TWI594035B - Protective sleeve - Google Patents

Description

保護套筒

本發明係關於一種加強融著連接光纖芯線彼此而成之光纖融著連接部的保護套筒。

作為加強連接單芯或多芯之光纖芯線彼此之光纖融著連接部的加強構件，已知有如下者：於熱縮管之內部設置有熱熔融性接著管、及一面具有平坦面且另一面具有圓弧形狀之由陶瓷玻璃或強化玻璃等所形成之抗拉體，且該抗拉體之平坦面係配置於接著管側(例如，參照專利文獻1)。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利特開平1-32208號公報

於融著連接配設於室外之下引纜線(drop cable)等中所使用之光纖纜線之光纖芯線彼此之情形時，確保加強構件之強度較為重要。然而，於如專利文獻1般僅使用由陶瓷玻璃或強化玻璃等所形成之抗拉體之情形時，變得難以確保尤其是使用長條(例如60mm以上)之抗拉體時之強度。

又，若為了確保加強構件之強度而增大玻璃製之抗拉體之體積，則加強構件之尺寸會變大而使熱容量增加。因此，使加強構件加 熱收縮而加強光纖融著連接部時之加熱時間延長。

進而，於使用金屬製之抗拉體來代替玻璃製之抗拉體之情形時，由於金屬製之抗拉體與玻璃製之光纖之熱膨脹係數不同，故而於使加強構件加熱收縮時會對光纖施加應變，因而欠佳。

本發明提供一種可藉由小型化縮短加熱收縮時間，並且能以充分之強度加強光纖融著連接部之保護套筒。

能夠解決上述課題之本發明之保護套筒之特徵在於：其係加強光纖芯線之融著連接部者，且包括：熱塑性之接著管，其收容上述融著連接部；第一抗拉體，其以玻璃或陶瓷為主成分；第二抗拉體，其以金屬為主成分；及熱縮性之保護管，其收容上述接著管與上述第一及第二抗拉體；且上述第一抗拉體之一面呈平面，另一面呈剖面圓弧狀之曲面；於上述第一抗拉體之上述一面側設置有上述接著管；且上述第二抗拉體之體積小於上述第一抗拉體之體積。

又，於本發明之保護套筒中，上述第二抗拉體亦可設置於上述第一抗拉體之上述另一面側。

又，於本發明之保護套筒中，上述第二抗拉體亦可隔著上述接著管與上述第一抗拉體之上述一面相對向而設置。

又，於本發明之保護套筒中，上述第二抗拉體亦可設置有複數個。

又，於本發明之保護套筒中，亦可為上述第二抗拉體之長度較上述第一抗拉體之長度更短；且上述第二抗拉體係設置於上述第一抗拉體之長度方向之中心部 附近。

根據本發明之保護套筒，由於設置有以玻璃或陶瓷為主成分之第一抗拉體、及以金屬為主成分且體積小於上述第一抗拉體之第二抗拉體，故而可一面保持接近於玻璃製之光纖之熱膨脹係數，一面確保小徑且充分之強度。進而，可縮短用以加強光纖融著連接部之加熱收縮時間。

