KR20090059212A - 확산 시트와 이를 갖는 백라이트 유닛 및 액정 표시장치 - Google Patents

확산 시트와 이를 갖는 백라이트 유닛 및 액정 표시장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 제조비 절감과 헤이즈(Haze)를 증가시켜 휘도를 향상시킬 수 있는 확산 시트와 이를 갖는 백라이트 유닛 및 액정 표시장치에 관한 것이다.
본 발명에 확산 시트는 에 베이스 필름에 프레스하여 적어도 하나 이상의 형상이 형성된 제 1 확산 시트와; 상기 제 1 확산 시트의 형상과 대응되도록 형성되는 제 2 확산 시트; 및 상기 제 1 및 제 2 확산 시트의 외부에 도포된 복수의 비드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이러한 구성에 의하여 본 발명은 확산 시트는 종래에 베이스 필름에 추가로 광학 물질을 도포하여 형성하는 확산 시트와 달리 베이스 필름의 일면 또는 양면에 산 형상을 갖도록 형성한 후 이에 대응되는 면에서 백 코팅함으로써, 추가로 광학물질을 형성하지 않고 확산시트의 기본이 되는 베이스 필름을 그대로 이용하여 광을 확산시킴으로써 제조비를 절감할 수 있다. 또한, 종래의 확산 시트와 비교해 보았을 때 본 발명에 확산 시트는 그 두께가 증가하지 않고, 확산 효율을 향상시킴으로써 액정 표시장치에 휘도를 증가 시킬 수 있다.
확산 시트, 베이스 필름, 비드

Description

확산 시트와 이를 갖는 백라이트 유닛 및 액정 표시장치{A DIFFUSER SHEET AND A BACKLIGHT UNIT AND A LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}
본 발명은 액정 표시장치에 관한 것으로, 특히 제조비 절감과 헤이즈(Haze)를 증가시켜 휘도를 향상시킬 수 있는 확산 시트와 이를 갖는 백라이트 유닛 및 액정 표시장치에 관한 것이다.
최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 대두되고 있다. 이러한 평판 표시장치로는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display), 전계방출 표시장치(Field Emission Display), 플라즈마 표시 패널(Plasma Display Panel) 및 발광 표시장치(Light Emitting Device) 등이 있다.
액정 표시장치는 전계를 이용하여 액정의 광 투과율을 조절함으로써 화상을 표시하게 된다. 이를 위하여, 액정 표시장치는 액정셀을 가지는 액정패널과, 액정패널에 광을 조사하는 백라이트 유닛(Back Light Unit) 및 액정셀을 구동하기 위한 구동회로를 포함하여 구성된다.
이때, 액정 표시장치의 액정패널은 외부에서 들어오는 광원의 양을 조절하여 화상을 표시하는 수광성 소자이기 때문에 액정패널에 광을 조사하기 위한 별도의 광원인 백라이트 유닛이 필요하게 된다. 이러한 백라이트 유닛은 설치되는 위치에 따라 에지 방식과 직하 방식으로 구분된다.
먼저, 직하방식은 액정 표시장치의 크기가 20인치 이상으로 대형화되기 시작하면서 중점적으로 개발되기 시작한 것으로, 확산판의 하부면에 복수개의 램프를 일렬로 배열시켜 LCD 패널의 전면으로 빛을 직접 조광하는 것이다.
이러한, 직하방식은 에지방식에 비해 광의 이용 효율이 높기 때문에 고휘도를 요구하는 대화면 액정 표시장치에 주로 사용된다.
그리고, 에지방식은 빛을 안내하는 도광판의 측면에 램프 유닛이 설치되는 것으로써, 램프 유닛은 빛을 발산하는 램프, 램프의 양단에 삽입되어 램프를 보호하는 램프 홀더 및 램프의 외주면을 감싸고 일측면이 도광판의 측면에 끼워져 램프에서발산된 빛을 도광판 쪽으로 반사시켜 주는 램프 반사판을 구비한다.
이와 같이 도광판의 측면에 램프 유닛이 설치되는 에지방식은 주로 랩탑형 컴퓨터 및 데스크탑형 컴퓨터의 모니터와 같이 비교적 크기가 작은 액정 표시장치에 적용되는 것으로, 빛의 균일성이 좋고, 내구 수명이 길며, 액정 표시장치의 박형화에 유리하다.
