TWI606220B

TWI606220B - Refrigerator and refrigerator manufacturing method

Info

Publication number: TWI606220B
Application number: TW105110471A
Authority: TW
Inventors: Tsutomu Odaka; Sho Hanaoka; Akihiro Namba; Shun Saito; Hiroaki Takai
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2015-04-07
Filing date: 2016-04-01
Publication date: 2017-11-21
Also published as: WO2016162955A1; CN106052251B; WO2016163250A1; CN106052251A; TW201708778A

Description

冰箱及冰箱之製造方法

本發明係有關於一種內建真空隔熱材料之冰箱及冰箱之製造方法。

以往，作為真空隔熱材料(平板)，有例如在專利第3478780號公報(專利文獻1)所提議者。在文獻1所提議之真空隔熱材料包括由纖維材料所成形的芯材、與覆蓋該芯材並使內部降壓的外包材料。專利文獻1之真空隔熱材料係設置用以使該真空隔熱材料彎曲的槽，但是對發泡隔熱材料(胺甲酸乙酯發泡體)之填充無記述。為了確保冰箱的隔熱性能，因為將真空隔熱材料設置於胺甲酸乙酯發泡體原液所發泡的空間，胺甲酸乙酯發泡體原液發泡而流動的空間因真空隔熱材料而變窄。因此，為了無未填充地填充胺甲酸乙酯發泡體，需要限制真空隔熱材料之厚度。

而，真空隔熱材料係一般使用厚度10~30mm者。若將這種厚度之真空隔熱材料配置於冰箱本體之隔熱壁的內部，在注入胺甲酸乙酯發泡體之原料混合液時，有無法確保所需之相稱之空隙的情況。在這種情況，所注入之液附著於壁面並發泡，然後，塞住被填充於隔熱壁的內部之具有流動性之泡沫的前進道路。結果，亦引起需要過度之胺甲酸乙酯發泡體的填充量、或根據情況成為未填充之空隙殘留而損害隔熱性能、或者損害外觀之設計性的問題。又，因胺甲酸乙酯發泡體之注入口附近的流動性變差，產生來自注入口的倒流，亦產生量產性降低等的問題。

為了應付這種問題，需要進行避免胺甲酸乙酯發泡體之注入位置及方向、與真空隔熱材料(平板)的配設位置發生干涉，或將胺甲酸乙酯發泡體之原料混合液的注入口設置於本來之注入所伴隨之液積存的位置等的對策。例如，在特開昭64-14584號公報(專利文獻2)及特開平5-288461號公報(專利文獻3)，提議將真空隔熱材料配設於與從設置於冰箱本體(隔熱箱體)之背面的注入口所排出之胺甲酸乙酯發泡體等的發泡隔熱材料不會發生干涉的位置。又，在特開平8-61837號公報(專利文獻4)，為了避免從注入口所排出之胺甲酸乙酯發泡體的原料混合液與真空隔熱材料發生干涉，提議將注入口設置於所要之胺甲酸乙酯發泡體的原料混合液之液積存的位置並使流路分岐。

【先行專利文獻】【專利文獻】

[專利文獻1]專利第3478780號公報

[專利文獻2]特開昭64-14584號公報

[專利文獻3]特開平5-288461號公報

[專利文獻4]特開平8-61837號公報

可是，若依據專利文獻2至專利文獻4所提議之真空隔熱材料，需要將真空隔熱材料之配設位置分割或排除等的處置。因此，產生如下的問題點，由於真空隔熱材料之配設面積變窄，而難確保本來的隔熱性能，或伴隨分割而需要本來之配設片數以上的真空隔熱材料，招致製造工時及費用之增加等。

本發明係為了解決如上述所示之問題點而開發的，其目的在於提供一種包括真空隔熱材料的冰箱，該冰箱係在確保本來之隔熱性能下，不會招致製造工時及費用的增加。

本發明之冰箱係包括：冰箱本體，係包括前面側開口之前面開口部，並由隔熱箱體所構成；及門，係開關自如地覆蓋該冰箱本體之前面開口部；該隔熱箱體係包括外箱與內箱，將形成板狀之真空隔熱材料安裝於該外箱的內壁，在係由該外箱與該內箱所形成之空間並將該真空隔熱材料除外的空間，被填充發泡隔熱材料；該真空隔熱材料係包括：芯材；及在降壓之狀態覆蓋該芯材的外包材料；在該板狀之一面側，形成成為填充發泡隔熱材料時之流路的第1槽部；將該第1槽部的一端配置於與發泡隔熱材料注入口相對向的位置，該發泡隔熱材料注入口係設置於構成該外箱之一部分的背面板。

