TWI535639B - Packaging container and manufacturing method thereof - Google Patents

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TWI535639B
TWI535639B TW103131882A TW103131882A TWI535639B TW I535639 B TWI535639 B TW I535639B TW 103131882 A TW103131882 A TW 103131882A TW 103131882 A TW103131882 A TW 103131882A TW I535639 B TWI535639 B TW I535639B
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Inventor
Junichi Hagino
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Packs Co Ltd
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Description

包裝容器及其製造方法
本發明係關於包裝容器及其製造方法，詳言之，係關於能進行其內容物之加熱、加溫處理之包裝容器及其製造方法。
由能密封之樹脂製膜構成之包裝容器多用為食品包裝容器、各種小型物品用之收容容器等。此種包裝容器由於氣密性高且經加壓、加熱殺菌而較為衛生，因此能長期保存容器內容物。而且，在使用時，因可在收納有內容物之狀態下浸於熱水或使用微波爐等故加溫容易，在內容物為食品等之場合，其調理亦能容易地進行。
作為此種包裝容器，例如一般為將夾著氧阻斷性優異之氯化亞乙烯等樹脂之積層膜熱熔接在收容有內容物之容器本體之上面開口部並封入者(參照例如專利文獻1)。此情形下，若加溫此種有氣密性之包裝容器，則由於包裝容器會破裂使內容物彈出，因此在加溫前係使用叉等預先於包裝容器之數處進行開孔。又，亦將加溫分成數次。又，亦時常將包裝容器之頂密封處(易開封密封部)剝離，將內容物攪拌後並以罩膜覆蓋加溫後，攪拌包裝容器內之內容物並再度加溫。此情形下，必須有於包裝容器開孔之繁雜作業、進而必須有攪拌作業，而依開孔方法不同，亦有內容物從孔彈出之情形，並非理想的作法。
又，為了避免開孔作業，亦有使用在加溫前將容器之密封處一部分剝除後再加溫的包裝容器。此包裝容器，為了可容易預先剝除密封處之特定位置而作了易開封處理。此種易開封處理，例如係採用於與容器本體熱熔接之積層膜之一端預先形成狹縫，再以兼作為接著劑之特殊墨來密閉的方式。然而，此種方式，在收容於容器本體之內容物為液狀物或為氣體置換包裝物之場合，有可能會在搬送至消費市場之途中從狹縫洩漏，不一定為理想。而且，由於作易開封處理，因此亦有容器本體之製造成本上升的課題。
[習知技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特開2000-313480號公報
因此，本發明之目的在於，提供包裝容器及其製造方法，該包裝容器為簡易之構成且即使收容於包裝容器之內容物為液狀物或氣體置換包裝物時亦能確實地防止洩漏，而且在連同容器本體一起加溫內容物時能防止伴隨加溫使容器內部之壓力上升而導致之包裝容器之破損或內容物的飛散。
本發明者，為了解決上述課題而深入反覆研究後的結果，發現能藉由以下所示之包裝容器及其製造方法來達成上述目的，至終完成本 發明。
本發明為一種包裝容器，係藉由複數層薄層膜積層而成之積層膜形成收容有內容物之內部空間，對該積層膜之周端部之至少一部分進行熱熔接處理而形成有密封部分，其特徵在於：前述積層膜，係以包含與前述內部空間接觸之第1內層與接觸於該第1內層之外側表層之第2內層之至少2以上之薄層膜形成，且具有設於該第1內層與第2內層之間、塗布有第1接著劑之第1接著層；於前述第1內層以橫越經熱熔接處理之前述周端部之熔接部分之一部分之方式形成既定長度之第1狹縫，且於該第1狹縫附近之既定寬度區域設有取代前述第1接著劑而塗布有熔融溫度較該第1接著劑低之第2接著劑的第2接著層；在前述內部空間被加溫、其內壓上升後之狀態下，藉由該加溫或/及加溫後之蒸氣使前述第2接著層熔融，於前述第1狹縫附近之前述第1內層與第2內層之間產生空間部，藉由前述第1狹縫形成開口。
藉由此種構成，在使用包裝容器而無加溫等之狀態下，藉由對隔著第1，第2接著層積層之複數層薄層膜之周端部進行熱熔接處理，以簡易構成形成具有高強度之牢固密封處，即使在收容於包裝容器之內容物係液狀物或氣體置換包裝物之場合，亦能確實地防止洩漏。進而，在伴隨加溫使容器內部之壓力上升之狀態下，藉由形成從形成於熔融溫度低之第1狹縫附近之第2接著層之開口所致之容器周端部之熔接部分之一部分之內壓放出，能防止伴隨加溫使容器內部之壓力上升而導致之包裝容器之破損 或內容物的飛散。能提供一種包裝容器，其以簡易構成形成具有高強度之牢固密封處，且能防止伴隨加溫使容器內部之壓力上升而導致之包裝容器之破損或內容物的飛散。此外，本發明雖係以藉由積層膜形成內部空間作為其要件，但亦包含積層膜以外之構成要素，例如亦包含藉由與後述之容器本體之組合而形成內部空間之構成。
