TWI601798B - 透明黏著薄片用光硬化性組成物、透明黏著薄片 - Google Patents

Description

透明黏著薄片用光硬化性組成物、透明黏著薄片

本發明係關於透明黏著薄片用光硬化性組成物、使該光硬化性組成物硬化所形成之透明黏著薄片及將該透明黏著薄片接著於透明導電膜而使用之透明導電膜積層體。該積層體可使用於觸控面板用途，於使用於圖像顯示裝置中有用。

本申請案係基於2014年6月18日於日本提出申請之特願2014-125549號主張優先權，其內容援用於本文。

近年來，行動電話、遊戲機等領域中廣泛所見之觸控面板係表層具有ITO(氧化銦錫)、銀奈米線等之透明導電膜之玻璃等的透明基材與保護其之透明保護薄片，進而亦使用光學用透明黏著薄片貼合液晶顯示器等之顯示裝置的光學構件之積層體。

觸控面板大多為以輸入時來自人體之靜電而檢測輸入部位之靜電電容方式之觸控面板。靜電電容方式 之觸控面板係以使透明導電膜之導電層面與黏著薄片表面接觸之方式固定。該用途中使用之黏著劑一般含有酸成分以改良接著性，但使用該黏著劑時，於透明導電膜之導電層面接觸黏著劑層時，因黏著劑所含之酸成分而引起金屬之氧化反應，會有引起導電功能下降之問題。因此，對透明導電膜固定用之黏著薄片要求高的金屬腐蝕防止性。

具有金屬腐蝕防止性之黏著薄片提案有含有金屬腐蝕防止劑之黏著薄片(例如專利文獻1)。又，提案有藉由對黏著劑層之酸成分含有特定量之含氮原子成分，而降低對透明導電膜之腐蝕性之黏著薄片(例如專利文獻2)。

又，作為貼合各種光學構件或液晶面板、各種光源或擴散板等時所用之黏著薄片，基於透明性及耐候性良好故而使用以丙烯酸系共聚物為基礎聚合物之丙烯酸系黏著薄片。然而，丙烯酸系黏著薄片中，一般丙烯酸系共聚物之折射率低而為1.47左右，相對地，光學構件之折射率例如玻璃為1.51以上，聚碳酸酯為1.54左右，丙烯酸系黏著薄片與光學構件之折射率有較大差異。因此，使用丙烯酸系黏著薄片作為光學構件用之黏著薄片時，於光學構件與丙烯酸系黏著劑之界面產生折射率差，而有妨礙光之有效利用的問題。

基於解決該等問題之目的，已進行嘗試製作折射率高的丙烯酸系黏著薄片。例如，專利文獻3中，提案使黏著劑組成物之構成與高折射率之黏著賦予劑最適化 而提高丙烯酸系黏著薄片之折射率之方法。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2006-45315號公報

[專利文獻2]日本特開2010-144002號公報

[專利文獻3]日本特開2006-342258號公報

然而，專利文獻1所記載之含有金屬腐蝕防止劑之黏著薄片之金屬腐蝕防止劑易於成為變色之原因，有使光學特性降低之問題。專利文獻2所記載之含有特定量之含氮原子成分之黏著薄片會有以所含之酸成分為原因而無法充分抑制ITO之電阻值上升之問題。

且，專利文獻3所記載之方法，雖可滿足折射率但為了提高黏著力有必須導入酸成分之羧基之問題。

本發明係鑑於上述以往課題而完成者，而提供可獲得低酸價且貼合於透明導電膜之導電層面時亦不腐蝕導電層、透明性、黏著力優異且高折射率之透明黏著薄片之透明黏著薄片用光硬化性組成物、使該透明黏著薄片用光硬化性組成物硬化而得之透明黏著薄片、以及將該透 明黏著薄片接著於透明導電膜之導電層面而成之透明導電膜積層體。進而，提供使用前述透明導電膜積層體之觸控面板、具備該觸控面板之圖像顯示裝置。

本發明係以下述[1]~[10]為主旨者。

[1]一種透明黏著薄片用光硬化性組成物，其特徵係含有：末端具有(甲基)丙烯醯基之重量平均分子量為1萬~30萬之聚胺基甲酸酯(A)、具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)、以下述通式(1)表示之(甲基)丙烯酸酯(C)、前述(A)~(C)成分以外之聚合性單體(D)及光聚合起始劑(E)，且組成物之酸價為0~5mgKOH/g，(化1)CH₂=CR¹-CO-O-R²-(O)_n-A (1)

(式中，R¹為氫原子或甲基，R²為碳數1~6之伸烷基，A為具有芳香環之基，n表示0或1)。

[2]如[1]記載之透明黏著薄片用光硬化性組成物，其中前述聚胺基甲酸酯(A)為於聚氧伸烷基鏈之末端透過胺基甲酸酯鍵鍵結有(甲基)丙烯醯基之聚胺基甲酸酯。

[3]如[1]或[2]記載之透明黏著薄片用光硬化性組成物，其含有10~40質量%之前述聚胺基甲酸酯(A)、2~10質量%之前述具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)、40~70質量%之以前述式(1)表示之(甲基)丙烯酸酯(C)、8~30質量%之前述(A)~(C)成分以外之聚合性單體(D)及相對於(A)~(D)成 分100質量份為0.05~5質量份之光聚合起始劑(E)。

[4]如[1]~[3]中任一項記載之透明黏著薄片用光硬化性組成物，其中前述式(1)中，A為具有1或2個芳香環之基。

[5]如[1]~[4]中任一項記載之透明黏著薄片用光硬化性組成物，其中前述具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)為(甲基)丙烯酸羥基烷酯，且前述烷基部份之碳數為2~10。