이러한, 종래의 백라이트 유닛은 소정 간격으로 배치된 다수개의 램프와, 램프에서 발광된 빛을 전면으로 반사시키는 반사 시트와, 반사 시트에서 빛의 불균일성을 완화시키고 집광시키기 위한 복수의 광학시트를 포함하여 구성된다.
여기서, 복수의 광학시트는 확산 시트와 적어도 하나 이상의 프리즘 시트를 포함한다. 이때, 확산 시트는 램프로부터 입사되는 광을 분산시킴으로써, 광이 부분적으로 밀집되는 것을 방지하며 액정패널로 균일한 광이 출사되도록 한다.
이와 같이 형성된 종래의 백라이트 유닛은 액정 표시장치에 슬림화로 인해 발생하는 휘선 및 암선의 구분을 없애고 전체적으로 균일한 광량 분포를 위해 램프와 확산시트 사이의 적당한 간격을 유지해야 하므로, 백라이트 유닛의 두께를 줄이기에 한계가 있었다.
따라서, 종래의 확산시트는 액정패널에 휘선과 암선을 없애기 위해 베이스 필름의 상하부에 복수의 광학물질을 도포하여 광을 확산시키기 위한 형상을 형성하여 확산 시트의 헤이즈(Haze)를 증가시키기 위한 노력을 계속 하였다.
그러나, 헤이즈를 증가시키기 베이스 필름에 추가로 광학물질을 형성한 확산시트는 그 두께를 증가시키고, 따라서, 액정패널에 조사되는 광의 양이 줄어들어 휘도가 감소하고, 추가로 증착되는 광학물질에 의해 제조원가가 상승하는 문제점이 발생한다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 확산 시트의 두께를 증가시키지 않고, 액정패널에 조사되는 광의 양을 증가시켜 제조원가를 절감하기 위한 확산 시트 및 그 제조 방법과, 이를 갖는 백라이트 유닛 및 액정 표시장치를 제공하는데 있다.
본 발명에 따른 확산 시트는 베이스 필름에 프레스하여 적어도 하나 이상의 형상이 형성된 제 1 확산 시트와; 상기 제 1 확산 시트의 형상과 대응되도록 형성되는 제 2 확산 시트; 및 상기 제 1 및 제 2 확산 시트의 외부에 도포된 복수의 제 1 및 제 2 비드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 확산 시트의 형상은 상기 제 1 확산 시트의 일면 또는 양면에 산(△) 또는 오목렌즈 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 및 제 2 확산 시트와 제 1 및 제 2 비드는 서로 다른 굴절율을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 및 제 2 확산 시트는 서로 다른 물질로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 확산 시트는 폴리 에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 폴리 에틸렌 나프탈레이트(PEN) 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 2 확산 시트는 폴리 카보네이트(polycarbonate) 계열 또는 아크릴 수지(Acryl resin)계열 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 및 제 2 비드는 폴리메틸메타아크릴레이트(Polymethyl Methacrylate ; PMMA), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 싸이클릭 올레핀 폴리머(Cyclic Olefin Polymer; COP) 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 확산 시트.
본 발명에 따른 확산 시트와 이를 갖는 백라이트 유닛 및 액정 표시장치는 종래에 베이스 필름에 추가로 광학 물질을 도포하여 형성하는 확산 시트와 달리 베이스 필름의 일면 또는 양면에 산 형상을 갖도록 형성한 후 이에 대응되는 면에서 백 코팅함으로써, 추가로 광학물질을 형성하지 않고 확산시트의 기본이 되는 베이스 필름을 그대로 이용하여 광을 확산시킴으로써 제조비를 절감할 수 있다.
또한, 종래의 확산 시트와 비교해 보았을 때 본 발명에 확산 시트는 그 두께가 증가하지 않고, 확산 효율을 향상시킴으로써 헤이즈가 증가하여 액정 표시장치에 공급되는 휘도를 증가 시킬 수 있다.
이하, 첨부된 도면 및 실시 예를 통해 본 발명의 실시 예를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 확산 시트를 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 확산 시트(100)는 베이스 필름을 프레스하여 적어도 하나 이상의 형상이 형성된 제 1 확산 시트(104)와, 제 1 확산 시트(104)의 형상과 대응되도록 형성되는 제 2 확산 시트(102) 및 제 1 및 제 2 확산 시트(102, 104)의 외부에 도포된 복수의 제 1 및 제 2 비드(110, 120)를 포함하여 구성된다.
