TWI568141B - 旋轉電機之定子 - Google Patents

Description

旋轉電機之定子

本發明係關於一種使用在產業用機械等之旋轉電機之定子。

在以往之旋轉電機之定子中，就鐵芯與線圈之絕緣方法而言，係提案有以下方法：在收納線圈之凹槽內部中，以沿著凹槽之內壁的方式配置絕緣膜，在鐵芯之軸方向的兩端面中，以包覆鐵芯與絕緣膜之方式覆蓋鞍型之樹脂製的絕緣端板，藉以將捲繞於絕緣膜及絕緣端板上之線圈與鐵芯之間予以絕緣(例如參照專利文獻1)。

再者，近年來，因產業用機械之小型、高速化之要求，用於該產業用機械之旋轉電機亦要求小型、高輸出化，就其手段之一而言，為了增加線圈之圈數，而有擴大凹槽區域之技術的需求。

(先前技術文獻) (專利文獻)

專利文獻1：日本特開2003-61286號公報

在專利文獻1所示之絕緣構造中，於鐵芯之軸方向兩端部附近，鐵芯之凹槽內壁面與線圈之絕緣係沿周方向形成樹脂成形品之絕緣端板與絕緣膜之雙重構成。就絕緣功能而言，此為過度絕緣。而且，在周方向朝凹槽內突出之絕緣端板會使凹槽區域縮小，因此造成捲繞在磁極齒部之線圈的圈數減少，而有違背旋轉電機之小型、高輸出化所需之凹槽區域擴大的要求的課題。

本發明係為解決上述之課題而研創者，其目的在於提供一種旋轉電機之定子，可確實地確保鐵芯與線圈之絕緣，且可擴大凹槽區域以使線圈之圈數增加。

本發明之旋轉電機之定子係具備：鐵芯，係將複數個分割鐵芯結合成圓環狀，其具有軛部、從前述軛部朝內側突出之磁極齒部、及從前述磁極齒部之內周側前端朝周方向突出之鍔部；以及線圈，係捲繞在前述磁極齒部；其中，前述定子係具備：鐵芯端部絕緣構件，係分別配設在前述分割鐵芯之軸方向的兩端面；以及絕緣膜，係沿著前述軛部之內周面、前述磁極齒部之周方向之側面、及前述鍔部之外周面配設，且將前述軛部之內周面、前述磁極齒部之周方向之側面及前述鍔部之外周面、與前述線圈之間予以絕緣； 前述鐵芯端部絕緣構件係具有：端面絕緣部，係覆蓋前述磁極齒部之軸方向的端面；內凸緣，係從前述端面絕緣部之內周側的端部朝周方向兩側突出，且朝軸方向上方延伸；及外凸緣，係以從前述端面絕緣部之外周側的端部覆蓋前述軛部之軸方向端面的方式朝周方向兩側突出，且朝軸方向上方延伸之外凸緣；前述絕緣膜之軸方向的長度係比前述分割鐵芯之軸方向的長度更長，前述端面絕緣部之周方向的寬度為前述磁極齒部之周方向的寬度以下。

依據本發明之旋轉電機之定子，分割鐵芯之磁極齒部的軸方向端部之周方向之側面的絕緣可僅為絕緣膜，因此可擴大凹槽區域，同時可確實地確保鐵芯與線圈之絕緣。藉此，可增加線圈之圈數，而可謀求使用定子之旋轉電機的小型、高輸出化。

