TWI594410B - 光學片之製造方法、具有光學片之有機發光顯示裝置及其製造方法 - Google Patents

光學片之製造方法、具有光學片之有機發光顯示裝置及其製造方法 Download PDF

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TWI594410B
TWI594410B TW102107170A TW102107170A TWI594410B TW I594410 B TWI594410 B TW I594410B TW 102107170 A TW102107170 A TW 102107170A TW 102107170 A TW102107170 A TW 102107170A TW I594410 B TWI594410 B TW I594410B
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金基棲
睦朗均
白種仁
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三星顯示器有限公司
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Description

光學片之製造方法、具有光學片之有機發光顯示裝置及其製 造方法
相關申請案之交互參照
本申請案主張於2012年5月9日向韓國智慧財產局提出之韓國專利申請號第10-2012-0049193號之優先權及效益，其全部內容係於此併入作為參考。
例示性實施例係有關於具有改良之光學特性的光學片的製造方法、含有具有改良之光學特性的光學片的有機發光顯示裝置、以及含有具有改良之光學特性的光學片之有機發光顯示裝置的製造方法。
有機發光顯示(OLED)裝置可使用藉由在有機層中結合陽極之電洞與來自陰極之電子而產生的光來顯示所需的資訊，例如影像、文字及/或符號。有機發光顯示裝置可保證有相對地大的視角、迅速的反應速度、薄的厚度、低電力消耗等等。因此，有機發光顯示裝置可能會是最受期待的下一世代顯示裝置之其中一種。
在傳統有機發光顯示裝置中，當來自顯示面板產生的光沿著側面方向發出而非前面方向時，所發之光的波長可能會根據視角增加而偏移(亦即，色彩偏移現象)。色彩偏移現象可能會降級影像品質，因此需要減少此現象。
例示性實施例係提供一種具有改良光學特性之光學片的製造方法。
例示性實施例係提供一種含有具有改良光學特性之光學片的有機發光顯示裝置。
例示性實施例係提供一種含有具有改良光學特性之光學片的有機發光顯示裝置的製造方法。
根據例示性實施例，係提供一種光學片的製造方法。在此方法中，可用交替地與重複地堆疊至少一透明層與至少一光散射層來形成堆疊結構。可部分地切割此堆疊結構來形成第一切割面。可部分地切割此堆疊結構來形成第二切割面。第二切割面可實質上平行於第一切割面。
在例示性實施例中，第一切割面與第二切割面之間的距離可對應於光學片之厚度。
在例示性實施例中，第一切割面與第二切割面可實質上垂直於至少一透明層與至少一光散射層之間的界面。
在例示性實施例中，形成堆疊結構之步驟可包含重複地執行含有在一層透明層上形成一層光散射層以及在一層光散射層上形成另一層透明層的一循環。
在例示性實施例中，形成堆疊結構之步驟可包含提供複數個透明層、提供複數個光散射層、交替地配置複數個透明層與複數個光散射層、以及層疊複數個透明層與複數個光散射層。
在例示性實施例中，每一光散射層可包含透明黏著劑與複數個光散射粒子。
在例示性實施例中，黏接層可進一步分别地形成在複數個透明層與複數個光散射層之間。
在例示性實施例中，每一複數個透明層可具有相同的厚度，而每一複數個光散射層可具有相同的厚度。
在例示性實施例中，該至少一透明層可分别地具有不同厚度而該至少一光散射層可分别地具有不同厚度。
在例示性實施例中，該至少一光散射層中的每一光散射層可包含具有球形狀、盤形狀、泡泡形狀與多邊形形狀之其中一種形狀的光散射粒子。
根據例示性實施例，係提供一種含有顯示面板、第一光學片與第二光學片的有機發光顯示裝置。顯示面板可包含開關裝置、第一電極、有機發光結構與第二電極。顯示面板可具有複數個像素區以及圍繞複數個像素區的外圍區域。複數個像素區可配置在第一方向上以及垂直於第一方向的第二方向。第一光學片可包含在顯示面板上於第一方向上延伸的第一光散射圖樣與第一透明圖樣，而相鄰近的第一光散射圖樣與相鄰近的第一透明圖樣可在第二方向上相分隔。第二光學片可包含在第一光學片上於第二方向上延伸的第二光散射圖樣與第二透明圖樣，而相鄰近的第二光散射圖樣與相鄰近的第二透明圖樣可在第一方向上相分隔。
在例示性實施例中，每一第一透明圖樣的寬度可整數倍大於每一複數個像素區的寬度，而每一第二透明圖樣的寬度可整數倍大於每一複數個像素區的高度。
在例示性實施例中，第一光散射圖樣與第二光散射圖樣可配置與顯示面板之外圍區域相重疊。
