KR20140000174U - 래싱 파이프 지그 - Google Patents

래싱 파이프 지그 Download PDF

Info

Publication number
KR20140000174U
KR20140000174U KR2020120005675U KR20120005675U KR20140000174U KR 20140000174 U KR20140000174 U KR 20140000174U KR 2020120005675 U KR2020120005675 U KR 2020120005675U KR 20120005675 U KR20120005675 U KR 20120005675U KR 20140000174 U KR20140000174 U KR 20140000174U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
floor
pipe jig
lashing
lashing pipe
length
Prior art date
Application number
KR2020120005675U
Other languages
English (en)
Inventor
최호산
Original Assignee
현대중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사 filed Critical 현대중공업 주식회사
Priority to KR2020120005675U priority Critical patent/KR20140000174U/ko
Publication of KR20140000174U publication Critical patent/KR20140000174U/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/60—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by the use of specific tools or equipment; characterised by automation, e.g. use of robots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/02—Assembly jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/20—Building or assembling prefabricated vessel modules or parts other than hull blocks, e.g. engine rooms, rudders, propellers, superstructures, berths, holds or tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/40—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods
    • B63B73/43—Welding, e.g. laser welding
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G25/00—Shores or struts; Chocks
    • E04G25/04—Shores or struts; Chocks telescopic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)

Abstract

본 고안은 하는 래싱 파이프 지그에 관한 것으로 특히, 일단부가 상기 외판에 결합되는 제 1 지지부재와; 일단부가 상기 플로어에 결합되는 제 2 지지부재와; 상기 제 1 지지부재와 제 2 지지부재의 타단부를 상호 연결하되, 회전에 의해 축 방향 길이 조절이 가능하도록 나사 결합되는 길이 조정구와; 상기 제 1 및 제 2 지지부재의 일단부와 고정피스의 힌지 사이에 각각 축지되어 래싱 파이프 지그 경사각도가 사방으로 조절 가능하게 하는 한 쌍의 유니버셜 조인트;를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.
따라서, 플로어의 취부 각도 조정이 용이하고, 작업 공수의 감소는 물론 부품의 이동 로스(loss)를 방지할 수 있으며, 안전사고를 사전에 방지할 수 있고, 래싱 파이프 지그 길이 조절은 물론 플로어 부재의 취부 각도 및 방향에 대응하여 래싱 파이프 지그 각도 및 방향을 사방으로 자유롭고 용이하게 조정할 수 있어 제품의 사용성과 취부에 따른 작업성 등을 대폭 향상시킬 수 있는 것이다.

