TWI587804B - Button buckle seat and buttons - Google Patents

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TWI587804B
TWI587804B TW105115214A TW105115214A TWI587804B TW I587804 B TWI587804 B TW I587804B TW 105115214 A TW105115214 A TW 105115214A TW 105115214 A TW105115214 A TW 105115214A TW I587804 B TWI587804 B TW I587804B
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林大介
清水昇
小櫛拓人
小林明生
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Ykk股份有限公司
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Description

鈕扣扣座及鈕扣
本發明係關於一種鈕扣扣座及鈕扣,尤其係關於一種作為常用於細斜紋布等上之鈕扣之一構成零件之鈕扣扣座、及使用該鈕扣扣座之鈕扣。
作為常用於細斜紋布、針織布等之鈕扣,已知有如下類型者,即,具有大致圓筒狀之主體部、及於主體部之一端側呈圓板狀擴張之頭部,使頭部進出於鈕扣扣孔。此種鈕扣例如於美國專利申請公開第2007/0226959號說明書(專利文獻1)等中有所揭示。此種鈕扣一般包含作為金屬製之外殼構件之鈕扣扣座及殼蓋、以及作為樹脂製或金屬製之芯構件之插入件三個零件。鈕扣扣座具備:圓筒部,其形成鈕扣之主體部之外周壁;及傘部,其自圓筒部之一端向半徑方向外側延伸,形成鈕扣之頭部之背側壁。傘部一般係以其半徑方向外側端部向與圓筒部相反之側彎曲之方式加壓成形。藉此,給傘部賦予用以配置插入件之頭部對應部分之厚度,並且提高傘部之強度。殼蓋具有:圓板部,其形成鈕扣之頭部之正側壁;及折曲部,其自圓板部之半徑方向外側端向頭部之背側折曲。折曲部被壓緊固著於鈕扣扣座之傘部之彎曲狀之半徑方向外側端部。殼蓋之圓板部之表面成為鈕扣之頭部之表面,於該表面,一般賦予包含圓周方向朝向已指定之文字、圖形、記號等之標誌或設計。此種鈕扣係相對於細斜紋布等以特定之圓周方向朝向而安裝。
若如上所述表面附加有具方向性之標誌等之殼蓋於安裝於鈕扣扣座之傘部之後相對於傘部而旋轉,即於圓周方向上旋動,則標誌等會自特定之方向偏移。又,即便於表面無方向性之情形時,殼蓋於使用時旋轉之情況就製品性能上而言亦不佳。為防止此種殼蓋之旋轉,於專利文獻1中,提出有如下方案,即,將鈕扣扣座之傘部之外周設定為多邊形狀(參照該文獻圖9),使多邊形之角部作為止轉物而發揮功能。然而,於將傘部之外周設定為多邊形狀之情形時,殼蓋之折曲部會沿傘部之多邊形狀而折曲,因此存在鈕扣之表面難以成為美觀之圓形之問題。
作為具有殼蓋之止轉功能之另一種鈕扣扣座,已知有於傘部之彎曲狀之半徑方向外側端部沿圓周方向設置有複數個進行止轉之凸部。然而,為成形此種凸部,模具變得複雜,製造成本增加。又,近年來,為降低鈕扣之材料成本,逐漸自先前之黃銅材料改用鋁或鋁合金來製造鈕扣扣座。於鋁或鋁合金製之鈕扣扣座之情形時,將如上所述之凸部設置於傘部之半徑方向外側端部,又會令傘部之半徑方向外側端部本身易因殼蓋之組裝而變形,若傘部變形,則殼蓋之組裝力變弱,而易引起殼蓋之旋轉。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]美國專利申請公開第2007/0226959號說明書