若依據本發明之冰箱，藉由將用以使發泡隔熱材料(例如胺甲酸乙酯發泡體)流動的槽部設置於真空隔熱材料，不需要如以往般以分割方式配置真空隔熱材料，對真空隔熱材料之配設位置亦不會產生限制。又，為了提高隔熱性能而增加隔熱壁內之真空隔熱材料的厚度，整體上使發泡隔熱材料(胺甲酸乙酯發泡體)之流路變窄，亦可填充發泡隔熱材料(胺甲酸乙酯發泡體)。因此，可提供不會招致製程工時及耗費之增加的冰箱。

1‧‧‧冰箱

2‧‧‧冷藏室

3‧‧‧製冰室

4‧‧‧第1冷凍室

5‧‧‧第2冷凍室

6‧‧‧蔬菜室

7、8‧‧‧冷藏室門

9‧‧‧製冰室門

10‧‧‧第1冷凍室門

11‧‧‧第2冷凍室門

12‧‧‧蔬菜室門

14‧‧‧控制基板

15、23‧‧‧真空隔熱材料

16‧‧‧送風機

17‧‧‧冷卻器

18‧‧‧壓縮機

19‧‧‧發泡隔熱材料

20‧‧‧背面板

21‧‧‧外箱

21a‧‧‧R彎曲部

22‧‧‧散熱管

24、24a~24c‧‧‧積層體

25‧‧‧外包材料

26‧‧‧芯材

27、27b‧‧‧壓模

29、29b、29c‧‧‧槽部

30‧‧‧冰箱本體

31‧‧‧內箱

31a‧‧‧被卡止部

32‧‧‧側面板

33、33a、33b‧‧‧發泡隔熱材料注入口

34‧‧‧發泡材料注入頭

35‧‧‧地板面板

35a‧‧‧頂板

36、36b、36c‧‧‧槽部

37‧‧‧發泡材料注入頭之投影部分

38‧‧‧發泡隔熱材料注入口之截面積

39‧‧‧槽部之壓扁量(壓縮量)

40‧‧‧胺甲酸乙酯發泡體原液之流動

第1圖係從斜前方觀察本發明之第1實施形態之冰箱的立體圖。

第2圖係第1圖之B-B剖面圖。

第3圖係第1圖之冰箱之從背面側的立體圖。

第4圖係第1圖之C-C剖面圖。

第5圖係第4圖之A部的放大圖。

第6圖係將散熱管及真空隔熱材料安裝於第1圖之冰箱的側面板之狀態的說明圖。

第7圖係第6圖之D-D剖面圖。

第8圖係真空隔熱材料之形狀的說明圖，(a)係正視圖，(b)係平面圖，(c)係側視圖。

第9圖係第8圖之真空隔熱材料之製程的說明圖，(a)係積層體的說明圖，(b)係外包材料的說明圖，(c)係沖壓加工的說明圖，(d)係沖壓加工後之真空隔熱材料之形狀的說明圖。

第10圖(a)、(b)係各自表示槽部之變形例的圖。

第11圖係將胺甲酸乙酯發泡體填充於冰箱時之發泡材料注入頭與真空隔熱材料之位置關係的說明圖。

第12圖係第11圖之E-E剖面圖。

第13圖係用以說明發泡隔熱材料注入口與槽部之位置關係的示意圖。

第14圖係用以說明發泡材料注入頭與發泡隔熱材料注入口之大小關係的示意圖。

第15圖係用以說明發泡材料注入頭與發泡隔熱材料注入口之大小關係的示意圖。

第16圖係表示槽部之形成圖案之一例的示意圖。

第17圖係表示槽部之形成圖案之別的例子的示意圖。

第1實施形態

第1圖係從斜前方觀察本發明之第1實施形態之冰箱的立體圖。冰箱1包括：冰箱本體30，係包括前面側開口之前面開口部，對食品等之貯藏物冷藏(10℃以下)或冷凍(-12℃以下)並收容；及複數個門7~12，係開關冰箱本體30之前面開口部。冰箱本體30係在這些冷藏室2、製冰室3、第1冷凍室4、第2冷凍室5以及蔬菜室6的前面開口部，分別設置門7、8、9、10、11以及12。