Description

래싱 파이프 지그{Lashing pipe jig}
본 고안은 선박 외판에 플로어를 일정 각도로 결합시킬 수 있도록 상기 플로어를 지지하는 래싱 파이프 지그에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 제 1 지지부재와 제 2 지지부재를 연결하는 길이 조정구를 이용하여 간편하게 축 방향 길이 조절이 가능하도록 함은 물론 고정피스에 착탈 가능하게 결합되는 상기 제 1 및 제 2 지지부재의 일단부에 유니버셜 조인트를 설치하여 길이 조정구의 경사각도 및 방향을 사방으로 자유롭게 조절할 수 있도록 함으로써, 별도의 레버풀러(lever puller)의 사용 없이 래싱 파이프 지그 전체 길이 조절은 물론 플로어 부재의 취부 각도 및 방향에 대응하여 래싱 파이프 지그 각도 및 방향을 사방으로 자유롭고 용이하게 조정할 수 있도록 고안한 래싱 파이프 지그에 관한 것이다.
일반적으로 선박은 물에 의한 저항을 감소시켜 추진력 손실이 최소화될 수 있도록 외형이 유선형으로 제작되고 있기 때문에 선박의 외벽을 형성하는 다수의 외판은 곡률을 가지는 곡블록으로 이루어져 있으며, 선체 내부에는 격벽 등을 형성하는 다수의 플로어(floor) 부재가 상기 곡블록에 대응되게 형성되어 외판에 설치되고 있다.
따라서 플로어는 곡률을 가지는 외판에 일정 각도로 경사진 상태로 용접되어 결합되며, 이때 플로어 설치 작업은 플로어를 소정의 각도로 고정 지지할 수 있는 래싱 파이프 지그를 이용하여 플로어를 취부시키게 된다.
이하 도 1과 도 2를 참조하여 종래의 래싱 파이프 지그와 플로어 설치 작업 방법을 설명한다.
도 1 (a),(b)는 종래의 래싱 파이프 지그를 이용하여 플로어를 설치하는 과정을 나타낸 개략도이고, 도 2는 종래의 플로어 설치 작업 순서를 나타낸 작업순서도이다.
도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 래싱 파이프 지그(130)는 플로어(110)가 클램프(120)에 의해 외판(100) 상에 일정 각도로 탑재된 상태에서 양단이 외판(100)과 플로어(110)에 각각 용접 결합됨으로써, 플로어(110)를 소정의 각도로 고정시키게 된다.
상기와 같이 플로어(110)가 외판(100)에 고정된 상태에서 플로어(110)의 각도를 조절할 수 있는 별도의 레버풀러(lever puller)(140)가 설치된다.
여기서 래싱 파이프 지그(130)는 일정 길이의 지지 파이프 양단에 고정피스(135)가 각각 결합된 구조로 이루어져 있다.
작업 순서는 도 2에 도시된 바와 같이, 먼저 플로어(110)가 클램프(120)에 의해 외판(100)에 탑재되면, 고정피스(135)를 외판(100)과 플로어(110)에 각각 용접 결합시키고, 래싱 파이프 지그(130)의 양단을 고정피스(135)에 각각 볼팅 체결한다.
이 후 플로어(110) 각도를 체크한 후, 레버풀러(140)와 피봇클램프(145)를 설치하여 플로어(110)를 고정시킨다.
상기와 같이 레버풀러(140)가 설치된 상태에서 래싱 파이프 지그(130)를 제거하고, 레버풀러(130)를 이용하여 플로어(110) 각도를 조정한 후, 플로어(110)를 외판(100)에 용접하여 취부시키면 되는 것이다.
그러나 상기와 같은 종래의 래싱 파이프 지그를 사용하는 경우에는 첫째, 플로어의 취부 각도 조정이 불편하고, 둘째, 플로어의 취부 각도를 조정하기 위하여 별도의 레버풀러를 설치하여 사용해야 하기 때문에 레버풀러 및 피봇클램프 설치에 따른 작업 공수의 증가는 물론 이로 인한 이동 로스(loss)가 발생하였으며, 셋째, 작업성이 현저히 떨어지고, 넷째 플로어 부재의 취부 각도 및 방향에 대응하여 래싱 파이프 지그 길이 조정은 물론 각도와 경사방향을 자유롭게 조절할 수 없는 문제점이 있었다.
1. 대한민국 등록특허공보 10-0992287호(2010년 10월 29일)
본 고안은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 선박 외판에 플로어를 일정 각도로 결합시킬 수 있도록 상기 플로어를 지지하는 래싱 파이프 지그를 제 1 및 제 2 지지부재와 길이 조정구 및 유니버션 조인트 등으로 분리 구성하되, 축 방향 길이 조절이 가능토록 하여 플로어의 취부 각도 조정이 용이하도록 하고, 또 별도의 레버풀러와 피봇클램프의 사용을 제거하여 작업 공수의 감소는 물론 부품의 이동 로스(loss)를 방지할 수 있게 하며, 또한 작업성 증가로 인해 작업자의 안정적인 작업 환경을 유도하여 안전사고를 사전에 방지할 수 있게 하고, 특히 고정피스가 착탈 가능하게 결합되는 제 1 및 제 2 지지부재의 일단부에 유니버셜 조인트를 각각 설치하여 래싱 파이프 지그 길이 조절은 물론 플로어 부재의 취부 각도 및 방향에 대응하여 래싱 파이프 지그 각도 및 방향을 사방으로 자유롭고 용이하게 조정할 수 있도록 함으로써 제품의 사용성과 취부에 따른 작업성 등을 대폭 향상시킬 수 있는 래싱 파이프 지그를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 선박 외판에 플로어를 일정 각도로 결합시킬 수 있도록 상기 플로어를 지지하는 래싱 파이프 지그에 있어서,
