TWI630977B

TWI630977B - 工作機械

Info

Publication number: TWI630977B
Application number: TW105134096A
Authority: TW
Inventors: 高田大介; 丹下圭輔; 中安和正
Original assignee: 日商牧野銑床製作所股份有限公司
Priority date: 2016-09-09
Filing date: 2016-10-21
Publication date: 2018-08-01
Also published as: CN109641336A; EP3511116A4; JP6599016B2; US20200262015A1; JPWO2018047308A1; WO2018047308A1; CN109641336B; EP3511116A1; TW201811490A; EP3511116B1; US10960506B2

Abstract

本發明之工作機械，具備有：隔離加工室與工具保管室且具有開口部的分隔壁部、擋門、以及形成為可接住切削液的接承構件。分隔壁部包含有：朝鉛直方向延伸的側壁構件、以及從側壁構件向著加工室之內部變低而傾斜的傾斜壁構件。開口部之至少一部分是形成於傾斜壁構件。接承構件是配置在擋門之下側，且是配置在可接住當擋門開啟時會沿著側壁構件落下之切削液的位置。

Description

工作機械

發明領域本發明是有關於一種工作機械。

發明背景在加工工件(work)的加工室，配置有固定工件的工作台及保持住工具的主軸頭。在加工室會飛散碎屑或用以冷卻工具的切削液，所以形成分隔壁以圍住加工室。又，已知一種工作機械，具備有可將安裝於主軸頭之工具進行更換的工具更換裝置。在具備有工具更換裝置的工作機械中，形成有配置了保管工具之裝置的工具保管室。在具備有工具更換裝置的工作機械中，也形成有分隔壁以使碎屑或切削液不會進入工具保管室。而且，在分隔壁，形成有開口部，在更換工具時用以使工具從工具保管室移動至加工室。

日本發明公開公報特開2002－178235號中，揭示了一種具備有將工具供給至主軸並且從主軸接收工具之工具更換裝置的工作機械。此工作機械具備有進行隔開的遮罩，以遮斷工具更換裝置與主軸之間。在遮罩上，形成有主軸可通過的開口部。而且，揭示了：工作機械具備有可將遮罩之開口部開閉的門。

日本新型公開公報開平3－107144號中，揭示了一種配置在匣遮罩之開口部的開閉裝置。且揭示了：此開閉裝置具有可覆蓋滑動遮罩之上面並且與滑動遮罩連動而旋動的旋動遮罩。先行技術文獻專利文獻

〔專利文獻1〕日本發明公開公報特開2002－178235號〔專利文獻2〕日本新型公開公報開平3－107144號

發明概要發明欲解決之課題形成於加工室與工具保管室間之分隔壁上的開口部，在加工期間中必須關閉。因此，配置有可將開口部開啟或關閉的擋門(shutter)。藉由開啟擋門，加工室與工具保管室會連通。可以將被保管在工具保管室的工具與安裝於主軸頭的工具進行更換。

在加工期間中，切削液會在加工室中朝各種方向飛散。在此，即使為了更換工具而停止加工，切削液及碎屑還是附著在加工室的壁面。在此狀態下，在開啟了擋門時，碎屑及切削液有時會透過壁面而進入工具保管室。結果，有時候配置在工具保管室的裝置會變髒或是故障。

為了防止切削液進入工具保管室，可考慮例如：在比分隔加工室與工具保管室之分隔壁還要靠內側的位置配置擋門。在此構造下，由於擋門離切削液飛散的區域較遠，所以可抑制切削液進入工具保管室。不過，會有主軸頭必須移動至擋門的近旁，擋門會變得較為大型等問題。或者，會有需要可將工具從工具保管室搬送至主軸頭近旁的裝置，碎屑或切削液會從壁面落下至搬送工具之裝置等問題。