3‧‧‧線圈

4a、4b、204a、304a、404a‧‧‧鐵芯端部絕緣構件

4a1、4b1、204a1‧‧‧端面絕緣部

4a2至4a5、4b2至4b5、204a4、204a5、404a2、404a3、404a4、404a5‧‧‧嵌合突起部

4a11‧‧‧側面

4as、304as‧‧‧外凸緣

4au‧‧‧內凸緣

4X1‧‧‧絕緣端板

5‧‧‧絕緣膜

8‧‧‧線材

9‧‧‧出線嘴

10‧‧‧鐵芯

12‧‧‧分割鐵芯

12a、212a‧‧‧軛部

12a2、212a2‧‧‧內周面

12b、212b‧‧‧磁極齒部

12b1‧‧‧端面

12b2‧‧‧側面

12c‧‧‧鍔部

12c2‧‧‧外周面

12d‧‧‧卡止槽

13‧‧‧已完成絕緣之分割鐵芯

14、14b‧‧‧分割定子

20S‧‧‧凹槽

51a、52a、51b、52b‧‧‧開閉部

100‧‧‧旋轉電機之定子

212、413‧‧‧分割鐵芯

M‧‧‧線材導入槽

P‧‧‧折痕

S、20S‧‧‧凹槽

s2至s5‧‧‧縫隙

T2至T5‧‧‧錐形加工部

y5‧‧‧橫槽

X‧‧‧厚度

第1圖係本發明實施形態1之旋轉電機之定子的立體圖。

第2圖係構成本發明實施形態1之旋轉電機之定子的分割鐵芯之俯視圖。

第3圖(a)至(c)係顯示本發明實施形態1之分割鐵芯、鐵芯端部絕緣構件、絕緣膜之組裝步驟的圖、及已完成絕 緣之分割鐵芯的立體圖等。

第4圖(a)及(b)係本發明實施形態1之旋轉電機之定子的鐵芯端部絕緣構件之立體圖。

第5圖係顯示本發明實施形態1之線圈捲繞步驟的立體圖。

第6圖(a)至(d)係本發明實施形態1之分割定子的剖視圖。

第7圖係構成本發明實施形態2之定子之分割鐵芯的俯視圖。

第8圖(a)及(b)係本發明實施形態2之旋轉電機之定子之鐵芯端部絕緣構件的立體圖。

第9圖(a)及(b)係本發明實施形態2之分割定子的剖視圖。

第10圖係本發明實施形態3之旋轉電機之定子之鐵芯端部絕緣構件的立體圖。

第11圖係本發明實施形態4之旋轉電機之定子之鐵芯端部絕緣構件的立體圖。

第12圖(a)及(b)係從定子之內側及周方向觀看本發明實施形態4之鐵芯端部絕緣構件的圖。

第13圖係顯示對於本發明實施形態4之安裝有絕緣膜的分割鐵芯裝設鐵芯端部絕緣構件之步驟的立體圖。

實施形態1

以下，利用圖式說明本發明實施形態1之旋轉電機之定子。

第1圖係旋轉電機之定子100的立體圖。定子100係由鐵芯10及收納在鐵芯10之凹槽的線圈3所構成。

第2圖係構成鐵芯10的分割鐵芯12之俯視圖。

在本說明書中，如無特別說明而記載為「軸 方向」、「周方向」、「徑方向」、「內周側」、「外周側」、「內周面」、「外周面」時，係分別指定子100之「軸方向」、「周方向」、「徑方向」、「內周側」、「外周側」、「內周面」、「外周面」。此外，在本說明書中，如無特別說明而記載為「上」、「下」時，在作為基準之場所中，假設與軸方向垂直之一個面，以該面為交界，將包含定子之中心點之側設為「下」，將其相反之部位設為「上」。再者，比較高度之高低時，係將距定子之中心的距離較長者設為「較高」。

分割鐵芯12係由：外周呈圓弧狀之軛部 12a、從軛部12a之中央朝內側突出之磁極齒部12b、及從磁極齒部12b之前端朝周方向突出之鍔部12c所構成。再者，在軛部12a之外周面的中央，具備朝軸方向延伸之卡止槽12d。卡止槽12d係在後述之線圈捲繞步驟中，為了把持分割鐵芯12而使用者。鐵芯10係由複數個分割鐵芯12組合成圓環狀者。在鐵芯10中，於鄰接之磁極齒部12b之間，分別形成有第2圖之斜線部所示的凹槽S。