本發明，係於前述複數層薄層膜之一部分使用非透氣性膜，將前述內容物與惰性氣體或視該內容物而預先決定之氣體以加壓條件密封前述內部空間。
從前之包裝容器中，由於若確保不加溫時之密封性則會招來加溫時之急遽內壓放出，相反地若確保加溫時內壓之緩慢洩漏則即使在非加溫時將容器內加壓亦無法避免長期保存狀態下之內壓降低或外氣混入，因此並無兼具兩者功能之包裝容器。本發明之包裝容器，如上所述，為了抑制加溫時之內部空間之過度壓力上升而於積層膜之一部分設有第1狹縫，且包含該第1狹縫在內於第1內層與第2內層之間全面設有接著層。是以，能藉由加溫時之內壓之緩慢洩漏來防止包裝容器之破損或內容物的飛散，且在不加溫之狀態下能形成非常牢固之密封處。另一方面，在內容物為生鮮食品等之場合，有較佳為為了維持其生鮮程度而內部空間之氣體為惰性氣體的場合。又，有內容物為水果等密封後至加溫取出為止之期間為既定氣體較為理想的場合。本發明之包裝容器，利用其特有之密封特性，藉由將惰性氣體或既定氣體以較外氣更為加壓之條件封入導入有內容物之內部空間而加以密封，能確保對於內容物而言絕佳之氣體，且能藉由加溫時之內壓 之緩慢洩漏來防止包裝容器之破損或內容物的飛散。
本發明之前述包裝容器，具有：容器本體，成形有能收容內容物之凹部，於一端面成形有平面狀之開口部且於該開口部之外周形成有既定寬度之突緣部；以及前述積層膜；前述積層膜之周端部被熱熔接處理於前述突緣部，形成包裝容器中之密封處，而形成前述內部空間。例如在食品包裝容器中，不僅有調理時將內容物取出至其他容器之情形，亦有在收容於包裝容器之狀態下進行加熱等之情形，特別是使用微波爐之加溫時，係被要求包裝容器之設置穩定性及定形性。本發明，藉由使用具備開口部及於其外周具備突緣部之定形之容器本體與如上述之積層膜作為包裝容器，而能確保此種功能，且能以簡易之構成確實地防止收容於包裝容器之內容物洩漏，而且在連同容器本體一起加溫內容物時能防止伴隨加溫使容器內部之壓力上升而導致之包裝容器之破損或內容物的飛散。
本發明為上述包裝容器，其中，在前述周端部之熔接部分之更外周側且為前述第1狹縫之一端之外周側，形成具有前述第2接著層之第1外周部分；在前述內部空間被加溫、其內壓上升後之狀態下，藉由該加溫或/及加溫後之蒸氣使前述第1狹縫附近之第2接著層熔融，於前述第1內層與第2內層之間產生空間部，於前述第1狹縫及第1外周部分形成開口，且從形成於前述第1狹縫及第1外周部分之開口剝離前述積層膜，而能從前述內部空間取出內容物。
藉由此種構成，不需設置在從包裝容器取出內容物時所必須之薄層膜之破斷部或專用之取出口，即能取得與用以取出內容物之容器內部相通之 開口。能利用該開口從包裝容器取出內容物。
本發明為上述包裝容器，其中，於前述第1內層形成與前述第1狹縫連續或斷續地連接之1或複數條狹縫，各狹縫形成為直線狀或曲線狀，或者相對該直線或曲線垂直或具有既定角度而複數斷續地形成，且於該狹縫之既定寬度區域設有前述第2接著層。
如上述般，本發明中之第1狹縫及第2接著層係對容器內部之壓力上升發揮重要功能。另一方面，包裝容器，依內容物之形狀或性狀(例如液狀體或必須脫氧處理等)或使用方法而適用各種構造或形狀。本發明藉由形成包含第1狹縫之具有既定構成之1或複數條狹縫，而能適應於上述之各種包裝容器，能確保該功能。
本發明為一種包裝容器之製造方法，該包裝容器係藉由複數層薄層膜積層而成之積層膜形成收容有內容物之內部空間，對該積層膜之周端部之至少一部分進行熱熔接處理而形成有密封部分，其特徵在於：包含以下步驟(1)~(6)：(1)將包含與前述內部空間接觸之第1內層用膜與接觸於該第1內層用膜之外側表層之第2內層用膜之至少2以上之薄層膜從各膜之料捲送出的步驟、(2)於前述第1內層用膜形成包含第1狹縫之與該第1狹縫連續或斷續地連接之1或複數條狹縫的步驟、(3)於前述第1內層用膜與前述第2內層用膜間之第1區域，塗布在前述包裝容器之使用時之溫度及壓力條件下維持接著性之第1接著劑而形成 第1接著層的步驟、(4)於至少包含前述第1狹縫之狹縫附近之既定寬度之既定長度之第2區域(除第1區域外)塗布熔融溫度較前述第1接著劑低之第2接著劑而形成第2接著層的步驟、(5)至少接合前述第1內層用膜、前述第2內層用膜、前述第1接著層、前述第2接著層以製作前述積層膜的步驟、(6)將前述積層膜成形為構成包裝容器之既定形狀且前述第1狹縫橫越形成於前述積層膜之周端部之熔接部分之一部分的步驟；且包含以下步驟(7a),(8a)：(7a)以留出內容物之導入部分以形成前述內部空間之方式對前述積層膜之周端部進行熱熔接處理而形成密封部分的步驟、(8a)從前述導入部分對前述內部空間導入內容物，對該導入部分進行熱熔接處理而形成包裝容器之密封處的步驟；或包含以下步驟(7b),(8b)：(7b)對藉由前述積層膜形成之內部空間導入內容物的步驟、(8b)對前述積層膜之周端部進行熱熔接處理而形成包裝容器之密封處的步驟。
如上述，本發明之包裝容器能藉由簡易之構成確實地防止所收容之內容物之洩漏，且能防止伴隨加溫使容器內部之壓力上升而導致之包裝容器之破損或內容物的飛散。又，此種簡易之構成，能不經由複雜之步驟即製造如上述之包裝容器。具體而言，藉由從料捲供應複數層薄層膜， 進行對第1內層用膜之狹縫加工及第2接著層之形成，以進行其後之積層膜之成形、內部空間之形成、內容物之導入、藉熱熔接所進行之內部空間之密封之類簡易之步驟，而能提供具有如上述之優異功能之包裝容器之製造方法。此時，密封處之形成，依內容物之性狀不同，亦能在內容物對內部空間之導入前後之任一者進行。藉由預先形成密封處之一部分後進行內容物對內部空間之導入，能容易地進行內部空間之減壓處理，藉由在內容物對內部空間之導入後進行密封處之形成，能藉由一體熱熔接處理來形成密封處。
