TWI638922B

TWI638922B - Buttonhole sewing guide for sewing machine

Info

Publication number: TWI638922B
Application number: TW106127920A
Authority: TW
Inventors: 尤嘉暉
Original assignee: 伸興工業股份有限公司
Priority date: 2017-08-17
Filing date: 2017-08-17
Publication date: 2018-10-21
Also published as: US10435830B2; US20190055685A1; TW201912867A; DE102018001859A1; DE102018001859B4

Abstract

一種縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置，該縫紉機具有一縫紉針、一壓布腳腳脛，及一中央控制單元，該扣眼縫車縫導引裝置包含一包括一腳框、一鈕扣導引板與一滑動件的壓布腳單元，及一包括一設置於該滑動件的感測模組、一設置於該腳框的第一觸發件與一設置於該鈕扣導引板的第二觸發件的感測單元，該滑動件可卸除地安裝於該壓布腳腳脛，使得該腳框可相對於該滑動件在一第一車縫位置與一第二車縫位置之間移動，當該腳框在該第一車縫位置時，該第一觸發件觸發該感測模組，使該感測模組傳送訊號給該中央控制單元去控制該縫紉針的操作，當該腳框在該第二車縫位置時，該第二觸發件觸發該感測模組，使該感測模組傳送訊號給該中央控制單元去控制該縫紉針的操作。

Description

縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置

本發明是有關於一種縫紉機，特別是指一種縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置。

現今可以進行扣眼縫（Buttonhole Sewing）作業的縫紉機，均需要根據鈕扣的直徑尺寸去調整扣眼周圍的縫紉長度，為了達成這個目的，除了需將一開扣眼壓布腳安裝在該縫紉機的壓布腳腳脛上之外，更需配合一特別安裝在該縫紉機的機頭的一鈕扣孔開關機構（例如中華人民共和國實用新型專利第CN 203049210 U號），才能進行扣眼縫的作業。在實際使用時，當鈕扣被安裝於該開扣眼壓布腳上之後，需將該鈕扣孔開關機構的一鈕扣孔切換桿（業界通稱為BH拉桿）朝下拉出至該開扣眼壓布腳的兩個桿操作臂之間，以便在布料帶動該開扣眼壓布腳的一壓腳框前後移動時，讓其中一操作臂去撞擊該鈕扣孔切換桿，使得該鈕扣孔切換桿觸發該鈕扣孔開關機構的一檢測開關，而發出訊號給該縫紉機的中央控制單元，進而控制車縫的行程，然而，此種鈕扣孔開關機構不僅會佔用該縫紉機的機頭的設計空間，也會增加該縫紉機的組裝工時與成本，而且，被朝下拉出的該鈕扣孔切換桿也容易被意外撞斷。

此外，也有縫紉機是搭配使用本身具備測量功能的開扣眼壓布腳（例如HUSQVARNA VIKING公司之型號為DESIGNER TOPAZ 40的壓布腳或BERNINA公司之型號為BERNINA 580的壓布腳）來進行扣眼縫作業，然而，此類壓布腳在使用時，使用者都需先以人工的方式去量測鈕扣的實際直徑大小，並將所量測到的數值由人機介面輸入到該縫紉機的中央控制單元，藉以確定扣眼縫的長度尺寸，此後，該縫紉機才能根據這個輸入的長度尺寸開始進行扣眼縫的縫紉作業，因此，此類壓布腳需勞煩使用者去量測鈕扣的直徑大小並輸入數值，在使用上並不方便。

因此，本發明之目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置。

於是，本發明縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置，該縫紉機具有一可被操作的縫紉針、一壓布腳腳脛，及一中央控制單元，該扣眼縫車縫導引裝置包含一壓布腳單元，及一感測單元。