本發明的目的在於提供一種在為了更換工具而開啟了擋門時，可抑制切削液進入工具保管室的工作機械。用以解決課題之手段

本發明之工作機械，具備有：進行工件之加工的加工室、以及保管複數個工具的工具保管室。工作機械具備有：分隔壁部，隔離加工室與工具保管室，且具有用以從工具保管室取出工具的開口部；以及擋門，具有覆蓋開口部的形狀，可將開口部開啟或關閉。工作機械具備有內面之截面形狀形成為U字形而可接住切削液的接承構件。分隔壁部包含有：朝鉛直方向延伸的側壁構件、以及從側壁構件向著加工室之內部變低而傾斜的傾斜壁構件。開口部之至少一部分是形成於傾斜壁構件。接承構件是在擋門之下側鄰接於開口部地被固定於側壁構件，且是配置在可接住當擋門開啟時會沿著側壁構件落下之切削液的位置。

在上述發明中，可具備有將切削液供給至接承構件的噴嘴。傾斜壁構件可包含有：配置於開口部之一側的第1壁部、以及配置於開口部之另一側的第2壁部。第2壁部可配置在切削液從接承構件流出之側，更是配置在比接承構件低的位置。第1壁部可配置在比接承構件高的位置。噴嘴可配置在第1壁部與接承構件之底面之間。

在上述發明中，傾斜壁構件可包含有：配置於開口部之一側的第1壁部、以及配置於開口部之另一側的第2壁部。擋門可包含有向著加工室之內部變低而傾斜的傾斜部。傾斜部可在前述擋門開啟之時是配置在第1壁部之上側。第1壁部可傾斜成斜度比傾斜部還大。

在上述發明中，可具備有驅動前述擋門的擋門驅動裝置。側壁構件可具有朝前述擋門之移動方向延伸的隙縫部。擋門可通過隙縫部而延伸至工具保管室。擋門驅動裝置可配置在工具保管室，且形成為可驅動貫通了隙縫部的前述擋門之一部分。

在上述發明中，擋門可包含有：向著加工室之內部變低而傾斜的傾斜部、以及從傾斜部豎立設置的立設部。立設部可沿著傾斜部所傾斜之方向延伸地形成在開啟了前述擋門時配置有開口部之側的端部。發明效果

根據本發明，可提供一種在為了更換工具而開啟了擋門時，可抑制切削液進入工具保管室的工作機械。

較佳實施例之詳細說明參照圖1至圖9，說明實施形態之工作機械。在本實施形態中，是顯示數值控制式之工作機械為例來進行說明。本實施形態之工作機械具備有可更換工具的工具更換裝置。工作機械具備有：進行工件之加工的加工室、以及保管工具的工具保管室。

圖1是本實施形態之工作機械的立體圖。圖2是本實施形態之工作機械的正面圖。參照圖1及圖2，在本實施形態中，工作機械11中，把作業者所站立之側稱為工作機械11的前側。箭號91所示之方向相當於工作機械11的前側。圖2是從前側來看工作機械11時的圖。又，把作業者站在工作機械11之前側時的左右的方向，稱為工作機械的寬度方向。在圖1中，箭號92所示之方向，是工作機械11的寬度方向。

工作機械11具備有作為殼體的框體41。在框體41的內部，配置有主軸頭或工具更換裝置等。工作機械11具備有配置在框體41之前側的第1拉門51及第2拉門52。

圖1及圖2是開啟了第1拉門時的圖。第1拉門51在關閉了第1拉門51時是配置在加工室的前側。作業者藉由如箭號93之方向所示般地移動第1拉門51，可以開啟第1拉門51。藉由開啟第1拉門51，作業者可以對於加工室45內部的裝置進行作業。第2拉門52在關閉了第2拉門52時是配置在工具保管室的前側。作業者藉由朝箭號94所示之方向來移動第2拉門52，可以開啟第2拉門52。藉由開啟第2拉門52，作業者可以對於工具保管室46內部的裝置進行作業。

圖3顯示切斷了本實施形態之工作機械時的概略截面圖。圖3是沿著圖2之A－A線而切斷時的截面圖。參照圖1至圖3，工作機械11具備有成為基台的床台13、以及豎立設置於床台13之上面的柱15。在床台13之上面、柱15的前方，配置有工作台27。在工作台27，固定著工件1。在柱15的前側，配置有鞍台17。此外，在鞍台17的前側，更配置有主軸頭21。在主軸頭21，安裝有加工工件1的工具81。