本發明為上述包裝容器之製造方法，其中，係取代前述步驟(8a)而包含以下步驟(8c)及(8d)：(8c)從前述導入部分對前述內部空間導入內容物，且將惰性氣體或視該內容物而預先決定之氣體以加壓條件密封的步驟、(8d)對前述導入部分進行熱熔接處理而形成包裝容器之密封處的步驟；或取代前述步驟(8b)而包含以下步驟(8e)及(8f)：(8e)將惰性氣體或視前述內容物而預先決定之氣體以加壓條件密封的步驟、(8f)對前述積層膜之周端部進行熱熔接處理而形成包裝容器之密封處的步驟。
藉由此種構成，能使充填有內容物之內部空間成為對內容物而言絕佳之氣體。具體而言，係封入如後述之惰性氣體或適合內容物固有特性之氣體。
本發明為包裝容器之製造方法，其中，係取代前述步驟(2)~(4)而包含以下步驟(2a)及(3a)：(2a)將包含前述第1狹縫之狹縫與前述第1內層用膜之料捲送出方向平行地連續或斷續地形成的步驟、(3a)同時進行對前述第1區域之第1接著劑之塗布及對前述第2區域之第2接著劑之塗布，同時形成前述第1接著層與前述第2接著層的步驟。
藉由此種構成，包含第1狹縫之狹縫之形成步驟及接著層之形成步驟能簡便且迅速地進行，能確保高加工精度。
本發明為包裝容器之製造方法，其中，係取代前述步驟(2)~(5)而包含以下步驟(2b)~(5b)：(2b)與前述步驟(3)同樣地形成前述第1接著層的步驟、(3b)與前述步驟(4)同樣地形成前述第2接著層的步驟、(4b)與前述步驟(5)同樣地製作前述積層膜的步驟、(5b)包含前述第1狹縫之與該第1狹縫連續或斷續地連接之1或複數條狹縫，係於形成有前述第2接著層之第1內層用膜藉由雷射加工而形成。
包含第1狹縫之狹縫之形成，只要切斷與構成所製作之積層膜之一個表層之第1內層用膜厚度相當之深度即可。另一方面，若預先於第1內層用膜形成狹縫，則有時會有包裝容器之組裝繁雜之情形。又，在狹縫為非直線等單純之形狀時，有時相較於預先於第1內層用膜形成狹縫，較佳為從所製作之積層膜之表面對第1內層加工。本發明，係對所製作之積層膜之第1內層，藉由使用能精緻地加工出在深度方向到達第2接著層為止之 數~數10μm所相當之距離的雷射加工技術來進行加工，而能形成與所欲之狹縫形狀或狹縫寬度對應之狹縫。
本發明為包裝容器之製造方法，其中，前述包裝容器，具有：容器本體，成形有能收容內容物之凹部，於一端面成形有平面狀之開口部且於該開口部之外周形成有既定寬度之突緣部；以及前述積層膜；前述積層膜之周端部被熱熔接處理於前述突緣部，形成前述步驟(7a)中之密封部分及前述步驟(8a)或(8d)中之密封處，或形成前述步驟(8b)或(8f)中之密封處。
根據此構成，能提供可確保設置穩定性或定形性之類包裝容器被要求之功能之包裝容器之製造方法。
1‧‧‧積層膜
1a‧‧‧第1內層
1b‧‧‧第2內層
2‧‧‧內部空間
3(3a~3c)‧‧‧密封部分
4a,4b‧‧‧缺口部
5‧‧‧容器本體
F‧‧‧內容物
La‧‧‧第1接著層
Lb‧‧‧第2接著層
Sa‧‧‧第1狹縫
圖1係例示本發明之包裝容器之基本構成之概略圖。
圖2係例示本發明之積層膜1之實施形態之概略圖。
圖3係說明在加溫狀態下之第1狹縫及第2接著層之功能之參照圖。
圖4係說明本發明之包裝容器之開封功能之參照圖。
圖5係顯示本發明之包裝容器之第2構成例之概略圖。
圖6係顯示本發明之包裝容器之第3構成例之概略圖。
圖7係顯示本發明之包裝容器之第4構成例之概略圖。
圖8係例示本發明之積層膜之製造裝置之一部分之概略圖。
圖9係例示本發明之包裝容器之製造步驟之一部分之概略圖。
本發明之包裝容器(以下稱為「本容器」)，係藉由複數層薄層 膜積層而成之積層膜形成收容有內容物之內部空間，對該積層膜之周端部之至少一部分進行熱熔接處理而形成有密封部分。此時，積層膜亦包含積層膜以外之構成要素，例如亦包含藉由與具有定形性之容器本體之組合而形成內部空間之構成。又，該積層膜，係以包含與內部空間接觸之第1內層與接觸於該第1內層之外側表層之第2內層之至少2以上之薄層膜形成，且具有設於該第1內層與第2內層之間、塗布有第1接著劑之第1接著層。於第1內層以橫越經熱熔接處理之周端部之熔接部分之一部分之方式形成既定長度之第1狹縫，且於該第1狹縫附近之既定寬度區域設有取代第1接著劑而塗布有熔融溫度較該第1接著劑低之第2接著劑的第2接著層。能以簡易構成形成具有高強度之牢固密封處，且能防止伴隨加溫使容器內部之壓力上升而導致之包裝容器之破損或內容物的飛散。以下，參照圖式說明本發明之實施形態。
<本發明之包裝容器之基本構成例>