該壓布腳單元包括一腳框、一沿一前後方向可調整地設置於該腳框的鈕扣導引板，及一沿該前後方向可移動地設置於該腳框的滑動件，該腳框具有一框前端部，及一框後端部，該鈕扣導引板具有一板前端部，及一板後端部，該鈕扣導引板相對於該腳框在一預備位置及一使用位置之間移動，當該鈕扣導引板在該預備位置時，該板前端部鄰近於該框前端部，當該鈕扣導引板在該使用位置時，該板前端部遠離於該框前端部，並與該框前端部間隔一對應於一鈕扣的直徑的間距，該滑動件可卸除地安裝於該壓布腳腳脛，使得該腳框可相對於該滑動件在一第一車縫位置與一第二車縫位置之間移動，當該腳框在該第一車縫位置時，該滑動件鄰近於該框後端部，並遠離於該鈕扣導引板，當該腳框在該第二車縫位置時，該滑動件遠離於該框後端部，並鄰近於該鈕扣導引板。

該感測單元包括一設置於該滑動件的感測模組、一設置於該腳框的第一觸發件，及一設置於該鈕扣導引板的第二觸發件，該感測模組與該中央控制單元以無線方式與有線方式的其中一種方式進行通訊，當該腳框在該第一車縫位置時，該第一觸發件觸發該感測模組，使該感測模組傳送訊號給該中央控制單元去控制該縫紉針的操作，當該腳框在該第二車縫位置時，該第二觸發件觸發該感測模組，使該感測模組傳送訊號給該中央控制單元去控制該縫紉針的操作。

本發明之功效在於：利用將該感測單元設置於該壓布腳單元上的設計，使得縫紉機可在機頭上取消習知鈕扣孔開關機構的設置，大幅降低縫紉機的組裝工時與成本，而且，當使用者將鈕扣夾置於該板前端部與該框前端部之間後，縫紉機可直接利用該感測單元來控制扣眼縫的車縫長度尺寸，完全不需勞煩使用者去量測鈕扣的直徑大小。

參閱圖1、2、3，為本發明縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置的一實施例，在本實施例中，該縫紉機200具有一機身210、一與該機身連接的機頭220、一設置於該機身210的針板230、一設置於該機身210並可被操作的送布齒240、一設置於該機頭220並可被操作的縫紉針250、一設置於該機頭220的壓布桿260、一設置於該壓布桿260底端的壓布腳腳脛270、一中央控制單元280、一與該中央控制單元280電連接並用來驅動該送布齒240的送布驅動單元290，及一與該中央控制單元280電連接並用來驅動該縫紉針250的針驅動單元291，較佳地，該送布驅動單元291與該針驅動單元291可採用步進馬達，該送布齒240可驅使一布料300（見圖16）沿著一前後方向移動，該縫紉針250可沿著一上下方向移動，並沿著該前後方向或一左右方向對該布料300進行縫紉作業，要說明的是，在本實施例中所謂的前、後、左、右、上、下方向，是以使用者在圖1中使用該縫紉機200的方向而言。

如圖4、5、6所示，該扣眼縫車縫導引裝置包含一壓布腳單元10，及一感測單元20。

該壓布腳單元10包括一腳框30、一沿該前後方向可調整地設置於該腳框30的鈕扣導引板40、一沿該前後方向可移動地設置於該腳框30的滑動件50，及一設置於該腳框30與該滑動件50之間的彈性元件60。

該腳框30具有一框前端部31、一框後端部32、一框中段部33，及一沿該前後方向延伸且位於該框前端部31、該框後端部32與該框中段部33的旁側的側板部34，在本實施例中，該框前端部31具有一鈕扣接觸面311，及一限位塊312，該框中段部33形有一介於該框前端部31與該框後端部32之間並沿該前後方向延伸的貫通槽331，及二互相平行並位於該貫通槽331兩側的導軌槽332。

該鈕扣導引板40具有一板前端部41、一板後端部42、一板中段部43，及一與該板後端部42連接並沿該左右方向朝外延伸至該側板部34上方的側座部44，在本實施例中，該板前端部41具有一朝向該鈕扣接觸面311的鈕扣接觸面411，該板後端部42具有二分別與該等導軌槽332滑接的導滑塊421，該板中段部43具有數沿該前後方向間隔地設置於側邊的定位齒槽431，如圖6、7、8所示，該側座部44具有一與該板後端部42連接並形成有一貫穿槽451的頂壁45、一與該頂壁45連接並沿該前後方向延伸於該貫穿槽451內的懸臂46，及二設置於該頂壁45的底面並在該左右方向上互相間隔的導引側壁47，該頂壁45在該上下方向上高於該腳框30，該懸臂46具有一位於前端並朝下凸出的定位卡塊461。當該鈕扣導引板40相對於該腳框30在該前後方向上調整位置之後，其中一個定位齒槽431會與該框前端部31的限位塊312（見圖5）互相嵌卡，而產生定位的作用。