상기 래싱 파이프 지그는 일단부가 상기 외판에 결합되는 제 1 지지부재와; 일단부가 상기 플로어에 결합되는 제 2 지지부재와; 상기 제 1 지지부재와 제 2 지지부재의 타단부를 상호 연결하되, 회전에 의해 축 방향 길이 조절이 가능하도록 나사 결합되는 길이 조정구와; 상기 제 1 및 제 2 지지부재의 일단부와 고정피스의 힌지 사이에 각각 축지되어 래싱 파이프 지그 경사각도가 사방으로 조절 가능하게 하는 한 쌍의 유니버셜 조인트;를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 길이 조정구는 일단부에는 왼나사부를 형성하고, 타단부에는 오른나사부를 형성하여 상기 제1 및 제 2 지지부재에 나사 결합되게 한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 길이 조정구는 중앙부에 조절공을 관통 형성하고, 상기 조절공에는 상기 길이 조정구를 회전시키는 조절레버를 설치한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 조절레버는 상기 조절공에 회전 가능하게 관통 결합되는 걸림부와; 상기 걸림부로부터 절곡되어 일정 길이로 연장 형성되는 손잡이를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안의 래싱 파이프 지그에 의하면, 첫째 선박 외판에 플로어를 일정 각도로 결합시킬 수 있도록 상기 플로어를 지지하는 래싱 파이프 지그를 제 1 및 제 2 지지부재와 길이 조정구 및 유니버션 조인트 등으로 분리 구성하되, 축 방향 길이 조절이 가능토록 함으로써 플로어의 취부 각도 조정이 용이하고, 둘째 별도의 레버풀러와 피봇클램프의 사용을 제거함으로써 작업 공수의 감소는 물론 부품의 이동 로스(loss)를 방지할 수 있으며, 셋째 작업성 증가로 인해 작업자의 안정적인 작업 환경을 유도함으로써 안전사고를 사전에 방지할 수 있게 하고, 넷째 고정피스가 착탈 가능하게 결합되는 제 1 및 제 2 지지부재의 일단부에 유니버셜 조인트를 각각 설치하여 래싱 파이프 지그 길이 조절은 물론 플로어 부재의 취부 각도 및 방향에 대응하여 래싱 파이프 지그 각도 및 방향을 사방으로 자유롭고 용이하게 조정할 수 있도록 함으로써 제품의 사용성과 취부에 따른 작업성 등을 대폭 향상시킬 수 있는 등 매우 유용한 고안인 것이다.
도 1 (a),(b)는 종래의 래싱 파이프 지그를 이용하여 플로어를 설치한 상태의 측면도 및 사시도.
도 2는 종래의 플로어 설치 작업순서도.
도 3은 본 고안이 적용된 래싱 파이프 지그의 평면도.
도 4는 본 고안이 적용된 래싱 파이프 지그의 요부 확대도.
도 5의 (a)(b)는 본 고안이 적용된 래싱 파이프 지그를 이용하여 플로어를 설치한 상태의 측면도 및 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 고안이 적용된 래싱 파이프 지그의 평면도를 나타낸 것이고, 도 4는 본 고안이 적용된 래싱 파이프 지그의 요부 확대도를 나타낸 것이며, 도 5의 (a)(b)는 본 고안이 적용된 래싱 파이프 지그를 이용하여 플로어를 설치한 상태의 측면도 및 사시도를 나타낸 것이다.
이에 따르면 본 고안은,
선박 외판(100)에 플로어(110)를 일정 각도로 결합시킬 수 있도록 상기 플로어(110)를 지지하는 래싱 파이프 지그를 구성함에 있어서,
상기 래싱 파이프 지그는,
일단부가 상기 외판(100)에 결합되는 제 1 지지부재(10)와;
일단부가 상기 플로어(110)에 결합되는 제 2 지지부재(20)와;
상기 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)의 타단부를 상호 연결하되, 회전에 의해 축 방향 길이 조절이 가능하도록 나사 결합되는 길이 조정구(30)와;
상기 제 1 및 제 2 지지부재(10)(20)의 일단부와 고정피스(60)의 힌지 사이에 각각 축지되어 래싱 파이프 지그의 경사각도가 사방으로 조절 가능하게 하는 한 쌍의 유니버셜 조인트(40);를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 길이 조정구(30)는,
일단부에는 왼나사부(32)를 형성하고, 타단부에는 오른나사부(38)를 형성하여 상기 제 1 및 제 2 지지부재(10)(20)에 나사 결합되게 한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 길이 조정구(30)는 중앙부에 조절공(36)을 관통 형성하고, 상기 조절공(36)에는 상기 길이 조정구(30)를 회전시키는 조절레버(50)를 설치한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 조절레버(50)는,