第3圖(a)係顯示分割鐵芯12、鐵芯端部絕 緣構件4a、4b、絕緣膜5之組裝步驟的圖。

第3圖(b)係已組裝分割鐵芯12、鐵芯端部絕緣構件4a、4b、絕緣膜5之已完成絕緣之分割鐵芯13的立體圖。

第3圖(c)係顯示從第3圖(b)之狀態打開絕緣膜5之狀態的立體圖。

鐵芯端部絕緣構件4a、4b為相同形狀之樹 脂成形品。在本明細書中，即使僅針對一側的鐵芯端部絕緣構件進行說明時，只要是未特別地說明，2個鐵芯端部絕緣構件係相同。鐵芯端部絕緣構件4a、4b係具有：將分割鐵芯12之磁極齒部12b的軸方向之端面12b1與線圈3之間予以絕緣的絕緣功能；有助於線圈3之排列的捲繞框功能；及固定絕緣膜5之絕緣膜固定功能。

絕緣膜5係以沿著軛部12a之內周面12a2、 磁極齒部12b之周方向的側面12b2、及鍔部12c之外周面12c2的方式配設。並且，絕緣膜5係將軛部12a之內周面12a2、磁極齒部12b之周方向的側面12b2、及鍔部12c之外周面12c2、與線圈3之間予以絕緣的樹脂膜。絕緣膜5係如第3圖(c)所示，可朝周方向開閉。再者，絕緣膜5之軸方向的長度係形成為比分割鐵芯12之軸方向的長度更長。

第4圖(a)係從斜上方觀看鐵芯端部絕緣構 件4a之立體圖。

第4圖(b)係從斜下方觀看鐵芯端部絕緣構件4a之立體圖。接著，針對鐵芯端部絕緣構件4a，分別說明提供上述之絕緣功能、捲繞框功能、及絕緣膜固定功能的部分。

端面絕緣部4a1係覆蓋磁極齒部12b之軸方 向的端面12b1，以發揮確保磁極齒部12b與線圈3之絕緣的上述絕緣功能。專利文獻1所記載之絕緣構件係除了覆蓋分割鐵芯之軸方向的端面以外，接續於上述端面，亦覆蓋磁極齒部12b之周方向側面的一部分。另一方面，本實施形態之端面絕緣部4a1係以僅覆蓋磁極齒部12b之軸方向之端面12b1的方式形成。亦即，端面絕緣部4a1之周方向的寬度與磁極齒部12b之周方向的寬度係相同。

在端面絕緣部4a1之內周側的端部，具備在 周方向朝兩側突出且朝軸方向上方延伸之內凸緣4au。並且，在端面絕緣部4a1之外周側的端部，具備以覆蓋軛部12a之軸方向端面的方式朝周方向之兩側突出，且朝軸方向上方延伸之外凸緣4as。以內凸緣4au、外凸緣4as、及端面絕緣部4a1構成捲繞線圈3之捲繞框的一端，以發揮上述之捲繞框功能。

再者，鐵芯端部絕緣構件4a係具備嵌合突 起部4a2、4a3(第一嵌合突起部)，該嵌合突起部4a2、4a3分別隔著磁極齒部12b而從內凸緣4au朝軸方向的下方突出，且嵌合於鍔部12c之外周面12c2之上端。同樣地，鐵芯端部絕緣構件4a係具備嵌合突起部4a4、4a5(第二嵌合突起部)，該嵌合突起部4a4、4a5分別隔著磁極齒部12b而從外凸緣4as朝軸方向的下方突出，且嵌合於軛部12a之內周面12a2之上端。此外，如第4圖(b)所示，在鐵芯端部絕緣構件4a之端面絕緣部4a1與嵌合突起部4a2至4a5 之間，形成有僅可供絕緣膜5插入的縫隙s2至s5。再者，在嵌合突起部4a5、4a4之根部的外周側，朝周方向設置有沿著嵌合突起部4a5、4a4且僅可供絕緣膜5插入之橫槽y5。

