JP6563186B2

JP6563186B2 - 木造用柱脚金物

Info

Publication number: JP6563186B2
Application number: JP2014202882A
Authority: JP
Inventors: 亮宇田川; 田口　朝康; 朝康田口; 俊二藤井; 康治實成
Original assignee: 岡部株式会社; 株式会社タツミ
Priority date: 2013-10-16
Filing date: 2014-10-01
Publication date: 2019-08-21
Anticipated expiration: 2034-10-01
Also published as: JP2015098768A

Description

本発明は、基礎側のアンカーボルトに均等に力を負担させることが可能であると共に、ブレース架構に加わる力を単純かつ合理的に基礎側へ伝達することが可能であり、また、ブレース架構を構成する柱やブレースの必要接合耐力を軽減して、それらの断面寸法を小さく押さえることが可能な木造用柱脚金物に関する。

木造建築物の柱を基礎に固定する金物として、特許文献１及び特許文献２が知られている。特許文献１の「柱脚用金物」は、基礎コンクリートの上面に敷設される下プレートと、構造物を載せるための上プレートと、前記上下プレートを間隔を保ち且つ平行に保持するためのスペーサと、上下プレートを一体化するための締結部材と、ジャッキボルトと、から構成され、前記上プレートには、結合部材を備え、前記下プレートには、アンカー孔と、下プレートの水平を確保するために前記ジャッキボルトを進退可能にねじ込む水準調整用ネジ孔と、を備えている柱脚用金物により、ジャッキボルト端部の突出量を個々に変化させ、基礎コンクリートの上面が傾斜している場合も、下プレートを水平に敷設でき、その結果上プレートに載る構造物も正確に据え置かれて、建築物の強度が向上するものである。

特許文献２の「柱固定用金物」は、基礎面から柱を立設するために基礎面上に配設される柱固定用金物に関し、柱に形成されたスリットに係合可能な柱接合部と、柱を支持する支持部と、支持部を支持固定する支持固定部と、を有し、柱接合部には、柱と柱接合部とを貫通する第１固着部材が配設される第１の挿入孔が設けられ、支持固定部には、支持固定部を基礎面に固定するための第２の固着部材が配設される第２の挿入孔が設けられ、支持部には、第２の固着部材により支持固定部を固定するための作業可能空間が設けられている。

近年、内部空間を無柱としたり、柱間スパンを広くとって開口部を広げるようにした中規模・大規模の木造建築物の需要が増えてきている。このような木造建築物では、木質部材（集成材を含む）が大断面化しないように、断面寸法を極力抑えることが好ましい。このため、この種の木造建築物は、鉄骨造建築物などと同様に、ブレース架構で構築される。ブレース架構で構築すると、ブレース材の端部及び柱材の端部が接合される柱脚部には、ブレース材からの斜め方向軸力と柱材からの上下方向軸力とが複合的に作用することになる。

木造建築物に用いられる金物は、上記特許文献に開示されているように、基礎側のアンカーボルトとの接合部分及び柱材との接合部分双方を確保するために、基礎側に面するプレートと柱材側に面するプレートを有する、いわゆる二重プレート構造で構成されている。

特許文献３は、この種の二重プレート構造を備えて、柱材及びブレース材との取り合いを確保するようにした「木造建築物における横架材及び縦構造材と筋交いを金物で接合する方法」であって、基礎部と、並列した横架材と、並列した縦構造材とが接合され、四隅部を有する矩形の木造構造において、横架材と縦構造材における隅部、基礎部と縦構造材における隅部を接合する筋交いを固定する手段である金物、柱脚金物を筋交いの取り付け角度にとらわれずに設置するため、金物、柱脚金物に１方向以上複数方向に筋交いを取り付ける耳を形成し、耳に筋交いの端部と、接合固定できる耳の略中心部に一個の孔部を形成し、筋交いと接合具で接合する木造建築物における横架材及び縦構造材と筋交いを金物で接合する方法である。

特開２００５−１２７０６４号公報特開２００６−０７０４４４号公報特開２０１２−０５７４４７号公報

特許文献３の金物は、十字配置で４つの耳が形成され、これら４つの耳に対し、４本の筋交いが一括して接続されると同時に、４つの切り込みを入れた柱材（縦構造材）が嵌め込まれる構造となっている。アンカーボルトは、耳と耳の間の４箇所で金物に接合されている。

