TWI566707B - The method of making instant noodles - Google Patents
The method of making instant noodles Download PDFInfo
- Publication number
- TWI566707B TWI566707B TW103141370A TW103141370A TWI566707B TW I566707 B TWI566707 B TW I566707B TW 103141370 A TW103141370 A TW 103141370A TW 103141370 A TW103141370 A TW 103141370A TW I566707 B TWI566707 B TW I566707B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- noodles
- heat treatment
- absolute humidity
- noodle
- temperature
- Prior art date
Links
- 235000008446 instant noodles Nutrition 0.000 title claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims description 71
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 12
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 7
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 6
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 235000013410 fast food Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009777 vacuum freeze-drying Methods 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
- A23L7/113—Parboiled or instant pasta
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/02—Apparatus for hanging or distributing strings of dough, such as noodles, spaghetti or macaroni, on bars
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/24—Heat, thermal treatment
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/38—Multiple-step
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
本發明係關於速食麵之製造方法。更詳言之，係關於包括有在特定溫濕度下施行加熱處理步驟的速食麵之製造方法。
速食麵因為水分含量極低、處於乾燥狀態，因而長期保存性優異。
再者，在調理時亦是僅要浸泡於熱開水中放置數分鐘、或利用熱開水進行1~數分左右的水煮便能復原可食用，屬於極具高度簡便性的食品。
一般而言，速食麵係以小麥粉等穀物粉為主原料，在製造步驟中將生麵條所含有的澱粉施行α化後再乾燥。大多採取例如將麵條利用飽和水蒸氣進行蒸煮而施行α化後，再進行乾燥的方法。
近年來，隨消費者的嗜好多樣化，對於速食麵亦就直麵條的需求、更接近生麵條風味口感的需求等意向正逐漸高漲。
此處所謂「類似生麵條」風味口感係指當牙齒碰觸麵條表面、調理生麵條時在麵條中心殘留的硬度、麵的彈性、麵香味等進行綜合性
判斷。所以，即便只有其中任一項屬良好，但不滿足其餘判斷項目的情況，仍難謂「類似生麵條」。
但是，當利用飽和水蒸氣蒸煮麵條時，不易獲得如生麵條般的風味口感。理由係相較於水煮生麵條的情況下，不會有水份進入麵條而進行α化情形，且對麵條施加熱的方式不同之緣故所致。結果，導致牙齒觸感、麵的彈性、麵香味等呈現與調理生麵條時不同的風味口感。
另一方面，使用飽和水蒸氣賦予接近生麵條風味口感的其他方法，有揭示賦予口感改良劑的技術(參照專利文獻1)。此項技術係藉由賦予口感改良劑而改善彈性、味道等。
[專利文獻1]日本專利特開2000-236829號公報