如圖6、9所示，該鈕扣導引板40相對於該腳框30在一預備位置（見圖6）及一使用位置（見圖9）之間移動，當該鈕扣導引板40在該預備位置時，該板前端部41鄰近於該框前端部31，當該鈕扣導引板40在該使用位置時，該板前端部41遠離於該框前端部31，使用者可將一鈕扣400夾置於該鈕扣接觸面411與該鈕扣接觸面311之間，使該板前端部41與該框前端部31間隔一對應於該鈕扣400的直徑的間距D。

如圖4、5、6所示，在本實施例中，該滑動件50具有一一設置於該腳框30並形成有一與該貫通槽331連通的車縫開口511的座體51、一與該座體51連接並沿該左右方向朝外延伸的安裝壁52，及一沿該左右方向設置於該座體51的連接桿53（界業通稱為珠針），該座體51具有二分別與該等導軌槽332滑接的導滑部512，該車縫開口511與該貫通槽331用來讓該縫紉針250（見圖2）穿過，該安裝壁52在該上下方向上高於該腳框30（見圖7），該連接桿53用來可卸除地嵌卡於該壓布腳腳脛270（見圖2）底端的鉤狀構造。

如圖10、11所示，該滑動件50可卸除地安裝於該壓布腳腳脛270，使得該腳框30可相對於該滑動件50在一第一車縫位置（見圖10）與一第二車縫位置（見圖11）之間移動，當該腳框30在該第一車縫位置時，該滑動件50鄰近於該框後端部32，並遠離於該鈕扣導引板40，當該腳框30在該第二車縫位置時，該滑動件50遠離於該框後端部32，並鄰近於該鈕扣導引板40。

如圖5、6所示，該彈性元件60設置於該腳框30的框後端部32與該滑動件50的座體51之間，該彈性元件60具有使該滑動件50朝該框後端部32移動的勢能，在本實施例中，該彈性元件60是安裝於該框後端部32內部的渦捲彈簧，並具有一連接於該座體51的自由端61。

如圖4、5、6所示，該感測單元20包括一設置於該滑動件50的感測模組21、一設置於該腳框30的第一觸發件22，及一設置於該鈕扣導引板40的第二觸發件23。在本實施例中，該感測模組21是一種光電感測器（photo interrupter）。

如圖5、6、7所示，在本實施例中，該感測模組21具有一設置於該滑動件50的安裝壁52的基座211、一設置於該基座211的光反射式開關212，及一設置該基座211並電連接於該光反射式開關212與該中央控制單元280（見圖3）之間的訊號線213。該基座211具有一形成有一底開口215的容置空間214，該光反射式開關212設置於該容置空間214，並具有一朝向該底開口215並用來發射光線的光發射部216，及一朝向該底開口215並用來接收光線的光接收部217，該發射部216與該光接收部217分屬於該光反射式開關212的前半部與後半部，在圖6中是以一假想線來示意分隔該光發射部216與該光接收部217。該光反射式開關212經由該訊號線213與該中央控制單元280（見圖3）進行通訊，但不以此為限，可以理解的是，該感測模組21也可以透過RF射頻或藍芽等無線通訊的技術，而以無線方式與與該中央控制單元280（見圖3）進行通訊。

在本實施例中，該第一觸發件22設置於該腳框30的側板部34的頂面並鄰近於該側板部34的後端，該第一觸發件22是一種用來反射光線的反射層，較佳地，該第一觸發件22的顏色（例如黑色）不同於該腳框30的側板部34的顏色。