圖1係顯示本容器之基本構成例(第1構成例)之概略圖。本容器，係藉由積層膜1形成收容有內容物F之內部空間2。對積層膜1之周端部進行熱熔接處理而形成有密封部分3(3a~3c)。積層膜1由至少第1內層用膜及第2內層用膜構成(後述)。於與內部空間2接觸之第1內層用膜(第1內層)以橫越密封部分3b之一部分之方式形成既定長度之第1狹縫Sa(圖中以實線顯示)，於第1狹縫Sa附近之既定寬度區域(第2區域)設有第2接著層Lb。此處，係顯示將一片積層膜1折彎，對其周端部進行熱熔接處理，作為密封部分3形成有三個密封部分3a~3c以形成內部空間2之例。密封部分3a~ 3c，雖能均進行熱熔接處理以確保牢固之密封，但亦可係一部分被熱熔接處理而其他部分藉由接著處理等其他密封處理的構成。此外，只要能形成具有所欲內容積之內部空間2，並不限定密封部分3a~3c之配置。又，使用複數層積層膜1在超過三處之密封部分3進行熱熔接處理來形成密封處之構成亦為本容器所含。
積層膜1，如圖2所例示，係以包含至少第1內層用膜(第1內層1a)及第2內層用膜(第2內層1b)之至少2以上之薄層膜形成。作為適於熱熔接處理之材料，能舉出聚丙烯膜、聚乙烯膜、或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜等。圖2(A)係例示藉由第1接著層La與第2接著層Lb所接合之包含第1內層1a與第2內層1b之積層膜1。第1內層1a接觸於內部空間2，第2內層1b接觸於第1內層1a之外側表層。以下，作為基本之積層膜1，雖係根據由第1內層1a與第2內層1b構成之構成作說明，但本容器，如圖2(B)所示，係使用積層有複數種薄層膜1c,1d,..1n之積層膜作為第2內層1b之外層。於薄層膜1a~1n之一部分，為了保護內容物較佳為具有氧阻斷性高之遮蔽層或遮光性高之遮光層等具有各種功能性之薄層膜(功能性膜)。作為功能性膜，例如有於最外層使用印刷性佳之聚苯乙烯膜等。又，在內容物為殺菌釜(retort)食品等之情形，有時會使用能以微波爐調理之聚乙烯膜或PET膜等材料。不論為何者，均被要求係能藉由熱熔接處理形成具有既定耐壓性之密封處之材料。又，作為氧阻斷性高之膜能舉出氯化亞乙烯膜等，作為遮光性高之膜能舉出鋁積層膜等，作為印刷性佳之膜能舉出尼龍膜、PET膜、二軸延伸聚丙烯(ORP)膜等。積層膜1，較佳為視用途來構成組合 有此種材料之多功能膜。
於構成積層膜1之第1內層1a，形成如圖1所示之既定長度之第1狹縫Sa。第1狹縫Sa係在所製作之包裝容器中以橫越積層膜1之周端部之熔接部分(密封部分3a~3c)之一部分(本構成例中為密封部分3b)之方式設置。又，於第1內層1a與第2內層1b之間，如圖2(A)所示，設有塗布有第1接著劑之第1接著層La與塗布有熔融溫度較該第1接著劑低之第2接著劑的第2接著層Lb。第2接著層Lb設於第1狹縫Sa附近之既定寬度區域(第2區域)。在未加溫之狀態下，藉由隔著第1，第2接著層積層之複數層薄層膜及熱熔接處理後之其周端部形成簡易之構成且具有高強度之牢固之密封處。在伴隨加溫使容器內部之壓力上升之狀態下，形成從形成於熔融溫度低之第1狹縫附近之第2接著層之開口所致之容器周端部之熔接部分之一部分之內壓放出。
將本容器加溫後之場合之第1狹縫Sa及第2接著層Lb之功能例示於圖3(A)~(D)。如圖3(A)所示，顯示在積層膜1與11之周端成合掌狀態下，於熱熔接處理後之密封部分3設有第1狹縫Sa及第2接著層Lb之場合。此處，例如係殺菌釜食品之藉由微波爐等之加溫時，加溫至約60~120℃。伴隨內部空間2之加溫，內部壓力上升。此狀態下，藉由透過設於積層膜1之第1狹縫Sa之加溫或/及加溫後之蒸氣，如圖3(B)所示，使塗布於第1狹縫Sa附近之第2接著層Lb之第2接著劑熔融(Pb)。熔融部分Pb逐漸擴大，而如圖3(C)所示，藉由伴隨內部空間2之壓力上升而產生之按壓，於第2接著層Lb產生空間部Pc，且在第1狹縫Sa於寬度方向產生擴 展。空間部Pc逐漸擴大至橫越密封部分3之區域，如圖3(D)所示，透過第1狹縫Sa及第2接著層Lb形成從內部空間2往外部之開口Pa。容器內部之氣體成分(蒸氣)之一部分從開口Pa被排出，藉此能抑制內部空間2之壓力上升，防止內容物F及包裝容器之破損。
塗布於第1接著層La之第1接著劑，能使用例如各種穀物澱粉、半乳甘露聚糖等天然物由來之各種多醣類、玉米蛋白質、白蛋白、明膠等蛋白質、天然膠質、蟲膠、甘油或將此等適當配合而成之混合物等可食性黏著劑。此等能以變質酒精稀釋並塗布。塗布於第2接著層Lb之第2接著劑，為了在內部空間2之加溫時較第1接著劑早熔融，係使用熔融溫度較第1接著劑低之接著劑(墨)。具體而言，能使用例如纖維素系墨或能再密封型之墨。以甲基纖維素作為主成分之墨，能作為水溶液塗布。
本容器中，較佳為於薄層膜1a~1n之一部分使用非透氣性之膜，將內容物F與惰性氣體或視該內容物F而預先決定之氣體(此處稱為「封入氣體」)以加壓條件密封於內部空間2。例如內容物F為生鮮食品等之場合，為了維持生鮮程度，只要內部空間2之氣體為惰性氣體(例如氮或二氧化碳等)即能防止食品氧化所致之劣化或變質等。特別是，如冷凍食品等以長期保存為目的之容器，作冷凍技術與非氧化處理係有用。又，封入氣體不僅惰性氣體，有較佳為內容物F為水果等密封後至加溫取出為止之期間為既定氣體的場合。例如已知針對粥等含水穀類能藉由既定量氧存在以維持風味(參照例如日本專利第2986243號公報)。在此種情形下，藉由使導入有內容物F(例如粥等)之內部空間2之氣體為包含微量氧之氮氣體，即能製 作出即使長期保管後仍能品嚐開封時之新鮮風味的包裝容器。或者，針對香蕉或蘋果或奇異果等水果，已知能藉由乙烯氣體提升熟成度。藉由將例如既定濃度之乙烯封入包含此種水果之加工食品之封入容器，而能得到維持或增加水果甜味之效果。
