TWI607698B - 雙軸承捲線器的牽引機構 - Google Patents

Description

雙軸承捲線器的牽引機構

本發明，是有關於牽引機構，特別是，將雙軸承捲線器的捲筒的線吐出方向的旋轉在手把軸周圍制動的雙軸承捲線器的牽引機構。

在雙軸承捲線器的牽引機構中，具有：被配置於手把軸周圍的星狀牽引力調節型、及被配置於捲筒軸周圍的推捍式牽引力調節型。在星狀牽引力調節型的牽引機構中，習知藉由：設在手把軸的軸端的牽引力調整構件、及被配置於牽引力調整構件及捲線器本體之間的操作桿的預定範圍的擺動，可調整牽引力(例如專利文獻1參照)。習知的牽引機構，是具有：與手把軸的先端側螺合的牽引力調整構件、及牽引墊圈、及被配置於牽引力調整構件及牽引墊圈及之間的操作桿。操作桿，是與可一體旋轉且軸方向可移動自如地設於手把軸的螺栓構件螺合。操作桿，是藉由可一體旋轉地被裝設在手把軸的限制構件使擺動範圍被限制。螺栓構件，是在外周面具有公螺紋部。螺栓構件及操作桿之間，配置有捲簧。

在這種構成的牽引機構中，將牽引力調整構件旋轉來調整牽引力。且，調整牽引力進行釣魚時，魚上鉤並將操作桿朝線捲取方向旋轉的話，牽引力會變強。且，為了與魚鬥而將釣線吐出時，是將操作桿朝線吐出方向旋轉。由 此，操作桿會擺動預定角度，使牽引力變弱，就可以將釣線吐出。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本實公昭51-10152號公報

在習知的牽引機構中，牽引力調整構件整體是螺合於手把軸。因此，將牽引力調整構件旋轉的話，牽引力調整構件的操作部的手把軸方向的位置會變化。進一步，因為操作桿的位置是對應牽引力調整構件的軸方向位置變化，所以操作桿的軸方向位置會大範圍地變化。牽引力調整構件及操作桿的軸方向的位置若變化的話，就不易進行迅速於平順的牽引操作。

本發明的課題，是對於可由操作桿及牽引力調整構件調整牽引力的雙軸承捲線器的牽引機構，在牽引操作時牽引力調整構件及操作桿不會朝手把軸方向大移動。

發明1的雙軸承捲線器的牽引機構，是將捲筒的線吐出方向的旋轉在手把軸周圍制動。牽引機構，是具備：牽引力調整構件、及至少一個的牽引墊圈、及操作桿、及單 向離合器、及凸輪機構。牽引力調整構件，是調整牽引力用的構件。牽引力調整構件，是具有：操作部、及軸方向可移動自如且可一體旋轉連結在操作部並與手把軸的先端側外周面螺合的調整螺帽。至少一個的牽引墊圈，是在牽引力調整構件的靠基端側設於手把軸。操作桿，是被配置於牽引墊圈及牽引力調整構件之間。操作桿，是在第1位置及位於第1位置的線捲取方向的第2位置之間可預定角度擺動且可一體旋轉地設於手把軸。單向離合器，是禁止手把軸的線吐出方向的旋轉。凸輪機構，是藉由從操作桿的第1位置朝第2位置的擺動，使藉由牽引力調整構件被調整的牽引力增加預定量。

在此雙軸承捲線器的牽引機構中，藉由旋轉與手把軸螺合的牽引力調整構件的操作部，使調整螺帽對於手把軸朝軸方向移動。由此，透過凸輪機構使朝牽引墊圈的推壓力變化，使牽引力被調整。藉由此牽引力調整構件調弱牽引力等待魚上鉤。魚上鉤的話，將操作桿從第1位置往第2位置朝線捲取方向旋轉。由此，朝第2位置預定角度擺動之前，操作桿的旋轉不會被傳達至手把軸。但是，藉由凸輪機構使牽引力增加預定量。此結果，即使藉由牽引力調整構件設定弱的牽引力，只要藉由操作桿的線捲取方向的旋轉就可獲得比其強預定量的牽引力。此結果，可進行操作釣竿的動作，且，與操作釣竿的動作連續地藉由操作桿或馬達進行捲起動作。且，捲起時，欲將牽引力緩和時，是將操作桿從第2位置往第1位置朝線吐出方向擺動。 由此，藉由凸輪機構使牽引力變弱。在此，牽引力調整構件是具有：操作部、及可一體旋轉且軸方向可移動自如連結在操作部的調整螺帽。因此，牽引力調整構件的操作部即使旋轉，只將調整螺帽朝軸方向移動就可以調整牽引力。此結果，在牽引操作時牽引力調整構件的操作部及操作桿不會朝手把軸方向大移動。

發明2的雙軸承捲線器的牽引機構，是如發明1的機構，手把軸，是具有形成於外周面的段差。牽引機構，是進一步具備：移動限制構件、及定位構件、及止脫構件。移動限制構件，是限制背離操作部的手把軸的先端的方向的移動。移動限制構件，是藉由段差限制背離先端的軸方向的移動的方式裝設於手把軸。定位構件，是被配置於操作部的軸方向外方。定位構件，是與移動限制構件一起將操作部挾持並將操作部定位在手把軸方向的預定位置。止脫構件，是將定位構件止脫。

在此情況下，移動限制構件，是藉由段差使朝基端側的移動被限制，藉由移動限制構件使朝操作部的基端側的移動被限制。且，操作部，是藉由移動限制構件及被配置於移動限制構件相反側的定位構件被挾持並被定位於手把軸方向的預定位置。定位構件，是藉由止脫構件被止脫。由此，操作部無法朝手把軸的軸方向移動。

發明3的雙軸承捲線器的牽引機構，是如發明2的機構，手把軸，是具有形成於先端側的端面的母螺紋部。止脫構件，是具有可接觸定位構件的頭部，且具有與母螺紋 部螺合的螺栓構件。在此情況下，藉由螺入手把軸的先端面的螺栓構件的頭部就可以將定位構件止脫。

發明4的雙軸承捲線器的牽引機構，是如發明1至3項中任一項的機構，進一步具備第1推迫構件，其是被配置於調整螺帽、及牽引墊圈之間，將牽引墊圈推迫。在此情況下，牽引力調整構件的軸方向的移動量會變多，藉由第1推迫構件的推迫力，可以細微地調整牽引力。

發明5的雙軸承捲線器的牽引機構，是如發明2至4項中任一項的機構，移動限制構件，是可一體旋轉地設在手把軸，將操作部可旋轉自如地支撐。在此情況下，因為可以藉由移動限制構件將操作部可旋轉自如地支撐，所以即使由移動限制構件及定位構件將操作部挾持仍可以將操作部平滑地轉動。

發明6的雙軸承捲線器的牽引機構，是如發明1至5項中任一項的機構，凸輪機構，是具有：第1凸輪構件、及第2凸輪構件。第1凸輪構件，是可與操作桿一體地轉動且對於手把軸的軸方向可移動自如。第2凸輪構件，是可一體旋轉且可軸方向移動自如地被連結在手把軸，卡合於第1凸輪構件。操作桿若從第1位置朝第2位置擺動的話，第1凸輪構件及第2凸輪構件會朝相互背離的方向相對移動。

在此情況下，操作桿若從第1位置朝第2位置擺動的話，第2凸輪構件及第1凸輪構件會相互背離。因此，第1凸輪構件及第2凸輪構件相加的軸方向長度變長。此結 果，朝牽引墊圈的推壓力變強使牽引力增加。操作桿若從相反地第2位置朝第1位置擺動的話，牽引力會變弱。

