CN107427108A

CN107427108A - 纽扣壳和纽扣

Info

Publication number: CN107427108A
Application number: CN201580078364.4A
Authority: CN
Inventors: 林大介; 清水昇; 小栉拓人; 小林明生
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2015-06-23
Filing date: 2015-06-23
Publication date: 2017-12-01
Anticipated expiration: 2035-06-23
Also published as: DE112015006649T5; CN107427108B; DE112015006649B4; TW201701793A; JP6364550B2; BR112017022752B1; WO2016207984A1; US20180055151A1; JPWO2016207984A1; TWI587804B; BR112017022752A2; US10111497B2

Abstract

提供一种纽扣壳，能够使纽扣的表面成为美观的正圆，壳盖不易转动，并且伞部不易变形。纽扣壳(10)是金属制的，具备筒部(11)和从筒部(11)的轴向一端向半径方向外侧延伸的伞部(20)。所述伞部(20)包括在从筒部(11)的轴向一端延伸到半径方向外侧之后向与所述筒部(11)相反的一侧弯曲的第1弯曲部(23)。所述第1弯曲部(23)的、包括半径方向外侧端的外周是具有三个以上角部(24a)和在沿着周向相邻的两个角部(24a)之间延伸的边部(24b)的多边形状。所述伞部(20)包括从所述第1弯曲部(23)的与所述边部(24b)相对应的半径方向外侧端向半径方向外侧延伸的平板部(25)。

Description

纽扣壳和纽扣

技术领域

本发明涉及纽扣壳和纽扣，特别是涉及作为经常使用于牛仔裤等的纽扣的一构成零部件的纽扣壳和使用该纽扣壳的纽扣。

背景技术

作为牛仔裤、牛仔夹克等所经常使用的纽扣，公知有如下类型的纽扣，该纽扣具有大致圆筒状的主体部和在主体部的一端侧扩张成圆板状的头部，使头部相对于纽扣孔出入。这样的纽扣被例如美国专利申请公开第2007/0226959号说明书(专利文献1)等公开。这种纽扣一般由作为金属制的外壳构件的纽扣壳、壳盖、作为树脂制或金属制的芯构件的嵌入件这三个零部件构成。纽扣壳具备构成纽扣的主体部的外周壁的圆筒部和从圆筒部的一端向半径方向外侧延伸并构成纽扣的头部的背侧壁的伞部。伞部一般以其半径方向外侧端部向与圆筒部相反的一侧弯曲的方式冲压成形。由此，对伞部赋予用于配置嵌入件的头部对应部分的厚度，并且，提高伞部的强度。壳盖具有构成纽扣的头部的表侧壁的圆板部和从圆板部的半径方向外侧端向头部的背侧弯曲的弯曲部。弯曲部相对于纽扣壳的伞部的弯曲状的半径方向外侧端部被扣紧。壳盖的圆板部的表面成为纽扣的头部的表面，在该表面一般被赋予有由周向朝向已被决定了的文字、图形、记号等构成的徽标、设计图案。这样的纽扣以预定的周向朝向安装于牛仔裤等。

如上述那样在表面带有具有方向性的徽标等的壳盖若在安装到纽扣壳的伞部之后相对于伞部转动、即沿着周向偏离，则徽标等就相对于预定的朝向偏离。另外，即使是在表面没有方向性的情况下，在使用时壳盖转动的情况就产品性能而言并不理想。为了防止这样的壳盖的转动，在专利文献1中提出了如下方案：将纽扣壳的伞部的外周做成多边形状(参照该专利文献1的图9)，使多边形的角部作为止转部发挥功能。然而，在将伞部的外周做成多边形状的情况下，壳盖的弯曲部沿着伞部的多边形状被弯折，因此，存在纽扣的表面不易成为美观的圆形这样的问题。

