JP3168576U - ボタン - Google Patents

Abstract

【課題】必要以上に金属板を厚くすることなく、ボタン穴に出し入れする周縁部の表裏角部がコインのように直角状となる、一枚の金属板から形成可能なボタンを提供する。【解決手段】衣服の合わせ目をなす一方の生地１に糸４によって取り付けられ、他方の生地２のボタン穴３に出し入れされる、一枚の金属製の板から形成されるボタン１０が、糸４と係合する被取付部１１と、ボタン穴３に出し入れされる円環状の周縁部１２とを備える。周縁部１２は、表面部１３と、表面部１３の半径方向外側端から下方に曲げられ、ボタン１０の軸線に平行に延びる側面部１４と、該側面部１４の下端から側面部１４の半径方向内側にて上方に折り曲げられた折曲部１５とを含む。【選択図】図３

Description

本考案は、一枚の金属板から形成される、ボタン穴に出し入れするタイプのボタンに関する。

ボタン穴に出し入れするタイプのボタンは、衣服の合わせ目や鞄の口等に広く使用されている。このようなボタンのうち、一枚の金属板をプレス加工等して形成されるものは、複数の部品を組み合わせて形成されるものや樹脂成形品に比べ、製造が容易で安価である等の利点がある。また、現在、デザイン的な観点からボタンの周縁部の表裏の角をコインのように直角状に仕上げるニーズがある。このようなコイン状のデザインを上述した一枚の金属板から形成されるボタンで実現するとなると、金属板の厚さを厚くして、上下の金型間でボタンを成形する際、肉（金属材料）を周縁部の表裏角部に集める必要があった。そのため、必要以上に金属板を厚くしなければならず、材料費が嵩んだ。

本考案の目的は、必要以上に金属板を厚くすることなく、ボタン穴に出し入れする周縁部の表裏角部がコインのように直角状となる、一枚の金属板から形成可能なボタンを提供することにある。

上記課題を解決するため、本考案によれば、対向する一対の生地の一方に取付部材によって取り付けられ、他方の生地のボタン穴に出し入れされる、一枚の金属製の板から形成されるボタンであって、前記取付部材と係合する円形底部、及び円形底部の半径方向外側端から上方に延びる筒状側部を含む被取付部と、被取付部の筒状側部の上端から半径方向外側に延び、前記ボタン穴に出し入れされる円環状の周縁部とを備え、前記周縁部は、表面部と、表面部の半径方向外側端から下方に曲げられ、ボタンの軸線に平行に延びる側面部と、側面部の下端から側面部の半径方向内側にて上方に折り曲げられた折曲部とを含むボタンが提供される。

本考案では、ボタン穴に出し入れされる周縁部の外側部の下端から折曲部を折り曲げる際、表面部の表面と側面部の半径方向外側面との境界である表側（上方）角部及び側面部の半径方向外側面と折曲部の下面との境界である裏側（下方）角部に肉（金属材料）を集めることにより、表側角部及び裏側角部をコインのように直角状（又は表側角部のみ鋭角状）に仕上げることができる。

本考案において、「対向する一対の生地」は、例えば衣服の合わせ目や鞄の口等である。生地には、織物、布、不織布、フェルト、革、樹脂シート等が含まれる。

本考案において、ボタンを構成する金属としては、アルミニウム合金、銅合金等が好ましく挙げられるが、これらに限定されるものではない。

本考案において、ボタンを生地に取り付ける取付部材の具体例としては、糸やリベット等の止具等を挙げることができる。

本考案では、前記折曲部の上端が前記側面部の半径方向内側面又は表面部の裏面に接触し得る。この場合、成形後のボタンをめっき処理する際、側面部と折曲部との間に、腐食の原因となり得るめっき液が残り難い。

本考案の一実施形態では、前記表面部の表面と側面部の半径方向外側面との間の表側角部が０．２以下の曲率を持つ直角である。

本考案の別の実施形態では、前記表面部の表面と側面部の半径方向外側面との間の表側角部が０．２以下の曲率を持つ鋭角である。

本考案の一実施形態では、前記側面部の半径方向外側面と前記折曲部の下面と間の裏側角部が０．４以下で０．２より大きい曲率を持つ直角である。

本考案では、ボタン穴に出し入れされる周縁部の外側部の下端から折曲部を折り曲げる際、周縁部の表裏角部に肉を集めることにより、コインのように直角状な周縁部の表裏角部を有する、一枚の金属板から形成可能なボタンを、必要以上に金属板を厚くすることなく得ることができる。