然而，專利文獻1所記載技術係藉由賦予口感改良劑而針對口感進行改善，但相關其他為判斷「生麵條類似度」要件的改善卻仍尚不足。又，因為會耗費口感改良劑的成本，因而亦會有導致最終製品的價格提高之問題。
本發明係有鑑於上述現況，目的在於提供：具有如生麵條般風味
口感的速食麵之製造方法。
本發明者等針對具有如生麵條般風味口感的速食麵之製造方法進行深入鑽研，結果發現藉由在特定的溫濕度條件下施行加熱處理步驟，便可獲得如生麵條般的風味口感，遂完成本發明。
即，本發明所提供的速食麵之製造方法，係包括有：執行加熱處理的庫內溫度係130℃~220℃，在該溫度中，於大氣壓下的水蒸氣絕對濕度之-5%~+10%環境下施行加熱處理的步驟。
再者，本發明所提供的速食麵之製造方法，係包括有：生麵條之製麵步驟、將經切取的生麵條施行加熱處理之步驟、以及使經上述加熱處理後的麵條乾燥之步驟等各項步驟；其中，上述加熱處理步驟係複數次，最初的加熱處理步驟係在庫內溫度130℃~220℃，且在該溫度中，於大氣壓下的水蒸氣絕對濕度之-5%~+10%環境下實施。
本發明的加熱處理時間較佳係5秒~90秒以內。
根據本發明之製造方法，可製造出相較於習知製造的速食麵，口感接近生麵條、具有麵條表面柔軟但麵條中心呈硬狀態可食用且有彈性的速食麵。又，就風味的觀點亦屬優異，具有小麥粉風味，且當對象麵係中華麵的情況，能增強含有所謂「鹼水味」的獨特香味。
以下，針對本發明速食麵之製造方法進行具體說明。
本發明的麵條係將依常法形成的生麵條，提供進行後述加熱處理等而製造者。
本發明中，首先依照常法準備生麵條。具體而言，在小麥粉等原料粉中添加副原料、揉合水(kneading water)並進行混練後，藉由複合．軋延．切取便可獲得生麵條。亦可不進行切取，而是利用擠壓機等施行擠壓形成麵條。主原料的原料粉係使用小麥粉、澱粉等。副原料係視需要可添加鹼水、食鹽、增黏劑、麵筋、蛋白、色素、維生素、鈣等。
本發明麵條的厚度並無特別的限定，可例示如0.6~3.0mm範圍的厚度。
接著對所準備的生麵條施行加熱處理。本發明的加熱處理係藉由將麵條短時間暴露於高溫流體中而實施。然後，其特徵在於施行加熱處理時的絕對濕度係在特定範圍內。又，本發明的加熱步驟係可施行複數次，但特徵在於最初的加熱處理係在特定的溫濕度範圍內實施。
此處本案所謂「高溫流體」係包括有例如高溫空氣、高溫蒸氣等，惟並不僅侷限於此。
本發明所使用高溫流體的溫度較佳係130℃~220℃範圍、更佳係140℃~190℃範圍。
再者，麵條暴露於130℃~220℃高溫流體中的時間，為避免過度乾燥，便依5秒~90秒的短時間實施。較佳係5秒~50秒。
本發明所謂「絕對濕度的特定範圍」係指在施行加熱處理的庫內溫度下，於大氣壓下的水蒸氣絕對濕度之-5%~+10%範圍。較佳係-2%~+8%範圍、更佳係0%~+8%範圍。
若麵條表面所暴露的絕對濕度係在此範圍內，便可獲得麵條表面柔軟、中心部略硬，如生麵條般的口感。另外，因為若為設在11%以上便需要特殊的裝置等，因而較佳係10%以內。另一方面，若在-6%以下，會有過度乾燥的可能性，故屬不佳。
調整高溫流體之絕對濕度的方法係可例如在高溫流體中混雜入水蒸氣、空氣、惰性氣體等。此時，亦可將經混雜入水蒸氣或空氣的混合流體加熱至庫內溫度所保持溫度為止之後才使用，亦可先加熱後才混合使用。藉此，可將施行加熱處理的庫內溫度保持一定。
再者，使庫內絕對濕度高於既定溫度下的大氣壓下水蒸氣絕對濕度之方法，可考慮提高庫內壓力的方法。
提高庫內壓力的方法係可考慮例如盡可能縮小庫內的開放口，且將配管內施加壓力的流體，依較高於庫內壓力的高壓力噴出之方法。此時高壓流體較佳係高速噴出。
高壓流體的噴出速度較佳係2m/s~30m/s。更佳係4m/s~25m/s、特佳係6m/s~15m/s。理由係為使庫內氣壓返回大氣壓下，便依高壓．高速供應高於從開放口所排出流體上限量的流體，藉此便可提高庫內壓力。藉此，庫內壓力較高於大氣壓，結果便可提高絕對濕度。
另外，將麵條暴露於高溫流體中的方法，係藉由將高溫流體直接或間接吹抵於麵條而實施，或使通過充滿高溫流體的庫內而實施。
再者，相關加熱處理時所使用的流體併不僅侷限於氣體。另外，此處所謂「乾燥」係指相對濕度未滿30%。
本發明在加熱處理步驟中亦可對麵條的表面賦予水分。賦予水分的方法係可例如：噴霧、淋灑、浸漬、低溫物質放置於高溫環境下時所產生的結露現象。賦予水分係可在加熱處理庫內實施、亦可暫時從加熱處理庫內取出於系統外實施。
另外，加熱處理步驟係可施行複數次。第2次以後的加熱處理步驟並無特別的限制，亦可採用利用飽和水蒸氣進行的蒸煮處理、利用水煮在槽進行煮沸等現有技術。例如亦可利用飽和水蒸氣進行1~3分鐘程度蒸煮的條件。較佳係在各加熱處理步驟之間設置賦予水分的步
驟。相關賦予水分步驟係可例如：利用淋灑進行的方法、浸漬於水槽中的方法等。