工作機械11具備有可變更工具81與工件1間之相對位置的移動裝置。在本實施形態中，主軸頭21是朝延伸於鉛直方向的Z軸方向移動。鞍台17是朝延伸於水平方向的X軸方向移動。又，工作台27則是朝往水平延伸的Y軸方向移動。本實施形態之移動裝置，可使工具81相對於工件1，在X軸方向、Y軸方向及Z軸方向上相對地移動。

移動裝置包含有X軸移動裝置。X軸移動裝置包含有：形成在柱15之前面的一對X軸軌19、及使鞍台17移動的馬達。鞍台17是形成為可沿著X軸軌19而往復移動。主軸頭21及工具81會與鞍台17一起朝X軸方向移動。移動裝置包含有Y軸移動裝置。Y軸移動裝置包含有：配置在床台13的一對Y軸軌25、及使工作台27移動的馬達。工作台27是形成為可沿著Y軸軌25而往復移動。工件1會與工作台27一起朝Y軸方向移動。

移動裝置包含有Z軸移動裝置。Z軸移動裝置包含有：形成在鞍台17之前面的一對Z軸軌23、及使主軸頭21移動的馬達。主軸頭21是形成為可沿著Z軸軌23而往復移動。工具81會與主軸頭21一起朝Z軸方向及X軸方向移動。此外，在主軸頭21的內部，更配置有使主軸繞著旋轉軸而旋轉的馬達。

本實施形態之移動裝置，是包含有3軸之直動軸，但並不限於此形態，可以形成為：以任意之驅動軸，來變更工具對於工件之相對位置。例如，驅動軸也可包含有旋轉進給軸。

本實施形態之工作機械，包含有控制裝置。控制裝置包含可輸入預定之資訊、顯示預定之資訊的操作盤32。操作盤32具有：包含有可輸入事先定好之資訊的鍵盤等的輸入部32a、以及顯示關於加工之資訊的顯示部32b。控制裝置具備有例如：包含透過匯流排而彼此連接之CPU(Central Processing Unit：中央處理單元)、RAM(Random Access Memory：隨機存取記憶體)、及ROM(Read Only Memory：唯讀記憶體)等的電子控制單元。藉由控制裝置控制移動裝置的馬達，可以使工具81對於工件1相對地移動。

圖4顯示本實施形態之工作機械的其他的正面圖。圖4是開啟了第2拉門52時的圖。參照圖2至圖4，本實施形態之工作機械11具有：進行工件1之加工的加工室45、及保管複數個工具的工具保管室46。在加工室45的內部，配置有工作台27及主軸頭21等進行工件1之加工的裝置。又，在工具保管室46的內部，配置有工具匣63等保管工具的裝置。

加工室45及工具保管室46是配置於框體41的內部。加工室45及工具保管室46是被分隔壁部71隔離開。分隔壁部71配置於框體41的內部。分隔壁部71包含有伸縮部72，該伸縮部72在鞍台17朝X軸方向移動時，會隨著鞍台17的動作而伸長或縮短。伸縮部72是由伸縮盒等所形成。分隔壁部71包含有朝鉛直方向延伸的側壁構件73a。框體41具有側方板41a與背面板41b。

第1拉門51在關閉了第1拉門51時是配置在加工室45的前側。藉由關閉第1拉門51，加工室45的內部會成為密閉的空間。加工室45被分隔壁部71、伸縮部72、及框體41之側方板41a圍住。又，加工室45被頂板及底板圍住。分隔壁部71、框體41及第1拉門51具有作為配置在加工室45周圍之防濺擋板的機能。

在關閉了第1拉門51的狀態下，可在加工室45中將工件1進行加工。在加工工件1的期間，碎屑或切削液(冷卻劑)會飛散於加工室45。不過，由於加工室45為密閉的空間，所以可以抑制碎屑及切削液飛散至工作機械11的外部。

