TWI555956B - 冰箱 - Google Patents

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冰箱
本發明的實施方式是有關於一種冰箱。
先前以來,在冰箱中,在機殼(cabinet)的背面下部設置機械室,在該機械室內收納有構成使冷媒循環的冷凍循環(cycle)的壓縮機、冷凝器及連接他們的冷媒導管(pipe)等,所述機殼是在形成於外箱與內箱之間的隔熱空間內填充發泡隔熱材料而構成。
連接於冷凝器的出口側的冷媒導管有時作為散熱導管而沿著外箱的隔熱空間側配設,以防止機殼外表面上的結露,或者對冷媒的熱進行進一步散熱,所述散熱導管構成經減壓裝置減壓之前的液狀冷媒所流通的高溫側冷媒導管的一部分(例如下述專利文獻1)。
此種在外箱的隔熱空間側配設有散熱導管的機殼是通過下述方式形成,即:在通過壓製(press)加工等而形成為規定形狀的外箱上,利用鋁箔貼帶(tape)等而固定好預先彎折成規定形狀的散熱導管之後,將內箱組裝至該外箱中,並於形成在外箱與內箱之間的隔熱空間內填充隔熱材料。
先前技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本專利特開2010-38528號公報
但是,與外箱相比,難以將散熱導管尺寸精度良好地彎折加工成規定形狀,散熱導管的尺寸偏差大,因此當將散熱導管固定於外箱時,會在機殼的外表面出現被稱作導管痕的、因散熱導管造成的外箱的隆起,從而有損害冰箱美觀之虞。
本發明是考慮上述情況而完成,其目的在於提供一種冰箱,不易在機殼的外表面出現導管痕,從而無損害美觀之虞。
根據本實施方式的冰箱,包括:機殼,於形成在內箱與外箱之間的隔熱空間內配設有隔熱材料;冷凍循環;以及散熱導管,構成所述冷凍循環的高溫側冷媒導管的一部分,且從所述機殼的一個側壁經由頂壁而配設到與所述一個側壁相向的另一個側壁,此冰箱的特徵在於,所述散熱導管在所述頂壁的寬度方向兩端部具備可朝寬度方向變形的彎曲部。
由此,提供一種冰箱,不易在機殼的外表面出現導管痕,從而無損害美觀之虞。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,並配合所附圖式作詳細說明如下。本發明說明書提供不同的實施例來說明本發明不同實施方式的技術特徵。其中,實施例中的各元件之配置係為說明之用,並非用以限制本發明。
以下,基於附圖來說明本發明的一實施方式。
本實施方式的冰箱10如圖1所示,具備在外箱12與內箱14之間設有隔熱空間的機殼16,所述外箱12包含鋼板,所述內箱14形成貯藏空間。
形成在內箱14內方的貯藏空間被隔熱分隔壁17劃分成上方的冷藏空間20與下方的冷凍空間40。
冷藏空間20是被冷卻至冷藏溫度(例如2℃~3℃)的空間,且內部進一步被分隔壁21上下劃分,在分隔壁21的上方設有冷藏室22,在分隔壁21的下方設有蔬菜室24,所述冷藏室22設有多段載置擱板,所述蔬菜室24配置抽出式的收納容器26。
在形成冷藏室22的頂面的機殼16的頂壁16c上,如圖1所示,在比冷藏室22的前後方向的中央部更靠前方的位置,形成有從冰箱內側朝上方(即隔熱空間側)陷沒的凹部30。
在該凹部30內收納有照明裝置31,在冷藏室22的門23打開時,通過從冰箱的控制基板(未圖示)供給的驅動電源來對冷藏室22內進行照明。
在蔬菜室24的下方隔著隔熱分隔壁17而配置的冷凍空間40是被冷卻至冷凍溫度(例如-18℃以下)的空間,左右排列設置有具備自動製冰機的製冰室42與小型冷凍室(未圖示),在該冷凍空間40的下方設有冷凍室46。
在冷藏空間20的後部設有:冷藏用冷卻器52,對冷 藏空間20內的空氣進行冷卻;以及冷藏用送風風扇(fan)53,將經冷藏用冷卻器52冷卻後的冷氣輸送至冷藏室22及蔬菜室24。