淋灑或浸漬的水或開水之溫度係越高越佳，具體較佳係40℃以上、更佳係50℃以上。又，所使用的水亦可添加、溶解少量的調味料、乳化劑、抗黏結劑等。較佳的加水量較佳係依相對於加熱處理前的麵條重量成為5%~30%的方式加水。
已完成加熱處理步驟的麵條最後藉由進行乾燥步驟而使麵條乾燥，便成為速食麵。在進行乾燥步驟之前，通常切斷為1餐份量的重量並模具填充於保持器等之中。在該模具填充狀態下實施乾燥步驟。但，麵條的切斷亦可在施行前述加熱處理之前便實施。
本發明中，乾燥步驟的種類並無特別的限定，可使用速食麵之製造時一般所使用的乾燥處理。具體係例如油炸(fry)乾燥處理之外，尚可例如熱風乾燥處理、真空冷凍乾燥處理、微波乾燥、以及低溫下進行送風乾燥的非油炸乾燥處理。亦可組合該等實施乾燥步驟。
依照以上方法所製造的速食麵，具有如生麵條般的風味口感，且復原性良好。
再者，本發明的速食麵係可使用為只要利用注入熱開水並等待3~5分鐘程度便可食用的杯裝麵、或煮1~3分鐘程度調理的袋裝速食麵。而不管何種情況均能賦予優異復原性與麵質。又，粗麵條、細麵條均
可適用。
以下，列舉實施例針對本發明進行詳細說明，惟本發明並不僅侷限於該等實施例。
在由小麥粉900g、澱粉100g構成的麵原料粉1kg中，添加食鹽15g、已溶解碳酸鈉6g的揉合水340ml，將該等利用混合機充分混練便獲得麵條麵團。所獲得麵條麵團經成形、複合而麵帶化，重複施行軋延成為最終麵厚1.2mm的麵帶後，使用20號圓刀的刀刃進行切取。
該經切取的生麵條利用高溫流體施行加熱處理。加熱處理條件係依溫度140℃、絕對濕度550g/m^3、風速9m/s的高溫流體吹抵60秒鐘，而對麵條施行處理。此時，絕對濕度係140℃大氣壓下的水蒸氣絕對濕度之103%。
加熱處理庫係具有從網帶運送機的上下朝在輸送帶上搬送的麵條吹出高溫流體的噴出口，且形成在輸送帶前進方向設有多數噴出口的構造，從該噴出口朝麵條吹抵高溫流體而對麵條施行加熱處理。
麵條所暴露高溫流體的溫度及絕對濕度之測定方法，係在庫內固定溫濕度感測器，並在庫內測定麵條所暴露高溫流體的溫度與絕對濕
度。
經該加熱處理過的麵，依成為1餐份100g的方式切斷麵條，並填充於乾燥用保持器中，利用熱風乾燥機依90℃、風速4m/s、20分鐘施行乾燥。依此所製造的速食非油炸麵經冷卻保存便成為實施例1的樣品。
除設為高溫流體的絕對濕度520g/m^3之外，其餘均與實施例1同樣地製作，設為實施例2。另外，此時的絕對濕度係140℃大氣壓下的水蒸氣絕對濕度之97%。
除設為高溫流體溫度170℃、絕對濕度530g/m^3之外，其餘均與實施例1同樣地製作，設為實施例3。另外，此時的絕對濕度係170℃大氣壓下的水蒸氣絕對濕度之106%。
除設為高溫流體溫度170℃、絕對濕度490g/m^3之外，其餘均與實施例1同樣地製作，設為實施例4。另外，此時的絕對濕度係170℃大氣壓下的水蒸氣絕對濕度之97%。
除在上述實施例1中，將高溫流體的絕對濕度設為480g/m^3之
外，其餘均與實施例1同樣地製作，設為比較例1。另外，此時的絕對濕度係140℃大氣壓下的水蒸氣絕對濕度之90%。
除在上述實施例3中，將高溫流體的絕對濕度設為450g/m^3之外，其餘均與實施例3同樣地製作，設為比較例2。另外，此時的絕對濕度係170℃大氣壓下的水蒸氣絕對濕度之90%。
除上述實施例係利用高溫流體施行加熱處理步驟，但改為利用飽和水蒸氣實施之外，其餘均與實施例1同樣地製作，設為比較例3。另外，此時的溫度係100℃、絕對濕度582g/m^3。
將該實施例1~4、比較例1~3的樣品在舖設於鍋的500ml沸騰水中，施行3分鐘加熱調理而復原並食用。食用時的評價方法係由5位資深審查人員進行評價，針對口感、風味進行檢討，且依滿分4分進行綜合評價。
另外，綜合評價分數點數若4分便評為熱水復原性及口感均良好，3分則評為熱水復原性或口感中有任一項尚待改善，2分則評為熱水復原性及口感均略不良，1分則評為熱水復原性及口感均不良，若為最高評價的4分，則判斷為一般消費者能充分辨識相對於習知品之下由絕對濕度所造成效果的差別化，設為及格分數。
相關上述實施例1~4及比較例1~3的結果，如表1所示。
在由小麥粉900g、澱粉100g構成的麵原料粉1kg中，添加食鹽15g、已溶解碳酸鈉6g的揉合水340ml，將該等利用混合機充分混練便獲得麵條麵團。所獲得麵條麵團經成形、複合而麵帶化，重複施行軋延成為最終麵厚1.2mm的麵帶後，使用20號圓刀的刀刃進行切取。
該經切取的生麵條利用高溫流體施行加熱處理。加熱處理條件係依溫度170℃、絕對濕度530g/m^3、風速9m/s的高溫流體吹抵30秒鐘，而對麵條施行處理。
該經加熱處理過的麵在裝入60℃熱水的浸漬槽中浸漬5秒鐘。接著，依照與先前相同的條件再度利用高溫流體施行加熱處理。
經該加熱處理過的麵，依成為1餐份140g的方式切斷麵條，並填
