TWI632996B - 膠布片條加工裝置及其方法 - Google Patents

Abstract

一種膠布片條加工裝置及其方法，用以解決習知膠布片條之邊角無法呈圓弧狀的問題。係包含：一載台，具一移送中心線，該載台的一側具有至少一抵接板，該移送中心線的上方係具有一頂壓構件；一成型刀組，與該抵接板位於該載台的移送中心線的同一側，該成型刀組具有一刀輪，該刀輪具有一圓周部，該圓周部係具有數刀片；及一頂壓組，位於該載台的移送中心線的另一側，該頂壓組係具有一可旋轉的輪體，該輪體樞接於一座體，該座體由一軸桿穿設於一基板且被一定位元件予以固定，該座體與該基板間之該軸桿上套設一彈性元件。

Description

膠布片條加工裝置及其方法

本發明係關於一種膠布片條加工裝置及其方法，尤其是一種去除膠布片條之邊角的加工裝置及方法。

習知的一種膠布片條生產方式，係將PVC等熱塑性材料加熱熔化後，經由模具押出或者射出成型而得，令該方法所生產之膠布片條之邊可以形成圓弧狀，使該膠布片條之邊不會形成銳利角之優點，惟當欲生產不同厚度、寬度之膠布片條時，勢必需要開設各種不同規格之模具，如此一來，該膠布片條的製造成本增加。

此外，請參照第1、2圖，其係另一種習知的膠布片條生產方式，係以PVC材料加熱熔化後，先以膠布機設備生產、並經由貼合機層疊貼合後而形成具有厚度的寬幅膠布捲91，然後將該膠布捲91進行裁切加工成片條狀，以形成所需寬度之膠布片條9。如此，雖不需要因應各種不同膠布片條9之需求而大量開設模具，惟，該分裁成片條狀之膠布片條9其邊角92係無法形成圓弧狀之具有銳利的直角，如此，將該膠布片條9直接作為門簾使用時，當人員通過接觸該膠布片條91時，該膠布片條9之銳利邊角92可能會造成割傷人員。

有鑑於此，該習知的膠布片條之製造方法確實仍有加以改善之必要。

本發明提供一種膠布片條加工裝置，可用以去除膠布片條之邊角。

本發明另提供一種膠布片條加工方法，係運用該膠布片條加工裝置，使該膠布片條具有弧狀之倒角者。

本發明的膠布片條加工裝置，包含：一載台，具一移送中心線及沿該移送中心線之一輸入端、一輸出端，該載台的一側具有至少一抵接板，該移送中心線的上方係具有一頂壓構件，該頂壓構件相對於該載台具有一高度，由該載台、該抵接板及該頂壓構件構成一移送路徑；一成型刀組，與該抵接板位於該載台的移送中心線的同一側，該成型刀組具有一刀輪，該刀輪被一動力元件帶動旋轉，該刀輪具有一圓周部，該圓周部係具有數刀片；及一頂壓組，位於該載台的移送中心線的另一側，該頂壓組係具有一可旋轉的輪體，該輪體樞接於一座體，該座體由一軸桿穿設於一基板且被一定位元件予以固定，該座體與該基板間之該軸桿上套設一彈性元件。

一種膠布片條加工之方法，係使用如上述之膠布片條加工裝置，該方法係包含：一膠布片條成型步驟：提供一欲加工的膠布片條；一膠布片條輸入步驟：將該膠布片條輸入該膠布片條加工裝置，並朝一移動方向移動；一第一切削步驟：對該膠布片條的第一邊進行切削，使該膠布片條之第一邊的二個邊角形成弧狀倒角；一第二切削步驟：對該膠布片條的第二邊進行切削，使該膠布片條之第二邊的二個邊角形成弧狀倒角。