作为具有壳盖的止转功能的另一纽扣壳，公知有在伞部的弯曲状的半径方向外侧端部沿着周向设有多个进行止转的凸部的纽扣壳。然而，为了对那样的凸部进行成形，模具变得复杂，制造成本增大。另外，近年来，为了降低纽扣的材料成本，纽扣壳不是由从前的黄铜材料而是由铝或铝合金制造。在铝或铝合金制的纽扣壳的情况下，即使在伞部的半径方向外侧端部设有上述那样的凸部，也会由于壳盖的组装，伞部的半径方向外侧端部自身易于变形，若伞部变形，则壳盖的组装力变弱，而易导致壳盖的转动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利申请公开第2007/0226959号说明书

发明内容

发明要解决的问题

因而，本发明的目的在于提供一种纽扣壳和使用了此种纽扣壳的纽扣，能够将纽扣的表面做成美观的正圆，壳盖不易转动，并且伞部不易变形。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题，根据本发明的一方面，提供一种纽扣壳，该纽扣壳是金属制的，具备筒部和从筒部的轴向一端向半径方向(放射方向)外侧延伸的伞部，该纽扣壳的特征在于，所述伞部包括在从筒部的轴向一端延伸到半径方向外侧之后、向与所述筒部相反的一侧弯曲的第1弯曲部，所述第1弯曲部的、包括半径方向外侧端的外周是具有三个以上的角部和在沿着周向相邻的两个角部之间延伸的边部的多边形状，所述伞部包括平板部，该平板部从所述第1弯曲部的与所述边部相对应的半径方向外侧端向半径方向外侧延伸。

在本发明中，纽扣壳能够由铜或铜合金、铝或铝合金、锌或锌合金、镍或镍合金等金属制造，但并不限定于这些。另外，如随后叙述那样，为了降低纽扣壳的材料费，能够将纽扣壳设为铝或铝合金制的。

在本发明的纽扣壳中，在伞部设有：第1弯曲部，其成为外周具有三个以上的角部和边部的多边形状；平板部，其从第1弯曲部的各边部的半径方向外侧端延伸。通过这样的多边形状的弯曲部与平板部的组合，能够提高伞部的强度或刚性。因此，即使由比黄铜材料易于变形的铝或铝合金制造纽扣壳，也能够使伞部不易变形。第1弯曲部能够设为呈例如弯曲状弯曲的部分，但并不限定于此。

在本发明的一实施方式中，所述平板部构成将所述角部分别连结的正圆的外周。在该情况下，平板部从第1弯曲部的半径方向外侧端向半径方向外侧延伸的距离在角部实质上为零，该距离在作为沿着周向相邻的两个角部之间的中间的各边部的周向中间点处成为最大。在本形态中，纽扣壳的伞部的半径方向外侧端的形状利用平板部成为正圆，因此，在将壳盖的第2弯曲部安装于纽扣壳的伞部的半径方向外侧端部之际，能够使壳盖的第2弯曲部沿着平板部的外周弯曲成正圆形状。因此，纽扣的表面易于成为美观的正圆。

另外，壳盖的第2弯曲部被扣紧成与纽扣壳的伞部的第1弯曲部抵接。此时，在第1弯曲部的多边形状的边部存在平板部，但在角部实质上并不存在平板部，因此，对于壳盖的第2弯曲部的弯曲程度，在第1弯曲部的各角部最小，在各边部的周向中间点最大。如此壳盖的第2弯曲部的弯曲程度根据角部和边部而沿着周向交替地变化，因此，壳盖不易相对于纽扣壳转动。

在本发明的一实施方式中，所述第1弯曲部的外周是具有八个角部～十二个角部的多边形状。根据试验等可知有助于提高伞部的第1弯曲部的强度或刚性的最佳的多边形状按照纽扣的尺寸如以下这样。

22L(成品直径；1L＝0.635mm)：12边形

24L：8边形

27L：8边形

28L：8边形

30L：10边形

32L：10边形

在第1弯曲部的外周形状是8边形～12边形的情况下，在纽扣壳的伞部的平板部的半径方向外侧端所规定的圆与相对于伞部的第1弯曲部被扣紧之后的壳盖的第2弯曲部的半径方向内侧端所规定的圆之间，第1弯曲部的角部和边部的至少半径方向外侧部分处于周向整个区域中，由此，壳盖的组装能可靠地进行。