상기 조절공(36)에 회전 가능하게 관통 결합되는 걸림부(52)와; 상기 걸림부(52)로부터 절곡되어 일정 길이로 연장 형성되는 손잡이(51)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 고안의 래싱 파이프 지그에 대한 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 고안이 적용된 래싱 파이프 지그는, 선박 외판(100)에 플로어(110)를 결합시킬 때, 플로어(110)를 일정 각도로 고정시킬 수 있게 하는 것으로, 도 3에 도시한 바와 같이 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20), 길이 조정구(30), 한 쌍의 고정피스(60) 및 한 쌍의 유니버셜 조인트(40)를 포함하는 것을 주요기술 구성요소로 한다.
이때, 상기 제 1 및 제 2 지지부재(10)(20)는 일정 길이를 갖는 원형 파이프로 형성하되, 플로어(110)를 안정적으로 고정 지지할 수 있도록 충분한 강성을 가질 수 있는 직경을 갖는 파이프로 성형한 것이다.
또, 상기 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)는 동일한 길이로 성형하거나, 또는 서로 다른 길이로 형성할 수도 있다.
또한, 상기 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)의 일단부에는 후술하는 유니버셜 조인트(40)의 일단부가 사방으로 회전 가능하게 결합되고, 상기 유니버셜 조인트(4)의 타단부에는 고정피스(60)가 결합된다.
한편, 상기 유니버셜 조인트(40)들은 각각 상기 제 1 및 제 2 지지부재(10)(20)의 일단부와 고정피스(60)의 힌지 사이에 양단부가 회동 가능하게 축지된 구성을 가지게 된다.
이때, 상기 유니버셜 조인트(40)는 두 축이 비교적 떨어진 위치에 있는 경우나 두 축의 각도(편각)가 큰 경우에 이 두 축을 연결하기 위하여 사용되는 축이음(커플링)의 일종으로 전술한 바와 같이, 상기 제 1 및 제 2 지지부재(10)(20)의 일단부와 고정피스(60)의 힌지 사이에 양 단부가 회동 가능하게 축지시켜 주게 되면 래싱 파이프 지그의 경사각도를 사방으로 자유롭게 조절 할 수 있게 된다.
또, 상기 유니버셜 조인트(40)의 외측 단부에 각각 회동 가능하게 축지되는 상기 고정피스(60)는 선박 외판(100) 또는 플로어(110)에 결합되어 고정되는 것으로서, 관통공이 형성된 플레이트 형태로 구비되어 상기 유니버셜 조인트(40)의 단부와 볼트 등으로 결합된다.
또한, 상기 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)의 타단부에는 너트부(15,25)가 각각 결합되는데, 이때 상기 유니버셜 죠인트(40)와 너트부(15,25)는 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)의 양단부에 각각 용접을 통해 일체로 결합된 상태를 유지한다.
여기서 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)의 너트부(15,25) 중 어느 하나는 왼나사 너트가 설치되고, 다른 하나는 오른나사 너트가 설치된다.
한편, 상기 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)의 너트부(15,25)에는 제 1 및 제 2 지지부재(10)(20)를 상호 직렬로 결합한 상태에서 그 길이를 조절할 수 있도록 하는 길이 조정구(30)가 결합된다.
이때, 상기 길이 조정구(30)는 양단이 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)의 너트부(15,35)에 각각 결합되는 것으로서, 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)를 축 방향으로 연결시키는 것이다.
이와 같은 길이 조정구(30)는 일단부에 예를 들어 왼나사부(32)가 형성되고, 타단부에는 오른나사부(38)가 형성됨으로써, 상기 길이 조정구(30)의 양단부를 각각 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)의 너트부(15,25)에 나사 결합할 수 있다.
이와 같은 구성을 갖는 상기 길이 조정구(30)는 회전에 의해 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)의 축 방향을 따라 나사 결합 깊이를 조정함으로써, 래싱 파이프 지그의 전체 길이를 조절할 수 있는 것이다.
한편, 상기 길이 조정구(30)의 중앙부에는 레버결합부(35)가 구비되고, 레버결합부(35)에는 조절공(36)이 관통 형성된 형태를 갖는데, 이때 조절공(36)에는 조절레버(50)가 결합된다.
이와 같은 조절레버(50)는 걸림부(52)와 손잡이(51)로 구성되는데, 상기 걸림부(52)는 레버결합부(35)의 조절공(36)에 관통 삽입되어 회전 가능하게 결합되며, 선단부에는 이탈이 방지될수 있도록 너트 등이 결합될 수 있고, 상기 손잡이(51)는 걸림부(52)의 후단부로부터 직각으로 절곡되어 일정 길이로 연장 형성된 형태를 갖는다.