このような構成では、いずれかの耳に筋交いから力が作用すると、この力は、入力があった耳に直交する２つの耳を介して、入力があった耳とは反対側の柱部分に流れ、当該柱部分を引き倒すように作用する。そして、金物は、力が作用する筋交いの方向へ引かれるだけでなく、柱材から流れる力の作用で、入力があった耳とは反対側の領域で上方向へも引き上げられる。この結果、入力があった耳とは反対側に位置するアンカーボルトに、特に大きな力が作用することとなって、金物を固定しているすべてのアンカーボルトに均等に力を負担させることはできない。

また、金物の耳には、筋交い及び柱の双方が一括して組み込まれるため、耳には、柱と筋交いからの複合力が作用する。この複合力に抗するためには、耳を厚く形成しなければならない。そしてまた、複合力が加わる耳を組み込んだ金物自体の設計も複雑化してしまう。

さらに、上述したように筋交いからの力の一部が、入力があった耳と直交する配置の耳を介して、柱材に流れることから、すなわち柱材は、それ自体が負担する上下方向軸力だけでなく、耳を介して伝達される力も負担しなければならないため、柱材と耳との接合耐力も増強する必要があり、この結果、柱材の断面を大きくしなければならない。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、基礎側のアンカーボルトに均等に力を負担させることが可能であると共に、ブレース架構に加わる力を単純かつ合理的に基礎側へ伝達することが可能であり、また、ブレース架構を構成する柱やブレースの必要接合耐力を軽減して、それらの断面寸法を小さく押さえることが可能な木造用柱脚金物を提供することを目的とする。

本発明にかかる木造用柱脚金物は、コンクリート製基礎から突出される複数本のアンカーボルトに接合するための金属製下部ベースプレートと、該下部ベースプレートの上方に位置される金属製上部ベースプレートと、該上部ベースプレートに上端部が接合されると共に下端部が上記下部ベースプレートに接合され、これらベースプレートを上下に連結する金属製壁状補剛部材とを含み、上記上部ベースプレートに接合して、当該上部ベースプレートの上面に接続部材を配置し、該接続部材を、木質柱と接続するための柱接続パーツと、木質柱を避けて位置され、ブレースと接続するためのブレース接続パーツとから構成し、これら柱接続パーツとブレース接続パーツは、上記上部ベースプレートに別々に、当該上部ベースプレートの長さ方向に沿って間隔を隔てて、並べて設けられ、上記下部ベースプレートには、当該下部ベースプレートの幅方向中央位置に、その長さ方向に沿って間隔を隔てて、アンカーボルトを挿通するボルト穴が設けられ、前記壁状補剛部材は、前記柱接続パーツと前記ブレース接続パーツの並び方向に沿って配置される第１壁材と、上記第１壁材に形成され、上記下部ベースプレートに接合されるアンカーボルトを避けるための凹部と、該第１壁材の両側に、当該第１壁材と交差する方向に沿ってアンカーボルト及びその周辺を包囲するように配置される第２壁材とを含み、前記第１壁材には、前記ブレース接続パーツを一体に設け、前記上部ベースプレートには、その上面に上記ブレース接続パーツを配置するための挿通部を形成し、上記ブレース接続パーツには、ブレースが高力ボルトで回転可能に摩擦接合されたことを特徴とする。