在本发明的一实施方式中，所述第1弯曲部的曲率半径是1mm以下。在本发明中，第1弯曲部的曲率半径能够在角部和边部这两者设定成相同。此外，第1弯曲部的曲率半径的下限成为第1弯曲部的厚度、例如0.3mm。通过如此使第1弯曲部的弯度比较急，与使第1弯曲部的弯度比较平缓的情况相比，能够可靠地进行壳盖的第2弯曲部的扣紧。而且，在第1弯曲部的曲率半径是1mm以下的情况下，能够以使第1弯曲部的角部发挥边缘作用的方式与壳盖的第2弯曲部抵接，因此，能够提高止转效果。此外，若第1弯曲部的曲率半径超过1mm，则需要使壳盖的第2弯曲部超出需要地弯曲，或者在扣紧后的第2弯曲部与第1弯曲部之间产生的间隙过大而壳盖有可能相对于伞部易于转动。

在本发明的一实施方式中，对于所述平板部的延伸长度，在所述边部的长度的中央部最长，朝向与所述边部相邻的角部逐渐变短。平板部的自边部起的延伸长度是指平板部的沿着与边部垂直的方向延伸的长度。对于平板部的自边部起的延伸长度，在边部的长度的中央部(边部的周向中间点)最长，从该中央部朝向与所述边部相邻的角部逐渐变短。

在本发明的一实施方式中，所述纽扣壳由铝或铝合金形成。通过使纽扣壳由铝或铝合金制造，与黄铜材料比，能够削减成本，并且易于变形。然而，通过在伞部设置上述的外周呈多边形状的第1弯曲部和从第1弯曲部的边部的半径方向外侧端延伸的平板部，能够提高伞部的强度或刚性，使相对于壳盖的止转发挥作用。

根据本发明的另一方面，提供一种纽扣，其包括金属制的纽扣壳和组装于纽扣壳的金属制的壳盖，其特征在于，所述纽扣壳具备筒部和从筒部的轴向一端向半径方向外侧延伸的伞部，所述伞部包括在从筒部的轴向一端延伸到半径方向外侧之后、向与所述筒部相反的一侧弯曲的第1弯曲部，所述第1弯曲部的、包括半径方向外侧端的外周是具有三个以上的角部和在沿着周向相邻的两个角部之间延伸的边部的多边形状，所述伞部包括平板部，该平板部从所述第1弯曲部的与所述边部相对应的半径方向外侧端向半径方向外侧延伸，所述壳盖具备：圆板部，其规定纽扣的表面；第2弯曲部，其从圆板部的半径方向外侧端弯曲，被扣紧在所述纽扣壳的伞部的半径方向外侧部分，对于所述第2弯曲部的弯曲程度，在所述第1弯曲部中的所述边部比在所述角部大。

本发明的纽扣使用上述的本发明的纽扣壳，因此，其特征在于，对于壳盖的第2弯曲部的弯曲程度，在所述第1弯曲部中的所述边部比在所述角部大。如此壳盖的第2弯曲部的弯曲程度根据角部和边部而沿着周向交替地变化，因此，壳盖不易相对于纽扣壳转动。

在本发明中，壳盖能够由铜或铜合金、铝或铝合金、锌或锌合金、镍或镍合金等金属制造，但并不限定于这些。

在本发明的一实施方式中，所述壳盖的第2弯曲部的扣紧形态在周向上交替地不同。即、壳盖的第2弯曲部的扣紧形态在相对于纽扣壳的第1弯曲部的角部扣紧的部分和相对于边部扣紧的部分不同。这样的扣紧形态的不同随着沿着第1弯曲部的周向交替的角部和边部而沿着周向交替产生。由此，壳盖不易相对于纽扣壳的伞部转动。