因此,本發明之目的在於提供一種可使鈕扣之表面為美觀之真圓,殼蓋不易旋轉,且傘部不易變形之鈕扣扣座、及使用此種鈕扣扣座之鈕扣。
為解決上述問題,根據本發明之一態樣,提供一種鈕扣扣座,其特徵在於,其係具備筒部、及自筒部之軸向一端向半徑方向(放射方向)外側延伸之傘部的金屬製者,上述傘部包含第1折曲部,該第1折曲部於自筒部之軸向一端向半徑方向外側延伸之後,向與上述筒部相反之側折曲,上述第1折曲部之包含半徑方向外側端之外周係具有三個以上角部、及於在圓周方向上相鄰之兩個角部間延伸之邊部之多邊形狀,上述傘部包含平板部,該平板部自與上述邊部對應之上述第1折曲部之半徑方向外側端向半徑方向外側延伸。
於本發明中,鈕扣扣座可使用銅或銅合金、鋁或鋁合金、鋅或鋅合金、鎳或鎳合金等金屬而製造,但並不限定於該等。又,如下所述,為降低鈕扣扣座之材料費,可將鈕扣扣座設定為鋁或鋁合金製。
於本發明之鈕扣扣座中,於傘部設置有:第1折曲部,其外周形成為具有三個以上角部及邊部之多邊形狀;以及平板部,其自第1折曲部之各邊部之半徑方向外側端延伸。藉由此種多邊形狀之彎曲部與平板部之組合,可提高傘部之強度或剛性。因此,即便使用較黃銅材料易變形之鋁或鋁合金來製造鈕扣扣座,亦可使傘部不易變形。第1折曲部例如可設定為呈彎曲狀折曲之部分,但並不限定於此。
於本發明之一實施形態中,上述平板部形成將上述角部分別連結之真圓之外周。於該情形時,平板部自第1折曲部之半徑方向外側端向半徑方向外側延伸之距離於角部實質上為零,於在圓周方向上相鄰之兩個角部間之中間即各邊部之圓周方向中間點成為最大。於本形態中,鈕扣扣座之傘部之半徑方向外側端之形狀藉由平板部而成為真圓,因此於將殼蓋之第2折曲部安裝於鈕扣扣座之傘部之半徑方向外側端部時,可將殼蓋之第2折曲部沿平板部之外周呈真圓形狀而折曲。因此,鈕扣之表面易於成為美觀之真圓。
又,殼蓋之第2折曲部係以抵接於鈕扣扣座之傘部之第1折曲部 之方式被壓緊。此時,於第1折曲部之多邊形狀之邊部存在平板部,但於角部實質上並不存在平板部,因此殼蓋之第2折曲部之折曲程度係於第1折曲部之各角部最小,於各邊部之圓周方向中間點最大。如此殼蓋之第2折曲部之折曲程度藉由角部及邊部而沿圓周方向交替變化,因此殼蓋難以相對於鈕扣扣座而旋轉。
於本發明之一實施形態中,上述第1折曲部之外周係具有八個~十二個角部之多邊形狀。自試驗等得知,有助於提高傘部之第1折曲部之強度或剛性之最佳之多邊形狀按鈕扣之尺寸如下所示:
22L(完成品直徑;1L=0.635mm):十二邊形
24L:八邊形
27L:八邊形
28L:八邊形
30L:十邊形
32L:十邊形。
於第1折曲部之外周形狀為八~十二邊形之情形時,於鈕扣扣座之傘部之平板部之半徑方向外側端所界定之圓與壓緊固著於傘部之第1折曲部之後之殼蓋之第2折曲部之半徑方向內側端所界定之圓之間,第1折曲部之角部及邊部之至少半徑方向外側部分收斂於整個圓周方向,藉此,可確實地進行殼蓋之組裝。