제 1 확산 시트(104)는 베이스 필름의 일면 또는 양면에 프레스를 이용하여 적어도 하나 이상의 형상이 형성된다. 이러한, 제 1 확산 시트(104)는 형상과 제 2 확산 시트(102)의 경계면에서 굴절되어 공급된 광을 확산시켜 도시되지 않은 액정패널에 공급한다. 여기서, 제 1 확산 시트(104)의 형성은 프레스에 의해 산(△) 또 는 오목렌즈 형상으로 형성된다. 이때, 제 1 확산 시트(104)는 폴리 에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 폴리 에틸렌 나프탈레이트(PEN) 중 어느 하나로 형성될 수 있다.
제 2 확산 시트(102)는 제 1 확산 시트(104)에 형성된 형상과 대응되는 면에 형성된다. 이러한, 제 2 확산 시트(102)는 도시되지 않은 광원으로부터 광을 공급받아 제 1 확산 시트(104)에 공급한다. 이때, 제 2 확산 시트(102)는 폴리 카보네이트(polycarbonate) 계열 또는 아크릴 수지(Acryl resin)계열 중 어느 하나로 형성된다. 또한, 제 2 확산 시트(102)는 굴절율이 향상되기 위해 제 1 확산 시트(104)와 서로 다른 굴절율을 갖는 물질로 형성된다.
제 1 비드(120)는 제 2 확산 시트(102)의 하부에 형성된다. 여기서, 제 1 비드(120)는 광원으로부터 조사되어 제 1 비드(120)에 도달한 광을 확산시켜 제 2 확산 시트(102)에 공급한다. 이때, 제 1 비드(120)는 폴리메틸메타아크릴레이트(Polymethyl Methacrylate ; PMMA), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 싸이클릭 올레핀 폴리머(Cyclic Olefin Polymer; COP) 중 어느 하나로 형성된다.
제 2 비드(110)는 제 1 확산 시트(104)의 상부에 형성된다. 여기서, 제 2 비드(110)는 제 1 확산 시트(104)에 공급된 광을 확산시켜 도시되지 않은 액정패널에 조사한다. 이때, 제 2 비드(110)는 폴리메틸메타아크릴레이트(Polymethyl Methacrylate ; PMMA), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 싸이클릭 올레핀 폴리머(Cyclic Olefin Polymer; COP) 중 어느 하나로 형성된다.
다시 말해서, 제 1 및 제 2 비드(110, 120)는 반구의 형태로 형성되어 광원 또는 제 1 확산 시트(104)로부터 공급된 광을 전 방향으로 등방 확산한다. 즉, 수직 및 수평 방향으로 확산되는 광이 균일하여 수직 및 수평 방향의 확산율이 동일하도록 한다. 여기서, 확산율은 입사되는 광이 굴절, 회절, 반사 등에 의해 다양한 방향으로 퍼지는 정도를 의미한다.
이와 같이 형성된 도시되지 않은 광원으로부터 공급된 광이 확산되는 과정을, 도 3에 도시된 바와 같이, 살펴보면 광원으로부터 공급된 광(①)은 제 2 확산 시트(102)에 공급되어 1차(②)로 굴절된다. 이어, 제 2 확산 시트(102)에서 굴절된 광은 제 1 확산 시트(104)의 형상과의 경계면에서 2차(③)로 굴절되어 제 1 확산 시트(104)에 공급된다. 이어, 제 1 확산 시트(104)를 통과한 광의 일부는 제 1 확산 시트(104)의 상부에서 도시되지 않은 액정패널에 광을 확산시켜 공급하고, 일부는 제 1 비드(110)에서 굴절(④)되어 확산된다. 이때, 제 1 비드(110)는 광의 출사방향에 형성된 곡면에 의해 전 방향으로 등방 확산을 한다.
따라서, 이와 같이 형성된 확산 시트는 종래에 베이스 필름에 추가로 광학 물질을 도포하여 형성하는 확산 시트와 달리 베이스 필름의 일면 또는 양면에 산 또는 오목렌즈 형상을 갖도록 형성한 후 이에 대응되는 면에서 코팅함으로써, 추가로 광학물질을 형성하지 않고 확산시트의 기본이 되는 베이스 필름을 그대로 이용하여 광을 확산시킴으로써 제조비를 절감할 수 있다.