在本发明的一实施方式中，所述壳盖的第2弯曲部的弯曲角度在与边部相对应的部分和在与角部相对应的部分不同，在与所述边部相对应的部分中，在所述第2弯曲部与所述边部之间形成有空间部。对于壳盖的第2弯曲部的弯曲角度，在纽扣壳的第1弯曲部的平板部所存在的边部比在角部大。另外，在与边部相对应的部分中，在壳盖的第2弯曲部与纽扣壳的第1弯曲部的边部之间形成有空间部。由此，壳盖的第2弯曲部的弯曲角度相对于纽扣壳的第1弯曲部在周向上交替地不同，因此，壳盖不易相对于纽扣壳的伞部转动。

在本发明的一实施方式中，所述第1弯曲部包括抵达所述第1弯曲部的半径方向外侧端的、与所述纽扣壳的轴向大致平行的垂直部，所述壳盖的第2弯曲部与所述垂直部至少局部地接触。在将壳盖的第2弯曲部相对于纽扣壳的伞部的第1弯曲部扣紧之际，通过使第2弯曲部与第1弯曲部中的垂直部至少局部地接触，能够期待壳盖更加不易转动。

发明的效果

在本发明中，在伞部设有外周成为具有三个以上的角部和边部的多边形状的第1弯曲部、以及从第1弯曲部的各边部的半径方向外侧端延伸的平板部，因此，能够提高伞部的强度或刚性，另外，壳盖的第1弯曲部的弯曲程度、角度或者扣紧形态根据角部和边部而沿着周向交替地变化。因此，壳盖相对于纽扣壳不易转动。另外，在平板部构成将各角部连结的正圆的外周的情况下，纽扣壳的伞部的半径方向外侧端的形状利用平板部成为正圆，因此，在将壳盖的第2弯曲部安装于纽扣壳的伞部的半径方向外侧端部之际，能够使壳盖的第2弯曲部沿着平板部的外周弯曲成正圆形状。因此，纽扣的表面易于成为美观的正圆。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的纽扣的仰视图。

图2是图1的A-A线剖视图。

图3是图1的B-B线剖视图。

图4是纽扣壳的立体图。

图5是纽扣壳的仰视图。

图6是图5的A-A线剖视图。

图7是图5的B-B线剖视图。

图8是表示与伞部的弯曲部的角部相对应的截面的壳盖的扣紧状态的放大图。

图9是表示与伞部的弯曲部的边部中间点相对应的截面的壳盖的扣紧状态的放大图。

图10是将纽扣安装于布料之际所使用的纽扣止动件的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式的纽扣壳进行说明，本发明并不限定于那样的实施方式，在技术方案及其等同的范围内能够适当变更等。图1是本发明的一实施方式的纽扣1的仰视图。图2和图3是图1的A-A线剖视图和B-B线剖视图。在以下的说明中，纽扣1的上下方向基于图2和图3等纸面。纽扣1经常使用于牛仔裤等，具有大致圆筒状的主体部1a和在主体部1a的上端侧向半径方向外侧呈圆板状扩张的头部1b。纽扣1是使头部1b相对于纽扣孔(未图示)出入的类型的纽扣。纽扣1由作为金属制的外壳构件的纽扣壳10、壳盖2、作为树脂制或金属制的芯构件的嵌入件3这三个零部件构成。纽扣壳10是本发明的一实施方式。在本实施方式中，作为一个例子，纽扣壳10是铝合金制的，壳盖2是黄铜制的，嵌入件3是树脂制的，但并不限定于这些。壳盖2具有：圆板部2a，其规定纽扣1的表面；环状的第2弯曲部2b(以下简称为“弯曲部2b”。)，其从圆板部2a的半径方向外侧端向下方弯曲，相对于纽扣壳10的随后叙述的伞部20被扣紧。虽未图示，但在壳盖2的圆板部2a的上表面即纽扣1的表面带有由周向上的朝向被决定了的文字、图形、记号等构成的徽标、设计图案。因此，在将纽扣1安装于布料的情况下，需要徽标等的朝向成为预定方向。嵌入件3具备：圆筒状的主体部芯3a，其收容于纽扣1的圆筒部11内；头部芯3b，其收容于头部1b内，从主体部芯3a沿着半径方向扩张；卡合部3c，其用于在纽扣1向布料安装时容纳随后叙述的纽扣止动件30(参照图10)的轴部32而卡定。在本实施方式中，卡合部3c形成为贯通孔。卡合部3c是直径比轴部32的直径小的空间。嵌入件3的卡合部3c的直径从下方向上方呈两个阶段扩大，在其内壁具有台阶部。主体部芯3a在下端部包括小径部3d，该小径部3d的外径缩小，从纽扣壳10的随后叙述的圆筒部11的开口12向下方突出。而且，在小径部3d的下表面设有向下方呈十字状凸起的凸部。