本容器，係於第1內層1a與第2內層1b之間全面設有接著層，形成有非常牢固之密封處。是以，在非加溫狀態下，能將封入氣體以長期穩定之加壓狀態密封。具體而言，在上述第1構成例中，使用穀物澱粉作為第1接著劑，使用纖維素系墨作為第2接著劑，對設有約8mm寬度之第2接著層Lb之本容器進行了耐壓實驗，結果得到了具有氣體壓2.5kg/m2以上之耐壓性的驗證結果。另一方面，藉由設於第1內層1a與第2內層1b間之第1狹縫Sa及其附近之熔融溫度低之第2接著層Lb，確保了來自熔融部分Pb之一部分之開口Pa。是以，在加溫時，能藉由內壓之放出(緩慢洩漏)來防止包裝容器之破損或內容物F的飛散。亦即，藉由兼具能維持非加溫時之加壓之密封狀態之牢固密封性與加溫時之內壓放出之以往無法達成的相反功能的本容器，能封入惰性氣體或視內容物F而預先決定之任意氣體。
於本容器，如圖4(A)所例示，於密封部分3b之端部設有用以使開封容易之缺口部4a,4b。藉由從缺口部4a(或4b)往缺口部4b(或4a)方向開封，即能從加溫後之內部空間2取出內容物F。此時，藉由將缺口部4a,4b沿著密封部分3b之內部空間2之端面(連結4a-4b之線上)的位置設置，即能容易地開封。進而，藉由使用具有截斷性(於特定方向破斷或拉斷容易 之特性)之積層膜1(例如一軸延伸膜等)，於容易拉斷之方向配設缺口部4a,4b，即能更容易地開封。再者，如圖4(B)所例示，藉由在設有缺口部4a,4b之連結4a-4b之線上設置第1狹縫Sa及第2接著層Lb，即能利用在第1狹縫Sa之切斷部及加溫時之第2接著層Lb產生之開口容易地開封。
[本容器之第2構成例]
圖5(A),(B)係顯示本容器之第2構成例之概略圖。本容器係藉由將第1構成例之積層膜1與具有定形性之容器本體5組合而形成內部空間2。其具有：容器本體5，成形有能收容內容物F之凹部5a，於一端面成形有平面狀之開口部5b且於開口部5b之外周形成有既定寬度之突緣部5c；以及配設成於開口部5b覆蓋積層膜1之構成。積層膜1之周端部被熱熔接處理於突緣部5c，藉由密封部分3形成密封處，而形成內部空間2。於積層膜1以橫越密封部分3之一部分之方式形成既定長度之第1狹縫Sa，於第1狹縫Sa附近之既定寬度區域(第2區域)設有第2接著層Lb。能確保所謂設置穩定性或定形性之本容器被要求之功能，以簡易構成形成具有高強度之牢固密封處，且能防止伴隨加溫使容器內部之壓力上升而導致之包裝容器之破損或內容物F的飛散。
容器本體5係由聚丙烯之樹脂構成，藉由吹出成形法等製造。不過，容器本體5之成形方法不特別限定。具有能收容內容物F之凹部5a，藉由積層膜1將內容物F以密封狀態形成內部空間2。此時，較佳為具有能形成容器本體5與積層膜1之密封處之突緣部5c。此外，此處雖例示容器本體5為於開口部5b周圍具有突緣部5c且凹部5a之一部分為角錐 形狀之容器，但當然形狀並不限定於此。凹部5a可形成為具有長方體(包含立方體)形狀或圓錐形狀之一部分或此等之組合或任意曲線形狀之容器、或者非突緣部5c而係對凹部5a之一部分與積層膜1之周端部進行熱熔接處理而能形成密封部分3的容器等，能適用能對積層膜1之周端部進行熱熔接處理而能形成密封部分3之所有形狀。
將本容器加溫後之場合之第1狹縫Sa及第2接著層Lb之功能例示於圖5(C)~(E)。伴隨內部空間2之加溫，容器本體5幾乎不變形，內部壓力上升。此狀態下，藉由透過第1狹縫Sa之加溫或/及加溫後之蒸氣，如圖5(C)所示，使塗布於第1狹縫Sa附近之第2接著層Lb之第2接著劑熔融。熔融部分Pb逐漸擴大，而如圖5(D)所示，藉由伴隨內部空間2之壓力上升而產生之按壓，於第2接著層Lb產生空間部Pc，且在第1狹縫Sa於寬度方向產生擴展。空間部Pc逐漸擴大至橫越密封部分3之區域，如圖5(E)所示，透過第1狹縫Sa及第2接著層Lb形成從內部空間2往外部之開口Pa。
為了使本容器之開封容易，較佳為於突緣部5c之一部分設有能使積層膜1切開或使密封部分3破斷之開封部6。例如藉由將開封部6往上方或下方壓潰，並將積層膜1從突緣部5c剝離以使密封部分3破斷，藉此使開口部5b之一部分開封，從加溫後之內部空間2取出內容物F。此時，如圖5(F)所例示，係使第1狹縫Sa及第2接著層Lb接近開封部6，並與密封部分3之內部空間2之端面2e-2e平行地設置，藉此能容易地開封。能利用在第1狹縫Sa之切斷部及加溫時之第2接著層Lb產生之開口容易 地開封。
[本容器之第3構成例]
圖6(A),(B)係顯示本容器之第3構成例之概略圖。圖6(A)顯示本容器之第1構成例之實施態樣，圖6(B)顯示本容器之第2構成例之實施態樣。本容器係在密封部分3之更外周側且為第1狹縫Sa之外側，形成具有第2接著層Lb之第1外周部分7。將本容器加溫後之場合之第1狹縫Sa及第2接著層Lb之功能例示於圖6(C)~(E)。伴隨內部空間2之加溫，在其內壓上升之狀態下，藉由透過第1狹縫Sa之加溫或/及加溫後之蒸氣，如圖6(C)所示，使塗布於第1狹縫Sa附近之第2接著層Lb之第2接著劑熔融。熔融部分Pb逐漸擴大，使位於第1外周部分7之第2接著層Lb所塗布之第2接著劑熔融。伴隨第2接著層Lb之熔融，而如圖6(D)所示，藉由伴隨內部空間2之壓力上升而產生之按壓，於第2接著層Lb產生空間部Pc，且在第1狹縫Sa於寬度方向產生擴展。空間部Pc逐漸擴大至橫越密封部分3之區域及位於第1外周部分7之第2接著層Lb。伴隨空間部Pc之產生，如圖6(E)所示，透過第1狹縫Sa及第2接著層Lb形成從內部空間2往熔接部分-第1外周部分7-外部之開口Pa。