於本發明之一實施形態中,上述第1折曲部之曲率半徑為1mm以下。於本發明中,第1折曲部之曲率半徑於角部與邊部兩者可設定為相同。再者,第1折曲部之曲率半徑之下限為第1折曲部之厚度,例如0.3mm。藉由如此使第1折曲部之彎曲相對較陡,相較於第1折曲部之彎曲相對較緩之情形時,可更牢固地進行殼蓋之第2折曲部之壓緊固著。進而,於第1折曲部之曲率半徑為1mm以下之情形時,可使第1折曲部之角部以發揮邊緣作用之方式抵接於殼蓋之第2折曲部,因此 可提高止轉效果。再者,若第1折曲部之曲率半徑超過1mm,則需使殼蓋之第2折曲部超出需要地折曲,或有被壓緊之第2折曲部與第1折曲部之間所產生之間隙過大從而殼蓋容易相對於傘部而旋轉之虞。
於本發明之一實施形態中,上述平板部之延伸長度係上述邊部之長度中之中央部最長,且朝向與上述邊部相鄰之角部而逐漸減小。所謂平板部之自邊部之延伸長度係指平板部向相對於邊部垂直之方向延伸之長度。平板部之自邊部之延伸長度係於邊部之長度中之中央部(邊部之圓周方向中間點)最長,且自該中央部朝向與上述邊部相鄰之角部而逐漸減小。
於本發明之一實施形態中,上述鈕扣扣座包含鋁或鋁合金。藉由使用鋁或鋁合金來製造鈕扣扣座,一方面相較於黃銅材料可削減成本,但另一方面易於變形。然而,藉由於傘部設置上述外周為多邊形狀之第1折曲部及自第1折曲部之邊部之半徑方向外側端延伸之平板部,可提高傘部之強度或剛性,從而發揮對殼蓋之止轉作用。
根據本發明之另一態樣,提供一種鈕扣,其特徵在於,其包含金屬製之鈕扣扣座、及組裝於鈕扣扣座之金屬製之殼蓋,上述鈕扣扣座具備筒部、及自筒部之軸向一端向半徑方向外側延伸之傘部;上述傘部包含第1折曲部,該第1折曲部於自筒部之軸向一端向半徑方向外側延伸之後,向與上述筒部相反之側折曲;上述第1折曲部之包含半徑方向外側端之外周係具有三個以上角部、及於在圓周方向上相鄰之兩個角部間延伸之邊部之多邊形狀;上述傘部包含平板部,該平板部自與上述邊部對應之上述第1折曲部之半徑方向外側端向半徑方向外側延伸;上述殼蓋具備:圓板部,其界定鈕扣之表面;及第2折曲部,其自圓板部之半徑方向外側端折曲,並壓緊固著於上述鈕扣扣座之傘部之半徑方向外側部分;上述第2折曲部之折曲程度係於上述邊部較於上述第1折曲部之上述角部大。
本發明之鈕扣係使用上述本發明之鈕扣扣座者,且其特徵在於殼蓋之第2折曲部之折曲程度係於上述邊部較上述第1折曲部之上述角部大。如此殼蓋之第2折曲部之折曲程度藉由角部及邊部而沿圓周方向交替變化,因此殼蓋難以相對於鈕扣扣座而旋轉。
於本發明中,殼蓋可使用銅或銅合金、鋁或鋁合金、鋅或鋅合金、鎳或鎳合金等金屬而製造,但並不限定於該等。
於本發明之一實施形態中,上述平板部形成將上述角部分別連結之真圓之外周。於該情形時,平板部自第1折曲部之半徑方向外側端向半徑方向外側延伸之距離於角部實質上為零,於在圓周方向上相鄰之兩個角部間之中間即各邊部之圓周方向中間點成為最大。於本形態中,鈕扣扣座之傘部之半徑方向外側端之形狀藉由平板部而成為真圓,因此於將殼蓋之第2折曲部安裝於鈕扣扣座之傘部之半徑方向外側端部時,可將殼蓋之第2折曲部沿平板部之外周呈真圓形狀而折曲。因此,鈕扣之表面易於成為美觀之真圓。
於本發明之一實施形態中,上述殼蓋之第2折曲部之壓緊形態對於圓周方向而交替不同。即,殼蓋之第2折曲部於對於鈕扣扣座之第1折曲部之角部壓緊之部分、及對於邊部壓緊之部分,壓緊形態有所不同。此種壓緊形態之不同係按照沿第1折曲部之圓周方向交替設置之角部及邊部,而沿圓周方向交替產生。藉此,殼蓋難以相對於鈕扣扣座之傘部而旋轉。