根據例示性實施例，係提供一種有機發光顯示裝置的製造方法。在該方法中，顯示面板可形成包含開關裝置、第一電極、有機發光結構與第二電極。顯示面板可具有複數個像素區以及環繞複數個像素區的外圍區域。複數個像素區可配置在第一方向上以及垂直於第一方向的第二方向。光學片可形成在顯示面板上。在形成光學片之步驟中，可交替地堆疊至少一透明層與至少一光散射層來形成堆疊結構。可部分地切割堆疊結構來形成第一切割面，以及可部分地切割堆疊結構以形成第二切割面。第二切割面可平行於第一切割面。光學片可形成包含在第一方向上延伸的光散射圖樣與透明圖樣，而相鄰近的光散射圖樣與相鄰近的透明圖樣可在第二方向上相分隔。
在例示性實施例中，第一切割面與第二切割面之間的距離可為光學片厚度。
在例示性實施例中，第一切割面與第二切割面可垂直於至少一透明層與至少一光散射層之間的界面。
在例示性實施例中，複數個透明圖樣可具有相同的寬度而複數個光散射圖樣可具有相等的寬度。
在例示性實施例中，複數個透明圖樣之寬度可整數倍大於複數個像素區之寬度或高度。
在例示性實施例中，在顯示面板上形成光學片之步驟可包含在顯示面板上形成含有於第一方向上延伸的第一光散射圖樣與第一透明圖樣的第一光學片，相鄰近的第一光散射圖樣與相鄰近的第一透明圖樣可在第二方向上相分隔，以及在第一光學片上形成含有在第二方向上延伸的第二光散射圖樣與第二透明圖樣的第二光學片，相鄰近的第二光散射圖樣與相鄰近的第二透明圖樣可在第一方向上相分隔。
根據例示性實施例，可取得含有交替地與重複地配置之透明圖樣與光散射圖樣的光學片，從而避免執行圖案化製程，例如光刻製程。當光學片施加至有機發光顯示裝置時，光學片可不會減少沿著有機發光顯示裝置之前方方向射出的光亮度，且可減輕色彩偏移現象。因此，可改進影像品質。
100‧‧‧透明層
100a‧‧‧第一透明層
100b‧‧‧第二透明層
100c‧‧‧第三透明層
100d‧‧‧第四透明層
110‧‧‧光散射層
110a‧‧‧第一光散射層
110b‧‧‧第二光散射層
110c‧‧‧第三光散射層
125‧‧‧光散射粒子
130‧‧‧堆疊結構
132‧‧‧第一切割面
134‧‧‧第二切割面
140‧‧‧光學片
145‧‧‧透明圖樣
150‧‧‧光散射圖樣
200‧‧‧透明層
200a‧‧‧第一透明層
200b‧‧‧第二透明層
200c‧‧‧第三透明層
200d‧‧‧第四透明層
210‧‧‧光散射層
210a‧‧‧第一光散射層
210b‧‧‧第二光散射層
210c‧‧‧第三光散射層
220a‧‧‧第一黏接劑
220b‧‧‧第二黏接劑
220c‧‧‧第三黏接劑
225‧‧‧光散射粒子
225a‧‧‧第一光散射粒子
225b‧‧‧第二光散射粒子
225c‧‧‧第三光散射粒子
230‧‧‧堆疊結構
232‧‧‧第一切割面
234‧‧‧第二切割面
240‧‧‧光學片
245‧‧‧透明圖樣
250‧‧‧光散射圖樣
300‧‧‧透明層
300a‧‧‧第一透明層
300b‧‧‧第二透明層
300c‧‧‧第三透明層
300d‧‧‧第四透明層
310‧‧‧光散射層
310a‧‧‧第一光散射層
310b‧‧‧第二光散射層
310c‧‧‧第三光散射層
320‧‧‧黏著層
325‧‧‧光散射粒子
330‧‧‧堆疊結構
332‧‧‧第一切割面
334‧‧‧第二切割面
340‧‧‧光學片
345‧‧‧透明圖樣
350‧‧‧光散射圖樣
355‧‧‧黏著劑圖樣
400‧‧‧第一光學片
410‧‧‧第一透明圖樣
420‧‧‧光散射圖樣
430‧‧‧第一光散射粒子
450‧‧‧第二光學片
460‧‧‧第二透明圖樣
470‧‧‧第二光散射圖樣
480‧‧‧光散射粒子
500‧‧‧顯示面板
510‧‧‧第一基板
530‧‧‧半導體層
532‧‧‧通道區
534‧‧‧源極區
536‧‧‧汲極區
540‧‧‧閘極絕緣層
552‧‧‧閘極電極
554‧‧‧源極電極
556‧‧‧汲極電極
560‧‧‧第一絕緣層
565‧‧‧第二絕緣層
570‧‧‧第一電極
575‧‧‧像素定義層
590‧‧‧電洞傳輸層
600‧‧‧有機發光層
610‧‧‧電子傳輸層
620‧‧‧第二電極
660‧‧‧第二基板
W1‧‧‧第一寬度
W2‧‧‧第二寬度
H1‧‧‧第一高度
R‧‧‧外圍區域
P‧‧‧像素區
從下列結合附圖取得的詳細描述，複數個例示性實施例將可更清楚地理解。第1圖至第16圖係代表在此所述的複數個例示性實施例，但非為限制。
第1圖至第5圖係繪示根據例示性實施例之光學片的製造方法之透視圖；第6圖至第8圖係繪示根據其他例示性實施例之光學片的製造方法之透視圖；第9圖至第12圖係繪示根據其他例示性實施例之光學片的製造方法之透視圖；第13圖至第14圖係分別為繪示根據例示性實施例之有機發光顯示裝置的製造方法之透視圖及剖面圖；以及 第15圖與第16圖係為根據例示性實施例之有機發光顯示裝置的製造方法的剖面圖。
各種實施例將參閱其中顯示本發明之一些實施例之附圖而更完整地描述。然而，本發明可體現成許多不同形式而不應受限於上述實施例而解釋。相反地，提供此些實施例是為了使本說明書將徹底且完整，且將充分傳遞本發明之範疇予本技術領域具有通常知識者。於附圖中，層與區域等之尺寸以及相對尺寸係為了清晰而誇大。