此處，從第1狹縫Sa及開口Pa剝離積層膜1，並將內部空間2開封，藉此能取出內容物F。具體而言，在第1狹縫Sa-熔接部分-第1外周部分7之第2接著層Lb形成開口Pa後，第2內層1b之與第2接著層Lb接觸之部分，在開口Pa成為與第1內層1a背離之狀態，藉由將第1外周部分7之開口Pa端部之第2內層1b(或連同包含此之外層1c,1d、...一起) 從第1內層1a剝離，能使形成於第1外周部分7-熔接部分-第1狹縫Sa之開口Pa擴張。藉由以能取出內容物F之方式擴大形成於第1狹縫Sa之開口Pa，即能在不設置破斷部或專用取出口之情形下從本容器之內部空間2取出內容物F。
[本容器之第4構成例]
圖7(A),(B)係顯示本容器之第4構成例之概略圖。本容器於第1內層1a不僅形成第1狹縫Sa，還形成與此連續或斷續連接之狹縫Sb,Sc,Sd,Se,..Sn，各狹縫Sb~Sn形成為直線狀或曲線狀，或者相對該直線或曲線垂直或具有既定角度而複數斷續地形成。與此同時地，於狹縫Sa~Sn附近之既定寬度區域(第2區域)設有第2接著層Lb。藉由設置複數條狹縫Sa~Sn，來確保能適用於與內容物F之形狀或性狀(例如液狀體或必須脫氧處理等)或使用方法對應之各種構造或形狀的功能。
具體而言，如圖7(A)所示，對第1狹縫Sa連續或斷續地連接之複數條狹縫Sb~Sn，能擴大與內部空間2接觸之第2接著層Lb之面積，促進第2接著層Lb之熔融，藉由熔融部分之擴張，能發揮用以促進第1狹縫Sa所產生之開口之輔助功能。又，如圖7(B)所示，藉由將第1狹縫Sa設定與密封部分3交叉之角度，設定第1狹縫Sa橫越密封部分3之距離，而能調整開口之壓力或至開口為止之時間。與第1狹縫Sa連續或斷續地連接之複數條狹縫Sb~Sn，能擴大與內部空間2接觸之第2接著層Lb之面積，促進第2接著層Lb之熔融，藉由熔融部分之擴張，能發揮用以促進第1狹縫Sa所產生之開口之輔助功能。
<本容器之製造方法>
其次，詳述製作本容器之基本流程(以下稱為「第1製造方法」)。第1製造方法包含以下之步驟(1)~(6)。
(1)送出薄層膜之步驟
(2)形成狹縫之步驟
(3)形成第1接著層之步驟
(4)形成第2接著層之步驟
(5)製作積層膜之步驟
(6)成形出積層膜之步驟
又，第1製造方法包含以下之步驟(7a),(8a)。
(7a)形成密封部分之一部分之步驟
(8a)導入內容物，形成包裝容器之密封處之步驟。
或者，包含以下之步驟(7b),(8b)。
(7b)對內部空間導入內容物之步驟
(8b)形成包裝容器之密封處之步驟
根據圖8所例示之製造裝置之一部分說明第1製造方法之步驟詳細。
(1)送出薄層膜1a~1n之步驟
將包含第1內層用膜1a與接觸於第1內層用膜1a之外側表層之第2內層用膜1b之至少2以上之薄層膜1a~1n從各膜之料捲(未圖示)送出。
(2)形成狹縫之步驟
藉由狹縫製作部12，於第1內層用膜1a形成包含第1狹縫Sa之複數條狹縫。圖8中顯示設有第1狹縫Sa及與此連續地連接之狹縫(S)之情形。亦能使狹縫製作部12隨時移動，而能斷續地設置成同一直線狀及形成非直線狀(曲線狀)之狹縫。此時，包含第1狹縫Sa之狹縫，較佳為與上述步驟(1)之第1內層用膜1a之料捲送出方向平行地連續或斷續地形成(步驟(2a))。狹縫之形成步驟能簡便且迅速地進行，能確保高加工精度。
(3)形成第1接著層La之步驟
於第1內層用膜1a與第2內層用膜1b間之第1區域(第2接著層Lb以外之區域)，塗布前述之任一第1接著劑而形成第1接著層La。圖8中，雖例示於第2內層用膜1b之一面(與第1內層用膜1a之接合面)塗布有第1接著劑之情形，但較佳為同時進行對第1區域之第1接著劑之塗布及對第2區域之第2接著劑之塗布，同時形成第1接著層La與第2接著層Lb(步驟(3a))。亦能於第1內層用膜1a與第2內層用膜1b之任一者連同第2接著劑一起塗布，或者於後步驟(5)中在將第1內層用膜1a與第2內層用膜1b接合前一刻連同第2接著劑一起塗布。接著層之形成步驟能簡便且迅速地進行，能確保高加工精度。
(4)形成第2接著層之步驟
於至少包含第1狹縫Sa之狹縫附近之既定寬度之既定長度之第2區域(除第1區域外)塗布熔融溫度較第1接著劑低之第2接著劑而形成第2接著層Lb。圖8中，雖例示於第1內層用膜1a之一面(內部空間2側)塗布有第2接著劑之情形，但與上述步驟(3)同樣地，亦能於第1內層用膜1a與第2 內層用膜1b之任一者連同第1接著劑一起塗布，或者於後步驟(5)中在將第1內層用膜1a與第2內層用膜1b接合前一刻連同第1接著劑一起塗布。
(5)製作積層膜1之步驟
如圖8所示，藉由輥Ra與Rb至少接合第1內層用膜1a、第2內層用膜1b、第1接著層La、第2接著層Lb，切斷成既定長度以製作積層膜1。再者，在積層複數種薄層膜1c,1d,...1n之場合，係於各膜之間藉由第1接著劑或適合各膜之材質或功能之接著劑來接合，切斷成既定長度以製作積層膜1。
在形成密封部分3之一部分，並導入內容物F後，形成密封部分3之場合，較佳為適用經由以下之步驟(6)且包含步驟(7a),(8a)之製造方法。