充於乾燥用保持器中，利用熱風乾燥機依90℃、風速4m/s、20分鐘施行乾燥。依此所製造的速食非油炸麵經冷卻保存便成為實施例5的樣品。
將該樣品在舖設於鍋的500ml沸騰水中，施行3分鐘加熱調理而復原並食用。結果不同於習知速食麵，能獲得具有如生麵條般風味口感的良好麵。
根據本發明可製造如生麵條般優異風味口感的乾燥麵。
本申請案係以2013年11月28日所提出申請的日本專利申請案號碼2013-245893為基礎，參照其內容並爰引於本案中。
Claims (3)
- 一種速食麵之製造方法，係包括有：執行加熱處理的庫內溫度係130℃~220℃，在自絕對濕度為±0%調整為該溫度下之大氣壓下的水蒸氣絕對濕度之-5%~+10%之高溫流體的環境下，施行加熱處理的步驟。
- 一種速食麵之製造方法，係包括有：製造生麵條的步驟、將經切取的生麵條施行加熱處理之步驟、以及使經上述加熱處理後的麵條乾燥之步驟等各項步驟；其中，上述加熱處理步驟係複數次，最初的加熱處理步驟係在進行加熱處理之庫內的溫度為130℃~220℃，且在自絕對濕度為±0%調整為該溫度下之大氣壓下的水蒸氣絕對濕度之-5%~+10%之高溫流體的環境下實施。
- 如申請專利範圍第1或2項之速食麵之製造方法，其中，加熱處理時間係5秒~90秒以內。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013245893A JP6355320B2 (ja) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 即席麺の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201526805A TW201526805A (zh) | 2015-07-16 |
| TWI566707B true TWI566707B (zh) | 2017-01-21 |
Family
ID=53199182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW103141370A TWI566707B (zh) | 2013-11-28 | 2014-11-28 | The method of making instant noodles |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10412982B2 (zh) |
| EP (1) | EP3075262B1 (zh) |
| JP (1) | JP6355320B2 (zh) |
| KR (1) | KR102385197B1 (zh) |
| CN (1) | CN105764351B (zh) |
| BR (1) | BR112016012168B1 (zh) |
| HK (1) | HK1221610A1 (zh) |
| HU (1) | HUE049467T2 (zh) |
| MX (1) | MX2016006853A (zh) |
| PH (1) | PH12016500954B1 (zh) |
| RU (1) | RU2663579C1 (zh) |
| SG (1) | SG11201604277QA (zh) |
| TW (1) | TWI566707B (zh) |
| WO (1) | WO2015080247A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3653089A1 (en) * | 2018-11-15 | 2020-05-20 | Koninklijke Philips N.V. | Steam cooking apparatus and method |
| US20220408764A1 (en) * | 2021-06-28 | 2022-12-29 | Quang Huy Le | Process for producing instant noodles and an instant noodle product from dragon fruit pulp using ultra-sonication technology |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW201103442A (en) * | 2009-07-31 | 2011-02-01 | Nisshin Foods Holdings Co Ltd | Method for producing instant noodles |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59498B2 (ja) | 1976-07-01 | 1984-01-07 | グレラン製薬株式会社 | ３−メチル−３−（６−メトキシ−２−ナフチル）ピルビン酸アミドおよびその製造法 |
