TWI595142B - Embedded module - Google Patents

Description

預埋模組

本發明是有關於一種預埋模組，特別是指一種容易施工的預埋模組。

一般在建築物結構內設置支撐構件用以提供結構側向勁度、強度，例如挫屈束制支撐、傳統鋼斜撐、消能阻尼器等構件。支撐構件通常連接在兩接合板之間，若建築物為鋼骨結構，則接合板可以直接連接在鋼骨上，但是若建築物為鋼筋混凝土結構，則需設置預埋件以利與接合板連結。

預埋件設置在梁、柱結構內與鋼筋及混凝土結合，且必須與鋼筋混凝土結構有足夠的結合力才能承受支撐構件的作用力。

如何使預埋件設置在梁、柱結構內的施工較為容易，且使預埋件與鋼筋混凝土結構有足夠的結合力，還有改進的空間。

因此，本發明之其中一目的，即在提供一種較 容易施工的預埋模組。

於是，本發明預埋模組在一些實施態樣中，是包含：一對金屬板及一連接該對金屬板的連接單元。該對金屬板的板面平行相對且相間隔。該連接單元包括多個間隔排列且兩端分別連接該對金屬板的連接結構。該連接單元能用以在建築工地施工現場先設置其中一金屬板並使該等連接結構穿插於建築結構的鋼筋之間後再將另一金屬板結合在一起。

在一些實施態樣中，該對金屬板分別為一第一金屬板及一第二金屬板，該第一金屬板與該等連接結構以銲接方式連接，該第二金屬板具有多個分別供該等連接結構穿設的穿孔，且該第二金屬板與該等連接結構以銲接方式連接。

在一些實施態樣中，該等連接結構分別為板狀並沿一第一方向排列，且該等連接結構的板面平行該第一方向。

在一些實施態樣中，該等連接結構分別為柱狀並沿一第一方向及一垂直該第一方向的第二方向縱橫排列。

在一些實施態樣中，每一連接結構為圓柱狀且兩端分別設有螺紋，該對金屬板分別具有多個與該等連接結構螺接的螺孔，以分別與該等連接結構螺接。

在一些實施態樣中，每一連接結構具有兩個分別與該等金屬板連接的主體，及一連接該兩主體的結合體 。

在一些實施態樣中，每一主體為圓柱狀且一端與對應的金屬板銲接固定，而另一端設有螺紋，該結合體為內設螺紋的套筒以將該兩主體續接在一起。

在一些實施態樣中，每一主體具有一端與對應的金屬板連接固定的板狀部，及至少一連接於該板狀部遠離該金屬板之一端的中空筒狀部，每一連接結構的兩主體的筒狀部位置相錯開且沿一平行該兩主體的板狀部的板面的第一方向排列，該結合體為桿狀並穿設於該兩主體的筒狀部而使該兩主體固定連接在一起。

在一些實施態樣中，該等連接結構沿該第一方向排列，且該等連接結構的結合體一體連接。

在一些實施態樣中，還包含多個設於該等金屬板且位於該等金屬板的相對側的剪力釘。

於是，本發明預埋模組在一些實施態樣中，是包含：一對金屬板及一連接該對金屬板的連接單元，該對金屬板的板面平行相對且相間隔，該連接單元包括多個間隔排列且兩端分別連接該對金屬板的連接結構，且其中一金屬板具有多個穿孔以分別供該等連接結構的一端穿設。

於是，本發明預埋模組在一些實施態樣中，是包含：一對金屬板及一連接該對金屬板的連接單元，該對金屬板的板面平行相對且相間隔，該連接單元包括多個間隔排列且兩端分別連接該對金屬板的連接結構，其中，每一連接結構為圓柱狀且至少一端設有螺紋，該對金屬板其 中至少一者具有多個穿孔，以分別供該等連接結構具有螺紋的一端穿設。

於是，本發明預埋模組在一些實施態樣中，是包含：一對金屬板及一連接該對金屬板的連接單元，該對金屬板的板面平行相對且相間隔，該連接單元包括多個間隔排列且兩端分別連接該對金屬板的連接結構，每一連接結構具有兩個分別與該等金屬板連接的主體，及一連接該兩主體的結合體。

本發明之功效在於：藉由該等連接結構穿插於建築結構的鋼筋之間再將兩金屬板連接在一起，可以使施工較為容易，而且可使建築結構的鋼筋穿設於該等金屬板之間，當灌漿後該預埋模組埋設在混凝土中，能夠與鋼筋混凝土結構形成較佳的結合力。