發明7的雙軸承捲線器的牽引機構，是如發明6的機構，進一步具備第2推迫構件，其是被配置於第1凸輪構件、及第2凸輪構件之間。第2推迫構件，是將第1凸輪構件朝向牽引力調整構件推壓。在此情況下，即使藉由牽引力調整構件使牽引力被調弱，因為透過第1凸輪構件使操作桿朝牽引力調整構件側被推迫，所以操作桿成為不易朝軸方向遊動。

發明8的雙軸承捲線器的牽引機構，是如發明6或7的機構，第1凸輪構件及第2凸輪構件的一方，是具有一對凸輪突起，其是在圓周方向隔有間隔地被配置，並朝向第1凸輪構件及前述第2凸輪構件的另一方突出。第1凸輪構件及第2凸輪構件的另一方，是具有與一對凸輪突起接觸的一對傾斜凸輪面。

在此情況下，藉由凸輪突起及傾斜凸輪面的卡合，將第1凸輪構件從第1位置朝第2位置擺動的話，就可以使第2凸輪構件及第1凸輪構件相互背離。因此，凸輪機構的構成成為簡潔。

發明9的雙軸承捲線器的牽引機構，是如發明8的機構，第1凸輪構件及前述第2凸輪構件的另一方，是具有一對限制突起，其是被配置於一對傾斜凸輪面之間，卡合於一對凸輪突起且將操作桿的擺動範圍限制在預定角度。在此情況下，可以利用卡合於第2凸輪構件的傾斜凸輪面 的一對凸輪突起來限制第1凸輪構件的擺動範圍。

發明10的雙軸承捲線器的牽引機構，是如發明1至10項中任一項的機構，雙軸承捲線器，是可藉由馬達將捲筒朝線捲取方向驅動的電動捲線器。在此情況下，接著由操作桿所進行的操作釣竿的動作或將釣組魚配置於群聚的棚(魚類洄游層深度)的探棚作業之後可立即開始由馬達所進行的捲起。因此，電動捲線器的操作性更提高。

依據本發明的話，牽引力調整構件因為具有：操作部、及可一體旋轉且軸方向可移動自如地連結在操作部的調整螺帽，所以牽引力調整構件的操作部即使旋轉，只將調整螺帽朝軸方向移動就可以調整牽引力。因此，在牽引操作時牽引力調整構件的操作部及操作桿不會朝手把軸方向大移動。

<電動捲線器的整體構成>

在第1圖、第2圖及第3圖中，採用本發明的一實施例的電動捲線器，是藉由從外部電源被供給的電力被驅動，並且在內部具有作為手動捲線器使用時的電源。且，電動捲線器是具有對應線吐出長度或線捲取長度顯示釣組的水深的水深顯示功能的捲線器。

電動捲線器，是具有操作桿2，具備：可裝設於釣竿 的捲線器本體1、及設在捲線器本體1的上部的計數器盒4、及被配置於捲線器本體1的內部的線捲用的捲筒10。且，進一步具備將捲筒10驅動的捲筒驅動機構13。

捲線器本體1，是具備：框架7、及第1側蓋8a、及第2側蓋8b、及前蓋9。框架7，是具有：第1側板7a、及第2側板7b、及將第1側板7a及第2側板7b連結的第1連結構件7c及第2連結構件7d。第1側蓋8a，是將框架7的操作桿裝設側相反側覆蓋。第2側蓋8b，是將框架7的操作桿裝設側覆蓋。前蓋9，是將框架7的前部覆蓋。

在第1側板7a中，如第3圖所示，形成有捲筒10可通過的圓形開口7e。在圓形開口7e中，將捲筒10的捲筒軸14的第1端(第3圖左端)可旋轉自如地支撐的捲筒支撐部17是被中心對齊地被裝設。捲筒支撐部17，是被螺固在第1側板7a的外側面。在捲筒支撐部17中，收納有將捲筒軸14的第1端支撐的第1軸承18a。

第2側板7b，是為了裝設各種的機構而設置。在第2側板7b及第2側蓋8b之間，是設有：捲筒驅動機構13、及將後述的離合器機構16控制的離合器控制機構20、及拋竿控制機構21。

在第1側板7a及第2側板7b之間，是設有：捲筒10、及離合器機構16、及將釣線均一地捲附於捲筒10用的均勻捲線機構22。離合器機構16，可切換至：將動力朝捲筒10傳達的動力傳達狀態(離合器接合(ON))、及 動力遮斷的動力遮斷狀態(離合器斷開(OFF))。在捲線器本體1的後部，在第1側板7a及第2側板7b之間，可擺動地設有將離合器機構16通斷(ON/OFF)操作用的離合器操作構件11。離合器操作構件11，可擺動於：第2圖中由實線顯示的離合器接合(ON)位置、及由二點鎖線顯示的離合器斷開(OFF)位置之間。

捲線器本體1，是進一步具備機構裝設板19，其是與第2側板7b的外側面隔有間隔地被配置，且在與第2側蓋8b之間的空間將上述的機構裝設用。機構裝設板19，是被螺固在第2側板7b的外側面。

第1連結構件7c，是將第1側板7a及第2側板7b的下部由前後2處連結。第2連結構件7d是將捲筒10的前部連結。第1連結構件7c，是板狀的部分，在其左右方向的大致中央部分一體形成有供安裝在釣竿用的竿安裝腳7f。第2連結構件7d，是大致圓筒狀的部分，在其內部被收容將捲筒10驅動用的馬達12(第2圖及第3圖)。

第1側蓋8a，是例如被螺固在第1側板7a的外緣部。在第1側蓋8a的前部下面，電源纜線連接用的連接器15是向下地被裝設。

操作桿2，是被設在第2側蓋8b側。操作桿2，是如第1圖、第3圖及第5圖所示，具有：操作桿臂2a、及被裝設於操作桿臂2a的先端的操作桿把手2b。

在第2側蓋8b中，將手把軸30可旋轉自如地支撐用的第1轂部8c是朝外方突出形成。在第1轂部8c的後方 ，將捲筒軸14的第2端支撐的第2轂部8d是朝外方突出形成。在第2側蓋8b的第1轂部8c的上方，將馬達12複數階段控制用的調整操作桿5(第1圖參照)是可擺動自如地被支撐。

前蓋9，是例如被螺固於第1側板7a及第2側板7b的前部外側面的上下2處。在前蓋9中，形成有釣線通過用的橫長的開口9a(第2圖)。

計數器盒4，是如第1圖及第2圖所示，被載置在第1側板7a及第2側板7b的上部，並被螺固在第1側板7a及第2側板7b的外側面。在計數器盒4的內部，收納有水深顯示用的液晶顯示器。且，在計數器盒4的內部，設有將馬達12及液晶顯示器控制的例如由微電腦所構成的捲線器控制部。

捲筒10，是可一體旋轉地被裝設在捲筒軸14。捲筒10，是具有：筒狀的捲線胴部10a、及一體形成於捲線胴部10a的兩側的大徑的第1凸緣部10b及第2凸緣部10c。捲筒軸14，是藉由壓入等的適宜的固定手段被固定在捲線胴部10a的內周部。