本発明にかかる木造用柱脚金物にあっては、基礎側のアンカーボルトに均等に力を負担させることができると共に、ブレース架構に加わる力を単純かつ合理的に基礎側へ伝達することができ、また、ブレース架構を構成する柱やブレースの必要接合耐力を軽減して、それらの断面寸法を小さく押さえることができる。詳細には、上部ベースプレートの上面に、柱接続パーツで接続される木質柱を避けて、ブレースのブレース接続パーツを配置して、これら接続パーツを別々に設けているため、木質柱に、ブレースからの入力が影響することはなく、またブレースに、木質柱からの入力が影響することもないので、そしてまた、ブレースからの入力は上部ベースプレートを介して広範に分散されることから、壁状補剛部材下の下部ベースプレート全体、そしてまたコンクリート製基礎側の複数本のアンカーボルトに、ほぼ均等に力を負担させることができる。従って、いずれかのアンカーボルトに偏って力がかかる場合に比して、アンカーボルトの本数を削減することができる。また、柱接続パーツ及びブレース接続パーツ双方において、木質柱及びブレースからの入力が複合的に作用することはなく、柱接続パーツは木質柱のみからの入力を、ブレース接続パーツはブレースのみからの入力を負担すれば十分であって、複合力に抗する場合よりも、これら接続パーツのサイズや強度を軽減できると同時に、木造用柱脚金物自体の設計も簡便化することができ、これらのことから、ブレースを含むブレース架構を採用する木造建築物において、筋交い及び柱の双方を一括して組み込むようにした背景技術に比べ、ブレースに加わる力を単純かつ合理的に基礎側へ伝達することができる。さらに、木質柱と柱接続パーツとの接合部分には上下方向軸力のみが作用し、ブレースとブレース接続パーツとの接合部分には斜め方向軸力のみが作用するだけなので、背景技術のように複合力が作用する場合に比べて、これら接合部分の必要接合耐力を軽減することができるとともに、木質柱及びブレースの断面寸法も小さく押さえることができる。従って、本発明に係る木造用柱脚金物であれば、内部空間を無柱としたり、柱間スパンを広くとって開口部を広げるようにした中規模・大規模の木造建築物をブレース架構で構築する場合に、ブレースからの斜め方向軸力及び木質柱からの上下方向軸力がともに大きくかつ複合的に作用することになる柱脚部を、これら木質柱等の断面寸法を小さく押さえつつ、高耐力・高剛性で堅牢に構成することができる。第１壁材に、下部ベースプレートに接合されるアンカーボルトを避けるための凹部を形成したので、木造用柱脚金物のせん断耐力を維持しつつ、アンカーボルトを下部ベースプレートの幅方向中央位置に設けることができ、当該幅方向中央位置を挟んで両側に設ける場合に比べて、アンカーボルトの使用本数、ボルト穴の数を削減できると共に、アンカーボルトが埋設されるコンクリート製基礎の幅寸法も抑えることができて、低コストかつ施工性の良い木造用柱脚金物を得ることができる。第１壁材とブレース接続パーツとを一体に設けたことにより、溶接接合箇所を介して力の伝達を確保する場合とは異なり、ブレースからの入力を、直接的に、単純かつ確実に下部ベースプレートへ伝達することができて、これにより、下部ベースプレートのアンカーボルトに均等に負担させることができると共に、部品としての壁状補剛部材の設計、特にブレースからの入力の影響が少なくなることによって、上部ベースプレートの設計を容易化かつ適正化することができる。第２壁材によりアンカーボルト及びその周辺を取り囲んで補剛することができ、アンカーボルト周辺に発生し得る下部ベースプレートの面外変形を小さくすることができる。ブレース接続パーツとブレースとをピン接合（回転可能に摩擦接合）したので、木造用柱脚金物に対するブレースの相対回動をスムーズに許容することができる。また、ピン接合を高力ボルトによる摩擦接合としたので、回動初期における接合部分の剛性を確保することができる。

本発明に係る木造用柱脚金物の好適な一実施形態を示す斜視図である。図１の木造用柱脚金物の概略側面図である。図１の木造用柱脚金物に作用する力の様子を示す概念図である。図１中、Ａ−Ａ線矢視断面図である。壁部材の他の例を示す、図４に対応する断面図である。図１の木造用柱脚金物の他の例を示す要部側面図である。図１に示した実施形態の変形例を示す、第１壁材の説明図である。図７の変形例に適用される上部ベースプレートの平面図である。図８に示した上部ベースプレートの他の例を示す平面図である。図１に示した実施形態の他の変形例を示す側面図である。他の変形例に係る木造用柱脚金物を説明する説明図である。図１１に示した木造用柱脚金物の変形例に用いられる部品を説明する説明図である。

以下に、本発明にかかる木造用柱脚金物の好適な実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、本実施形態に係る木造用柱脚金物に木質柱と木質ブレースを接続して基礎に接合した状態を示す斜視図、図２は、図１の木造用柱脚金物の概略側面図、図３は、図１の木造用柱脚金物に作用する力の様子を示す概念図、図４は、図１中、Ａ−Ａ線矢視断面図、図５は、壁部材の他の例を示す、図４に対応する断面図、図６は、図１の木造用柱脚金物の他の例を示す要部側面図である。

本実施形態に係る木造用柱脚金物１は図１に示すように、鉄筋コンクリート製などのコンクリート製基礎２に、木質柱３及び木質ブレース４を接合固定するために用いられる。木質柱３は、木材に限らず、集成材などのエンジニアドウッドなど、あらゆる木製材料を含む。また、本実施形態では、木質ブレース４を例示していて、当該木質ブレース４もあらゆる木製材料を含むほか、鋼製のブレースであってもよい。以下、ブレースを、木質ブレース４として説明する。