图4和图5是纽扣壳10的立体图和仰视图。图6和图7是图5的A-A线剖视图和B-B线剖视图。纽扣壳10是对约0.3mm的厚度的铝或铝合金制的板进行成形加工而成的，具备：作为筒部的圆筒部11，其构成纽扣1的主体部1a的外周壁；伞部20，其从圆筒部11的上端向半径方向外侧延伸，构成纽扣1的头部1b的下侧壁。圆筒部11向上方敞开，并且在下端部具有开口12。在圆筒部11的下端沿着周向设有八个向半径方向内侧稍微地突出的突出片13。开口12的口径被这些突出片13稍微缩小，嵌入件3的主体部芯3a的小径部3d利用压入式从该缩径后的开口12向下方突出。

伞部20具备：环状的基座部21，其从圆筒部11的上端向半径方向外侧大致水平(“水平”是指沿着与圆筒部11的轴线垂直的任意的面的方向。)地延伸；环状的台阶部22，其从基座部21的半径方向外侧端向下方且半径方向外侧稍微地凹下；作为第1弯曲部的弯曲部23，其在从台阶部22的下端向半径方向外侧大致水平地延伸了之后、向上方弯曲；平板部25，其从弯曲部23的半径方向外侧端进一步向半径方向外侧大致水平地局部地延伸。弯曲部23的曲率半径R1被设定成R1＝1mm以下。参照图8和图9的放大图，弯曲部23包括从台阶部22的下端向半径方向外侧大致水平地延伸的水平部23a和抵达弯曲部23的半径方向外侧端(上端)的、与轴向大致平行的垂直部23b。另外，参照图9，在与边部24b相对应的区域，弯曲部23的垂直部23b与平板部25之间的曲率半径R2在本实施方式中成为R2＝0.3mm，但并不限定于此。

在本实施方式中，作为一个例子，弯曲部23的、包括半径方向外侧端的外周是正八边形状，具有八个角部24a和在沿着周向相邻的两个角部24a之间呈直线状延伸的八个边部24b。角部24a和边部24b的曲率半径同为R1＝1mm以下。平板部25呈将弯曲部23的各角部24a的半径方向外侧端(上端)连结的正圆的外周形状。因此，平板部25从弯曲部23的半径方向外侧端向半径方向外侧延伸的距离在各角部24a实质上为零(也存在稍微距离残留的情况)，从各角部24a向各边部24b的周向两侧的角部24a之间的中间点(以下称为“边部中间点”。)24c(参照图5)逐渐变大，该距离在边部中间点24c处成为最大。换言之，对于平板部25的从边部24b起的延伸长度，在边部24b的长度的中央部最长，朝向与所述边部24b相邻的角部24a逐渐变短。此外，平板部25的自边部24b起的延伸长度是平板部25的向与边部24b垂直的方向延伸的长度。图1和图5的B-B线均通过边部中间点24c。