於本發明之一實施形態中,上述殼蓋之第2折曲部之折曲角度於與邊部對應之部分及與角部對應之部分有所不同,且於與上述邊部對應之部分,於上述第2折曲部與上述邊部之間形成有空間部。殼蓋之第2折曲部之折曲角度相對於鈕扣扣座之第1折曲部而言,對於存在平板部之邊部較對於角部大。又,於與邊部對應之部分,於殼蓋之第2折曲部與鈕扣扣座之第1折曲部之邊部之間形成有空間部。藉此,殼 蓋之第2折曲部之折曲角度相對於鈕扣扣座之第1折曲部而沿圓周方向交替不同,因此殼蓋難以相對於鈕扣扣座之傘部而旋轉。
於本發明之一實施形態中,上述第1折曲部包含垂直部,該垂直部抵達上述第1折曲部之半徑方向外側端,而且與上述鈕扣扣座之軸向大致平行;且上述殼蓋之第2折曲部與上述垂直部至少局部接觸。於將殼蓋之第2折曲部壓緊固著於鈕扣扣座之傘部之第1折曲部時,藉由使第2折曲部與第1折曲部之垂直部至少局部接觸,可期待殼蓋更難以旋轉。
於本發明中,於傘部設置有:第1折曲部,其外周形成為具有三個以上角部及邊部之多邊形狀;以及平板部,其自第1折曲部之各邊部之半徑方向外側端延伸,因此可提高傘部之強度或剛性,又,殼蓋之第1折曲部之折曲程度及角度或壓緊形態藉由角部及邊部而沿圓周方向交替變化。因此,殼蓋難以相對於鈕扣扣座而旋轉。又,於平板部形成將各角部連結之真圓之外周之情形時,鈕扣扣座之傘部之半徑方向外側端之形狀藉由平板部而成為真圓,因此於將殼蓋之第2折曲部安裝於鈕扣扣座之傘部之半徑方向外側端部時,可將殼蓋之第2折曲部沿平板部之外周呈真圓形狀而折曲。因此,鈕扣之表面易於成為美觀之真圓。
1‧‧‧鈕扣
1a‧‧‧主體部
1b‧‧‧頭部
2‧‧‧殼蓋
2a‧‧‧圓板部
2b‧‧‧折曲部(第2折曲部)
2c‧‧‧折曲部之半徑方向內側端
3‧‧‧插入件
3a‧‧‧主體部芯
3b‧‧‧頭部芯
3c‧‧‧扣合部
3d‧‧‧小直徑部
10‧‧‧鈕扣扣座
11‧‧‧圓筒部(筒部)
12‧‧‧開口
13‧‧‧突出片
20‧‧‧傘部
21‧‧‧基底部
22‧‧‧階部
23‧‧‧彎曲部(第1折曲部)
23a‧‧‧水平部
23b‧‧‧垂直部
24a‧‧‧角部
24b‧‧‧邊部
24c‧‧‧邊部中間點
25‧‧‧平板部
30‧‧‧鈕扣止擋
31‧‧‧基部
32‧‧‧軸部
S‧‧‧空間部
圖1係本發明之一實施形態之鈕扣之仰視圖。
圖2係圖1之A-A線剖視圖。
圖3係圖1之B-B線剖視圖。
圖4係鈕扣扣座之立體圖。
圖5係鈕扣扣座之仰視圖。
圖6係圖5之A-A線剖視圖。
圖7係圖5之B-B線剖視圖。
圖8係表示與傘部之彎曲部之角部對應之剖面的殼蓋之壓緊狀態之放大圖。
圖9係表示與傘部之彎曲部之邊部中間點對應之剖面的殼蓋之壓緊狀態之放大圖。
圖10係將鈕扣安裝於布料上時所使用之鈕扣止擋之剖視圖。
以下,一面參照圖式一面對本發明之實施形態之鈕扣扣座進行說明,但本發明並不限定於此種實施形態,而可於申請專利範圍及均等之範圍內適當加以變更等。圖1係本發明之一實施形態之鈕扣1之仰視圖。圖2及3係圖1之A-A線剖視圖及B-B線剖視圖。於以下之說明中,鈕扣1之上下方向係基於圖2及3等紙面者。鈕扣1係常用於細斜紋布等者,具有大致圓筒狀之主體部1a、及於主體部1a之上端側向半徑方向外側呈圓板狀擴張之頭部1b。鈕扣1係使頭部1b進出於鈕扣扣孔(未圖示)之類型者。鈕扣1包含作為金屬製之外殼構件之鈕扣扣座10及殼蓋2、以及作為樹脂製或金屬製之芯構件之插入件3之三個零件。鈕扣扣座10係本發明之一實施形態。於本實施形態中,作為一例,鈕扣扣座10為鋁合金製,殼蓋2為黃銅製,插入件3為樹脂製,但並不限定於該等。殼蓋2具有:圓板部2a,其界定鈕扣1之表面;及環狀之第2折曲部2b(以下,簡稱為「折曲部2b」),其自圓板部2a之半徑方向外側端向下方折曲,且壓緊固著於鈕扣扣座10之下述傘部20。