç bölümüne sahiptir ve yerlesik taban burada kenetleme pimini serbest birakilabilir sekilde kilitlemek üzere bir kenetleme soketine sahiptir. Istem 8`in bükme makinesidir (10), burada baglama barinin (50, 212) birinci uç bölümü braketten söküldügünde, baglama bari (50, 212) yerlesik eleman (80) ve döner eleman baglama bari geçis yollari içinden braketten uzaga eksenel olarak hareket edebilirdir.
TR2018/07730T 2013-08-01 2014-07-31 Bağlama barı germe sistemi. TR201807730T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361861065P 2013-08-01 2013-08-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201807730T4 true TR201807730T4 (tr) 2018-06-21

Family

ID=52426430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/07730T TR201807730T4 (tr) 2013-08-01 2014-07-31 Bağlama barı germe sistemi.

Country Status (10)

Country Link
US (4) US9751122B2 (tr)
EP (1) EP3027334B1 (tr)
CN (1) CN105517724B (tr)
ES (1) ES2672243T3 (tr)
MX (1) MX370362B (tr)
PL (1) PL3027334T3 (tr)
PT (1) PT3027334T (tr)
TR (1) TR201807730T4 (tr)
TW (1) TWI642495B (tr)
WO (1) WO2015017636A1 (tr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2672243T3 (es) * 2013-08-01 2018-06-13 Addisonmckee, Inc. Sistema de tensión de barra de acoplamiento
ES2760553T3 (es) * 2016-04-27 2020-05-14 Advanced Orthodontic Solutions Máquina de doblado de alambre
TWI616248B (zh) * 2016-08-17 2018-03-01 穎漢科技股份有限公司 拉桿裝置及其彎管機
USD914775S1 (en) * 2018-01-31 2021-03-30 Nikkeikin Aluminium Core Technology Company, Ltd. Bending die for metal plate
CN113441585A (zh) * 2021-07-07 2021-09-28 保隆(安徽)汽车配件有限公司 一种弯管用内涨芯棒的支撑装置及弯管加工系统
CN113458214B (zh) * 2021-08-02 2023-03-10 浙江金马逊智能制造股份有限公司 弯管设备及其防皱模角度调节机构和方法
CN114260386A (zh) * 2021-12-14 2022-04-01 海南电网有限责任公司儋州供电局 一种塔杆拉线回弯装置