本實施形態之工作機械11具備有用來自動地替換裝接於主軸頭21之工具81的工具更換裝置。本實施形態之工具更換裝置，是由工作機械11之控制裝置所控制。工具更換裝置包含有作為保管複數個工具81之裝置的工具匣63。

本實施形態中之工具匣63，是保持有複數個工具81的圓盤匣。工具匣63包含有可保持複數個工具81的圓盤部66。圓盤部66包含有：配置於外周部，可保持工具81的夾持器。

工具匣63包含有可支持圓盤部66的匣基台65。匣基台65是形成為：藉由馬達67，可繞著中心軸而旋轉。圓盤部66會與匣基台65一體地旋轉。馬達67包含有可檢測圓盤部66之旋轉角度的旋轉角檢測器。藉由旋轉角檢測器的輸出，可檢測預定之夾持器的位置。另外，工具匣不限於圓盤匣，可採用可保管工具的任意裝置。

本實施形態之工作機械11，具備有作為工作機械之輔助裝置的油壓裝置61。油壓裝置61配置於工具匣63的下側。油壓裝置61會把控制油供給至以控制油進行驅動的裝置。如此，在工具保管室46，即使配置有與工具匣不同的裝置亦無妨。

圖5顯示關閉了擋門時之擋門及分隔壁部的立體圖。圖6顯示開啟了擋門時之擋門及分隔壁部的立體圖。參照圖5及圖6，分隔壁部71具有側壁構件73a、73b。側壁構件73a、73b是配置成表面朝鉛直方向延伸。分隔壁部71具有：從側壁構件73a、73b向著加工室之內部變低而傾斜的傾斜壁構件74。分隔壁部71具有：連通加工室45與工具保管室46的開口部79。開口部79之至少一部分，是形成於傾斜壁構件74。本實施形態之開口部79是形成於傾斜壁構件74及側壁構件73b。傾斜壁構件74具有：配置於開口部79之一側的第1壁部74a、以及配置於開口部79之另一側的第2壁部74b。

本實施形態之開口部79，是形成為在工具匣63上方的開口。工具更換裝置具備有可將開口部79開啟或關閉的擋門58。擋門58具有可覆蓋開口部79的形狀。本實施形態之擋門58，包含有：向著加工室45之內部變低而傾斜的傾斜部58a。擋門58具有：沿著側壁構件73b而朝鉛直方向延伸的垂下部58b。

擋門58是形成為可沿著形成有開口部79之第1壁部74a移動。擋門58如箭號95所示般移動，藉此，開口部79會露出。另一方面，擋門58如箭號96所示般移動，藉此，開口部79會被關閉。藉由關閉擋門58，可以隔離加工室45與工具保管室46。在加工工件1的期間，擋門58會關閉。在側壁構件73a，配置有在加工期間會噴射切削液的噴嘴82。

參照圖3及圖4，在更換被保持在主軸頭21的工具81時，工具匣63為了接收被保持在主軸頭21的工具81，會調整圓盤部66的旋轉位置。工具匣63是把沒有配置工具81的夾持器配置在開口部79的正下方。

移動裝置是將主軸頭21配置在工具匣63的前方。藉由擋門58開啟，加工室45與工具保管室46會連通。接著，主軸頭21通過開口部79而下降至與工具匣63之夾持器相同的高度。接著，如箭號97所示，藉由主軸頭21朝水平方向移動，原本被支持在主軸頭21的工具81，會被保持於工具匣63之夾持器。而主軸頭21解除保持工具81。

接著，如箭號98所示般主軸頭21上升，離開工具匣63。為了將新的工具81裝接於主軸頭21，工具匣63會調整圓盤部66的旋轉位置。工具匣63會將新的工具81配置在開口部79的正下方。然後，藉由主軸頭21下降，可以把所需要的工具81裝接於主軸頭21。接著，藉由主軸頭21朝水平方向移動，把工具81從夾持器拉開。然後，主軸頭21上升，離開工具匣63。接著，藉由擋門58關閉，加工室45成為密閉的空間。