絕緣膜5之軸方向的兩端部係夾入並保持 於嵌合突起部4a2、4a3與鍔部12c之間、及嵌合突起部4a4、4a5與軛部12a之間。藉此，鐵芯端部絕緣構件4a係在固定於分割鐵芯12之軸方向端部的同時，發揮將絕緣膜5保持在凹槽S內之上述絕緣膜固定功能。

先前技術之絕緣端板係絕緣端板與分割鐵 芯之嵌合部從軛部內周側側面連接至鍔部之外周側側面的形狀，絕緣端板與分割鐵芯係重疊在磁極齒部側面端部。 另一方面，本實施形態之鐵芯端部絕緣構件4a的端面絕緣部4a1，不會重疊在磁極齒部12b之周方向的側面12b2，鐵芯端部絕緣構件4a之側面4a11係與磁極齒部12b之側面12b2齊平，並未存在有段差。而且，絕緣膜5之軸方向端部係插入至前述之縫隙s2至s5、橫槽y5等。因此，絕緣膜5係可將分割鐵芯12之磁極齒部12b的周方向之側面12b2完全地絕緣。

接著，說明定子100之製造方法。

首先，如第3圖(a)所示，以沿著軛部12a之內周面12a2、磁極齒部12b之周方向的側面12b2、及鍔部12c之外周面12c2的方式，插入可朝周方向開放之絕緣膜5。

絕緣膜5係使用以沿著凹槽S之內面形狀(實際上為其一半)的方式預先作成折痕P者。折痕P係以 朝軸方向延伸之方式設置在沿著軛部12a之內周側、周方向端部的部分、沿著磁極齒部12b之根部的部分、及沿著鍔部12c之外周側的根部及周方向端部之部分。

將絕緣膜5安裝至分割鐵芯12之際，係在 全部之折痕P已折起的狀態下進行組裝。藉此，由於絕緣膜5係沿著分割鐵芯12之形狀，因此後序之鐵芯端部絕緣構件4a、4b的安裝步驟變得容易。

接著，如第3圖(b)所示，將鐵芯端部絕緣 構件4a、4b從分割鐵芯12之軸方向兩側嵌合至分割鐵芯12而製得已完成絕緣之分割鐵芯13。此時，絕緣膜5係軸方向之兩端部夾入並固定在鐵芯端部絕緣構件4a、4b之嵌合突起部4a2至4a5、4b2至4b5與分割鐵芯12之間。再者，嵌合突起部4a2至4a5、4b2至4b5係正好位在各個折痕之間。

藉此，可防止在線圈3之捲繞前將絕緣膜5 之一部分再展開之際，絕緣膜5在凹槽S內變形，而因此造成在線圈捲繞時，線材之配置混亂之情形。

第5圖係顯示將線圈3捲繞在處於第3圖(c) 之狀態的已完成絕緣之分割鐵芯13之線圈捲繞步驟的立體圖。首先，藉由未圖示之繞線裝置把持在分割鐵芯12之外周面朝軸方向設置之卡止槽12d。然後，將絕緣膜5之開閉部51a、52a、51b、52b朝周方向沿著折痕P打開。

接著，使已完成絕緣之分割鐵芯13朝第5 圖之箭頭方向旋轉，且一面從出線嘴9釋出線材8，一面 將線圈3捲繞在已完成絕緣之分割鐵芯13。亦可固定已完成絕緣之分割鐵芯13側而使出線嘴9旋轉。在完成線圈3之捲繞後，使絕緣膜5之開閉部51a、52a、51b、52b朝直徑方向，沿著折痕P關閉而製得分割定子14。接著，將複數個分割定子14組合成環狀，並對鄰接之分割定子14彼此進行溶接或樹脂成形、或者熱嵌合於鋁框而固定，藉以製得定子100。