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1767362A (en) * 1928-01-20 1930-06-24 Joseph F Heer Pipe-bending tool
US2974706A (en) * 1957-02-26 1961-03-14 Wallace Supplies Mfg Company Rotary bending machine having hydraulic means for holding movable pressure die against stock
US3531963A (en) * 1967-12-04 1970-10-06 Combustion Eng Bending apparatus
US3657911A (en) * 1970-03-13 1972-04-25 Foster Wheeler Corp Bending machine
US4355525A (en) * 1979-09-04 1982-10-26 Carson James W Production tube bending machine
US4843858A (en) * 1987-07-16 1989-07-04 Crawford Fitting Company Tube bending apparatus
DE3809327A1 (de) * 1988-03-19 1989-10-05 Peddinghaus Carl Ullrich Dr Stanze mit einem in der seitenansicht liegend u-foermigen maschinengestell
US4959984A (en) * 1989-08-17 1990-10-02 Ap Parts Manufacturing Company Precision bending apparatus
CA1317868C (en) * 1989-10-05 1993-05-18 Hideyuki Togoshi Bending machine
IT1251934B (it) * 1991-10-16 1995-05-27 Macchine Curvatubi Crippa Agos Macchina curvatubi polifunzionale
US5337590A (en) * 1993-12-27 1994-08-16 Schuchert Eugene H Method and apparatus for bending tubes using split bend die
DE19530805A1 (de) * 1995-08-22 1997-02-27 Schwarze Rigobert CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschine
CA2221324A1 (en) * 1997-11-17 1999-05-17 Eagle Precision Technologies Inc. Tub bending apparatus and method
KR100299766B1 (ko) * 1998-12-21 2001-09-22 최성규 자유곡률반경의벤딩이가능한드로우벤딩장치
US6134931A (en) * 1999-05-26 2000-10-24 Husky Injection Molding Systems Ltd. Process and apparatus for forming a shaped article
EP1459816B1 (de) * 2003-03-15 2006-09-06 Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Biegeeinrichtung mit Mehrniveaubiegewerkzeug sowie Spannbacken-und Gleitschienenstützeinheit für eine derartige Biegeeinrichtung
US7010951B2 (en) * 2004-02-18 2006-03-14 Chiao Sheng Machinery Co., Ltd. Feeding mechanism of an automatic pipe bending machine
ITRM20050035A1 (it) * 2005-01-25 2006-07-26 Cml Int Spa Testa di curvatura per macchina curvatrice.
TWI273935B (en) * 2005-01-25 2007-02-21 Cml Int Spa Bending device for bending machine
EP1700647B1 (de) * 2005-03-08 2008-06-04 WAFIOS Aktiengesellschaft Biegevorrichtung für stab- und rohrförmige Werkstücke und Faltenglätteranordnung
US7380430B1 (en) * 2007-03-16 2008-06-03 Christopher J. Rusch Rotary draw tube bender
US7360385B1 (en) 2007-04-17 2008-04-22 Gm Global Technology Operations, Inc. Quick change bend tooling bolster
USD597026S1 (en) * 2007-05-16 2009-07-28 Senior Berghofer Gmbh Pipe bending apparatus
FR2922127B1 (fr) * 2007-10-15 2010-03-05 Jaubjaub Consulting Machine a cintrer un profile et outillage de cintrage pour une telle machine
US7584637B2 (en) * 2008-01-10 2009-09-08 Gm Global Technology Operations, Inc. Bending apparatus and method of bending a metal object
USD601176S1 (en) * 2008-05-01 2009-09-29 Debra Marie Wiltsie Wiper/bend die combination
USD667469S1 (en) * 2012-04-02 2012-09-18 Greenlee Textron Inc. Portable bending table
ES2672243T3 (es) * 2013-08-01 2018-06-13 Addisonmckee, Inc. Sistema de tensión de barra de acoplamiento
WO2016103963A1 (ja) * 2014-12-26 2016-06-30 株式会社 三五 パイプ曲げ型ユニット、及び該ユニットを備えたパイプ曲げ加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20150033819A1 (en) 2015-02-05
CN105517724A (zh) 2016-04-20
MX370362B (es) 2019-12-10
US20160199896A1 (en) 2016-07-14
PT3027334T (pt) 2018-06-06
USD803913S1 (en) 2017-11-28
USD803912S1 (en) 2017-11-28
WO2015017636A1 (en) 2015-02-05
TWI642495B (zh) 2018-12-01
US9751122B2 (en) 2017-09-05
MX2016001298A (es) 2016-11-25
EP3027334A4 (en) 2017-04-19
EP3027334B1 (en) 2018-05-16
EP3027334A1 (en) 2016-06-08
ES2672243T3 (es) 2018-06-13
TW201521907A (zh) 2015-06-16
CN105517724B (zh) 2017-09-26
PL3027334T3 (pl) 2018-07-31
US10252309B2 (en) 2019-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201807730T4 (tr) Bağlama barı germe sistemi.
CN100368110C (zh) 设有用于夹持被弯折细长工件的夹具的折弯机模具
CN106660614B (zh) 栏杆安装系统
JP5519002B2 (ja) サイドロック式クランプ装置及び方法
AU2012299719B2 (en) Pressing device
JP7264825B2 (ja) ケーブルキャリアのための高速アセンブリのためのストレインリリーフ
KR102221202B1 (ko) 연선 형상 요소를 고정 및/가이드하기 위한 디바이스
US9950395B2 (en) Multi-use pipe clamp
CA3073078A1 (en) Clamp assembly
CN103443504A (zh) 张力器
JP2001019275A (ja) ロープ巻取機
KR20140000174U (ko) 래싱 파이프 지그
US8356565B2 (en) Tensioning device for a carrying net
EP1771261B1 (en) Gripping apparatus with quickly changeable jaw inserts, methods for gripping a workpiece and stretch form machine with such an apparatus
JP5183052B2 (ja) Ｔ字型ハンドル用回転工具
JP6519054B2 (ja) トロリ線ねじれ直し工具
ITPD20010162A1 (it) Morsetto a montaggio e smontaggio rapido
JP2006101846A (ja) 釣竿受具用ホルダー
ITPD940118A1 (it) Ganascia stringitubo, particolarmente per canotti reggisella, e metodo per la sua realizzazione
DE102007032183A1 (de) Vorrichtung zum Zusammenstecken zweier Rohre