[6]如[1]~[5]中任一項記載之透明黏著薄片用光硬化性組成物，其中前述聚胺基甲酸酯(A)係於重複單位之碳數為3的聚氧伸烷基鏈之末端上透過胺基甲酸酯鍵鍵結有丙烯醯基之聚胺基甲酸酯，前述具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)為丙烯酸羥基乙酯，以前述式(1)表示之(甲基)丙烯酸酯(C)係選自丙烯酸間-苯氧基苄酯、丙烯酸2-(1-萘氧基)乙酯、丙烯酸2-(鄰-苯基苯氧基)乙酯、丙烯酸苄酯之1種或2種以上，前述(A)~(C)成分以外之聚合性單體(D)為丙烯酸2-乙基己酯及/或丙烯酸異硬脂酯。

[7]如[6]記載之透明黏著薄片用光硬化性組成物，其含有：9~41質量%之前述聚胺基甲酸酯(A)；1~16質量%之前述具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)；前述以式(1)表示之(甲基)丙烯酸酯(C)為丙烯酸間-苯氧基苄酯時為40~71質量%，為丙烯酸2-(1-萘氧基)乙酯時為40~55質量%，為丙烯酸2-(鄰-苯基苯氧基)乙酯時為40~65質量%，為包含丙烯酸間-苯氧基苄酯與丙烯酸苄酯時為39~70質量%之丙烯酸間-苯氧基苄酯與1.0~10質量%之丙烯酸苄酯； 8~28質量%之前述(A)~(C)成分以外之聚合性單體(D)；相對於(A)~(D)成分100質量份為0.5~3質量份之光聚合起始劑(E)。

[8]如[1]記載之透明黏著薄片用光硬化性組成物，其可賦予折射率為1.50~1.60之硬化物。

[9]一種透明黏著薄片，其係使如[1]~[8]中任一項記載之透明黏著薄片用光硬化性組成物硬化而得之折射率為1.50~1.60者。

[10]一種透明導電膜固定用黏著薄片，其係將如[9]記載之透明黏著薄片與透明導電膜貼合而使用。

[11]一種透明導電膜積層體，其係於透明導電膜之導電層面上接著如[10]記載之透明導電膜固定用黏著薄片而成。

[12]一種觸控面板，其具有如[11]記載之透明導電膜積層體。

[13]一種圖像顯示裝置，其具備如[12]記載之觸控面板。

依據本發明，可提供能獲得黏著性、透明性優異、折射率高的透明黏著薄片之透明黏著薄片用光硬化性組成物。且由於組成物之酸價最大亦為5mgKOH/g以下，故製作透明黏著薄片並貼合至透明導電膜之導電層面時，可抑制因酸成分所致之透明導電膜之腐蝕。進而，藉 由含有具有羥基之(甲基)丙烯酸酯，能獲得高的凝集力及與基材之密著性。

又，本發明之透明黏著薄片之高彎折性優異，故適用於透明樹脂基材，可獲得辨識性優異之觸控面板。

接著，說明用於實施本發明之形態。又，本申請案之說明書及申請專利範圍中，所謂(甲基)丙烯醯基意指化學式 CH₂=CH-CO-表示之基，或化學式 CH₂=C(CH₃)-CO-表示之基，所謂異氰酸酯基意指化學式 -N=C=O表示之基。

〈透明黏著薄片用光硬化性組成物〉

本發明之透明黏著薄片用光硬化性組成物之特徵係含有：末端具有(甲基)丙烯醯基之重量平均分子量為1萬~30萬之聚胺基甲酸酯(A)、具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)、以下述通式(1)表示之(甲基)丙烯酸酯(C)、前述(A)~(C)成分以外之聚合性單體(D)及光聚合起始劑(E)，且組成物之酸價為0~5mgKOH/g。本發明之透明黏著薄片用光硬化性組成物可賦予折射率為1.50~1.60之硬化物。

(化2)CH₂=CR¹-CO-O-R²-(O)_n-A (1)

(式中，R¹為氫原子或甲基，R²為碳數1~6之伸烷基，A為具有芳香環之基，n表示0或1)。

〈聚胺基甲酸酯(A)〉

本發明所用之聚胺基甲酸酯(A)係末端具有(甲基)丙烯醯基之重量平均分子量為1萬~30萬之聚胺基甲酸酯。聚胺基甲酸酯(A)係於聚氧伸烷基鏈之末端透過胺基甲酸酯鍵鍵結有(甲基)丙烯醯基之聚胺基甲酸酯。聚胺基甲酸酯(A)亦可為於重複單位之碳數為3的聚氧伸烷基鏈之末端上透過胺基甲酸酯鍵鍵結有丙烯醯基之聚胺基甲酸酯。

上述聚胺基甲酸酯(A)之製造所用之多元醇成分並未特別限定，但較好為聚氧伸烷基多元醇。至於聚氧伸烷基多元醇，較好為具有碳數2~4之伸烷基鏈之聚氧伸烷基多元醇。作為較佳之聚氧伸烷基多元醇，舉例為例如聚氧伸乙基多元醇、聚氧伸丙基多元醇、聚氧伸丁基多元醇、聚四亞甲基醚二醇等。該等聚氧伸烷基多元醇可為藉由使環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等之環氧烷進行加成聚合而得者，但本發明所用之聚氧伸烷基多元醇不僅可使用使一種環氧烷等加成聚合而得之聚合物，亦可使用使兩種以上之環氧烷等加成共聚合而得之共聚物。且，可摻合2種以上之聚氧伸烷基多元醇使用。其中，較好使用聚氧伸烷基二醇，更好為使用聚氧伸乙基二醇及聚氧伸丙基多元醇。

聚氧伸烷基多元醇之數平均分子量通常為 500~5,000，較好為800~4,000。聚氧伸烷基多元醇之數平均分子量為500~5,000時，製造聚胺基甲酸酯(A)作成透明黏著薄片時之黏著力提高，藉由適度含有胺基甲酸酯鍵而可維持透明黏著薄片之凝集力。