冷藏室門7、8係開關冷藏室2的開關門，並由對開式之左右兩片的門所構成。冷凍室門9、10、11係分別開關製冰室3、第1冷凍室4以及第2冷凍室5的門，由抽出式之獨立的三片門，即製冰室門9、第1冷凍室門10以及第2冷凍室門11所構成。最下段之蔬菜室門12係開關蔬菜室6的門，由抽出式之門所構成。此外，抽出式之門係與收容貯藏物之收容箱一起被抽出的門。

第2圖係第1圖之B-B剖面圖。冰箱1包括冷卻器17、壓縮機18、凝結器(未圖示)以及樹脂毛細管(未圖示)。由冷卻器17、壓縮機18、凝結器以及樹脂毛細管構成冷凍循環。冷卻器17及壓縮機18被配置於冰箱本體30的背面側。冰箱本體30由隔熱箱體所構成，並具有外箱21及內箱31。將真空隔熱材料15及真空隔熱材料23(參照第4圖)安裝於外箱21的內壁，在外箱21與內箱31之間所形成的空間填充發泡隔熱材料19。作為凝結器，使用藉壓縮機18所壓縮之冷媒所流通的散熱管22(參照第4圖)。此外，散熱管22之細節將後述。作為在冷凍循環循環的冷媒，使用異丁烷(R600a)。作為冷媒，亦可使用其他的冷媒，但是異丁烷具有在丟棄的情況不會破壞臭氧層、暖化係數低等的優點。

藉冷凍循環之冷卻器17所冷卻的冷氣係藉送風機16，在冷藏室2、製冰室3、第1冷凍室4、第2冷凍室5以及蔬菜室6被強迫循環。而且，往各貯藏室的冷氣量係由設置於各風路之電動式的開閉風門(未圖示)所控制。冰箱1之庫內溫度、壓縮機18之轉速等的各種控制係由設置於冰箱本體30之上部後的控制基板(控制裝置)14所控制。

其次，使用第3圖，說明對第1圖之冰箱本體30內之發泡隔熱材料19(例如胺甲酸乙酯發泡體)的發泡方法。

第3圖係第1圖之冰箱1之從背面側的立體圖。冰箱本體30的外箱21包括背面板20、側面板32、地板面板35以及頂板35a。如第3圖所示，在將胺甲酸乙酯發泡體原液注入冰箱本體30內部，即，外箱21與內箱31(參照第4圖)之間之空間的情況，以冰箱本體30之背面板20位於上面的方式將冰箱本體30設定於發泡裝置(圖示)內。接著，從設置於背面板20之複數個發泡隔熱材料注入口33(33a、33b)注入胺甲酸乙酯發泡體原液。所注入之胺甲酸乙酯發泡體原液係繞入冰箱本體30的外箱21與內箱31之間的開口緣側整體，然後，朝向背面板20開始發泡，填充至由內箱31與外箱21所構成之冰箱本體30的空間被填充。即，冰箱本體30係在劃分各貯藏室所構成的內箱31與外箱21之間的空間，發泡隔熱材料19發泡並被填充所構成。此外，後述之真空隔熱材料15、23係藉熱熔、密封材料等預先暫時固定於外箱21(背面板20、側面板32)的內壁，再藉發泡隔熱材料19之發泡填充，固接於冰箱本體30之外箱21的內側(發泡隔熱材料19側)。

其次，更詳細地說明冰箱本體30。

第4圖係第1圖之C-C剖面圖。第5圖係第4圖之A部的放大圖。如第4圖所示，外箱21包括背面板20及側面板32。而且，背面板20及側面板32係以板厚約0.4~0.5mm的鐵板所構成。在背面板20及側面板32，藉鋁製膠帶等，以W1之間隔(間距)固定，發揮冷凍循環之凝結器之功用的散熱管22(但，在第4圖之截面位置散熱管22被固定於背面板20之狀態係未圖示)。散熱管22的直徑係約4.0~5.0mm。散熱管22係被安裝於構成冰箱本體30之外箱21的背面板20或側面板32的內壁並散熱。

真空隔熱材料15、23係以例如與連續之6支散熱管22接觸並將散熱管22不壓在背面板20及側面板32的方式具有散熱管22之直徑以上的凹部(深度5mm以上)29。而且，真空隔熱材料15、23係在將在冰箱1之寬度方向或前後方向以某間隔(間距)被安裝於背面板20及側面板32的散熱管22收容於截面凹部形狀之槽部29內的狀態，使用熱熔或黏著帶等黏貼於側面板32及背面板20。