據此，本發明的膠布片條加工裝置及方法，由於該膠布片條加工裝置係具有可更換的刀輪及可以調整的頂壓組，因此，本發明的膠布片條加工裝置係可以對各種不同厚度、寬度的膠布片條進行切削，使該膠布片條的各角可形成弧狀倒角，與習知藉由不同模具生產該膠布片條相 較，本發明的膠布片條加工裝置係可以生產各種不同規格之膠布片條，係具有容易加工、製造、省略成型模具及降低製造成本的功效，且該膠布片條之邊角係可以形成圓弧狀，使由該具有圓弧狀的膠布片條形成門簾時，係可以避免人員遭到該銳利的邊角刮傷的效果。

其中，該抵接板係形成二個，且在該成型刀組之前方與後方。如此，該膠布片條的一側邊係可抵接該抵接板，使該膠布片條能沿一移送中心線移送及易於加工的效果。

其中，該移送路徑係由該輸入端朝該輸出端，該刀輪依一中心點朝一預定的旋轉方向旋轉，該旋轉方向與該移動方向相向。如此，該刀輪係具有易於對該膠布片條進行切削的效果。

其中，該數刀片係包括有數上刀片及數下刀片。如此，該數上刀片及該數下刀片係可以分別對該膠布片條的該第一邊的二個邊角進行切削，使該二個邊角可以被切削成具有弧狀倒角的效果。

其中，該數刀片係具有一切削點，該刀輪具有一中心點，該切削點與該中心點具有一連線，該連線與移送中心線X係形成90度夾角。如此，該刀輪係具有對該膠布片條較佳的切削效果。

其中，該數上刀片及該數下刀片各位於同一旋轉路徑上，且該數上刀片及該數下刀片的旋轉路徑投影係形成一完整之弧面。如此，該膠布片條的該第一邊係可以形成一完整弧面的效果。

其中，該膠布片條加工裝置係具有二成型刀組，該二成型刀組係分別位於該載台的二側邊成相間距的錯開設置，該至少一頂壓組係位在該載台另一對邊且與該二成型刀組相對應。如此，係可以同時對該膠布片條的二側邊進行切削，係具有縮短加工時間的效果。

其中，該第二切削步驟係在完成該第一切削步驟後，由操作員反置該膠布片條後，重覆該第一切削步驟，使該膠布片條之第二邊的二 個邊角形成弧狀倒角。如此，係具有對該膠布片條的第二側邊進行切削的效果。

〔本發明〕

1‧‧‧載台

1a‧‧‧輸入端

1b‧‧‧輸出端

11‧‧‧抵接板

12‧‧‧頂壓構件

2‧‧‧成型刀組

21‧‧‧刀輪

22‧‧‧動力元件

23‧‧‧圓周部

24‧‧‧刀片

24a‧‧‧上刀片

24b‧‧‧下刀片

3‧‧‧頂壓組

31‧‧‧輪體

32‧‧‧座體

33‧‧‧軸桿

34‧‧‧基板

35‧‧‧彈性元件

36‧‧‧定位元件

9‧‧‧膠布片條

9a‧‧‧第一邊

9b‧‧‧第二邊

H‧‧‧高度

M‧‧‧移動方向

R‧‧‧旋轉方向

O‧‧‧中心點

P‧‧‧切削點

X‧‧‧移送中心線

Y‧‧‧連線

θ‧‧‧角度

〔習用〕

9‧‧‧膠布片條

91‧‧‧膠布捲

92‧‧‧邊角

第1圖：一種習用膠布片條生產方法示意圖。

第2圖：習用膠布片條的斷面圖。

第3圖：本發明之膠布片條加工裝置第一實施例立體圖。

第4圖：本發明之膠布片條加工裝置第一實施例之局部斷面圖。

第5圖：本發明之膠布片條成品斷面圖。

第6圖：本發明之膠布片條加工裝置第二實施例上視圖。

第7圖：本發明之膠布片條加工方法步驟圖。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參照第3圖所示，其係本發明膠布片條加工裝置的第一較佳實施例，係包含：一載台1、一成型刀組2及一頂壓組3，該成型刀組2與該頂壓組3分別設於該載台1之移送中心線X的二側。