本發明之聚胺基甲酸酯(A)之製造所用之聚異氰酸酯並無特別限制，但列舉為甲苯二異氰酸酯及其氫化物、二甲苯二異氰酸酯及其氫化物、二苯基甲烷二異氰酸酯及其氫化物、1,5-伸萘二異氰酸酯及其氫化物、六亞甲基二異氰酸酯、三甲基六亞甲基二異氰酸酯、四甲基二甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、4,4’-二環己基二異氰酸酯、1,3-雙(異氰酸酯基甲基)環己烷、降冰片烷二異氰酸酯等之二異氰酸酯，亦可併用兩種以上。其中，就耐光性、反應性之控制方面而言，較好為異佛爾酮二異氰酸酯或二苯基甲烷二異氰酸酯之氫化物。

本發明中使用之聚胺基甲酸酯(A)可使用多元醇與聚異氰酸酯以常用方法製造。

較佳之第一合成法係如下。首先，以使異氰酸酯基量(異氰酸酯基數)比羥基量(羥基數)多之比例使多元醇與聚異氰酸酯反應，合成具有異氰酸酯基之聚胺基甲酸酯。此時，藉由調整異氰酸酯基量相對於羥基量之比，可調整分子量。具體而言，異氰酸酯基量相對於羥基量之比愈小，則具有異氰酸酯基之聚胺基甲酸酯之分子量愈大，異氰酸酯基量相對於羥基量之比愈大，則具有異氰酸酯基之聚胺基甲酸酯之分子量愈小。

接著，使具有異氰酸酯基之聚胺基甲酸酯與具有羥基及(甲基)丙烯醯基之化合物反應，合成聚胺基甲酸酯(A)。

具有羥基及(甲基)丙烯醯基之化合物並無特別限制，但列舉為(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯等(甲基)丙烯酸羥基烷酯；1,3-丁二醇單(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇單(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇單(甲基)丙烯酸酯、3-甲基戊二醇單(甲基)丙烯酸酯等之源自各種多元醇之具有(甲基)丙烯醯基之單醇類等。該等亦可併用兩種以上。其中，基於與異氰酸酯基之反應性、光硬化性之觀點，較好為(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯。

此時，藉由使羥基為一個之烷醇與具有異氰酸酯基之聚胺基甲酸酯反應，可調整(甲基)丙烯醯基之導入量。至於烷醇並無特別限制，列舉為直鏈型、分支型、脂環型之烷醇等，該等亦可併用2種以上。

(甲基)丙烯醯基之導入量通常對於異氰酸酯基為50~100mol%，較好為80~100mol%，更好為100mol%。(甲基)丙烯醯基之導入量對於異氰酸酯基未達50mol%時，有透明黏著薄片之凝集力降低之情況。

至於聚胺基甲酸酯(A)之較佳第二合成方法，係首先，以使羥基量比異氰酸酯基量多之比例使多元醇與聚異氰酸酯反應，合成具有羥基之聚胺基甲酸酯。接著，使具有羥基之聚胺基甲酸酯與異氰酸2-丙烯醯氧基乙酯等之具有異氰酸酯基及(甲基)丙烯醯基之化合物反應，合成 聚胺基甲酸酯(A)。

聚胺基甲酸酯(A)之合成中，羥基與異氰酸酯基之反應係在對異氰酸酯基為惰性之有機溶劑存在下，使用二丁基錫二月桂酸鹽、二丁基錫二乙基己酸鹽、二辛基錫二月桂酸鹽等胺基甲酸酯化觸媒，通常在30~100℃持續進行1~5小時左右。胺基甲酸酯化觸媒之使用量通常對於反應物之總質量，為50~500質量ppm。

本發明中所用之聚胺基甲酸酯(A)之重量平均分子量為10,000~300,000，較好為20,000~200,000，更好為30,000~100,000。聚胺基甲酸酯(A)之重量平均分子量未達10,000時，透明黏著薄片之黏著力降低，相反地，重量平均分子量超過300,000時，處理上變困難，使作業性降低。

又，重量平均分子量係使用凝膠滲透層析儀Shodex(註冊商標)GPC-101(昭和電工股份有限公司製造)測定之以聚苯乙烯換算之分子量。

透明黏著薄片用光硬化性組成物中之(A)~(D)成分中之聚胺基甲酸酯(A)之含量只要適當選擇即可，但較好為10~40質量%，更好為15~35質量%，又更好為20~30質量%。聚胺基甲酸酯(A)之含量若為10~40質量%，則作為透明黏著薄片使用時之凝集力及黏著力良好。

〈具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)〉

本發明中使用之具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)為了使 酸價成為特定值以下，較好為不具有羧基(化學式：-COOH)者，列舉為例如(甲基)丙烯酸羥基烷酯等作為較佳之例。

(甲基)丙烯酸羥基烷酯之具體例可例示為(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、1,3-丁二醇(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇(甲基)丙烯酸酯、3-甲基戊二醇(甲基)丙烯酸酯等，該等可單獨使用或組合兩種以上使用。(甲基)丙烯酸羥基烷酯之烷基之碳數通常為2~10，其中較好為2~6，更好為2~4。其中，就所得透明黏著薄片之黏著力之方面而言，以(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯尤佳。

具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)之含量在透明黏著薄片用光硬化性組成物之(A)成分~(D)成分中通常較好為2~10質量%，更好為3~9質量%，最好為4~8質量%。透明黏著薄片用光硬化性組成物之(A)~(D)成分中之具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)之含量若為2~10質量%，則所得透明黏著薄片對於基材之密著性及透明性良好。

〈(甲基)丙烯酸酯(C)〉

本發明所用之(甲基)丙烯酸酯(C)係以下述通式(1)表示之化合物。

(化3)CH₂=CR¹-CO-O-R²-(O)_n-A (1)