図１は、本考案の一実施形態に係るボタンの平面図である。 図２は、図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。 図３は、図１のボタンを衣服の合わせ目に取り付けた状態を概略的に示す縦断面説明図である。 図４ａは、折曲部を折り曲げる前の状態のボタンの部分拡大断面図であり、図４ｂは、折曲部を折り曲げた後の状態のボタンの部分拡大断面図である。 図５は、本考案の別の実施形態に係るボタンの図２と同様の断面図である。 図６は、図５のボタンを生地に取り付けた状態を概略的に示す縦断面説明図である。 図７は、図５のボタンの部分拡大断面図である。 図８は、本考案の更に別の実施形態に係るボタンの図２と同様の断面図である。 図９は、図８のボタンを生地に取り付けた状態を概略的に示す縦断面説明図である。 図１０は、図８のボタンの部分拡大断面図である。 図１１は、図１等のボタンの変形例を示す部分拡大断面図である。

以下、本考案の好適な実施形態を図面を参照しつつ説明する。図１は、本考案の一実施形態に係るボタン１０の平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。図３は、衣服の合わせ目に取り付けた状態のボタン１０を概略的に示す断面説明図である。ボタン１０は、アルミニウム合金、銅合金等から成る一枚の金属板をプレス加工等して形成される平面円形のものである。ボタン１０はまた、図３に示すように、衣服の合わせ目をなす一方の第１生地１に取付部材としての糸４で取り付けられ、他方の第２生地２のボタン穴３に出し入れされるタイプのものである。ボタン１０は、糸を通す四つの円形の糸穴１０ｃを有する中央の被取付部１１と、被取付部１１を囲む円環状の周縁部１２とを備える。被取付部１１は、四つの穴１０ｃが９０度角度間隔で設けられた円形底部１１ａと、円形底部１１ａの半径方向外側端から上方（上下方向は図１を除く図面に基づく。以下、同じ。）に延びる筒状側部１１ｂとを含む。円形底部１１ａは下方にわずかに凸となるように湾曲する。参照番号１１ｄは、糸穴１１ｃの形成時に糸穴１１ｃの周縁に残る金属片を、糸４を損傷しないように各糸穴１１ｃの半径方向外側に丸みを付けた部分である。

ボタン１０の周縁部１２は、被取付部１１の筒状側部１１ｂの上端から半径方向外側へと水平に、すなわちボタン１０の軸線（ボタンの中央を通り上下方向に平行な線）に垂直に延びる表面部１３と、表面部１３の半径方向外側端から下方へと折り曲げられ、ボタンの軸線に平行に延びる環状の側面部１４と、側面部１４の下端から半径方向内側へ次いで上方へと折り返された環状の折曲部１５とを含む。ボタン１０の周縁部１２は、その半径方向外側端部が側面部１４と折曲部１５とにより二重に構成される。表面部１３の表面（上面）１３ａには、文字、図形、記号等が印刷、刻印等され得る。側面部１４は表面部１３に対し垂直であり、表面部１３の表面１３ａと側面部１４の外側面（半径方向外側面）１４ａとは９０度で交差する。表面１３ａと外側面１４ａとの境界である上方（表側）角部１４ｃの曲率Ｒ１は０．２以下である。折曲部１５は、側面部１４の下端から半径方向内側に若干延びる折曲底部１５ａと、折曲底部１５ａの半径方向内側端から上方かつ半径方向外側へと傾斜するように延びる折曲上部１５ｂとに区分される。折曲底部１５ａは水平に沿う底面１５ｃを含み、底面１５ｃは側面部１４の外側面１４ａと９０度で交差する。外側面１４ａと底面１５ｃとの境界である下方（裏側）角部１４ｄの曲率Ｒ２は０．４以下（Ｒ１＜Ｒ２）である。更に、側面部１４の上下方向に沿う長さは、ボタン１０の厚さ（表面部１３の表面１３ａと円形底部１１ａの下端との間の上下方向に沿う長さ）の１／２よりも大きく設定される。以上のように構成されたボタン１０の周縁部１２は、上下角部１４ｃ、１４ｄがＲの小さい直角であるため、コインのような外観を呈する。なお、側面部１４の外側面１４ａにも、文字、図形、記号等が印刷、刻印等されてもよい。