따라서, 작업자는 조절레버(50)를 이용하여 길이 조정구(30)를 반경 방향으로 회전시켜, 왼나사부(32)와 오른나사부(38)가 제 1 지지부재(10) 및 제 2 지지부재(20)의 너트부(15,25)에 나사 결합되는 깊이를 조절함으로써, 래싱 파이프 지그 전체의 길이를 조정할 수 있는 것이다.
이와 같은 구성을 갖는 본 고안의 래싱 파이프 지그에 대한 사용방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 5의 (a)(b)는 본 고안의 래싱 파이프 지그를 이용하여 플로어를 설치하는 과정을 나타낸 측면도 및 사시도로, 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 먼저 별도의 클램프(120)를 이용하여 선박 외판(100)에 플로어(110)를 탑재시키게 되는데, 이때 플로어(110)의 하단은 상기 외판(100)에 설치된 가이드피스(105)에 의해 지지된다.
상기와 같이 플로어(110)가 외판(100)에 탑재된 상태에서 본 고안의 래싱 파이프 지그를 설치하게 되는데, 먼저 고정피스(60)를 선박 외판(100)과 플로어(110)에 각각 용접 결합하고, 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)의 일단부에서 사방으로 회동 가능하게 결합된 상기 유니버셜 조인트(40)의 타단부를 고정피스(60)에 볼팅 체결하여 래싱 파이프 지그를 설치한다.
이때, 상기 고정피스(60)가 착탈 가능하게 결합되는 제 1 및 제 2 지지부재(20)의 일단부 즉, 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)의 일단부에는 사방으로 회동 가능한 유니버셜 조인트(40)가 각각 설치되어 있으므로 외판(100)과 플로어(110)에 각각 고정 설치되는 고정피스(60)의 설치 위치는 물론 플로어(110)의 취부 각도 및 방향에 무관하게 상기 유니버셜 조인트(40)의 타단부를 고정피스(60)를 볼팅 체결하여 래싱 파이프 지그를 설치할 수 외판(100)과 플로어(110) 사이에 소정의 경사각을 갖도록 래싱 파이프 지그를 설치할 수 있다.
이와 같이 외판(100)과 플로어(110) 사이에 래싱 파이프 지그를 설치한 후에는 클램프(120)를 제거하게 되며, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 고안이 적용된 래싱 파이프 지그는 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 필요에 따라 복 수개를 설치할 수도 있다.
한편, 상기와 같이 래싱 파이프 지그가 설치된 상태에서 플로어(110)의 각도를 체크한 다음, 본 고안의 래싱 파이프 지그의 길이를 조정하여 플로어(110)를 원하는 각도로 조정하면 된다.
이때, 작업자는 조절레버(50)를 반경 방향으로 회전시킴으로써, 길이 조정구(30)의 왼나사부(32)와 오른나사부(38)가 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)에 나사 결합되는 깊이를 조정하여 래싱 파이프 지그의 전체 길이를 조정하는 것이다.
상기와 같이 래싱 파이프 지그의 길이 조정을 통해 플로어(110)가 외판(100) 상에서 적정 각도를 유지하도록 한 후, 플로어(110)를 외판(100)에 용접하여 취부시키면 된다.
따라서 본 고안은 제 1 지지부재(10)와 제 2 지지부재(20)의 축 방향 결합 길이를 조절 가능하게 됨으로써, 플로어(110)의 취부 각도 조정이 용이하게 되고, 또한 별도의 레버풀러와 피봇클램프를 사용할 필요가 없어 작업 공수를 줄일 수 있으며, 또 부품의 이동 로스(loss)를 방지하여 작업성을 증가시킬 수 있게 되는 것이다.
뿐만 아니라, 상기 고정피스(60)에 착탈 가능하게 결합되는 제 1 및 제 2 지지부재(10)(20)의 일단부에 유니버셜 조인트(40)가 각각 구비되어 있으므로 전술한 길이 조정구(30)를 통한 래싱 파이프 지그 길이 조절은 물론 플로어(110) 부재의 취부 각도 및 방향에 대응하여 유니버셜 조인트(40)를 통해 래싱 파이프 지그으 설치 각도 및 방향을 사방으로 자유롭고 용이하게 조정할 수 있어, 제품의 사용성과 취부에 따른 작업성 등을 더욱더 향상시킬 수 있는 것이다.
상술한 실시 예는 본 고안의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기한 실시 예 및 실용신안등록청구범위에 기재된 내용만으로 한정하는 것은 아니며, 본 고안의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.
10 : 제 1 지지부재 15,25 : 너트부
20 : 제 2 지지부재
30 : 길이 조정구 32 : 왼나사부
35 : 레버결합부 36 : 조절공
38 : 오른나사부
40 : 유니버셜 조인트
50 : 조절레버
51 : 손잡이 52 : 걸림부
60,135 : 고정피스
100 : 외판
105 : 가이드피스 110 : 플로어
120 : 클램프 130 : 래싱 파이프
140 : 레버풀러 145 : 피봇클램프