| JPS6040819B2 (ja) * | 1978-11-24 | 1985-09-12 | ハウス食品工業株式会社 | 熱風乾燥即席麺類の製造法 |
| AU548131B2 (en) * | 1981-11-09 | 1985-11-21 | House Food Industrial Co. Ltd. | Preparing dried noodles |
| JPS5982061A (ja) * | 1982-10-30 | 1984-05-11 | Eesukotsuku Kk | 製麺方法 |
| JPS5988055A (ja) * | 1982-11-11 | 1984-05-21 | House Food Ind Co Ltd | 麺の過熱水蒸気乾燥方法 |
| WO1986003654A1 (en) * | 1984-12-24 | 1986-07-03 | Gebrüder Bühler Ag | Process for the production of conventional dough products, the dough products obtainable thereby and a device for implementing the process |
| JPS61195655A (ja) * | 1985-02-26 | 1986-08-29 | House Food Ind Co Ltd | 乾燥α化穀物の製造方法 |
| JP3467581B2 (ja) | 1998-12-22 | 2003-11-17 | 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 | 即席麺用の食感改良剤 |
| JP4448981B2 (ja) * | 2001-07-31 | 2010-04-14 | 日本製粉株式会社 | 蒸し麺の製造方法と麺類 |
| JP3535145B2 (ja) * | 2001-10-05 | 2004-06-07 | 東洋水産株式会社 | 即席麺の製造方法 |
| JP4654315B1 (ja) * | 2009-12-22 | 2011-03-16 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 即席麺およびその製造方法 |
| CN104473042B (zh) * | 2010-03-19 | 2018-03-13 | 日清食品控股株式会社 | 方便面及其制造方法 |
| JP5389874B2 (ja) * | 2010-08-20 | 2014-01-15 | 日清食品ホールディングス株式会社 | ノンフライ即席麺の製造方法 |
-
2013
- 2013-11-28 JP JP2013245893A patent/JP6355320B2/ja active Active
-
2014
- 2014-11-28 WO PCT/JP2014/081547 patent/WO2015080247A1/ja active Application Filing
- 2014-11-28 HU HUE14866382A patent/HUE049467T2/hu unknown
- 2014-11-28 SG SG11201604277QA patent/SG11201604277QA/en unknown
- 2014-11-28 TW TW103141370A patent/TWI566707B/zh active
- 2014-11-28 CN CN201480064720.2A patent/CN105764351B/zh active Active
- 2014-11-28 EP EP14866382.6A patent/EP3075262B1/en active Active
- 2014-11-28 US US15/039,745 patent/US10412982B2/en active Active
- 2014-11-28 MX MX2016006853A patent/MX2016006853A/es active IP Right Grant
- 2014-11-28 BR BR112016012168-6A patent/BR112016012168B1/pt active IP Right Grant
- 2014-11-28 RU RU2016125632A patent/RU2663579C1/ru active
