TWI601675B

TWI601675B - 用於壓力分配系統中大致為圓柱形的襯缸及其製造方法

Info

Publication number: TWI601675B
Application number: TW100145610A
Authority: TW
Inventors: 奇斯姆理查; 柯蘭德艾咪; 劉煒; 戴維斯約翰; 湯姆蓋倫; 庫茲麥特; 波格斯卡爾
Original assignee: 恩特葛瑞斯股份有限公司
Priority date: 2010-12-10
Filing date: 2011-12-09
Publication date: 2017-10-11
Also published as: TW201236946A; SG10201510159XA; US20160159519A1; WO2012078977A2; KR20130126956A; EP2648990A2; JP6397625B2; KR102131114B1; JP2014505637A; KR20180112080A; WO2012078977A3; EP2648990A4; CN103261042A; US20140034671A1; SG191080A1

Description

用於壓力分配系統中大致為圓柱形的襯缸及其製造方法

本揭示案係關於基於襯缸的儲存及分配系統。更特定言之，本揭示案係關於供大致為圓柱形的外包裝使用之襯缸，藉此該襯缸經設置以大體上符合外包裝之內部的大小及形狀。更特定言之，本揭示案係關於一種襯缸，該襯缸包含：管狀主體部分；底部部分，該底部部分密封至管狀主體部分之一個端；以及頂部部分，該頂部部分密封至管狀主體部分之另一端，其中該頂部部分亦包括配件(fitment)。另外，本揭示案之襯缸之內容物可在使用或不使用浸管及/或阻塞防止裝置(choke-off preventer)之情況下藉由壓力分配來分配。

許多製造過程需要使用超純液體，諸如酸、溶劑、基劑、光阻劑、研磨漿、清潔調配物、摻雜劑；無機、有機、金屬有機及生物溶液；醫藥及放射性化學品。此等應用要求超純液體中之粒子之數目及大小降至最低。特定言之，因為在微電子製造過程之許多態樣中皆使用超純液體，所以半導體製造商已為製程化學品及化學品輸送設備建立了嚴格的粒子濃度規範。之所以需要此等規範，是可能因為在製造過程期間使用的液體含有高含量之粒子或氣泡，該等粒子或氣泡可能沉積在矽之固體表面上。如此可能接著導致產品故障且降低品質及可靠性。

因此，此等超純液體之儲存、輸送及分配要求容器能夠提供對留存液之充分保護。與直接加壓至容器中之液體相反，諸如由ATMI,Inc.銷售之NOWPak分配系統之基於可壓縮的襯缸的容器能夠藉由在分配時將氣體或流體加壓至襯缸上而減少此等空氣-液體介面。然而，壓力分配傳統上並不與某些基於襯缸的系統一同使用。例如，包括轉鼓或金屬罐型式外包裝之基於襯缸的系統通常經由泵分配而分配襯缸之內容物。因為泵分配系統可能非常昂貴且可容易損壞，所以泵分配系統可能是不利的。

另外，由於與該等類型之基於襯缸的系統相關聯之種種原因，襯缸傳統上為末端開口、鼓形的襯缸或未設置成符合外包裝之形狀的封閉襯缸。此等襯缸可能無法提供充分保護來免受環境條件影響。例如，末端開口的襯缸之內容物暴露於環境且可容易受到污染。另外，此等傳統襯缸可能無法保護留存液免受焊接中之針孔擊穿及開裂影響，針孔擊穿及開裂有時由襯缸振動所導致之彈性變形所引起，該等振動例如為輸送容器時導致之振動。來自輸送之振動可在來源地與最終目的地之間將襯缸彈性變形或彎曲多次(例如，幾千至幾百萬次)。振動愈大，將產生針孔及焊接開裂的可能性愈大。針孔及焊接開裂之其他原因包括衝擊效應、落下，或容器之大振幅運動。在壓力分配應用中，可能不良地經由針孔或焊接開裂引入氣體，進而隨著時間污染留存液，此係因為將允許氣體進入溶液並且不良地進入製造過程中，例如，作為氣泡進入至晶圓上。

另外，傳統封閉、可壓縮的襯缸經設置以充滿規定量之液體。然而，因為當襯缸在容器內部膨脹時，在襯缸內產生褶皺，所以襯缸並不在該等襯缸之各個外容器之內整齊地裝配。該等褶皺可能妨礙液體填充由褶皺佔據之空間中的襯缸。因此，當容器充滿規定量之液體時，液體傾向於溢出容器，產生液體損失。如前所述，此等液體通常為超純液體，諸如酸、溶劑、基劑、光阻劑、摻雜劑、無機、有機及生物溶液、醫藥及放射性化學品，該等超純液體可能非常昂貴，例如大約$2,500/L或$2,500/L以上。因此，即使少量溢出亦是不良的。

此外，需要輸送某些類型之材料的封裝或容器系統滿足特定UN DOT認證。例如，為了認證為用於輸送某些危險物質之不可拆卸頭部之容器，容器開口在直徑上不可超過3英吋。因此，在多數情況下，將需要具有一種可壓縮襯缸，該可壓縮襯缸經設計以克服如上所述之缺點，同時亦能夠裝配在滿足危險物質之UN DOT認證之容器的容器開口之內。

因此，在此項技術中需要用於超純液體的較好襯缸系統，該等襯缸系統不包括由用於大致為圓柱形的外包裝之先前襯缸呈現之缺點。在此項技術中需要大致為圓柱形的基於襯缸的儲存及分配系統，該大致為圓柱形的基於襯缸的儲存及分配系統解決與針孔、焊接開裂、氣體壓力飽和及溢出相關聯的問題，且該大致為圓柱形的基於襯缸的儲存及分配系統可裝配或大體容易地裝配在UN DOT認證之容器的標準開口之內。在此項技術中需要大致為圓柱形的基於襯缸的儲存及分配系統，該大致為圓柱形的基於襯缸的儲存及分配系統解決與襯缸中之過剩褶皺相關聯之問題，並且該等過剩褶皺可能在襯缸之內產生額外截留氣體。在此項技術中亦需要經設置以使得阻塞得以限制或消除之襯缸。

在一個實施例中，本揭示案係關於一種襯缸，該襯缸具有管狀主體部分、大致為圓形的底部部分及大致為圓形的頂部部分；該管狀主體部分具有頂部圓周邊緣及底部圓周邊緣，該大致為圓形的底部部分沿底部圓周邊緣密封至管狀主體部分，且該大致為圓形的頂部部分沿頂部圓周邊緣密封至管狀主體部分。頂部部分可包括密封至頂部部分之配件。管狀主體部分可包括自頂部圓周邊緣延伸至底部圓周邊緣之至少一個焊縫。在特定實施例中，管狀主體部分可包括焊接在一起以形成管狀主體之兩個板，因此管狀主體部分具有自頂部圓周邊緣延伸至底部圓周邊緣之兩個焊縫。襯缸可經設置以安置在具有不大於三英吋之開口的不可拆卸頭部之容器之內，此舉係藉由將在一壓縮狀態下的襯缸經由開口插入容器中而實現，其中配件安置在開口內部。襯缸部分中之每一者可具有襯缸壁，該襯缸壁具有多個層。同樣地，襯缸部分中之每一者可具有厚度自80微米至280微米之襯缸壁。襯缸可進一步包括用於減少阻塞點出現之構件。

在另一實施例中，本揭示案係關於一種基於襯缸的系統，該基於襯缸的系統具有外包裝，該外包裝包括大致為圓柱形的內部並且在至少一個端上包括開口，且該基於襯缸的系統亦包括安置於該外包裝中的可撓性襯缸；該襯缸具有管狀主體部分、大致為圓形的底部部分及大致為圓形的頂部部分，該管狀主體部分具有頂部圓周邊緣及底部圓周邊緣，該大致為圓形的底部部分沿底部圓周邊緣密封至管狀主體部分，且大致為圓形的頂部部分沿頂部圓周邊緣密封至管狀主體部分。頂部部分亦可包括密封至頂部部分之配件。在一些實施例中，外包裝可為具有不大於三英吋之開口的不可拆卸頭部之容器。襯缸在膨脹狀態下可大體符合外包裝之大致為圓柱形的內部。襯缸之管狀主體部分可包括自頂部圓周邊緣延伸至底部圓周邊緣之至少一個焊縫，並且在特定實施例中，襯缸之管狀主體部分可包括焊接在一起以形成管狀主體之兩個板，因此該管狀主體部分具有自頂部圓周邊緣延伸至底部圓周邊緣之兩個焊縫。襯缸部分中之每一者可具有襯缸壁，該襯缸壁具有多個層。同樣地，襯缸部分中之每一者可具有厚度自80微米至280微米之襯缸壁。在一些實施例中，外包裝可另外包括流體入口，該流體入口與位於外包裝與襯缸之間的環形空間連通，從而允許氣體或流體得以引入環形空間中，引起襯缸壓縮並且經由配件而分配襯缸中之內容物。

在又一實施例中，本揭示案係關於一種自基於襯缸的系統分配內容物之方法。該方法可包括將壓力源耦合至外包裝之流體入口，其中該外包裝包括大致為圓柱形的內部並且在至少一個端上包括開口，且該外包裝亦包括安置於該外包裝中的可撓性襯缸；該襯缸具有管狀主體部分、大致為圓形的底部部分及大致為圓形的頂部部分，該管狀主體部分具有頂部圓周邊緣及底部圓周邊緣，該大致為圓形的底部部分沿底部圓周邊緣密封至管狀主體部分，且該大致為圓形的頂部部分沿頂部圓周邊緣密封至管狀主體部分並且包括密封至該大致為圓形的頂部部分之配件。流體入口與位於外包裝與襯缸之間的環形空間連通。用於分配內容物之方法進一步包括以下步驟：藉由經由流體入口將來自壓力源之氣體或流體引入環形空間中來分配襯缸中之內容物，進而將襯缸壓縮並且經由配件而而引起該襯缸中之內容物之分配。該方法亦可包括以下步驟：將分配連接器連接至襯缸之配件以用於收納分配之內容物，該分配連接器具有探針，該探針具有管，該管僅經由配件延伸至襯缸之內部中相對短距離。該方法亦可包括以下步驟：在分配襯缸之內容物之前將頂部空間氣體移除。在一些實施例中，該方法可進一步包含以下步驟：監視分配壓力以決定襯缸何時接近排空。

雖然揭示了多個實施例，然而本揭示案之其他實施例將自以下詳細描述對熟習此項技術者變得顯而易見，該詳細描述展示且描述了本發明之說明性實施例。如將要瞭解的，在本揭示案之所有各種實施例不背離本發明之精神及範疇之情況下，本揭示案之各種實施例能夠以各種顯而易見的態樣修改。因此，應將圖式及詳細描述在本質上看作說明性而非限制性。