將了解的是當一元件或一層係指在另一元件或另一層「上(on)」、或者「連接(connected to)」或「耦接(coupled to)」另一元件或另一層時，其可以是直接在另一元件上、直接連接或直接耦接另一元件或另一層，或者其間可存在中介元件或中介層。相反的，當一元件係指「直接」在另一元件或另一層「上」、或者「直接連接」或「直接耦接」另一元件或另一層時，其間並無存在中介元件或層。於整份說明書中相似之元件符號係通常表示相似之元件。當在此所使用，“及/或(and/or)”之用語包含一個或更多個相關聯的所列項目之任意結合或所有的結合。
應理解的是，雖然在此可能使用第一、第二、第三，等等用語來描述各種複數個元件、複數個構件、複數個區域、複數層、及/或複數個部分，但是這些元件、構件、區域、層、及/或部分不應被這些用語所限制。這些用語僅用於一元件、一構件、一區域、一層、一部分與另一區域、另一層、或另一部分之間的區別。如此，以下討論的第一元件、第一構件、第一區域、第一層、 或第一部分可在未脫離該發明之教示下改稱為第二元件、第二構件、第二區域、第二層、或第二部分。
空間相關的詞彙，例如“之下(beneath)”、“下方(below)”、“下面的(lower)”、“上方(above)”、“上面的(upper)”以及其他相似詞彙，為描述容易而在此可能使用以描述一元件或特徵與另一元件或另一特徵之間的關係，如圖式中所繪示。應理解的是，除了圖式中描畫的方位之外，空間相關的詞彙係意欲包含使用或操作中的裝置之不同方位。例如，如果圖式中的裝置翻轉，描述在其他元件或特徵“下方(below)”或“下面(beneath)”的元件將定位於其他元件或特徵的“上方(above)”。如此，例如，用語“下方(below)”可包含上方(above)與下方(below)的方向。裝置可為其他方位(例如旋轉90度或其他方位)，而在此使用的空間相關的描述詞也可據此而解釋。
在此所用之術語係僅為描述特定實施例之目的而非旨在對本發明的限制。當在此使用時，除非文中另行明確地表示，否則「一(a)」、「一(an)」、「此(the)」等單數型式亦旨在包含複數型式。應理解的是用語“包含(comprises)”及/或“包含(comprising)”，係指明所述特性、整數、步驟、操作、元件及/或構件的存在，但是不排除一個或更多其他特性、整數、步驟、操作、元件、構件及/或及其群組的存在或增添。
在此所述的複數個實施例係參考理想化實施例(與中間結構)之示意性繪圖的剖面圖。因此，可預期繪圖形狀變化，例如製造技術及/或公差之結果。如此，複數個實施例不應受限於在此繪示區域之特定形式來解釋但是包含形式的偏差，例如來自製造的結果。例如，繪示成長方形的植入區，相比於二元性改變(binary change)，通常在從植入區到非植入區的邊緣上有圓形或彎曲特 性及/或植入濃度梯度。同樣地，藉由植入形成的隱埋區可導致在隱埋區與植入發生表面之間的區域有一些植入。因此，圖式中繪示的區域係性質上示意而其形狀非有意繪示裝置之區域的實際形狀，且非為限制本發明的範圍。
除非有其他定義，否則在此使用的所有用語(包含技術用語與科學用語)都有相同意義，如同此發明所屬技術領域中的通常知識者可通常理解的意義。應理解的是，例如那些定義在通常使用之字典的用語應該解釋成相關技術領域之上下文中具有意義一致性的意義，且除非有明白地定義否則將不做理想化解釋或過度地正式語意的解釋。
第1圖至第5圖係繪示根據例示性實施例之光學片的製造方法之透視圖。
請參閱第1圖，第一光散射層110a可形成在第一透明層100a上。
第一透明層100a可包含具有預設强度與預設透明度的有機材料。例如，第一透明層100a可包含透明樹脂，例如聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate)樹脂、聚酯(polyester)樹脂、聚丙烯(polyacryl)樹脂、聚環氧(polyepoxy)樹脂、聚乙烯(polyethylene)樹脂、聚苯乙烯(polystyrene)樹脂、聚萘二甲酸乙二酯(polyethylene naphthalate)樹脂、聚碳酸酯(polycarbonate)樹脂、聚氯乙烯(polyvinyl chloride)樹脂、聚丙烯(polypropylene)樹脂、環烯烴共聚物(cyclo olefin copolymer)、三醋酸纖維素(triacetyl cellulose)、及其混合物等等。第一透明層100a可具有預設厚度。在例示性實施例中，第一透明層100a之厚度可實質上對應於顯示面板之像素區的高度或寬度。例如，第一透明層100a之厚度可整數倍大於顯示面板(參見第13圖)之像素區的高度或寬度。
第一光散射層110a可形成在第一透明層100a上。在例示性實施例中，第一光散射層110a可用浸塗(dip coating)製程、旋轉塗佈製程、絲網塗佈(screen coating)製程、噴塗製程、刮刀塗佈製程、凹版塗佈製程、超音波霧化塗佈製程、噴霧霧化塗佈製程、膠印製程、噴墨印刷製程、移印(pad printing)製程等等所形成。