1‧‧‧保護套筒

10‧‧‧保護管

11‧‧‧接著管

12‧‧‧第一抗拉體

12a‧‧‧第一抗拉體12之一面

12b‧‧‧第一抗拉體12之另一面

13‧‧‧第二抗拉體

100‧‧‧光纖纜線

100a‧‧‧纜線部

100b‧‧‧支持線部

100c‧‧‧薄壁部

100d‧‧‧凹口

101‧‧‧光纖芯線

102‧‧‧抗拉體

103‧‧‧護套

104‧‧‧保護被覆

105‧‧‧金屬線

111‧‧‧玻璃纖維

112‧‧‧被覆

113‧‧‧光纖融著連接部

200‧‧‧光纖帶芯線

圖1係表示藉由本發明之實施形態之保護套筒而加強之光纖纜線之一例的剖面圖。

圖2係表示於本發明之實施形態之保護套筒中收容有光纖芯線之狀態之剖面圖。

圖3係說明藉由保護套筒加強光纖融著連接部之方法之立體圖。

圖4係說明藉由保護套筒加強光纖融著連接部之方法之剖面圖。

圖5係說明藉由保護套筒加強光纖融著連接部之方法之剖面圖。

圖6係表示本發明之實施形態之保護套筒之另一實施例的剖面圖。

圖7係表示本發明之實施形態之保護套筒之又一實施例的剖面圖。

以下，參照圖式對本發明之保護套筒之實施形態進行說明。

首先，作為藉由本實施形態之保護套筒而加強之光纖纜線，以下引纜線為例進行說明。

如圖1所示，包含下引纜線之光纖纜線100包括剖面矩形狀之纜線部100a、及縱向附加於纜線部100a之支持線部100b。

纜線部100a包括埋設於纜線部100a之剖面中央部之複數根(此處 為8根)光纖芯線101。光纖芯線101係藉由被覆112覆蓋包含纖芯/包層部之玻璃纖維111而形成。進而，藉由利用保護被覆104一體地覆蓋複數根光纖芯線101，而形成光纖帶芯線200。

又，纜線部100a包括縱向附加於該光纖帶芯線200之兩側之抗拉體102、以及埋設光纖帶芯線200及抗拉體102並將其等一併被覆之合成樹脂製之護套103。

又，支持線部100b包含金屬線105，且其周圍由與纜線部100a之護套103一體地形成之樹脂覆蓋。

纜線部100a與支持線部100b之間係介隔薄壁部100c而連接。藉由以劈開之方式切斷薄壁部100c，而可將纜線部100a自支持線部100b分離。又，於該纜線部100a之正背面形成有凹口100d，藉由利用凹口100d將纜線部100a撕裂，可使光纖帶芯線200露出。

本實施形態之保護套筒1係保護將薄壁部100c切斷使其自支持線部100b分離而僅作為纜線部100a(即，室內纜線之形態)之光纖纜線100之融著連接部與其附近部分者。

如圖2及圖3所示，保護套筒1包括配置於最外周之管狀之保護管10。保護管10包含例如具有熱縮性之樹脂，且於其內部收容有接著管11、第一抗拉體12及第二抗拉體13。該保護管10較佳為可覆蓋光纖纜線100中去除護套103後之部分與所去除之部分之兩側部分之程度的長度。

接著管11包含具有接著性之熱塑性樹脂，且於其內部收容有自光纖纜線100露出之光纖芯線101。該接著管11較佳為具有與光纖纜線100中去除護套103後之部分大致相同之長度。

圖2中，於接著管11之下側配置有以玻璃或陶瓷為主成分而構成之第一抗拉體12。本實施形態之第一抗拉體12係由例如石英玻璃形成。第一抗拉體12之與接著管11相對向而設置之一面12a形成與接著 管11之寬度大致相同之寬度之平面，另一面12b形成剖面圓弧狀之曲面。又，該一面12a較佳為具有複數根光纖芯線101之並列寬度以上之寬度。進而，第一抗拉體12較佳為具有與光纖纜線100中去除護套103後之部分大致相同之長度。

第二抗拉體13係以金屬為主成分而構成，且設置於第一抗拉體12之另一面12b側。本實施形態之第二抗拉體13係由例如鋼材形成。該第二抗拉體13係沿著光纖芯線101配置於第一抗拉體12之長度方向之中心部附近。

又，第二抗拉體13為細徑之圓柱形狀，且較佳為長度較第一抗拉體12短且截面積較小者。即，第二抗拉體13之體積小於第一抗拉體12之體積。

其次，對使用保護套筒1之光纖融著連接部之加強方法進行說明。

首先，於保護管10及接著管11之內部預先插通互相連接之光纖纜線100中之一光纖纜線100。

其次，於各個光纖纜線100之端部階段性地去除護套103及光纖帶芯線200之保護被覆104，使光纖芯線101露出。進而，使光纖芯線101之被覆112略微殘留而將其去除，從而使玻璃纖維111露出。其後，使玻璃纖維111之端部彼此於融著位置上對接，且於該狀態下藉由電弧放電等使玻璃纖維111之端面彼此融著連接而形成光纖融著連接部113。