該載台1係可以供一欲加工的膠布片條9容置其上，該載台1沿該移送中心線X係具有一輸入端1a及一輸出端1b，使該欲加工的膠布片條9能夠由該輸入端1a輸入，及在該膠布片條9的一第一邊9a經加工後由該輸出端1b輸出，以構成一移動方向M。該載台1的一側係具有至少一抵接板11，該抵接板11較佳係形成二個，且在該成型刀組2之前方與後方，該抵接板11係可以供該膠布片條9的該第一邊9a抵接，使該膠布片條9能沿一移送中心線X移送及易於加工；該載台1的上方係具有一頂壓構件12，該頂壓構件12係位於該膠布片條9上方，使該膠布片條9 可以貼接於該載台1，及使該膠布片條9可易於被切削加工，該頂壓構件12可以為輥輪等構件，在本實施例當中，該頂壓構件12為一板片，該頂壓構件12相對於該載台1係具有一高度H，該高度H僅略大於該膠布片條9的厚度，如此，該頂壓構件12可以防止該膠布片條9向上隆起，該高度H較佳還可以被調整、改變，以適應該不同膠布片條9厚度的需求。藉由該載台1、該抵接板11及該頂壓構件12，以構成該膠布片條9之移送路徑。該膠布片條9的移送可由操作者移送，或由輸送組件將該膠布片條9由該輸入端1a朝輸出端1b輸送。

請閱第3圖所示，該成型刀組2係設於該載台1的移送中心線X的一側，該成型刀組2較佳與該抵接板11位於同一側，且該成型刀組2較佳位於二抵接板11之間，該成型刀組2係具有一刀輪21，該刀輪21可以被一馬達等動力元件22帶動依一中心點O朝一預定的旋轉方向R旋轉，該旋轉方向R與該移動方向M相向，在本實施例當中，該旋轉方向R係形成順時針的方向旋轉。該刀輪21係具有一圓周部23，該圓周部23係具有數刀片24，該數刀片24係包括有數上刀片24a及數下刀片24b，在該成型刀組2旋轉時，該數上刀片24a及該數下刀片24b可以對該膠布片條9的第一邊9a進行切削，該切削係具有一切削點P，該成型刀組2的中心點O與該切削點P具有一連線Y，該連線Y的延長線與該膠布片條9的移送中心線X係具有一夾角θ，該夾角θ較佳為90度。此外，在該成型刀組2旋轉時，該數上刀片24a及該數下刀片24b各位於同一旋轉路徑上，且該數上刀片24a及該數下刀片24b的旋轉路徑投影(如第4圖所示)，係形成一完整之弧面，使該數上刀片24a及該數下刀片24b可以分別對該膠布片條9的該第一邊9a的二個邊角切削，使該二個邊角可以被切削成具有弧狀的倒角。該刀輪21係可以更換，以選用具有適當該數上刀片24a及該數下刀片24b的弧面角度及距離，以因應切削不同厚度的膠布片條9或成 型角度的需求。

該頂壓組3係位於該載台1的移送中心線X的另一側，該頂壓組3係具有一輪體31，該輪體31係可旋轉的樞接於一座體32，該座體32由一軸桿33穿設於一基板34作軸向移動，且可以被一定位元件36予以固定，該座體32與該基板34間之該軸桿33上套設一彈性元件35，使該輪體31恆有頂推該膠布片條9第二邊9b的一適當力量，以及，可以使該膠布片條9的第一邊9a恆可以與該刀輪21接觸，以確保該膠布片條9之該第一邊9a可以被切削。此外，該彈性元件35亦可以提供一緩衝力量，可以避免對該膠布片條9第二邊9b的頂推力量過大，而導致該膠布片條9形成隆起變形或產生褶皺，且藉由該彈性元件35之設置，更可以因應該膠布片條9之不同寬度的變化。再且，藉由該彈性元件35及定位元件36的更換及調整，亦可以改變該輪體31對該膠布片條9第二邊9b的頂推力量，且可以因應加工該不同膠布片條9寬度的需求。