在例示性實施例中，第一光散射層110a可藉由使用含有光散射粒子125之塗佈液的旋轉塗佈製程而形成在第一透明層100a上。例如，光散射粒子125可具有各種形狀，例如實質地球形狀、實質地盤狀、實質地泡泡形狀、實質地多邊形形狀等等。
第一光散射層110a可具有預設厚度。在例示性實施例中，第一光散射層110a之厚度可實質上對應於顯示面板之外圍區域的寬度(參見第13圖)。
請參閱第2圖，第二透明層100b可形成在第一光散射層110a上。
在例示性實施例中，第二透明層100b可用浸塗製程、旋轉塗佈製程、絲網塗佈製程、噴塗製程、刮刀塗佈製程、凹版塗佈製程、超音波霧化製程、噴霧霧化塗佈製程、膠印製程、噴墨印刷製程或移印製程所形成。
第二透明層100b可使用與第一透明層100a實質上相同或實質上相似的樹脂來形成。或者，第二透明層100b可使用不同於第一透明層100a所包含的樹脂來形成。
在例示性實施例中，第二透明層100b可具有與第一透明層100a實質上相同或實質上相似的厚度。或者，第二透明層100b可具有不同於第一透明層100a的厚度。
請參閱第3圖，用於形成第一透明層100a、第二透明層100b與第一光散射層110a的製程可重複地執行以形成具有複數個透明層100與複數個光散射層110的堆疊結構130，其可交替地與重複地堆疊。
形成製程之循環可重複地執行以形成堆疊結構130，且此循環可包含參考第1圖與第2圖所描述的透明層形成製程以及光散射層形成製程。例如，第二光散射層110b可藉由形成製程形成在第二透明層100b上，而第三透明層100c可形成在第二光散射層110b上，而第三光散射層110c可形成在第三透明層100c上。進一步，第四透明層100d可形成在第三光散射層110c上。
在例示性實施例中，每一透明層100可具有實質上相同的厚度，而且每一光散射層110亦可具有實質上相同的厚度。或者，透明層100可具有不同於另一層的厚度，而且光散射層110亦可具有不同於另一層的厚度。
為繪製與描述方便，如在第3圖中所繪示，堆疊結構130可包含四層透明層100以及三層光散射層110，然而，本發明不限於此繪製。例如，用於形成透明層100之製程以及用於形成光散射層110之製程可重複到數百次或數千次。因此，堆疊結構130可包含交替地與重複地堆疊的數百層或數千層光散射層110與透明層100。在例示性實施例中，光散射層110與透明層100之數量可對應於顯示面板中的一列或一行的像素數量(參見第13圖)。
請參閱第4圖，堆疊結構130可部分地切割以提供第一切割面132。
堆疊結構130之第一部分可藉由光學方法、物理方法、熱方法(thermal method)、化學方法或上述方法之結合來切割。在一例示性實施例中，堆疊結構130之第一部分可使用雷射切割器來切割。在另一例示性實施例中，堆疊結構130之第一部分可使用旋轉刀具來切割。
第一切割面132可如上所述取得。第一切割面132可具有相對於透明層100與光散射層110間之界面的預設角度。例如，第一切割面132可實質上垂直於透明層100與光散射層110間的界面。
請參閱第5圖，堆疊結構130可部分地切割以提供第二切割面134，從而形成光學片140。
堆疊結構130之具有第一切割面132的第二部分可藉由光學方法、物理方法、熱方法、化學方法或上述方法之結合來切割。例如，切割堆疊結構130之第二部分的方法可實質上相同於參考第4圖所描述的方法。
第二切割面134可如上所述取得。第二切割面134可實質上面對第一切割面132。在例示性實施例中，第二切割面134可實質上平行於第一切割面132。進一步，第二切割面134可與第一切割面132相分隔約5μm至約1,000μm的距離。
藉由上述的切割製程，可取得具有第一切割面132與第二切割面134的光學片140。光學片140之厚度可實質上相同於第一切割面132與第二切割面134之間的距離。另外，光學片140可包含在一方向上延伸的複數個透明圖樣145以及複數個光散射圖樣150。
為繪製與描述方便，用於形成第一切割面132之製程以及用於形成第二切割面134之製程係描繪成陸續地執行，但本發明可不受此繪製之限制。例如，用於形成第一切割面132之製程以及用於形成第二切割面134之製程可同步地執行。
根據例示性實施例，具有交替地與重複地配置之複數個透明圖樣145與複數個光散射圖樣150的光學片140可不須執行任何圖案化製程來形成，例 如光刻製程或使用附加蝕刻光罩之蝕刻製程。當光學片140應用在顯示面板上時，光學片140可能不會減少沿著顯示面板之前方方向射出之的亮度，並且可減少或防止色彩偏移現象。因此，可改進在顯示面板上的影像品質。
第6圖至第8圖係繪示根據其他例示性實施例之光學片的製造方法之透視圖。
請參閱第6圖，複數個透明層200與複數個光散射層210可交替地與重複地堆疊。
在例示性實施例中，可提供含有第一透明層200a、第二透明層200b、第三透明層200c與第四透明層200d的數百或數千層透明層200。另外，可提供含有第一光散射層210a、第二光散射層210b、第三光散射層210c的數百或數千層光散射層210。
在例示性實施例中，每一透明層200可包含與參考第1圖描述之第一透明層100a實質上相同或實質上相似的材料。