木造用柱脚金物１は図１〜図３に示すように、コンクリート製基礎２側に設けられる下部ベースプレート５と、下部ベースプレート５の上方に位置され、木質柱３及び木質ブレース４と接続される上部ベースプレート６と、これらベースプレート５，６を上下に連結する壁状補剛部材７を主体として構成される。

壁状補剛部材７は、第１壁材８及び第２壁材９から構成される。これら下部ベースプレート５、上部ベースプレート６及び壁状補剛部材７はいずれも、鋼製などの金属材料で形成される。

下部ベースプレート５は、平面長方形状の平板材で形成される。下部ベースプレート５には、複数のボルト穴１０が貫通形成される。これらボルト穴１０には、コンクリート製基礎２に埋設され、かつ当該基礎２の上面２ａから上方へ向かって突出される複数本のアンカーボルト１１が挿通される。下部ベースプレート５は、ボルト穴１０に挿通されたアンカーボルト１１に、ダブルナット１２を介して接合され、これにより、基礎２の上面２ａに設置固定される。１３はワッシャーである。

図示例にあっては、ボルト穴１０が２つ、アンカーボルト１１が２本の場合が示されているが、これらボルト穴１０及びアンカーボルト１１の数は複数であれば、その数は問わない。また、本実施形態では、ボルト穴１０は、下部ベースプレート５の幅方向中央位置に、その長さ方向に沿って間隔を隔てて設けられている。しかしながら、ボルト穴１０は、このような配置に限ることなく、下部ベースプレート５の幅方向中央位置を避けて、当該中央位置を幅方向両側から挟む位置に、その長さ方向に沿って間隔を隔てて設けるようにしても良い。

上部ベースプレート６も、平面長方形状の平板材で形成される。図示例にあっては、上部ベースプレート６は、下部ベースプレート５と同じ寸法で形成されているが、下部ベースプレート５より小さくても、あるいは大きくてもよい。

上部ベースプレート６の上面６ａには、木質柱３及び木質ブレース４を接続するための接続部材が接合されて配置される。接続部材は、木質柱３と接続するための柱接続パーツ１４と、木質ブレース４と接続するためのブレース接続パーツ１５とから構成される。これら接続パーツ１４，１５は、上部ベースプレート６の幅方向中央位置に、その長さ方向に沿って間隔を隔てて、並べて設けられる。

ブレース接続パーツ１５は、柱接続パーツ１４によって上部ベースプレート６の上面６ａに接合される木質柱３と位置的に干渉しないように、木質柱３の接合位置を避けて、言い換えれば木質柱３から離してその外側に設置される。これにより、一つの木造用柱脚金物１において、木質柱３及び木質ブレース４を個々に分けて、分離独立して単一の上部ベースプレート６に接合できるようになっている。

柱接続パーツ１４は、上部ベースプレート６の上面６ａに立設され、木質柱３に形成されるほぞ穴に嵌め合わされるパイプ状のほぞ１６である。木質柱３には、その側面からほぞ穴を突き抜ける形態でピン挿通孔が形成されると共に、ほぞ１６には、ピン挿通孔に合致するピン孔１６ａが形成される。木質柱３のほぞ穴をほぞ１６に嵌合した状態でピン挿通孔にピン１７を挿通し、ピン１７をピン孔１６ａに貫通させることにより、木質柱３は、柱接続パーツ１４に接続され、上部ベースプレート６上に、ひいては木造用柱脚金物１上に設置固定される。

ブレース接続パーツ１５は、木質柱３に隣接する位置に設置されて、上部ベースプレート６の上面６ａに接合される。木質ブレース４の長さ方向端部には、ボルト孔を有するジョイントブラケット１８が設けられる。ブレース接続パーツ１５は、当該ジョイントブラケット１８にボルト接合可能なボルト孔１９ａを有するガセットプレート１９で構成される。

ジョイントブラケット１８とガセットプレート１９とは、それらのボルト孔に挿通される高力ボルト２０によって回転可能に摩擦接合され、これにより、木質ブレース４は、ブレース接続パーツ１５に接続され、上部ベースプレート６上に、ひいては木造用柱脚金物１にピン接合される。

第１壁材８及び第２壁材９からなる壁状補剛部材７は図１〜図４に示すように、第１壁材８及び第２壁材９いずれもが、上部ベースプレート６にそれらの上端部が接合されると共に、それらの下端部が下部ベースプレート５に溶接接合される。溶接接合は、隅肉溶接など、どのような手法であってもよい。