周縁部１２において、折曲上部１５ｂは、側面部１４の上下方向中間よりも上方に延び、折曲上部１５ｂの上端は側面部１４の内側面（半径方向内側面）１４ｂに接触する。そのため、側面部１４と折曲部１５との間にこれらに包まれた空隙１６が生じ、空隙１６は外部空間から遮断される。これにより、ボタン１０の製造工程における金型成形後のめっき浸漬時に、めっき液が空隙１６に残ることはない。なお、めっき液が空隙１６に残ると、腐食の原因となったり、それを除去するために水洗作業が別途必要になる。

図３を参照して、ボタン１０は、糸４により糸穴１１ｃを介して被取付部１１が第１生地１に取り付けられる。第２生地２には、ボタン１０を出し入れするボタン穴３が形成されている。ボタン１０は、下方角部１４ｄが直角状であるため、ボタン１０がボタン穴３から不用意に外れるような事態が低減する。

図４ａ及び４ｂは、ボタン１０を製造する際の折曲部１５の形成前及び形成後をそれぞれ示す拡大断面図である。図４（ａ）において、最終的にボタン１０の側面部１４及び折曲部１５となる中間側面部１７が表面部１３に対し垂直に下方に延びている。ここで、表面部１３の表面１３ａと中間側面部１７の外側面１７ａとの境界である上方角部１７ｂの曲率Ｒは、製造後のボタン１０における上方角部１４ｃの上述した曲率Ｒ１よりも大きい。このようなよりシャープな上方角部１４ｃは、中間側面部１７から折曲部１５を折り曲げ加工する際、特に折曲部１５の上端を側面部１４の内側面１４ｂに突き当てる際に、側面部１４および表面部１３の金属材料を上方角部１７ｂに集めるようにすることによって形成される。なお、下方角部１４ｄも中間側面部１７から折曲部１５を折り曲げ加工する際に、側面部１４および折曲部１５の金属材料をそこに集めるようにして形成される。周縁部１２の外側端部が側面部１４と折曲部１５とにより二重に構成されているので、角部を形成する際に、上記折り曲げ加工時の変形に耐えることができ、表面１３ａや外側面１４ａが湾曲等することなく、角部の形成を好適に行うことができるようになる。また、折曲部１５が上方に折り曲げられていることで、側面視でコイン状に見える。

図５は、本考案の別の実施形態に係るボタン２０の図２と同様の断面図である。図６は、ボタン２０を生地５に取り付けた状態を示す断面説明図である。ボタン２０は、一枚の金属板をプレス加工等して形成される、生地５に取付部材３０を用いて取り付けられるタイプのボタンである。ボタン２０は、上方に開放する円筒状の胴部（被取付部）２１と、胴部２１の上端から半径方向外側に延びる円環状の頭部（周縁部）２２とを含む。胴部２１は、後述するように底部側が生地５に固定され、頭部２２は図示しないボタン穴に出し入れされる。胴部２１は、周側部（筒状側部）２１ａと、底部（円形底部）２１ｂと、ボタン２０の生地５への取り付け時に取付部材３０と係合するための係合部２１ｃとを含む。係合部２１ｃは、底部２１ｂから上方に延びる筒部２１ｄと、筒部２１ｄの上端部において半径方向外側かつ斜め上方に若干拡張する係止部２１ｅとを含む。筒部２１ｄは、下方から上方へと内径がわずかに漸次縮小し、上下に開放する。取付部材３０は、円板状のベース部３１と、ベース部３１の中央部からベース部３１と同心状に延びるポスト部３２とを有する。ポスト部３２はその先端へと先細りするが、図６において、ポスト部３２の先端部が上金型のパンチ（図示せず）によって潰された状態で示される。ボタン２０を生地５に取り付ける場合、取付部材３０のポスト部３２を生地５を下方から上方へと貫通させ、次いで係合部２１ｃの筒部２１ｄに通した後、取付部材３０の先端部を軸方向に潰して半径方向に拡張させる。この変形した取付部材３０の先端部を係合部２１ｃの係止部２１ｅで受けることにより、ボタン２０が生地５に固定される。