本揭示案係關於新穎且有利的大致為圓柱形的基於襯缸的儲存及分配系統。更特定言之，本揭示案係關於供大致為圓柱形的外包裝使用之新穎且有利的拋棄式可撓性襯缸，藉此該襯缸可大體上符合外包裝之內部大小及形狀。更特定言之，本揭示案之襯缸可大體上包含管狀主體部分、包括配件之頂部部分及界定用於保持材料之封閉內部的底部部分。在一些實施例中，本揭示案之襯缸之內容物可在不使用浸管之情況下藉由壓力分配而分配，藉此降低基於襯缸的系統之總成本並且增加可自襯缸分配之材料量。

襯缸可包含一或更多個層並且可大體上具有一整體厚度，該整體厚度可大於傳統上與已知大致為圓柱形的外包裝一起使用之襯缸之厚度。構成襯缸之薄膜的共形形狀及/或特性(包括使用之材料及/或襯缸之厚度)可有利地向基於襯缸的系統提供所需之特性，該等特性包括但不限於：增加之可分配性；褶皺氣體、針孔及/或焊接開裂之減少或消除；及/或襯缸配件上之負載及應力之減少。因為本揭示案之基於襯缸的系統之實施例可用以儲存、裝運及/或分配超純及/或相對昂貴的，並且在一些狀況下極其昂貴之材料，所以上述優點可相比於與大致為圓柱形的外包裝一起使用的先前技術襯缸提供顯著的優點。例如，預期供本揭示案之基於襯缸的系統使用之一些超純材料的成本可為大約$2,500/L或$2,500/L以上。因此，即使溢出量之少量減少(亦即，在填充期間因為襯缸無法容納所有材料而損失襯缸之一些內容物)、污染之減少或可分配性之增加亦是合乎需要的。

此等襯缸之示例性用途可包括，但不限於，輸送且分配超純化學品及/或材料，例如用於諸如微電子製造、半導體製造及平板顯示器製造之行業的諸如光阻劑、凸塊抗蝕劑、清潔溶劑、TARC/BARC(頂側抗反射塗層/底側抗反射塗層)、低分子量酮及/或銅化學品。額外用途可包括，但不限於，輸送且分配酸、溶劑、基劑、研磨漿、清潔調配物、摻雜劑；無機、有機、金屬有機、TEOS及生物溶液、醫藥及放射性化學品。然而，此等襯缸可進一步用於其他行業並且用於輸送且分配其他商品，諸如但不限於，油漆、軟飲料、烹調油、農用化學品、健康及口腔衛生產品，以及化妝品產品等。熟習此項技術者將認識到此等基於襯缸的系統以及製造襯缸之過程之益處，並且因此將認識到用於各種行業以及用於輸送且分配各種產品之襯缸之適合性。

在一些實施例中，本揭示案之襯缸可經設置以與現有外包裝及/或分配系統相容使用。例如，本揭示案之襯缸可經設計以在需要通過UN DOT測試之基於襯缸的系統中工作。如上文所論述，需要輸送某些類型之材料的封裝或容器系統滿足特定UN DOT認證。例如，為了認證為用於輸送某些危險物質之不可拆卸頭部之容器，容器開口在直徑上不可超過3英吋。因此，本揭示案之襯缸可經設計以裝配在，並且在一些狀況下大體容易地裝配在滿足用於危險物質之UN DOT不可拆卸頭部之認證的容器之標準容器開口之內。

第1圖圖示本揭示案之基於襯缸的系統之一個實施例。第1圖之系統100可包括外包裝2及襯缸4。在一些實施例中，外包裝2可大致為圓柱形且具有能夠收納襯缸4之中空內部。在一些實施例中，外包裝2可包括諸如用於儲存及/或分配材料之現有轉鼓或金屬罐之傳統外包裝，包括具有比圖示於第1圖中之口孔大的口孔之外包裝，以及整個蓋或頂部打開之外包裝，例如及/或滿足用於危險物質之UN DOT認證之外包裝，如上文所論述。在其他實施例中，外包裝2可經設計以具有特定形狀及/或大小。在一些實施例中，外包裝2可具有任何大體類圓柱形或類轉筒之形狀，並且可具有任何適合之大小，包括任何適合之圓周及/或高度。外包裝2可包含任何適合之大體剛性之材料，例如但不限於，金屬、玻璃、木材、塑膠、複合物、波形材料、紙板，或任何其他適合之材料或材料之組合。在一些實施例中，外包裝2可包含例如具有19 L、40 L或200 L大小之已知轉鼓或金屬罐。

外包裝2亦可包括閉合及/或連接總成24。在一個實施例中，如第1圖中所示，閉合及連接總成24可包括配件固持器14、閉合件20及裝運帽21。在包括現有或已知外包裝2之本揭示案之實施例中，可使用已傳統上與外包裝2一起使用之閉合及/或連接總成24。

在一些實施例中，閉合及/或連接總成24可提供高流量連接器，或外包裝2及/或襯缸4可與高流量連接器連接，例如，該高流量連接器在分配期間提供高流率及/或使所分配之襯缸之內容物的百分比大於習知連接器。在一個實施例中，如第7圖中所示，高流量連接器700可包括壓力口702、分配口706、泄壓閥708、頂部空間移除及/或再循環口704及一或更多個鎖定機構或氣缸710。可與本揭示案之一些實施例一起使用之此等閉合及/或連接總成的實例詳細描述於2011年2月1日申請、標題為「Connectors for Liner-Based Dispense Containers」之美國專利申請案第61/438,338號以及2010年12月30日申請、標題為「Closure/Connector for Liner-Based Dispense Containers」之美國專利申請案第12/982,160號中，該等申請案中之每一者在此以引用之方式全部併入本文。在其他實施例中，閉合及/或連接總成24可經適當地調適以與任何適合之大小及/或形狀之外包裝連接。

在一些實施例中，系統100之襯缸4可包括配件10。襯缸4可大致為圓柱形以使得在膨脹狀態中，襯缸大體符合外包裝2之內部空腔之形狀。在壓縮狀態中，襯缸4可壓縮以使得襯缸4可經由外包裝2之外包裝頸部6裝配。襯缸4之配件10可經設置以使得當將襯缸4插入外包裝2中時，襯缸4之配件10可巢套在外包裝2之配件固持器14及/或頸部6內部。在一些實施例中，外包裝2之配件固持器14能夠可拆卸地固定至襯缸4之配件10及/或外包裝2之頸部6，藉此在外包裝中支撐襯缸。

襯缸4之配件10可與襯缸4之頂部部分整合。可將配件10設定大小及形狀以使得配件10可安置在外包裝2之配件固持器14及/或頸部6內部及/或與外包裝2之閉合及/或連接器總成24中之一些或所有組件相容。配件10可包含任何適合之材料或材料之組合。例如，可使用諸如高密度聚乙烯(HDPE)之適當硬質塑膠。在一些實施例中，配件10可包含相比襯缸4之其餘部分較具剛性的材料。在一些實施例中，可經由焊接或任何其他適合之方法或方法之組合將配件10牢固地密封至襯缸。在一些實施例中，在例如外包裝包括中心定位的口或開口之情況下，配件10亦可中心地位於頂部面板上以將配件焊接上的應力降至最低；然而，並不需要在頂部面板上的配件10之中心位置。如上文所論述，本揭示案之襯缸之一些實施例可經設置以供已知外包裝使用。在此等實施例中，可將襯缸4之配件10設定大小及形狀以與特定已知外包裝2之閉合及/或連接器總成24相容。例如，此等已知外包裝可與例如具有英吋或2英吋直徑之襯缸配件10相容。然而，應理解，襯缸配件10可具有任何適合之直徑及/或形狀及大小以使得該襯缸配件10與所要之外包裝2相容。

在圖示於第19A圖及第19B圖中之另一實施例中，可提供改進配件1900。改進配件1900可包括以一距離間隔開的複數個花鍵1902。可包括任何適合數目之花鍵1902。每一花鍵可具有任何適合之寬度、長度及/或厚度。在一些實施例中，每一花鍵可與其他每一花鍵具有相同尺寸，雖然在其他實施例中，花鍵可具有不同尺寸。另外，一個花鍵可與下一最接近的花鍵間隔任何適合之距離。在一些實施例中，每一花鍵可與相鄰花鍵大體等距間隔，雖然在其他實施例中，複數個花鍵可與相鄰花鍵間隔不同距離。在一些實施例中，可諸如藉由焊接或任何其他適合之方法將改進配件1900固定至襯缸。在一些狀況下，花鍵1902自身可或亦可例如藉由焊接或任何其他合適的方法固定至襯缸壁之內部或外部。在其他實施例中，改進配件1900可固定至襯缸，而花鍵可能並不固定至襯缸。例如，襯缸4可具有大致圖示於第1圖中之類型之配件10。在一些實施例中，改進配件1900可為可插入襯缸之配件10中之配件配接器。在一些狀況下，改進配件之頂部部分1904可包括唇緣或其他結構，該唇緣或其他結構例如允許配件配接器牢固地附著於或靜置在襯缸配件10上。

改進配件1900可具有如第19A圖中所示之第一閉合位置及如第19B圖中所示之第二膨脹位置。閉合位置可有利地允許襯缸插入外包裝之頸部中，而打開位置可為襯缸之頂部部分提供支撐。在一個實施例中，改進配件1900可經設置以使得當改進配件處於第19A圖中所示之閉合位置時，花鍵保持在張力下，藉此一旦改進配件1900已通過外包裝之頸部，即允許花鍵大體自動地(亦即無進一步干預)打開。在一些實施例中，歸因於隨著內容物分配之襯缸之內容物的重量及/或在襯缸與外包裝之間的環形空間中之壓力，花鍵可隨著自襯缸移除內容物而在分配期間鬆弛(亦即向內壓縮)。藉由使用具有本揭示案之實施例之改進配件，可至少有利地降低在襯缸中產生針孔及/或褶皺氣體之風險，此係因為在一些實施例中，襯缸之頂部可部分地，或在一些狀況下完全由花鍵向外支撐至襯缸壁。另外，在一些實施例中，因為花鍵可能並不在閉合位置中變得完全在一起，所以亦可降低及/或大體消除阻塞。一般而言，可將阻塞描述為當襯缸變得狹窄並且最終壓縮於自身上或於襯缸內部之結構上以形成安置於大量液體之上的阻塞點時發生之情形。當發生阻塞時，可能要阻礙完全使用安置在襯缸之內的液體，此情形為嚴重問題，因為在諸如製造微電子裝置產品之工業製程中使用的特殊化學試劑可能非常昂貴。另外，改進配件可實現完全或大體完全的壓力分配。應理解，本文描述或預期的改進配件1900之實施例中之任一者可與本文描述之各種襯缸實施例中之任一者一起使用。