第１壁材８は、上部ベースプレート６及び下部ベースプレート５の長さ方向に一致する柱接続パーツ１４とブレース接続パーツ１５の並び方向に沿って配置される。第２壁材９は、第１壁材８の両側に、当該第１壁材８と交差する方向、図示例では直交する方向に沿って配置される。

第１壁材８は、平板材から形成される。第１壁材８は、下部ベースプレート５の幅方向中央位置に、その長さ方向に沿って設けられる。従って、上下のベースプレート５，６と第１壁材８の接合状態は、ベースプレート５，６の長さ方向から見て、ほぼエの字の形態となる。

本実施形態では、２本のアンカーボルト１１が下部ベースプレート５に対し、その幅方向中央位置で接合されるため、第１壁材８には、下部ベースプレート５に接合されるアンカーボルト１１を避けるための凹部２１が２箇所に形成される。

図示例にあっては、第１壁材８は、その全長に亘って上部ベースプレート６と連続的に接合される横架部分８ａと、第１壁材８の長さ方向中央位置で横架部分８ａより垂下され、下部ベースプレート５と接合される脚部分８ｂとから略Ｔ字形状に形成される。横架部分８ａは適宜高さを有し、脚部分８ｂは適宜幅を有し、２箇所の凹部２１は、アンカーボルト１１に面するように、横架部分８ａの直下で脚部分８ｂの側方にそれぞれ形成される。

第１壁材８は、下部ベースプレート５の幅方向中央位置を避けて、当該中央位置を幅方向両側から挟む位置で互いに平行に２枚設けるようにしても良い。この場合、第１壁材８は、凹部２１を形成することなく、上端部及び下端部が当該第１壁材８の全長に亘って上下のベースプレート５，６に接合されるように、長方形状に形成すればよい。あるいは、上述したように、ボルト穴１０、そしてまたアンカーボルト１１が、下部ベースプレート５の幅方向中央位置を避けて、当該中央位置を幅方向両側から挟む位置に、その長さ方向に沿って間隔を隔てて設けられる場合にも、第１壁材８は、長方形状に形成すればよい（図７中、二点鎖線Ｂ参照）。

第１壁材８の両側に配置される第２壁材９は、上下のベースプレート５，６の幅方向に沿って適宜長さで形成される。図４に示す例では、第２壁材９は、中央部９ａの両側に折り曲げ部９ｂを有する平断面コ字状に形成され、コ字状の凹所９ｃが互いに向かい合うように配設される。第２壁材９は、平板材を折り曲げて形成してもよいし、Ｃ型チャンネル材を用いてもよい。

これら第２壁材９は、アンカーボルト１１及びその周辺を包囲するように配設される。第２壁材９は、図５に他の例を示すように、平板状に形成してもよい。さらに、図４に示した第２壁材９については、図６に示すように、折り曲げ位置及びその周辺の上下のベースプレート５，６部分に発生する応力集中を緩和するために、中央部９ａと折り曲げ部９ｂの境界の上端部及び下端部に、切り欠き９ｄを形成することが好ましい。

次に、本実施形態に係る木造用柱脚金物１の作用について説明する。本実施形態に係る木造用柱脚金物１は、下部ベースプレート５のボルト穴１０に、コンクリート製基礎２から突出される２本のアンカーボルト１１を挿通し、これらアンカーボルト１１にダブルナット１２を締結することによって、基礎２に接合固定される。

その後、上部ベースプレート６の柱接続パーツ１４に木質柱３を接続すると共に、ブレース接続パーツ１５に高力ボルト２０を介して木質ブレース４を接続することで、これら木質柱３及び木質ブレース４が木造用柱脚金物１に接合される。これにより、木造建築物の木質柱３及び木質ブレース４が木造用柱脚金物１を介して、基礎２に固定される。

図３に示すように、木質柱３に作用する上下方向軸力Ｆ１は、上部ベースプレート６から壁状補剛部材７の第１壁材８及び第２壁材９に流れ、木質柱３直下の下部ベースプレート５の部分を介して基礎２によって支持される。また、ブレース接続パーツ１５から入力される木質ブレース４の斜め方向軸力Ｆ２は、上下方向軸力Ｆ１と同様に、上部ベースプレート６から壁状補剛材７の第１壁材８及び第２壁材９に流れ、下部ベースプレート５を介して基礎２によって支持される。