發泡隔熱材料19係在對背面板20或側面板32安裝散熱管22及真空隔熱材料15、23後，被填充於在外箱21與內箱31之間所形成的空間。因此，對背面板20、側面板32之真空隔熱材料15、23的安裝係需要固定成發泡隔熱材料19不會侵入背面板20與真空隔熱材料15之間及側面板32與真空隔熱材料23之間。

又，如第5圖所示，在冰箱本體30的前面開口部側，將內箱31卡止於外箱21之卡止部的R彎曲部21a(外箱卡止部)形成於外箱21。外箱21的R彎曲部21a與內箱31之被卡止部31a藉由產生彈性變形並夾住，外箱21與內箱31卡合，而兩者結合。

第6圖係表示將散熱管22及真空隔熱材料23安裝於第1圖之冰箱1的側面板32之狀態的圖，係從冰箱1的外側觀察黏貼於側面板32之散熱管22及真空隔熱材料23的正視圖。第7圖係第6圖之D-D剖面圖。真空隔熱材料23係如上述所示，具有用以收容以例如直徑4.0mm的銅管等所製造之散熱管22的槽部29。更詳細地說明槽部29，槽部29係以在真空隔熱材料23之縱向複數列、中心線的間隔為尺寸W1 的方式所形成。槽部29具有覆蓋散熱管22之在左右兩側具有壁部之凹下的形狀(截面凹形狀)。其深度尺寸D1係約5mm。寬度尺寸L1係40~70mm。

又，關於槽部29的寬度尺寸L1，考慮在冰箱之製程所產生的組裝公差。即，槽部29的寬度尺寸L1係被設定成即使發生了在形成槽部29上的製造誤差、將真空隔熱材料23安裝於側面板32時之安裝誤差、散熱管22在側面板32的平面上稍微彎曲、或散熱管22之對側面板32的安裝誤差等，亦可收容散熱管22的大小。

又，槽部29的深度尺寸D1係藉胺甲酸乙酯發泡體之發泡按照真空隔熱材料23、散熱管22以及側面板32之順序被壓在外側，為了避免在側面板32產生壓痕或在真空隔熱材料23的外包材料25產生損壞，被設計成散熱管22之直徑以上，例如約5.0mm。若在槽部29的深度尺寸D1未滿散熱管22之直徑的情況，藉胺甲酸乙酯發泡體之發泡，壓力依序作用於真空隔熱材料23、散熱管22以及側面板32，因為在冰箱1的外觀散熱管22的形狀浮起，所以外觀不佳，此外，在上述的說明，說明了將散熱管22配置於側面板32的內壁，雖針對安裝真空隔熱材料23的例子作說明，但是在將散熱管22配置於背面板20的內壁，並安裝真空隔熱材料15的情況亦成為相同的構成。

第8圖係真空隔熱材料23之形狀的說明圖，(a)係正視圖，(b)係平面圖，(c)係側視圖。此外，第8圖係著眼於設置於上述之槽部29之相反側的面之槽部36的說明圖。上述之槽部29係設置於真空隔熱材料23的外箱21側，但是在本實施形態，在真空隔熱材料23的內箱31側亦設置槽部36。此槽部36係為了在填充發泡隔熱材料19時擴大其流路所設置。裝上槽部36之對象的真空隔熱材料23(15)係作為配設於冰箱本體30之全部。

<真空隔熱材料之製造方法>

其次，使用第9圖，說明真空隔熱材料23之製造方法。

第9圖(a)~(d)係在時間經過上表示將真空隔熱材料23之芯材26收容於外包材料25的步驟之製程的剖面圖。以下，按照第9圖(a)~(d)，並按照時間序列說明之。

(a)積層體24係由3片積層體24a、24b、24c所構成(第9圖(a))。積層體24a、24b、24c係一般使用玻璃棉、玻璃纖維、氧化鋁纖維、矽氧化鋁纖維、木棉等之天然纖維。此外，在本發明，積層體24a、24b、24c之片數係不限定為3片。