또한, 확산 시트에 두께가 증가하지 않아 광원에서 입사되는 광이 확산 시트를 통하는 사이에, 입사광속으로부터 벗어나서 산란 투과한 광량의 백분율인 헤이즈(Haze)를 향상시키는 효과를 제공한다.
도 3의 본 발명의 실시 예에 따른 백라이트 유닛을 나타낸 도면이다.
도 3을 참조하면, 적어도 하나의 광원(106)과, 광원(106)을 보호하기 위한 광원 하우징(108)과, 광원(106)으로부터 입사된 광을 산란시켜 전면으로 출사하는 도광판(112)과, 도광판(112)의 빛을 반사시키기 위한 반사시트(114)와, 도광판(112)으로 공급된 광을 확산시키는 확산시트(100) 및 확산시트(100)로부터 공급된 광을 굴절시키기 위한 적어도 하나 이상의 프리즘 시트(118)를 포함하여 구성된다.
광원(106)은 도광판(112)의 입광부에 대향되도록 배치된다. 이러한, 광원(106)은 외부로부터의 광원 전압에 의해 구동되어 광을 발생하고, 발생된 광을 도광판(112)의 입광부에 조사한다. 이때, 광원(106)은 냉음극 형광램프(CCFL), 열음극 형광램프(HCFL), 외부전극 형광램프(EEFL), 발광다이오드(LED) 중 어느 하나로 구성될 수 있다.
광원 하우징(108)은 광원(106)을 감싸도록 형성된다. 이러한, 광원 하우징(108)은 광원(106)을 보호하고 광원(106)의 광을 반사시켜 도광판(112)으로 유도한다. 이때, 광원 하우징(108)의 내부에는 광원(106)의 광을 반사시킬 수 있는 반사 물질이 형성될 수 있다. 이때, 반사 물질은 Cr, Ag 및 Br 중 어느 하나의 물질이 코팅되거나 페인팅되어 형성될 수 있다.
도광판(112)은 입사면을 통해 광원(106)으로부터 입사되는 광의 진행방향을 확산 시트(100) 쪽으로 안내하게 된다. 즉, 도광판(112)은 광원(106)으로부터 입사되는 입사광을 평면광으로 변환하여 확산 시트(100)에 조사한다. 이때, 도광 판(112)은 PMA(PolyMethylMethacrylAte)같은 플라스틱이나 수지 또는 열에 강한 유리 재질을 평면형태(Flat type)나 쐐기형태(Wedge type)로 형성될 수 있다
한편, 도광판(112)은 경사진 배면과, 선형 또는 원형 형태로 성형된 산과 골을 가지는 프리즘 형태의 출사면을 갖는 프리즘 도광판일 수 있다. 즉, 도광판(112)의 출사면에는 산과 골을 가지는 복수의 프리즘 패턴이 형성될 수 있다.
반사 시트(114)은 도광판(112)의 하부에 배치되어 도광판(112)으로부터 입사되는 광을 도광판(112) 쪽으로 재반사시킴으로써 광 손실을 줄이는 역할을 한다.
확산 시트(100)는 도광판(112)으로부터 조사된 광을 전영역으로 확산시켜 프리즘 시트(118)에 조사한다. 이때, 확산 시트(100)는 베이스 필름을 프레스하여 적어도 하나 이상의 형상이 형성된 제 1 확산 시트(104)와, 제 1 확산 시트(104)의 형상과 대응되도록 형성되는 제 2 확산 시트(102) 및 제 1 및 제 2 확산 시트(102, 104)의 외부에 도포된 복수의 제 1 및 제 2 비드(110, 120)를 포함하여 구성된다.
제 1 확산 시트(104)는 베이스 필름의 일면 또는 양면에 프레스를 이용하여 적어도 하나 이상의 형상이 형성된다. 이러한, 제 1 확산 시트(104)는 형상과 제 2 확산 시트(102)의 경계면에서 굴절되어 공급된 광을 확산시켜 전면에 적층된 프리즘 시트(118)에 공급한다. 여기서, 제 1 확산 시트(104)의 형성은 프레스에 의해 산(△) 또는 오목렌즈 형상으로 형성된다. 이때, 제 1 확산 시트(104)는 폴리 에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 폴리 에틸렌 나프탈레이트(PEN) 중 어느 하나로 형성될 수 있다.