斜め方向軸力Ｆ２は、上部ベースプレート６に対するブレース接続パーツ１５の接合範囲に応じて、当該斜め方向軸力Ｆ２に沿う力線ｆ２ａ方向からボルト孔１９ａの直下に向かう力線ｆ２ｂ方向にわたり、上部ベースプレート６に広範に分散して流れ、基礎２によって負担されるようになっている。

以上説明した本実施形態に係る木造用柱脚金物１にあっては、上部ベースプレート６の上面６ａに、柱接続パーツ１４で接続される木質柱３を避けて、木質ブレース４のブレース接続パーツ１５を配置して、これら接続パーツ１４，１５を別々に設けているため、木質柱３に、木質ブレース４からの入力Ｆ２が影響することはなく、また木質ブレース４に、木質柱３からの入力Ｆ１が影響することもないので、そしてまた、木質ブレース４からの入力Ｆ２は上部ベースプレート６を介して広範に分散される（ｆ２ａ〜ｆ２ｂ）ことから、壁状補剛部材７下の下部ベースプレート５全体、そしてまた基礎２側の複数本のアンカーボルト１１に、ほぼ均等に力を負担させることができる。従って、いずれかのアンカーボルト１１に偏って力がかかる場合に比して、アンカーボルト１１の本数を削減することができる。

また、柱接続パーツ１４及びブレース接続パーツ１５双方において、木質柱３及び木質ブレース４からの入力Ｆ１，Ｆ２が複合的に作用することはなく、柱接続パーツ１４は木質柱３のみからの入力を、ブレース接続パーツ１５は木質ブレース４のみからの入力を負担すれば十分であって、複合力に抗する場合よりも、これら接続パーツ１４，１５のサイズや強度を軽減できると同時に、木造用柱脚金物１自体の設計も簡便化することができ、これらのことから、木質ブレース４を含むブレース架構を採用する木造建築物において、筋交い及び柱の双方を一括して組み込むようにした背景技術に比べ、木質ブレース４に加わる力を単純かつ合理的に基礎２側へ伝達することができる。

さらに、木質柱３と柱接続パーツ１４との接合部分には上下方向軸力Ｆ１のみが作用し、木質ブレース４とブレース接続パーツ１５との接合部分には斜め方向軸力Ｆ２のみが作用するだけなので、背景技術のように複合力が作用する場合に比べて、これら接合部分の必要接合耐力を軽減することができるとともに、木質柱３及び木質ブレース４の断面寸法も小さく押さえることができる。

従って、本実施形態に係る木造用柱脚金物１であれば、内部空間を無柱としたり、柱間スパンを広くとって開口部を広げるようにした中規模・大規模の木造建築物をブレース架構で構築する場合に、木質ブレース４からの斜め方向軸力Ｆ２及び木質柱３からの上下方向軸力Ｆ１がともに大きくかつ複合的に作用することになる柱脚部を、これら木質柱３等の断面寸法を小さく押さえつつ、高耐力・高剛性で堅牢に構成することができる。

特に、木質ブレース４の水平面に対する傾斜角度が小さく、柱脚部に比較的大きな水平分力が作用する場合であっても、柱接続パーツ１４とブレース接続パーツ１５で個別に木質柱３及び木質ブレース４を接合するようにしたので、水平分力が木質柱３側に影響することを遮断して、上記作用効果を適切かつ十分に発揮させることができる。

上下のベースプレート５，６を上下に連結して力を分散・伝達する壁状補剛部材７を、接続パーツ１４，１５の並び方向に沿って配置される第１壁材８と、第１壁材８と交差する方向に沿って配置される第２壁材９で構成したので、上下のベースプレート５，６の長さ方向に沿って作用するせん断力に対し、木造用柱脚金物１のせん断耐力を高く確保することができ、優れた柱脚性能を保証することができる。

また、第１壁材８に、下部ベースプレート５に接合されるアンカーボルト１１を避けるための凹部２１を形成したので、木造用柱脚金物１のせん断耐力を維持しつつ、アンカーボルト１１を下部ベースプレート５の幅方向中央位置に設けることができ、当該幅方向中央位置を挟んで両側に設ける場合に比べて、アンカーボルト１１の使用本数、ボルト穴１０の数を削減できると共に、アンカーボルト１１が埋設されるコンクリート製基礎２の幅寸法も抑えることができて、低コストかつ施工性の良い木造用柱脚金物１を得ることができる。