式中，R¹表示氫原子或甲基。

式中，R²表示直鏈或分支狀之碳數1~6之伸烷基。R²較好為直鏈或分支狀之碳數1~3之伸烷基，更好為直鏈狀之碳數1~3之伸烷基。具體舉例為亞甲基、伸乙基、伸丙基、伸丁基、伸己基等，較好為亞甲基、伸乙基。

式中，n為0或1。

式中，A為具有芳香環之基，較好為碳數6~18之芳香族基、或具有芳香族基與烷基或氧烷基之碳數7~24之基，更好為碳數6~14之芳香族基或具有芳香族基與烷基或氧烷基之碳數7~20之基。作為A較好為具有1或2個芳香環之基，更好為具有苯環或萘環之基。具體舉例為聯苯基、萘基、苯氧基苯基等。

(甲基)丙烯酸酯(C)之具體例可例示(甲基)丙烯酸鄰-苯氧基苄酯、(甲基)丙烯酸間-苯氧基苄酯、(甲基)丙烯酸對-苯氧基苄酯、(甲基)丙烯酸2-(鄰-苯基苯氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(1-萘氧基)乙酯、丙烯酸苄酯等。若使用該等例示之(甲基)丙烯酸酯(C)，則由於與聚胺基甲酸酯(A)之相溶性優異，故可獲得透明性、黏著力優異且高折射率之透明黏著薄片。

(甲基)丙烯酸酯(C)之含量在透明黏著薄片用光硬化性組成物之(A)成分~(D)成分中通常較好為40~70質量%，更好為45~65質量%，又更好為50~60質量%較為適當。透明黏著薄片用光硬化性組成物之(A)成分~(D)成分中之(甲基)丙烯酸酯(C)之含量若為40質量%以上，則所得透明黏著薄片之折射率可維持較高，且透明黏著薄片 用光硬化性組成物中之(甲基)丙烯酸酯(C)之含量若為70質量%以下，則可充分確保所得透明黏著薄片之黏著力。

〈(A)~(C)成分以外之聚合性單體(D)〉

本發明之透明黏著薄片用光硬化性組成物中亦可使用(A)~(C)成分以外之聚合性單體(D)。惟，於酸價在特定值以下時期望為不含有羧基之聚合性單體。聚合性單體(D)並未特別限制，只要具有乙烯基、(甲基)丙烯醯基等可聚合之官能基者即可，可為單官能性或多官能性之任一種。聚合性單體可單獨或組合兩種以上使用。又，此處所稱之單官能或多官能之官能基係指乙烯基、(甲基)丙烯醯基等之參與聚合之官能基。

具體例列舉為例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十三烷酯等之(甲基)丙烯酸烷酯；(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸降冰片酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸降冰片烯酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸二環戊酯、(甲基)丙烯酸二環戊氧基乙酯、三環癸烷二羥甲基二(甲基)丙烯酸酯等環狀(甲基)丙烯酸環狀烷酯； (甲基)丙烯酸乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸丁氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙氧基乙酯等之(甲基)丙烯酸烷氧基烷酯；(甲基)丙烯酸甲氧基二乙二醇酯、(甲基)丙烯酸乙氧基二乙二醇酯、(甲基)丙烯酸甲氧基二丙二醇酯等之烷氧基(聚)烷二醇(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸八氟戊酯等之(甲基)丙烯酸氟化烷酯；(甲基)丙烯酸N,N-二甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二乙基胺基乙酯等之(甲基)丙烯酸二烷基胺基烷酯；聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、羥基特戊酸酯新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,3-雙(羥基乙基)-5,5-二甲基乙內醯脲二(甲基)丙烯酸酯、α,ω-二(甲基)丙烯酸雙二乙二醇苯二甲酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙烯醯氧基乙基磷酸酯、二季戊四醇三羥基(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等之多官能性(甲基)丙烯酸酯；丙烯醯胺、二甲基丙烯醯胺、二乙基丙烯醯胺、(甲基)丙烯醯基嗎啉等之丙烯醯胺衍生物；(甲基)丙烯酸縮水甘油酯等之含環氧基之(甲基)丙烯 酸酯等。

聚合性單體(D)之含量在透明黏著薄片用光硬化性組成物之(A)成分~(D)成分中通常較好為8~30質量%，更好為10~25質量%，進而更好為15~20質量%。

〈光聚合起始劑(E)〉

本發明所用之光聚合起始劑(E)並無特別限制，但可列舉為二苯甲酮、聯苯醯(benzil)、苯偶因、ω-溴苯乙酮、氯丙酮、苯乙酮、2,2-二乙氧基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、對-二甲胺基苯乙酮、對-二甲胺基苯丙酮、2-氯二苯甲酮、4,4’-二氯二苯甲酮、4,4’-雙二乙胺基二苯甲酮、米氏(Mickael)酮、苯偶因甲基醚、苯偶因異丁基醚、苯偶因正丁基醚、苄基甲基縮酮、1-羥基環己基苯基酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-丙烷-1-酮、1-(4-異丙基苯基)-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮、苯甲醯基甲酸甲酯、2,2-二乙氧基苯乙酮、4-N,N'-二甲基苯乙酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉基丙烷-1-酮等羰基系光聚合起始劑；二苯基二硫醚、二苄基二硫醚、四乙基秋蘭姆二硫醚、四甲基銨單硫醚等硫醚系光聚合起始劑；2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物、2,4,6-三甲基苯甲醯基苯基乙氧基膦氧化物等之醯基膦氧化物類；苯醌、蒽醌等醌系光聚合起始劑；偶氮雙異丁腈、2,2’-偶氮雙丙烷等偶氮系光聚合起始劑； 磺醯氯系光聚合起始劑；噻噸酮、2-氯噻噸酮、2-甲基噻噸酮等噻噸酮系光聚合起始劑；過氧化苯甲醯、二第三丁基過氧化物等過氧化物系光聚合起始劑等。該等可單獨使用，亦可併用兩種以上。其中，基於於透明黏著薄片光硬化性組成物中之溶解性之方面，較好為1-羥基環己基苯基酮及/或2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物。