在此，說明驅動擋門58的擋門驅動裝置。本實施形態中之工作機械11，是以氣壓來驅動擋門58。

圖7顯示本實施形態之工作機械的概略部分截面圖。圖7是沿著配置有噴嘴82之部分朝鉛直方向切斷時的部分截面圖。參照圖5至圖7，在側壁構件73a，形成有擋門58會貫通的隙縫部78。隙縫部78是朝擋門58之移動方向延伸的孔。本實施形態之隙縫部78，是朝工作機械之前後方向延伸。擋門58具有配置於側壁構件73a之背側的引導部58d。引導部58d是從傾斜部58a延伸的。引導部58d是透過支持構件89而與汽缸86連結。

在側壁構件73a的背面，透過支持構件88而配置有引導軌87。引導軌87是朝擋門58移動的方向延伸。支持構件89是形成為可沿著引導軌87移動。作為驅動源的汽缸86，被固定於支持構件89。藉由氣壓而汽缸86會進行驅動，藉此，支持構件89會沿著引導軌87而移動。由於引導部58d被固定於支持構件89，所以藉由汽缸86進行驅動，擋門58會朝工作機械11之前後方向移動。

如此，本實施形態之擋門58是通過隙縫部78而延伸至工具保管室46。擋門驅動裝置是配置於工具保管室46。擋門驅動裝置是形成為可驅動貫通於隙縫部78的擋門58之一部分。藉由採用此構成，可抑制切削液及碎屑等附著於擋門驅動裝置。可以抑制擋門驅動裝置故障。

另外，本實施形態之擋門驅動裝置是形成為藉著氣壓來驅動擋門，但不限於此形態，可以用任意的機構來驅動擋門。例如，擋門驅動裝置可形成為：藉由控制油等其他的流體來驅動擋門。或者，擋門驅動裝置也可形成為藉由馬達來驅動擋門。

圖8顯示本實施形態之開口部與噴嘴的部分的放大立體圖。圖8是開啟了擋門58時的圖。參照圖6至圖8，工作機械11具備有可接住切削液的接承構件85。接承構件85是固定於側壁構件73a。接承構件85是與開口部79鄰接配置。接承構件85是形成為：在一個方向上沿著開口部79之一邊的全體而形成。接承構件85之上側具有開敞的形狀。接承構件85之內面的截面形狀形成為U字形。接承構件85具有排水槽的形狀。接承構件85具有作為讓切削液流動之流路的機能。接承構件85配置於擋門58的下側。接承構件85是配置在當開啟了擋門58時，可接住沿著側壁構件73a落下之切削液的位置。

在加工室45中加工工件1的期間，於加工室45的內部，切削液會朝各種方向噴出。切削液具有可冷卻工件1及工具81並且將碎屑沖掉的機能。例如，參照圖5，在關閉擋門58而將工件1加工的期間，會從噴嘴82噴射切削液。然後，可將附著在擋門58及傾斜壁構件74的切削液及碎屑沖掉。

參照圖6及圖8，在更換安裝於主軸之工具81時，在加工室45中會停止加工。來自於噴嘴82等之切削液的噴射也會停止。然後，開啟擋門58將工具81進行更換。此時，附著在側壁構件73a的切削液及碎屑，有時會如箭號103所示般沿著側壁構件73a而落下。

在本實施形態之工作機械11中，接承構件85可以接住沿著側壁構件73a落下的切削液及碎屑。因此，可以抑制切削液及碎屑從加工室45進入工具保管室46。在工具81的更換結束了之後，擋門58會關閉。然後，在加工室45中施行工件1的加工。

本實施形態之傾斜壁構件74具有第2壁部74b。第2壁部74b是配置在切削液從接承構件85流出之側。第2壁部74b是形成為可接住從接承構件85流出的切削液。第2壁部74b是配置在比接承構件85低的位置。第2壁部74b是形成為向著加工室45之內部慢慢地變低。第2壁部74b是形成為可使切削液向著加工室45之內部流動。