捲筒軸14的第1端，是如前述藉由第1軸承18a被支撐在捲筒支撐部17。捲筒軸14的第2端(第3圖右端)，是藉由第2軸承18b被支撐在第2側蓋8b的第2轂部8d。

捲筒軸14，是具有：固定捲筒10的大徑部14a、及大徑部14a的第1端側的第1小徑部14b、及大徑部14a 的第2端側的第2小徑部14c。在大徑部14a的捲筒固定部分的靠第2小徑部14c側，構成離合器機構16的離合器銷16a是貫通徑方向被裝設。

離合器機構16，是具有：離合器銷16a、及在後述的小齒輪32的第3圖左側端面沿著徑方向呈十字凹陷形成的離合器凹部16b。小齒輪32，是構成離合器機構16並且構成後述的第1旋轉傳達機構24。小齒輪32，是沿著捲筒軸14方向，在：第3圖所示的離合器接合(ON)位置、及離合器接合(ON)位置的靠第3圖右側的離合器斷開(OFF)位置之間移動。在離合器接合(ON)位置中，離合器銷16a是卡合於離合器凹部16b使小齒輪32的旋轉朝捲筒軸14被傳達，使離合器機構16成為離合器接合(ON)狀態。在此離合器接合(ON)狀態下，小齒輪32及捲筒軸14成為可一體旋轉。且，在離合器斷開(OFF)位置中，離合器凹部16b是背離離合器銷16a使小齒輪32的旋轉不會被傳達至捲筒軸14。因此，離合器機構16，是成為離合器斷開(OFF)狀態，捲筒10成為可自由地旋轉。

離合器控制機構20，是藉由在離合器操作構件11的第2圖中由實線顯示的離合器接合(ON)位置及第2圖中由二點鎖線顯示的離合器斷開(OFF)位置之間的擺動，將離合器機構16切換至離合器接合(ON)狀態及離合器斷開(OFF)狀態。

拋竿控制機構21，是如第3圖所示，將捲筒軸14的 兩端推壓將捲筒10制動的機構。拋竿控制機構21，是具有：與第2轂部8d的外周面螺合的制動帽51、及第1制動托板52a、及第2制動托板52b。第1制動托板52a，是被配置於捲筒支撐部17內並與捲筒軸14的第1端接觸。第2制動托板52b，是被配置於制動帽51內，與捲筒軸14的第2端接觸。

均勻捲線機構22，是具有：兩端可旋轉自如地被支撐在第1側板7a及第2側板7b的螺軸53、及卡合於螺軸53的釣線導引54。在螺軸53的外周面形成有交叉的螺旋狀溝53a。在螺軸53的第3圖右端中，與捲筒驅動機構13連結的從動齒輪55是可一體旋轉地被裝設。釣線導引54，是沿著螺軸53的軸方向被導引。釣線導引54，是卡合於螺軸53的螺旋狀溝53a，藉由螺軸53的旋轉沿著螺軸53往復移動。由此，與捲筒10的線捲取方向的旋轉連動釣線可大致均一地被捲取於捲筒10。

<捲筒驅動機構的構成>

捲筒驅動機構13，是將捲筒10朝線捲取方向驅動。且，在捲取時防止在捲筒10發生牽引力使釣線被切斷。捲筒驅動機構13，是如第2圖~第4圖所示，具備：馬達12、及禁止馬達12的線捲取方向的旋轉的逆轉禁止部23、及第1旋轉傳達機構24、及第2旋轉傳達機構25。第1旋轉傳達機構24，是將馬達12的旋轉減速傳達至捲筒10。第2旋轉傳達機構25，是將操作桿2的旋轉，透過第1 旋轉傳達機構24增速傳達至捲筒10。

馬達12，是被收容在前述的第2連結構件7d的內部。馬達12，是藉由滾子離合器的形態的逆轉禁止部23使線吐出方向的旋轉被禁止。

<第1旋轉傳達機構的構成>

第1旋轉傳達機構24，是具有與馬達12的輸出軸12a連結的行星減速機構26。行星減速機構26，是將馬達12的旋轉由1/20至1/30程度的範圍的減速比減速並傳達至捲筒10。行星減速機構26，是具有：與馬達12的輸出軸12a連結的第1行星齒輪機構27、及與第1行星齒輪機構27連結的第2行星齒輪機構28。行星減速機構26，是被收納於兩端可旋轉自如地被支撐在第2側板7b及機構裝設板19的殼70內。在殼70的內周面，形成有第1行星齒輪機構27及第2行星齒輪機構28的內齒齒輪71。第1行星齒輪機構27的太陽齒輪是可一體旋轉地連結於輸出軸12a。第2行星齒輪機構28的太陽齒輪，是可一體旋轉地連結於第1行星齒輪機構27的齒輪支架。形成於殼70的內齒齒輪71的輸出是被傳達至捲筒10。

第1旋轉傳達機構24，是如第2圖及第3圖所示，進一步具有：第1齒輪構件80、及與第1齒輪構件80嚙合的第2齒輪構件81、及與第2齒輪構件81嚙合的小齒輪32。第1齒輪構件80，是形成於行星減速機構26的殼70的外周。因此，第1齒輪構件80可與內齒齒輪71一體旋 轉。第1齒輪構件80，是也與均勻捲線機構22的從動齒輪55嚙合。第2齒輪構件81，是被配置於機構裝設板19及第2側板7b的外側面之間。第2齒輪構件81，是整合旋轉方向將第1齒輪構件80的旋轉朝小齒輪32傳達用的中間齒輪。第2齒輪構件81，是可旋轉自如地被支撐於機構裝設板19。小齒輪32，是藉由被裝設於第2側板7b的第3軸承73而繞捲筒軸14周圍可旋轉自如且軸方向可移動自如地裝設於在第2側板7b。小齒輪32，是藉由離合器控制機構20被控制而朝軸方向在離合器接合(ON)位置及離合器斷開(OFF)位置之間移動。

<第2旋轉傳達機構的構成>

第2旋轉傳達機構25，是如第2圖、第3圖、第4圖及第5圖所示，具有：使操作桿2可一體旋轉地連結的手把軸30、及驅動齒輪31、及第3齒輪構件82、及本發明的一實施例牽引機構29。

手把軸30，是如第3圖所示，可旋轉自如地被支撐於第2側板7b及第2側蓋8b的第1轂部8c。手把軸30，是如第4圖所示，具有在外周面彼此平行地被切面加工的第1切面部30a。且，在先端部的外周面，具有：切面部分的間隔比第1切面部30a小的第2切面部30b、及牽引力調整構件3的卡合用的公螺紋部30c。且，手把軸30，是在第1切面部30a的基端側，具有形成4面的第3切面部30d。在手把軸30的先端面中，母螺紋部30e是由預定 的深度形成。

在第1切面部30a中，牽引機構29的牽引墊圈37是可一體旋轉地被裝設。在第3切面部30d中，爪式(離合器爪是無圖示)的第1單向離合器34的棘輪滾輪35是可一體旋轉地被裝設。棘輪滾輪35，是在朝軸方向內方(第4圖左方)的移動被限制的狀態下被裝設。手把軸30的基端，是藉由軸承33可旋轉自如地被支撐在第2側板7b。且，手把軸30，是藉由滾子型的第2單向離合器36被支撐在第2側蓋8b的第1轂部8c。手把軸30，是藉由第1單向離合器34使線吐出方向的旋轉被禁止。第2單向離合器36，是將手把軸30的線吐出方向的旋轉迅速地禁止。第2單向離合器36，是具有：不可旋轉地裝設於第1轂部8c的外輪36a、及與手把軸30可旋轉自如地連結的內輪36b、及被配置於外輪36a及內輪36b之間的滾子36c。內輪36b，是與牽引墊圈37可接觸且可一體旋轉地連結。在內輪36b中，卡合於牽引墊圈37的卡合突起36d(第4圖參照)是沿著軸方向延伸形成。