- 2014-11-28 KR KR1020167014261A patent/KR102385197B1/ko active IP Right Grant
-
2016
- 2016-05-24 PH PH12016500954A patent/PH12016500954B1/en unknown
- 2016-08-18 HK HK16109914.6A patent/HK1221610A1/zh unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW201103442A (en) * | 2009-07-31 | 2011-02-01 | Nisshin Foods Holdings Co Ltd | Method for producing instant noodles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3075262A1 (en) | 2016-10-05 |
| KR20160089383A (ko) | 2016-07-27 |
| EP3075262B1 (en) | 2020-03-18 |
| HUE049467T2 (hu) | 2020-09-28 |
| JP2015100346A (ja) | 2015-06-04 |
| CN105764351A (zh) | 2016-07-13 |
| CN105764351B (zh) | 2020-03-06 |
| RU2016125632A (ru) | 2018-01-10 |
| WO2015080247A1 (ja) | 2015-06-04 |
| MX2016006853A (es) | 2016-08-17 |
| EP3075262A4 (en) | 2017-05-17 |
| PH12016500954A1 (en) | 2016-06-27 |
| JP6355320B2 (ja) | 2018-07-11 |
| HK1221610A1 (zh) | 2017-06-09 |
| TW201526805A (zh) | 2015-07-16 |
| KR102385197B1 (ko) | 2022-04-08 |
| PH12016500954B1 (en) | 2016-06-27 |
| BR112016012168B1 (pt) | 2021-11-30 |
| US20160374376A1 (en) | 2016-12-29 |
| US10412982B2 (en) | 2019-09-17 |
| BR112016012168A2 (pt) | 2017-08-08 |
| SG11201604277QA (en) | 2016-07-28 |
| RU2663579C1 (ru) | 2018-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4438969B1 (ja) | 即席麺の製造方法 | |
| EP2517572B1 (en) | Instant noodles and method for producing same | |
| EP2832230B1 (en) | Method and device for drying instant noodles | |
| CN109310126B (zh) | 非油炸面的制造方法 | |
| TWI713820B (zh) | 速食油炸麵之製造方法 | |
| JP2017175923A (ja) | ノンフライ即席麺の製造方法 | |
| TWI566707B (zh) | The method of making instant noodles | |
| JP2012060998A (ja) | ノンフライ即席麺の製造方法 | |
| EP2832231B1 (en) | Drying method and drying device of instant noodles | |
| RU2714250C2 (ru) | Обжаренная в масле лапша быстрого приготовления | |
| JP2006246773A (ja) | 中華生麺の製造方法 | |
| JP6567139B2 (ja) | 即席麺の製造方法 | |
| JP6100450B2 (ja) | 即席麺の製造方法 | |
| JP6265678B2 (ja) | 乾燥そばの製造方法 | |
| JP2017074021A (ja) | 改質された麺類の製造方法 | |
| US20240156135A1 (en) | Method for manufacturing frozen noodles |