本實施形態之工作機械11，包含有可將切削液供給至接承構件85之內部的噴嘴83。當加工室45開始加工，則會從噴嘴83供給切削液。然後，接承構件85所接住的切削液及碎屑，會如箭號101所示般流動於接承構件85。之後，切削液及碎屑會落下至第2壁部74b。接著，切削液及碎屑會如箭號102所示般，流動於第2壁部74b的表面上。切削液及碎屑會向著加工室45的內部流動。在加工室45的底部，配置有用以回收切削液及碎屑的回收裝置。如此，可以使落下至接承構件85的切削液及碎屑向著工作機械11之回收裝置流動。

參照圖7及圖8，第1壁部74a是配置在比接承構件85高的位置。本實施形態之噴嘴83，是配置在擋門58與接承構件85之底面之間。噴嘴83是配置在第1壁部74a與接承構件85之底面之間。藉由採用此構成，可以在關閉了擋門58的狀態下，把切削液供給至接承構件85。在加工期間中，可以使落下至接承構件85的切削液及碎屑，向著回收裝置流動。

圖9顯示本實施形態之擋門的部分的放大立體圖。圖9是關閉了擋門時的圖。擋門58具有從傾斜部58a豎立設置的立設部58c。立設部58c是形成在開啟了擋門58時配置有開口部79之側的端部。立設部58c是形成於與擋門58開啟時移動之方向為相反側的端部。本實施形態之立設部58c是形成為板狀。立設部58c朝傾斜部58a傾斜的方向延伸。立設部58c形成於傾斜部58a之長度方向全體。立設部58c具有作為擋止切削液流動之壁部的機能。

在加工工件的期間，由於切削液會噴出，所以切削液及碎屑會附著在擋門58的表面。為了更換工具，擋門58會如箭號95所示般移動。此時，因為切削液及碎屑的慣性，切削液及碎屑有時會從與擋門58之移動方向為相反側之傾斜部58a的端部掉落。結果，有時切削液及碎屑會通過開口部79而落下至工具保管室46。

在本實施形態中，立設部58c可防止切削液及碎屑從與擋門58之移動方向為相反側的端部落下。在開啟了擋門58時，切削液及碎屑會撞到立設部58c。然後，切削液及碎屑會沿著立設部58c之延伸方向而移動。亦即，切削液及碎屑會因為傾斜部58a的傾斜，而向著加工室45的內部移動。結果，可以抑制切削液及碎屑落下至開口部79的內部。

在本實施形態中，是在傾斜部58a形成有立設部58c，但並不限於此形態，除了傾斜部58a外，也可在垂下部58b也形成立設部。又，立設部並不限於板狀，可以形成為可擋住切削液及碎屑之流動的任意形狀。

又，傾斜壁構件74之第1壁部74a的傾斜角度，與擋門58之傾斜部58a的傾斜角度不同。第1壁部74a的斜度是形成為比擋門58之傾斜部58a的斜度大。傾斜角度之角度差θ為例如3°以上、小於10°。在開啟了擋門58時，在第1壁部74a與傾斜部58a之間會形成縫隙。縫隙是形成為向著加工室45之內部而慢慢地變大。

傾斜部58a在開啟了擋門58時是配置在第1壁部74a的上側。當開啟了擋門58時，有時在第1壁部74a與傾斜部58a之間會有碎屑等異物進入。在此，可以使傾斜部的傾斜角度與第1壁部的傾斜角度相同。傾斜部可以形成為與第1壁部平行。不過，此時，有時會在第1壁部與傾斜部之間夾住異物。結果，有時擋門會無法移動。亦即，有時擋門會故障。

相對於此，本實施形態之工作機械11，第1壁部74a與傾斜部58a之間的縫隙是形成為慢慢地變大。即使異物進入第1壁部74a與傾斜部58a之間，也可以使異物向著縫隙變大的加工室內部移動。結果，異物會容易排出。因此，可以抑制在第1壁部74a與傾斜部58a之間夾住異物。而可抑制擋門58的故障。