雖未圖示,但於殼蓋2之圓板部2a之上表面即鈕扣1之表面,附加有包含圓周方向上之朝向已指定之文字、圖形、記號等之標誌或設計。因此,於將鈕扣1安裝於布料上之情形時,需要使標誌等之朝向成為特定方向。插入件3具備:圓筒狀之主體部芯3a,其收容於鈕扣1之圓筒部11內;頭部芯3b,其收容於頭部1b內,且自主體部芯3a沿半徑方向而擴 張;及扣合部3c,其用以於將鈕扣1向布料上安裝時承收下述鈕扣止擋30(參照圖10)之軸部32並進行卡止。於本實施形態中,扣合部3c形成為貫通孔。扣合部3c係較軸部32之直徑小之空間。插入件3之扣合部3c之逕自下方往上方分為2個階段而擴大,且於其內壁具有階部。主體部芯3a於其下端部,包含外徑縮小、自鈕扣扣座10之下述圓筒部11之開口12向下方突出之小直徑部3d。進而,於小直徑部3d之下表面設置有於下方呈十字狀凸起之凸部。
圖4及5係鈕扣扣座10之立體圖及仰視圖。圖6及7係圖5之A-A線剖視圖及B-B線剖視圖。鈕扣扣座10係將約0.3mm厚度之鋁或鋁合金製之板成形加工而成,且具備:圓筒部11,其作為形成鈕扣1之主體部1a之外周壁之筒部;及傘部20,其自圓筒部11之上端向半徑方向外側延伸,形成鈕扣1之頭部1b之下側壁。圓筒部11於上方開放,並且於下端部具有開口12。於圓筒部11之下端沿圓周方向設置有八個向半徑方向內側略微突出之突出片13。開口12之徑藉由該等突出片13而略微縮小,插入件3之主體部芯3a之小直徑部3d自該縮徑之開口12以壓入式向下方突出。
傘部20具備:環狀之基底部21,其自圓筒部11之上端向半徑方向外側大致水平(所謂「水平」係指沿相對於圓筒部11之軸線垂直之任意之面之方向)地延伸;環狀之階部22,其自基底部21之半徑方向外側端向下方且半徑方向外側略微下降;作為第1折曲部之彎曲部23,其於自階部22之下端向半徑方向外側大致水平地延伸之後,向上方彎曲;及平板部25,其自彎曲部23之半徑方向外側端進而向半徑方向外側大致水平地局部延伸。彎曲部23之曲率半徑R1係以R1=1mm以下之方式設定。參照圖8及9之放大圖,彎曲部23包含:水平部23a,其自階部22之下端向半徑方向外側大致水平地延伸;及垂直部23b,其抵達彎曲部23之半徑方向外側端(上端),且與軸向大致平行。又,參 照圖9,於與邊部24b對應之區域,彎曲部23之垂直部23b與平板部25之間之曲率半徑R2於本實施形態中為R2=0.3mm,但並不限定於此。
於本實施形態中,彎曲部23之包含半徑方向外側端之外周作為一例為正八邊形狀,具有八個角部24a、及於在圓周方向上相鄰之兩個角部24a間呈直線狀延伸之八個邊部24b。角部24a及邊部24b之曲率半徑同為R1=1mm以下。平板部25形成將彎曲部23之各角部24a之半徑方向外側端(上端)連結之真圓之外周形狀。因此,平板部25自彎曲部23之半徑方向外側端向半徑方向外側延伸之距離於各角部24a實質上為零(亦存在略有殘餘之情形),自各角部24a往各邊部24b之圓周方向兩側之角部24a間之中間點(以下稱為「邊部中間點」)24c(參照圖5)而逐漸變大,於邊部中間點24c成為最大。換言之,平板部25之自邊部24b之延伸長度係於邊部24b之長度中之中央部最長,且朝向與上述邊部(24b)相鄰之角部(24a)而逐漸減小。再者,所謂平板部25之自邊部24b之延伸長度係指平板部25向相對於邊部24b垂直之方向延伸之長度。圖1及5之B-B線均通過邊部中間點24c。