驅動齒輪31，是可旋轉自如地被裝設在手把軸30。驅動齒輪31，是藉由牽引墊圈37被推壓。驅動齒輪31，是藉由牽引機構29使線吐出方向的旋轉被制動。由此，使捲筒10的線吐出方向的旋轉被制動。

第3齒輪構件82，是為了將操作桿2的旋轉傳達至捲筒10而設置。第3齒輪構件82，是可一體旋轉地連結於第2行星齒輪機構28的齒輪支架。第3齒輪構件82，是 與驅動齒輪31嚙合，將操作桿2的旋轉傳達至第2行星齒輪機構28的齒輪支架。朝齒輪支架被傳達的旋轉，是透過第1齒輪構件80及第2齒輪構件81被傳達至小齒輪32。從第3齒輪構件82至第2齒輪構件81為止的減速比是大致為「1」。

<牽引機構的構成>

牽引機構29，是將捲筒10的線吐出方向的旋轉由手把軸30周圍制動的星狀牽引力調節型。牽引機構29，是如第4圖及第5圖所示，具備：牽引力調整構件3、及牽引墊圈37、及操作桿臂2a、及第1單向離合器34、及凸輪機構38、及第1推迫構件39。牽引力調整構件3，是被配置於手把軸30的一端(先端)。因此，牽引力調整構件3，是被配置於操作桿臂2a的軸方向外方。牽引力調整構件3，是具有：操作部40、及軸方向可移動自如且可一體旋轉連結在操作部40的調整螺帽41、及將操作部40可旋轉自如地支撐的旋轉支撐構件42。

操作部40，是例如，合成樹脂製的些微地先端較細的筒狀的構件。操作部40，是藉由旋轉支撐構件42(移動限制構件的一例)對於手把軸30被裝設成可相對旋轉自如。操作部40，當通常的操作桿2的旋轉操作時，可與操作桿2一體旋轉。但是，操作部40，可藉由與操作桿2的相對旋轉來調整操作牽引力。

操作部40，是藉由定位構件44，使朝手把軸30的軸 方向外方(第4圖右方)的移動被限制，並被配置於手把軸30的先端側的預定位置。在操作部40的外周面中，如第5圖所示，為了容易進行轉動操作，複數(例如5個)的凹部40a、及被配置於凹部40a之間的複數凹凸部40b，是在圓周方向隔有間隔地形成。在操作部40的內部中，如第4圖所示，形成有：螺帽收納部40c、及被配置於螺帽收納部40c的徑方向外方的銷收納部40d。

螺帽收納部40c，是具有剖面為非圓形的內周面。在此實施例中，具有矩形剖面的內周面。非圓形的內周面，不限定於矩形剖面，為六角形或橢圓形也可以。在螺帽收納部40c中，調整螺帽41是軸方向可移動自如且可一體旋轉地被裝設。在螺帽收納部40c中，形成有朝徑方向內方突出的環狀突起40e。環狀突起40e，是卡合於旋轉支撐構件42。

調整螺帽41，是具有矩形的外周面。調整螺帽41，是藉由操作部40的旋轉與公螺紋部30c螺合並朝捲筒軸方向移動。

旋轉支撐構件42，是將操作部40可旋轉自如地支撐，並且為了將操作部40止脫而設置。旋轉支撐構件42，是具有卡合於第2切面部30b的非圓形的內周面42a。在此實施例中，具有長圓形的內周面。因此，旋轉支撐構件42，是與手把軸30一體旋轉。旋轉支撐構件42，是在外周面具有卡合於操作部40的環狀突起40e並限制操作部40的朝軸方向內方(第4圖左方)移動用的鍔部42b。旋 轉支撐構件42，是藉由第2切面部30b及第1切面部30a的段差30f使朝軸方向內方的移動被限制。此結果，藉由鍔部42b使環狀突起40e的朝軸方向左方的移動被限制，且使操作部40的朝軸方向左方的移動被限制。

在銷收納部40d中，藉由牽引力調整操作而發聲的牽引操作發聲機構60的打擊銷61是可進退自如地被收納。牽引操作發聲機構60，是藉由操作部40的轉動操作而發聲。且，牽引操作發聲機構60，是可將操作部40定位在圓周方向的複數轉動位置的其中任一。牽引操作發聲機構60，是具有：打擊銷61、及朝打擊銷61的進出方向推迫的捲簧62、及打擊銷61卡合的出聲構件63。打擊銷61，是先端面為半球面的銷構件。出聲構件63，是圓板狀的構件，對於手把軸30可一體旋轉。在出聲構件63的相面對於牽引力調整構件3的背面中，卡合於打擊銷61的複數出聲凹部63a是在圓周方向隔有間隔地形成。在出聲構件63的表面，形成有卡合於定位構件44的卡合突起63b。

定位構件44，是可一體旋轉地被裝設在手把軸30的先端的圓板狀的構件。定位構件44，是具有卡合於手把軸30的第2切面部30b的非圓形的內周面44a。因此，定位構件44，是與手把軸30一體旋轉。定位構件44的內周面44a，是如第11圖所示藉由機械加工將圓由平行的2條直線切除而形成的形狀。習知是藉由沖壓加工，形成內周面44a，如第11圖的A部的虛線所示，將圓及直線的連接部分由半徑0.3mm的R切面(圓角)連接。但是，由機械 加工形成這種小徑部的話，因為對於工具的負擔會變大，所以在本實施例中，如第11圖的A部的實線所示，將圓及直線部分，由在內周面44a的圓及直線之間嚙入0.2mm的半徑0.5mm的R切面(圓角)連接。由此，藉由機械加工減小對於工具的負擔就可以容易地形成內周面44a。

定位構件44，是藉由螺合在形成於手把軸30的先端面的母螺紋部30e的螺栓構件46的頭部46a可一體旋轉地被裝設於手把軸30。在定位構件44的與出聲構件63的相對面中，形成有卡合於卡合突起63b的卡合凹部44b。由此，出聲構件63可與手把軸30一體旋轉。

牽引墊圈37，是如第4圖所示，具有卡合於手把軸30的第1切面部30a的非圓形(例如長孔)的內周面37a。且，牽引墊圈37，是具有可一體旋轉地連結於第2單向離合器36的內輪36b的卡合突起36d的卡合凹部37b。牽引墊圈37，是可將驅動齒輪31推壓。驅動齒輪31，是被棘輪滾輪35、及牽引墊圈37挾持而被制動。因此，棘輪滾輪35，也具有牽引墊圈的功能。在牽引墊圈37及驅動齒輪31之間，裝設有例如毛氈或碳製的第1牽引碟片47a，且在驅動齒輪31及棘輪滾輪35之間，裝設有例如毛氈或碳製的第2牽引碟片47b。

第1單向離合器34，是如前述，具有棘輪滾輪35及無圖示的掣子，禁止手把軸30的線吐出方向的旋轉。又，將第2單向離合器36或第1單向離合器34的至少其中任一作為牽引機構29的單向離合器用也可以。