제 2 확산 시트(102)는 제 1 확산 시트(104)에 형성된 형상과 대응되는 면에 형성된다. 이러한, 제 2 확산 시트(102)는 광원(106)으로부터 광을 공급받아 제 1 확산 시트(104)에 공급한다. 이때, 제 2 확산 시트(102)는 폴리 카보네이트(polycarbonate) 계열 또는 아크릴 수지(Acryl resin)계열 중 어느 하나로 형성된다. 또한, 제 2 확산 시트(102)는 굴절율이 향상되기 위해 제 1 확산 시트(104)와 서로 다른 굴절율을 갖는 물질로 형성된다.
제 1 비드(120)는 제 2 확산 시트(102)의 하부에 형성된다. 여기서, 제 1 비드(120)는 광원으로부터 조사되어 제 1 비드(120)에 도달한 광을 확산시켜 제 2 확산 시트(102)에 공급한다. 이때, 제 1 비드(120)는 폴리메틸메타아크릴레이트(Polymethyl Methacrylate ; PMMA), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 싸이클릭 올레핀 폴리머(Cyclic Olefin Polymer; COP) 중 어느 하나로 형성된다.
제 2 비드(110)는 제 1 확산 시트(104)의 상부에 형성된다. 여기서, 제 2 비드(110)는 제 1 확산 시트(104)에 공급된 광을 확산시켜 전면에 적층된 프리즘 시트(118)에 조사한다. 이때, 제 2 비드(110)는 폴리메틸메타아크릴레이트(Polymethyl Methacrylate ; PMMA), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 싸이클릭 올레핀 폴리머(Cyclic Olefin Polymer; COP) 중 어느 하나로 형성된다.
다시 말해서, 제 1 및 제 2 비드(110, 120)는 반구의 형태로 형성되어 광원 또는 제 1 확산 시트(104)로부터 공급된 광을 전 방향으로 등방 확산한다. 즉, 수직 및 수평 방향으로 확산되는 광이 균일하여 수직 및 수평 방향의 확산율이 동일하도록 한다. 여기서, 확산율은 입사되는 광이 굴절, 회절, 반사 등에 의해 다양한 방향으로 퍼지는 정도를 의미한다.
적어도 하나 이상의 프리즘 시트(118)는 확산 시트(100) 상에 적어도 하나이상 적층된다. 여기서, 적어도 하나 이상의 프리즘 시트(118)는 확산 시트(100)에 의해 확산된 광을 도시되지 않은 액정패널에 수직으로 입사될 수 있도록 한다. 이때, 프리즘 시트(118)는 폴리 카보네이트(polycarbonate) 계열 또는 아크릴 수지(Acryl resin)계열로 형성된다.
이러한, 백라이트 유닛은 두께가 증가하지 않은 확산시트를 이용 함으로써, 광원에서 입사되는 광이 확산 시트를 통하는 사이에, 입사광속으로부터 벗어나서 산란 투과한 광량의 백분율인 헤이즈(Haze)를 향상시키는 효과를 제공한다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치를 나타낸 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치는 광 투과율을 조절하여 화상을 표시하는 액정패널(130) 및 액정패널(130)에 광을 조사하는 백 라이트 유닛(200) 중 어느 하나를 포함하여 구성된다.
액정패널(130)은 서로 대향하여 합착된 하부기판 및 상부기판(124, 122)으로 이루어진다. 이때, 하부기판 및 상부기판(124, 122) 사이에는 이들의 간격을 일정하게 유지시키는 스페이서(미도시) 및 액정층(미도시)을 포함하여 구성된다.
상부기판(124)은 적색, 녹색 및 청색을 포함하는 적어도 3개의 컬러필터, 각 컬러필터의 분리함과 아울러 화소셀을 정의하는 블랙 매트릭스 및 공통전압이 공급되는 공통전극 등을 포함하여 구성된다. 여기서, 공통전극은 액정의 모드에 따라 하부기판(122)에 형성될 수 있다.