第6圖(a)係分割定子14的剖視圖。

第6圖(b)係顯示第6圖(a)之A-A線的剖視圖，顯示磁極齒部12b、鐵芯端部絕緣構件4a之端面絕緣部4a1、及絕緣膜5之中，沿著磁極齒部12b的部分。

第6圖(c)係假設將先前技術之絕緣端板4X1使用在本實施形態之分割定子時之分割定子14b的剖視圖。

第6圖(d)係第6圖(c)之B-B線的剖視圖。此外，第6圖(d)係顯示與第6圖(b)相同之顯示對象物。

由第6圖(a)與第6圖(c)之比較得知，在本 實施形態中，磁極齒部12b之周方向的側面12b2之絕緣構件係僅為絕緣膜5，因此可擴大凹槽區域，並且與適用先前技術之情形相比較，可使線圈3之圈數增加。

依據本發明實施形態1之旋轉電機之定子 100，由於分割鐵芯12之磁極齒部12b的軸方向端部之周方向的側面12b2之絕緣係僅可為絕緣膜5，因此，可擴大凹槽區域的同時，可確實地確保鐵芯與線圈之絕緣。藉此，可使線圈之圈數增加，而可謀求使用定子100之旋轉電機 的小型．高輸出化。

再者，絕緣膜5之軸方向的長度係比分割鐵 芯12之軸方向的長度更長。因此，在已完成絕緣之分割鐵芯13中，沿著磁極齒部12b之周方向之側面12b2的絕緣膜5係以重疊在鐵芯端部絕緣構件4a、4b之端面絕緣部4a1、4b1之周方向的側面4a11上之方式配置。藉此，可完全地確保分割鐵芯12與線圈3之絕緣。

此外，在上述說明中，雖係說明了將端面 絕緣部4a1之周方向的寬度與磁極齒部之周方向的寬度形成為相同長度之例，但亦可配合絕緣膜5之長度的預留餘量，將端面絕緣部4a1之周方向的寬度形成為比磁極齒部12b之周方向的寬度更小。

實施形態2

以下，利用圖式，以與實施形態1不同之部分為中心，說明本發明實施形態2之旋轉電機之定子。

第7圖係構成本發明實施形態2之鐵芯的分割鐵芯212的俯視圖。

第8圖(a)係從傾斜上方觀看鐵芯端部絕緣構件204a的立體圖。

第8圖(b)係傾斜下方觀看鐵芯端部絕緣構件204a的立體圖。

第9圖(a)係分割定子214的剖視圖。

第9圖(b)係第9圖(a)之C-C線的剖視圖，顯示磁極齒 部12b、鐵芯端部絕緣構件204a之端面絕緣部204a1、及絕緣膜5之中，沿著磁極齒部212b的部分。

與實施形態1不同地，分割鐵芯212之軛部212a的內周面212a2係於與軸方向垂直之剖面中，形成與外周面為同等曲率的圓弧形狀。並且，配合凹槽20S中擴大的空間，將鐵芯端部絕緣構件204a之嵌合突起部204a4、204a5的直徑方向之厚度X，設為比實施形態1之嵌合突起部4a4、4a5(參照第4圖)之直徑方向的厚度更厚，且各個外周面以沿著軛部12a之內周面的方式形成，以增加其強度。

藉此，嵌合突起部204a4、204a5推壓絕緣 膜5之力量增加，即使在線圈3之捲繞時，使絕緣膜5過度地展開，嵌合突起部204a4、204a5亦不會變形。再者，藉由增加鐵芯端部絕緣構件204a之強度，可提升已完成絕緣之分割鐵芯的組裝性。再者，線圈3之捲繞前後的已完成絕緣之分割鐵芯、分割定子之處理會變得容易。