図７は、ボタン２０の頭部２２の部分拡大断面図である。頭部２２は、円環状の表面部２３と、表面部２３の半径方向外側端から下方へと折り曲げられた環状の側面部２４と、側面部２４の下端から半径方向内側へ次いで上方へと折り返された環状の折曲部２５とを含む。ボタン２０の頭部２２は、その半径方向外側端部が側面部２４と折曲部２５とにより二重に構成される。側面部２４は表面部２３に対し垂直であり、表面部２３の表面２３ａと側面部２４の外側面２４ａとの間の上方角部２４ｃは、０．２以下の曲率Ｒ３を持つ直角である。折曲部２５は、側面部２４の下端から半径方向内側に若干延びる折曲底部２５ａと、折曲底部２５ａの半径方向内側端から上方かつわずかに半径方向外側へと傾斜するように延びる折曲上部２５ｂとに区分される。折曲底部２５ａは水平に沿う底面２５ｃを含み、底面２５ｃと側面部２４の外側面２４ａとの間の下方角部２４ｄは、０．４以下の曲率Ｒ４（Ｒ３＜Ｒ４）を持つ直角である。折曲上部２５ｂは、表面部２３の裏面２３ｂの半径方向外側端もしくはその付近に接触する。そのため、側面部２４と折曲部２５との間に外部空間から遮断された空隙２６が生じるが、めっき浸漬時にめっき液が空隙２６に残ることはない。

図８は、本考案の更に別の実施形態に係るボタン４０の図２と同様の断面図である。図９は、ボタン４０を生地６に取り付けた状態を示す断面説明図である。ボタン４０は、一枚の金属板をプレス加工等して形成される、生地６に取付部材５０を用いて取り付けられるタイプのボタンである。ボタン４０は、上方に開放する円筒状の胴部（被取付部）４１と、胴部４１の上端から半径方向外側に延びる円環状の頭部（周縁部）４２とを含む。胴部４１は、後述するように底部側が生地６に固定され、頭部４２は図示しないボタン穴に出し入れされる。胴部４１は、周側部（筒状側部）４１ａと、底部（円形底部）４１ｂとを含む。取付部材５０は、円板状のベース部５１と、ベース部５１から突出して先細りする二本のピン５２（図９において湾曲状に変形された状態で示される）とを有する。ボタン４０の胴部４１の底部４１ｂには、ボタン４０の生地６への取り付け時に、取付部材５０の二本のピン５２が底部４１ｂを貫通するのを助長するための上方に窪む環状の溝４１ｃが設けられている。ボタン４０を生地６に取り付ける場合、取付部材５０のピン３２を生地６を下方から上方へと貫通させ、次いでボタン４０の溝４１ｃから底部４１ｂを貫通させた後、上金型（図示せず）でＪ字状に湾曲させることにより、ボタン４０が生地６に固定される。

図１０は、ボタン４０の頭部４２の部分拡大断面図である。頭部４２は、胴部４１の上端から半径方向外側へと少しずつ上方に高くなるように傾斜する円環状の表面部４３と、表面部４３の半径方向外側端から下方へと折り曲げられた環状の側面部４４と、側面部４４の下端から半径方向内側かつ上方へと折り返された環状の折曲部４５とを含む。ボタン４０の頭部４２は、その半径方向外側端部が側面部４４と折曲部４５とにより二重に構成される。側面部４４は、ボタン４０の軸線に平行であり、表面部４３の表面４３ａと側面部４４の外側面４４ａとの間の上方角部４４ｃは、０．２以下の曲率Ｒ５を持つ鋭角（約７５度）である。折曲部４５は、側面部４４の内側面４４ｂに接するように折り返され、折曲部４５の上端は、側面部４４の上下方向中間よりも上方に延びるが、表面部４３の裏面に達しない。そのため、側面部４４と折曲部４５との間には空隙は生じない。側面部４４及び折曲部４５は水平に沿う底面４５ａを含み、底面４５ａと側面部４４の外側面４４ａとの間の下方角部４４ｄは、０．４以下の曲率Ｒ６（Ｒ５＜Ｒ６）を持つ直角である。