操作桿臂2a，是例如，鋁合金製的板狀構件。操作桿臂2a的基端，是在第1位置及從第1位置朝線捲取方向擺動的第2位置之間可預定角度擺動且在預定角度以外可一體旋轉地與手把軸30連結。預定角度，是例如90度以上150度以下較佳，在此實施例中，為115度至125度的範圍。此預定角度的擺動，是為了將凸輪機構38動作而設置。在操作桿臂2a的基端的外側面，裝設有合成樹脂製的第1蓋構件64。第1蓋構件64，是附鍔筒狀的構件，為了將第1推迫構件39覆蓋而設置。第1蓋構件64，是具有被定位在操作桿臂2a的定位突起64a。第1蓋構件64，是藉由螺栓構件65被固定於操作桿臂2a的外側面。

在操作桿臂2a的基端部的內側面，設有第2蓋構件66及凸輪機構38。在操作桿臂2a的基端部，形成有將凸輪機構38裝設用的安裝孔2c。第2蓋構件66，是為了將凸輪機構38覆蓋而設置。第2蓋構件66，是鋁合金等的金屬製的有底筒狀的構件。第2蓋構件66，是藉由複數根(例如4根)的螺栓構件68，與後述的第1凸輪構件72整批地被固定於操作桿臂2a的內側面。

凸輪機構38，是為了藉由從操作桿臂的第1位置朝第2位置的擺動，並將藉由牽引力調整構件3被調整的牽引力增加預定量而被設置。且，凸輪機構38，是為了將操作桿臂2a的擺動範圍限制在預定角度而設置。凸輪機構38，是具有：與操作桿臂2a一體旋轉的第1凸輪構件72、及卡合於第1凸輪構件72的第2凸輪構件74。第1凸輪 構件72，是藉由螺栓構件68與第2蓋構件66一起被固定於操作桿臂2a。第2凸輪構件74，是與手把軸30可一體旋轉地被裝設在手把軸30的第1切面部30a。在第1凸輪構件72及第2凸輪構件74之間，配置有阻止操作桿臂2a遊動用的第2推迫構件76。

如第6圖及第7圖所示，第1凸輪構件72，是例如，特殊高張力黃銅等的銅系合金製的凸緣狀的構件。第1凸輪構件72，是具有：與操作桿臂2a嵌合的裝設筒部72a、及在裝設筒部72a的一端外周面形成大徑的凸輪承接部72b、及形成於凸輪承接部72b的外周面的凸緣部72c。裝設筒部72a的內周面，是圓形剖面，可旋轉自如地裝設於手把軸30。裝設筒部72a的外周面，是嵌合於操作桿臂2a的安裝孔2c。裝設筒部72a的先端面42f，是如第4圖所示，從操作桿臂2a的側面突出，與後述的第1墊圈構件45a接觸。由此，防止操作桿臂2a及第1墊圈構件45a之間的刮傷。

如第6圖及第7圖所示，在凸輪承接部72b的相面對於第2凸輪構件74的背面中，形成有沿著直徑方向被配置並朝向第2凸輪構件74突出的一對凸輪突起72d。且在背面中，形成有接近一個凸輪突起72d且供第2推迫構件76卡合的呈球面狀凹陷的卡合凹部72e。凸輪突起72d，是朝向先端部形成先端較細。凸輪突起72d的先端面，是由與手把軸30垂直的平面所構成。

凸緣部72c，是將第2蓋構件66挾持配置在與操作桿 臂2a之間。在凸緣部72c中，4個螺栓貫通孔72f是在圓周方向隔有間隔地形成。藉由將螺栓貫通孔72f插通並將螺栓構件68螺入操作桿臂2a，而與第2蓋構件66一起使第1凸輪構件72被固定於操作桿臂2a。

第2凸輪構件74，是如第8圖及第9圖所示，厚層圓筒狀的不銹鋼合金等的金屬製的構件。第2凸輪構件74，是在第1凸輪構件72及第2單向離合器36的內輪36b之間與兩者接觸地配置。第2凸輪構件74，是具有卡合於第1切面部30a的非圓形的內周面74a。在第2凸輪構件74的與第1凸輪構件72相面對的面中，具有：一對限制突起74b、及被配置於限制突起74b之間的一對傾斜凸輪面74c。限制突起74b，是沿著直徑被配置，且為了將操作桿臂2a可預定角度擺動地限制而設置。限制突起74b，是形成凸輪突起72d的側面可接觸的形狀。具體而言，限制突起74b的圓周方向長度，是從內周側隨著朝外周側漸漸地變長。在一方的限制突起74b的端面中，設有將第2推迫構件76收納用的收納部74d。

傾斜凸輪面74c，是對於限制突起74b凹陷形成。各傾斜凸輪面74c，是如第10圖的示意圖所示，具有：被配置於限制突起74b兩側的第1平坦面74e及第2平坦面74f、及將第1平坦面74e及第2平坦面74f連結的傾斜面74g。第1平坦面74e及第2平坦面74f，是由與手把軸30垂直的平面所構成。第1平坦面74e，是形成於比第2平坦面74f凹陷的位置。即，第2平坦面74f是位於比第 1平坦面74e更接近第1凸輪構件72的位置。

在此，第1平坦面74e，是位於操作桿臂2a的第1位置的話，如第8圖的二點鎖線所示，是配置有凸輪突起72d的面。第2平坦面74f，是位於操作、桿臂2a的第2位置的話，如第8圖的虛線所示，是配置有凸輪突起72d的面。第1平坦面74e及第2平坦面74f的軸方向的差，是例如0.8mm至1.5mm程度。藉由設置這種第1平坦面74e及第2平坦面74f，牽引力就不易違反釣魚人的意思地變化。且，牽引力弱時第1凸輪構件72可穩定地被停止。

第2推迫構件76，是如第4圖及第10圖所示，具有：可進退自如地被收納於第2凸輪構件74的收納部74d的推迫銷78、及將推迫銷78朝向第1凸輪構件72推迫的捲簧79。推迫銷78，是卡合於第1凸輪構件72的卡合凹部72e。第2推迫構件76，是藉由將第1凸輪構件72推迫而將牽引操作桿臂2a朝向力調整構件3推迫。由此，牽引力弱時操作桿臂2a不易遊動。且，被配置成在第1位置卡合於卡合凹部72e。因此，在第1位置容易回到操作桿臂2a。

第1推迫構件39，是如第4圖所示，被配置於調整螺帽41、及操作桿臂2a之間。第1推迫構件39，是具有複數組(例如2組)一對碟形彈簧43。一對碟形彈簧43是被配置成外周側相互接觸且內周側相互背離。在第1推迫構件39的兩端配置有第1墊圈構件45a及第2墊圈構件45b。第1墊圈構件45a，是被配置於第1凸輪構件72及 碟形彈簧43之間，第2墊圈構件45b，是被配置於調整螺帽41及碟形彈簧43之間。

第1推迫構件39是因為將牽引力細微且平滑地變化而使用。藉由第1推迫構件39的推迫力決定牽引力。藉由牽引力調整構件3使第1推迫構件39的推迫力被調整。在第4圖中，手把軸30的中心軸A的上側，是顯示牽引力最弱的狀態，下側顯示比其強力的狀態。第1推迫構件39，是從調整螺帽41的軸方向位置伸縮。第1推迫構件39的推迫力，是透過第1凸輪構件72、第2凸輪構件74朝第2單向離合器36的內輪36b被傳達，內輪36b是將牽引墊圈37推壓。由此，驅動齒輪31被制動，使捲筒10的線吐出方向的旋轉被制動。