在将纽扣壳10、壳盖2和嵌入件3组装成纽扣1的情况下，将嵌入件3的主体部芯3a放入纽扣壳10的圆筒部11内，使小径部3d从圆筒部11的开口12突出。由此，嵌入件3的头部芯3b配置于纽扣壳10的伞部20的基座部21上。从该状态起将壳盖2从头部芯3b的上方组装于纽扣壳10的伞部20。即、使壳盖2的弯曲部2b从圆板部1b的半径方向外侧端向下方弯曲，从外侧相对于纽扣壳10的伞部20的弯曲部23扣紧。此时，伞部20的半径方向外侧端利用平板部20成为正圆形状，因此，壳盖2的弯曲部2b从圆板部2a起以正圆形状弯折。因此，纽扣1的表面成为美观的正圆。壳盖2的弯曲部2b的扣紧状态在弯曲部23的角部24a和边部25b如以下说明那样不同。

图8是表示与弯曲部23的角部24a相对应的截面的壳盖2的弯曲部2b的扣紧状态的放大剖视图。图9是表示与弯曲部23的边部24b的边部中间点27c相对应的截面的壳盖2的弯曲部2b的扣紧状态的放大剖视图。在本实施方式中，扣紧后的状态的壳盖2的弯曲部2b的下端与纽扣壳10的弯曲部23的正八边形状的外周接触。弯曲部2b的下端到达比弯曲部23的垂直部24b稍微靠下方的位置，但未抵达弯曲部23的水平部23a。对于壳盖2的弯曲部2b的相对于圆板部2a的弯曲角度，在没有平板部25的角部24a处实质上最小，在平板部25的半径方向长度最大的边部中间点24c处最大。如此壳盖2的弯曲部2b的扣紧状态根据沿着周向交替的角部4a和边部24b而沿着周向交替地变化，因此，一旦组装到纽扣壳10的伞部20的壳盖2不易相对于伞部20转动。

参照图8，壳盖2的弯曲部2b在与弯曲部23的角部24a相对应的截面与垂直部23b大致面接触。与此相对，如图9所示，在与弯曲部23的边部中间点24c相对应的截面，在壳盖2的弯曲部2b与垂直部23b之间设有空间部s，弯曲部2b与垂直部23b实质上不接触或者弯曲部2b的下端与垂直部23b点接触。如此在与弯曲部23的角部24a相对应的周向位置使壳盖2的弯曲部2b与弯曲部23的垂直部23b面接触，可期待更加提高纽扣壳10的相对于伞部20的止转效果。

根据表示纽扣1的底面的图1、图2和图3可知：壳盖2的弯曲部2b的扣紧后的半径方向内侧端2c在周向整个区域与纽扣壳10的弯曲部23的角部24a和边部24b接触。换言之，在纽扣壳10的伞部20的平板部25的半径方向外侧端所规定的圆与相对于伞部20的弯曲部23扣紧之后的壳盖2的弯曲部2b的半径方向内侧端2c所规定的圆之间，弯曲部23的角部24a和边部24b的至少半径方向外侧部分处于周向整个区域中。由此，能可靠地进行壳盖2的组装。

图10是将上述的纽扣1安装于牛仔裤等布料(未图示)之际所使用的纽扣止动件30的剖视图。纽扣止动件30具备：圆板状的基部31；顶端锐利的轴部32，其从基部31的中央向上方延伸。在将纽扣1安装于布料的情况下，使纽扣1的表面的徽标等对准预定的周向朝向，在使纽扣止动件30的轴部32贯穿了布料之后，插入纽扣1的嵌入件3的卡合部3c。由此，纽扣1被固定于布料。此外，公知纽扣的嵌入件和纽扣止动件的形态存在各种各样，嵌入件3和纽扣止动件30仅为其中一个例子。

在以上的实施方式中，列举纽扣壳10的伞部20的弯曲部23的外周为正八边形的例子，但本发明并不限定于此，弯曲部的外周形状也可以是例如三角形、四边形、五边形、六边形、十边形、十二边形等。

附图标记说明

1、纽扣；1a、主体部；1b、头部；2、壳盖；2a、圆板部；2b、弯曲部(第2弯曲部)；3、嵌入件；10、纽扣壳；11、圆筒部(筒部)；20、伞部；23、弯曲部(第1弯曲部)；23b、垂直部；24a、角部；24b、边部；25、平板部；30、纽扣止动件；s、空间部。