該頂壓組3較佳係具有二組，該二頂壓組3較佳位於上述連線Y之延長線的二側，且該二頂壓組3更佳係等距在該連線Y之延長線的二側，如此，該二頂壓組3係可以提供更均勻的頂推力量，及使該刀輪21對該膠布片條9第一邊9a的切削力量，可以由該二頂壓組3平均受力，使該刀輪21對該膠布片條9第一邊9a的切削可以更順暢的進行。

請續參照第3圖所示，當具有邊角之一膠布片條9由該載台1上的輸入端1a輸入時，該膠布片條9之第一邊9a係可以抵靠在該抵接板11，且使該膠布片條9可以沿該抵接板11朝該移動方向M移送，此時，頂壓組3係首先頂推該膠布片條9之第二邊9b，如此，係可以確保使該膠布片條9的第一邊9a與該成型刀組2的刀輪21接觸，且由位於該刀輪21周緣的刀片24對該膠布片條9第一邊9a之二個角進行切削，當該膠布片條9第二邊9b遭到二頂壓組3頂推時，該二頂壓組3係可以提供更均勻的 頂推力量。此外，當該膠布片條9的二邊分別遭到該頂壓組3頂推及該刀輪21的刀片24切削時，該膠布片條9之上方也受到該頂壓構件12的限制，如此，該膠布片條9也不會形成隆起變形或產生褶皺，因此，該膠布片條9的切削工作也可以順利的進行，且對該膠布片條9的切削也可以形成較佳的外觀，以使該膠布片條9之該第一邊9a的二個邊角可以形成弧狀的倒角。

在上述的第一實施例當中，由於該膠布片條9僅由該第一邊9a遭到該成型刀組2的刀片24切削，因此，操作者在完成對該第一邊9a切削工作後，係可以將該膠布片條9反置，使該膠布片條9的該第二邊9b再進行相同的切削步驟，如此，該膠布片條9的四個邊角均可以獲得弧狀的倒角(如第5圖所示)。

請參照第6圖，其係本發明的膠布片條加工裝置的第二實施例，在本實施例當中，該膠布片條加工裝置係具有二成型刀組2，該二成型刀組2係分別位於該載台1之移動方向M的二側邊，該二成型刀組2係形成相間距的錯開設置，且在設置該二成型刀組2之該載台1的前後側亦各具有一抵接板11，在設置該二成型刀組2的該載台1另一對邊位置，亦同設有至少一頂壓組3，且該至少一頂壓組3較佳亦為二組，以提供對該膠布片條9的均勻頂推力量，以及，於該載台1之上方較佳亦設有一頂壓構件12。如此，當該膠布片條9由輸入端1a朝輸出端1b沿移動方向M輸送時，該膠布片條9係可以形成連續地在二側邊同時進行切削工作，係具有縮短加工時間之功效。

本發明的膠布片條加工方法係可以使用上述的膠布片條加工裝置，係包含：一膠布片條成型步驟S1、一膠布片條輸入步驟S2、一第一切削步驟S3及一第二切削步驟S4，如此，係可以獲得具有弧狀倒角的膠布片條成品。

一膠布片條成型步驟S1：係將一以PVC等熱塑性材料加工製成的膠布捲予以裁切，使其形成一具有預定寬度之膠布片條9，即，該膠布片條成型步驟S1係提供一欲加工的膠布片條9。

一膠布片條輸入步驟S2：係將該膠布片條9輸入一膠布片條加工裝置，並朝一預定的移動方向M移動。

一第一切削步驟S3：係由該膠布片條加工裝置對該膠布片條9的第一邊9a進行切削，使該膠布片條9之第一邊9a的二個邊角形成弧狀倒角。

一第二切削步驟S4：係由該膠布片條加工裝置對該膠布片條9的第二邊9b進行切削，使該膠布片條9之第二邊9b的二個邊角同形成弧狀倒角。其中，該第二切削步驟S4係在完成該第一切削步驟S3後，由操作員反置然後重覆該第一切削步驟S3，使該膠布片條9的第二邊9b之二個邊角同形成弧狀倒角；或者，由該膠布片條加工裝置直接對該膠布片條9的第二邊9b進行切削，使該膠布片條9的第二邊9b二個邊角同形成弧狀倒角。