如上文所論述並且如第2A圖中所示，當處於膨脹或填充狀態時，襯缸200可大致為圓柱形或桶形。在一些實施例中，襯缸200可為大致為封閉的襯缸，因為襯缸200可包含用於保持材料之內部空間，該材料可經由配件210填充或自配件210分配。襯缸200可包含主體部分224、底部部分228、頂部部分236及至少一個配件210。如第2C圖中可見，例如，主體部分272可大致為管狀的，具有兩個開端274、276。主體部分272可採用任何適合之方式形成。例如，在一些實施例中，主體部分272可由單個管狀板形成。在其他實施例中，如第2D圖中所示，主體部分282可由可焊接在一起的兩個或兩個以上板284、286形成。在第2E圖中所示之又一實施例中，可將單個板233之端部焊接在一起以形成管，藉此在形成之襯缸219中產生垂直焊縫275。返回參照第2C圖(但亦可見於第2B圖及第2D圖中)，頂部部分290及底部部分294可為大致為圓形的形狀，並且頂部部分290及底部部分294可經設定大小以大體匹配主體部分272之開端274、276之直徑。如可見於第2A圖中，在一些實施例中，頂部部分236及/或底部部分228可能不必以平面設置膨脹，而是頂部部分236可經設置以在主體部分224之垂直高度之上延伸及/或底部部分228可經設置以在主體部分224之垂直高度之下延伸，以例如使襯缸較好符合外包裝2。可經由焊接或任何其他適合之方法將底部部分228密封230至管狀主體部分224。同樣地，可經由焊接或任何其他適合之方法將頂部部分236密封240至主體部分224之相對端。可將頂部部分及/或底部部分附著至主體部分224之頂部部分236及/或底部部分228之焊接上的應力降至最低，此係因為主體部分224大致為圓形，且因此不具有固有脆弱點，諸如轉角。當填充襯缸200時，圓周焊接亦可允許襯缸200更大體符合外包裝之頂部。

在一些實施例中，頂部部分236及/或底部部分228亦可包括凸緣244、234，該凸緣244、234可藉由將頂部部分236及/或底部部分228焊接至主體部分224上而產生。然而，在其他實施例中，如第1圖中所示，焊接可大體光滑(例如，大體不具有外部凸緣或不具有外部凸緣)。

在一些實施例中，底部部分可裝有角牽板，並且因此可能具有焊接線或接縫線。例如，在圖示於第2F圖中之一實施例中，襯缸245之頂部部分246可為大致為圓形的形狀並且該頂部部分246可經設定大小以大體匹配主體部分250之頂部開端248之直徑。如上文所論述，可經由焊接或任何其他適合之方法將頂部部分246密封南51至主體部分250之端部248。然而，底部部分252可裝有角牽板，或可為具有角牽板節段254之主體部分250之角牽板部分。因此，在一些實施例中，底部部分252可替代或另外具有橫跨底部部分252直徑之焊接或接縫256，該焊接或接縫256與主體部分250之一或更多個垂直焊縫258對齊或為一或更多個垂直焊縫258之一部分，如將由熟習此項技術者所理解。

包括襯缸部分(例如，頂部部分、底部部分及主體部分，該等部分係自焊接在一起以提供主體部分的一或更多個薄膜板設置)之實施例可相比包含無焊接在一起的一個以上面板之主體部分之襯缸提供清潔的優點。此情況可能是由於與清潔例如無法容易平放之襯缸之管狀主體部分表面相反，清潔尚未焊接在一起之襯缸之薄膜的大致為平滑的表面通常比較容易。然而，在其他實施例中，可藉由吹氣模製或任何其他適合之模製製程來形成本揭示案之襯缸。

在一些實施例中，可將頂部部分及/或底部部分有利地焊接至主體部分，而待焊接之材料處於大體平坦位置。例如，如在第2G圖中可見，可將管狀主體部分282裝配在諸如圓環或圓盤284之結構上，其中主體部分大致在圓環之外側上並且適合量或所需量之管狀主體部分之邊緣覆蓋在圓環之頂表面上且向內延伸。然後，可將頂部部分280安置在圓環及管狀主體部分282之邊緣上以用於由適合之焊接設備焊接，藉此產生圍繞主體部分282之圓周及頂部部分280之焊縫。此舉可產生內部焊接，以使得不提供外部凸緣。可在管狀部分之相對端部及底部部分處執行相同製程以使得底部部分可焊接至管狀主體部分之相對端部。

在第2H圖中所示之另一實施例中，可將主體部分292大致裝配在管或圓環284之內側上，其中適合量或所需量之管狀主體部分之邊緣覆蓋在圓環之頂表面上且向外延伸。然後，可將頂部部分290安置在圓環及管狀主體部分292之邊緣上以用於由適合之焊接設備焊接，藉此產生圍繞主體部分292之圓周及頂部部分290之焊縫。此舉可在頂部部分之周邊及管狀主體部分之頂部邊緣處產生外部焊接凸緣294。可在管狀部分之相對端部及底部部分處執行相同製程以使得底部部分可焊接至管狀主體部分之相對端部。在一些實施例中，為了清潔，可能需要外部凸緣，此係因為將不會有內部焊接或凸緣。

在包括圍繞主體部分之圓周之頂部及/或底部接縫並且主體部分亦包括一或更多個垂直接縫之實施例中，可產生交叉區域，在該交叉區域中，一或更多個垂直接縫可與頂部及/或底部接縫交叉。此交叉260可見於第2F圖上。一般而言，一或更多個接縫或焊接區域交叉之區域相比其他非焊接或非接縫區域，可傾向於結構相對較弱。在一個實施例中，可藉由在焊接製程期間選擇特定薄膜及/或薄膜設計及/或藉由包括足夠接合材料來大體消除或降低交叉區域較弱或變得較弱之風險，以使得焊接且因此交叉區域可得以強化。或者或另外，可將交叉區域重焊接以強化該區域。另外，在一些實施例中，在焊接過程期間施加較多熱達較長時間段可降低在交叉區域弱化的可能性。

本揭示案之襯缸之形狀可經設置以大致或大體符合大致為圓柱形的外包裝之內部空間且因此可有利地增加可達成之可分配性。另外，本揭示案之襯缸之形狀可在輸送期間減少或消除褶皺氣體、針孔及/或焊接開裂。如在第33A圖中可見，例如具有位於襯缸之一個側上的頂部部分處的配件之枕型襯缸之一些傳統非圓柱形襯缸可能不完全利用在外包裝內可用的所有內部空間。在填充此襯缸3302期間，液體可大致強制枕型襯缸朝向外包裝3304之底部，此舉大致引起襯缸之頂部向下牽拉，從而增加襯缸與外包裝之頂部之間的未使用空間3306。由於可施加於經填充枕型襯缸3302上的向下力，配件及頂部焊接可受制於額外及/或不良應力。

相比於傳統枕型襯缸或其他二維形狀襯缸，因為本揭示案之襯缸當襯缸充滿時可大體符合外包裝之整體形狀，所以該襯缸可不傾向於向下牽拉且離開外包裝之頂部，如第33B圖中可見。實際上，襯缸3312可大致填充至外包裝3314之頂部，其中在圓周頂部焊接或配件區域上的應力最小。另外，因為本揭示案之襯缸在一些實施例中可大體符合外包裝之形狀，所以襯缸大致可能不在襯缸自身中褶皺，在襯缸自身中褶皺會另外潛在引起襯缸之內容物被截留。在一些實施例中，襯缸之形狀可因此消除或減少可產生可污染襯缸之內容物之氣穴的此等褶皺之存在。因而，與傳統枕型襯缸相比，在本揭示案之實施例中，褶皺氣體(當襯缸填充時可截留在襯缸之褶皺中的氣體)可減少。例如，執行有關200 L枕型襯缸與根據本揭示案之實施例之200 L共形襯缸之量測褶皺氣體之測試，並且平均而言，與枕型襯缸相比，在本揭示案之共形襯缸中之褶皺氣體減少大約100-300 mL。

與外包裝大體共形之襯缸之形狀亦可幫助在頂部空間區域中支撐襯缸、可降低襯缸自身褶皺之趨勢，並且可限制在裝運及/或輸送期間發生的流體運動的量；該流體運動可引起微褶皺彎曲，並且可產生針孔或焊接開裂。例如，基於ASTM標準測試而執行測試以決定不同薄膜類型之200 L枕型襯缸與本揭示案之200 L襯缸的失效率。為了測試之目的，將失效定義為在襯缸中形成針孔或焊接開裂。特定言之，測試在卡車級IV(Truck Level IV)下將具有不同薄膜類型之200 L枕型襯缸與本揭示案之200 L襯缸評估達50小時。在完成測試之後，本揭示案之襯缸任何一個均不失效，而1/3的枕型襯缸失效。測試之結果似乎未受用以製造襯缸之薄膜之類型的影響。

如上文所解釋，在一些狀況下，襯缸可充滿昂貴材料，並且在一些狀況下，襯缸可充滿極其昂貴之材料。因此，降低或消除溢出(亦即，在填充期間由於襯缸無法容納所有材料而損失襯缸之一些內容物)之可能性可為有利的。減少或消除溢出之風險之一種方式係增加用於保持液體內容物之襯缸之容量。在一些實施例中，因為可以降低由襯缸中之過剩褶皺及截留氣體消耗之容積量，所以本揭示案之襯缸可相對於經設計以用於保持類似容積之其他襯缸而具有增加的內容物容積。因此，與傳統襯缸相比，經設置以保持200 L之本揭示案之共形襯缸可實際容納大約2至10公升的更多溢出容量。在一些實施例中，增加襯缸之容量可降低、大體降低，或消除本揭示案之襯缸的溢出之風險。在一些實施例中，與外包裝大體共形之襯缸之形狀亦可降低本揭示案之襯缸之配件及配件焊接上的負載及應力。

在一些實施例中，襯缸之整體厚度可比用於轉鼓型外包裝之傳統襯缸厚。具有大於傳統襯缸之厚度的襯缸之一個優點可為，增加之厚度可幫助防止或減少可能在填充、儲存、裝運及/或分配期間出現的針孔(可在襯缸中形成的小孔)、褶皺氣體、焊接開裂及/或氣體擴散之發生。襯缸之增加之厚度亦可幫助防止在分配期間阻塞。