光聚合起始劑(E)之含量，基於光硬化性及所得透明黏著薄片之強度、黏著性之均衡之方面，相對於在透明黏著薄片用光硬化性組成物中之(A)~(D)成分100質量份，較好為0.05~5質量份，更好為0.5~3質量份。光聚合起始劑(E)之含量為0.05質量份以上時，可獲得充分之光硬化性能，為5質量份以下時，可使所得透明黏著薄片之黏著性充分。

本發明之透明黏著薄片用光硬化性組成物之酸價較好為0~5mg KOH/g，更好為0~0.5mgKOH/g，又更好為0~0.1mgKOH/g。酸價高於5mgKOH/g時，透明導電膜之導電層面之腐蝕抑制變得困難。又，組成物之酸價係依據JIS K0070測定之值，係如下述般測定。

以精密天平將試料約2g左右精秤於100ml之三角燒瓶中，於其中添加乙醇/二乙基醚=1/1(重量比)之混合溶劑10ml使之溶解。接著，於該容器中添加1~3滴之酚酞之乙醇溶液作為指示劑，將試料充分攪拌至均勻為 止。以0.1N氫氧化鉀-乙醇溶液對其進行滴定，於指示劑持續30秒呈現紅色時為中和終點。由其結果使用下述計算式(2)獲得之值作為組成物之酸價。

酸價(mgKOH/g)=[B×f×5.661]/S‧‧‧(2)

又，計算式(2)中，B、f及S係如下。

B：0.1N氫氧化鉀-乙醇溶液之使用量(ml)

F：0.1N氫氧化鉀-乙醇溶液之係數(依據試劑之批號而事前修正)

S：試料之採取量(g)

使本發明之透明黏著薄片用光硬化性組成物硬化而成之硬化物之折射率為1.50~1.60，較好為1.52~1.60。此處，折射率係指25℃、波長589nm之光的折射率。折射率若為1.50~1.60，則與貼合之光學構件之折射率差小，故而可良好地使用作為光學構件用黏著薄片。

本發明之透明黏著薄片用光硬化性組成物亦可視需要在不使透明性降低之範圍內添加黏著賦予樹脂以提高所得黏著薄片之接著力。黏著賦予樹脂之例列舉為松脂或松脂之酯化物等之松脂系樹脂；二萜烯聚合物或α-萜品酚共聚物等萜烯系樹脂；脂肪族系(C5系)或芳香族系(C9系)等之石油樹脂；此外為苯乙烯系樹脂、酚系樹脂、二甲苯樹脂等。基於透明性及折射率之方面，較好於透明黏著薄片中添加苯乙烯系樹脂等。黏著賦予樹脂之添加量相對於透明黏著薄片用光硬化性組成物100質量份為 1~10質量份之範圍。

又，本發明之透明黏著薄片用光硬化性組成物中亦可視需要在不損及透明性之範圍內，含有公知之各種添加劑。至於添加劑列舉為可塑劑、表面潤滑劑、調平劑、軟化劑、抗氧化劑、抗老化劑、光安定劑、紫外線吸收劑、聚合抑制劑、苯并三唑系等光安定劑、磷酸酯系及其他難燃劑、如界面活性劑之抗靜電劑、染料等。

本發明之透明黏著薄片用光硬化性組成物由於含具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)及通式(1)所示之(甲基)丙烯酸酯(C)，故不添加有機溶劑也可調整成可塗佈之黏度，但基於塗佈時之黏度調整目的，亦可添加有機溶劑。使用之有機溶劑列舉為例如甲基乙基酮、丙酮、乙酸乙酯、四氫呋喃、二噁烷、環己酮、正己烷、甲苯、二甲苯、正丙醇、異丙醇等。該等有機溶劑可單獨使用，另亦可混合兩種以上。

本實施形態之透明黏著薄片用光硬化性組成物為低酸價，可抑制其硬化物之透明黏著薄片於貼合於透明導電膜之導電層面時之導電性面之腐蝕，黏著力高且具有高的折射率及透過率。該效果係基於(A)~(D)成分之相乘效果所得。具體而言，具有特定重量平均分子量之聚胺基甲酸酯(A)一方面確保透明黏著薄片之透過率，一方面有助於黏著力提高。且，含具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)可提高透明黏著薄片之凝集力及對基材之密著性，有助於透明黏著薄片之黏著力提高。且，以通式(1)表示之(甲基)丙烯酸酯 (C)不損及透明性而可提高黏著薄片之折射率。(A)~(C)成分以外之聚合性單體(D)有助於透明黏著薄片之Tg調整及提高對基材之黏著力。

〈透明黏著薄片〉

本發明之透明黏著薄片係使上述之透明黏著薄片用光硬化性組成物硬化而得，可較好地使用作為於光學用途使用之光學用黏著薄片。更具體而言，係用於貼合光學構件之用途(光學構件貼合用)所使用之透明黏著薄片。形成透明黏著薄片之硬化物之Tg較好為-10~-60℃，更好為-20~-50℃。藉由使硬化物之Tg為-10℃以下，使透明黏著薄片維持柔軟性且階差吸收性優異，藉由使硬化物之Tg為-60℃以上，可維持適度硬度且提高黏著力。該透明黏著薄片可為具有以PET等透明樹脂薄片形成之基材者，亦可為不具有基材僅由黏著劑層所成之雙面黏著薄片。且，黏著劑層可為單一層亦可積層複數層。積層複數層黏著劑層而成之例例示為例如設為三層構造、改變兩側層與中心層之組成而實現凝集力與黏著力之均衡的透明黏著薄片等。