100‧‧‧預埋模組

1‧‧‧第一金屬板

11‧‧‧螺孔

12‧‧‧穿孔

2‧‧‧第二金屬板

21‧‧‧穿孔

22‧‧‧螺孔

3‧‧‧連接單元

31‧‧‧連接結構

32‧‧‧螺紋

33‧‧‧主體

331‧‧‧板狀部

332‧‧‧筒狀部

34‧‧‧結合體

4‧‧‧剪力釘

5‧‧‧梁結構體

51‧‧‧梁箍筋

52‧‧‧梁主筋

6‧‧‧柱結構體

61‧‧‧柱主筋

62‧‧‧柱箍筋

7‧‧‧接合板

8‧‧‧支撐構件

91‧‧‧螺帽

92‧‧‧墊片

D1‧‧‧第一方向

D2‧‧‧第二方向

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施例詳細說明中清楚地呈現，其中：圖1是一立體分解圖，說明本發明預埋模組的第一實施例未組合的狀態；圖2是一立體圖，說明該第一實施例的組合狀態；圖3是一側視圖，說明該第一實施例的組合狀態；圖4是一立體示意圖，說明該第一實施例埋設於梁、柱結構體連接一接合板及一支撐構件；圖5是一立體分解圖，說明本發明預埋模組的第二實施例未組合的狀態； 圖6是一立體圖，說明該第二實施例的組合狀態；圖7是一側視圖，說明該第二實施例的組合狀態；圖8是一立體分解圖，說明本發明預埋模組的第三實施例未組合的狀態；圖9是一圖8的另一角度視圖，說明該第三實施例未組合的狀態；圖10是一側視圖，說明該第三實施例的組合狀態；圖11是一立體分解圖，說明本發明預埋模組的第四實施例未組合的狀態；圖12是一立體圖，說明該第四實施例的組合狀態；圖13是一側視圖，說明該第四實施例的組合狀態；圖14是一立體分解圖，說明本發明預埋模組的第五實施例未組合的狀態；圖15是一立體圖，說明該第五實施例的組合狀態；圖16是一側視圖，說明該第五實施例的組合狀態；及圖17是一側視圖，說明類似該第三實施例的變化實施態樣。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1至圖4，本發明預埋模組之第一實施例包含：一對金屬板1、2、一連接該對金屬板1、2的連接單元3，及多個剪力釘4。該對金屬板1、2的板面平行相對且相間隔，該連接單元3包括多個間隔排列且兩端分別連 接該對金屬板1、2的連接結構31，該等剪力釘4設於該等金屬板1、2且位於該等金屬板1、2的相對側。該連接單元3用以傳遞與其平行方向的力量，該等剪力釘4用以傳遞與其垂直的剪力。

為了方便說明，將該對金屬板1、2區分為一第一金屬板1及一第二金屬板2。在本實施例中，該等連接結構31分別為板狀並沿一第一方向D1排列，且該等連接結構31的板面平行該第一方向D1，該等連接結構31的一端可以銲接方式與該第一金屬板1連接。該第二金屬板2具有多個分別對應該等連接結構31的穿孔21，使該等連接結構31的另一端可分別穿設於對應的穿孔21，可再以銲接方式與第二金屬板2連接固定。該第一金屬板1與該等連接結構31在安裝至梁結構體5、柱結構體6前預先結合固定，而該第二金屬板2則在施工現場再與該等連接結構31結合固定。該等剪力釘4亦在施工前先連接在該對金屬板1、2。

在建築工地施工現場安裝預埋模組100時，若設置於梁結構體5，可先將該第一金屬板1連同該連接單元3放置於梁底模板(未圖示)上，在該等連接結構31之間的間隙設置梁箍筋51，再安插梁主筋52，亦即該等連接結構31穿插於建築結構的鋼筋之間，之後，再將第二金屬板2與該等連接結構31以銲接方式銲接結合在一起。若設置於柱結構體6，可先將該等連接結構31未連接第一金屬板1的一端穿過柱主筋61之間並伸出柱主筋61之外，再將第 二金屬板2與該等連接結構31銲接結合在一起。藉由該等連接結構31穿插於建築結構的鋼筋之間再以銲接方式連接第二金屬板2，可以使施工較為容易，而且可使建築結構的鋼筋穿設於該等金屬板1、2之間，當灌漿後該預埋模組100埋設在混凝土中，能夠與鋼筋混凝土結構形成較佳的結合力。在梁結構體5與柱結構體6的相交處分別設一個預埋模組100，兩預埋模組100形成直角即可銲接一接合板7以連接一支撐構件8，在本實施例中，支撐構件8具體是以挫屈束制支撐為例說明，當然其亦可為傳統鋼斜撐、消能阻尼器等構件，不以本實施例為限。