當襯缸之內容物為超純內容物時，與本揭示案之襯缸相關聯之上述優點可尤為重要，該等超純內容物可比其他類型之儲存及/或裝運材料相對昂貴或大體昂貴並且若受到污染很可能變得無法使用。雖然本揭示案之實施例之整體厚度可大於傳統襯缸之整體厚度，但該厚度可並不大得以致於當襯缸處於壓縮狀態時阻止襯缸經由外包裝之頸部插入外包裝中或自外包裝抽取。因此，本揭示案預期任何適合之厚度之襯缸200。例如，在一些實施例中，襯缸200可具有自大約80微米至大約280微米之整體厚度。在其他實施例中，襯缸200可具有自大約100微米至大約220微米之整體厚度。在其他實施例中，襯缸200可具有自大約150微米至大約200微米之整體厚度。在其他實施例中，襯缸200可具有自大約100微米至大約150微米之整體厚度。然而，可將更厚的襯缸特定地用於例如相比彼等圖示之外包裝具有較大口孔之外包裝以及整個蓋或頂部張開之外包裝。如此處及遍及本揭示案所使用，將範圍用作用於描述在範圍之內的每個值的速記形式；可將在範圍之內的任何值選擇作為範圍之終點。

本揭示案之襯缸200包含由一或更多個種適合材料製成的一層、兩層或更多層。例如，在一些實施例中，襯缸可由兩個或兩個以上層組成，藉此該兩個或兩個以上層可由相同材料製成或可由不同材料製成。該一或更多個層中之每一者可具有任何適合之厚度。在具有兩個或兩個以上層之一些實施例中，每一層可具有相同厚度，而在其他實施例中，該兩個或兩個以上層可具有不同厚度。在一些實施例中，襯缸之一或更多個層可無增塑劑、熱穩定劑、著色劑、阻燃劑、脫模劑(DMPS)及/或其他微電子污染物。

在一些實施例中，襯缸之內層(或在包含單個層之實施例中，與襯缸之內容物接觸之層的表面)可包含化學相容材料。例如，內層或潤濕層可包含但不限於以下材料：線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚乙烯(PE)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基樹脂(PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(FEP)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)，或任何其他適合之材料或材料之組合。在一些實施例中，一或更多個外層或保護層可大致由相對較強健之材料組成，該材料可充當防止襯缸之內容物經由襯缸壁污染的濕氣阻障及/或氣體阻障。另外，一或更多個外層可具有額外特性以確保襯缸完整無損並且對可能在裝運及/或儲存期間發生的裂縫、開裂、針孔或其他退化具有抗性。一或更多個外層可包含但不限於聚乙烯(PE)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚醯胺(PA)、聚丙烯(PP)、乙烯乙烯醇(EVOH)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，或任何其他適合之材料及/或材料之組合。

在一些實施例中，襯缸亦可包括可安置在內層與一或更多個外層之間的任意數目之額外阻障層。一或更多個額外阻障層可幫助使襯缸之內容物避免滲出襯缸以及幫助使氣體及/或其他污染物避免滲入襯缸之內部。在一些實施例中，阻障層可包含例如乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、尼龍或任何其他適合之材料或材料之組合，諸如上文標識之彼等材料中之任一者。

包括兩個或兩個以上層之本揭示案之襯缸的實施例可經設置以使得以任何適合之次序及/或組合佈置各層。例如，如第3圖中可見，該圖圖示襯缸300之橫截面，在一個實施例中，襯缸可包括內層或潤濕層302、阻障層306、第二內層310及保護層或外層314。任何兩層可在該兩層之間具有一或更多個連結層304、308、312。雖然第3圖圖示多層襯缸之一個可能層設置，但將瞭解任何其他適合之層組合在本揭示案之精神及範疇之內。例如，在一個實施例中，襯缸可包括內層或潤濕層302、阻障層306及第二內層310(該第二內層310可為外層)，以及可能在該等層之間的一或更多個連結層304、308。如上文所論述，多層襯缸300之層中之每一者可具有任何適合之厚度，該厚度與襯缸300之其他層之厚度可能相同或可能不相同。在一些實施例中，非連結層中之一或更多個者之厚度可自大約5微米至大約140微米。在其他實施例中，非連結層中之一或更多個者之厚度可自大約10微米至大約120微米。在其他實施例中，非連結層中之一或更多個者之厚度可自大約15微米至大約100微米。然而，應理解，多層襯缸中之一或更多個層可具有任何適合之厚度。

本揭示案之襯缸可具有帶有大致為光滑的外表面及/或內表面之相對簡單設計，或該襯缸可具有包括例如但不限於褶狀物、脊狀物、凹痕及/或突出之相對複雜的設計。在一個實施例中，例如，可將襯缸紋理化以防止阻塞，亦即，可將襯缸紋理化以防止襯缸以在襯缸之內將液體截留並且阻止液體適當分配的方式壓縮於自身上。

可藉由任何適合之製程或製程之組合而形成構成本揭示案之襯缸之薄膜。例如，可藉由共擠壓、擠壓吹氣模製、射出吹氣模製、射出延伸吹氣模製，或任何其他適合之方法或方法之組合而形成襯缸之薄膜。製造可用於本揭示案之襯缸之一些實施例中的薄膜之類型、特性及方法之實例詳細描述於2011年10月10日申請、標題為「Substantially Rigid Collapsible Liner,Container and/or Liner for Replacing Glass Bottles,and Enhanced Flexible Liners」之國際PCT專利申請案第PCT/US11/55558號以及2011年6月21日申請、標題為「Substantially Rigid Collapsible Liner,Container and/or Liner for Replacing Glass Bottles,and Flexible Gusseted or Non-Gusseted Liners」之美國專利申請案第61/499,254號中，該等申請案中之每一者在此全部併入本文。

在一些實施例中，可將襯缸設定形狀以協助將液體自內部空腔之內分配。在圖示於第4B圖中的用於外包裝之襯缸之一個實施例中，襯缸428可包括一或更多個預褶皺或褶皺線430，該一或更多個預褶皺或褶皺線430可延伸達襯缸428之垂直距離，並且在一些狀況下該一或更多個預褶皺或褶皺線430自配件434至底部部分440延伸達襯缸428之大體整個垂直距離。可將褶皺線430模製至襯缸或可在模製製程後添加褶皺線430。褶皺線430可經設計以控制襯缸428之壓縮或褶皺式樣。可在襯缸中提供任何適合數目之褶皺線430。褶皺線430可經適當地設置以控制襯缸428之壓縮或褶皺式樣，並且將在壓縮期間可能自襯缸428脫落之粒子的數目降低或減至最少。褶皺線430可經設置以使得在襯缸428完全或接近完全壓縮之後，褶皺線430將襯缸之內的所得褶皺線及/或氣體截留位置之數目降低或減至最少。可用於本揭示案之實施例之各種褶皺式樣描述於國際PCT專利申請案第PCT/US11/55558號及美國專利申請案第61/499,254號中，該等申請案先前以引用之方式全部併入。

在其他實施例中，如第4C圖中所示，襯缸442可具有任何所要之形狀，包括可能不大體符合外包裝446之形狀之形狀。例如，在一些狀況下，襯缸442可實際上為枕型襯缸、角牽板襯缸或任何其他適合之襯缸。可用於本揭示案之實施例之此等襯缸的實例描述於國際PCT專利申請案第PCT/US11/55558號及美國專利申請案第61/499,254號中，該等申請案先前以引用之方式全部併入。此等襯缸可有利地用於具有相對小的襯缸及外包裝系統之一些實施例中，諸如，具有大致保持不超過19 L之襯缸之實施例。然而，應認識到，非共形襯缸亦可經設置以保持大於19 L之材料。在一些實施例中，經設置以保持較少材料之較小襯缸可使用相對較薄之薄膜製造。如本文參照其他實施例所述，非共形襯缸可在有浸管或無浸管之情況下使用。

在使用中，當襯缸4處於壓縮狀態時，可將襯缸4經由外包裝2之頸部6插入外包裝2中。以此方式，襯缸4可經設計以在需要通過UN DOT測試之基於襯缸的系統中工作，包括用於可拆卸頭部及不可拆卸頭部之容器的系統。例如，襯缸4可經設計以當處於壓縮狀態時裝配且在一些狀況下大致容易地裝配在滿足危險物質的UN DOT不可拆卸頭部之容器認證之容器的標準容器開口之內，該開口之直徑在一些狀況下不可超過3英吋。一旦已將襯缸4安置在外包裝2內部，襯缸4即可膨脹為膨脹狀態，該膨脹狀態可大體符合外包裝2之內部之形狀。在一些實施例中，在使用所要之材料填充襯缸之前，可用清潔氣體(例如，但不限於N₂，或清潔幹空氣)將襯缸充氣，而在其他實施例中，可用待填充之化學品使襯缸膨脹。在襯缸4已充滿所要之材料之後，可將外包裝之閉合及/或連接器總成24可拆卸地固定至襯缸4之配件10。然後，可將系統100裝運至所要位置或儲存直至裝運為止。在到達所要位置之後，可分配襯缸4之內容物。

傳統上，用於轉鼓型外包裝之襯缸之內容物藉由泵分配而分配。因此，通常可結合襯缸及外包裝而使用浸管以將內容物泵送出襯缸。泵分配可大致未能一致地達成與其他分配方法(例如，壓力分配)之分配速率一樣高的分配速率。另外，在泵分配期間使用的浸管可相對昂貴，尤其因為通常在單次使用之後拋棄浸管。有利地，在一些實施例中，本揭示案之襯缸之內容物可在不使用浸管之情況下藉由壓力分配而分配。因而，本揭示案之襯缸之一些實施例的可分配性可較高，並且系統之總成本可低於已知襯缸之總成本。

在一個實施例中，為了分配儲存於襯缸中之液體，可將壓力源連接至基於襯缸的系統，其中可將氣體或流體引入位於襯缸之外部與外包裝之內壁之間的環形空間，從而引起襯缸壓縮並且將襯缸之內容物自襯缸之配件中排出。如在第5A圖中可見，在一些實施例中，可將襯缸500置放於外包裝510中。進氣口512可操作性地耦合至氣源518以將氣體引入位於外包裝510壁與襯缸500壁之間的空間中，以將襯缸500壓縮並且將儲存在襯缸之內的液體經由液體出口520壓力分配。在一些實施例中，外包裝510亦可包括控制組件530，以控制進氣流量及出液流量。控制器540可操作性地耦合至控制組件530以控制自襯缸500之液體分配。

分配本揭示案之襯缸之內容物所需的壓力量可取決於使襯缸壓縮所需之力，該力取決於襯缸之厚度及/或組成物。在一些實施例中，襯缸之內容物可採用任何適合之壓力來分配。例如，在一個實施例中，內容物可採用自大約7 psig至大約30 psig之壓力來分配。

一般而言，出口液體壓力可為進口氣體壓力之函數。通常，若進口氣體壓力保持恆定，則出口液體壓力亦可在分配過程中大致恆定，但在接近分配結束時由於襯缸接近排空而降低。用於控制自襯缸流體分配的構件描述於例如2007年2月6日頒佈、標題為「Liquid Dispensing System」之美國專利第7,172,096號，國際申請日期為2007年6月11日、標題為「Liquid Dispensing Systems Encompassing Gas Removal」之PCT申請案第PCT/US07/70911號，以及國際申請日期為2011年1月5日、標題為「Liquid Dispensing Systems with Gas Removal and Sensing Capabilities」之PCT申請案第PCT/US2011/020236號中，該等專利文獻中之每一者在此以引用之方式全部併入本文。