成為貼合對象之光學構件只要具有光學特性之構件即無特別限制，列舉為例如構成圖像顯示裝置、觸控面板之構件或該等之機器中使用之構件等。更具體而言列舉為例如偏光板、相位差板、光學補償膜、亮度提高膜、導光板、反射膜、抗反射膜、透明導電膜、圖樣膜、裝飾膜、表面保護膜、稜鏡、透鏡、彩色濾光片、透明基 板、以及積層該等而成之構件。

透明黏著薄片可藉由將透明黏著薄片用光硬化性組成物塗佈於剝離膜上，使用紫外線照射裝置等對經塗佈之組成物照射紫外線予以光硬化而獲得。透明黏著薄片之膜厚通常為5~1,000μm，較好為10~400μm，更好為15~300μm。透明黏著薄片之膜厚為5μm以上時，貼合作業之容易性增加，若為1000μm以下則膜厚之控制較容易。又，本發明之透明黏著薄片之形成方法中之塗佈(塗覆)可使用習知之塗佈法，可使用慣用之塗佈器例如凹版輥塗佈器、逆向輥塗佈器、接觸輥(kiss roll)塗佈器、浸漬輥塗佈器、棒塗佈器、刮刀塗佈器、噴霧塗佈器、缺角輪塗佈器(Comma coater)、直接塗佈器等。

本發明之透明黏著薄片之表面(黏著面)亦可在使用前以剝離膜(隔離膜)予以保護。又，透明黏著薄片之各黏著面(兩面)可藉由兩片剝離膜分別予以保護，亦可藉由一片兩面均為剝離面之剝離膜，以捲成捲筒狀之形態予以保護。剝離膜係作為透明黏著薄片之保護材使用，且在貼合於被黏著體時予以剝離。又，亦不一定要設置剝離膜。上述剝離膜可使用慣用之剝離膜等，並無特別限制，列舉為例如以聚矽氧系、長鏈烷基系、氟系等剝離處理劑進行表面處理之塑膠膜。又，剝離膜可藉習知方法形成。又，剝離膜之厚度等亦未特別限制，兩片剝離膜之厚度可兩者相同亦可不同。且剝離膜可為不同之種類，亦可改變其剛性而控制剝離性。

〈透明導電膜積層體〉

本發明之透明黏著薄片可較好地使用作為透明導電膜之固定用黏著薄片(以下，有時稱為透明導電膜固定用黏著薄片)。藉由以常用方法將該透明導電膜固定用黏著薄片貼合於透明導電膜之導電層面上，而形成積層體(透明導電膜積層體)。該積層體係接著力優異，且導電層之腐蝕少者，可較好地使用作為觸控面板。此外，本發明之透明導電膜固定用薄片可為具有基材者，亦可為無基材之僅由黏著劑層所成之雙面黏著薄片。且，黏著劑層可為由單一層所成者，亦可積層複數層。該等中，基於透明性之確保、形狀追隨性(階差吸收性)之觀點，較好沒有基材，僅由黏著劑層所成之雙面黏著薄片。

本發明中使用之透明導電膜只要是至少單面之表層具有導電層者即可，可適當地使用藉蒸鍍或塗覆將導電物質設置於透明基材之表層上而成之透明導電膜。其中，具有藉蒸鍍形成導電物質之導電層之透明導電膜具有可容易製造之優點。透明導電膜之導電層中欲蒸鍍或塗覆之導電物質並無特別限制，具體列舉為氧化銦錫、氧化銦、氧化錫、氧化鋅、氧化鎘、氧化鎵、氧化鈦等。其中，較好使用透明性、導電性優異之氧化銦錫。

透明導電膜中，蒸鍍或塗覆導電物質之基材並無特別限制，但可列舉為例如玻璃、樹脂膜等。樹脂膜可列舉為例如聚對苯二甲酸乙二酯膜、聚對苯二甲酸丁二 酯膜、聚萘二甲酸乙二酯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、賽珞吩、二乙醯纖維素膜、三乙醯纖維素膜、乙醯纖維素丁酸酯膜、聚氯乙烯膜、聚偏氯乙烯膜、聚乙烯醇膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜、聚苯乙烯膜、聚碳酸酯膜、聚甲基戊烯膜、聚碸膜、聚醚醚酮膜、聚醚碸膜、聚醚醯亞胺膜、聚醯亞胺膜、氟樹脂膜、尼龍膜、丙烯酸樹脂膜、聚環烯烴膜等。其中，以透明性、耐久性優異之聚對苯二甲酸乙二酯膜較佳。

透明導電膜之透明性較好係全光線透過率為80%以上，更好全光線透過率為90%以上。透明導電膜之透明性落在上述範圍內時，容易確保使用該透明導電膜之搭載觸控面板裝置之顯示器的透明性。此外，透明導電膜積層體之厚度通常為0.1mm~2.0mm。

本發明之透明導電膜積層體在60℃、90%RH條件下放置500小時後之導電膜層之電阻值上升率較好為20%以下，更好為10%以下，又更好為5%以下。該上升率愈小則愈可抑制形成透明導電膜之金屬的腐蝕，提高組裝於觸控面板等時之性能。又，電阻值之上升率可由下述式(3)算出。

導電膜層之電阻值之上升率(%)=[(放置於60℃、90%RH中500小時後之電阻值)-(初期電阻值)]/(初期電阻值)×100...(3)

〈觸控面板〉

本發明之觸控面板係具有將上述透明導電膜固定用黏著薄片貼合於透明導電膜上所形成之透明導電膜積層體者。觸控面板之構成並無特別限制，例如，可為前述專利文獻2所記載之構成。其中，以靜電電容方式之觸控面板之構成較佳。