하부기판(122)은 서로 교차하도록 형성된 복수의 데이터 라인과 복수의 게이 트 라인과, 데이터 라인들과 게이트 라인들이 교차되어 정의되는 화소셀 영역마다 형성된 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT) 및 박막 트랜지스터(TFT)에 접속된 화소전극을 포함하여 구성된다. 박막 트랜지스터(TFT)는 게이트 라인으로부터의 게이트 펄스에 응답하여 데이터 라인으로부터의 화상신호를 액정셀로 공급한다.
액정셀(미도시)은 액정층을 사이에 두고 대면하는 공통전극과 박막 트랜지스터(TFT)에 접속된 화소전극으로 구성되므로 등가적으로 액정 커패시터로 표현될 수 있다. 또한, 액정셀은 액정 커패시터에 충전된 화상신호를 다음 화상신호가 충전될 때까지 유지시키기 위한 스토리지 커패시터를 포함한다.
버텀 커버(116)은 백라이트 유닛(200)을 수납하도록 형성된다.
탑커버(126)는 버텀 커버(116)에 배치된 액정패널의 전면 가장자리와 버텀 커버(116)의 측면을 감싸게 된다. 이를 위해, 탑커버(126)는 액정패널의 표시영역을 제외한 비표시영역, 즉 가장자리를 덮는 평면부와, 평면부로부터 수직하게 절곡되어 버텀 커버(116)의 측면을 감싸는 측면부를 포함하여 구성된다.
이와 같이, 형성된 액정 표시장치는 종래에 베이스 필름에 추가로 광학 물질을 도포하여 형성하는 확산 시트와 달리 베이스 필름의 일면 또는 양면에 산 형상을 갖도록 형성한 후 이에 대응되는 면에서 백 코팅함으로써, 추가로 광학물질을 형성하지 않고 확산시트의 기본이 되는 베이스 필름을 그대로 이용하여 광을 확산시킴으로써 제조비를 절감할 수 있다.
또한, 종래의 확산 시트와 비교해 보았을 때 본 발명에 확산 시트는 그 두께 가 증가하지 않고, 확산 효율을 향상시킴으로써 헤이즈가 증가하여 액정 표시장치에 공급되는 휘도를 증가 시킬 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 종래의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 확산 시트를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 확산 시트를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 확산 시트를 이용한 백라이트 유닛.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 확산 시트를 이용한 액정 표시장치.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 확산 시트 102 : 제 2 확산 시트
104 : 제 1 확산 시트 106 : 광원
108 : 광원 하우징 110 : 제 1 비드
112 : 도광판 114 : 반사 시트
116 : 버텀 커버 118 : 프리즘 시트
120 : 제 2 비드 122 : 하부 기판
124 : 상부 기판 126 : 탑커버

Claims (10)

  1. 베이스 필름에 프레스하여 적어도 하나 이상의 형상이 형성된 제 1 확산 시트와;
    상기 제 1 확산 시트의 형상과 대응되도록 형성되는 제 2 확산 시트; 및
    상기 제 1 및 제 2 확산 시트의 외부에 도포된 복수의 제 1 및 제 2 비드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 확산 시트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 확산 시트의 형상은 상기 제 1 확산 시트의 일면 또는 양면에 산(△) 또는 오목렌즈 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 확산 시트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 확산 시트와 제 1 및 제 2 비드는 서로 다른 굴절율을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 확산 시트.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 확산 시트는 서로 다른 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 확산 시트.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 확산 시트는 폴리 에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 폴리 에틸렌 나프탈레이트(PEN) 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 확산 시트.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 확산 시트는 폴리 카보네이트(polycarbonate) 계열 또는 아크릴 수지(Acryl resin)계열 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 확산 시트.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 비드는 폴리메틸메타아크릴레이트(Polymethyl Methacrylate ; PMMA), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 싸이클릭 올레핀 폴리머(Cyclic Olefin Polymer; COP) 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 확산 시트.
  8. 광원과;
    상기 광원의 광을 확산시키기 위한 제 1 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 의한 확산 시트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 광원은 냉음극 형광램프(CCFL), 열음극 형광램프(HCFL), 외부전극 형광 램프(EEFL), 발광다이오드(LED) 중 어느 하나로 구성되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  10. 제 9 항에 있어서,
    광 투과율을 조절하여 화상을 표시하는 액정패널; 및
    상기 액정패널에 광을 조사하는 청구항 제 8 및 제 9 항에 기재된 백 라이트 유닛 중 어느 하나를 포함하여 구성되는 액정 표시장치.
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