<牽引機構的動作>

進行鯛魚釣時，是操作離合器操作構件11使離合器機構16成為離合器斷開(OFF)狀態。且，藉由釣組的自重，將釣組吐出至魚群聚的棚(魚類洄游層深度)位置為止。將釣組吐出至棚(魚類洄游層深度)位置的話，使離合器機構16成為離合器接合(ON)狀態。且，將操作桿臂2a配置於第1位置，為了讓魚容易咬餌而將牽引力緩和等待魚上鉤。魚上鉤的話，將操作桿2朝線捲取方向旋轉。如此的話，操作桿臂2a是從第1位置朝第2位置對於手把軸30相對旋轉。此時，操作桿臂2a的旋轉不會朝手把軸30被傳達。但是，第1凸輪構件72及第2凸輪構 件74會相對地轉動。由此，如第8圖所示，第1凸輪構件72的凸輪突起72d會朝線捲取方向WD轉動。此結果，凸輪突起72d從第2凸輪構件74的第1平坦面74e經過傾斜面74g朝向第2平坦面74f一邊接觸一邊移動。此結果，第2凸輪構件74是將第1凸輪構件72朝背離第2凸輪構件74的方向移動。操作桿臂2a若到達第2位置的話，操作桿臂2a會朝牽引力調整構件3側移動，對應第2凸輪構件74的傾斜凸輪面74c的手把軸方向的差將第1推迫構件39收縮使第1推迫構件39的推迫力增加，使牽引機構29的牽引力變強預定量。操作桿臂2a擺動至第2位置的話，操作桿臂2a的線捲取方向的旋轉會被傳達至手把軸30。操作桿臂2a被擺動至第2位置的話，藉由：使用調整操作桿5的馬達12的電動捲取動作、由操作桿2的手動捲取動作、或是由馬達12及操作桿2的電動及手動捲取動作，將捲筒朝線捲取方向旋轉。

由此，可正確且瞬間地進行牽引力的增加操作並且可進行捲取動作。因此，釣組的對位可迅速地進行，且在對位之後可確實將魚釣起。

<特徵>

(A)雙軸承捲線器的牽引機構29，是將捲筒的線吐出方向的旋轉在手把軸周圍制動的星狀牽引力調節型。牽引機構29，是具備：牽引力調整構件3、及至少一個牽引墊圈37、及操作桿2、及第1單向離合器34、及凸輪機構 38。牽引力調整構件3，是調整牽引力用的構件。牽引力調整構件3，是具有：操作部40、及軸方向可移動自如且可一體旋轉連結在操作部40並與手把軸30的先端側外周面螺合的調整螺帽41。至少一個的牽引墊圈37，是在牽引力調整構件3的靠基端側設於手把軸30。操作桿2，是被配置於牽引墊圈37及牽引力調整構件3之間。操作桿2，是在第1位置及位於第1位置的線捲取方向的第2位置之間可預定角度擺動且可一體旋轉地設於手把軸30。第1單向離合器34，是禁止手把軸30的線吐出方向的旋轉。凸輪機構38，是藉由從操作桿2的第1位置朝第2位置的擺動，使藉由牽引力調整構件3被調整的牽引力增加預定量。

在此電動捲線器的牽引機構29中，藉由旋轉被螺合在手把軸30的牽引力調整構件3的操作部40，使調整螺帽41是對於手把軸30朝軸方向移動。由此，透過凸輪機構38朝牽引墊圈37的推壓力會變化，使牽引力被調整。藉由此牽引力調整構件3調弱牽引力等待魚上鉤。魚上鉤的話，將操作桿2從第1位置有第2位置朝線捲取方向旋轉的話，朝第2位置預定角度擺動為止，操作桿2的旋轉不會被傳達至手把軸。但是，藉由凸輪機構38使牽引力增加預定量。此結果，即使藉由牽引力調整構件3設定成弱的牽引力，藉由操作桿2的線捲取方向的旋轉就可獲得比其強預定量的牽引力。此結果，可進行操作釣竿的動作，且，可與操作釣竿的動作連續藉由操作桿2或馬達12 進行捲起動作。且，捲起時，欲將牽引力緩和時，是將操作桿2從第2位置往第1位置朝線吐出方向擺動。由此，藉由凸輪機構38使牽引力變弱。在此，牽引力調整構件3是具有：操作部40、及可一體旋轉且軸方向可移動自如連結在操作部40的調整螺帽41。因此，即使旋轉牽引力調整構件3的操作部，只將調整螺帽41朝軸方向移動就可以調整牽引力。此結果，在牽引操作時牽引力調整構件3的操作部40不會朝手把軸方向移動。

(B)在牽引機構29中，手把軸30，是具有形成於先端側外周面的段差30f。牽引機構29，是進一步具備：旋轉支撐構件42、及定位構件44、及螺栓構件46。旋轉支撐構件42，是限制朝操作部40的基端側的移動。旋轉支撐構件42，是藉由段差30f使朝基端側的移動被限制地裝設於手把軸30。定位構件44，是被配置於操作部40的軸方向外方。定位構件44，是與旋轉支撐構件42將操作部40挾持而將操作部40定位在手把軸方向的預定位置。螺栓構件46，是將定位構件44止脫。

在此情況下，旋轉支撐構件42，是藉由段差30f使朝基端側的移動被限制並藉由旋轉支撐構件42使朝操作部40的基端側的移動被限制。且，操作部40，是藉由旋轉支撐構件42及被配置於旋轉支撐構件42相反側的定位構件44被挾持而被定位於手把軸方向的預定位置。定位構件44，是藉由螺栓構件46被止脫。由此，操作部40無法朝手把軸的軸方向移動。

(C)在牽引機構29中，手把軸30，是具有形成於先端側的端面的母螺紋部30e。止脫構件，是具有可接觸定位構件44的頭部46a，且具有與母螺紋部30e螺合的螺栓構件46。在此情況下，可以藉由螺入手把軸30的先端面的螺栓構件46的頭部46a將定位構件44止脫。

(D)牽引機構29，是進一步具備第1推迫構件39，被配置於調整螺帽41、及牽引墊圈37之間，將牽引墊圈37推迫。在此情況下，牽引力調整構件3的軸方向的移動量變多，藉由第1推迫構件39的推迫力，可以細微地調整牽引力。

(E)在牽引機構29中，旋轉支撐構件42，是可一體旋轉地設在手把軸30，將操作部40可旋轉自如地支撐。在此情況下，因為可以藉由旋轉支撐構件42將操作部40可旋轉自如地支撐，所以即使將操作部40由旋轉支撐構件42及定位構件44挾持也可以將操作部40平滑地轉動。

(F)在牽引機構29中，凸輪機構38是具有第1凸輪構件72及第2凸輪構件74。第1凸輪構件72，是可與操作桿2一體地旋轉且對於手把軸30軸方向可移動自如。第2凸輪構件，是可一體旋轉且軸方向可移動自如地被連結在手把軸30，並卡合於第1凸輪構件72。在凸輪機構38中，操作桿2是從第1位置朝第2位置擺動的話，第1凸輪構件72及第2凸輪構件74會朝背離的方向相對移動。

在此情況下，操作桿2是從第1位置朝第2位置擺動的話，第1凸輪構件72及第2凸輪構件74會相互背離。因此，將第1凸輪構件72及第2凸輪構件74相加的軸方向的長度可變長。此結果，朝牽引墊圈37的推壓力變強，牽引力會增加。相反地從第2位置朝第1位置操作桿2擺動的話，牽引力會變弱。