第１壁材８を、その全長に亘って上部ベースプレート６と連続的に接合される横架部分８ａと、第１壁材８の長さ方向中央位置で横架部分８ａより垂下され、下部ベースプレート５と接合される脚部分８ｂとから略Ｔ字形状に形成したので、上部ベースプレート６の上面６ａに並べた接続パーツ１４，１５それぞれからの入力Ｆ１，Ｆ２を、横架部分８ａを介して適切に下部ベースプレート５へ伝達することができる。

第２壁材９を、中央部９ａの両側に折り曲げ部９ｂを有する平断面コ字状に形成したので、第２壁材９によりアンカーボルト１１及びその周辺を取り囲んで補剛することができ、アンカーボルト１１周辺に発生し得る下部ベースプレート５の面外変形を小さくすることができる。

また、コ字状断面であるので、ベースプレート５，６に接合する際、その上に第２壁材９を容易に立てて置くことができ、組立性に優れる。木質ブレース４からベースプレート５，６の長さ方向に加わるせん断力（水平分力）を、第１壁材８だけでなく、折り曲げ部９ｂでも負担することができる。さらに、第２壁材９自体、平板状である場合に比して、座屈に対して有利である。

ブレース接続パーツ１５のガセットプレート１９とジョイントブラケット１８とをピン接合したので、木造用柱脚金物１に対する木質ブレース４の相対回動をスムーズに許容することができる。また、ピン接合を高力ボルト２０による摩擦接合としたので、回動初期における接合部分の剛性を確保することができる。

図７〜図９には、上記実施形態の変形例が示されている。図７は、第１壁材を説明する説明図であって、図７（ａ）は側面図、図７（ｂ）は平面図、図８は、上部ベースプレートの平面図、図９は、上部ベースプレートの他の例を示す平面図である。

この変形例では、壁状補剛部材７の第１壁材８に、ブレース接続パーツ１５のガセットプレート１９が一体的に設けられる。上部ベースプレート６には、ガセットプレート１９を上面６ａに配置し、第１壁材８を下方に配置するために、ガセットプレート１９をその下方から挿通するための挿通部として、貫通孔２２が形成される。

貫通孔２２周りに、ガセットプレート１９及び第１壁材８を上部ベースプレート６に溶接接合することで、上記実施形態と同様の木造用柱脚金物１を構成することができる。図９に示した上部ベースプレート９の他の例では、挿通部として、貫通孔２２に代えてスリット２３が形成されている。スリット２３であれば、より簡便にガセットプレート１９を上部ベースプレート６に取り付けることができる。

この変形例では、第１壁材８とブレース接続パーツ１５とを一体化したことにより、溶接接合箇所を介して力の伝達を確保する上記実施形態と異なり、木質ブレース４からの入力を、直接的に、単純かつ確実に下部ベースプレート５へ伝達することができて、これにより、下部ベースプレート５のアンカーボルト１１に均等に負担させることができると共に、部品としての壁状補剛部材７、特に木質ブレース４からの入力Ｆ２の影響が少なくなることによって、上部ベースプレート６の設計を容易化かつ適正化することができる。

また、図７中、二点鎖線Ｂで示すように、アンカーボルト１１と位置的に干渉しない配置で第１壁材８を設置できる場合には、第１壁材８は、長方形状に形成することができる。また、図７中、一点鎖線Ｃで示すように、第１壁材８の脚部分８ｂの下端には、下部ベースプレート５に対する溶接脚長を長く確保できるように、拡幅部８ｃを形成するようにしてもよい。

図１０には、上記実施形態の他の変形例が示されている。図１０は、変形例に係る木造用柱脚金物１の側面図である。この変形例は、アンカーボルト１１の本数が３本以上の場合である。

この場合には、第１壁材８は、上部ベースプレート６に、その長さ方向ほぼ全長に亘って連続的に接合される横架部分８ａから、アンカーボルト１１の間に垂下させて複数の脚部分９ｂが形成されると共に、横架部分８ａ下に脚部分８ｂ間に位置させて複数の凹部２１が形成されて構成される。これにより、木質柱３及び木質ブレース４を基礎２に固定する際に、木造用柱脚金物１の基礎２に対する接合強度を自在にかつ適切に確保することができる。

これら変形例であっても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することはもちろんである。

図１１及び図１２には、さらに他の変形例として、前後方向あるいは左右方向の二方から木質ブレース４が接合される側柱に採用して好ましい木造用柱脚金物１が示されている。図１１は、この変形例に係る木造用柱脚金物を説明する図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は正面図である。図１２は、この変形例に用いられる部品を説明する図であって、（ａ）は第１壁材にガセットプレートを一体化して構成した壁状補剛部材の側面図、（ｂ）は第２壁材の正面図である。