而且,在冷凍空間40的後部設有:冷凍用冷卻器54,對冷凍空間40內的空氣進行冷卻;以及冷凍用送風風扇55,將經冷凍用冷卻器54冷卻後的冷氣輸送至製冰室42與小型冷凍室以及冷凍室46。
冷藏用冷卻器52以及冷凍用冷卻器54與收納在機械室19內的壓縮機51及冷凝器56一同構成冷凍循環50,所述機械室19設在機殼16的背面下部。
冷凍循環50如圖2所示,具備:壓縮機51,噴出高溫高壓的氣體狀的冷媒;冷凝器56,接收從壓縮機51噴出的氣體狀的冷媒並進行放熱液化;切換閥57,設在冷凝器56的出口側,切換冷媒流路;冷藏用冷卻器52及冷凍用冷卻器54;冷藏用減壓裝置58及冷凍用減壓裝置59,作為用於所述冷卻器52、54的節流機構;以及止回閥60,將這些部分通過冷媒導管進行配管連接,從而使從壓縮機51噴出的冷媒進行循環,以對冷藏用冷卻器52以及冷凍用冷卻器54進行冷卻。
在上述結構的冰箱10中,如圖1、圖3所示,機殼16是在外箱12的隔熱空間側配設有散熱導管61、62與真空隔熱材料11、15的狀態下,通過發泡隔熱材料13來將外箱12與內箱14一體化。
詳細而言,散熱導管61、62如圖2所示,是將冷凝 器56的出口側與切換閥57的入口予以連接的冷媒導管,構成經減壓裝置58、59減壓之前的液狀冷媒所流通的高溫側冷媒導管的一部分。
散熱導管61連接於冷凝器56的出口側,如圖3所示,貫穿外箱底板12a而進入機殼16的發泡空間內,所述外箱底板12a形成機械室19的頂面。
進入機殼16內的散熱導管61在機殼16的一個側壁16a內沿著其周緣部而設置成大致環狀,散熱導管61的端部貫穿外箱底板12a而再次返回機械室19並連接於散熱導管62。
散熱導管62配設成,從機械室19的左右一個側部貫穿外箱底板12a而進入機殼16的一個側壁16a內,在一個側壁16a的後端部朝向上方延伸,穿過機殼16的頂壁16c後,在與所述一個側壁16a相向配置的另一個側壁16b的後端部朝向下方延伸,並返回機械室19的另一個側部,且連接於設在機械室19內的切換閥57的入口。
配設在機殼16的相向的側壁16a、16b內的散熱導管62中的位於貯藏空間外側的部分62a,即在側壁16a、16b中配設在劃分貯藏空間的部分的側面散熱導管62a呈直線形狀,即,在側壁16a、16b的後端部,在外箱12的隔熱空間側沿上下方向延伸。
配設在側壁16a、16b內的側面散熱導管62a的上端部朝前方彎折並進入機殼16的頂壁16c。
配設在機殼16的頂壁16c內的散熱導管62如圖4所 示,在頂壁16c的寬度方向兩端部具備彎曲部62c。
彎曲部62c呈折返形狀,即,從頂壁16c的後部朝前方延伸並在前後方向的中央部附近朝後方折返,換言之,從頂壁16c的後部朝前方突出。
此種折返形狀的彎曲部62c以沿前後方向延伸且在寬度方向上相向的一對邊部62c-1彼此靠近遠離的方式發生彈性變形,從而可相對於寬度方向而彈性變形地設置。
頂壁16c的寬度方向兩端部上所設的彎曲部62c通過頂面散熱導管62b而連結,所述頂面散熱導管62b在頂壁16c的後端部沿著外箱12的隔熱空間側而配設成直線狀。
而且,真空隔熱材料11、15是在阻氣容器內以真空狀態密封芯(core)材而形成為板狀,所述阻氣容器由包含鋁箔的層合薄膜(laminate film)製成,所述芯材包含棉狀的玻璃纖維,真空隔熱材料11設在機殼16的頂壁16c中,真空隔熱材料15設在機殼16的左右的側壁16a、16b中。
設在機殼16的頂壁16c內的真空隔熱材料11如圖3所示,在前後方向上,配設在頂壁16c的前方側所設的凹部30與配置在後部的頂面散熱導管62b之間,且在寬度方向上,配設在散熱導管62中所設的兩側的彎曲部62c之間。
即,真空隔熱材料11避開設在頂壁16c中的凹部30的上方位置,並且避開彎曲部62c以及頂面散熱導管62b而配置。
在真空隔熱材料15的與外箱12的相向面上,如圖5 所示設有一對凹槽15a,所述真空隔熱材料15設置在機殼16左右的側壁16a、16b中的配設有散熱導管61的一個側壁16a內,所述一對凹槽15a比散熱導管61的外形尺寸更大地陷沒且沿上下方向延伸。
設有凹槽15a的真空隔熱材料15在凹槽15a內配置散熱導管61,從而以與外箱12之間夾著散熱導管61的方式而固定於外箱12(參照圖3)。
在製造此種機殼16時,首先,在外箱12的隔熱空間側固定散熱導管61、62,所述外箱12是通過壓製加工等將鋼板形成為規定形狀,所述散熱導管61、62彎折成規定形狀。
散熱導管61、62對外箱12的固定是通過鋁箔貼帶或導熱性良好的熱熔(hot melt)黏合材料等的固定機構64來進行,以將散熱導管61、62的熱良好地傳導至外箱12。
具體而言,從機殼16的一個側壁16a經由頂壁16c而配設到另一個側壁16b的散熱導管62除了彎曲部62c以外,即側面散熱導管62a以及頂面散熱導管62b通過固定機構64而固定,彎曲部62c相對於外箱12可自由移動而未固定。
接下來,在固定好散熱導管61、62的外箱12的頂面以及左右側面的隔熱空間側固定真空隔熱材料11、15。此時,調整位置,以在真空隔熱材料11、15上所形成的凹槽15a內配置散熱導管61。
然後,將外箱12與內箱14加以組合而在外箱12與 內箱14之間形成隔熱空間,並向該隔熱空間注入包含聚氨酯泡沫體(polyurethane foam)的發泡隔熱材料的原液,所述外箱12在發泡空間側固定有散熱導管61、62與真空隔熱材料11、15。
由此,形成機殼16,所述機殼16是在外箱12的隔熱空間側配設有散熱導管61、62與真空隔熱材料11、15的狀態下,通過發泡隔熱材料13而將外箱12與內箱14一體化。
如上所述,在本實施方式的冰箱10中,從機殼16的一個側壁16a經由頂壁16c而配設到另一個側壁16b的散熱導管62在頂壁16c的寬度方向的兩端部,具備可朝寬度方向變形的彎曲部62c。
因此,即使彎折成規定形狀的散熱導管62存在尺寸偏差,也能通過彎曲部62c朝寬度方向彎曲變形來吸收因彎折加工造成的尺寸誤差。
因此,即使將散熱導管61固定於外箱12,也不易在機殼16的外表面出現外箱12的隆起(導管痕),從而不會損害冰箱10的美觀。
而且,在本實施方式的冰箱10中,將呈從頂壁16c的後部朝前方突出的折返形狀的彎曲部62c配設在頂壁16c的寬度方向兩端部,因此能夠在機殼16內直至冰箱內為止的隔熱壁較厚的位置上配置溫度比冰箱內溫度要高的彎曲部62c,因此彎曲部62c的熱不易洩漏至冰箱內側,從而能夠提高機殼16的隔熱性能。
並且,在本實施方式的冰箱10中,在頂壁16c的寬度方向兩端部上所設的彎曲部62c之間配設有真空隔熱材料11,因此能夠在頂壁16c中與貯藏空間相向的部分的廣範圍內配設真空隔熱材料11,從而能夠提高機殼16的隔熱性能。
而且,在本實施方式的冰箱10中,機殼16的側壁16a、16b中所設的側面散熱導管62a呈在側壁16a、16b的後端部,在外箱12的隔熱空間側沿上下方向延伸的直線形狀,因此能夠在機殼16的側壁16a、16b的廣範圍內配設真空隔熱材料15,從而能夠提高機殼16的隔熱性能。
即,如相對於本實施方式的比較例的圖7所示,如果在側面散熱導管62a中設有從機殼16的側壁16a的後部朝前方突出的折返部65,則必須避開折返部65而在側壁16a、16b內設置真空隔熱材料15。
但是,本實施方式中,由於側面散熱導管62a呈直線形狀(參照圖6),因此能夠在機殼16的側壁16a、16b的廣範圍內配設真空隔熱材料15。
如果採用圖7所示的在側面散熱導管62a中設有折返部65的結構,則必須確保導管的彎曲半徑,因此必須一定程度地增大折返部65的上下方向的尺寸。
雖不易使從真空隔熱材料15的上端到配設在側壁16a中的散熱導管61的上端邊61a為止的距離A小於從上端邊61a到外箱頂板12b為止的距離B,但在圖6所示的本實施方式中,能夠使從配設在側壁16a、16b中的真空隔熱 材料15的上端到配設在側壁16a中的散熱導管61的上端邊61a為止的距離A小於從上端邊61a到外箱頂板12b為止的距離B,從而能夠在廣範圍內配設真空隔熱材料15。
而且,上述實施方式僅為例示,並不意圖限定發明的範圍。這些實施方式能夠以其他的各種形態來實施,在不脫離發明的主旨的範圍內可進行各種省略、替換、變更。這些實施方式包含在發明的範圍或主旨內,同樣包含在權利要求書中記載的發明和其均等的範圍內。
雖然本發明已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10‧‧‧冰箱
11‧‧‧真空隔熱材料
12‧‧‧外箱
12a‧‧‧外箱底板
12b‧‧‧外箱頂板
13‧‧‧發泡隔熱材料
14‧‧‧內箱
15‧‧‧真空隔熱材料
15a‧‧‧凹槽
16‧‧‧機殼
16a、16b‧‧‧側壁
16c‧‧‧頂壁
17‧‧‧隔熱分隔壁
19‧‧‧機械室
20‧‧‧冷藏空間
21‧‧‧分隔壁
22‧‧‧冷藏室
23‧‧‧門
24‧‧‧蔬菜室
26‧‧‧收納容器
30‧‧‧凹部
31‧‧‧照明裝置
40‧‧‧冷凍空間
42‧‧‧製冰室
46‧‧‧冷凍室
50‧‧‧冷凍循環
51‧‧‧壓縮機
52‧‧‧冷藏用冷卻器
53‧‧‧冷藏用送風風扇
54‧‧‧冷凍用冷卻器
55‧‧‧冷凍用送風風扇
56‧‧‧冷凝器
57‧‧‧切換閥
58‧‧‧冷藏用減壓裝置
59‧‧‧冷凍用減壓裝置
60‧‧‧止回閥
61‧‧‧散熱導管
61a‧‧‧散熱導管的上端邊
62‧‧‧散熱導管
62a‧‧‧側面散熱導管
62b‧‧‧頂面散熱導管
62c‧‧‧彎曲部
62c-1‧‧‧邊部
64‧‧‧固定機構
65‧‧‧折返部
A‧‧‧從真空隔熱材料的上端到配設在側壁中的散熱導管的上端邊為止的距離
B‧‧‧從上端邊到外箱頂板為止的距離
圖1是本發明的一實例的冰箱的剖視圖。
圖2是表示圖1的冰箱的冷凍循環的圖。
圖3是表示配設在圖1的冰箱的機殼內的散熱導管與真空隔熱材料的圖。
圖4是圖1的冰箱的機殼的平面圖。
圖5是將圖1的冰箱的外箱側面予以省略的機殼的側視圖。
圖6是圖5的主要部分放大圖。
圖7是將比較例的冰箱的外箱側面予以省略的機殼的主要部分放大側視圖。
11‧‧‧真空隔熱材料
12a‧‧‧外箱底板
15‧‧‧真空隔熱材料
15a‧‧‧凹槽
16‧‧‧機殼
16a、16b‧‧‧側壁
16c‧‧‧頂壁
19‧‧‧機械室
61‧‧‧散熱導管
61a‧‧‧散熱導管的上端邊
62‧‧‧散熱導管
62a‧‧‧側面散熱導管
62b‧‧‧頂面散熱導管
62c‧‧‧彎曲部
62c-1‧‧‧邊部

Claims (2)

  1. 一種冰箱,包括:機殼,於形成在內箱與外箱之間的隔熱空間內配設有隔熱材料;冷凍循環;以及散熱導管,構成所述冷凍循環的高溫側冷媒導管的一部分,且從所述機殼的一個側壁經由頂壁而配設到與所述一個側壁相向的另一個側壁,所述高溫側冷媒導管是流通有經減壓裝置減壓之前的液狀冷媒,此冰箱的特徵在於,所述散熱導管在所述頂壁的寬度方向兩端部具備彎曲部,所述彎曲部呈從所述頂壁的後部朝前方延伸並朝後方折返且在寬度方向上相向的形狀,且可朝寬度方向變形,在所述頂壁內,在配設在寬度方向兩端部的所述彎曲部之間配設有真空隔熱材料,所述真空隔熱材料是在阻氣容器內以真空狀態密封芯材而形成為板狀。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的冰箱,其特徵在於,配設在所述側壁上的所述散熱導管中的位於貯藏空間的外側的部分呈沿上下方向延伸的直線形狀,所述貯藏空間形成在所述內箱的內方。
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