具體之構成例可例示為將上述透明導電膜固定用黏著薄片設為雙面黏著薄片，並於其單面上設置透明導電膜而成之透明導電膜積層體以兩層設置在顯示面板(透明面板)與圖像顯示模組之間之靜電電容方式之觸控面板裝置。或者，設置兩層之附黏著劑層之透明導電膜中，只要至少一層為上述透明導電膜積層體即可，可使用圖像顯示模組側之附黏著劑層之透明導電膜為上述透明導電膜積層體之構成作為較佳之構成。其他較佳之構成例可例示為於將上述透明導電膜固定用黏著薄片設為雙面黏著薄片，於其雙面黏著薄片之兩面設置透明導電膜而成之透明導電膜積層體，以固定用膠帶或固定用接著劑固定在顯示面板與圖像顯示模組之間而成之靜電電容方式之觸控面板。該構成中，可藉由使用固定用膠帶或固定用接著劑固定顯示面板、透明導電膜積層體及圖像顯示模組而製造觸控面板，因此使組裝步驟變得較容易。

本發明之觸控面板之保護面板並無特別限制，列舉為(甲基)丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、玻璃、聚對苯二甲酸乙二酯樹脂等。其中，以透明性與輕量性優異之(甲基)丙烯酸樹脂較佳。

本發明之觸控面板之顯示面板亦可具有裝飾部。具體之裝飾部列舉為例如設於行動電子終端之圖像顯示部周圍之經辨識之文字或圖形，或者設置於該等背面之黑色或白色之基底層等。藉由設置該等裝置部，可對行動電子終端賦予設計性。

該觸控面板之去除圖像顯示模組之厚度較好為0.3mm~3.0mm。在上述範圍內時容易使組裝有該觸控面板之電子機器薄型化。

又，於設有兩層之附黏著劑層之透明導電膜之樣態中，將圖像顯示模組側之附黏著劑層之透明導電膜設為透明導電膜積層體時，該透明導電膜積層體之透明導電膜固定用黏著薄片之厚度較好設為5~300μm，最好為10~200μm。且，以與顯示面板貼合側之附黏著劑層之透明導電膜設為透明導電膜積層體時，在顯示面板設置裝飾部時，透明導電膜固定用黏著薄片之厚度較好為15~300μm，更好為25~200μm。在上述範圍內時，容易使雙面黏著薄片追隨顯示面板之裝飾部。

本發明之觸控面板可藉常用方法組裝於各種圖像顯示裝置中。成為對象之圖像顯示裝置並無特別限制，可使用例如小型電子終端通常使用之LCD顯示裝置或有機EL(電致發光)顯示裝置、PDP(電漿顯示器)、電子紙等。

[實施例]

以下以實施例及比較例更具體說明本發明，但本發明並不受限於該等例。

〈聚胺基甲酸酯(A-1)之合成〉

將異佛爾酮二異氰酸酯及羥基價為56mgKOH/g之末端具有羥基之聚丙二醇D-2000(三井化學股份有限公司製)以前者為15莫耳、後者為14莫耳之比例饋入具備溫度計、攪拌器、滴加漏斗、附乾燥管之冷卻管的四頸燒瓶中之後，升溫至60℃反應4小時，獲得兩末端具有異氰酸酯基之聚胺基甲酸酯。接著，對所得聚胺基甲酸酯1莫耳添加丙烯酸2-羥基乙酯2莫耳後，升溫至70℃反應2小時，獲得末端具有丙烯醯基之聚胺基甲酸酯(A-1)。此時，以IR確認源自異氰酸酯基之波峰消失後，結束反應。所得聚胺基甲酸酯(A-1)之重量平均分子量為70,000。

〈聚胺基甲酸酯(A-2)之合成〉

將異佛爾酮二異氰酸酯及羥基價為56mgKOH/g之末端具有羥基之聚丙二醇D-2000(三井化學股份有限公司製)之饋入比變更為前者6莫耳、後者為7莫耳，接著使異氰酸2-丙烯醯氧基乙酯反應以外，與聚胺基甲酸酯(A-1)之合成法同樣，獲得末端具有丙烯醯基之聚胺基甲酸酯(A-2)。所得聚胺基甲酸酯(A-2)之重量平均分子量為30,000。

〈聚胺基甲酸酯(A-3)之合成〉

將異佛爾酮二異氰酸酯及羥基價為56mgKOH/g之末端具有羥基之聚丙二醇D-2000(三井化學股份有限公司製)之饋入比變更為前者4莫耳、後者為3莫耳以外，與聚胺基甲酸酯(A-1)之合成法同樣，獲得末端具有丙烯醯基之聚胺基甲酸酯(A-3)。所得聚胺基甲酸酯(A-3)之重量平均分子量為8,000。

〈重量平均分子量〉

使用凝膠滲透層析儀Shodex GPC-101(昭和電工股份有限公司製)，以下述條件測定重量平均分子量。

管柱：LF-804(昭和電工公司製)

管柱溫度：40℃

試料：0.2質量%四氫呋喃溶液

流量：1ml/min

溶離液：四氫呋喃

檢測器：RI檢測器

〈實施例1~12、參考例及比較例1~3〉

以表1所記載之組成調配表1所示之聚胺基甲酸酯(A)、具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)、(甲基)丙烯酸酯(C)、(A)~(C)成分以外之聚合性單體(D)及光聚合起始劑(E)，在室溫下使用分散機混合調製均勻透明黏著薄片用 光硬化性組成物。所得組成物之酸價如表1所記載。又，表1之(A)~(D)成分之數值係(A)~(D)成分中之質量%，(E)成分之數值係相對於(A)~(D)成分100質量份之含量(質量份)。

接著，使用塗佈器，以使硬化後之膜厚成為100μm之方式將所調製之透明黏著薄片用光硬化性組成物塗佈於剝離PET膜(100mm×100mm×75μm)上，以50μm厚之剝離PET膜被覆上面後，使用紫外線照射裝置(日本電池股份有限公司製UV照射裝置4kw×1，輸出：160W/cm，金屬鹵素燈)，以照射距離12cm、燈移動速度20m/min，照射量約500mJ/cm²之條件照射紫外線使之硬化，獲得夾於剝離PET膜中之透明黏著薄片。針對該透明黏著薄片，依據以下所記載之方法評價ITO膜之電阻上升率、黏著力、全光線透過率。結果示於表1。