光散射層210a、210b與210c可分别地包含黏接劑220a、220b與220c以及光散射粒子225a、225b與225c。例如，第一光散射層210a可包含第一黏著劑220a與第一光散射粒子225a，而第二光散射層210b可包含第二黏著劑220b與第二光散射粒子225b，而第三光散射層210c可包含第三黏著劑220c與第三光散射粒子225c。在例示性實施例中，每一個第一至第三黏接劑220a、220b與220c可包含透明壓敏黏著劑，例如橡膠系(rubber-based)黏著劑、丙烯酸系(acryl-based)黏著劑、乙烯酯系(vinyl ester-based)黏著劑、以矽為基礎的黏著劑、氨酯系(urethane-based)黏著劑等等。第一至第三光散射粒子225a、225b與225c可具有各種形狀，例如球形狀、盤形狀、泡泡形狀、多邊形形狀。
請參閱第7圖，可層疊透明層200與光散射層210以提供堆疊結構230。
光散射層210a、210b與210c可包含黏接劑220a、220b與220c，如此可不需要用於結合透明層200與光散射層210的額外黏著劑。在例示性實施例中，當每一黏接劑220a、220b與220c包含壓敏黏著劑時，透明層200與光散射層210可交替地與重複地配置，然後藉由對其施加預設壓力便可取得堆疊結構230。
為繪製與描述方便，在第7圖中堆疊結構230可包含四層透明層200與三層光散射層210，但本發明不限於該繪圖。例如，堆疊結構230可包含交替地與重複地堆疊的數百或數千層光散射層210與透明層200。
請參閱第8圖，堆疊結構230可被切割以形成第一切割面232與第二切割面234，從而形成光學片240。
切割堆疊結構230之製程可與參考第4圖與第5圖描述之製程實質上相同或實質上相似。因此，可取得具有第一切割面232與第二切割面234的光學片240。光學片240可包含交替地與重複地配置的透明圖樣245與光散射圖樣250。第一切割面232與第二切割面234之間的距離可與光學片240之厚度實質上相同。
根據例示性實施例，可不須執行任何圖案化製程便可取得含有交替地與重複地配置之透明圖樣245與光散射圖樣250的光學片240。進一步，光散射層210包含黏接劑220a、220b與220c，如此可能不需要額外黏著層。
第9圖至第12圖係繪示根據其他例示性實施例之光學片的製造方法之透視圖。
請參閱第9圖，透明層300與光散射層310可交替地與重複地堆疊。
透明層300與光散射層310可分别地包含與參考第3圖所描述之透明層100與光散射層110實質上相同或實質上相似的材料。配置透明層300與光散射層310之製程可與參考第6圖所描述之製程實質上相同或實質上相似。在例示性實施例中，第一光散射層310a可安置在第一透明層300a與第二透明層300b之間，而第二透明層300b可位於第一光散射層310a與第二光散射層310b之間。第三光散射層310c可安置在第三透明層300c與第四透明層300d之間。
請參閱第10圖，黏著層320可安置在每一透明層300及每一光散射層310之間。
黏著層320可包含與參考第6圖所描述之黏接劑220實質上相同的材料。
請參閱第11圖，透明層300、光散射層310與黏著層320可層疊以形成堆疊結構330。
為繪製與描述方便，在第11圖中，堆疊結構330係描繪包含四層透明層300、三層光散射層310與六層黏著層320，但本發明不限於該繪圖。例如，堆疊結構330可包含交替地與重複地堆疊的數百或數千層透明層300、光散射層310與黏著層320。在例示性實施例中，透明層300與光散射層310之數量可對應於顯示面板中的一列或一行的像素數量。
請參閱第12圖，堆疊結構330可被部份地切割以形成第一切割面332與第二切割面334，從而提供光學片340。
切割堆疊結構330以形成第一切割面332與第二切割面334之製程可與參考第8圖描述之製程實質上相同或實質上相似。如此，光學片340可包含交替地與重複地配置的透明圖樣345、光散射圖樣350以及黏著劑圖樣355。
根據例示性實施例，可不須圖案化製程便可取得具有交替地與重複地配置的複數個透明圖樣345、複數個光散射圖樣350以及複數個黏著劑圖樣355的光學片340。
第13圖係為繪示根據例示性實施例之有機發光顯示裝置的透視圖，以及第14圖係沿著第13圖中的I-I’線取得的有機發光顯示裝置之剖面圖。
請參閱第13圖與第14圖，有機發光顯示裝置可包含顯示面板500、第一光學片400、第二光學片450等等。
顯示面板500可包含複數個像素區P與外圍區域R。複數個像素區P可配置在第一方向上以及實質上垂直於第一方向的第二方向上。例如，複數個像素區P可配置成實質上之矩陣結構。外圍區域R可環繞複數個像素區P。在例示性實施例中，複數個像素區可分别地具有實質上相同的區域。例如，每一像素區P可具有第一高度H1與第一寬度W1，而外圍區域R可具有第二寬度W2。外圍區域R之第二寬度W2可實質上相似於或實質上小於每一像素區P之第一寬度W1。