再者，在製造鐵芯端部絕緣構件204a之 際，可提升樹脂之流動性而可提升鐵芯端部絕緣構件204a之成形性。此外，定子之製造方法係與實施形態1相同。

實施形態3

以下，利用圖式，以與實施形態2不同之部分為中心，說明本發明實施形態3之旋轉電機之定子。

第10圖係從傾斜上方觀看鐵芯端部絕緣構件304a的立體圖。

本實施形態之定子的鐵芯端部絕緣構件304a以外之構成係與實施形態2相同。

如第10圖所示，本實施型態之相異點在 於：在鐵芯端部絕緣構件304a之外凸緣304as的根部之磁極齒部212b與軛部212a之連接部之延長線上的一方側，朝軸方向形成有線材導入槽M。

該線材導入槽M係在線圈捲繞步驟中之配 置線圈3的捲繞起始之導入線材的部位，且用以避免捲繞在軛部212a與磁極齒部212b之連接部附近(磁極齒部212b之根部)的線材與導入線材之干涉。藉由設置線材導入槽M可使線圈3之排列性提升而使線圈3之圈數增加。

若在實施形態1之鐵芯端部絕緣構件4a、 4b形成同樣之線材導入槽M時，由於軛部12a之內周面12a2係朝周方向呈平面狀，因此分割鐵芯12與導入線材會干涉。然而，若為本實施形態3之分割鐵芯212之軛部212a的形狀及鐵芯端部絕緣構件304a之組合，則可避免前述干涉。此外，線材導入槽M係用於線圈3用之線材的捲繞起始端部之導入，因此無須形成在裝設於分割鐵芯12之相反側的鐵芯端部絕緣構件。

實施形態4

以下，利用圖式，以與實施形態1不同之部分為中心，說明本發明實施形態4之旋轉電機之定子。

第11圖係從傾斜上方觀看鐵芯端部絕緣構件404a的 立體圖。

第12圖(a)係從定子之內側觀看鐵芯端部絕緣構件404a的圖。

第12圖(b)係從定子之周方向觀看鐵芯端部絕緣構件404a的圖。

第13圖係顯示對於安裝有絕緣膜5之分割鐵芯12裝設鐵芯端部絕緣構件404a之步驟的立體圖。

本實施形態之鐵芯端部絕緣構件404a的嵌 合突起部404a2、404a3、404a4、404a5係在各個前端形状具有特徵。

如第11圖、第12圖(a)、(b)所示，軛部12a側之嵌合突起部404a4、404a5的軸方向之長度，係比鍔部12c側之嵌合突起部404a2、404a3的軸方向之長度更長。

在實施形態1中，如第3圖所示，係在一直 線上直線地排列鐵芯端部絕緣構件4a、插入有絕緣膜5之分割鐵芯12、及鐵芯端部絕緣構件4b，且使上述各者與分割鐵芯之軸方向平行地移動，藉以組裝已完成絕緣之分割鐵芯13。此時，屬於柔軟物之絕緣膜5與屬於樹脂成形品之鐵芯端部絕緣構件4a、4b的嵌合突起部4a2至4a5、4b2至4b5會互相干涉，而有難以進行組裝之情形。

因此，變更內側之嵌合突起部404a2、404a3 與外側之嵌合突起部404a4、404a5之軸方向的長度，如第13圖所示，在預先將較長者之嵌合突起部404a4、404a5插入至軛部12a之內周側後，以嵌合突起部404a4、404a5 之前端為支點，一面使鐵芯端部絕緣構件404a轉動，一面使鍔部12c側之嵌合突起部404a2、404a3相嵌合，藉此使已完成絕緣之分割鐵芯413之組裝變得容易。

再者，如第12圖(a)、(b)所示，藉由在嵌合 突起部404a2至404a5之前端與絕緣膜5接觸之側設置錐形加工部T2至T5，即可進一步謀求組裝之容易化。此外，在本實施形態中，雖使外側之嵌合突起部404a4、404a5變長，但亦可使之變短。再者，錐形加工亦可僅施行在內側之嵌合突起部404a2、404a3，在實施形態1至3中，亦可僅施行在內側之嵌合突起部或外側之嵌合突起部。