Claims (4)

  1. 선박 외판에 플로어를 일정 각도로 결합시킬 수 있도록 상기 플로어를 지지하는 래싱 파이프 지그에 있어서,
    상기 래싱 파이프 지그는,
    일단부가 상기 외판에 결합되는 제 1 지지부재와;
    일단부가 상기 플로어에 결합되는 제 2 지지부재와;
    상기 제 1 지지부재와 제 2 지지부재의 타단부를 상호 연결하되, 회전에 의해 축 방향 길이 조절이 가능하도록 나사 결합되는 길이 조정구와;
    상기 제 1 및 제 2 지지부재의 일단부와 고정피스의 힌지 사이에 각각 축지되어 래싱 파이프 지그 경사각도가 사방으로 조절 가능하게 하는 한 쌍의 유니버셜 조인트;를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 래싱 파이프 지그.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 길이 조정구는,
    일단부에는 왼나사부를 형성하고, 타단부에는 오른나사부를 형성하여 상기 제1 및 제 2 지지부재에 나사 결합되게 한 것을 특징으로 하는 래싱 파이프 지그.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 길이 조정구는,
    중앙부에 조절공을 관통 형성하고, 상기 조절공에는 상기 길이 조정구를 회전시키는 조절레버를 설치한 것을 특징으로 하는 래싱 파이프 지그.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 조절레버는,
    상기 조절공에 회전 가능하게 관통 결합되는 걸림부와; 상기 걸림부로부터 절곡되어 일정 길이로 연장 형성되는 손잡이를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 래싱 파이프 지그.