於將鈕扣扣座10、殼蓋2及插入件3向鈕扣1上組裝之情形時,向鈕扣扣座10之圓筒部11內放入插入件3之主體部芯3a,使小直徑部3d自圓筒部11之開口12突出。藉此,插入件3之頭部芯3b配置於鈕扣扣座10之傘部20之基底部21上。自該狀態,將殼蓋2自頭部芯3b之上方組裝於鈕扣扣座10之傘部20。即,使殼蓋2之折曲部2b自圓板部1b之半徑方向外側端向下方折曲,並自外側將其壓緊固著於鈕扣扣座10之傘部20之彎曲部23。此時,傘部20之半徑方向外側端藉由平板部20而為真圓形狀,因此殼蓋2之折曲部2b自圓板部2a呈真圓形狀折曲。因此,鈕扣1之表面成為美觀之真圓。殼蓋2之折曲部2b之壓緊狀態於彎曲部23之角部24a及邊部25b如下所述有所不同。
圖8係表示與彎曲部23之角部24a對應之剖面的殼蓋2之折曲部2b之壓緊狀態之放大剖視圖。圖9係表示與彎曲部23之邊部24b之邊部中間點24c對應之剖面的殼蓋2之折曲部2b之壓緊狀態之放大剖視圖。於本實施形態中,壓緊之狀態之殼蓋2之折曲部2b之下端與鈕扣扣座10之彎曲部23之正八邊形狀之外周接觸。折曲部2b之下端較彎曲部23之垂直部24b略靠下方,但並未到達彎曲部23之水平部23a。殼蓋2之折曲部2b對於圓板部2a之折曲角度於無平板部25之角部24a實質上最小,且於平板部25之半徑方向長度最大之邊部中間點24c最大。如此殼蓋2之折曲部2b之壓緊狀態藉由沿圓周方向交替設置之角部24a及邊部24b而沿圓周方向交替變化,因此殼蓋2一旦組裝至鈕扣扣座10之傘部20便難以相對於傘部20旋轉。
參照圖8,殼蓋2之折曲部2b於與彎曲部23之角部24a對應之剖面,與垂直部23b大致面接觸。與此相對地,如圖9所示,於與彎曲部23之邊部中間點24c對應之剖面,於殼蓋2之折曲部2b與垂直部23b之間具備空間部s,折曲部2b與垂直部23b實質上並不接觸,或折曲部2b之下端與上述垂直部23b點接觸。藉由以此方式於與彎曲部23之角部24a對應之圓周方向位置使殼蓋2之折曲部2b與彎曲部23之垂直部23b面接觸,而期待相對於鈕扣扣座10之傘部20之止轉效果進一步提高。
自表示鈕扣1之底面之圖1與圖2及3得知,殼蓋2之折曲部2b之壓緊後之半徑方向內側端2c於整個圓周方向,與鈕扣扣座10之彎曲部23之角部24a及邊部24b接觸。換言之,於鈕扣扣座10之傘部20之平板部25之半徑方向外側端所界定之圓與壓緊固著於傘部20之彎曲部23後之殼蓋2之折曲部2b之半徑方向內側端2c所界定之圓之間,彎曲部23之角部24a及邊部24b之至少半徑方向外側部分收斂於整個圓周方向。藉此,可確實地進行殼蓋2之組裝。
圖10係將上述鈕扣1安裝於細斜紋布等布料(未圖示)上時所使用 之鈕扣止擋30之剖視圖。鈕扣止擋30具備圓板狀之基部31、及自基部31之中央向上方延伸且前端銳利之軸部32。於將鈕扣1安裝於布料上之情形時,使鈕扣1之表面之標誌等對準特定之圓周方向朝向,並使鈕扣止擋30之軸部32貫通布料,之後插入至鈕扣1之插入件3之扣合部3c。藉此,鈕扣1固定於布料上。再者,鈕扣之插入件及鈕扣止擋已知有各種形態,插入件3及鈕扣止擋30僅為其中一例。
於以上之實施形態中,對於鈕扣扣座10之傘部20之彎曲部23之外周列舉了正八邊形之例,但本發明並不限定於此,彎曲部之外周形狀例如亦可為三角形、四邊形、五邊形、六邊形、十邊形、十二邊形等。
10‧‧‧鈕扣扣座
11‧‧‧圓筒部(筒部)
20‧‧‧傘部
21‧‧‧基底部
22‧‧‧階部
23‧‧‧彎曲部(第1折曲部)
24a‧‧‧角部