顯示面板500可包含第一基板510、開關結構、第一電極570、發光結構、第二電極620等等。雖然第14圖繪示之有機發光顯示裝置為底發光型，但是根據包含在第一電極570與第二電極620的材料，有機發光顯示裝置可為頂發光型。
開關結構可安置在第一基板510上，而第一電極570可位於開關結構上。第一電極570可電性連接至開關結構。發光結構可位於第一電極570與第二電極620之間。
當有機發光顯示裝置為主動矩陣型(active matrix type)時，開關結構可安置在第一基板510與第一電極570之間。在例示性實施例中，開關結構可包含開關裝置、至少一絕緣層、接觸件、墊片等等。開關裝置可包含薄膜電晶體(TFT)、氧化物半導體裝置等等。
當開關結構中的開關裝置包含薄膜電晶體時，開關裝置可包含半導體層530、閘極電極552、源極電極554、汲極電極556等等。
來自閘極線(圖中未繪示)的閘極訊號可施加至閘極電極552，而來自數據線(圖中未繪示)的數據訊號可施加至源極電極554。汲極電極556可電性接觸第一電極570，而半導體層530可電性接觸源極電極554與汲極電極556兩者。半導體層530可包含接觸源極電極554的源極區534、接觸汲極電極556的汲極區536、以及在源極區534與汲極區536之間的通道區532。
將閘極電極552與半導體層530電性絕緣的閘極絕緣層540可安置在半導體層530上，以及第一絕緣層560可安置在閘極絕緣層540上以覆蓋閘極電極552。源極電極554與汲極電極556可分别地通過第一絕緣層560與閘極絕緣層540以接觸源極區534與汲極區536。
在第14圖所繪示之有機發光顯示裝置中，含有薄膜電晶體的開關裝置可具有閘極電極552安置在半導體層530上方的頂部閘極構造，然而，該開關裝置之構造對此可不受限制。例如，開關裝置可具有閘極電極安置在半導體層下方的底部閘極構造。
第二絕緣層565可安置在第一絕緣層560上以覆蓋源極電極554與汲極電極556。在例示性實施例中，第二絕緣層565可藉由平坦化製程而具有實質上平坦表面，例如，化學機械拋光(CMP)製程、回蝕刻製程等等。
請參閱第14圖，發光結構可包含電洞傳輸層590、有機發光層600、電子傳輸層610等等。有機發光層600可包含用於產生紅色光、綠色光及/或藍色光的有機材料或有機材料與無機材料之混合物。在一些例示性實施例中，有機發光層600可具有包含用於產生紅色光、綠色光與藍色光之複數個發光薄膜從而提供白色光的堆疊結構。
第一電極570可安置在開關結構與發光結構之間。第二電極620可安置在發光結構與第二基板660之間。像素定義層575可安置在開關結構與發光結構之間沒有第一電極570的區域中。
在例示性實施例中，有機發光層600可位於每一像素區P中，而像素定義層575可安置在外圍區域R中。因此，來自有機發光層600產生的光可在複數個像素區P發射出，而在外圍區域R中則不發光。換句話說，像素定義層575可定義有機發光顯示裝置之每一像素區P。
在例示性實施例中，第一電極570可作為用於提供電洞至發光結構之電洞傳輸層590的陽極，而第二電極620可作為用於供應電子至電子傳輸層610的陰極。依據有機發光顯示裝置之發光類型而決定，第一電極570可為透明電極或半透明電極，而第二電極620可為反射電極。例如，第一電極570可包含透明導電性材料，例如氧化銦錫(ITO)、氧化錫鋅(ZTO)、氧化銦鋅(IZO)、氧化鋅(ZnOx)、氧化錫(SnOx)、氧化镓(GaOx)等等。第二電極620可包含反射性材料，例如鋁(Al)、鎢(W)、銅(Cu)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鈦(Ti)、鉑(Pt)、銀(Ag)、鉭(Ta)、釕(Ru)、此些金屬的合金、此些金屬的氮化物等等。這些材料可單獨使用或者將其結合使用。
第二基板660可安置在第二電極620上。第二基板660可包含透明基板，例如玻璃基板、石英基板、透明樹脂基板等等。或者，第二基板660可包含可撓式材料。第二基板660可實質上面對第一基板510。
第一光學片400可安置在第二基板660上。第一光學片400可與參考第1圖至第8圖描述之光學片實質上相同或實質上相似。亦即，第一光學片400可包含交替地安置在第二基板660上的第一透明圖樣410與第一光散射圖樣420。亦即，相鄰近的第一透明圖樣410之間可藉由插入第一光散射圖樣420而分隔，而相鄰近的光散射圖樣420之間亦可藉由插入第一透明圖樣410而分隔。每一第一透明圖樣410與第一光散射圖樣420可在第二基板660上於第一方向上延伸。如第13圖所繪示，複數個第一透明圖樣410與複數個第一光散射圖樣420可彼此實質上平行配置。每一第一光散射圖樣420可包含第一光散射粒子430。
在例示性實施例中，每一第一透明圖樣410的寬度可實質上相同於或實質上相似於每一像素區之第一高度H1，而每一第一光散射圖樣420的寬度可實質上相同於或實質上相似於外圍區域R之第二寬度W2。例如，每一第一透明圖樣410的寬度可整數倍大於每一像素區P之第一高度H1，而每一第一光散射圖樣420的寬度可實質上相同於外圍區域R之第二寬度W2。因此，第一光散射圖樣420可安置以與顯示面板500之外圍區域R實質上相重疊。