於使玻璃纖維111之端面彼此融著連接後，如圖4所示，使預先插通於一光纖纜線100之接著管11滑動，而以使光纖融著連接部113位於接著管11之內側之中央部之方式進行配置。

其次，如圖5所示，使第一抗拉體12沿著被接著管11覆蓋之光纖融著連接部113之下側，進而使第二抗拉體13於第一抗拉體12之長度 方向之中央沿著第一抗拉體12之下側。此處，較佳為預先將接著管11與第一抗拉體12接著，且將第一抗拉體12與第二抗拉體13接著。

於該狀態下，使保護管10滑動，而如圖3所示般由保護管10覆蓋供第一抗拉體12及第二抗拉體13沿著之接著管11。此時，保護管10係以其兩端覆蓋至光纖纜線100之護套103之方式配設。

其後，藉由未圖示之加熱器等對保護管10及接著管11進行加熱而使接著管11熔融並且使保護管10熱縮。藉此，接著管11密接於光纖融著連接部113及其兩端之玻璃纖維111而一體化。又，保護管10密接於接著管11、第一抗拉體12及第二抗拉體13而一體化。

如此，完成光纖融著連接部113之加強處理。

再者，於對保護管10及接著管11進行加熱時，較佳為以首先以高溫使保護管10及接著管11之中央部加熱收縮，其後使保護管10及接著管11之兩端部加熱收縮之方式，對加熱器設置加熱溫度分佈。藉此，於加熱收縮時產生於保護管10及接著管11內之氣泡變得易於自保護管10及接著管11之兩端部散出。

如以上所說明般，根據本實施形態之保護套筒1，藉由接著管11覆蓋光纖融著連接部113，且使第一抗拉體12及第二抗拉體13沿著該接著管11，進而由保護管10覆蓋其外周。因此，可確實地保護光纖融著連接部113，並且可相對於施加至下引纜線之張力以充分之強度加強。

尤其是由於除了使以玻璃或陶瓷為主成分之第一抗拉體12沿著被接著管11覆蓋之光纖融著連接部113以外，亦使以金屬為主成分之第二抗拉體13沿著被接著管11覆蓋之光纖融著連接部113，故而無需為了確保強度而使第一抗拉體12之尺寸增大。因此，可藉由小徑之保護套筒1確保充分之強度，並且可縮短用以加強光纖融著連接部113之保護套筒1之加熱收縮時間。

然而，於使第二抗拉體13之體積大於第一抗拉體12之體積之情形時，由於金屬製之第二抗拉體13與玻璃製之光纖芯線101之熱膨脹係數不同，故而於使保護管10或接著管11加熱收縮時會對光纖芯線101施加應變，而有傳輸損耗增大或產生裂痕之虞。根據本實施形態，藉由使第二抗拉體13之體積小於第一抗拉體12之體積，而可儘量抑制第二抗拉體13所造成之影響，且可保持接近於玻璃纖維111之熱膨脹係數。藉此，即便於使保護套筒1加熱收縮而加強光纖融著連接部113後，亦可抑制因對玻璃纖維111施加應變而造成之不良影響。

又，第二抗拉體13係設置於第一抗拉體12之長度方向之中心部附近。因此，可將第二抗拉體13之長度設為最小限，並且可充分地確保保護套筒1之強度。

以上對本發明之實施形態之一例進行了說明，但本發明並不限定於上述實施形態，可視需要採用其他構成。

於上述實施形態中，採用設置有一根第二抗拉體13之構成，但亦可如圖6所示之保護套筒1般，為於第一抗拉體12之另一面12b側設置有複數根(此處為2根)第二抗拉體13、13之構成。根據該構成，可使保護套筒1之強度進一步提高。