依據本發明實施形態4之旋轉電機之定子， 在組裝鐵芯端部絕緣構件404a、絕緣膜5、及分割鐵芯12之際，不會損傷絕緣膜5而可安裝鐵芯端部絕緣構件404a。此外，由於可於定子之製造中使用泛用之設備或工具，因此可抑制旋轉電機之定子的製造成本。

此外，本發明係在其發明之範圍內可自由 地組合各實施形態，或適當地對各實施形態進行變更、省略。

4a、4b‧‧‧鐵芯端部絕緣構件

4a1、4b1‧‧‧端面絕緣部

4a2、4a3、4a5、4b2、4b3、4b4、4b5‧‧‧嵌合突起部

4a11‧‧‧側面

5‧‧‧絕緣膜

12‧‧‧分割鐵芯

12a‧‧‧軛部

12b‧‧‧磁極齒部

12b1‧‧‧端面

12c‧‧‧鍔部

13‧‧‧已完成絕緣之分割鐵芯

P‧‧‧折痕

y5‧‧‧橫槽

Claims (6)

1. 一種旋轉電機之定子，係具備：鐵芯，係將複數個分割鐵芯結合成圓環狀，該分割鐵芯係具有軛部、從前述軛部朝內側突出之磁極齒部、及從前述磁極齒部之內周側前端朝周方向突出之鍔部；以及線圈，係捲繞在前述磁極齒部；其中，前述定子係具備：鐵芯端部絕緣構件，係分別配設在前述分割鐵芯之軸方向的兩端面；以及絕緣膜，係沿著前述軛部之內周面、前述磁極齒部之周方向之側面、及前述鍔部之外周面配設，將前述軛部之內周面、前述磁極齒部之周方向之側面及前述鍔部之外周面，與前述線圈之間予以絕緣；前述鐵芯端部絕緣構件係具有：端面絕緣部，係覆蓋前述磁極齒部之軸方向的端面；內凸緣，係從前述端面絕緣部之內周側的端部朝周方向兩側突出，且朝軸方向上方延伸；及外凸緣，係從前述端面絕緣部之外周側的端部，以覆蓋前述軛部之軸方向端面的方式，朝周方向兩側突出，且朝軸方向上方延伸；前述絕緣膜之軸方向的長度係比前述分割鐵芯之軸方向的長度更長， 前述端面絕緣部之周方向的寬度為前述磁極齒部之周方向的寬度以下。
2. 如申請專利範圍第1項所述之旋轉電機之定子，係具備：2個第一嵌合突起部，係隔著前述磁極齒部而從前述內凸緣分別朝軸方向下方突出，且嵌合在前述鍔部之外周面上端；2個第二嵌合突起部，係隔著前述磁極齒部而從前述外凸緣分別朝軸方向下方突出，且嵌合在前述軛部之內周面上端；前述鐵芯端部絕緣構件係在前述端面絕緣部與前述第一嵌合突起部之間、及前述端面絕緣部與前述第二嵌合突起部之間，具有可供前述絕緣膜插入之縫隙，前述鐵芯端部絕緣構件係在前述第二嵌合突起部之根部的外周側，具有沿著前述第二嵌合突起部朝前述絕緣膜插入之周方向延伸之橫槽。
3. 如申請專利範圍第2項所述之旋轉電機之定子，其中，前述第二嵌合突起部之軸方向的長度與前述第一嵌合突起部之軸方向的長度係互為不同。
4. 如申請專利範圍第2項或第3項所述之旋轉電機之定子，其中，前述第一嵌合突起部或前述第二嵌合突起部之至少一方，係於前端之與前述絕緣膜接觸之側具有錐形加工部。
5. 如申請專利範圍第2項或第3項所述之旋轉電機之定 子，其中，前述軛部之內周面係於與軸方向垂直的剖面中，形成為圓弧形狀，前述第二嵌合突起部之外周面係以沿著前述軛部之內周面的方式形成。
6. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之旋轉電機之定子，其中，在前述外凸緣之根部且為前述磁極齒部與前述軛部之連接部的延長線上，朝軸方向形成有線材導入槽。