第二光學片450可具有與第一光學片400實質上相同的構造。第二光學片450可包含在第二方向上交替地安置在第一光學片400上的第二透明圖樣460與第二光散射圖樣470。
在例示性實施例中，每一第二透明圖樣460可實質上相同或實質上相似於每一像素區P之第一寬度W1，而每一第二光散射圖樣470的寬度可實質 上相同或實質上相似於外圍區域R之第二寬度W2。因此，第二光散射圖樣470可安置與顯示面板500之外圍區域R實質上相重疊。
根據例示性實施例，第一透明圖樣410與第二透明圖樣460可位於實質上對應於顯示面板500之複數個像素區P的位置。沿著顯示面板500之前方方向射出的光可通過第一透明圖樣410與第二透明圖樣460，如此可由於第一透明圖樣410與第二透明圖樣460而不減少光的亮度。第一光散射圖樣420與第二光散射圖樣470可位於實質上對應於顯示面板500之外圍區域R的位置。沿著顯示面板500之側面方向射出的光可通過第一光散射圖樣420或第二光散射圖樣470，如此可減少色彩偏移現象。因此，可藉由減少色彩偏移現象而改進在顯示裝置上的影像品質。
第15圖與第16圖係為根據例示性實施例之有機發光顯示裝置的製造方法的剖面圖。
請參閱第15圖，可提供有機發光顯示裝置之顯示面板500。顯示面板500可具有與參考第14圖描述之顯示面板500實質上相同或實質上相似的架構，因此將省略其詳細描述。
請參閱第16圖，第一光學片400與第二光學片450可形成在顯示面板500上。在例示性實施例中，製造第一光學片400與第二光學片450之製程可與參考第1圖至第12圖描述的製程實質上相同或實質上相似。如此，將省略製造第一光學片400與第二光學片450之製程之詳細的描述。
第一光學片400可安置在顯示面板500上。在例示性實施例中，第一光學片400之第一光散射圖樣可實質上重疊顯示面板500之外圍區域R，而第一 光學片400之第一透明圖樣可實質上重疊顯示面板500之複數個像素區P。例如，第一光散射圖樣可在第一方向上於顯示面板500上延伸。
第二光學片450可位於第一光學片400上。第二光學片450之第二光散射圖樣470可實質上垂直於第一光學片400之第一光散射圖樣。亦即，第二透明圖樣460與第二光散射圖樣470可在實質上垂直於第一方向的第二方向上延伸。在例示性實施例中，第二光學片450之第二光散射圖樣470可實質上與顯示面板500之外圍區域R相重疊，而第二透明圖樣460可實質上與顯示面板500之複數個像素區P相重疊。
根據例示性實施例，可不須執行任何圖案化製程，例如蝕刻製程，而能在顯示面板上形成交替地與重複地配置之具有複數個第一透明圖樣、第二透明圖樣、第一光散射圖樣與第二光散射圖樣的第一光學片與第二光學片。第一光學片與第二光學片可能不會減少沿著顯示面板之前方方向射出之光的亮度，且可減輕色彩偏移現象。因此，可改進有機發光顯示裝置之影像品質。
上述內容係複數個實施例之说明而非為受其限制而解釋。雖然已描述幾個實施例，但是熟悉此領域之技術者將輕易體認到在不重大脫離本發明的新穎教示與優點下在實施例中許多修改係為可能。因此，所有修改係視為包含在申請專利範圍所定義的本發明之範圍內。在申請專利範圍中，手段功能用語係意欲涵蓋在此所述執行所述功能的結構而不僅涵蓋結構的同義體且涵蓋等效結構。因此，應理解的是前述內容係各種實施例說明且不受所揭露特定實施例限制解釋，而對所揭露之實施例的修改，如同其他實施例，係視為包含在附加申請專利範圍之範圍內。
100a‧‧‧第一透明層
100b‧‧‧第二透明層
100c‧‧‧第三透明層
100d‧‧‧第四透明層
110a‧‧‧第一光散射層
110b‧‧‧第二光散射層
110c‧‧‧第三光散射層
125‧‧‧光散射粒子
130‧‧‧堆疊結構
132‧‧‧第一切割面
134‧‧‧第二切割面
140‧‧‧光學片
145‧‧‧透明圖樣
150‧‧‧光散射圖樣

Claims (18)

  1. 一種光學片的製造方法，該方法包含：交替地與重複地堆疊複數個透明層與複數個光散射層，以形成一堆疊結構；藉由部分地切割該堆疊結構以形成一第一切割面；以及藉由部分地切割該堆疊結構以形成一第二切割面，該第二切割面係平行於該第一切割面，其中該第一切割面與該第二切割面係垂直於該複數個透明層與該複數個光散射層之間的界面，以及其中該第一切割面及該第二切割面之其中之一係作為接收光之表面。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該第一切割面與該第二切割面之間的距離係對應該光學片之厚度。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中形成該堆疊結構之步驟包含重複地執行含有在一層透明層上形成一層光散射層以及在該一層光散射層上形成另一層透明層的一循環。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中形成該堆疊結構之步驟包含：提供該複數個透明層；提供該複數個光散射層；交替地配置該複數個透明層與該複數個光散射層；以及層疊該複數個透明層與該複數個光散射層。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之方法，其中每一該複數個光散射層包含一透明黏著劑與複數個光散射粒子。