(6)成形出積層膜1之步驟
將積層膜1成形為構成包裝容器之既定形狀。例如根據上述第1構成例，如圖9(A)所示，成形為在完成時能形成密封部分3a~3c之形狀，且第1狹縫Sa橫越形成於積層膜1之周端部之密封部分3b之一部分。又，根據上述第2構成例，如圖9(B)所示，成形為於容器本體5之突緣部5c能形成密封部分3之形狀，且第1狹縫Sa橫越形成於積層膜1之周端部之密封部分3b之一部分。
(7a)形成密封部分之一部分之步驟
以留出內容物F之導入部分以形成內部空間2之方式對積層膜1之周端部進行熱熔接處理而形成密封部分。例如根據上述第1構成例，圖9(A) 中，形成有完成時之密封部分3b及3c，對應內容物F能導入之密封部分3a之部分為開放狀態。又，根據上述第2構成例，圖9(B)中，對第1狹縫Sa所橫越之積層膜1之端邊部進行熱熔接處理，形成密封部分，另一端邊部(積層膜1之周端部)成為內容物F能導入之開放狀態。
(8a)導入內容物F，形成包裝容器之密封處之步驟。
從開放狀態之部分對內部空間2導入內容物F，對該開放狀態之部分進行熱熔接處理而形成包裝容器之密封處。
在導入內容物F後，以一個步驟形成密封部分3之場合，較佳為適用經由以下之步驟(6)且包含步驟(7b),(8b)之製造方法。
(6)成形出積層膜1之步驟
將積層膜1成形為構成包裝容器之既定形狀。例如根據上述第1構成例，如圖9(A)所示，成形為在完成時能形成密封部分3a~3c之形狀，且第1狹縫Sa橫越形成於積層膜1之周端部之密封部分3b之一部分。又，根據上述第2構成例，如圖9(B)所示，成形為於容器本體5之突緣部5c能形成密封部分3之形狀，且第1狹縫Sa橫越形成於積層膜1之周端部之密封部分3b之一部分。
(7b)對內部空間2導入內容物F之步驟
對藉由積層膜1形成之內部空間2導入內容物2。例如根據上述第1構成例，圖9(A)中，以形成完成時之密封部分3a~3c之方式組裝積層膜1，形成內部空間2，導入內容物F。又，根據上述第2構成例，圖9(B)中，對容器本體5導入內容物F。
(8b)形成包裝容器之密封處之步驟
對積層膜1之周端部進行熱熔接處理而形成包裝容器之密封處的步驟。例如根據上述第1構成例，圖9(A)中，以形成導入有內容物F之內部空間2之方式形成密封部分3a~3c。又，根據上述第2構成例，圖9(B)中，對積層膜1之全端邊部進行熱熔接處理，形成密封部分。
藉由此種簡易之步驟，能不經由複雜之步驟即製造確實地防止所收容之內容物之洩漏且防止伴隨加溫使容器內部之壓力上升而導致之包裝容器之破損或內容物的飛散之具優異功能的包裝容器。此時，密封處之形成，依內容物之性狀等不同，亦能在內容物對內部空間之導入前後之任一者進行。藉由預先形成密封處之一部分後進行內容物對內部空間之導入，能容易地進行內部空間之減壓處理，藉由在內容物對內部空間之導入後進行密封處之形成，能藉由一體熱熔接處理來形成密封處。
又，上述製造步驟中，有將內容物與惰性氣體或視該內容物而預先決定之氣體(封入氣體)以加壓條件密封於容器內部較佳的情形。亦即，如前述般，在內容物為生鮮食品等之場合，藉由封入惰性氣體，即能維持其生鮮程度，在內容物為粥或水果等之場合，藉由封入氧或乙烯等即能維持或增加其風味。具體而言，
(i)針對在形成密封處之一部分後導入內容物，其後完成密封處之包裝容器，取代上述步驟(8a)而包含以下步驟來確保封入氣體之確實密封性：(8c)對包裝容器之內部空間導入內容物，將封入氣體以加壓條件密封的步驟、 (8d)對內容物(及封入氣體)之導入部分進行熱熔接處理而形成包裝容器之密封處的步驟。
(ii)針對在內容物導入後形成密封處之包裝容器，取代上述步驟(8b)而包含以下步驟來確保封入氣體之確實密封性：(8e)將封入氣體以加壓條件密封的步驟、(8f)對積層膜之周端部進行熱熔接處理而形成包裝容器之密封處的步驟。
[本容器之第2製造方法]
本容器之製造方法中，能取代上述步驟(2)~(5)而包含以下步驟(2b)~(5b)：(2b)與上述步驟(3)同樣地形成第1接著層La的步驟
(3b)與上述步驟(4)同樣地形成第2接著層Lb的步驟
(4b)與上述步驟(5)同樣地製作積層膜1的步驟
(5b)於第1內層用膜1a形成狹縫的步驟
包含第1狹縫Sa之1或複數條狹縫，係於第1內層用膜1a藉由雷射加工而形成。不預先於第1內層用膜1a形成狹縫，而在積層膜1完成後或包裝容器完成前一刻，藉由使用能精緻地加工的雷射加工技術以良好精度來形成與所欲之狹縫形狀或狹縫寬度對應之狹縫。其後，藉由進行上述步驟(6)~(8)，能不經由複雜之步驟，藉由簡易之步驟即能製造確實地防止所收容之內容物之洩漏且防止伴隨加溫使容器內部之壓力上升而導致之包裝容器之破損或內容物的飛散之具優異功能的包裝容器。
1‧‧‧積層膜
2‧‧‧內部空間
3a~3c‧‧‧密封部分
F‧‧‧內容物
Lb‧‧‧第2接著層
Sa‧‧‧第1狹縫

Claims (9)