二つの木質ブレース４と接合するために、上部ベースプレート６の上面６ａにはその長さ方向に、柱接続パーツ１４を両側から挟む配置で、ブレース接続パーツ１５のガセットプレート１９が一対設けられる。一対のガセットプレート１９は、壁状補剛部材７を構成する第１壁材８の脚部分８ｂの両側に配置されて、第１壁材８の長さ方向両端側に一体的に設けられる。

従ってこの変形例の場合、柱接続パーツ１４は、脚部分８ｂの直上に設けられる。すなわち、第１壁材８には、ガセットプレート１９が二つ形成される。上部ベースプレート６には、一対のガセットプレート１９をその下方から挿通するための貫通孔２２が二つ並べて形成される。そして、貫通孔２２周りに、一対のガセットプレート１９及び第１壁材８が上部ベースプレート６に溶接接合される。下部ベースプレート５への第１壁材８の接合は、上記実施形態と同様である。

二つの第２壁材９は、図５に示した平板状もしくは図４に示した断面コ字状に形成される。この変形例では、各第２壁材９には、第１壁材８の長さ方向端部に嵌め合わされる凹溝２４が形成される。これら第２壁材９は、それらの凹溝２４に第１壁材８の両端がそれぞれ嵌合された状態で、上部ベースプレート６及び下部ベースプレート５に対して溶接接合される。

この変形例では、第２壁材９と第１壁材８の両端とは、凹溝２４により互いに嵌り合って直接交差する状態に組み付けられ、これにより第２壁材９が、第１壁材８の両側に、当該第１壁材８と交差する方向に沿って配置される。

上記実施形態で説明した木造用柱脚金物１には、木質ブレース４を一つしか接合できないが、この変形例では、単一の木造用柱脚金物１に二つの木質ブレース４を接合することができ、側柱位置で木質柱３及び木質ブレース４を合理的に効率よく接合することができる。このような変形例であっても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することはもちろんである。

上記実施形態や各種変形例で説明した柱接続パーツ１４であるほぞ１６は、パイプ状に限らず、ピン状やプレート状、あるいは鉄筋であっても良いことはもちろんである。また、木質ブレース４のジョイントブラケット１８とブレース接続パーツ１５であるガセットプレート１９の接続形式も、ピン形式に限らず、剛接合形式であってもよい。

１木造用柱脚金物
２基礎
３木質柱
４木質ブレース
５下部ベースプレート
６上部ベースプレート
６ａ上部ベースプレートの上面
７壁状補剛部材
８第１壁材
９第２壁材
１１アンカーボルト
１４柱接続パーツ
１５ブレース接続パーツ
２１凹部
２２貫通孔
２３スリット

Claims

コンクリート製基礎から突出される複数本のアンカーボルトに接合するための金属製下部ベースプレートと、該下部ベースプレートの上方に位置される金属製上部ベースプレートと、該上部ベースプレートに上端部が接合されると共に下端部が上記下部ベースプレートに接合され、これらベースプレートを上下に連結する金属製壁状補剛部材とを含み、
上記上部ベースプレートに接合して、当該上部ベースプレートの上面に接続部材を配置し、
該接続部材を、木質柱と接続するための柱接続パーツと、木質柱を避けて位置され、ブレースと接続するためのブレース接続パーツとから構成し、
これら柱接続パーツとブレース接続パーツは、上記上部ベースプレートに別々に、当該上部ベースプレートの長さ方向に沿って間隔を隔てて、並べて設けられ、
上記下部ベースプレートには、当該下部ベースプレートの幅方向中央位置に、その長さ方向に沿って間隔を隔てて、アンカーボルトを挿通するボルト穴が設けられ、
前記壁状補剛部材は、前記柱接続パーツと前記ブレース接続パーツの並び方向に沿って配置される第１壁材と、上記第１壁材に形成され、上記下部ベースプレートに接合されるアンカーボルトを避けるための凹部と、該第１壁材の両側に、当該第１壁材と交差する方向に沿ってアンカーボルト及びその周辺を包囲するように配置される第２壁材とを含み、
前記第１壁材には、前記ブレース接続パーツを一体に設け、前記上部ベースプレートには、その上面に上記ブレース接続パーツを配置するための挿通部を形成し、
上記ブレース接続パーツには、ブレースが高力ボルトで回転可能に摩擦接合されたことを特徴とする木造用柱脚金物。