在本實施例中，該第二觸發件23沿該前後方向可調整地設置於該鈕扣導引板40的側座部44，並與該腳框30的側板部34的頂面滑動接觸，該第二觸發件23具有一在該前後方向上位於該頂壁45之前的前擋部231、一在該前後方向上位於該頂壁45之後的後擋部232、一沿該前後方向連接於該前、後擋部231、232之間並介於該等導引側壁47（見圖8）之間的連接部233，及一從該後擋部232沿該前後方向朝後延伸並在該前後方向上介於該第一觸發件22與該側座部44之間的反射觸發部234，該連接部233具有數沿該前後方向間隔地設置於頂面的定位齒槽235，當該第二觸發件23相對於該側座部44在該前後方向上調整位置之後，其中一定位齒槽235與該懸臂46的定位卡塊461互相嵌卡，而產生定位的作用，較佳地，該第二觸發件23的反射觸發部234的顏色（例如黑色）不同於該腳框30的側板部34的顏色，可以理解的是，該第二觸發件23也可以整體均是同一個顏色（例如黑色），便於射出成型製作。

如圖6所示，在本實施例中，當該鈕扣導引板40在該預備位置且該腳框30在該第一車縫位置時，該第二觸發件23的反射觸發部234的後端與該光反射式開關212在該前後方向上間隔一預留距離L1，可以理解的是，當該第二觸發件23相對於側座部44在該前後方向上調整至該前擋部231抵接於該頂壁45的前端時，該預留距離L1為最小（例如2mm），當該第二觸發件23相對於側座部44在該前後方向上調整至該後擋部232抵接於該頂壁45的後端時，該預留距離L1為最大（例如4mm），在圖式中，該預留距離L1是以2mm作代表說明；如圖9所示，當該鈕扣導引板40在該使用位置且該腳框30在該第一車縫位置時，該第二觸發件23的反射觸發部234的後端與該光反射式開關212在該前後方向上間隔一作業距離L2，該作業距離L2等於該預留距離L1（見圖6）加上該間距D，利用該作業距離L2可控制扣眼縫車縫完成後的長度尺寸。

如圖10、13所示，在本實施例中，當該腳框30在該第一車縫位置時，該第一觸發件22可將該光反射式開關212的光發射部216所投射出的光線反射回該接收部217，以觸發該光反射式開關212，使該光反射式開關212傳送訊號給該中央控制單元280（見圖3）去控制該縫紉針250的操作；如圖11、14所示，當該腳框30在該第二車縫位置時，該第二觸發件23的反射觸發部234將該光反射式開關212的光發射部216所投射出的光線反射回該接收部217，以觸發該光反射式開關212，使該光反射式開關212傳送訊號給該中央控制單元280去控制該縫紉針250的操作。要說明的是，由於該腳框30的側板部34的顏色是不同於該第一觸發件22與該第二觸發件23的反射觸發部234，因此，當該光反射式開關212位於該側板部34未被該第一觸發件22所遮蔽的區域的上方時，因為光線反射量的不同，即不會觸發該光反射式開關212傳送訊號給該中央控制單元280（見圖3）。