(b)以由具有熱熔用之塑膠層之金屬蒸鍍積層膜等所構成的外包材料25在降壓之狀態覆蓋由積層體24所構成之芯材26(第9圖(b))。

(c)係藉由以包括凸形狀部之壓模27與壓模27b壓縮以外包材料25覆蓋芯材26之狀態的真空隔熱材料，而將槽部29形成於真空隔熱材料(第9圖(c))。此外，在槽部36，亦與槽部29一樣地形成，但是在槽部36的情況，因為其形狀(間隔、深度等)與槽部29的形狀相異，所以需要另外準備壓模27與壓模27b。此外，此處，說明槽部29與槽部36分開地被加工的例子，但是亦可作成預先將槽部29用之凸形狀部與槽部36用之凸形狀部預先設置於壓模27與壓模27b，而同時形成槽部29與槽部36。

(d)依上述之方式，得到第9圖(d)所示之板狀(平板狀)的真空隔熱材料23。此外，槽部29、36的深度係為了對槽形狀處亦保持隔熱性能，設定成真空隔熱材料23之厚度之1/2以下的深度。又，關於槽部29、36的截面形狀，不限定為四角形，亦可是橢圓形、三角形等的多角形。此外，亦與真空隔熱材料23一樣地製造上述之真空隔熱材料15。

第10圖(a)、(b)係表示上述之槽部29、36之變形例的剖面圖。第10圖(a)之槽部29b(36b)係截面三角形。第10圖(b)之槽部29c(36c)係截面半橢圓形。關於這些槽部29b(29c)、36b(36c)，亦發揮與上述之例子一樣之效果。

其次，說明將作為發泡隔熱材料19之胺甲酸乙酯發泡體填充於冰箱時之處理。第11圖係將胺甲酸乙酯發泡體填充於冰箱時之發泡材料注入頭與真空隔熱材料之位置關係的說明圖。第12圖係第11圖之E-E剖面圖。此外，第11圖係在省略冰箱本體30之狀態所圖示。如第11圖所示，真空隔熱材料23之槽部36係被配置於發泡隔熱材料注入口33(參照第3圖)的正下方，從發泡材料注入頭34將胺甲酸乙酯發泡體原液注入發泡隔熱材料注入口33，經由真空隔熱材料23的槽部36，被填充於冰箱本體30的內部。在該填充時，槽部36擴大發泡隔熱材料的流路。

如以上所示，本實施形態之真空隔熱材料23(15) 係包括芯材26、與在降壓之狀態覆蓋芯材26的外包材料25,並形成板狀，在板狀之一面側(內箱31側)，包括作為填充發泡隔熱材料19時之流路所利用的槽部36(本發明之第1槽部)。因此，藉由內箱31與真空隔熱材料23之間局部地變寬，可擴大發泡隔熱材料19之流路寬度。藉由發泡隔熱材料19之流路寬度擴大，不需要用以確保發泡隔熱材料19的流路之真空隔熱材料的分割及使厚度變薄，而可改善隔熱性能。又，作為其一例，藉由將槽部36裝在發泡隔熱材料注入口33的正下方，因為從發泡隔熱材料注入口33所注入之發泡隔熱材料19易流動，所以抑制來自發泡隔熱材料注入口33之發泡隔熱材料19之倒流的發生。又，不需要如以往般以分割方式配置真空隔熱材料，對真空隔熱材料之配設位置亦不會產生限制。又，為了提高隔熱性能而增加真空隔熱壁內之真空隔熱材料23(15)的厚度，整體上即使發泡隔熱材料19(胺甲酸乙酯發泡體)之流路變窄，亦可填充發泡隔熱材料19(胺甲酸乙酯發泡體)。因此，可提供不會招致製程工時及耗費之增加的真空隔熱材料。

又，槽部36係截面形狀由四角形、圓弧、或多角形所構成，因為可因應於需要取各種的形態，所以設計之自由度變高。

又，真空隔熱材料23(15)係在板狀之另一面側(外箱21側)包括作為散熱管22之排氣槽所利用的槽部29(本發明之第2槽部)，藉此，可避免無用的空間形成於真空隔熱材料23與外箱21之間。因此，可避免隔熱性能的降低。

又，本實施形態之冰箱1係包括：冰箱本體30，係包括前面側開口之前面開口部，並由隔熱箱體所構成；及複數個門7~12，係開關自如地覆蓋冰箱本體30之前面開口部；冰箱本體30係包括外箱21與內箱31，並將真空隔熱材料23安裝於外箱21的內壁，在係由外箱21與內箱31所形成之空間並將真空隔熱材料23(15)除外的空間，發泡隔熱材料19被填充；作為真空隔熱材料23(15)，使用上述之形態者。藉此，在近年來的冰箱市場，因為希望在不變變模組下擴大庫內容量，所以有冰箱之隔熱厚度變薄的傾向，另一方面，在對節能性能的關心亦高漲中，為了滿足那些要求，可製造在冰箱之隔熱厚度變薄下，真空隔熱材料之厚度係不變，並可使發泡隔熱材料之厚度變薄，而兼具庫內容量與節能性能的冰箱。