〈評價方法〉

(ITO膜之電阻上升率)

將透明黏著薄片切成50mm×50mm大小，剝離厚度50μm之剝離PET膜。將剝離PET膜剝離後之透明黏著薄片貼合於100mm×100mm之已蒸鍍ITO膜之PET膜的ITO膜之中心部，形成積層體。

使用電阻率計LORESTA-GP(三菱化學股份有限公司製)，測定ITO膜之貼附有透明黏著薄片之兩端間之電阻R₁。接著，將上述積層體放置在60℃、90%RH之 環境下500小時後，在23℃、50%RH之環境下放置1小時後，與電阻值R₁相同地，測定電阻值R₂。再藉下述式(4)算出ITO膜之電阻上升率[%]。

電阻上升率[%]=(R₂-R₁)/R₁×100‧‧‧(4)

電阻上升率愈少，愈顯示導電膜之腐蝕受抑制。又，ITO膜之電阻上升率未達5%時判定為○，5%以上且未達10%時判定為△，為10%以上時判定為×。

(黏著薄片之黏著力測定)

將上述黏著薄片切成25mm×100mm大小，剝下在黏著薄片單面上之50μm之剝離PET膜，重貼上於單面施以電暈處理之厚度50μm之PET膜後，剝下另一面之75μm之剝離PET，將黏著面(測定面)貼附於玻璃板上，以2kg之橡膠輥(寬度：約50mm)來回一次，製作測定用樣品。針對所得測定用樣品，在23℃、濕度50%之環境下放置24小時，依據JIS Z0237，以剝離速度300mm/分鐘進行180°方向之拉伸試驗，測定雙面黏著薄片對玻璃板之黏著力(N/25mm)。以所得測定值作為黏著力。

(全光線透過率)

將透明黏著薄片切成30mm×30mm之大小後，剝離厚度50μm之剝離PET膜。將剝離PET膜已剝離之透明黏著薄片貼附於玻璃板上，進而剝離75μm之剝離PET膜，獲得測定用樣品。使用濁度．透過率．反射計HR-100(村上 色彩技術研究所公司製)，對測定用樣品測定全光線透過率。

(折射率)

使用折射率計(ATAGO股份有限公司製，DR-M2)，於20℃，求得黏著薄片於波長589nm之光之折射率。

Claims (9)

1. 一種透明黏著薄片用光硬化性組成物，其特徵係含有：末端具有(甲基)丙烯醯基之重量平均分子量為1萬~30萬之聚胺基甲酸酯(A)、具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)、以下述通式(1)表示之(甲基)丙烯酸酯(C)、前述(A)~(C)成分以外之聚合性單體(D)及光聚合起始劑(E)；前述聚胺基甲酸酯(A)為於聚氧伸烷基鏈之末端透過胺基甲酸酯鍵而鍵結有(甲基)丙烯醯基之聚胺基甲酸酯，前述具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)為(甲基)丙烯酸羥基烷酯，且前述烷基部份之碳數為2~10，該組成物含有10~40質量%之前述聚胺基甲酸酯(A)、2~10質量%之前述具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)、40~70質量%之以前述式(1)表示之(甲基)丙烯酸酯(C)、8~30質量%之前述(A)~(C)成分以外之聚合性單體(D)及相對於(A)~(D)成分100質量份為0.05~5質量份之光聚合起始劑(E)，且該組成物之酸價為0~5mgKOH/g，(化1)CH₂=CR¹-CO-O-R²-(O)_n-A (1)(式中，R¹為氫原子或甲基，R²為碳數1~6之伸烷基，A為具有2個芳香環之基，n表示0或1)。
2. 如請求項1之透明黏著薄片用光硬化性組成物，其中前述聚胺基甲酸酯(A)係於重複單位之碳數為3的聚氧伸烷基鏈之末端上透過胺基甲酸酯鍵而鍵結有丙烯醯基 之聚胺基甲酸酯，前述具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)為丙烯酸羥基乙酯，以前述式(1)表示之(甲基)丙烯酸酯(C)係選自丙烯酸間-苯氧基苄酯、丙烯酸2-(1-萘氧基)乙酯、丙烯酸2-(鄰-苯基苯氧基)乙酯之1種或2種以上，前述(A)~(C)成分以外之聚合性單體(D)為丙烯酸2-乙基己酯及/或丙烯酸異硬脂酯。
3. 如請求項2之透明黏著薄片用光硬化性組成物，其係含有：9~41質量%之前述聚胺基甲酸酯(A)、1~16質量%之前述具有羥基之(甲基)丙烯酸酯(B)、在前述以式(1)表示之(甲基)丙烯酸酯(C)為丙烯酸間-苯氧基苄酯，且更包含丙烯酸苄酯時為39~70質量%之丙烯酸間-苯氧基苄酯與1.0~10質量%之丙烯酸苄酯，8~28質量%之前述(A)~(C)成分以外之聚合性單體(D)，相對於(A)~(D)成分100質量份為0.5~3質量份之光聚合起始劑(E)。
4. 如請求項1之透明黏著薄片用光硬化性組成物，其可賦予折射率為1.50~1.60之硬化物。
5. 一種透明黏著薄片，其係使如請求項1~4中任一項之透明黏著薄片用光硬化性組成物硬化而得之折射率為1.50~1.60者。
6. 一種透明導電膜固定用黏著薄片，其係將如請求項5之透明黏著薄片與透明導電膜貼合而使用。
7. 一種透明導電膜積層體，其係於透明導電膜之導電層面上接著如請求項6之透明導電膜固定用黏著薄片而成。
8. 一種觸控面板，其具有如請求項7之透明導電膜積層體。
9. 一種圖像顯示裝置，其具備如請求項8之觸控面板。