又，於上述實施形態中，設為將第二抗拉體13設置於第一抗拉體12之另一面12b側之構成，但亦可如圖7所示之保護套筒1般，將第二抗拉體13隔著接著管11與第一抗拉體12之一面12a相對向而設置。如此，亦可獲得與上述實施形態相同之效果，但若為如圖7所示般第二抗拉體13與接著管11接觸之狀態，則複數根光纖芯線101之一部分可能會受到第二抗拉體13所引起之側壓之影響，故而較佳為採用如圖2及圖6所示之形態。

又，於上述實施形態中，設為對保護管10與接著管11同時進行加熱而使其等熔融或收縮之構成，但亦可對其等分別進行加熱。例如， 亦可採用如下方法：於由接著管11覆蓋光纖融著連接部113時使接著管11加熱熔融而預先密接於光纖融著連接部113使其等一體化，且使第一抗拉體12及第二抗拉體13沿著光纖融著連接部113並由保護管10覆蓋其整體後對保護管10進行加熱而使其收縮。根據該方法，由於預先使接著管11密接於光纖融著連接部113而使其等一體化，故而其後之處理變得容易。

又，於上述實施形態中，設為如下構成，即，於光纖融著連接部113被接著管11覆蓋後，使第一抗拉體12及第二抗拉體13沿著光纖融著連接部113，最後以保護管10覆蓋其等，但並不限定於該例。例如，亦可預先製作以於保護管10內部之特定位置配置接著管11、第一抗拉體12及第二抗拉體13之方式使其等預先一體化之保護套筒1，且使光纖融著連接部113插通至經一體化之保護套筒1之內側，並使保護套筒1加熱收縮。根據該構成，亦可以預先使保護管10之長度方向之中心位置、與接著管11、第一抗拉體12及第二抗拉體13之長度方向之各中心位置一致之方式使其等一體化。因此，僅藉由將光纖融著連接部113以與保護管10之長度方向之中心位置一致之方式進行配置，而可亦進行接著管11、第一抗拉體12及第二抗拉體13之定位。

再者，於上述實施形態中，作為互相連接之光纖纜線100，以包含複數根光纖芯線之多芯之下引/室內纜線為例進行了說明，但亦可應用於例如融著連接包含單芯之光纖芯線之下引/室內纜線彼此之情形。於包含單芯之光纖芯線之下引/室內纜線之情形時，第一抗拉體12無需具有平面狀之一面12a，只要與第二抗拉體13同樣地為圓柱形狀即可。

本申請案係基於2012年6月26日提出申請之日本專利申請案(日本專利特願2012-143184)者，且將其內容以參照之形式併入本文中。

1‧‧‧保護套筒

10‧‧‧保護管

11‧‧‧接著管

12‧‧‧第一抗拉體

12a‧‧‧第一抗拉體12之一面

12b‧‧‧第一抗拉體12之另一面

13‧‧‧第二抗拉體

101‧‧‧光纖芯線

Claims (6)

1. 一種保護套筒，其係加強光纖芯線之融著連接部者；且包括：熱塑性之接著管，其收容上述融著連接部；第一抗拉體，其以玻璃或陶瓷為主成分；第二抗拉體，其以金屬為主成分；及熱縮性之保護管，其收容上述接著管與上述第一抗拉體及上述第二抗拉體；且上述第一抗拉體之一面呈平面，另一面呈剖面圓弧狀之曲面；於上述第一抗拉體之上述一面側設置有上述接著管；上述第二抗拉體之體積小於上述第一抗拉體之體積。
2. 如請求項1之保護套筒，其中上述第二抗拉體係設置於上述第一抗拉體之上述另一面側。
3. 如請求項1之保護套筒，其中上述第二抗拉體係隔著上述接著管而設置於上述第一抗拉體之上述一面側。
4. 如請求項1至3中任一項之保護套筒，其中上述第二抗拉體設置有複數個。
5. 如請求項1至3中任一項之保護套筒，其中上述第二抗拉體之長度較上述第一抗拉體之長度更短；且上述第二抗拉體係設置於上述第一抗拉體之長度方向之中心部附近。
6. 如請求項4之保護套筒，其中上述第二抗拉體之長度較上述第一抗拉體之長度更短；且上述第二抗拉體係設置於上述第一抗拉體之長度方向之中心部附近。