Claims

1.一种纽扣壳，其是金属制的纽扣壳(10)，其具备筒部(11)和从筒部(11)的轴向一端向半径方向外侧延伸的伞部(20)，该纽扣壳的特征在于，

所述伞部(20)包括第1弯曲部(23)，该第1弯曲部(23)在从筒部(11)的轴向一端延伸到半径方向外侧之后，向与所述筒部(11)相反的一侧弯曲，

所述第1弯曲部(23)的、包括半径方向外侧端的外周是具有三个以上的角部(24a)和在沿着周向相邻的两个角部(24a)之间延伸的边部(24b)的多边形状，

所述伞部(20)包括平板部(25)，该平板部(25)从所述第1弯曲部(23)的与所述边部(24b)相对应的半径方向外侧端向半径方向外侧延伸。

2.根据权利要求1所述的纽扣壳，其特征在于，

所述平板部(25)构成将所述角部(24a)分别连结的正圆的外周。

3.根据权利要求1或2所述的纽扣壳，其特征在于，

所述第1弯曲部(23)的外周是具有八个角部～十二角部(24a)的多边形状。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的纽扣壳，其特征在于，

所述第1弯曲部(23)是曲率半径为1mm以下的弯曲部。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的纽扣壳，其特征在于，

对于所述平板部(25)的延伸长度，在所述边部(24b)的长度的中央部最长，朝向与所述边部(24b)相邻的角部(24a)逐渐变短。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的纽扣壳，其特征在于，

所述纽扣壳(10)由铝或铝合金形成。

7.一种纽扣，其是包括金属制的纽扣壳(10)和组装于纽扣壳(10)的金属制的壳盖(2)的纽扣，其特征在于，

所述纽扣壳(10)具备筒部(11)和从筒部(11)的轴向一端向半径方向外侧延伸的伞部(20)，所述伞部(20)包括第1弯曲部(23)，该第1弯曲部(23)在从筒部(11)的轴向一端延伸到半径方向外侧之后，向与所述筒部(11)相反的一侧弯曲，所述第1弯曲部(23)的、包括半径方向外侧端的外周是具有三个以上的角部(24a)和在沿着周向相邻的两个角部(24a)之间延伸的边部(24b)的多边形状，所述伞部(20)包括平板部(25)，该平板部(25)从所述第1弯曲部(23)的与所述边部(24b)相对应的半径方向外侧端向半径方向外侧延伸，

所述壳盖(2)具备：圆板部(2a)，其规定纽扣(1)的表面；第2弯曲部(2b)，其从圆板部(2a)的半径方向外侧端弯曲，被扣紧在所述纽扣壳(10)的伞部(20)的半径方向外侧部分，

对于所述第2弯曲部(2b)的弯曲程度，在所述第1弯曲部(23)中的所述边部(24b)比在所述角部(24a)大。

8.根据权利要求7所述的纽扣，其特征在于，

所述平板部(25)构成将所述角部(24a)分别连结的正圆的外周。

9.根据权利要求7或8所述的纽扣，其特征在于

所述壳盖(2)的第2弯曲部(2b)的扣紧形态在周向上交替地不同。

10.根据权利要求7～9中任一项所述的纽扣，其特征在于，

所述壳盖(2)的第2弯曲部(2b)的弯曲角度在与边部(24b)相对应的部分和在与角部(24a)相对应的部分不同，在与所述边部(24b)相对应的部分中，在所述第2弯曲部(2b)与所述边部(24b)之间形成有空间部(s)。

11.根据权利要求7～10中任一项所述的纽扣，其特征在于，

所述第1弯曲部(23)包括抵达所述第1弯曲部(23)的半径方向外侧端的、与所述纽扣壳(10)的轴向大致平行的垂直部(23b)，

所述壳盖(2)的第2弯曲部(2b)与所述垂直部(23b)至少局部地接触。