図１１は、図１等に示したボタン１０の変形例であるボタン６０を示す部分拡大断面図である。ボタン６０は、折曲部６１以外の部分がボタン１０と同じであるため、ボタン１０と同じ番号を付して説明を省略する。折曲部６１は、側面部１４の下端から半径方向内側に若干延びる折曲底部６１ａと、折曲底部６１ａの半径方向内側端から上方へと側面部１４と平行に延びる折曲中間部６１ｂと、折曲中間部６１ｂの上端から半径方向外側に延びて側面部１４の内側面１４ｂに接触する折曲上部６１ｃとに区分される。側面部１４と折曲部６１との間には外部空間から遮断された空隙６２が生じる。折曲上部６１ｃは、側面部４４の上下方向中間よりも上方にある。ボタン６０においても上方角部１４ｃは曲率Ｒ０．２以下の直角であり、下方角部１４ｄは曲率Ｒ０．４以下の直角である。

１ 第１生地
２ 第２生地
３ ボタン穴
４ 糸
５、６ 生地
１０、２０、４０、６０ ボタン
１１ 被取付部
１１ａ 円形底部
１１ｂ 筒状側部
１２ 周縁部
１３、２３、４３ 表面部
１３ａ、２３ａ、４３ａ 表面
１４、２４、４４ 側面部
１４ａ、２４ａ、４４ａ 外側面（半径方向外側面）
１４ｂ、４４ｂ 内側面（半径方向内側面）
１４ｃ、２４ｃ、４４ｃ 上方（表側）角部
１４ｄ、２４ｄ、４４ｄ 下方（裏側）角部
１５、２５、４５、６１ 折曲部
１５ｃ、２５ｃ、４５ａ 底面
２１、４１ 胴部（被取付部）
２２、４２ 頭部（周縁部）
２１ａ、４１ａ 周側部（筒状側部）
２１ｂ、４１ｂ 底部（円形底部）
３０、５０ 取付部材

Claims (5)

1. 対向する一対の生地の一方（１、５）に取付部材（４、３０、５０）によって取り付けられ、他方の生地（２）のボタン穴（３）に出し入れされる、一枚の金属製の板から形成されるボタン（１０、２０、４０、６０）であって、
   前記取付部材（４、３０、５０）と係合する円形底部（１１ａ、２１ｂ、４１ｂ）、及び円形底部（１１ａ、２１ｂ、４１ｂ）の半径方向外側端から上方に延びる筒状側部（１１ｂ、２１ａ、４１ａ）を含む被取付部（１１、２１、４１）と、
   被取付部（１１、２１、４１）の筒状側部（１１ｂ、２１ａ、４１ａ）の上端から半径方向外側に延び、前記ボタン穴（３）に出し入れされる円環状の周縁部（１２、２２、４２）とを備え、
   前記周縁部（１２、２２、４２）は、表面部（１３、２３、４３）と、表面部（１３、２３、４３）の半径方向外側端から下方に曲げられ、ボタン（１０、２０、４０、６０）の軸線に平行に延びる側面部（１４、２４、４４）と、側面部（１４、２４、４４）の下端から側面部（１４、２４、４４）の半径方向内側にて上方に折り曲げられた折曲部（１５、２５、４５）とを含むボタン。
2. 前記折曲部（１５、２５、４５）の上端が前記側面部（１４、２４、４４）の半径方向内側面（１４ｂ、４４ｂ）又は表面部（１３、２３）の裏面（２３ｂ）に接触する請求項１のボタン。
3. 前記表面部（１３、２３）の表面（１３ａ、２３ａ）と側面部（１４、２４）の半径方向外側面（１４ａ、２４ａ）との間の表側角部（１４ｃ、２４ｃ）が０．２以下の曲率を持つ直角である請求項１又は２のボタン。
4. 前記表面部（４３）の表面（４３ａ）と側面部（４４）の半径方向外側面（４４ａ）との間の表側角部（４４ｃ）が０．２以下の曲率を持つ鋭角である請求項１又は２のボタン。
5. 前記側面部（１４、２４、４４）の半径方向外側面（１４ａ、２４ａ、４４ａ）と前記折曲部（１５、２５、４５）の下面（１５ｃ、２５ｃ、４５ａ）と間の裏側角部（１４ｄ、２４ｄ、４４ｄ）が０．４以下で０．２より大きい曲率を持つ直角である請求項１〜４のいずれか一つのボタン。

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