在進口氣體壓力保持大致恆定之實施例中，如在PCT申請案第PCT/US07/70911號中進一步詳細描述，可監視出口液體壓力。因為襯缸接近排空，所以出口液體壓力降低或下降。可將在出口液體壓力中檢測到或感測到此降低或下降用作襯缸接近排空之指示，藉此提供可被稱為下降排空檢測之操作。

然而，在一些實施例中，可需要控制出口液體壓力以使得出口液體壓力遍及整個分配過程大體恆定。在一些實施例中，為了保持出口液體壓力大體恆定，可監視進口氣體壓力及出口液體壓力，並且控制及/或排氣調節進口氣體壓力以保持液體出口壓力恆定。例如，歸因於襯缸之相對充滿的性質，除了當襯缸接近排空時之外，在分配過程期間可需要相對低的進口氣體壓力。隨著襯缸排空，可大致需要較高進口氣體壓力以進一步以恆定出口壓力分配液體。因此，出口液體分配壓力可藉由控制進口氣體壓力遍及分配過程保持大體恆定，如第5B圖中可見，該圖圖示進口氣體壓力隨著襯缸接近完全分配而增加。

如第5B圖之圖表580中所示，在分配過程中之某一點處，排空襯缸所需之進口氣體壓力量可迅速變得相對較高。在一些實施例中，監視遍及分配過程之上升進口氣體壓力可用以提供排空檢測機制。例如，在一個實施例中，可監視進口氣體壓力，並且當入口壓力達到某一位準時，可決定襯缸排空並且分配過程完成。如此的排空檢測機制可幫助節省時間及能量，並且因此省錢。

例如，在一些實施例中，可在分配期間監視及/或控制進口氣體壓力及/或液體出口壓力。返回參照第5A圖，在一些實施例中，液體出口壓力可由例如出口壓力傳感器560感測。來自出口壓力傳感器560之信號可由控制器540讀取。若液體出口壓力過低，則在襯缸500與外包裝510之間的區域上的進口氣體壓力可由例如一或更多個進氣螺線管增加，該一或更多個進氣螺線管可包含控制組件530之一部分。若液體出口壓力過高，則在襯缸500與外包裝510之間的區域可由例如一或更多個排氣螺線管排氣，該一或更多個排氣螺線管可包含控制組件530之一部分。安置在襯缸500與外包裝510之間的環形空間中之壓力感測器可如上所述或藉由決定分配何時應結束之任何其他適合之方法，來決定是否已達到分配終點，例如，決定是否已達到高進口氣體壓力極限。

在其他實施例中，本揭示案之基於襯缸的系統可經設置以使得該系統與NOWPak壓力分配系統相容，諸如，與美國專利申請案第11/915,996號中揭示之NOWPak壓力分配系統相容，該申請案在2006年6月5日申請並且標題為「Fluid Storage and Dispensing Systems and Processes」，該申請案之內容在此以引用之方式全部併入本文。可用於本揭示案之基於襯缸的系統的錯接防止連接器之樣本可為Connecticut之Danbury的ATMI之錯接防止連接器，或者為以下申請案中揭示之錯接防止連接器：2006年6月13日申請的美國專利申請案第60/813,083；2006年10月16日申請的美國專利申請案第60/829,623號；以及2007年1月30日申請的美國專利申請案第60/887,194號，該等申請案在此以引用之方式全部併入本文。

有利地，在自襯缸分配內容物之前，無浸管或使用縮短浸管，或使用在頂部具有開口的長浸管可使得能夠移除頂部空間氣體。通常，如本文中所使用之措詞「頂部空間」可代表可上升至襯缸之頂部、在儲存於襯缸中之內容物之上的襯缸中的氣體空間。藉由在內容物分配之前將頂部空間氣體移除，可降低或大體消除與液體直接接觸之氣體，以使得在分配過程期間溶解至液體中之氣體的量顯著減少或降至最低。具有最少溶解氣體之液體通常較不傾向於在經受分配系(dispense train)中之壓降後釋放氣泡，並且因此，大體降低或消除在液體分配系統中之氣泡問題。通常，襯缸中之頂部空間可藉由以下方式來移除或減少：首先經由壓力口將襯缸與外包裝之間的環形空間加壓以使得襯缸開始壓縮，藉此使任何過剩頂部空間氣體經由頂部空間移除口或其他適合之出口排出襯缸。

歸因於本揭示案之襯缸之一些實施例的厚度及組成物，取決於襯缸壁之厚度及/或用於襯缸之材料，可分配性速率可在90%以上，可分配性較佳可在97%以上，並且可分配性更佳高達99.9%。例如，對於對具有如本文所述之阻塞防止裝置的本揭示案之六個200 L襯缸執行之壓力分配測試，在壓力分配完成之後每一襯缸中之殘餘物少於100 ml(0.05%)，其中平均值大約40 ml(0.02%)。

將本揭示案之襯缸之一個實施例與兩個其他商用襯缸(在本文被稱為商用襯缸1及商用襯缸2)比較所執行的測試說明本揭示案之襯缸之一些實施例的優點。用於比較測試之本揭示案之單板層襯缸包括LLDPE層、連結層、EVOH層、另一連結層及另一LLDEP層，具有大約100 μm之總厚度。此襯缸將在本文稱為「NS50」。所測試的兩個商用襯缸各自為由兩家不同公司製造的雙板層、三維襯缸。下文執行且描述之測試包括：N₂滲透性；去離子(「DI」)水中之粒子脫落；DI水中之總有機碳(「TOC」)；以及DI水及5%硝酸中之痕量金屬(「TM」)。對NS50之單板層以及商用襯缸之內板層及外板層中之每一者單獨執行N₂滲透性測試。對由NS50單板層以及雙板層商用襯缸中之每一者製成之囊袋執行分析測試。執行之每一測試係大體相同地對樣本中之每一者及/或所測試的不同薄膜中之每一者進行。

滲透性測試

對於滲透性測試，為NS50以及商用襯缸1及商用襯缸2之內板層與外板層中之每一者製備兩個4""4"薄膜樣本。樣本中之每一者之測試係在Mocon Multi-Tran 400儀器上進行。使用之測試氣體為具有0% RH的N₂。載氣為具有0% RH的100%氦氣，並且測試溫度為23℃，亦即室溫。記錄以立方公分/(100平方英吋‧天)為單位的N₂傳輸率，如下表中所示：

如自上述結果可見，NS50樣本具有比商用襯缸樣本中之每一者低兩個數量級的N₂傳輸率。

粒子測試

使用自NS50、商用襯缸1及商用襯缸2中之每一者產生的樣本5.5"×11.5"囊袋進行粒子測試。囊袋中之每一者皆充滿DI水，並且經密封且輕輕旋轉以潤濕所有表面。使用Rion KS-16液體粒子計數器來量測粒子濃度。資料圖示於下圖中：

如自上述結果可見，NS50樣本平均具有比商用襯缸1樣本低一個數量級的粒子脫落，以及比商用襯缸2樣本低四個數量級的粒子脫落。

T OC測試

總有機碳(「TOC」)測試準備以與上述粒子測試相同的方式進行。TOC係在測試開始(T=0)時且在測試的第七天(T=7)使用Sievers 900 TOC分析儀來量測。資料圖示於下圖中：

如自上述結果可見，在T=0時，NS50樣本之TOC含量平均與商用襯缸1樣本之TOC含量相同，並且為商用襯缸2樣本之TOC含量之大約至1/3。在T=7時，NS50樣本之TOC含量平均為商用襯缸1樣本之TOC含量之大約2/5，並且為商用襯缸2樣本之TOC含量之大約1/10。

TM測試

痕量金屬(「TM」)測試準備亦以與上述粒子測試相同的方式進行。痕量金屬係在測試的開始時(T=0)、測試的第七天(T=7)，以及測試的第三十天(T=30)使用Agilent 7500 ICP-MS機器來量測。痕量金屬測試係在DI水及5%硝酸中執行。

DI中之TM

在下圖中圖示T=0、T=7及T=30天的資料：

如自上述結果可見，NS50樣本及商用襯缸1樣本中之DI中痕量金屬含量係相當的，而商用襯缸2樣本中之DI中痕量金屬含量顯著較高。

5%硝酸中之TM

在下圖中圖示T=0、T=7及T=30天的資料：

如自上述結果可見，NS50樣本及商用襯缸1樣本之5%硝酸中痕量金屬含量係相當的，而商用襯缸2樣本之5%硝酸中痕量金屬含量顯著較高。

如自上述測試可見，本揭示案之一些實施例相比其他已知襯缸可具有各種優點。如上述測試結果所示的一個優點可包括保持襯缸之內容物之純度的能力增加。

如本文所述之本揭示案之一些實施例已描述為不具有浸管，然而，應認識到，本揭示案之一些實施例可包括自配件及/或連接器延伸至襯缸之內部中相對短距離之小管，以使得襯缸之內容物可自襯缸之配件中引導出。此類型之設備在一些狀況下可被稱為「短粗探針」，「短粗探針」之實例詳細描述於美國專利申請案第11/915,996中，該申請案之內容先前以引用之方式全部併入本文。

在本揭示案之其他實施例中，基於襯缸的系統可包括浸管。在此等實施例中，中空浸管可與閉合及/或連接器總成之連接器整合或分離。就此而言，襯缸之內的內容物可經由浸管自襯缸直接收納。在包括浸管之使用之襯缸的一些實施例中，浸管亦可用以將襯缸之內的內容物泵分配，包括藉由使用用於分配的現有泵分配系統。

浸管之一個實施例圖示於第34圖及第35圖中。第34圖圖示根據本發明之一個實施例的構成搭扣配合浸管總成之一部分的耦合器3400之透視圖。耦合器3400在耦合器3400近端包含大致為圓柱形的主要部分3402。主要部分3402可在主要部分3402遠端連接至截頭錐形過渡部分3412，截頭錐形過渡部分3412可接著連接至圓柱形遠端部分3404，圓柱形遠端部分3404具有與耦合器中之中央通道連通之敞開遠端3406。在遠端部分3404之外圓柱表面上，遠端部分3404可具有搭扣突起元件3408，搭扣突起元件3408可大致為楔形，具有薄遠端部分及厚近端部分，用於與如在下文更充分描述之管緊密嚙合。

遠端部分3404在遠端部分3404之遠端可具有呈限制圓環突起部或脊部3410之形式的密封特徵結構。如圖所示，耦合器3400之大致為圓柱形的主要部分3402可形成有構型特徵結構以使得組裝者能夠容易握住耦合器。