(G)進一步具備被配置於第1凸輪構件72、及第2凸輪構件74之間的第2推迫構件76。第2推迫構件76，是將第1凸輪構件72朝向牽引力調整構件3推壓。在此情況下，即使藉由牽引力調整構件3調弱牽引力，因為透過第1凸輪構件72使操作桿2朝牽引力調整構件3側被推迫，所以操作桿2不易朝軸方向遊動。

(H)在牽引機構29中，第1凸輪構件72，是在圓周方向隔有間隔地被配置，具有朝向第2凸輪構件74突出的一對凸輪突起72d，第2凸輪構件74，是具有與一對凸輪突起72d接觸的一對傾斜凸輪面74c。在此情況下，藉由凸輪突起72d及傾斜凸輪面74c的卡合，將第1凸輪構件72從第1位置朝第2位置擺動的話，就可以將第2凸輪構件74從第1凸輪構件72背離。因此，凸輪機構38的構成成為簡潔。

(I)在牽引機構29中，第2凸輪構件74具有一對限制突起74b，其是被配置於一對傾斜凸輪面74c之間，卡合於一對凸輪突起72d並將操作桿的擺動範圍限制在預定角度。在此情況下，可以利用卡合於第2凸輪構件74 的傾斜凸輪面的一對凸輪突起限制第1凸輪構件72的擺動範圍。

(J)在牽引機構29中，雙軸承捲線器，是可藉由馬達12將捲筒10朝線捲取方向驅動的電動捲線器。在此情況下，可在接著由操作桿2所進行的操作或將釣組配置於魚群聚的棚(魚類洄游層深度)的探棚作業之後，立即開始由馬達12所進行的捲起。因此，電動捲線器的操作性更提高。

<其他的實施例>

以上，雖說明了本發明的一實施例，但是本發明不限定於上述實施例，在不脫離發明的實質範圍內可進行各種變更。

(a)在前述實施例中，雖將牽引第1推迫構件39配置在力調整構件3及操作桿臂2a之間，但是本發明不限定於此。將第1推迫構件配置於操作桿臂及牽引墊圈37之間也可以。

(b)在前述實施例中，雖在捲筒10的外側配置馬達12，但是在捲筒內配置馬達的電動捲線器的牽引機構也可以適用本發明。在捲筒內配置馬達的電動捲線器中，驅動齒輪的旋轉是朝小齒輪直接被傳達。

(c)在前述實施例中，雖在第1凸輪構件72設置凸輪突起72d，在第2凸輪構件74設置傾斜凸輪面74c，但是相反也可以。即，在第1凸輪構件設置傾斜凸輪面，在 第2凸輪構件設置凸輪突起也可以。且，將傾斜凸輪面設在雙方的凸輪構件也可以。

(d)在前述實施例中，雖例示了藉由雙軸承捲線器及馬達將捲筒10朝線捲取方向驅動的電動捲線器，但是本發明不限定於此。藉由操作桿2將捲筒朝線捲取方向旋轉的手動捲取的雙軸承捲線器也可以適用本發明。手動捲取的雙軸承捲線器的情況，驅動齒輪的旋轉，是朝小齒輪直接被傳達。

(e)在前述實施例中，雖由移動限制構件也就是旋轉支撐構件42將操作部40可旋轉自如地支撐，可是本發明不限定於此。藉由定位構件將操作部可旋轉自如地支撐也可以。且，將移動限制構件構成墊圈形狀，將旋轉支撐構件與移動限制構件另外設置也可以。