24b‧‧‧邊部
25‧‧‧平板部

Claims (11)

  1. 一種鈕扣扣座,其特徵在於,其係具備筒部(11)、及自筒部(11)之軸向一端向半徑方向外側延伸之傘部(20)之金屬製的鈕扣扣座(10),上述傘部(20)包含第1折曲部(23),該第1折曲部(23)於自筒部(11)之軸向一端向半徑方向外側延伸之後,向與上述筒部(11)相反之側折曲,上述第1折曲部(23)之包含半徑方向外側端之外周係具有三個以上角部(24a)、及於在圓周方向上相鄰之兩個角部(24a)間延伸之邊部(24b)之多邊形狀,上述傘部(20)包含平板部(25),該平板部(25)自與上述邊部(24b)對應之上述第1折曲部(23)之半徑方向外側端向半徑方向外側延伸。
  2. 如請求項1之鈕扣扣座,其中上述平板部(25)形成將上述角部(24a)分別連結之真圓之外周。
  3. 如請求項1或2之鈕扣扣座,其中上述第1折曲部(23)之外周係具有八個~十二個角部(24a)之多邊形狀。
  4. 如請求項1或2之鈕扣扣座,其中上述第1折曲部(23)係曲率半徑為1mm以下之彎曲部。
  5. 如請求項1或2之鈕扣扣座,其中上述平板部(25)之延伸長度係於上述邊部(24b)之長度中之中央部最長,且朝向與上述邊部(24b)相鄰之角部(24a)而逐漸減小。
  6. 如請求項1或2之鈕扣扣座,其中上述鈕扣扣座(10)包含鋁或鋁合金。
  7. 一種鈕扣,其特徵在於,其包含金屬製之鈕扣扣座(10)、及組裝 於鈕扣扣座(10)之金屬製之殼蓋(2),上述鈕扣扣座(10)具備筒部(11)、及自筒部(11)之軸向一端向半徑方向外側延伸之傘部(20);上述傘部(20)包含第1折曲部(23),該第1折曲部(23)於自筒部(11)之軸向一端向半徑方向外側延伸之後,向與上述筒部(11)相反之側折曲;上述第1折曲部(23)之包含半徑方向外側端之外周係具有三個以上角部(24a)、及於在圓周方向上相鄰之兩個角部(24a)間延伸之邊部(24b)之多邊形狀;上述傘部(20)包含平板部(25),該平板部(25)自與上述邊部(24b)對應之上述第1折曲部(23)之半徑方向外側端向半徑方向外側延伸;上述殼蓋(2)具備:圓板部(2a),其界定鈕扣(1)之表面;及第2折曲部(2b),其自圓板部(2a)之半徑方向外側端折曲,並壓緊固著於上述鈕扣扣座(10)之傘部(20)之半徑方向外側部分;上述第2折曲部(2b)之折曲程度係於上述邊部(24b)較於上述第1折曲部(23)之上述角部(24a)大。
  8. 如請求項7之鈕扣,其中上述平板部(25)形成將上述角部(24a)分別連結之真圓之外周。
  9. 如請求項7或8之鈕扣,其中上述殼蓋(2)之第2折曲部(2b)之壓緊形態對於圓周方向而交替不同。
  10. 如請求項7或8之鈕扣,其中上述殼蓋(2)之第2折曲部(2b)之折曲角度於與邊部(24b)對應之部分及與角部(24a)對應之部分有所不同,且於與上述邊部(24b)對應之部分,於上述第2折曲部(2b)與上述邊部(24b)之間形成有空間部(s)。
  11. 如請求項7或8之鈕扣,其中上述第1折曲部(23)包含垂直部(23b),該垂直部(23b)抵達上述第1折曲部(23)之半徑方向外側端,且與上述鈕扣扣座(10)之軸向大致平行;且 上述殼蓋(2)之第2折曲部(2b)與上述垂直部(23b)至少局部接觸。
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