第35圖為管3520之透視圖，管3520中具有用於與耦合器之搭扣突起部3408搭扣嚙合之孔3522。管3520可圖示為形成有用於嚙合耦合器之相應數目之搭扣突起部3408的兩個孔3522，然而，在特定實施例中，可使用一個或兩個以上此種孔以及在該耦合器上的相應數目之突起部。此實施例中之管亦可在該管中形成有圓周凹槽，以使得當將遠端部分3410插入管3520中達預定程度時，圓柱形遠端部分3404上的密封特徵結構3410大致緊密嚙合此凹槽。

第36圖為彼此嚙合時的第34圖及第35圖之耦合器及管之正視剖視圖，其中突起部3408安置於孔3522中並且其中密封特徵結構3410靜止於管3520之內部凹槽中。所得相互搭扣浸管組件可容易在無擴口、型鍛或其他勞力密集且耗時之操作之情況下組裝。

第37圖為根據本發明之另一實施例之耦合器3750的透視圖。耦合器3750具有近端的大致為圓柱形的部分3752、大致為截頭錐形的過渡部分3754以及遠端管狀部分3756，其中該近端的大致為圓柱形的部分3752相對於該大致為截頭錐形的過渡部分3754具有相對較大平均直徑，該大致為截頭錐形的過渡部分3754相對於遠端管狀部分3756具有中間平均直徑，該遠端管狀部分3756具有貫穿該遠端管狀部分3756之孔3758，該孔3758相對於耦合器之其他兩個部分具有最小直徑。遠端管狀部分3756可具有波狀壁，該波狀壁限制孔3758且特徵在於一系列脊部3760與一系列各別凹部3762交替。耦合器之遠端部分之波狀表面輪廓可使耦合器能夠以牢固方式與管之相應節段配對。

現參照第38圖，圖示耦合器3750，所有部件及元件皆相對於第37圖中所示的元件符號相應地編號。耦合器3750可與管3866配對以便提供整體浸管總成。在此總成中，耦合器之遠端管狀部分3756上的脊部或「凸塊」可用來將管3866變形。此佈置因此在耦合器之遠端部分之外表面上提供由管施加的握力，並且若管並未與耦合器之外表面緊密接觸，則消除可能減損浸管之功能的氣穴及潛在化學截留。第39圖為圖示耦合器之遠端部分之外表面上的管3866之輪廓之浸管總成3750的橫截面側視圖。

本揭示案之一些實施例可進一步包括用於進一步降低或消除阻塞之組件或方法。如上所述，一般而言，可將阻塞描述為當襯缸變得狹窄並且最終壓縮於自身上或於襯缸內部之結構上以形成安置於大量液體之上的阻塞點時發生之情形。防止或處理阻塞之各種方式描述於國際申請日期為2008年1月30日、標題為「Prevention Of Liner Choke-off In Liner-based Pressure Dispensation System」之PCT申請案第PCT/US08/52506號中，該申請案在此以引用之方式全部併入本文。用於限制或消除阻塞之組件及/或方法之額外實例亦詳細描述於美國專利申請案第61/499,254號中，該申請案先前以引用之方式全部併入本文。

此外，在一些實施例中，可藉由提供如第6圖中所示之阻塞防止裝置來消除或減少阻塞。阻塞防止裝置可經設置以操作性地固定至用於將阻塞防止裝置耦合至襯缸配件或分配連接器之現有襯缸配件及/或專用配接器。防止裝置600可包括可撓性的大致為螺旋形的包裹管604，該包裹管604包含任何化學相容材料，例如PE、PFA、PTFE，或任何其他適合之材料或材料之組合。在一些實施例中，防止裝置600亦可包括可環繞包裹管604之護套606。如同包裹管604一樣，護套606可包含任何化學相容材料。包裹管604可包含與護套606相同的材料或不同的材料。防止裝置頭部602可插入襯缸之配件中，而包裹管604可延伸至襯缸自身中任何適合之距離。當襯缸在分配期間壓縮時，螺旋包裹管604可幫助保持通道敞開以確保材料之連續流動。在一些實施例中，因為防止裝置600可部分歸因於襯缸中之防止裝置600之垂直定位並且亦歸因於重力而工作，所以防止裝置600可具有可撓性包裹管604以確保防止裝置600之適當定位。在一些實施例中，包裹管604可在包裹管604之不同節段具有不同重量或不同特徵結構。例如，包裹管604可在包裹管604耦合至防止裝置頭部602之一般區域中較具剛性。另外，在一些實施例中，離防止裝置頭部602最遠的包裹管604之端部可比包裹管604之其他節段重，以使得較重端部可趨於朝向襯缸之底部。在使用本揭示案之具有200 L襯缸之防止裝置600的測試中，可達成99.95%之可分配性。另外，在一些實施例中，防止裝置600可為拋棄式的並且經設置以用於一次性使用。在一些實施例中，亦可將防止裝置600用作浸管。

在另一實施例中，如第8圖及第9圖中所示，細長管802、902可延伸至襯缸中以協助防止阻塞。管802、902可具有任何幾何形狀，包括大體圓柱形，或任何其他形狀。在一些實施例中，管802、902可具有切入管802、902之主體中之複數個孔806、906。如在第8圖中可見，在一個實施例中，孔806可例如按行佈置，藉此在管802之側壁中形成縱向肋。在另一實施例中，如第9圖中所示，孔906可相對於彼此以一種式樣偏移或隨機偏移。孔806可為如例如第8圖中所示的矩形，或孔906可為如例如第9圖中所示的圓形。在其他實施例中，孔可具有任何適合之幾何形狀，包括具有不同幾何形狀之孔。管可延伸至襯缸中任何適合之距離並且可包含任何適合之材料或材料之組合，包括但不限於，塑膠、金屬，或玻璃。其他此種阻塞防止管更詳細揭示且描述於2005年11月22日申請、標題為「Depletion Device for Bag in Box Containing Viscous Liquid」的美國專利申請案第11/285,404號中，該申請案在此以引用之方式全部併入本文。

在另一實施例中，如第10圖中所示，管1000可插入襯缸中。管之主體1002可具有例如螺旋、類彈簧或線圈形狀，以防止或減少阻塞。此類管進一步揭示且描述於例如1977年8月29日申請、標題為「Helical Coil Tube-Form Insert for Flexible Bags」的美國專利第4,138,036號中，該專利在此以引用之方式全部併入本文。

在又一實施例中，可藉由將管插入襯缸中來減少或防止阻塞，其中該管可具有複數個彈簧構件，該複數個彈簧構件將襯缸之配件連接至管。在一些實施例中，管可類似於例如第8圖、第9圖或第10圖中所示之管。此類管進一步更詳細揭示於例如2003年6月10日申請、標題為「Flexible Mounting for Evacuation Channel」的美國專利第7,004,209號中，該專利在此以引用之方式全部併入本文。

在額外實施例中，襯缸之內層或潤濕層之表面可在襯缸製造過程期間變形以幫助防止襯缸阻塞。例如，在一些實施例中，如在第4A圖中可見，花鍵工具408可經安置以隨著襯缸層前進穿過習知襯缸製造機420，花鍵工具408與襯缸之內層或潤濕層406之表面接觸。雖然僅圖示一個花鍵工具，但在一些實施例中，可使用多個花鍵工具408。一或更多個花鍵工具408可包括加熱輪410，藉此該輪410之溫度可保持高於內層406之熔點。在由加熱輪410將適當且足夠量之壓力施加至內層406之表面的情況下，內層406之表面可有利地變形成非平面表面。在一些實施例中，隨著襯缸層406前進穿過襯缸製造機420，一或更多個花鍵工具408可在輪410與內層406之表面接觸時保持固定，而在其他實施例中，花鍵工具408可例如左右振動。

在另一實施例中，襯缸製造機420可包括加熱輥402，該加熱輥402可具有蝕刻至該加熱輥402上的表面形貌，以使得當內層406與加熱輥402接觸時，內層406之表面可有利地變形為非平面表面。雖然已詳細描述上述特定實施例，應將瞭解，可預期用於將本揭示案之襯缸之內層及/或任何其他層變形的任何其他適合之方法或方法之組合。

在一些實施例中用於防止阻塞之另一方法可見於第11圖，該圖圖示可附著於襯缸之表面的可收縮層1100之橫截面。可收縮層1100可附著於例如襯缸之內壁。在一些實施例中，可收縮層1100可包含兩種不同材料之疊層1102。例如，一種材料可為非吸濕性的，而另一材料可為吸濕性的。當濕氣或液體被引入襯缸中時，可收縮層1100之吸濕層可膨脹，從而引起可收縮層1100大致捲曲並且形成可防止襯缸在分配期間阻塞之厚管。其他此種設備描述於例如1983年11月25日申請、標題為「Moisture Responsive Stiffening Members for Flexible Containers」之美國專利第4,524,458號中，該專利在此全部併入本文。

在其他實施例中，可固定地或可拆卸地附著板條，或在其他實施例中，可將板條與襯缸整合以幫助防止阻塞。如在第12圖中可見，板條1202可具有複數個通道，該複數個通道亦必定形成相應複數個凸起部分1206。板條1202可由任何適合之材料或材料之組合形成，包括與襯缸相同的材料，或與襯缸不同的材料。板條1202可包含一或更多個層及/或一或更多個種材料。在一些實施例中，一或更多個板條1202可例如安置在襯缸內部及/或附著於配件。此等板條進一步揭示於1984年12月14日申請、標題為「Collapsed Bag with Evacuation Channel Form Unit」之美國專利第4,601,410號中，該專利在此全部併入本文。或者，一或更多個板條1202可固定至襯缸薄膜之外表面，以使得該薄膜符合板條1202之大致為脊狀的形狀。此等板條進一步揭示於1988年12月20日申請、標題為「Collapsible Bag with Evacuation Passageway and Method for Making the Same」之美國專利第4,893,731號中，該專利在此以引用之方式全部併入本文。在又一實施例中，板條1202可與襯缸之薄膜整合，該等板條之實例進一步詳細描述於1987年11月10日申請、標題為「Conduit Member for Collapsible Container」之美國專利第5,749,493號中，該專利在此以引用之方式全部併入本文。

在一些實施例中，可將板條1202設定大小以使得板條1202可例如但不限於藉由焊接至襯缸之頂部及/或底部而附著。例如，板條1202可在襯缸之頂部及/或底部焊接成為襯缸之焊接線。根據此實施例之此等板條之實例進一步詳細揭示於1997年9月9日申請、標題為「A Disposable Liquid Containing and Dispensing Package and Method for its Manufacture」之美國專利第5,915,596號中，該專利在此全部併入本文。板條1202可置放在相對於襯缸之任何適合之位置處或與襯缸整合。例如，在一些實施例中，板條1202可中心定位或偏心定位。在其他實施例中，板條1202可附著於襯缸，但可相對遠離襯缸配件。板條1202之適合之置放進一步詳細描述於例如1998年11月18日申請、標題為「Flexible Container with Evacuation From Insert」之美國專利第6,073,807號以及1998年6月2日申請、標題為「Disposable Liquid Containing and Dispensing Package and an Apparatus for its Manufacture」之美國專利第6,045,006號中，該等專利中之每一者在此全部併入本文。