  6. 如申請專利範圍第4項所述之方法，進一步包含分别地在該複數個透明層與該複數個光散射層之間形成複數個黏接層。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中每一該複數個透明層具有相同的厚度，而每一該複數個光散射層具有相同的厚度。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該複數個透明層係分别有不同厚度，而該複數個光散射層係分别有不同厚度。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該複數個光散射層的每一層係包含具有球形狀、盤形狀、泡泡形狀與多邊形形狀中的其中一形狀的複數個光散射粒子。
  10. 一種有機發光顯示裝置，包含：一顯示面板，係含有一開關裝置、一第一電極、一有機發光結構、以及一第二電極，該顯示面板具有複數個像素區以及圍繞該複數個像素區的一外圍區域，該複數個像素區係配置在一第一方向上以及垂直於該第一方向的一第二方向上；一第一光學片，係包含在該顯示面板上於該第一方向上延伸的複數個第一光散射圖樣與複數個第一透明圖樣，鄰近的該複數個第一光散射圖樣與鄰近的該複數個第一透明圖樣係在該第二方向上相分隔；以及一第二光學片，係包含在該第一光學片上於該第二方向上延伸的複數個第二光散射圖樣與複數個第二透明圖樣，鄰近的該複數個第二光散射圖樣與鄰近的該複數個第二透明圖樣係在該第一方向上相分隔， 其中該複數個第一透明圖樣及該第一光散射圖樣係形成在藉由部份切割沿著一第三方向之一第一堆疊結構形成之複數個第一切割面及複數個第二切割面上，該第三方向垂直於該第一方向及該第二方向，該第一堆疊結構包含交替堆疊之複數個第一透明層及複數個第一光散射層，且該複數個第一切割面及該複數個第二切割面之其中之一作為從該顯示面板接收光之表面，以及其中該複數個第二透明圖樣及該第二光散射圖樣係形成在藉由部份切割沿著該第三方向之一第二堆疊結構形成之複數個第三切割面及複數個第四切割面上，該第一堆疊結構包含交替堆疊之複數個第二透明層及複數個第二光散射層，且該複數個第三切割面及該複數個第四切割面之其中之一作為從該第一光學片接收光之表面。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之有機發光顯示裝置，其中每一該複數個第一透明圖樣的寬度係整數倍大於每一該複數個像素區的寬度，而每一該複數個第二透明圖樣的寬度係整數倍大於每一該複數個像素區的高度。
  12. 如申請專利範圍第10項所述之有機發光顯示裝置，其中該第一光散射圖樣與該第二光散射圖樣係配置與該顯示面板之該外圍區域相重疊。
  13. 一種有機發光顯示裝置的製造方法，該方法包含：形成含有一開關裝置、一第一電極、一有機發光結構、以及一第二電極的一顯示面板，該顯示面板具有複數個像素區以及環繞該複數個像素區的一外圍區域，該複數個像素區係配置 在一第一方向上以及垂直於該第一方向的一第二方向上；以及在該顯示面板上形成一光學片，其中形成該光學片之步驟包含：交替地堆疊至少一透明層與至少一光散射層，以形成一堆疊結構；藉由部分地切割該堆疊結構以形成一第一切割面；以及藉由部分地切割該堆疊結構以形成平行於該第一切割面的一第二切割面，藉此以形成含有在該第一方向上延伸之複數個光散射圖樣與複數個透明圖樣的該光學片，鄰近的該複數個光散射圖樣與鄰近的該複數個透明圖樣係在該第二方向上相分隔。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之方法，其中該第一切割面與該第二切割面之間的距離係為該光學片之厚度。
  15. 如申請專利範圍第13項所述之方法，其中該第一切割面與該第二切割面係垂直於該至少一透明層與該至少一光散射層之間的界面。
  16. 如申請專利範圍第13項所述之方法，其中該複數個透明圖樣有相等的寬度而該複數個光散射圖樣有相等的寬度。
  17. 如申請專利範圍第16項所述之方法，其中該複數個透明圖樣之寬度係整數倍大於該複數個像素區之寬度或高度。
  18. 如申請專利範圍第13項所述之方法，其中在該顯示面板上形成該光學片之步驟包含： 形成含有在該顯示面板上於該第一方向上延伸的複數個第一光散射圖樣與複數個第一透明圖樣的一第一光學片，鄰近的該複數個第一光散射圖樣與鄰近的該複數個第一透明圖樣係在該第二方向上相分隔；以及形成含有在該第一光學片上於該第二方向上延伸的複數個第二光散射圖樣與複數個第二透明圖樣的一第二光學片，鄰近的該複數個第二光散射圖樣與鄰近的該複數個第二透明圖樣係在該第一方向上相分隔。
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