又，根據第13圖~第15圖，說明將真空隔熱材料23的槽部36配置於設置於背面板20之發泡隔熱材料注入口33的正下方之具體例。第13圖係用以說明發泡隔熱材料注入口33與槽部36之位置關係的示意圖。第14圖及第15圖係用以說明發泡材料注入頭34與發泡隔熱材料注入口33之大小關係的示意圖。在第13圖，圖示發泡材料注入頭34之投影部分37、真空隔熱材料23、內箱31的位置關係。在第14圖及第15圖，圖示發泡材料注入頭34與真空隔熱材料23之大小關係。

如第13圖所示，在上視之狀態，使發泡隔熱材料注入口33位在與發泡材料注入頭34之投影部分37重疊的位置。依此方式，槽部36成為發泡隔熱材料注入口33之正下方的位置關係。即，槽部36的入口(一端)位於與發泡隔熱材料注入口33相對向的位置。如第11圖所示，發泡材料注入頭34 被設定成發泡隔熱材料注入口33成為鉛垂方向朝下。而且，發泡隔熱材料19係在鉛垂方向朝下流出，而按照重力流動。即，發泡隔熱材料注入口33之正下方意指在按照重力所流動之發泡隔熱材料19的流動方向之與發泡隔熱材料注入口33相對向的位置。又，如第14圖及第15圖所示，將槽部36之槽部之壓扁量(壓縮量，意指壓縮所形成之成為槽部36的部分之要壓縮的距離)39的面積設定成發泡材料注入頭34之發泡隔熱材料注入口33的截面積以上，而且如第13圖所示，將槽部36之流路截面積42設定成發泡隔熱材料注入口33之投影面積上的50%以上。依此方式，確保發泡隔熱材料19所流動之流路的面積，可使從發泡隔熱材料注入口33所注入之發泡隔熱材料19易流動。

其次，根據第16圖及第17圖，說明槽部36的形成圖案。第16圖係表示槽部36之形成圖案之一例的示意圖。第17圖係表示槽部36之形成圖案之別的例子的示意圖。在第16圖及第17圖，以箭號40表示胺甲酸乙酯發泡體原液之流動。

如上述所示，胺甲酸乙酯發泡體原液係從設置於背面板20之複數個發泡隔熱材料注入口33(33a、33b)所注入。胺甲酸乙酯發泡體原液係在液體之狀態被注入，並在包含槽部36之冰箱本體30的空間流動之間發泡。因此，在冰箱本體30之整體的空間中亦難填充發泡隔熱材料的部分存在。例如，在第11圖所示之槽部36的形成圖案，難將發泡隔熱材料填充於槽部36與槽部36的中間部分。

因此，亦可不僅在發泡材料注入頭34之延長線上形成槽部36，而且也可朝向是發泡材料注入頭34與發泡材料注入頭34的中間位置並在上下方向最遠離發泡隔熱材料注入口33的部分形成槽部36。例如如第16圖所示，可朝向發泡材料注入頭34與發泡材料注入頭34的中間位置在斜向下形成槽部36。依此方式，對難填充發泡隔熱材料之處亦可填充發泡隔熱材料，而消除未填充發泡隔熱材料的部分。

此外，亦可將第11圖所示之槽部36的形成圖案與第16圖所示之槽部36的形成圖案組合。又，對槽部36的形成圖案及個數係無特別限定，因應於冰箱1之大小及發泡材料注入頭34的個數適當地決定。例如，亦可以在紙面橫向延伸的方式形成槽部36，亦可曲折狀地形成。但，不論任何圖案，都使發泡隔熱材料注入口33位於發泡材料注入頭34之投影部分37之上。

又，槽部36係不限定為側面的真空隔熱材料23，亦可以適應覆蓋內箱31之真空隔熱材料23的方式形成。例如，如第17圖所示，藉由將槽部36亦形成於頂面或地板面、背面的真空隔熱材料23，可設法使發泡隔熱材料流往在三維上遠離發泡隔熱材料注入口33之難被填充的部分。此外，可將在第17圖所示之在橫向所形成的槽部36形成於比圖示之紙面位置更下方，應付未填充的部分。