綜上所述，本發明的膠布片條加工裝置及方法，由於該膠布片條加工裝置係具有可更換的刀輪及可以調整的頂壓組，因此，本發明的膠布片條加工裝置係可以對各種不同厚度、寬度的膠布片條進行切削，使該膠布片條的各角可形成弧狀倒角，與習知藉由不同模具生產該膠布片條相較，本發明的膠布片條加工裝置係可以生產各種不同規格之膠布片條，係具有容易加工、製造、省略成型模具及降低製造成本的功效，且該膠布片條之邊角係可以形成圓弧狀，使由該具有圓弧狀的膠布片條形成門簾時，係可以避免人員遭到該銳利的邊角刮傷的效果。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述 實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (9)

1. 一種膠布片條加工裝置，包含：一載台，具一移送中心線及沿該移送中心線之一輸入端、一輸出端，該載台的一側具有至少一抵接板，該移送中心線的上方係具有一頂壓構件，該頂壓構件相對於該載台具有一高度，由該載台、該抵接板及該頂壓構件構成一移送路徑；一成型刀組，與該抵接板位於該載台的移送中心線的同一側，該成型刀組具有一刀輪，該刀輪被一動力元件帶動旋轉，該刀輪具有一圓周部，該圓周部係具有數刀片；及一頂壓組，位於該載台的移送中心線的另一側，該頂壓組係具有一可旋轉的輪體，該輪體樞接於一座體，該座體由一軸桿穿設於一基板且被一定位元件予以固定，該座體與該基板間之該軸桿上套設一彈性元件。
2. 如申請專利範圍第1項所述之膠布片條加工裝置，其中，該抵接板係形成二個，且在該成型刀組之前方與後方。
3. 如申請專利範圍第1項所述之膠布片條加工裝置，其中，該移送路徑係由該輸入端朝該輸出端，該刀輪依一中心點朝一預定的旋轉方向旋轉，該旋轉方向與該移動方向相向。
4. 如申請專利範圍第1項所述之膠布片條加工裝置，其中，該數刀片係包括有數上刀片及數下刀片。
5. 如申請專利範圍第1項所述之膠布片條加工裝置，其中，該數刀片係具有一切削點，該刀輪具有一中心點，該切削點與該中心點具有一連線，該連線與移送中心線X係形成90度夾角。
6. 如申請專利範圍第4項所述之膠布片條加工裝置，其中，該數上刀片及該數下刀片各位於同一旋轉路徑上，且該數上刀片及該數下刀片的旋轉路徑投影係形成一完整之弧面。
7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之膠布片條加工裝置，係具有二成型刀組，該二成型刀組係分別位於該載台的二側邊成相間距的錯開設置，該至少一頂壓組係位在該載台另一對邊且與該二成型刀組相對應。
8. 一種膠布片條加工之方法，係使用如申請專利範圍第1至7項中任一項所述之膠布片條加工裝置，該方法係包含：一膠布片條成型步驟：提供一欲加工的膠布片條；一膠布片條輸入步驟：將該膠布片條輸入該膠布片條加工裝置，並朝一移動方向移動；一第一切削步驟：對該膠布片條的第一邊進行切削，使該膠布片條之第一邊的二個邊角形成弧狀倒角；一第二切削步驟：對該膠布片條的第二邊進行切削，使該膠布片條之第二邊的二個邊角形成弧狀倒角。
9. 如申請專利範圍第8項所述之膠布片條加工之方法，其中，該第二切削步驟係在完成該第一切削步驟後，由操作員反置該膠布片條後，重覆該第一切削步驟，使該膠布片條之第二邊的二個邊角形成弧狀倒角。