在本實施例中，該第一方向D1為該等金屬板1、2的長向，該等連接結構31是以沿該第一方向D1排成一排為例說明，但是該等連接結構31也可以沿垂直該第一方向D1的第二方向D2，即該等金屬板1、2的短向，並排為多排，排數可以依據梁主筋52、柱主筋61的數量做調整，當梁主筋52、柱主筋61的數量為偶數時，該等連接結構31為奇數排較佳；當梁主筋52、柱主筋61的數量為奇數時，該等連接結構31為偶數排較佳，如此能使預埋模組100設於梁結構體5、柱結構體6的中間位置。再者，該等連接結構31之間的間距可以依據梁結構體5、柱結構體6內的箍筋51、62配置而調整。該等剪力釘4亦可依需求調整，亦即也可以不設置，不以本實施例為限。

參閱圖5至圖7，本發明預埋模組之第二實施例與該第一實施例大致相同，惟，在第二實施例中，該連接 單元3的連接結構31分別為圓柱狀並沿一第一方向D1及一垂直該第一方向D1的第二方向D2縱橫排列。該第一方向D1為金屬板1、2的長向，第二方向D2為金屬板1、2的短向，該等連接結構31在第二方向D2並排為兩排。與第一實施例同樣地，該等連接結構31的一端與第一金屬板1可以銲接方式固定而另一端亦可以銲接方式與第二金屬板2連接固定。該等連接結構31並排的排數同樣可以依據梁主筋52、柱主筋61(見圖4)的數量做調整，且該等連接結構31之間的間距可以依據梁結構體5、柱結構體6(見圖4)內的箍筋51、62配置而調整。此外，在本實施例中並未設置剪力釘4，但其亦可依需求設置。

參閱圖8至圖10，本發明預埋模組之第三實施例與該第二實施例大致相同，惟，在第三實施例中，每一連接結構31為圓柱狀且兩端分別設有螺紋32，該對金屬板1、2分別具有多個與該等連接結構31螺接的螺孔11、22，以分別與該等連接結構31螺接固定。要說明的是，每一連接結構31與第一金屬板1連接的一端設有螺紋32的區域較另一端長，藉此，該等連接結構31與該第一金屬板1先結合固定時，能較深入第一金屬板1的螺孔11內，待與第二金屬板2組裝時才能反向旋轉而使該等連接結構31的另一端與第二金屬板2的螺孔22螺接，也就是說，旋轉該等連接結構31與第二金屬板2的螺孔22螺接時，會將該等連接結構31自該第一金屬板1的螺孔11退出一部分。此外，在等效變化的實施態樣，螺孔11、22可替換為不 具螺紋的穿孔12、21，且連接結構31的兩端分別穿過該等金屬板1、2的對應穿孔12、21並結合螺帽91及墊片92(見圖17)將金屬板1、2與連接結構31固定。或者，也可以變化為第一金屬板1不設螺孔11且第二金屬板2的螺孔22替換為穿孔21，而每一連接結構31只有一端設有螺紋32，連接結構31的未設螺紋的一端可先與第一金屬板1銲接固定，在建築工地施工現場再將連接結構31設有螺紋32的一端穿設於第二金屬板2並利用螺帽與墊片或其它等效構件將第二金屬板2與連接結構31固定。連接結構31與金屬板1、2的結合固定方式不以本實施例為限。