上述之實施形態，可以適宜地組合。在上述之各圖中，對於同一或相等的部分附加同一符號。另外，上述之實施形態僅為例示，並非限定發明者。又，在實施形態中，包含有申請專利範圍所示之形態變更。

1…工件 11…工作機械 13…床台 15…柱 17…鞍台 19…X軸軌 21…主軸頭 23…Z軸軌 25…Y軸軌 27…工作台 32…操作盤 32a…輸入部 32b…顯示部 41…框體 41a…側方板 41b…背面板 45…加工室 46…工具保管室 51…第1拉門 52…第2拉門 58…擋門 58a…傾斜部 58b…垂下部 58c…立設部 58d…引導部 61…油壓裝置 63…工具匣 65…匣基台 66…圓盤部 67…馬達 71…分隔壁部 72…伸縮部 73a、73b…側壁構件 74…傾斜壁構件 74a…第1壁部 74b…第2壁部 78…隙縫部 79…開口部 81…工具 82、83…噴嘴 85…接承構件 86…汽缸 87…引導軌 89…支持構件 91、92、93、94、95、96、97、98、101、102、103…箭號 A-A…截線

【圖1】開啟了第1拉門時之工作機械的立體圖。【圖2】開啟了第1拉門時之工作機械的正面圖。【圖3】工作機械的概略截面圖。【圖4】開啟了第2拉門時之工作機械的正面圖。【圖5】關閉了擋門時之分隔壁部及擋門的立體圖。【圖6】開啟了擋門時之分隔壁部及擋門的立體圖。【圖7】擋門及工具匣之部分的概略部分截面圖。【圖8】開啟了擋門時之開口部及接承構件的立體圖。【圖9】關閉了擋門時之擋門及分隔壁部的立體圖。

Claims

一種工作機械，其特徵在於具備有：加工室，進行工件之加工；工具保管室，保管複數個工具；分隔壁部，隔離前述加工室與前述工具保管室，且具有用以將前述工具從前述工具保管室取出的開口部；擋門，具有覆蓋前述開口部的形狀，可將前述開口部開啟或關閉；內面之截面形狀形成為U字形而可接住切削液的接承構件；及噴嘴，將前述切削液供給至前述接承構件，又，前述分隔壁部包含有：朝鉛直方向延伸的側壁構件、以及從前述側壁構件向著前述加工室之內部變低而傾斜的傾斜壁構件，前述開口部之至少一部分是形成於前述傾斜壁構件，並且，前述接承構件是在前述擋門之下側鄰接於前述開口部地被固定於前述側壁構件，且是配置在可接住當前述擋門開啟時會沿著前述側壁構件落下之前述切削液的位置，前述傾斜壁構件包含有：配置於前述開口部之一側的第1壁部、以及配置於前述開口部之另一側的第2壁部，前述第2壁部是配置在前述切削液從前述接承構件流出之側，更是配置在比前述接承構件低的位置，前述第1壁部則是配置在比前述接承構件高的位置，前述噴嘴是配置在前述第1壁部與前述接承構件之底面之間。
如請求項1之工作機械，其中，前述擋門包含有向著前述加工室之內部變低而傾斜的傾斜部，前述傾斜部在前述擋門開啟之時是配置在前述第1壁部之上側，前述第1壁部是傾斜成斜度比前述傾斜部還大。
如請求項1之工作機械，具備有驅動前述擋門的擋門驅動裝置，前述側壁構件具有朝前述擋門之移動方向延伸的隙縫部，前述擋門是通過前述隙縫部而延伸至前述工具保管室，前述擋門驅動裝置是配置在前述工具保管室，且形成為可驅動貫通了前述隙縫部的前述擋門之一部分。
如請求項1之工作機械，其中前述擋門包含有：向著前述加工室之內部變低而傾斜的傾斜部、以及從前述傾斜部豎立設置的立設部，前述立設部是沿著前述傾斜部所傾斜之方向延伸地形成在開啟了前述擋門時配置有前述開口部之側的端部。