藉此，如圖10、13、16所示，當使用者欲在該布料300車縫出一扣眼縫310時，可將該壓布腳單元10安裝於該縫紉機200的壓布腳腳脛270上，此時，該第一觸發件22會觸發該感測模組21的光反射開關212傳送訊號給該中央控制單元280（見圖3），讓該中央控制單元280（見圖3）得知該腳框30位於該第一車縫位置，準備開始進行車縫作業；接著，如圖11、14、16所示，當使用者踩踏該縫紉機200的一腳踏板（圖未示）啟動該縫紉機200時，該中央控制單元280（見圖3）即可驅動該送布齒240（見圖2）開始沿該前後方向輸送該布料300，使該布料300帶著該腳框30一起朝後移動至該第二車縫位置，在此過程中，該中央控制單元280（見圖3）會先驅動該縫紉針250車縫出該扣眼縫310的一長邊320，並在該第二觸發件23的反射觸發部234觸發該感測模組21的光反射開關212傳送訊號給該中央控制單元280（見圖3）之後，該中央控制單元280（見圖3）再驅動該縫紉針250車縫出該扣眼縫310的一短邊330；然後，如圖12、15、16所示，該中央控制單元280（見圖3）會反向驅動該送布齒240（見圖2），使該布料300帶著該腳框30一起朝前移動至回到該第一車縫位置，在此過程中，該中央控制單元280（見圖3）會先驅動該縫紉針250車縫出該扣眼縫310的一長邊340，並在該第一觸發件22再度觸發該感測模組21的光反射開關212傳送訊號給該中央控制單元280之後，該中央控制單元280（見圖3）再驅動該縫紉針250車縫出該扣眼縫310的一短邊350，而完成該扣眼縫310的縫紉作業，可以理解的是，該扣眼縫310的長邊320、340的長度實質上會對應於該作業距離L2（見圖9），而較該鈕扣400的直徑多出該預留距離L1（見圖6）的長度，以便於使用者在該扣眼縫310內割開扣眼之後，該鈕扣400可順利地通過扣眼。此外，要說明的是，扣眼縫的型態與車縫的順序在實際上有許多種的變化，在本實施例中，只是以該扣眼縫310來作代表說明，並不以此為限。

經由以上的說明，可再將本發明的優點歸納如下：

一、本發明是將該感測單元20設置於該壓布腳單元10上，相較於習知技術，搭配本發明進行扣眼縫作業的該縫紉機200完全不需要在該機頭220上設置習知的鈕扣孔開關機構，可有效地降低該縫紉機200的組裝工時與成本，並增加其他機構在該機頭220的可用設計空間，而且，本發明的感測單元20的訊號線213可直接共用該縫紉機200原用於自由縫的插座。

二、當使用者將該鈕扣400夾置於該板前端部41與該框前端部31之間後，該第二觸發件23的反射觸發部234的後端與該光反射式開關212會自動間隔出尺寸大小對應於該鈕扣400的直徑大小的該作業距離L2，該縫紉機200可直接利用該作業距離L2去控制該扣眼縫310的長邊320、340的長度尺寸，相較於習知技術，本發明的使用者只需將該鈕扣400安裝於該壓布腳單元10上，該縫紉機200即可立即開始進行扣眼縫的作業，使用者無需去實際量測該鈕扣400的直徑大小並輸入數值，在使用上相當方便且直觀。

綜上所述，本發明的縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置，不僅可大幅降低該縫紉機200的組裝工時與成本，並可增加其他機構在該機頭220的可用設計空間，而且，完全不需勞煩使用者去量測該鈕扣400的直徑大小，所以確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