(f)在前述實施例中，止脫構件雖例示了螺栓構件46，但是本發明不限定於此。止脫構件，可取代螺栓構件而使用軸用扣環也可以。

A‧‧‧中心軸

WD‧‧‧線捲取方向

1‧‧‧捲線器本體

2‧‧‧操作桿

2a‧‧‧操作桿臂

2b‧‧‧操作桿把手

2c‧‧‧安裝孔

3‧‧‧牽引力調整構件

4‧‧‧計數器盒

5‧‧‧調整操作桿

7‧‧‧框架

7a‧‧‧第1側板

7b‧‧‧第2側板

7c‧‧‧第1連結構件

7d‧‧‧第2連結構件

7e‧‧‧圓形開口

7f‧‧‧竿安裝腳

8a‧‧‧第1側蓋

8b‧‧‧第2側蓋

8c‧‧‧第1轂部

8d‧‧‧第2轂部

9‧‧‧前蓋

9a‧‧‧開口

10‧‧‧捲筒

10a‧‧‧捲線胴部

10b‧‧‧第1凸緣部

10c‧‧‧第2凸緣部

11‧‧‧離合器操作構件

12‧‧‧馬達

12a‧‧‧輸出軸

13‧‧‧捲筒驅動機構

14‧‧‧捲筒軸

14a‧‧‧大徑部

14b‧‧‧第1小徑部

14c‧‧‧第2小徑部

15‧‧‧連接器

16‧‧‧離合器機構

16a‧‧‧離合器銷

16b‧‧‧離合器凹部

17‧‧‧捲筒支撐部

18a‧‧‧第1軸承

18b‧‧‧第2軸承

19‧‧‧機構裝設板

20‧‧‧離合器控制機構

21‧‧‧拋竿控制機構

22‧‧‧均勻捲線機構

23‧‧‧逆轉禁止部

24‧‧‧第1旋轉傳達機構

25‧‧‧第2旋轉傳達機構

26‧‧‧行星減速機構

27‧‧‧第1行星齒輪機構

28‧‧‧第2行星齒輪機構

29‧‧‧牽引機構

30‧‧‧手把軸

30a‧‧‧第1切面部

30b‧‧‧第2切面部

30c‧‧‧公螺紋部

30d‧‧‧第3切面部

30e‧‧‧母螺紋部

30f‧‧‧段差

31‧‧‧驅動齒輪

32‧‧‧小齒輪

33‧‧‧軸承

34‧‧‧第1單向離合器

35‧‧‧棘輪滾輪

36‧‧‧第2單向離合器

36a‧‧‧外輪

36b‧‧‧內輪

36c‧‧‧滾子

36d‧‧‧卡合突起

37‧‧‧牽引墊圈

37a‧‧‧內周面

37b‧‧‧卡合凹部

38‧‧‧凸輪機構

39‧‧‧第1推迫構件

40‧‧‧操作部

40a‧‧‧凹部

40b‧‧‧凹凸部

40c‧‧‧螺帽收納部

40d‧‧‧銷收納部

40e‧‧‧環狀突起

41‧‧‧調整螺帽

42‧‧‧旋轉支撐構件

42a‧‧‧內周面

42b‧‧‧鍔部

43‧‧‧碟形彈簧

44‧‧‧定位構件

44a‧‧‧內周面

44b‧‧‧卡合凹部

45a‧‧‧第1墊圈構件

45b‧‧‧第2墊圈構件

46‧‧‧螺栓構件

46a‧‧‧頭部

47a‧‧‧第1牽引碟片

47b‧‧‧第2牽引碟片

51‧‧‧制動帽

52a‧‧‧第1制動托板

52b‧‧‧第2制動托板

53‧‧‧螺軸

53a‧‧‧螺旋狀溝

54‧‧‧釣線導引

55‧‧‧從動齒輪

60‧‧‧牽引操作發聲機構

61‧‧‧打擊銷

62‧‧‧捲簧

63‧‧‧出聲構件

63a‧‧‧出聲凹部

63b‧‧‧卡合突起

64‧‧‧第1蓋構件

64a‧‧‧定位突起

65‧‧‧螺栓構件

66‧‧‧第2蓋構件

68‧‧‧螺栓構件

70‧‧‧殼

71‧‧‧內齒齒輪

72‧‧‧第1凸輪構件

72a‧‧‧裝設筒部

72b‧‧‧凸輪承接部

72c‧‧‧凸緣部

72d‧‧‧凸輪突起

72e‧‧‧卡合凹部

72f‧‧‧螺栓貫通孔

73‧‧‧第3軸承

74‧‧‧第2凸輪構件

74a‧‧‧內周面

74b‧‧‧限制突起

74c‧‧‧傾斜凸輪面

74d‧‧‧收納部

74c‧‧‧第1平坦面

74f‧‧‧第2平坦面

74g‧‧‧傾斜面

76‧‧‧第2推迫構件

78‧‧‧推迫銷

79‧‧‧捲簧

80‧‧‧第1齒輪構件

81‧‧‧第2齒輪構件

82‧‧‧第3齒輪構件

[第1圖]本發明的一實施例所採用的電動捲線器的立體圖。

[第2圖]其第2側蓋側的側面剖面圖。

[第3圖]第2圖的III-III剖面圖。

[第4圖]牽引機構的剖面擴大圖。

[第5圖]牽引機構的分解立體圖。

[第6圖]第1凸輪構件的前視圖。

[第7圖]第6圖的VII-VII剖面圖。

[第8圖]第2凸輪構件的前視圖。

[第9圖]第8圖的IX-IX剖面圖。

[第10圖]沿著第8圖的X線的傾斜凸輪面的剖面意示圖。

[第11圖]定位構件的內周面的加工圖。

A‧‧‧中心軸

2a‧‧‧操作桿臂

2c‧‧‧安裝孔

3‧‧‧牽引力調整構件

7b‧‧‧第2側板

8b‧‧‧第2側蓋

8c‧‧‧第1轂部

29‧‧‧牽引機構

30‧‧‧手把軸

30a‧‧‧第1切面部

30b‧‧‧第2切面部

30c‧‧‧公螺紋部

30d‧‧‧第3切面部

30e‧‧‧母螺紋部

30f‧‧‧段差

31‧‧‧驅動齒輪

33‧‧‧軸承

34‧‧‧第1單向離合器

35‧‧‧棘輪滾輪

36‧‧‧第2單向離合器

36a‧‧‧外輪

36b‧‧‧內輪

36c‧‧‧滾子

36d‧‧‧卡合突起

37‧‧‧牽引墊圈

37a‧‧‧內周面

37b‧‧‧卡合凹部

38‧‧‧凸輪機構

39‧‧‧第1推迫構件

40‧‧‧操作部

40c‧‧‧螺帽收納部

40d‧‧‧銷收納部

40e‧‧‧環狀突起

41‧‧‧調整螺帽

42‧‧‧旋轉支撐構件

42a‧‧‧內周面

42b‧‧‧鍔部

42f‧‧‧先端面

43‧‧‧碟形彈簧

44‧‧‧定位構件

44a‧‧‧內周面

44b‧‧‧卡合凹部

45a‧‧‧第1墊圈構件

45b‧‧‧第2墊圈構件

46‧‧‧螺栓構件

46a‧‧‧頭部

47a‧‧‧第1牽引碟片

47b‧‧‧第2牽引碟片

60‧‧‧牽引操作發聲機構

61‧‧‧打擊銷

62‧‧‧捲簧

63‧‧‧出聲構件

63a‧‧‧出聲凹部

63b‧‧‧卡合突起

64‧‧‧第1蓋構件

64a‧‧‧定位突起

65‧‧‧螺栓構件

66‧‧‧第2蓋構件

68‧‧‧螺栓構件

72‧‧‧第1凸輪構件

74‧‧‧第2凸輪構件

74d‧‧‧收納部

76‧‧‧第2推迫構件

78‧‧‧推迫銷

79‧‧‧捲簧

Claims (10)

1. 一種雙軸承捲線器的牽引機構，是將捲筒的線吐出方向的旋轉在手把軸周圍制動的雙軸承捲線器的牽引機構，具備：牽引力調整構件，是調整牽引力用，具有：操作部、及軸方向可移動自如且可一體旋轉地連結在前述操作部並與前述手把軸的先端側外周面螺合的調整螺帽；及至少一個牽引墊圈，是在牽引力調整構件的靠基端側設在前述手把軸；及操作桿，是被配置於前述牽引墊圈及前述牽引力調整構件之間，在第1位置及位於前述第1位置的線捲取方向的第2位置之間可預定角度擺動且可一體旋轉地設在前述手把軸；及單向離合器，是禁止前述手把軸的線吐出方向的旋轉；及凸輪機構，是藉由前述操作桿的從前述第1位置朝前述第2位置的擺動，將藉由前述牽引力調整構件被調整的牽引力增加預定量。
2. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的牽引機構，其中，前述手把軸，是具有形成於外周面的段差，進一步具備：移動限制構件，是藉由前述段差限制背離前述手把軸的前述先端的軸方向的移動的方式被裝設於前述手把軸， 限制背離前述操作部的前述先端的方向的移動；及定位構件，是被配置於前述操作部的軸方向外方，與前述移動限制構件一起將前述操作部挾持並將前述操作部定位在手把軸方向的預定位置；及止脫構件，是將前述定位構件止脫。
3. 如申請專利範圍第2項的雙軸承捲線器的牽引機構，其中，前述手把軸，是具有形成於前述先端側的端面的母螺紋部，前述止脫構件，是具有可接觸前述定位構件的頭部，且具有與前述母螺紋部螺合的螺栓構件。
4. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的牽引機構，其中，進一步具備第1推迫構件，其是被配置於前述調整螺帽、及前述牽引墊圈之間，將前述牽引墊圈推迫。
5. 如申請專利範圍第2項的雙軸承捲線器的牽引機構，其中，前述移動限制構件，是可一體旋轉地設在前述手把軸，將前述操作部可旋轉自如地支撐。
6. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的牽引機構，其中，前述凸輪機構，是具有：第1凸輪構件，是可與前述操作桿一體地轉動且對於手把軸的軸方向可移動自如；及 第2凸輪構件，是可一體旋轉且軸方向可移動自如地被連結在前述手把軸，並卡合於前述第1凸輪構件；前述操作桿若從前述第1位置朝前述第2位置擺動的話，前述第1凸輪構件及前述第2凸輪構件會朝相互背離的方向相對移動。
7. 如申請專利範圍第6項的雙軸承捲線器的牽引機構，其中，進一步具備第2推迫構件，其是被配置於前述第1凸輪構件、及前述第2凸輪構件之間，將前述第1凸輪構件朝向前述牽引力調整構件推壓。
8. 如申請專利範圍第6或7項的雙軸承捲線器的牽引機構，其中，前述第1凸輪構件及前述第2凸輪構件的一方，是具有一對凸輪突起，其是在圓周方向隔有間隔地被配置，並朝向前述第1凸輪構件及前述第2凸輪構件的另一方突出，前述第1凸輪構件及前述第2凸輪構件的另一方，是具有與前述一對凸輪突起接觸的一對傾斜凸輪面。
9. 如申請專利範圍第8項的雙軸承捲線器的牽引機構，其中，前述第1凸輪構件及前述第2凸輪構件的另一方，是具有一對限制突起，其是被配置於前述一對傾斜凸輪面之間，卡合於前述一對凸輪突起將前述操作桿的擺動範圍限制在前述預定角度。
10. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的牽引機構，其中，前述雙軸承捲線器，是可藉由馬達將前述捲筒朝線捲取方向驅動的電動捲線器。