在一些實施例中，可藉由可在製造襯缸期間由機器或人將板條推進預定長度之製程來製造襯缸，以使得可形成可包括插入板條之襯缸。此製程之實例進一步詳細描述於1998年3月13日申請、標題為「Method and Apparatus for Manufacturing a Fluid Pouch」之美國專利第6,027,438號中，該專利在此以引用之方式全部併入本文。在一些實施例中，襯缸配件之裙部部分亦可具有進一步減少阻塞之通道。在裙部部分中之此等類型之通道的實例進一步描述於1998年10月30日申請、標題為「Bib Spout with Evacuation Channels」之美國專利第6,179,173號以及2005年2月1日申請、標題為「Collapsible Bag for Dispensing Liquids and Methods」之美國專利第7,357,276號中，該等專利中之每一者在此以引用之方式全部併入本文。

在一些實施例中，用於減少或防止阻塞之另一方法可包括將波形剛性插入件1300(如第13圖中所示)插入襯缸中。在一些實施例中，波形剛性插入件1300之寬度可高達與襯缸之寬度大體相同之寬度。在另一實施例中，如例如第14圖中所示，插入件1400之寬度可相比襯缸之寬度相對較窄。在一些狀況下，諸如第14圖中所示，插入件1400可為大致U形；而在其他狀況下，插入件1400可具有任何適合之幾何形狀，例如但不限於C形、H形，或任何其他適合之形狀。在一些實施例中，插入件1400亦可被穿孔1402。因為在一些實施例中插入件1400可比襯缸窄，所以插入件1400可包括寬度可與襯缸大致相同之一或更多個臂1404，以在襯缸中支撐插入件1400。在另一實施例中，如第15圖中所示，襯缸1502可在襯缸之內表面上具有整體垂直肋1506以當襯缸壓縮時幫助減少或防止阻塞。其他此等插入件詳細描述於1956年11月19日申請、標題為「Collapsible Containers」之美國專利第2,891,700號中，該專利在此以引用之方式全部併入本文。

在其他實施例中，可藉由改變襯缸之薄膜之表面結構來防止阻塞。例如，第16圖至第18圖圖示可應用於襯缸之內表面之各種不同圖案。在一些實施例中，該等結構可包含整合式凹槽，此等凹槽進一步描述於例如2005年8月2日申請、標題為「Collapsible Container for Liquids」之美國專利第7,017,781號中，該專利在此全部併入本文。或者，該結構可在襯缸之內表面上包含複數個特徵結構，該複數個特徵結構可界定複數個路徑，襯缸之內容物可經由該複數個路徑流動，此等路徑進一步詳細描述於例如2001年12月21日申請、標題為「Flexible Plastic Container」之美國專利第6,715,644號中，該專利在此以引用之方式全部併入本文。特徵結構或結構可藉由例如將特徵結構機械或超音波壓印至薄膜中或藉由例如使用氣泡墊、密封褶狀物或手風琴式褶皺而併入襯缸中。根據此等實施例之整體特徵結構進一步描述於例如2002年3月25日申請、標題為「Collapsible Bag for Dispensing Liquids and Method」之美國專利第6,607,097號以及2003年6月26日申請、標題為「Collapsible Bag for Dispensing Liquids and Method」之美國專利第6,851,579號中，該等專利中之每一者在此以引用之方式全部併入本文。在一些實施例中，可藉由對熱封樹脂進行模製及淬火而在襯缸之表面上形成包括突起部之表面特徵結構。根據此等實施例而形成之特徵結構進一步詳細揭示於例如2002年1月8日申請、標題為「Method for Texturing a Film」之美國專利第6,984,278號以及2002年6月26日申請、標題為「Method for Preparing Air Channel-Equipped Film for Use in Vacuum Package」之美國專利第7,022,058號中，該等專利中之每一者在此全部併入本文。

在其他實施例中，如第20A圖及第20B圖中所示，可藉由在襯缸內部提供通道插入件來消除或減少阻塞。提供諸如圖示且描述之通道插入件的通道插入件以及通道插入件之其他適合之實施例可幫助使襯缸避免壓縮於自身上。因為通道產生避免壁彼此完全接觸之通路，所以可提供原本被截留之流體流出襯缸之開口。如先前所述，通道插入件2014可與配件2012整合，該配件2012可安置在襯缸2010之口2006中。在其他實施例中，通道插入件2014能夠可拆卸地固定至配件2012。在一些實施例中，通道插入件2014可具有大致為U形的橫截面。然而，應認識到，在其他實施例中，通道插入件可具有大致為V形、鋸齒形、曲線形或任何其他適合之橫截面形狀的橫截面，該橫截面產生防止壁彼此完全接觸之阻障並且允許原本被截留之流體流向配件2012。雖然第20A圖及第20B圖中所示之通道插入件包括兩個通道，但熟習此項技術者應瞭解，任何其他適合數目之通道(包括但不限於單個通道)皆在本揭示案之精神及範疇之內。通道可下降至襯缸中達足以改良阻塞之效應之任何距離，諸如但不限於，沿襯缸向下大約2/3之距離、沿襯缸向下1/2之距離、沿襯缸向下1/3之距離，或任何其他適合之距離；在一些實施例中，該距離可取決於襯缸之形狀及/或最有可能為阻塞區域之襯缸之一或更多個區域。在一個實施例中，使用相對較短之通道插入件之優點在於該等通道插入件不過多干擾襯缸之壓縮，並且因此不會極大妨礙流體自襯缸分配。

在其他實施例中，可使用重力幫助分配襯缸之內容物。如第21圖中所示，可將襯缸2102插入外包裝2106中。襯缸可具有輸送管，該輸送管在一些實施例中可為剛性輸送管2108，該剛性輸送管2108由例如任何適合之塑膠或其他材料或材料之組合製成。輸送管2108可大致安置在襯缸之配件端。雖然本文所述之襯缸之大部分實施例將襯缸之配件端在外包裝之頂部向上安置，但在此實施例中，可將襯缸之輸送管/配件端首先置放於外包裝中，以使得當填滿襯缸時，襯缸2104之輸送管端安置在外包裝之底部並且襯缸2112之封閉端朝向外包裝2106之頂部安置。輸送管2108可自襯缸2104之輸送管端延伸至外包裝2106之口2110並且通過外包裝2106之口2110。在分配之後，襯缸之內容物將首先自襯缸2112之底部排出。在例如壓力分配或泵分配期間，襯缸2102中之液體將朝向分配管2108向下移動。歸因於重力，液體可在不產生可能截留液體之折痕或褶皺之情況下經由分配管2108分配。

在另一實施例中，襯缸及外包裝系統可使用一種分配方法，該分配方法包括泵送液體至位於外包裝與襯缸之間的區域中，該液體比襯缸之內容物重。由在襯缸外部的較重液體產生襯缸之內容物的浮力可將襯缸提升並且將襯缸之底部壓縮，如此可有助於分配製程。

在又一實施例中，如第22圖所示，可將襯缸2204插入外包裝2202中，該外包裝2202可含有一或更多個囊狀物2206。在一些實施例中，囊狀物2206可由彈性體材料製成；而在其他實施例中，囊狀物2206可由任何適合之材料製成。囊狀物2206可由(例如)泵充氣，以使得當該等囊狀物2206膨脹時，該等囊狀物2206壓在襯缸上以均勻壓縮襯缸。在一些實施例中，囊狀物2206可為類蛇管囊狀物，該類蛇管囊狀物以大致類線圈方式膨脹以將襯缸之內容物壓出。在其他實施例中，囊狀物2206可耦合至彈性或類彈簧裝置以確保囊狀物以大體相同速率膨脹。

在第23圖中圖示之另一實施例中，襯缸2304可置放在外包裝2302之內，該外包裝2302由彈性類氣球材料構成。可在外包裝2302壁與襯缸2304壁之間包含相對少量之潤滑液2306，例如水或鹽水或任何其他適合之液體。在泵分配之後，例如，彈性外包裝壁可大體均勻地壓縮，藉此幫助將形成於襯缸中之折痕或褶皺減至最少。

在圖示於第24圖中之另一實施例中，襯缸2404可藉由任何適合之構件懸置於外包裝2402中，諸如藉由掛鈎或任何其他連接構件2406。在複數個點處以此方式將襯缸2404之頂部錨定至外包裝2402之頂部可限制襯缸之側面有多少可壓縮。襯缸可由任何數目之點懸置，該任何數目之點包括一個、兩個、三個、四個或四個以上點。

在另一實施例中，襯缸之內部之表面可包含如第25A圖及第25B圖中所示之紋理化表面2502。當襯缸壓縮時，分配通道2506可在襯缸之紋理化表面2502之間形成，以使得液體可仍然能夠經由區域流動，因此增加了可分配性，在該等區域中，襯缸之側面可能已壓縮於自身上。

在又一實施例中，如第26圖中所示，襯缸2602可包含以類交叉方式形成之數個褶皺，以使得當分配襯缸之液體內容物時，襯缸可沿褶皺扭轉，因此增加可分配性。褶皺之數目可為任何適當數目。

在另一實施例中，如第27A圖及第27B圖中所示，襯缸2702可包括外部彈性體網狀物2704，該外部彈性體網狀物2704可有助於在分配之後調整襯缸2702之壓縮點。如在第27A圖中可見，在一個實施例中，當襯缸經受泵分配或壓力分配時，歸因於由分配動作施加之壓力，在襯缸2702上的彈性體網狀物2704之力可將襯缸2702在不同點2706處向內壓縮。略微向內牽拉之部分2706可引起襯缸之非向內移動部分2708更加伸展。襯缸2702將藉由返回至鬆弛狀態2710的襯缸之伸展部分再次變得平衡2710。在分配之後的襯缸2702之此移動可幫助襯缸2702之內容物較快速及/或較完全地分配。第27B圖圖示使用彈性體網狀物2716之襯缸2712之另一實施例，因此當在分配期間施加壓力時，襯缸2712可採用大體一致之方式變形2718。

在又一實施例中，如在第28A圖及第28B圖中可見，形狀記憶聚合物可用以在分配之後引導襯缸壓縮以幫助防止阻塞。例如，形狀記憶聚合物可用作襯缸2800之至少一個側面或附著於襯缸之至少一個側面。在一些實施例中，例如，可將記憶形狀聚合物以板條2802、2804及2806塗覆於襯缸。板條2802、2804及2806可藉由例如剛性間隔件2814、2816及2818保持分離。形狀記憶聚合物2820可引起襯缸2800在分配之後盤卷，如第28B圖中所示，非常像當使用者吹氣至派對響笛(party whistle)中時響笛捲起時的樣子。