10‧‧‧壓布腳單元

20‧‧‧感測單元

21‧‧‧感測模組

211‧‧‧基座

212‧‧‧光反射式開關

213‧‧‧訊號線

214‧‧‧容置空間

215‧‧‧底開口

216‧‧‧光發射部

217‧‧‧光接收部

22‧‧‧第一觸發件

23‧‧‧第二觸發件

231‧‧‧前擋部

232‧‧‧後擋部

233‧‧‧連接部

234‧‧‧反射觸發部

235‧‧‧定位齒槽

30‧‧‧腳框

31‧‧‧框前端部

311‧‧‧鈕扣接觸面

312‧‧‧限位塊

32‧‧‧框後端部

33‧‧‧框中段部

331‧‧‧貫通槽

332‧‧‧導軌槽

34‧‧‧側板部

40‧‧‧鈕扣導引板

41‧‧‧板前端部

411‧‧‧鈕扣接觸面

42‧‧‧板後端部

421‧‧‧導滑塊

43‧‧‧板中段部

431‧‧‧定位齒槽

44‧‧‧側座部

45‧‧‧頂壁

451‧‧‧貫穿槽

46‧‧‧懸臂

461‧‧‧定位卡塊

47‧‧‧導引側壁

50‧‧‧滑動件

51‧‧‧座體

511‧‧‧車縫開口

512‧‧‧導滑部

52‧‧‧安裝壁

53‧‧‧連接桿

60‧‧‧彈性元件

61‧‧‧自由端

D·‧‧‧間距

L1‧‧‧預留距離

L2‧‧‧作業距離

200‧‧‧縫紉機

210‧‧‧機身

220‧‧‧機頭

230‧‧‧針板

240‧‧‧送布齒

250‧‧‧縫紉針

260‧‧‧壓布桿

270‧‧‧壓布腳腳脛

280‧‧‧中央控制單元

290‧‧‧送布驅動單元

291‧‧‧針驅動單元

300‧‧‧布料

310‧‧‧扣眼縫

320‧‧‧長邊

330‧‧‧短邊

340‧‧‧長邊

350‧‧‧短邊

400‧‧‧鈕扣

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置的一實施例安裝於該縫紉機的一壓布腳腳脛上的一立體外觀圖；圖2是一不完整的立體圖，說明該實施例從該壓布腳腳脛上拆卸下來；圖3是該縫紉機的控制系統方塊示意圖；圖4是該實施例的一不完整的立體外觀圖；圖5是該實施例的一不完整的立體分解圖；圖6是該實施例的一不完整的俯視圖，說明該實施例的一腳框位於一第一車縫位置，該實施例的一鈕扣導引板在一預備位置；圖7是沿著圖6中的線Ⅶ-Ⅶ所截取的一剖視圖；圖8是沿著圖7中的線Ⅷ-Ⅷ所截取的一剖視圖；圖9是一類似於圖6的視圖，說明該腳框在該第一車縫位置，該鈕扣導引板在一使用位置；圖10是一不完整的側視圖，說明該實施例安裝於該壓布腳腳脛上，且該腳框位於該第一車縫位置；圖11是一類似於圖10的視圖，說明該腳框相對於該壓布腳腳脛朝後移動至一第二車縫位置；圖12是一類似於圖11的視圖，說明該腳框相對於該壓布腳腳脛朝前移回至該第一車縫位置；圖13是沿著圖10中的線ⅩⅢ-ⅩⅢ所截取的一剖視示意圖；圖14是沿著圖11中線的ⅩⅣ-ⅩⅣ所截取的一剖視示意圖；圖15是沿著圖12中的線ⅩⅤ-ⅩⅤ所截取的一剖視示意圖；及圖16是該縫紉機利用該實施例在一布料上車縫出一扣眼縫的車縫作業示意圖。