  1. 一種包裝容器，係藉由複數層薄層膜積層而成之積層膜形成收容有內容物之內部空間，對該積層膜周端部之至少一部分進行熱熔接處理而形成密封部分，其特徵在於：前述積層膜，係以包含與前述內部空間接觸之第1內層與接觸於該第1內層之外側表層之第2內層之至少2以上之薄層膜形成，且具有設於該第1內層與第2內層之間、塗布有第1接著劑之第1接著層；於前述第1內層以橫越經熱熔接處理之前述周端部之熔接部分之一部分之方式形成既定長度之第1狹縫，且於該第1狹縫附近之既定寬度區域設有取代前述第1接著劑而塗布有熔融溫度較該第1接著劑低之第2接著劑的第2接著層；在前述內部空間被加溫、其內壓上升之狀態下，藉由該加溫或/及加溫後之蒸氣使前述第2接著層熔融，於前述第1狹縫附近之前述第1內層與第2內層之間產生空間部，藉由前述第1狹縫形成開口；在前述周端部之熔接部分之更外周側且為前述第1狹縫之一端之外周側，形成具有前述第2接著層之第1外周部分；在前述內部空間被加溫、其內壓上升之狀態下，藉由該加溫或/及加溫後之蒸氣使前述第1狹縫附近之第2接著層熔融，於前述第1內層與第2內層之間產生空間部，於前述第1狹縫及第1外周部分形成開口，且從形成於前述第1狹縫及第1外周部分之開口剝離前述積層膜，即能從前述內部空間取出內容物。
  2. 如申請專利範圍第1項之包裝容器，其中，於前述複數層薄層膜之一 部分使用非透氣性膜，將前述內容物與惰性氣體或視該內容物而預先決定之氣體以加壓條件密封於前述內部空間。
  3. 如申請專利範圍第1項之包裝容器，其中，前述包裝容器，具有：容器本體，成形有能收容內容物之凹部，於一端面成形有平面狀之開口部且於該開口部之外周形成有既定寬度之突緣部；以及前述積層膜；前述積層膜之周端部被熱熔接處理於前述突緣部，形成包裝容器中之密封處，而形成前述內部空間。
  4. 如申請專利範圍第1項之包裝容器，其中，於前述第1內層形成與前述第1狹縫連續或斷續地連接之1或複數條狹縫，各狹縫形成為直線狀或曲線狀，或者相對該直線或曲線垂直或具有既定角度而複數斷續地形成，且於該狹縫附近之既定寬度區域設有前述第2接著層。
  5. 一種包裝容器之製造方法，該包裝容器係藉由複數層薄層膜積層而成之積層膜形成收容有內容物之內部空間，對該積層膜周端部之至少一部分進行熱熔接處理而形成密封部分，其特徵在於：包含以下步驟(1)~(6)：(1)將包含與前述內部空間接觸之第1內層用膜與接觸於該第1內層用膜之外側表層之第2內層用膜之至少2以上之薄層膜從各膜之料捲送出的步驟、(2)於前述第1內層用膜形成包含第1狹縫之與該第1狹縫連續或斷續地連接之1或複數條狹縫的步驟、(3)於前述第1內層用膜與前述第2內層用膜間之第1區域，塗布在前 述包裝容器之使用時溫度及壓力條件下維持接著性之第1接著劑而形成第1接著層的步驟、(4)於至少包含前述第1狹縫之狹縫附近之既定寬度之既定長度之第2區域(除第1區域外)塗布熔融溫度較前述第1接著劑低之第2接著劑而形成第2接著層的步驟、(5)至少接合前述第1內層用膜、前述第2內層用膜、前述第1接著層、前述第2接著層以製作前述積層膜的步驟、(6)將前述積層膜成形為構成包裝容器之既定形狀且前述第1狹縫橫越形成於前述積層膜之周端部之熔接部分之一部分的步驟；且包含以下步驟(7a),(8a)：(7a)以留出內容物之導入部分以形成前述內部空間之方式對前述積層膜之周端部進行熱熔接處理而形成密封部分的步驟、(8a)從前述導入部分對前述內部空間導入內容物，對該導入部分進行熱熔接處理而形成包裝容器之密封處的步驟；或包含以下步驟(7b),(8b)：(7b)對藉由前述積層膜形成之內部空間導入內容物的步驟、(8b)對前述積層膜之周端部進行熱熔接處理而形成包裝容器之密封處的步驟。
  6. 如申請專利範圍第5項之包裝容器之製造方法，其中，係取代前述步驟(8a)而包含以下步驟(8c)及(8d)：(8c)從前述導入部分對前述內部空間導入內容物，且將惰性氣體或視該內容物而預先決定之氣體以加壓條件密封的步驟、 (8d)對前述導入部分進行熱熔接處理而形成包裝容器之密封處的步驟；或取代前述步驟(8b)而包含以下步驟(8e)及(8f)：(8e)將惰性氣體或視前述內容物而預先決定之氣體以加壓條件密封的步驟、(8f)對前述積層膜之周端部進行熱熔接處理而形成包裝容器之密封處的步驟。
  7. 如申請專利範圍第5項之包裝容器之製造方法，其中，係取代前述步驟(2)~(4)而包含以下步驟(2a)及(3a)：(2a)將包含前述第1狹縫之狹縫與前述第1內層用膜之料捲送出方向平行地連續或斷續地形成的步驟、(3a)同時進行對前述第1區域之第1接著劑之塗布及對前述第2區域之第2接著劑之塗布，同時形成前述第1接著層與前述第2接著層的步驟。
  8. 如申請專利範圍第5項之包裝容器之製造方法，其中，係取代前述步驟(2)~(5)而包含以下步驟(2b)~(5b)：(2b)與前述步驟(3)同樣地形成前述第1接著層的步驟、(3b)與前述步驟(4)同樣地形成前述第2接著層的步驟、(4b)與前述步驟(5)同樣地製作前述積層膜的步驟、(5b)包含前述第1狹縫之與該第1狹縫連續或斷續地連接之1或複數條狹縫，係於形成有前述第2接著層之第1內層用膜藉由雷射加工而形成。
  9. 如申請專利範圍第5項之包裝容器之製造方法，其中，前述包裝容器，具有：容器本體，成形有能收容內容物之凹部，於一端面成形有平面狀之開口部且於該開口部之外周形成有既定寬度之突緣部；以及前述積層 膜；前述積層膜之周端部被熱熔接處理於前述突緣部，形成前述步驟(7a)中之密封部分及前述步驟(8a)或(8d)中之密封處，或形成前述步驟(8b)或(8f)中之密封處。
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