參閱圖11至圖13，本發明預埋模組之第四實施例，包含一對金屬板1、2及一連接該對金屬板1、2的連接單元3。該對金屬板1、2的板面平行相對且相間隔，該連接單元3包括多個間隔排列且兩端分別連接該對金屬板1、2的連接結構31，每一連接結構31具有兩個分別與該等金屬板1、2連接的主體33，及一連接該兩主體33的結合體34，再者，每一主體33為圓柱狀且一端與對應的金屬板1、2可利用銲接固定，而另一端設有螺紋32，該結合體34為內設螺紋32的套筒以將該兩主體33續接在一起。同樣地，為了方便說明，將該對金屬板1、2區分為一第一金屬板1及一第二金屬板2，配合參見圖4，在建築工地施工現場安裝預埋模組100時，若設置於梁結構體5，可先將第一金屬板1連同與該第一金屬板1連接的主體33，放置於梁底模板(未圖示)上，再於設置梁箍筋51與梁主筋52後， 再將第二金屬板2連同與該第二金屬板2連接的主體33對應與該第一金屬板1連接的主體33設置，每一連接結構31利用結合體34將兩主體33結合在一起。若設置於柱結構體6，可將該第一金屬板1連同與該第一金屬板1連接的主體33，以及該第二金屬板2連同與該第二金屬板2連接的主體33，使連接第一金屬板1的主體33及連接第二金屬板2的主體33分別由兩側伸入柱主筋61中對位，每一連接結構31再利用結合體34將兩主體33結合在一起，藉此亦能使施工較為容易。其餘功效以及可等效變換之實施態樣與前述實施例大致相同，於此不再重述。

參閱圖14至圖16，本發明預埋模組之第五實施例，包含一對金屬板1、2、一連接該對金屬板1、2的連接單元3及多個剪力釘4。該對金屬板1、2的板面平行相對且相間隔，該連接單元3包括多個間隔排列且兩端分別連接該對金屬板1、2的連接結構31。每一連接結構31具有兩個分別與該等金屬板1、2連接的主體33，及一連接該兩主體33的結合體34，每一主體33具有一端與對應的金屬板1、2銲接固定的板狀部331，及至少一連接於該板狀部331遠離該金屬板1、2之一端的中空筒狀部332。每一連接結構31的兩主體33的筒狀部332位置相錯開且沿一平行該兩主體33的板狀部331的板面的第一方向D1排列。為了方便說明，將該對金屬板1、2區分為一第一金屬板1及一第二金屬板2，具體而言，在本實施例中，連接第一金屬板1的主體33有兩個相間隔的筒狀部332，而連接第 二金屬板2的主體33有一個筒狀部332且位置對應在連接第一金屬板1的主體33的兩筒狀部332之間，亦即位置相錯開，而能在組裝後沿該第一方向D1排列。該結合體34為圓桿狀並穿設於該兩主體33的筒狀部332而使該兩主體33固定連接在一起。在本實施例中，該等連接結構31沿該第一方向D1排列，且該等連接結構31的結合體34一體連接，具體為一鋼棒，也就是可由一鋼棒貫穿該等連接結構31的筒狀部332。本實施例的安裝方式與第四實施例大致相同，且設置結合體34可一次完成，只要該等筒狀部332對位後將結合體34(鋼棒)穿設其中即可。本實施例之主要結構與第一實施例大致相同，其功效以及可等效變化之實施態樣亦與前述實施例大致相同，於此不再重述。

綜上所述，藉由該等連接結構31穿插於建築結構的鋼筋之間再將兩金屬板1、2連接在一起，可以使施工較為容易，而且可使建築結構的鋼筋穿設於該等金屬板1、2之間，當灌漿後該預埋模組100埋設在混凝土中，能夠與鋼筋混凝土結構形成較佳的結合力。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

100‧‧‧預埋模組

1‧‧‧第一金屬板

2‧‧‧第二金屬板

21‧‧‧穿孔

3‧‧‧連接單元

31‧‧‧連接結構

4‧‧‧剪力釘

D1‧‧‧第一方向

D2‧‧‧第二方向

Claims (3)

1. 一種預埋模組，包含：一對金屬板及一連接該對金屬板的連接單元，該對金屬板的板面平行相對且相間隔，該連接單元包括多個間隔排列且兩端分別連接該對金屬板的連接結構，每一連接結構具有兩個分別與該等金屬板連接的主體，及一連接該兩主體的結合體，每一主體具有一端與對應的金屬板連接固定的板狀部，及至少一連接於該板狀部遠離該金屬板之一端的中空筒狀部，每一連接結構的兩主體的筒狀部位置相錯開且沿一平行該兩主體的板狀部的板面的第一方向排列，該結合體為圓桿狀並穿設於該兩主體的筒狀部而使該兩主體固定連接在一起；其中，該連接單元能用以在建築工地施工現場先設置其中一金屬板並使該等連接結構穿插於建築結構的鋼筋之間後再將另一金屬板結合在一起。
2. 如請求項1所述預埋模組，其中，該等連接結構沿該第一方向排列，且該等連接結構的結合體一體連接。
3. 如請求項1所述預埋模組，還包含多個設於該等金屬板且位於該等金屬板的相對側的剪力釘。