Claims

一種縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置，該縫紉機具有一可被操作的縫紉針、一壓布腳腳脛，及一中央控制單元，該扣眼縫車縫導引裝置包含：一壓布腳單元，包括一腳框、一沿一前後方向可調整地設置於該腳框的鈕扣導引板，及一沿該前後方向可移動地設置於該腳框的滑動件，該腳框具有一框前端部，及一框後端部，該鈕扣導引板具有一板前端部，及一板後端部，該鈕扣導引板相對於該腳框在一預備位置及一使用位置之間移動，當該鈕扣導引板在該預備位置時，該板前端部鄰近於該框前端部，當該鈕扣導引板在該使用位置時，該板前端部遠離於該框前端部，並與該框前端部間隔一對應於一鈕扣的直徑的間距，該滑動件可卸除地安裝於該壓布腳腳脛，使得該腳框可相對於該滑動件在一第一車縫位置與一第二車縫位置之間移動，當該腳框在該第一車縫位置時，該滑動件鄰近於該框後端部，並遠離於該鈕扣導引板，當該腳框在該第二車縫位置時，該滑動件遠離於該框後端部，並鄰近於該鈕扣導引板；及一感測單元，包括一設置於該滑動件的感測模組、一設置於該腳框的第一觸發件，及一設置於該鈕扣導引板的第二觸發件，該感測模組與該中央控制單元以無線方式與有線方式的其中一種方式進行通訊，當該腳框在該第一車縫位置時，該第一觸發件觸發該感測模組，使該感測模組傳送訊號給該中央控制單元去控制該縫紉針的操作，當該腳框在該第二車縫位置時，該第二觸發件觸發該感測模組，使該感測模組傳送訊號給該中央控制單元去控制該縫紉針的操作。
如請求項1所述的縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置，其中，該感測模組是一種光電感測器。
如請求項2所述的縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置，其中，該感測模組具有一設置於該滑動件的基座，及一設置於該基座的光反射式開關，當該腳框在該第一車縫位置時，該第一觸發件觸發該光反射式開關，使該光反射式開關傳送訊號給該中央控制單元，當該腳框在該第二車縫位置時，該第二觸發件觸發該光反射式開關，使該光反射式開關傳送訊號給該中央控制單元。
如請求項3所述的縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置，其中，該腳框更具有一沿該前後方向延伸且位於該框前端部與該框後端部的旁側的側板部，該鈕扣導引板更具有一與該板後端部連接並沿一左右方向朝外延伸至該側板部上方的側座部，該第一觸發件設置於該側板部的頂面並鄰近於該側板部的後端，該第一觸發件是一種反射層，該第二觸發件沿該前後方向可調整地設置於該側座部並與該側板部的頂面滑動接觸，該第二觸發件具有一在該前後方向上介於該第一觸發件與該側座部之間的反射觸發部，當該腳框在該第一車縫位置時，該第一觸發件將該光反射式開關所投射出的光線反射回該光反射式開關，以觸發該光反射式開關，當該腳框在該第二車縫位置時，該第二觸發件的反射觸發部將該光反射式開關所投射出的光線反射回該光反射式開關，以觸發該光反射式開關。
如請求項4所述的縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置，其中，該滑動件具有一設置於該腳框的座體，及一與該座體連接並沿該左右方向朝外延伸的安裝壁，該安裝壁在一上下方向上高於該腳框，該感測模組的基座設置於該安裝壁，該感測模組的基座具有一形成有一底開口的容置空間，該光反射式開關設置於該容置空間，並具有一朝向該底開口的光發射部，及一朝向該底開口的光接收部。
如請求項5所述的縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置，其中，該壓布腳單元更包括一設置於該腳框的框後端部與該滑動件的座體之間的彈性元件，該彈性元件具有使該滑動件朝該框後端部移動的勢能。
如請求項5所述的縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置，其中，該腳框形成有一介於該框前端部與該框後端部之間並沿該前後方向延伸的貫通槽，該滑動件更具有一設置於該座體的連接桿，該滑動件的座體形成有一與該貫通槽連通的車縫開口，該車縫開口與該貫通槽用來讓該縫紉針穿過。
如請求項4所述的縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置，其中，該鈕扣導引板的側座部具有一與該板後端部連接並形成有一貫穿槽的頂壁、一與該頂壁連接並沿該前後方向延伸於該貫穿槽內的懸臂，及二設置於該頂壁的底面並在該左右方向上互相間隔的導引側壁，該頂壁在一上下方向上高於該腳框，該懸臂具有一位於前端並朝下凸出的定位卡塊，該第二觸發件更具有一在該前後方向上位於該頂壁之前的前擋部、一在該前後方向上位於該頂壁之後的後擋部，及一沿該前後方向連接於該前、後擋部之間並介於該等導引側壁之間的連接部，該反射觸發部從該後擋部沿該前後方向朝後延伸，該連接部具有數沿該前後方向間隔地設置於頂面的定位齒槽，其中一定位齒槽與該懸臂的定位卡塊互相嵌卡。
如請求項4所述的縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置，其中，當該鈕扣導引板在該預備位置且該腳框在該第一車縫位置時，該第二觸發件的反射觸發部的後端與該光反射式開關在該前後方向上間隔一預留距離，當該鈕扣導引板在該使用位置且該腳框在該第一車縫位置時，該第二觸發件的反射觸發部的後端與該光反射式開關在該前後方向上間隔一作業距離，該作業距離等於該預留距離加上該間距。
如請求項4所述的縫紉機的扣眼縫車縫導引裝置，其中，該感測模組更具有一設置該基座並電連接於該光反射式開關與該中央控制單元之間的訊號線，該光反射式開關經由該訊號線與該中央控制單元進行通訊，該第一觸發件的顏色不同於該腳框的側板部的顏色，該第二觸發件的反射觸發部的顏色不同於該腳框的側板部的顏色。