在另一實施例中，如第29A圖中所示，可使用類似於霍伯曼球面之外部構架以在分配之後控制襯缸之形狀，以便例如幫助防止阻塞。霍伯曼球面能夠藉由霍伯曼球面之接合處的類裁剪動作而折疊成霍伯曼球面之標準大小的一小部分。此構架2906可幫助襯缸2902以避免阻塞之預定方式壓縮。如在第29B圖中可見，構架2906之每一格子2908可包含樞軸2910，該樞軸2910允許格子2908之臂2912彼此靠近或遠離地移動。在構架2906中，所有格子可類似於霍伯曼球面一起工作以在分配期間引導壓縮。在一些實施例中，亦可使用可撓性系鏈。

第30圖圖示可幫助限制或消除阻塞之襯缸3002之另一實施例。如圖可見，襯缸3002可包含複數個互連管。管3004可採用此方式連接以便允許襯缸之內容物在管3004之間自由地流動。在一些實施例中，襯缸3002之內壁可包含彈性體，該彈性體可在分配期間膨脹。如圖所示，襯缸3002之中心可為中空的。在一些實施例中，在分配期間施加於襯缸3002之壓力可防止中心中空管3002變形，並且因此幫助將襯缸3002穩定化而免於壓縮且阻塞。

在另一實施例中，如第31A圖及第31B圖中所示，可使用滑動尖軌3108將襯缸3102之側面之部分固定至外包裝3104，藉此使襯缸3102避免在分配期間壓縮於自身上。第31B圖圖示滑動尖軌之側視圖及俯視圖。襯缸3102可具有結塊，該等結塊可裝配至外包裝3104之軌道3108中之通道中。隨著分配襯缸之內容物，可將襯缸3102向上推動，而襯缸3102之壁可保持附著於外包裝3104之壁。

如在第32圖中可見，用於幫助限制或消除阻塞之另一實施例可包括整合式活塞。在此實施例中，襯缸3202可包括底部3206，該底部3206可相比襯缸之側面較具剛性。因此，在分配之後，可防止襯缸壁朝向彼此壓縮，此係因為襯缸3202之底部3206由於具有剛性而可充當保持側壁分開之活塞。

儘管已參照較佳實施例描述本發明，但熟習此項技術者將認識到可在不背離本發明之精神及範疇之情況下在形式及細節上進行變化。

2．．．外包裝

4．．．襯缸

6．．．外包裝頸部

10．．．配件

14．．．配件固持器

20．．．閉合件

21．．．裝運帽

24．．．閉合及/或連接總成

100．．．系統

200．．．襯缸

210．．．配件

219．．．襯缸

224．．．管狀主體部分

228．．．底部部分

230．．．步驟

233．．．板

234．．．凸緣

236．．．頂部部分

240．．．步驟

244．．．凸緣

245．．．襯缸

246．．．頂部部分

248．．．頂部開端

250．．．主體部分

251．．．步驟

252．．．底部部分

254．．．角牽板節段

256．．．焊接/接縫

258．．．垂直焊縫

260．．．交叉

272．．．主體部分

274．．．開端

275．．．垂直焊縫

276．．．開端

280．．．頂部部分

282．．．管狀主體部分

284．．．管/圓環/板

286．．．板

290．．．頂部部分

292．．．主體部分

294．．．底部部分

300．．．襯缸

302．．．內層/潤濕層

304．．．連結層

306．．．阻障層

308．．．連結層

310．．．第二內層

312．．．連結層

314．．．保護層/外層

402．．．加熱輥

406．．．內層

408．．．花鍵工具

410．．．加熱輪

420．．．襯缸製造機

428．．．襯缸

430．．．預褶皺/褶皺線

434．．．配件

440．．．底部部分

442．．．襯缸

446．．．外包裝

500．．．襯缸

510．．．外包裝

512．．．進氣口

518．．．氣源

520．．．液體出口

530．．．控制組件

540．．．控制器

560．．．出口壓力傳感器

580．．．圖表

600．．．防止裝置

602．．．防止裝置頭部

604．．．包裹管

606．．．護套

700．．．高流量連接器

702．．．壓力口

704．．．頂部空間移除及/或再循環口

706．．．分配口

708．．．泄壓閥

710．．．鎖定機構或氣缸

802．．．細長管

806．．．孔

902．．．細長管

906．．．孔

1000．．．管

1002．．．主體

1100．．．可收縮層

1102．．．疊層

1202．．．板條

1206．．．凸起部分

1300．．．波形剛性插入件

1400．．．插入件

1402．．．穿孔

1404．．．臂

1502．．．襯缸

1506．．．整體垂直肋

1900．．．改進配件

1902．．．花鍵

1904．．．頂部部分

2006．．．口

2010．．．襯缸

2012．．．配件

2014．．．通道插入件

2102．．．襯缸

2104．．．襯缸

2106．．．外包裝

2108．．．輸送管/分配管

2110．．．口

2112．．．襯缸

2202．．．外包裝

2204．．．襯缸

2206．．．囊狀物

2302．．．外包裝

2304．．．襯缸

2306．．．潤滑液

2402．．．外包裝

2404．．．襯缸

2406．．．連接構件

2502．．．紋理化表面

2506．．．分配通道

2602．．．襯缸

2702．．．襯缸

2704．．．彈性體網狀物

2706．．．點/部分

2710．．．鬆弛狀態/步驟

2712．．．襯缸

2716．．．彈性體網狀物

2718．．．步驟

2800．．．襯缸

2802．．．板條

2804．．．板條

2806．．．板條

2814．．．剛性間隔件

2816．．．剛性間隔件

2818．．．剛性間隔件

2820．．．形狀記憶聚合物

2902．．．襯缸

2906．．．構架

2908．．．格子

2910．．．樞軸

2912．．．臂

3002．．．襯缸

3004．．．管

3102．．．襯缸

3104．．．外包裝

3108．．．滑動尖軌

3202．．．襯缸

3206．．．底部

3302．．．襯缸

3304．．．外包裝

3306．．．未使用空間

3312．．．襯缸

3314．．．外包裝

3400．．．耦合器

3402．．．大致為圓柱形的主要部分

3404．．．圓柱形遠端部分

3406．．．敞開遠端

3408．．．搭扣突起部

3410．．．圓環突起部/脊部

3412．．．截頭錐形過渡部分

3520．．．管

3522．．．孔

3750．．．耦合器

3752．．．大致為圓柱形的部分

3754．．．大致為截頭錐形的過渡部分

3756．．．遠端管狀部分

3758．．．孔

3760．．．脊部

3762．．．凹部

3866．．．管

雖然本說明書以特定指出且明顯主張視為形成本揭示案之各種實施例的標的之申請專利範圍結束，但鹹信本發明將結合隨附圖式自以上描述中較好地理解，其中：

第1圖為根據本揭示案之實施例之基於襯缸的系統之橫截面視圖。

第2A圖為根據本揭示案之實施例之用於基於襯缸的系統中之襯缸之透視圖。

第2B圖為根據本揭示案之實施例之用於基於襯缸的系統中之襯缸之透視圖。

第2C圖圖示根據本揭示案之一個實施例之襯缸的組件。

第2D圖圖示根據本揭示案之另一實施例之襯缸的組件。

第2E圖圖示根據本揭示案之實施例之用於基於襯缸的系統中之襯缸之透視圖。

第2F圖圖示根據本揭示案之另一實施例之用於基於襯缸的系統中之襯缸之透視圖。

第2G圖圖示根據本揭示案之一個實施例之圓周頂部接縫的橫截面剖視圖。

第2H圖圖示根據本揭示案之另一實施例之圓周頂部接縫的橫截面剖視圖。

第3圖為根據本揭示案之一個實施例之多層襯缸的橫截面視圖。

第4A圖圖示根據本揭示案之實施例之用於製造基於襯缸的系統之襯缸之機器。

第4B圖圖示根據本揭示案之實施例之用於基於襯缸的系統中之襯缸之透視圖。

第4C圖圖示根據本揭示案之一實施例之基於襯缸的系統之橫截面視圖。

第5A圖為根據本揭示案之一個實施例之經設置以用於壓力分配的基於襯缸的系統之橫截面視圖。

第5B圖為根據本揭示案之一個實施例圖示進口氣體壓力隨著襯缸接近完全分配而增加之圖表。

第6圖圖示供本揭示案之襯缸之一些實施例使用的阻塞防止裝置之透視圖。

第7圖圖示根據本揭示案之一些實施例而使用的閉合及/或連接總成之透視圖。

第8圖為根據本揭示案之一個實施例的可用以防止阻塞之設備的透視圖。

第9圖為根據本揭示案之另一實施例的可用以防止阻塞之設備的透視圖。

第10圖為根據本揭示案之又一實施例的可用以防止阻塞之設備的透視圖。

第11圖為根據本揭示案之一個實施例的可添加至襯缸以防止阻塞的可收縮層之橫截面視圖。

第12圖為根據本揭示案之一個實施例的可用以防止阻塞之插入件的透視圖。

第13圖為根據本揭示案之另一實施例的可用以防止阻塞之插入件的透視圖。

第14圖為根據本揭示案之又一實施例的可用以防止阻塞之插入件的透視圖。

第15圖為根據本揭示案之一個實施例的可用以防止阻塞之襯缸的端部透視圖。

第16圖圖示根據本揭示案之一個實施例的具有表面特徵結構之襯缸的內表面。

第17圖圖示根據本揭示案之另一實施例的具有表面特徵結構之襯缸的內表面。

第18圖圖示根據本揭示案之又一實施例的具有表面特徵結構之襯缸的內表面。

第19A圖圖示根據本揭示案之一個實施例的處於閉合位置中之改進配件。

第19B圖圖示根據本揭示案之處於打開位置中之改進配件。

第20A圖至第32圖圖示根據本揭示案之用於減少或防止阻塞之實施例。

第33A圖圖示填充且安置在外包裝中的傳統二維枕型襯缸。

第33B圖圖示根據本揭示案之一個實施例的安置在外包裝內部的本揭示案之經填充襯缸。

第34圖為根據本揭示案之一個實施例的構成相互搭扣浸管總成之一部分的耦合器之透視圖。

第35圖為管之透視圖，該管中具有孔以用於與耦合器之搭扣突起部搭扣嚙合。

第36圖為彼此嚙合時的第34圖及第35圖之耦合器及管之正視橫截面圖。

第37圖為根據本揭示案之另一實施例之耦合器的透視圖。

第38圖為根據本揭示案之另一實施例之耦合器的透視橫截面視圖。

第39圖為根據本揭示案之一個實施例之浸管總成的橫截面側視圖。