KR2020120005675U 2012-06-29 2012-06-29 래싱 파이프 지그 KR20140000174U (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020120005675U KR20140000174U (ko) 2012-06-29 2012-06-29 래싱 파이프 지그

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020120005675U KR20140000174U (ko) 2012-06-29 2012-06-29 래싱 파이프 지그

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140000174U true KR20140000174U (ko) 2014-01-09

Family

ID=52441086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020120005675U KR20140000174U (ko) 2012-06-29 2012-06-29 래싱 파이프 지그

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20140000174U (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110904753A (zh) * 2019-11-28 2020-03-24 四川鸥鹏建筑工程公司 快速装配式悬臂结构山区临时道路
CN111331740A (zh) * 2020-04-16 2020-06-26 中国十七冶集团有限公司 一种可调式电钻简易支架
CN111618498A (zh) * 2020-05-18 2020-09-04 绵阳市正阳科技有限公司 一种焊接装置及其焊接方法
WO2021213177A1 (zh) * 2020-04-24 2021-10-28 江苏科技大学 一种船舶分段建造曲面变形动态补偿方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110904753A (zh) * 2019-11-28 2020-03-24 四川鸥鹏建筑工程公司 快速装配式悬臂结构山区临时道路
CN111331740A (zh) * 2020-04-16 2020-06-26 中国十七冶集团有限公司 一种可调式电钻简易支架
WO2021213177A1 (zh) * 2020-04-24 2021-10-28 江苏科技大学 一种船舶分段建造曲面变形动态补偿方法
CN111618498A (zh) * 2020-05-18 2020-09-04 绵阳市正阳科技有限公司 一种焊接装置及其焊接方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20140000174U (ko) 래싱 파이프 지그
CN203197496U (zh) 一种多向可调斜支撑装置
EP2992151B1 (en) A tool for use in modifying poles
KR20170130101A (ko) 작업용 족장
JP2015073999A (ja) 配管部材端部仮固定装置
JP6011834B1 (ja) 振れ止め用金具
JP4851490B2 (ja) 配設体の支持具
JP3198314U (ja) 引留クランプ把持具
KR20140002205U (ko) 용접판재의 전도방지용 래싱 클램프장치
JP5356981B2 (ja) 足場用パネル連結具
JP5373674B2 (ja) 工事用足場における連結角度の調節装置
KR20120007675U (ko) 래싱 파이프 지그
KR200467776Y1 (ko) 선박 블록의 전도 방지용 고정 지그
CN213936503U (zh) 一种天线快装套件
KR101488113B1 (ko) 몸체패널의 회전식 조립치구 및 이를 구비한 시험용 위성체
KR200428160Y1 (ko) 기둥연결 지지대
JP5291497B2 (ja) ヘッダー固定具、及び、ヘッダー固定構造
RU51362U1 (ru) Центратор-корректор
CN204869415U (zh) 一种用于柱式膜壳浇注的快速卡具
JP2017180051A (ja) 建築用パネル引き込み具
JP2007016399A (ja) 角度調整セパレータ
JP5364493B2 (ja) ヘッダー固定具、及び、ヘッダー固定構造
JP2011106126A (ja) 補充パネル付き作業足場
JP5027833B2 (ja) 工事用足場における建て枠連結角度の調節装置
CN210013449U (zh) 一种平台加固组件

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid