TWI603890B - 製造一固定元件條帶的方法 - Google Patents

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Description

製造一固定元件條帶的方法
本發明關於一製造固定元件條帶的方法，具有互相連接的保持部段，以將各一固定元件預先保持
這類條帶的場合，該保持部段一般各包含一容納部以容納各固定元件的一幹軸或一頭。在利用一固定裝置時一固定元件打入一底材中時，該固定元件從容納部出來，或被壓穿過容納部過去，為此須使用若干力量。在此，容納部可能破壞，在一些情形，容納部的剩餘部分會一直粘附在固定元件上。
故要製造這類條帶，習知技術係將一條貫行的條帶的材料沿稍後的固定方向變形而產生容納部，固定元件同樣沿固定方向放入其中。
本發明的目的在提供一種方法，藉之可迅速有利地製造一貫行的條帶。
此目的達成之值係利用一種製造一固定元件條帶的方法，該固定元件條帶具有多數互相連接的容納部以容納各一固定元件的一幹軸，其中該些容納部定出一固定方向，該固定元件可被一固定裝置從該容納部打入一底材中，其中該方法包含以下步驟： a)製造一條貫行的條帶，該條帶定出一條帶縱方向；b)由該條帶的材料產生該些容納部；c)將該些固定元件容納到該容納部；其中在步驟b)時利用一道深拉伸程序垂直於該固定方向產生該些容納部。
因此在深拉伸時，條帶材料的一部分沿不同於固定方向的方向拉，在此深拉伸的方向係為深拉伸壓模(德：Tiefziehstempel，英：deep draw stamp)相對於深拉伸陰模(德：Tiefziehmatrize，英：deep draw matrix)運動的方向。深拉伸方向宜垂直於固定方向，深拉伸方向尤宜垂直於條帶縱方向，藉著將深拉伸的材料拉，容納部的材料厚度可選擇而不受該貫行條帶的厚度影響。
此方法之一較佳實施例的特點為：在步驟b)時，構成一容納部的材料在條帶中留下一貫通孔。
依一較佳實施例，沿該條帶的縱方向在相同高度各形成一貫通孔，具有一容納部。
在同樣特佳的實施例沿該條帶的一縱方向在二個貫通孔之間各產生一容納部。
此方法的一較佳實施例的特點為在步驟c)時該固定元件沿固定方向被放入該容納部，特別是插入或旋入。
特佳的做法為：固定元件另包含一尖端或一頭部，固定元件宜設有一螺紋，且設計成螺絲形式，在變更的實施例中，固定元件設計成釘子、螺栓或類似物。
此發明一較佳實施例的特點為：在步驟b)之時或之後，將容納部各設一槽孔，槽孔宜沿固定方向延伸。特佳的方式槽孔設計成在容納部上貫穿，此方法一段佳實施例特點為，在步驟c)時固定元件扣入容納部段中。最好，這點係穿過既有的槽孔過去，在較佳的變更實施例，槽孔只延伸過容納部一部分而非設計成貫行者。
此方法一較佳實施例的特點為：在步驟c)時，固定元件沿固定方向放入容納部中，特佳的做法，固定元件插入容納部段中。
此方法一特佳實施例的特點為：在該步驟b)之時或之後，該容納部各設以一將斷裂位置，其特別是沿該固定方向延伸。
此方法一較佳實施例的特點為：該固定元件逆著固定方向在該幹軸末端有一頭，而在該頭與該幹軸間有一漏斗形變寬部段，特別是錐形者，其垂直於該固定方向的外尺寸超過該容納部的內尺寸。
特佳的做法，該漏斗形變寬部段設計成錐形，最好，容納部在固定元件沿固定方向運動時，容納部可被頭或變寬部段脹開，尤宜上彎。
以下配合圖式詳細說明較佳實施例。
(100)‧‧‧條帶
(115)‧‧‧連接部段
(120)‧‧‧容納部
(130)‧‧‧固定方向
(140)‧‧‧頭端側的端側開口
(150)‧‧‧尖端側的端側開口
(160)‧‧‧槽孔
(170)‧‧‧縱方向
(180)‧‧‧支持壁
(190)‧‧‧支持壁
(200)‧‧‧貫通孔
(400)‧‧‧條帶
(420)‧‧‧容納部
(470)‧‧‧條帶
(480)‧‧‧支持壁
(480’)‧‧‧支持壁
(490)‧‧‧支持壁
(499)‧‧‧貫通孔
(499')‧‧‧貫通孔
(500)‧‧‧條帶
(510)‧‧‧固定元件
(520)‧‧‧容納部
(525)‧‧‧缺口
(599)‧‧‧貫通孔
(600)‧‧‧條帶
(615)‧‧‧連接部段
(620)‧‧‧容納部
(630)‧‧‧固定方向
(640)‧‧‧頭側端開口
(660)‧‧‧槽孔
(665)‧‧‧末端
(670)‧‧‧縱方向
(720)‧‧‧容納部
(760)‧‧‧槽孔
(765)‧‧‧末端
圖1係一固定元件用的條帶的一斜視圖；圖2係一固定元件用的條帶的一側視圖；圖3係一固定元件用的條帶的一沿固定方向的視圖；圖4係一固定元件用的條帶的一沿固定方向的視圖；圖5係一固定元件用的條帶的一沿固定方向的視圖； 圖6係一固定元件用的條帶的一斜視圖；圖7係一固定元件用的條帶之各種不同容納部的示意示圖。
圖1顯示固定元件(圖中未示，它們各具一幹軸及一頭)用的一條帶(100)的斜視圖。條帶(100)由塑膠製成，且包含互相連接的容納部(120)(以預先保持各一固定元件)及二個容納部之間的連接部段(115)。在此，固定元件宜在中央保持住，因此其重心位在一容納部(120)中。在圖未示的實施例，條帶由金屬膜或一紙條帶製造。
各容納部(120)用於容納一固定元件的幹軸，固定元件可沿一固定方向(130)從容納部(120)出來打入一圖中未示的底材。在此，固定方向(130)垂直於條帶的一縱方向(170)朝向。如此，固定元件由於沿固定方向(130)運動而將容納部(120)彎曲，且用較小的力量從容納部(120)彈出，為此目的，固定元件在幹軸末端逆著固定方向有一頭，而在頭和幹軸間有一漏斗形變寬部段，其外尺寸垂直於固定方向超出容納部的內尺寸。
容納部(120)有一槽孔(160)，它沿固定方向(130)貫行延伸過容納部(120)整段長度，且將容納部(120)的一頭側的端側開口(140)及一尖端側的端側開口(150)互相連接。槽孔(160)的寬度小於容納部(120)的寬度，因此圖未示的固定元件可穿過槽孔(160)扣入容納部且確實保持在容納部(120)中。
容納部(120)垂直於一條帶一平面〔它由固定方向(130)及條帶縱方向(170)夾成〕從條帶(100)的一貫行的核心部突出來。如此可簡單地將條帶(100)藉適當之材料選擇及材料厚度設計成夠強韌，以確保條帶(100) 沿一固定方向的簡單進送，而不必放棄容納部(120)的所需之可撓性(這是用於將固定元件分開所需者)，容納部(120)的材料厚度比條帶(100)的核心薄。
要製造條帶(100)，首先製造一貫行的條帶，其材料產生容納部(120)，然後對各容納部，利用一壓模垂直於固定方向(130)及垂直一條帶縱方向(170)由該貫行條帶將一長方形區域拉出來且向一對立陰模拉動，端側開口(140)(150)利用先前同時的冲壓(例如利用壓模之對應的銳利的邊緣)產生，此長方形區域在深拉伸或熱變形時形成各容納部(120)的支持壁(180)(190)，槽孔(160)利用同時或隨後的冲壓(例如利用壓模之對應的銳利的前刃緣)產生。在此，支持壁(180)及(190)在條帶(100)中留下一貫通孔(200)，它沿條帶縱方向(170)設在在與容納部(120)相同高度處，因為一貫通孔(200)的支持壁(180)及(190)設計成互相彎曲，且因此共同成一容納部(120)。
圖2顯示圖未示之固定元件(具一頭及一幹軸)用的另一條帶(100)的側視圖。與圖1的實施例的條帶不同者，此處固定方向(130)和條帶縱方向不垂直，而係互相傾斜朝向成一銳角。在此，傾斜角宜在45°~85°間，且宜70°。利用固定元件這種偏離的設置，其頭部分地重疊，因此條帶(100)在相同長度時，其上可保持更多固定元件。
圖3顯示圖1或圖2之條帶(100)沿固定方向的視圖。在此相同圖號表示相同元件，另外顯示一螺絲(110)(當作固定元件)的橫截面圖，它容納在一容納部(120)中。
圖4顯示一條帶(400)沿固定方向的橫剖面圖，它具一固定元件(410)，容納在一容納部(420)中。在製造條帶(400)時利用一壓模產生支持 壁(480)(490)，它們在條帶(400)中留下一貫通孔(499)，貫通孔(499)的支持壁互相彎離，使貫通孔(499)的支持壁(490)和一相關貫通孔(499')的一支持壁(480’)形成容納部(420)，其中容納部(420)在支持壁(480)(490)間有一沿固定方向貫行的槽孔(460)。沿條帶(470)一縱方向就各背一容納部(420)設在二個貫孔(499)(499')間。
圖5顯示一條帶(500)沿固定方向的橫截面視圖，它具有一固定元件(510)，容納在一容納部(520)中。在製造條帶(500)時，容納部(520)未設槽孔，而係各利用一壓模產生單一支持壁〔它形成容納部(520)〕，留下一貫通孔(599)。在此，容納部的材料利用壓模拉向一個對立陰模。對陰模有一尖銳刃緣以產生一缺口(525)，它宜沿固定方向貫行，且定出一將斷裂位置，以使固定元件(510)較易分開。
在圖未示的實施例中，壓模也可不具有原來的邊緣而有另類的一尖銳邊緣，或除了原有者外還有另外的尖銳邊緣，因此預斷裂位置選擇性地利用容納部外側的缺口，或容納部內側的缺口，或容納部兩側的材料變弱部形成，在另外圖未示的實施例，容納部也可不設一槽孔而(或除了一槽孔外同時另外)設一將斷裂位置。
圖6顯示圖未示之固定元件用的一條帶(600)的一斜視。條帶(600)包含多數互相連接的容納部(620)，以預先保持各一固定元件以及包含二個容納部(620)間的連接部段(615)。在此，固定元件宜在其中間被保持住，亦即其重心在一容納部(620)內。
各容納部(620)用於容納一固定元件的幹軸，固定元件可釦一固定方向(630)從容納部(620)出來打入一圖未示的底材中，固定方向(620) 相對於條帶的一縱方向(670)傾斜。
容納部(620)有一槽孔(660)，它充分地從一頭側端開口(640)沿固定方向(630)延伸過容納部(620)的一部分長度，且在容納部(630)的一尖端側端開口(650)終止。在此，槽孔(660)末端(665)設計成尖端狀，故固定元件由於沿固定方向(630)運動先將容納部(620)彎開，然後從末端(665)撕開，這點由於有缺口的作用，可用較小的力量達成。
圖7顯示在一容納部(720)的一槽孔(760)的數種變更例，其中這些變更例不同處主要在槽孔(760)末端(765)的形狀，槽孔(760)的形狀分別為尖端狀(圖7a)、平坦(圖7b)、或條成圓滑(圖7c)。在其他實施例，槽孔(760)不和容納部(720)的任何端開口連接，而係空二端(765)(766)，它們各為平坦(圖7d)，修成圓滑(圖7e)或呈尖端狀(圖7f)。槽孔(760)，特別是其末端(765)用於在某些情形沿在一固定元件從容納部(720)分開時當作將斷裂位置，在圖未示的實施例，一槽孔的兩端的不同形狀互相組合及/或容納部有數個槽孔，例如一個圖7a中的孔和一個圖7f的槽孔。
在其他圖未示的實施例，容納部設有一將斷裂位置，呈內側及/或外側缺口形式，例如圖7a及圖7f所示。在此，缺口宜設計成呈槽孔的延長部形式超出其末端出去，且特宜一直延伸到容納部的尖端側端開口為止。
在本發明係用例子說明具有軸及頭的固定元件的條帶的製造方法，以供固定元件用，但要指明本發明的方法和本發明的條帶也適合其他用途。
(100)‧‧‧條帶
(115)‧‧‧連接部段
(120)‧‧‧容納部
(130)‧‧‧固定方向
(140)‧‧‧頭側端開口
(150)‧‧‧尖端側端開口
(160)‧‧‧槽孔
(170)‧‧‧縱方向
(180)‧‧‧支持壁
(190)‧‧‧支持壁
(200)‧‧‧貫通孔

Claims (21)

  1. 一種製造一固定元件條帶的方法，該固定元件條帶具有多數互相連接的容納部以容納各一固定元件的一幹軸，其中該些容納部定出一固定方向，該固定元件可被一固定裝置從該容納部打入一底材中，其中該方法包含以下步驟：a)製造一條貫行的條帶，該條帶定出一條帶縱衣向；b)由該條帶的材料產生該些容納部；c)將該些固定元件容納到該容納部；其中在該步驟b)時利用一道深拉伸程序垂直於固定方向產生該些容納部。
  2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中：該深拉伸程序垂直於該固定方向達成。
  3. 如申請專利範圍第1或第2項的方法，其中：該深拉伸程序垂直於該條帶縱方向達成。
  4. 如申請專利範圍第1或第2項的方法，其中：在步驟b)時，構成一容納部的材料在條帶中留下一貫通孔。
  5. 如申請專利範圍第3項之方法，其中：沿該條帶的縱方向在相同高度各形成一貫通孔，其具有一容納部。
  6. 如申請專利範圍第3項之方法，其中：沿該條帶的一縱方向在二個貫通孔之間各產生一容納部。
  7. 如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中：在該步驟b)之時或之後將該些容納部各設一槽孔。
  8. 如申請專利範圍第7項之方法，其中：該槽孔沿該固定方向延伸。
  9. 如申請專利範圍第6項之方法，其中：該槽孔沿固定方向在容納部上貫穿形成。
  10. 如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中：在該步驟c)時，該固定元件嵌入該容納部中。
  11. 如申請專利範圍第10項之方法，其中：該固定元件穿過各槽孔過去。
  12. 如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中：在該步驟c)時該固定元件沿固定方向被放入該容納部。
  13. 如申請專利範圍第12項之方法，其中：該固定元件被插人或旋入該容納部。
  14. 如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中：該幹軸有一螺紋。
  15. 如申請專利範圍第14項之方法，其中：該幹軸的螺紋適合在該固定元件放入該容納部中時或從該容納部出來被打入該底材中時，將一個對立螺紋切入該容納部中。
  16. 如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中：該步驟b)之時或之後，該容納部各設以一將斷裂位置。
  17. 如申請專利範圍第16項之方法，其中：該將斷裂位置沿該固定方向延伸。
  18. 如申請專利範圍第1或第2項之方法，其中： 該固定元件逆著固定方向在該幹軸末端有一頭，而在該頭與該幹軸間有一漏斗形變寬部段。
  19. 如申請專利範圍第18項之方法，其中：該變寬部段呈錐形，且其垂直於該固定方向的外尺寸超過該容納部的內尺寸。
  20. 如申請專利範圍第18項之方法，其中：該容納部在固定元件沿固定方向運動時可被該頭或變寬部脹開變寬。
  21. 如申請專利範圍第20項之方法，其中：該容納部可被該頭或變寬部上彎。
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